管式微滤膜PPT课件
美国Porex公司管式微滤膜TMF海拓精品PPT课件
• 反洗柱现场照片
TMF膜系统运行－化学清洗
典型化学清洗药剂 • 酸: 5-10% H2SO4 或5-10% HCl 溶液
(去除金属及硬度离子对膜的污染)
• 碱: 3-5% NaOH 溶液
(去除硅及部分有机物对膜的污染)
• 氧化剂: 酸性溶液 (混合物 5-10% H2SO4 / 3-5% H2O2) 碱性溶液(混合液 5-15% NaOCl / 1-3% NaOH)
(去除有机污染)
TMF 膜可以去除或降低含量的物质
常规重金属 (Cd,Cu,Cr,Ni,Pb,Zn..) 砷 (As) 除氟(F) 去除特殊成分如 Ba, Mo, Fe, Al, Sn, Ra, 磷酸根 (PO4), 磷 (P), 玻璃颗粒 (晶圆
或玻璃研磨) 除硬度 (Ca, Mg) 去除色度和颜料 降低SO4 BOD5, COD, TOC 作为反渗透的前处理
替代传统重力沉淀
传统重力沉淀法：
重金属废水
沉淀剂
絮凝剂 助凝剂凝
重力沉淀池
砂滤
中空纤维超滤
反渗透
先进的膜化学反应器（MCR）法：
重金属废水
➢ 缩短了废水处理工艺流程；
➢减少药剂投加的品种和投加量； ➢减少占地面积； ➢综合成本大大下降
沉淀剂
TMF 膜
反渗透
TMF用于废水回用的典型工艺流程
与传统固液分离方法的比较
每种重金属都有对应的沉淀曲线
• 有些重金属是双向溶解的：
• 在pH高或低的情况下都能溶解 • 如锌，铝，铬
Dissolved Aluminum (mg/l)
120 100
80 60 40 20
0 0
Solubility of Aluminum vs. pH
管式微滤膜(TMF)-简介与运用
管式微滤膜简介与运用2014NT-Micro TMF管式微滤膜TMF管式微滤膜组件采用了独特的复合膜管：其PVDF膜能极好地与PVDF支撑管内壁交联或嵌入到PE支撑管内壁中与支撑管形成强劲的结合，使膜管能在较高的运行压力和反洗压力下工作获得极高的固体去除效率和膜通量，从而减少系统占地面积。
典型应用1、金属表面精整液中重金属的去除2、RO预处理降SDI3、结合石灰软化降低硬度4、含氟（F）废水除氟5、RO浓水回收6、电镀槽液中高浓度固体物质的去除7、食品饮料处理8、完井液中高浓度固体物质的去除9、硅晶体研磨切片工艺切削液回用10、焚化炉洗刷水中重金属的去除11、冷却塔排水再利用12、水处理系统中的盐水再利用13、化学、微电子、造纸工业废水处理膜材质PVDF膜的名义孔径（µm） 0.05，0.1，0.5支撑管的名义孔径（µm）20，100单只膜元件的膜管数（根）1、4、5、10、13、37、42 膜管直径1英寸、1/2英寸PH值适应范围0-14最大跨膜压差（PSI）60(1英寸管)，120（1/2英寸管）膜元件规格13芯、PVC外壳1英寸管径，膜孔径0.1um 进出水典型数据：种类进水出水TSS 104mg/l 0.5mg/lCU 50mg/l <0.2mg/lTMF所体现的技术优势1、自动化程度高2、可靠的过滤水质（绝对的膜过滤）3、产水的质量适合用RO或离子交换进行回收制造高纯水4、可以间歇运动5、由于不需要快速沉降，所以减少了水处理药剂的添加6、可以通过增加膜的数量来增加产水流量7、占地面积小产品优势宽流道管式膜0.1UM(主要用于电镀废水处理)最大的区别在于，管式膜的流道比较宽。
较宽的流道有较好的抗污染性，流道越宽，液体在流道内的流速将会减小，膜元件两端差降低，达到一个最佳的过滤过程。
从我们工程经验来看，窄流道膜元件清洗频率和清洗的难度明显高于宽流道。
频繁的反复清洗会大大缩短膜元件的寿命。
Poreflon-微滤膜产品介绍PPT
结果 无破裂 断裂
181,500
相当于MBR中使用 4个月
优势 2 – 良好的耐久性能(4)
耐碱性能
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
26
Pure water flow rate
NaOH 浸泡测试 - 50℃ × 10 天 我们的产品 : 无任何变化 A 公司. PVDF膜 : 碱液浸泡后断裂 ↓ ↓
Originalﾙ ｵ ﾘｼ ﾞ ﾅ
(纯水测速 : mL/min.)
优势 2 – 良好的耐久性能(5)
氧化剂的耐受性
(NaClO 溶液浸泡10 天)
NaClO conc.(as Cl) PTFE (Sumitomo) PVDF (A Co.) 0.5 % ○ ○ 2% ○ ○ 5% ○ 断裂 10 % ○ 断裂
1
POREFLONTM
PTFE PTFE微滤膜产品
SUMITOMO ELECTRIC FINE POLYMER INC.
2
POREFLONTM
什么是 POREFLONTM ?
什么是 POREFLONTM ?
3
膜是由多孔的 100% PTFE PTFE材质制成
膜孔径：0.05～10μｍ
NaOH → Conc. 碱性（NaOH NH4F） NaOH，NH
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高恢复率和长久的使用寿命
优势 3 – 便捷操作 (1)
亲水性技术 -1
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原属性的 PTFE : 疏水性的 不适于水处理过滤应用 亲水性技术 亲水性PTFE -不需要酒精置换 -可以干式保存 -良好的抗污性能
原属性 亲水性
优势 3 – 便捷操作(2)
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开裂！
PVDF 的膜浸泡在 NaClO 5% 溶液中10天后
管式微滤膜PPT课件
.
10
独特的表面形貌
Porex TMF Membrane Tube Luminal Surface
✓ 宝利事管式微滤膜制备工艺制形成了独特的“高峰和低谷”过滤内表面结构
✓ 支撑管“山峰”能保护位于“山谷”的PVDF膜，免受 高磨蚀进水的磨损， 例如含有大量无机物沉淀的浓盐水、半导体磨削和切削过程中产生的高浓度 尖锐硅屑的研磨废水。
低压077bar运行膜过滤用以分离液体中的高浓度悬浮固体采用错流过滤方式固液混合物在压力下在膜表面错流流动固体颗粒随着错流状态下在固液混合物中不断浓缩不在膜表面堆积美国宝利事tmf膜运行示意图13系统运行错流过滤反洗柱现场照片系统运行反洗用于反向冲洗掉进入膜孔中的细小颗粒压力空气不接触膜15系统运行化学清洗典型化学清洗药剂510h2so4或510hcl溶液去除金属及硬度离子对膜的污染35naoh溶液去除硅及部分有机物对膜的污染氧化剂
pH adjust
Filter press
Sludge
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系统运行效果
Feed in Flow(m3/hr) 进水 Permeate Flow(m3/hr) 产水 Recovery 回收率
RO 1 200 150 75%
RO 2 50 40 80%
.
22
国中水务鄂尔多斯化工园区
• 流量: 6000m3/d • 运行时间: 2015年10月 • 化工园区废水处理经双膜法中水回用产生
管式膜在工业废水零排放的应用
.
1
FILTRATION GROUP的历史沿革
TMF 管式膜
Oct. Oct. Dec. Mar. Jul. 2009 2010 2010 2011 2011
Feb. Sep. Dec. 2012 2012 2012
管式微滤膜特点 文档
什么是管式微滤膜?• 低压（0.7-7bar）运行膜过滤，用以分离液体中的高浓度悬浮固体• 采用“错流”过滤方式，固液混合物在压力下在膜表面错流流动• 固体颗粒随着错流状态下在固液混合物中不断浓缩，不在膜表面堆积不用沉淀，不用PAM，彻底解决SDI问题。
中水回用再也不用担心RO被堵，产水量小头痛问题。
再也不用为占地面积大，更换滤料麻烦，清污难的问题。
总之，是迄今中水回用史上最优秀的预处理系统。
去除胶体理想的选择有效的废水固液分离，无需沉降池100%SS去除率，无需聚凝剂，不用砂炭和超滤金属可降到0.1ppmSDI<2，可直接进入反渗透系统膜寿命5–7年，可延长RO膜使用期至3年以上。
管式微滤膜可代替砂炭、超滤，这是管式微滤膜最直接体现。
NT-Micro微滤膜特点：1、高通量一般运行通量可以达到300-600lmh2、可处理高固体含量的废水固体物含量可以达到5%(重量比)3、优异的耐化学性能耐强酸强碱，可容忍pH 1-144、寿命长膜管坚韧，耐腐蚀，耐氧化5、设备集成简单膜系统集成简单，降低总体投资成本NT-Micro微滤膜功能运用1、废水处理NTMF膜系统是以固液分离来过滤经过化学预处理之后的废水，对于含有重金属的废水的处理效果尤为理想。
在整个处理和过滤过程的过程中无需要另设沉降池，也无需使用聚凝剂（PAM）。
废水由反应池直接进入到浓缩池，再由浓缩池输送至NTMF膜系统。
经过NTMF膜后的清水流入收集池，即可排放也可以再回用，浓水流回浓缩池作不断循环，随浓度增加，浓水排出一部分做压滤处理。
2、取代沉降池混凝沉淀是传统的废水处理过程中必要的流程，在此过程中实现固液的分离。
为了加快固液分离的速度要添加聚凝剂（PAM）。
在整个的固液分离过程中，上清液会夹带有悬浮的微细颗粒，因此要达到稳定而严格的排放标准是有困难的。
使用NTMF膜就可以免去上述的困扰。
NTMF膜是为过滤废水（高浓度的SS）而设计制造的，它不需要沉降这一过程也无需添加聚凝剂。
管式微滤膜处理浓盐水技术讲解
• 无需投加絮凝剂、PAM，无需考虑矾花沉降效率。
• 无需大流量水反冲洗，自用水率很低。 • 膜的材质坚硬，耐高强度化学药剂清洗，可使用寿命达5-8年。
TMF膜系统运行－化学清洗
典型化学清洗药剂
• 酸: 5-10% H2SO4 或5-10% HCl 溶液 (去除金属及硬度离子对膜的污染)
• 碱: 3-5% NaOH 溶液 (去除硅及部分有机物对膜的污染) • 氧化剂: 酸性溶液 (混合物 5-10% H2SO4 / 3-5% H2O2) 碱性溶液(混合液 5-15% NaOCl / 1-3% NaOH)
TMF替代传统重力沉淀进行固液分离
传统 (重力沉淀)
处理效果不稳定，随入水水质波 动而变化 TMF膜过滤 膜过滤可以绝对去除尺寸大于 膜孔径的固体物
开始过滤阶段需要调整时间才能 达到稳定效果
需要投加絮凝剂等聚合物 受温度影响，温度升高不利于沉 淀 需要进一步后处理过滤器才能达 到处理效果
• 硬度及碱度经过浓缩后升高，碳酸钙结垢倾向强；
• 浓水中硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶、氟化钙结垢倾向强；
• 浓水中SiO2浓度升高，结硅垢倾向增强； • 原水中的有机物大部分都留在浓水中，增加了有机污染和微生
物污染的机率。
浓盐水处理系统流程示意图
污水处理厂 浓盐水 1st反应槽 2nd反应槽 管式膜微滤 加药 Na2CO3
HCO3项目 COD 电导率 pH Mg2+ Ca2+ SO42Si （以CaCO3 计） 5267 Na ClNO3硬度 （以CaO 计） 2360 TDS
浓度
230
37.32
8
296
1154
864
154
2580
管式微滤膜
•
•
美国宝利事TMF 膜运行示意图
系统运行 – 错流过滤
. .. .. . ... . .. .. . . . .. . . . . ... . ... . .. . . ... . . . .
. . .. . . .. . . . . ..... .... . . .. ..
产水
系统运行 – 反洗
采用新一代烧结管式膜替代传统重力沉淀
传统重力沉淀法：
高盐废水 沉淀剂 絮凝剂 助凝剂凝 重力沉淀池 砂滤 中空纤维超滤 反渗透
管式膜软化：
高盐废水
沉淀剂
管式膜
反渗透
缩短了高盐废水处理工艺流程； 增强了化学软化和除硅的效果，提高了产水水质的稳定性； 减少药剂投加的品种和投加量； 减少占地面积； 综合成本大大下降；
0.26
<0.01
<0.01
Ca，mg/L Mg，mg/L Ba，mg/L
518 638
460 590 1.05
6.65 6.31
2.91 1.66 None（<0.03）
St，mg/L
7.42
0.037
Total Silica（As SiO4），mg/L
90.4
56.1
3.9
2.8
* 内蒙古鄂尔多斯某化工厂
10000000
8000000 6000000 4000000 2000000 0
93% of total
0.1
1 10 Particle size (micron)
100
0.5-1
1-5
5-10 10-15 15-20 20-30 30-40 40-50 Particle size range (micron)
微滤膜22页PPT23页PPT
5431
2
• 微滤膜种类
• 按膜形式来分：平板膜、中空纤维式、熔喷式（PP棉）、 线绕式、折叠微滤膜
• 按膜材料来分：有机膜（PP、PVC、PVDF、PES等）、无机 膜（陶瓷膜、氧化铝膜）
平板膜
中空纤维膜
5431
3
熔喷PP棉
无机陶瓷膜
5431
4
微滤膜制备工艺
PP棉滤芯制备方法：PP棉是目前家用净水行业应用广泛的 微滤技术，工业上制备采用熔喷法，通过高温熔融聚丙烯 与降温材料，喷出丝状PP，卷制而成，一般精度范围在1100微米范围
微滤技术
PP 棉 滤 芯
双进水 电磁阀
前置活 性炭滤
芯
反渗透 滤芯
后置活 性炭滤
芯
压力罐
增压泵
鹅颈龙头
自来水进口
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单向快接
废水比 电磁阀
废水出口
17
微滤膜+活性炭技术：主要用于水质情况较好的地区，如 未受污染的山区地下水。此技术在欧洲和美国已经得到广 泛应用，如3M、GE、Brita等知名企业都有许多此类产品， 采用平板微滤膜环绕在碳棒上，制作成单级复合滤芯。
微滤膜+碳棒
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20
THANKS 净水设备 •研发中心
5431
21
谢谢
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我司微滤技术应用现状
我司作为国内家用净水行业的龙头企业，对于各种水处理 方法都积累了丰富的经验，目前我司微滤技术应用主要是 采用熔喷PP棉滤芯，与活性炭、反渗透、超滤搭配使用， 构建不同的水处理系统来应对各种不同进水水质情况。
5431
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目前单纯的PP棉使用已经不能满足我司产品要求，因此需 要开发新一代的微滤技术来代替现有PP棉系统，目前公司 正在对新的微滤技术应用进行研究：折叠微滤膜、平板微 滤膜+过滤
管式微滤膜 氯化钠分盐
管式微滤膜氯化钠分盐管式微滤膜是一种用于分离氯化钠的膜技术。
它采用一种特殊的管状膜片，通过微细孔隙的过滤作用，将溶液中的氯化钠分离出来。
这种膜技术在水处理、海水淡化、化工、食品加工等领域有着广泛的应用。
管式微滤膜由许多微小的管状膜片组成，这些膜片内部有着微细的孔隙。
当溶液通过这些膜片时，溶液中的水分子和较小的溶质可以通过膜孔进入膜片内部，而较大的溶质则被阻挡在膜片的表面。
通过这种方式，氯化钠可以被有效地分离出来。
管式微滤膜的分离效率取决于膜孔的大小和膜片的数量。
膜孔越小，分离效果越好，但同时也会增加膜的阻力。
因此，在设计微滤膜的时候需要综合考虑膜孔大小和膜片数量，以达到最佳的分离效果和通量。
使用管式微滤膜进行氯化钠分盐的过程主要包括进料、过滤和产盐三个步骤。
首先，将含有氯化钠的溶液送入管式微滤膜系统，通过适当的压力将溶液推动通过膜孔。
在过滤过程中，膜片表面的污染物和较大的溶质被阻挡在膜片表面，而水分子和较小的溶质则穿过膜孔进入膜片内部。
最后，通过控制溶液的流速和膜的数量，可以将溶液中的氯化钠分离出来，得到纯净的盐水。
管式微滤膜分离氯化钠的过程具有许多优点。
首先，它对溶液的处理效率高，可以实现高效的分离。
其次，膜孔的尺寸可调，可以根据不同的需求选择适当的膜孔大小。
此外，管式微滤膜还具有较长的使用寿命和较低的能耗，可以实现节能环保的目标。
然而，管式微滤膜也存在一些挑战和限制。
首先，膜片的污染和堵塞问题需要定期清洗和维护。
其次，膜片的成本较高，需要较大的投资。
此外，管式微滤膜对溶液中的颗粒物和沉淀物敏感，需要预处理来降低膜的污染风险。
管式微滤膜是一种有效的分离氯化钠的膜技术。
它通过微细孔隙的过滤作用，将溶液中的氯化钠分离出来。
管式微滤膜在水处理、海水淡化、化工、食品加工等领域有广泛的应用前景。
然而，它也面临着一些挑战和限制，需要进一步的研究和改进。
希望随着科技的不断进步，管式微滤膜能够在分盐领域发挥更大的作用，为人们的生活带来更多便利。
微滤(MF).PPT
• 陶瓷膜：氧化铝、氧化锆、氧化钛、碳化硅
龙岩学院
14
实验室小型MF膜设备
实验室MF膜中试设备
龙岩学院
15
发酵液提取陶瓷膜成套设备
龙岩学院
16
第五节. MF膜的应用
在工业发达国家，从家庭生活到尖端技术都在不同程度 上应用MF技术，其主要用于无菌液体的制备、生物制剂的 分离、超纯水的制备以及空气的过滤、生物及微生物的检测 等方面。
①. 在医疗卫生领域中的应用
主要体现在药用水（包括纯净水、注射用水）的过滤、 小针剂及眼药液的精滤及终端过滤，血液过滤，中草药液、 后发酵液的澄清过滤，空气、蒸汽的过滤等。在制药工业中， 终端过滤的选择相当关键，其去除效率取决于选择合适的滤 膜材料、膜孔径及流程。
氧化铝氧化锆氧化钛碳化硅龙岩学院龙岩学院15实验室小型mf膜设备实验室mf膜中试设备龙岩学院龙岩学院16发酵液提取陶瓷膜成套设备龙岩学院龙岩学院17mf在工业发达国家从家庭生活到尖端技术都在不同程度上应用mf技术其主要用于无菌液体的制备生物制剂的分离超纯水的制备以及空气的过滤生物及微生物的检测等方面
产生膜堵塞的原因包括悬浮物或水溶性大分子在膜 孔中受到空间位阻，蛋白质等水溶性大分子在膜孔中 的表面吸附，以及难
龙岩学院
23
溶性物质在膜孔中的析出。机械堵塞是固体颗 粒把膜孔完全堵住；吸附是颗粒吸附在孔壁上 而使孔径变小；架桥截留不完全堵塞孔道，形 成滤饼过滤。大多数情况下，过滤初期主要是 机械堵塞，后期滤饼过滤。介质中固体颗粒的 浓度.形状.刚性及其粒径分布都会影响堵塞， 膜孔结构也是影响堵塞的主要原因。
管式微滤膜
管式微滤膜展开全文管式微滤膜处理设备利用微孔的膜把废水中的沉淀物分离出来。
它不需要沉淀物粒径足够大和比重足够大，所以当把物质从溶解状态转化为不溶状态后，它是一种更有效的分离方法。
管式微滤膜处理设备的优点：1.占地面积小，处理效率高；2.出水水质好且稳定可靠，完全达到现行环保排放标准；3.处理过程中无需投加药剂，运行成本低，免去二次污染；4.自动化的操作，模块化设计，维修都使用方便；5.污水治理行业中革命性的改变，把工程变设备，杜绝工程招投标腐败问题。
在国家出台的水处理政策：“水十条”“水污染防治行动计划”“城镇排水与污水处理条例”“污水处理实施细则”“污水处理与回用行动方案及考核办法”文件要求中。
此项技术完全满足政策法律规定的标准，可满足现行环保排放要求。
产品优势（1）不需沉淀和预过滤，可直接进行过滤实现固体颗粒和液体的分离，水中污染物不需要沉淀就能有效去除。
（2）可通过压滤机实现彻底的固液分离，固体微粒可回收利用，可将固体废弃物资源化。
（3）回收率接近100%（4）由于在固体分离过程中没有加入化学药剂，上清液可直接回流到进水调节池，压滤机压滤液可直接回流到进水调节池，浓缩的微颗粒泥饼具有较高的纯度，具有较好的回收再利用的价值，化学清洗药品仅仅需要常规的无机酸、碱和氧化剂没有废水排放限制。
（5）采用管式大流量错流过滤，水流切向高速流过膜表面，在过滤的同时还有冲刷清洁膜表面的作用，污染物不易累积，膜面不易污染。
适合过滤高浊度和污染物粒径相近的料液。
（6）采用坚固的管式结构，和烧结法成膜，从原理上杜绝了断丝泄漏现象的发生。
（7）专门针对废水处理，具有出色的耐化学性和耐摩擦性。
管式微滤膜处理设备与传统水处理设备比较废水经过预处理后入浓缩水箱后通过循环泵在进入管式微滤膜系统，这就开始了固体分离，来自浓缩水箱被提升到管式微滤膜组件。
利用错流过滤技术，废水中的污泥被高速打到膜管中间，然后回到浓缩水箱。
澄清水或渗透水透过膜后进到最终PH调节系统。
DF(管式微滤膜)膜介绍
管式微滤膜特点
管式微滤膜采用的是PVDF 高分子材料制成，其过滤精度高达0.1μm，过滤膜管直径1（1/2） 英寸，可用于高固体含量的液体过滤与分离。 1) 它有滤除颗粒污染物质的能力而不会发生透漏泥颗粒的现象。
2) 滤膜可以承受酸性，碱性，漂白和氧化药剂的清洗。
3) 膜管有着耐久的质地，与一般的过滤材质相比它有较长的使用期。
结构特点
管式微滤膜组件采用内压错流式过滤，加上管式膜的大通量，这种结构既可很容易 冲刷掉在膜表面的污染物，也能通过正冲洗、反冲洗、化学清洗来去掉被微滤膜截 留的物质，又能保证进水中的污染物不与微滤膜的外表面接触，从而避免污染物在 膜管外沉淀堆积。管式微滤膜采用PVC 材质外壳，膜组件的端头采用环氧树脂浇铸 封装。
反洗 管式微滤膜独特的镶结构可以进行膜系统反冲洗。 1、通过PLC 控制，进水泵（阀）关闭，产水加压逆流； 2、反洗时间间隔为20-30 分钟一次，每次3-5 秒； 3、用于反冲洗掉进入膜孔中的细小颗粒； 4、产水通过加压进入膜系统中冲洗膜，用水泵或者压缩空气加压； 5、使用压缩空气加压应当注意气源不得进入膜系统。
4.截留物质可能会在膜的内表面集聚，需要对微滤膜组件进行定期的反冲洗和加药清洗。
什么是管式微滤膜？
5.微滤膜使用的是耐强性和耐化学腐蚀性的膜管。 6.由于其接近于微滤过滤孔径，使用这种类型的微滤膜可以高效的去除废水中的污染物， 同时由于其独特的构造，可以使含有污泥颗粒的废水进入膜系统进行直接的固液分离，因 此应用于目前常见的回用工艺流程里。 7.可以省去沉淀池、多介质过滤，砂滤、碳滤及微滤等环节，
浓缩池
清洗水泵
清洗水箱 进水泵
PLAN TO REPORT 主要参数
正洗 管式微滤膜和其他过滤膜不一样的地方在于管式膜的水通量大， 进水量是产水的4-5 倍，这个水量造就了管式微滤膜正洗条件。 1、通过PLC 软件或其他电控控制，产水阀关闭，浓水阀完全打开； 2、正洗间隔时间为5-10 分钟一次，每次5-10 秒； 3、用于冲刷沉积在膜表面的污染物。
管式微滤膜(TMF)-简介与运用教案资料
管式微滤膜简介与运用2014NT-Micro TMF管式微滤膜TMF管式微滤膜组件采用了独特的复合膜管：其PVDF膜能极好地与PVDF支撑管内壁交联或嵌入到PE支撑管内壁中与支撑管形成强劲的结合，使膜管能在较高的运行压力和反洗压力下工作获得极高的固体去除效率和膜通量，从而减少系统占地面积。
典型应用1、金属表面精整液中重金属的去除2、RO预处理降SDI3、结合石灰软化降低硬度4、含氟（F）废水除氟5、RO浓水回收6、电镀槽液中高浓度固体物质的去除7、食品饮料处理8、完井液中高浓度固体物质的去除9、硅晶体研磨切片工艺切削液回用10、焚化炉洗刷水中重金属的去除11、冷却塔排水再利用12、水处理系统中的盐水再利用13、化学、微电子、造纸工业废水处理膜材质PVDF膜的名义孔径（µm） 0.05，0.1，0.5支撑管的名义孔径（µm）20，100单只膜元件的膜管数（根）1、4、5、10、13、37、42 膜管直径1英寸、1/2英寸PH值适应范围0-14最大跨膜压差（PSI）60(1英寸管)，120（1/2英寸管）膜元件规格13芯、PVC外壳1英寸管径，膜孔径0.1um 进出水典型数据：种类进水出水TSS 104mg/l 0.5mg/lCU 50mg/l <0.2mg/lTMF所体现的技术优势1、自动化程度高2、可靠的过滤水质（绝对的膜过滤）3、产水的质量适合用RO或离子交换进行回收制造高纯水4、可以间歇运动5、由于不需要快速沉降，所以减少了水处理药剂的添加6、可以通过增加膜的数量来增加产水流量7、占地面积小产品优势宽流道管式膜0.1UM(主要用于电镀废水处理)最大的区别在于，管式膜的流道比较宽。
较宽的流道有较好的抗污染性，流道越宽，液体在流道内的流速将会减小，膜元件两端差降低，达到一个最佳的过滤过程。
从我们工程经验来看，窄流道膜元件清洗频率和清洗的难度明显高于宽流道。
频繁的反复清洗会大大缩短膜元件的寿命。
特里高代理的德国管式膜介绍通用课件
未来，德国管式膜将继续朝着高效、节能、环保等方向发展，并将 在更多领域得到广泛应用。
02
CATALOGUE
管式膜的制造工艺与技术
膜的材料及特性
材料
管式膜主要由聚乙烯(PE)、聚丙烯 (PP)、聚氯乙烯(PVC)等材料制成， 不同的材料有着不同的特性，如耐热 性、耐化学腐蚀性等。
膜的功能
膜可以应用于水处理、废水处理、 气体分离、渗透汽化、能量回收 等领域，具有高效、节能、环保 等优点。
膜的分类和特点
膜的分类
根据制造材料和工艺的不同，膜可以分为有机膜、无机膜、 金属膜等。其中，有机膜具有成本低、易于加工、通量大等 优点，而无机膜则具有耐高温、耐腐蚀、稳定性好等优点。
膜的特点
根据实际需求，计算所需膜的面积、孔 径、厚度等参数，确保膜的性能达到最佳。
VS
设计计算实例
针对某一具体应用案例，详细介绍如何进 行设计计算，并给出相应的计算结果。
ห้องสมุดไป่ตู้
05
CATALOGUE
管式膜的市场前景与发展趋势
国内外膜市场现状及发展趋势
中国膜市场现状
中国膜市场规模不断扩大，膜技 术应用领域不断拓展，膜产业发
04
CATALOGUE
管式膜的选型与设计
膜的规格及性能参数
膜的材质
根据实际需求，选择不同材质的膜，如聚乙 烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
膜的耐温性
耐温性越高，膜的使用范围越广，如可在高 温或低温环境下进行过滤。
膜的孔径
孔径大小直接影响膜的过滤性能，需根据实 际应用选择合适的孔径范围。
膜的耐压性
耐压性好的膜可承受更高的压力，有利于提 高过滤效率。
管式微滤膜处理浓盐水技术讲解课件
管式微滤膜TMF技术优势
管式微滤工艺可一次性取代沉淀池、砂滤、炭滤和超滤等多道前处理及过滤设备，可直接作为RO系统的前处理。 管式微滤工艺可进行高效固液分离（只要将反渗透浓水中的结垢和污染物质变成固体沉淀，就可以由微滤膜彻底分离）。 无需投加絮凝剂、PAM，无需考虑矾花沉降效率。 无需大流量水反冲洗，自用水率很低。 膜的材质坚硬，耐高强度化学药剂清洗，可使用寿命达5-8年。
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浓盐水水质特点
硬度及碱度经过浓缩后升高，碳酸钙结垢倾向强； 浓水中硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶、氟化钙结垢倾向强； 浓水中SiO2浓度升高，结硅垢倾向增强； 原水中的有机物大部分都留在浓水中，增加了有机污染和微生物污染的机率。
污水处理厂
管式微滤膜的运行参数
管式微滤膜的过滤是基于压力和速度来达到固液分离的 运行参数 温度 一般室温, 最高限度在华氏110 (摄氏 43) 进水压力 50 psi (3.5 bar), 最高压力是 60 psi 进水率 每根膜芯 = 8m3/h (35gpm) 出水率 每根膜芯 = 0.10m3/h pH 7.0 – 12.5 （膜系统运行pH） 过滤 20% 滤液，80% 浓液回流
去除硅: SiO2 + Mg(OH)2(s) --> Mg(HSiO3)2(s) 溶解的硅被氢氧化镁沉淀物吸附； 根据初始和最终硅的含量，氢氧化镁沉淀物的浓度（镁mg/l以MG计，相当于沉淀的SiO2） Mg: SiO2 比值范围从0.5~2.5
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颗粒分布曲线- 石灰软化
NT-Micro品牌简介
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Membrane Filtrate 膜过滤产水 10.5 - 11.5 1 - 20 1 - 20 2 - 10 < 0.1 <0.1
*进水是典型的反渗透浓盐水水质，实际进水水质可能超出此范围
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超高回收率膜处理系统
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首钢生物质发电厂
• 流量: 50m3/h • 运行时间: March 2013 • 冷却循环水排污和RO浓水 • 膜系统回收率95% • 采用膜组件规格：37芯膜组件 • Flux通量:410 Lit/m2/hr
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在支撑管内铸膜
Anchored PVDF Membrane
Luminal Membrane Surface
PVDF 膜进入 PE 支撑管
➢ 不同厂家采用许多种不同方法在烧结支撑管内铸膜。
➢ 宝利事 采用一种专有的膜制备工艺：穿透到至整个支撑层的底部，因此膜能结实地镶 嵌入支撑管，我们称其为“锚接工艺”。
反洗柱现场照片
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系统运行－化学清洗
典型化学清洗药剂
• 酸: 5-10% H2SO4或5-10% HCl 溶液 (去除金属及硬度离子对膜的污染)
• 碱: 3-5% NaOH 溶液 (去除硅及部分有机物对膜的污染)
• 氧化剂:
酸性溶液 (混合物 5-10% H2SO4/ 3-5% H2O2) 碱性溶液
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管式膜系统
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1.浓水水箱 2.循环泵 3.管式膜 4.反冲洗柱 5.清洗水箱
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管式膜如何进行过滤?
• 低压（0.7-7bar）运行膜过滤，用以分离液体中的高浓度悬浮固体 • 采用“错流”过滤方式，固液混合物在压力下在膜表面错流流动 • 固体颗粒随着错流状态下在固液混合物中不断浓缩，不在膜表面堆积
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采用新一代烧结管式膜替代传统重力沉淀
传统重力沉淀法：
高盐废水
沉淀剂
絮凝剂 助凝剂凝
重力沉淀池
砂滤
中空纤维超滤
反渗透
管式膜软化：
高盐废水
沉淀剂
管式膜
➢缩短了高盐废水处理工艺流程； ➢增强了化学软化和除硅的效果，提高了产水水质的稳定性； ➢减少药剂投加的品种和投加量； ➢减少占地面积； ➢综合成本大大下降；
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锚接膜与 涂层膜的对比
Tube Lumen with Anchored PVDF Membrane
(post challenge)
Membrane Surface
Substrate Tube Wall
宝利事膜管
Tube Lumen with
Laminated PVDF
Membrane
(post challenge)
反渗透
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管式膜用于高盐废水软化的典型工艺流程
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我们的优势
• 宝利事管式烧结膜拥有20年被验证的应用经验，并具有革命性的创新和新材料 • 目前市场上最结实、耐用并耐清洗的膜 • 超强耐化学性能 pH 0-14 • 耐摩擦，适合粗糙颗粒的固液分离 • 微孔膜、提供优异的过滤水质 (一般小于0.5 NTU) • 大通道，错流循环，允许高固体物负荷，无需前处理 • 组件专门为废水处理设计，寿命5－8年
管式膜在工业废水零排放的应用
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FILTRATION GROUP的历史沿革
TMF 管式膜
Oct. Oct. Dec. Mar. Jul. 2009 2010 2010 2011 2011
Feb. Sep. Dec. 2012 2012 2012
May Jul. Nov. 2013 2013 2013
March June Oct. Nov. 2015 2015 2014 2
Glass Fiber 玻璃纤维 Polytetrafluoroethylene (PTFE) 聚四氟乙烯
Polyethylene (PE) 聚乙烯
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Bi-Component Fiber
双组分纤维
Polypropylene
(PP) 聚丙烯
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宝利事发展历程
导管口
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烧结管式膜组件
过滤膜为PVDF材料 塑料烧结支撑骨架材料为HDPE 或 PVDF 外壳为PVC，不锈钢或PVDF材料 膜管直径为 1” 或 1/2” 膜过滤孔径0.05um, 0.1um, 0.5um 20nm 超级过滤器 (Ultrafilter) 新产品 截留分子量200KDa 管式超滤膜 (TUF) 新产品
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独特的表面形貌
Porex TMF Membrane Tube Luminal Surface
✓ 宝利事管式微滤膜制备工艺制形成了独特的“高峰和低谷”过滤内表面结构
✓ 支撑管“山峰”能保护位于“山谷”的PVDF膜，免受 高磨蚀进水的磨损， 例如含有大量无机物沉淀的浓盐水、半导体磨削和切削过程中产生的高浓度 尖锐硅屑的研磨废水。
(混合液 5-15% NaOCl / 1-3% NaOH)
(去除有机污染)
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管式膜强化软化和除硅可以用于哪些地方？
高硬度废水进入RO系统或者蒸发器前的强化软化和除硅 ➢冷却循环水排污水 ➢反渗透浓排水 ➢脱硫废水 ➢环保发电厂废水零排放
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管式膜强化软化可以达到何种处理效果？
Parameter参数
pH (s.u.) Calcium (mg/L) 钙* Magnesium (mg/L) 镁* Total Silica (mg/L) 全硅（SiO2) Barium (mg/L) 钡 Strontium (mg/L) 锶
Influent入水
6.5 - 7.5 200 - 900 100 - 600 10 - 150
Substrate Tube Wall
Membrane Surface
Exposed Substrate Wall
De-laminated Membrane
De-laminated
Membrane Flap
其它厂家膜管
对锚接膜管（宝利事）和涂层膜管（其它厂家）进行平行测试
➢锚接膜的过滤层完好无损，正常运行 ➢涂层膜的过滤层分层，膜皮剥落，露出支撑管管壁
美国宝利事TMF 膜运行示意图
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系统运行– 错流过滤
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产水
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系统运行– 反洗
• 反洗 • 通常采用PLC控制 • 一般间隔为5－30分钟 • 用于反向冲洗掉进入膜孔中的细小 颗粒 • 产水被压力空气压入系统中反向冲 洗膜 • 压力空气不接触膜