直接法氧化锌特性
直接法氧化锌和间接法氧化锌区别和用途区别
直接法氧化锌多以锌矿石,锌灰、锌精矿为原料,经高温氧化焙烧再加煤复原为锌蒸气,锌蒸气与热空气氧化得氧化锌。
该工艺产品纯度低一般在75%--95%之间,杂质含量高。
石家庄市龙力化工有限公司经过多年的技术研究,终于突破低度锌土的除杂技术,打破同行业锌土不能生产99.5、99.7等级氧化锌的现状,所生产的直接法氧化锌含量能到达99.5%,白度在80以上,杂质含量相对较低。
生产工艺处于行业领先地位。
按其生产方法不同可分为间接法氧化锌、直接法氧化锌、活性氧化锌三种。
漳州市润质化工有限公司为你提供最好最全面的氧化锌间接法氧化锌的原材料是经过冶炼得到的金属锌锭或锌渣。
锌在石墨坩埚内于1000°C的高温下转换为锌蒸汽,随后被鼓入的空气氧化生成间接法氧化锌,并在冷却管后收集得氧化锌颗粒。
3、纳米氧化锌概况：纳米氧化锌是一种面向21世纪的新型高功能高附加值的精细无机化工产品。
其粒径介于1100纳米之间，又称为超微细氧化锌。
由于晶粒的细微化，其外表电子结构和晶体结构发生变化，产生了宏观物体所不具有的外表效应、体积效应、量子尺寸效应和宏观隧道效应以及高透明度、高分散性等特点。
近年来发现它在催化、光学、磁学、力学等方面展现出许多特殊功能，使其在陶瓷、化工、电子、光学、生物、医药等许多领域有重要的应用价值，具有普通氧化锌所无法比拟的特殊性和用途。
由于纳米氧化锌一系列的优异性和十分诱人的应用前景，因此研发纳米氧化锌已成为许多科技人员关注的焦点。
漳州市润质化工有限公司。
直接法氧化锌和间接法氧化锌生产方法:直接法氧化锌为原料之间的差异在不同的含锌矿产或杂物。
氧化锌与焦炭反响,减少加热的金属锌蒸汽,被空气中的氧气氧化为氧化锌又同时,去除大局部的杂质。
直接法氧化锌颗粒粗,纯度在75%到99.5%之间。
间接法氧化锌原料是一个冶炼金属锌锭、锌渣。
锌在高温下石墨坩埚1000°C到锌蒸汽,然后由吹空气氧化生产氧化锌,冷却管收集后氧化锌粒子。
GBT 3494-1996 直接法氧化锌
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Ｇ ／ ４ ４ １ ９ Ｂ＇ ３ ９ 一 ９ ６ ｒ
４９ 消色力的测定按Ｇ ５１．６ ． Ｂ １１ 的规定进行。 ２ ４ 门０ 颜色的测定按 Ｇ ４０ 的规定进行。 Ｂ ４ １
进性和通用性 。
本标准从生效之日 同时代替Ｇ ３９－８０ 起， Ｂ ４ ３ ４ 本标准由中国有色金属工业总公司提出。 本标准负责起草单位： 水口山矿务局 本标准起草单位 水口山矿务局
本标准主要起草人： 唐爱群、 夏德荣
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０ ０ ． ０６
０ ２ ．０
０ ０ ． ５
氧化铜（ｕ ）不大于 ， Ｃｏ ， 沁
锰 （ ）不大于 ， Ｍｎ ， ％
金属锌
０００ ． ２ ０
无
０ ０ ． ３ ０ ４ ． ０ ４ ．
无
００ ． ４
０． ６ ０． ６
无
盐酸不溶物 ， 不大于 ， ％
灼烧减量， 不大于， ％ 水溶物， 不大于， ％
３ 要求
１１ 分类和牌号 氧化锌的分类、 级别和牌号的规定见表 １
国家技术监督局 １ ９ － １ ０ 批准 ９ ６１一４
１ ９ 一 ４ ０ 实施 ９ ７０ 一１
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ＧＢ Ｔ ４ ４一１ ９ ／ ３ ９ ９ ６
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ｃ ／ ３ ９一１ ９ ｓ Ｔ ４ ４ ９６
袋净重 ２ ｋ 或 ５ ｋ ． ５ ｇ ０ ｇ
６ ２ 包装袋外表应印有不褪色的标志， 门． 标明产品名称、 生产厂名称和厂址、 商标、 牌号 、 净重以及“ 严 防潮湿、 小心轻放” 等明显字样， 并附有产品合格证 ， 注明批号 、 生产 日期 。５ Nhomakorabea检验规则
氧化锌的几大制法
氧化锌俗称锌白，是锌的一种氧化物。
难溶于水，可溶于酸和强碱，常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。
那它是怎么制出来的呢？
1、直接法
含锌原料中的金属主要以氧化物存在，如氧化锌、氧化铜、氧化镉等。
锌白在与焦碳加热反应时，被还原成金属锌被蒸汽，同时再被空气中的氧气氧化成锌白，大部分重金属除去。
2.间接法：
把锌锭熔入蒸发坩锅内，加热后气化遇空气氧化经过冷却用布袋捕集得到成品，产量每天５吨左右，含量99.7％。
不过现在也有用锌渣自己炼成锌块代替锌锭，生产的氧化锌含量在99.5左右。
3.化学法：
次氧化锌、氨水与碳酸氢铵，按１（有效锌）∶８∶１～１．５（重量比）配比投放在浸取槽中，加热至５０℃～８０℃进行反应，调节ＰＨ值后除去杂质．蒸发５～８小时，而得碱式碳酸锌沉淀液固混合物，分解的氨气用吸收后，经氨循环系统导至工序的浸取槽内循环利用，获得的碳酸锌经甩干，焙烧得到含量99.8％左右的氧化锌。
4.化学(沉淀)法
此方法大体可分为两类，即酸法与氨法。
他们分别使用酸或碱来与原料反应，而后提纯，再得到碱式碳酸锌，煅烧后取得终产品轻质氧化锌，或者叫活性氧化锌。
以上就是关于氧化锌的几种制法，希望对大家有所帮助。
氧化锌的直观判断
1、直接法氧化锌的体积与比重介于间接法氧化锌和煅烧氧化锌之间
2、颜色区别：直接法氧化锌一般颜色为白色或白中略带一点淡黄色，纯度越高颜色越白。
若发灰、发青、发黑的颜色大多为杂质过多（重金属含量超标）。
3、酸不溶：纯度越高酸不溶越少，溶液越清，甚至有些杂质大溶液的颜色会浑浊。
4、97%直接法氧化锌白度在70-80，99%直接法氧化锌白度在80-85。
煅烧氧化锌的直观判断
1、煅烧氧化锌的体积小；比重大（是直接法氧化锌的3到4倍）。
2、颜色：黄中带白，若发灰、发青、发黑的颜色大多为杂质过多（重金属含量超标）。
3、白度在55-60。
4、细度控制在325目。
氧化锌的性能及生产方法和用途
Zinc Oxide（锌白粉，锌锌氧粉，锌华，亚铅华）分子式：ZnO 分子量：81.381．氧化锌的生产方法（1）间接法：由电解锌锭在600700°C下，经熔融后导入高温坩埚。
金属锌在1250～1300°C的坩埚内，经蒸发后用热空气进行氧化，生成的氧化锌经冷却、分离捕集即得成品。
（2）直接法：将优质锌焙烧矿碾磨为矿粉，过80目筛，然后将矿粉与无烟煤粉混合，在一部分粘结剂的存在下压制成团矿，并将其放入一具有特殊炉篦的反射炉内鼓风加温，焙烧炉中的氧化锌即被碳或一氧化碳还原而放出锌蒸气。
锌蒸气在氧化室内又被进入室内的氧气、二氧化碳等氧化而成氧化锌。
2．氧化锌的用途粘胶纤维或粘胶帘子线生产时加在凝固浴中，是硫酸锌的代用品。
能改善纤维成形条件，提高纤维强度。
医药上用于制软膏、橡皮膏等。
可用作橡胶的填充料等。
3. 氧化锌的质量指标 HG1－235－一65（适用于直接法）指标名称单位特级I级II级III级外观（与标准样品比）符合标准符合标准符合标准白氧化锌（以干品计）%≥99．7≥99．5≥99．4≥98金属锌%无无≤0.008-氧化铅%≤0．04≤0．06≤0．15-锰%无无≤0.0003-氧化铜%无无≤0.0005-盐酸不溶物%≤0.006≤0.008≤0.05-灼烧减量%≤0.2≤0.2≤0.2-筛余物（325号筛）%≤0.2--35目筛全通过（200目筛）%-≤0.1≤0.2-水溶性盐%≤0.1≤0.1≤0.15-遮盖力（以干颜料计）g／m2≤85≤100≤100-吸油量%≤14≤20≤20-着色力%≤95≤95≤95-4．氧化锌的物理化学性能外观：白色无臭，无味，极细的非晶体粉末或白色六角晶体。
比重：5．606熔点：1975℃热稳定性：高温时呈黄色，冷后恢复白色。
加热至1800°C时升华。
熔融热：4470cal／mol溶解性：难溶于水和乙醇。
溶于酸、氢氧化钠、氯化铵溶液和氨。
直接法氧化锌生产工艺简介
作为基础化工原料氧化锌用途非常广泛，适用于医药、电子、油漆、陶瓷和化工行业用途非常广泛。
直接法氧化锌，是将锌焙烧矿，研磨过100目筛，再将此粉与煤粉混合后放在高温反射炉高温焙烧，使矿粉与炭反应还原生成锌气，再在专用氧化室中与空气中氧化生成氧化锌。
其纯度不太好，且其它杂质偏高，不适宜橡胶制品使用。
氧化锌生产原料要求原料含锌在60%以上，含铅量在0.1%以内的锌焙砂也就是次氧化锌和无烟煤混合再加入其他结渣成分。
利用煤燃烧生成的一氧化碳和次氧化锌反应生成二氧化碳和锌蒸汽，被提纯的锌蒸汽在高温下与空气中氧气反应生成氧化锌。
整个反应过程在高温和密闭环境内进行，只有在氧化室需要充分供氧的情况下保证其氧化充分。
氧化室后面连接重力沉降室需要对高温氧化的金属进行除杂将氧化铁、二氧化硅、钙、镁进行分离。
经沉降室净化的氧化锌进入冷却管道，1280°的氧化锌在经过负压收集系统经过30米冷却系统后以200°左右的温度进入脉冲袋式除尘器。
将氧化锌成品经滤袋收集在除尘器内，废气通过烟囱有组织排放。
生产工艺这个过程占地需要3000平方左右。
洛阳丹柯锌业有限公司在物料配比，氧化室沉降除杂以及氧化温度产品性能区分和原料采购市
场销售方面认真钻研。
在整个社会中，也通过氧化锌产品将个人能力与智慧得到体现。
洛阳丹柯锌业有限公司将不遗余力将氧化锌生产和改进作为服务社会的切入点。
直接法氧化锌粒径
直接法氧化锌粒径
直接法氧化锌是一种通过直接沉淀法制备的纳米材料。
在制备过程中，通常采用锌盐溶液作为原料。
根据不同文献资料，直接法氧化锌的粒径有以下几种：
1. 直接沉淀法：制备出的氧化锌粒径在10-50 nm左右。
2. 均匀沉淀法：制备出的氧化锌粒径在10-30 nm左右。
3. 微乳液法：制备出的氧化锌粒径在20-50 nm左右。
4. 喷雾热解法：制备出的氧化锌粒径在10-50 nm左右。
5. 水热法：制备出的氧化锌粒径在10-30 nm左右。
6. 固相法：制备出的氧化锌粒径在10-50 nm左右。
7. 激光加热法：制备出的氧化锌粒径在10-40 nm左右。
需要注意的是，这些粒径数据可能会受到实验条件、制备方法等因素的影响，实际应用中可能会有所差异。
在实际生产过程中，通过调整制备参数，如溶液浓度、pH值、反应温度等，可以控制氧化锌粒径的大小。
氧化锌直接法和间接法有哪些区别？
氧化锌直接法和间接法的区别在三个方面，具体是：原料、生产方法和用途。
下面，给大家详细的讲解一下。
1.原料方面：
直接法氧化锌以各种含锌矿物或杂物为原料；
间接法氧化锌的原材料是经过冶炼得到的金属锌锭或锌渣。
2.生产方法方面：
直接法氧化锌以各种含锌矿物或杂物为原料。
氧化锌在与焦炭加热反应时，被还原成金属锌被蒸汽，同时再被空气中的氧气氧化为氧化锌，以除去大部分杂质。
直接法获得的氧化锌颗粒粗，产品纯度在75%-99.5%之间。
间接法氧化锌的原材料是经过冶炼得到的金属锌锭或锌渣。
锌在石墨坩埚内于1000 °C的高温下转换为锌蒸汽，随后被鼓入的空气氧化生成氧化锌，并在冷却管后收集得氧化锌颗粒。
间接法是于1844年由法国科学家勒克莱尔（LeClaire）推广的，因此又称为法国法。
间接法生产氧化锌的工艺技术简单，成本受原料的影响较大。
间接法生产的氧化锌颗粒直径在0.1-10微米左右，纯度在99.5%-99.7%之间。
按总产量计算，间接法是生产氧化锌最主要的方法。
3. 用途方面：
直接法氧化锌一般用于陶瓷、釉料、熔块、玻璃、颜料行业。
间接法氧化锌：可用于橡胶、压敏电阻、油漆、磷化液、薄膜、导热材料等产业。
锌锭或锌渣的重金属含量直接影响产物的重金属杂质含量，重金属含量低的产品，还可用于家畜饲料、药品、医疗保健等产业。
如果消费者知道了两者之间的区别之后想购买该类产品，可以了解洛阳丹柯锌业有限公司(前身“栾川锌源矿冶有限公司”)，它以质量为基础，服务为宗旨，物美价廉为理念，诚心与客户进行长期的合作交流。
直接法氧化锌
直接法氧化锌一、引言直接法氧化锌是一种重要的制备氧化锌的方法，其具有高效、简单、节能等优点，在工业生产中得到广泛应用。
本文将从原理、工艺流程、优缺点等方面对直接法氧化锌进行详细介绍。
二、原理直接法氧化锌是利用锌矿或电解锌粉作为原料，在高温下与空气中的氧气反应，生成氧化锌。
反应式如下：2Zn + O2 → 2ZnO三、工艺流程1. 原料准备：选择高纯度的锌矿或电解锌粉作为原料，经过破碎、筛分等处理后，保证其颗粒度均匀。
2. 烘干：将原料放入烘干箱中进行预处理，去除水分和挥发性物质。
3. 煅烧：将干燥后的原料送入回转窑或流化床反应器中，在高温下与空气中的氧气反应生成氧化锌。
通常情况下，反应温度为800℃-1000℃，时间为6-8小时。
4. 除尘：通过旋风分离器或电除尘器等设备，将煅烧产生的粉尘和废气进行分离和处理。
5. 精制：通过水洗、过滤、干燥等工艺步骤，去除杂质和水分，得到高纯度的氧化锌产品。
四、优缺点1. 优点（1）高效：直接法氧化锌是一种高效的制备氧化锌的方法，可以在较短时间内得到高纯度的氧化锌产品。
（2）简单：相对于其他制备氧化锌的方法，直接法氧化锌具有工艺流程简单、设备投资少等优点。
（3）节能：直接法氧化锌不需要进行还原反应，减少了能源消耗。
2. 缺点（1）原料要求高：直接法氧化锌对原料要求较高，需要选择高纯度的锌矿或电解锌粉作为原料。
（2）环保问题：在煅烧过程中会产生大量粉尘和废气，需要进行除尘处理。
五、应用领域直接法氧化锌广泛应用于橡胶、塑料、涂料等行业中作为增白剂、稳定剂等添加剂。
此外，氧化锌还可用于制备陶瓷、电子元件等产品。
六、结论直接法氧化锌是一种高效、简单、节能的制备氧化锌的方法，在工业生产中得到广泛应用。
随着科技的不断进步和环保意识的提高，未来直接法氧化锌将会更加完善和优化。
氧化锌的分类
氧化锌的分类按生产工艺，可分为三个大类：即，直接法（美国法）、间接法（法国法）及化学沉淀法（湿法）。
（1）直接法氧化锌含锌原料中的金属主要以氧化物存在，如氧化锌、氧化铜、氧化镉等。
氧化锌在与焦碳加热反应时，被还原成金属锌被蒸汽，同时再被空气中的氧气氧化成氧化锌，大部分重金属除去。
直接法氧化锌为白色粉末，颗粒粗，产品的含杂高，一般用于要求较低的橡胶、陶瓷行业。
（2）间接法氧化锌（白色粉末）把由矿石经过冶炼得到的金属锌锭或锌渣，经加热转换为锌蒸汽，同时被空气中的氧气氧化为氧化锌。
此种产品重金属的含量完全依赖于所用的锌锭或锌渣的质量。
可用于橡胶、陶瓷、电子等行业。
若选用品质高的锌锭时，氧化锌的重金属含量低，可用于饲料、药品行业。
实际上，目前市场上的很多间接法氧化锌，都是用锌渣做原料，而非纯的锌锭。
因此往往产品中的重金属含量比较高。
间接法氧化锌的生产工艺简单，其价格主要由其原料的价格决定。
此种氧化锌颗粒粗大，堆密度大，在饲料行业中，常称之为重质氧化锌。
（3）化学（沉淀）法氧化锌此种方法大体可分为两类，即酸法与氨法。
他们分别使用酸或碱来与原料反应，而后提纯，再得到碱式碳酸锌，煅烧后取得最终产品轻质氧化锌，或者叫活性氧化锌。
（a）酸法通常是将含锌原料与硫酸反应，得到含有重金属离子的非纯净的硫酸锌溶液。
然后经过氧化除杂、还原除杂，以及多次沉淀，除去大量的铁、锰、铜、铅、镉、砷等离子，得到纯净的硫酸锌溶液。
将此溶液与纯碱中和，得到固体的碱式碳酸锌。
碱式碳酸锌经洗涤、烘干及煅烧，得到活性氧化锌。
（b）氨法通常是用氨水及碳铵与含锌原料反应，得到锌氨络合物，然后除杂，得到合格的锌氨络合溶液，然后经过蒸氨，使锌氨络合物转换为碱式碳酸锌。
最后经烘干、煅烧而得到活性氧化锌。
以上两种方法，如果工艺过程控制的合理，可以得到粒径在1—100纳米的纳米氧化锌。
但两者还是有区别的：酸法在产品质量上有绝对优势；而氨法在成本上优势明显。
各种氧化锌的区别-直接法、间接法、活性、纳米
各种氧化锌的区别-直接法、间接法、活性、纳米
各种氧化锌的区别-直接法、间接法、活性、纳米
氧化锌作为橡胶工业配合剂的硫化活性剂以及硫化剂使用。
在医学上用于牙科手术，及氧化锌胶布。
以间接法制造氧化锌，纯度在99.7%，己可滿足橡胶制品需要。
直接法制造的氧化锌，是将锌焙暁矿，研磨过100目筛，再将此粉与煤粉混合后放在高温反射炉高温焙燒，使矿粉与炭反应还原生成锌气，再在专用氧化室中与空气中氧化生成氧化锌。
其纯度较逊，且其它杂质偏高，不适宜橡胶制品使用。
间接法制造氧化锌，是在高温700攝氏度坩堝中先熔融再在另一1300摄氏度坩堝中经蒸发和氧化、冷却，分离搜集而成。
此法制造的氧化锌纯度高，杂质少，纯度在99.7%以上。
但价格比直接法贵。
活性氧化锌，是将初級品氧化锌用硫酸浸取除去杂质，得硫酸锌液，再用碳酸钠沉淀得碳酸锌，使水洗、干燥后处理，再高温煅焼而成。
有效氧化锌成份虽不及间接法，但活性大，可以使用。
至于纳米氧化锌，是否其粒径能达到十二亿分之一米的标准，目前谁也沒有明确保证，纳米氧化锌，首先要明白什么叫纳米？真的是纳米规格，当然好用。
就目前氧化锌价格来看，从3500元到13000元都有，差价很大。
我建议使用大厂名厂生产的间接法工艺，含量99.7%为好，包装袋应有二维码辨别查询标识。
用量4.5份己足。
仅供参考。
国标氧化锌
国标氧化锌国标氧化锌，即GB/T 3185-2016《氧化锌》是中国国家标准化管理委员会发布的一项国家标准。
本文将从氧化锌的性质和用途、国标氧化锌的制备方法和质量要求等方面进行介绍。
氧化锌是一种无机化合物，化学式为ZnO。
它是一种白色结晶粉末，无味无臭，具有良好的光学和电学性质。
氧化锌具有高温稳定性、耐候性和耐腐蚀性，因此被广泛应用于各个领域。
在橡胶工业中，氧化锌是一种重要的橡胶增塑剂，能有效地提高橡胶的强度和耐磨性。
在陶瓷工业中，氧化锌是一种常用的釉料添加剂，能够改善陶瓷的光泽和硬度。
此外，氧化锌还用于制备防晒霜、涂料、橡胶制品、电子元件等。
国标氧化锌的制备方法主要有化学法和物理法两类。
化学法主要包括直接法、间接法和湿法法。
直接法是指将锌粉或锌矿石在高温下与氧气反应生成氧化锌。
间接法是指先将锌粉或锌矿石还原为金属锌，再将金属锌氧化为氧化锌。
湿法法是指利用溶液中的锌盐与氧化剂反应生成氧化锌。
物理法主要包括热分解法和水热法。
热分解法是指将锌化合物在高温下分解生成氧化锌。
水热法是指利用水热条件下的化学反应生成氧化锌。
国标氧化锌的制备方法要求采用化学法或物理法制备，并且要求产品的纯度达到一定的标准。
国标氧化锌对产品的质量要求也有一定的规定。
国标要求氧化锌的主要成分为ZnO，且不得含有有害物质。
产品的外观应为白色结晶粉末，无异物。
国标还对氧化锌的物理性质、化学性质和颗粒性质进行了详细的规定。
例如，国标规定氧化锌的平均粒径、比表面积、吸油量、烧失量等指标应符合相应的要求。
此外，国标还对氧化锌的包装、标志、储存和运输等方面进行了规定。
国标氧化锌是中国国家标准化管理委员会发布的一项国家标准，用于规定氧化锌的制备方法和质量要求。
氧化锌是一种重要的无机化合物，具有广泛的应用领域。
制备氧化锌的方法主要包括化学法和物理法。
国标要求氧化锌的纯度和各项指标符合相应要求。
国标氧化锌的发布为氧化锌产品的制备和应用提供了参考依据，有助于提高产品质量和标准化水平。
氧化锌生产方法及优缺点
氧化锌1、氧化锌生产方法及优缺点主要有维氏炉直接法、蒸馏炉间接法、回转窑直接法、酸氨法、ZPS-A化合法等。
1.1、维氏炉直接法：优点：生产工艺流程简单，设备投资小。
缺点：废气对环境污染大，产品质量有原料决定，人为不能控制，有大量粉尘，生产条件差，体力劳动大。
1.2、蒸馏炉间接法：优点：生产工艺流程简单，设备投资小。
缺点：只能用锌锭生产，生产成本高，耐火材料消耗大。
1.3、回转窑直接法：优点：生产工艺流程简单。
缺点：产品质量低，只能生产次氧化锌，产品质量有原料决定，人为不能控制，有大量粉尘，生产条件差。
1.4、酸氨法：优点：可利用低品位原料生产氧化锌。
缺点：由于生产技术对原料有选择性，产品质量不稳定。
1.5、ZPS-A化合法：优点：能利用锌渣灰、次氧化锌等多种原料生产，产品质量人为可以控制，产品质量稳定，由于采用废渣次锌为原料，生产成本低，产品质量高，分散性好，流动性强，可以满足不同用户的需求；生产中实施综合再生利用，无环境污染；实施半机械化作业，体力劳动小；无粉尘，操作环境优良。
缺点：投资大。
2、本项目采用的工艺路线本项目采用洛阳中彭化工环保技术有限公司彭城工程师研制的ZPS化合法生产工艺技术。
该工艺装置设计合理，技术先进，工艺成熟，经济实用，清洁环保，对原料的适应性强，产品质量稳定；ZPS化合法生产活性氧化锌，该工艺具有适应性强，反应条件温和，特别的精制工序，可把原料中的有害杂质高效除掉，满足市场不同用户的需求，具有较强的市场竞争力，较好的经济效益；具有较大的市场领域，具有较强市场竞争力，具有较广阔的发展前景。
能更好的满足生产条件的需求，更广泛的满足原料性质的应用，更广阔的满足产品调节生产，更优越的满足市场发展前景。
3、单元工段原理、化学反应式本项目采用洛阳中彭化工环保技术有限公司彭城工程师研制的ZPS化合法生产活性氧化锌，工艺流程简述如下：3.1、化合工段将原料锌渣灰或次氧化锌及硫酸经过配制置于化合罐中，供蒸汽控制温度在45-95°C，得到锌溶液；通过分离机进行固液分离，产出硫酸锌溶液和废渣；主要化学反应有：ZnO+H2SO4=ZnSO4+H2OFeO+H2SO4=FeSO4+H2OPbO+H2SO4=PbSO4+H2O3.2、净化工段根据溶液体积加入一定的净化剂，除去其中含有的杂质（Fe、Pb、Cd等）；主要化学反应有：FeSO4+KMn O4 Fe2(SO4)3+K2Mn O4Fe+³+H2O Fe(OH)3↓PbSO4+Zn→Pb+ZnSO4CdSO4+Zn→Cd+ZnSO43.3、精制工段根据溶液中的重金属含量，加入有效的精制剂，彻底根除杂质，进行分离作业，得到符合要求（合格）的锌溶液；主要化学反应式有：MnSO4+O2+H2O→MnO2↓+H2SO4PbSO4+Zn→Pb+ZnSO4CdSO4+Z n→Cd+ZnSO4CuSO4+Zn→Cu+ZnSO43.4、分解工段在合格的锌溶液中，控制温度30-80°C加入碳酸氢铵，分解得到碱式碳酸锌，经过固液分离，得到固体半成品碳酸锌；滤液主要为硫酸铵，送入浓缩结晶器，得到副产品硫酸铵；主要化学反应式有：ZnSO4+NH4HCO3→ZnCO3(OH)2+(NH4)2S O43.5、流态雾化工段半成品碳酸锌经过流态雾化作业，采用先进的一体化焙烧工艺装置，温度控制在250-600°C，使碳酸锌热分解得到产成品活性氧化锌；主要化学反应式有：ZnCO3(O H)2→ZnO+CO2+H2O+O24、环境保护4.1、重金属的排放量，处理措施主要根据原料实况，按年产1000吨计：Pb Fe Mn Cd Cu35.4 1.416 0.236 0.118 1.534处理措施：上述重金属综合回收，集中销售给贵金属加工厂，变废为宝，增加企业经济效益。
氧化锌种类(3篇)
第1篇一、锌烟法氧化锌锌烟法氧化锌是通过锌的燃烧或者锌的氧化反应制得的。
这种氧化锌的制备方法简单，生产成本低，是氧化锌生产的主要方法之一。
锌烟法氧化锌的特点如下：1. 物理形态：呈白色粉末状，具有良好的流动性和分散性。
2. 化学性质：具有较强的吸附性和催化活性，对酸、碱、盐等化学物质具有良好的稳定性。
3. 应用领域：主要用于橡胶、塑料、涂料、陶瓷等行业，可提高产品的耐磨性、耐热性、耐候性等性能。
二、电解法氧化锌电解法氧化锌是通过锌的电解反应制得的。
这种方法具有高纯度、低杂质含量的特点，是高品质氧化锌的主要生产方法之一。
电解法氧化锌的特点如下：1. 物理形态：呈白色粉末状，颗粒均匀，流动性好。
2. 化学性质：具有很高的纯度和化学稳定性，对酸、碱、盐等化学物质具有良好的稳定性。
3. 应用领域：主要用于电池、电子、光学、医药等行业，可提高产品的导电性、光学性能、生物活性等。
三、直接法氧化锌直接法氧化锌是通过锌的燃烧或者锌的氧化反应制得的，与锌烟法氧化锌的制备方法类似。
但直接法氧化锌具有更高的生产效率和更好的环保性能。
直接法氧化锌的特点如下：1. 物理形态：呈白色粉末状，具有良好的流动性和分散性。
2. 化学性质：具有较强的吸附性和催化活性，对酸、碱、盐等化学物质具有良好的稳定性。
3. 应用领域：主要用于橡胶、塑料、涂料、陶瓷等行业，可提高产品的耐磨性、耐热性、耐候性等性能。
四、纳米氧化锌纳米氧化锌是指粒径在1-100纳米范围内的氧化锌粉末。
由于其具有特殊的物理化学性质，纳米氧化锌在许多领域具有广泛的应用前景。
纳米氧化锌的特点如下：1. 物理形态：呈白色粉末状，粒径小，比表面积大。
2. 化学性质：具有优异的吸附性、催化性、光催化性等，对酸、碱、盐等化学物质具有良好的稳定性。
3. 应用领域：主要用于橡胶、塑料、涂料、陶瓷、医药、环保等行业，可提高产品的耐磨性、耐热性、耐候性、环保性能等。
五、活性氧化锌活性氧化锌是指具有较高比表面积和孔隙率的氧化锌。
氧化锌的分类
氧化锌的分类按生产工艺，可分为三个大类：即，直接法（美国法）、间接法（法国法）及化学沉淀法（湿法）。
（1）直接法氧化锌含锌原料中的金属主要以氧化物存在，如氧化锌、氧化铜、氧化镉等。
氧化锌在与焦碳加热反应时，被还原成金属锌被蒸汽，同时再被空气中的氧气氧化成氧化锌，大部分重金属除去。
直接法氧化锌为白色粉末，颗粒粗，产品的含杂高，一般用于要求较低的橡胶、陶瓷行业。
（2）间接法氧化锌（白色粉末）把由矿石经过冶炼得到的金属锌锭或锌渣，经加热转换为锌蒸汽，同时被空气中的氧气氧化为氧化锌。
此种产品重金属的含量完全依赖于所用的锌锭或锌渣的质量。
可用于橡胶、陶瓷、电子等行业。
若选用品质高的锌锭时，氧化锌的重金属含量低，可用于饲料、药品行业。
实际上，目前市场上的很多间接法氧化锌，都是用锌渣做原料，而非纯的锌锭。
因此往往产品中的重金属含量比较高。
间接法氧化锌的生产工艺简单，其价格主要由其原料的价格决定。
此种氧化锌颗粒粗大，堆密度大，在饲料行业中，常称之为重质氧化锌。
（3）化学（沉淀）法氧化锌此种方法大体可分为两类，即酸法与氨法。
他们分别使用酸或碱来与原料反应，而后提纯，再得到碱式碳酸锌，煅烧后取得最终产品轻质氧化锌，或者叫活性氧化锌。
（a）酸法通常是将含锌原料与硫酸反应，得到含有重金属离子的非纯净的硫酸锌溶液。
然后经过氧化除杂、还原除杂，以及多次沉淀，除去大量的铁、锰、铜、铅、镉、砷等离子，得到纯净的硫酸锌溶液。
将此溶液与纯碱中和，得到固体的碱式碳酸锌。
碱式碳酸锌经洗涤、烘干及煅烧，得到活性氧化锌。
（b）氨法通常是用氨水及碳铵与含锌原料反应，得到锌氨络合物，然后除杂，得到合格的锌氨络合溶液，然后经过蒸氨，使锌氨络合物转换为碱式碳酸锌。
最后经烘干、煅烧而得到活性氧化锌。
以上两种方法，如果工艺过程控制的合理，可以得到粒径在1—100纳米的纳米氧化锌。
但两者还是有区别的：酸法在产品质量上有绝对优势；而氨法在成本上优势明显。
直接法氧化锌和间接法氧化锌区别
直接法氧化锌和间接法氧化锌区别随着氧化锌的广泛应用，直接法氧化锌和间接法氧化锌的区别是什么呢?
氧化锌是锌的一种氧化物。
难溶于水，可溶于酸和强碱。
氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。
氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。
此外，微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用.
直接法氧化锌和间接法氧化锌的区别;
直接法氧化锌简单介绍：它是由低度含锌料与煤粉在挥发窑内混烧，使锌挥发成锌蒸汽后经抽风机引出窑体后氧化-冷却-收尘制得。
直接法氧化锌在陶瓷釉料行业别称“生锌”。
间接法氧化锌的原材料是经过冶炼得到的金属锌锭或锌渣。
锌在石墨坩埚内于1000°C 的高温下转换为锌蒸汽,随后被鼓入的空气氧化生成间接法氧化锌,并在冷却管后收集得氧化锌颗粒。
洛阳丹柯锌业有限公司（前身“栾川锌源矿冶有限公司”）座落于省批规划的华阳产业区，位于河南省洛阳市孟津县。
本公司目前拥有两项发明专利，注册有“伏牛山（20年品牌）”和“danco”两大氧化锌品牌。
是一家专业生产氧化锌的厂家，生产各种品质的氧化锌：如直接法氧化锌、间接法氧化锌、陶瓷用的重质煅烧氧化锌、润滑油用的轻质煅烧氧化锌、磷化液用的高纯速溶氧化锌、锌触媒用的高活性脱硫脱氯脱氟氧化锌、橡胶用的纳米氧化锌等。
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直接法氧化锌粒径
直接法氧化锌粒径全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：直接法氧化锌是一种常用的合成氧化锌的方法，它是以锌粉为原料，在高温下氧化生成氧化锌颗粒。
氧化锌粒径大小是影响氧化锌性质和应用效果的重要因素之一。
在工业生产中，直接法氧化锌的粒径控制是非常关键的，因为粒径大小会影响氧化锌的比表面积、颗粒形貌、分散性以及光学、电学等性能。
一般来说，氧化锌粒径越小，比表面积越大，这意味着更多的表面积可以提供更多的活性位点来发生化学反应，从而提高氧化锌的活性和催化性能。
此外，小粒径的氧化锌颗粒可以提供更好的分散性，使其更容易与其他材料混合，从而获得更好的性能表现。
在工业上制备氧化锌颗粒时，主要有物理法和化学法两种方法。
物理法主要包括氢氧化法、氧化法和溶胶-凝胶法等，而化学法则包括碱法、饱和蒸汽法、直接法等。
其中，直接法是较为常用的一种方法，它通过在高温下氧化锌粉末得到氧化锌颗粒。
在直接法氧化锌的制备过程中，影响氧化锌颗粒径的因素有很多，主要包括反应温度、氧化物质的相对量、氧化锌粉末的粒径和形态等。
其中，反应温度是一个非常重要的参数，一般来说，较高的反应温度会导致生成的氧化锌颗粒尺寸较小，而较低的反应温度则会导致颗粒尺寸较大。
此外，氧化锌粉末的粒径和形态也会影响氧化锌颗粒的大小和形貌，粒径较小的锌粉末更容易在反应中形成较小的氧化锌颗粒。
在工业生产中，通常会通过控制反应条件和掺杂等方法来调节氧化锌颗粒的粒径。
例如，可以通过控制反应温度、反应时间以及氧化物质的比例来调节氧化锌颗粒的尺寸。
此外，还可以通过添加掺杂物来改变氧化锌颗粒的性质，比如添加金属离子或其他元素来改善氧化锌的导电性能或光学性能。
总的来说，直接法氧化锌是一种简单有效的合成氧化锌颗粒的方法，通过控制反应条件和掺杂等方式可以实现对氧化锌粒径的控制。
在工业应用中，合适的氧化锌颗粒尺寸可以提高氧化锌的性能和应用效果，对于提高材料的性能和降低生产成本都具有重要意义。
随着研究的不断深入，相信氧化锌颗粒的制备技术会更加完善，为氧化锌在各种领域的应用提供更好的支持。
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直接法氧化锌是指用含锌60%、含铅0.1%以内的次氧化锌和煤进行混合。
在1200°环境下一氧化碳和次氧化锌还原生成锌蒸汽，锌蒸汽在高温下氧化生成氧化锌。
直接法氧化锌是白色的粉末、无毒无害。
比重在0.5左右，熔点1975°一般含量在95-99.5% 、白度在80左右、粒度在45目以内。
是一种两性化合物溶于强酸和强碱。
化学物质氧化锌（ZnO）
产品状态白色粉末
包装 25kg 编织袋，1000kg 大袋
产品主要特点采用先进生产技术，白色粉末，常温下稳定，具有良好的遮盖力及着色力。
应用范围橡胶、涂料、电缆、搪瓷、石油、陶瓷、玻璃及其他化学工业的制造等。
产品为白色粉末，常温下稳定，具有良好的遮盖力及着色力。
主要用作橡胶、涂料、电缆、搪瓷、石油、陶瓷、玻璃及其他化学工业的制造等.
直接法氧化锌制作方法是利用废灰经除杂设备除去杂质得到合格锌灰，再将合格锌灰加入煤、石灰按技术要求配料，混合破碎，破碎后的物料用煤球机压球，把压好的含锌煤球堆放好，晾干;将晾干后的煤球用氧化锌炉进行冶炼，经过还原、氧化再冷却收集得到氧化锌产品。