建筑工程常见质量图片集
【质量预防】四川建筑住宅工程质量常见问题防治措施(图文并茂135页)
结水。 3 覆盖物衔接严密，不得漏盖，层数符合施工方案要求。
2.3.8 混凝土的养护时间应符合下列规定： 1 采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配置的混凝土不
少于14天。 2 地下室底层墙、柱和上部结构首层墙、柱，带模养护时
10 当板跨不小于3.9m时，应于预埋管线的上下表面沿 管线长度方向布置直径不小于4mm、间距不大于200mm的钢丝 网，宽度不小于300mm。
2.1.4 悬挑板悬挑长度不宜大于1.5m，不应大于1.8m。
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第二章 钢筋混凝土现浇板开裂
2、预防措施
2.1.5 梁设计应符合下列要求： 1 超长结构的梁，不得采用支座钢筋和架立筋搭接
4 超长结构，应配置温度钢筋。温度钢筋可采用原 有钢筋贯通（或部分贯通）的方式设置或采用另设温度钢 筋网的方式处理。
5 超长结构的梁，不得采用支座钢筋和架立筋搭接 的方式。
2.1.7 地下室结构设计时，对与地下室顶板覆土接触的 建筑外墙、伸出地下室顶板的管井、车道临空面四周应设 现浇钢筋混凝土翻边，高度应高出地下室覆土完成面 150mm。
2、预防措施
2.3.12 地下工程后浇带支撑系统应独立设置（建议对 支撑杆件涂刷油漆分色以便于识别）并在该层梁板混凝 土浇筑前与其它梁板模板支撑系统连成整体，该支撑系 统应在后浇带混凝土强度满足设计要求时方可拆除。 2.3.13 地下室侧墙防水层外侧应铺贴软质材料（如聚 苯、挤塑板）进行保护，并宜再加砌一道砖墙。参见图4 （单位：mm）
2.3.16 地下室顶板混凝土浇筑时，其表面应原浆收光， 对存在的质量缺陷应及时修补，并进行结构24小时的闭水 试验。
2.3.17 地下室顶板上园林景观建筑物（构筑物）的基础 施工应在顶板防水施工前完成；或采取有效措施，避免破 坏防水层。
工程施工质量、安装标准化图册大量附图
图 1：后浇带模板支设必须采用独立 设计系统，与满堂脚手架安拆互不影 响，且上下层立杆放置同轴心，后浇 带砼未浇筑不得拆除。
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图 2：楼层预留通道洞口搭设规范
土建—混凝土结构
模板工程
图 1、2
后浇带模板支设
图 3：后浇带模板上部支设侧模与钢筋位置锯槽吻合，安装牢固。
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图 4：后浇带模板上部支设用钢板网，安装牢固。
花型且间距不大于 250cm。
模板顶部支设喇
叭口，模板中间 钻孔，使用周转 对拉螺栓加固。
预制过梁 留线管 洞。
Байду номын сангаас
支模前粘贴海绵 条，防止漏浆。
砼墙台压顶预留 企口，预防渗漏。
钢筋与埋件 焊接质 量满足规范要求，柔
性连接区箍筋加密。
图 1：组砌方法及细部做法 土建—砌体结构
砌体工程
图1
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砌体施工过程质量控制
4、构造柱预埋竖筋底部不能直接放在模板上，防止露筋。 5、砼浇筑时，禁止碰撞。 6、构造柱钢筋的保护措施到位。 二、质量效果
箍筋与板筋绑扎牢固，顶 部增设加固筋，且弯锚钢 筋在底层钢筋之上。
构造柱位 置用 红油漆标 出记
图 9：支设好的模板上标出构造柱位置
图 10：构造柱钢筋安装牢固
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土建—混凝土结构
和保护层垫块，水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢， 间距不宜超过 80cm，梅花形布置（或设水平梯 子筋，间距不大于2米且每段墙不少于2个）； 保 护层垫块均匀固定在钢筋网片上，间距不超过 100cm 。 4、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直 和相对位置，在高出楼板顶面 5cm 处和 50cm 处 分别加设一道钢筋定位框，在箍筋绑扎前利用定 距框来限制立筋位置，定距框与脚手架间临时进 行固定，保证定距框水平及与柱边线对应。
建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施
建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施建筑幕墙工程是建筑行业中的重要组成部分，它不仅能为建筑物增添美观度，还能起到隔热、隔音、防水等作用。
然而，建筑幕墙工程也面临着一些质量问题，如漏水、变形、开裂等。
下面将介绍建筑幕墙工程常见质量问题及相应的控制措施。
（一）质量问题一：漏水建筑幕墙工程中的漏水问题较为常见，主要是由于幕墙系统密封不严或材料自身质量不过关所致。
控制措施如下：1.选择质量可靠的材料：幕墙玻璃、铝合金型材、密封胶等材料必须符合国家质量标准。
2.加强施工质量控制：在安装过程中，需经过严格的检测和测试，确保幕墙系统的每一道工序都符合施工要求。
3.特别关注细节：要重点检验幕墙系统的接头和角部，在设计和施工中更要注意细节处的防水措施。
1.调整幕墙支撑结构：建筑幕墙系统安装过程中，支撑结构必须根据实际情况进行调整，并应遵循国家标准，确保支撑稳定可靠。
3.选择高质量产品：幕墙板的选择要符合国家标准和验收标准，必须选用高质量、性能稳定的产品。
1.严格控制材料质量：选用具有高强度、高韧性和抗压性的材料，材料必须符合国家质量标准。
（四）质量问题四：外观质量问题建筑幕墙工程中外观质量问题也比较常见，如颜色不一致、划痕、凹凸不平等。
控制措施如下：2.确保施工规范：幕墙安装过程中，要根据国家标准，严格按照设计要求进行施工，确保施工规范，降低外观质量问题的出现。
3.加强监理：在施工过程中，应加强监理管控，确保质量无缺陷。
综上所述，建筑幕墙工程面临着一系列质量问题，这些问题的产生与设计、材料、施工、监理等方面有关。
针对这些问题，应采取相应的控制措施，确保幕墙工程质量。
为了达到质量的要求，材料要符合国家标准，施工要迅速而准确。
监理要起到很大的作用，确保建筑幕墙工程的质量。
房屋建筑工程常见质量问题防治手册(word)范本
房屋建筑工程常见质量问题防治手册前言一、编制说明1、为了逐步消除房建工程施工中常见的质量问题,提升施工质量管理水平和工程实体质量,减少交工后的质量整改和返修,编制本手册;2、产生质量问题的因素包括施工环境、建设程序、设计计算、材料及施工管理方法等方面,本手册主要是针对施工工艺方面产生的质量问题进行防治;(人机料法环)3、本手册以工程交工后经常反映的问题作为编制重点,对土石方、基础(桩基)、模板等工程中的常见质量问题未列入(涉及的除外);4、本手册对分项工程常见质量问题的防治,均以“产生原因”、“预防措施”和“问题处理”三个主要方面进行描述,部分采用了节点图表示(施工中遇到与设计不符时,按设计执行);未对造成质量问题的经济因素进行分析,相关的质量奖罚措施根据集团公司的有关文件规定和项目的具体情况综合考虑;5、本手册适用于房屋建筑工程项目技术人员和施工班组管理人员,其他人员可参照使用;6、本手册内容收纳不全,暂定为试用版,请广大工程技术人员多提宝贵意见,以便于今后修订.二、编制依据1、国家现行有关规范、标准;2、施工现场常见的质量问题及原因分析和处理结果;3、相关技术资料及同类企业的工艺标准等.目次1 主体结构工程 (1)1.1 钢筋闪光对焊未焊透 (1)1.2 钢筋电渣压力焊接头偏心、咬边、夹渣 (2)1.3 钢筋锥螺纹连接套丝缺陷 (3)1.4 钢筋移位、漏绑 (4)1.5 钢筋保护层不准 (5)1.6 楼板裂缝 (6)1.7 结构尺寸偏差 (12)1.8 蜂窝、麻面、孔洞 (16)2 围护结构工程 (18)2.1 墙体裂缝 (18)2.2 外墙渗漏 (20)3 防水工程 (22)3.1 平屋面渗漏 (22)3.2 坡屋面渗漏,瓦屋面渗漏、瓦屋面脱落 (25)3.3 地下室渗漏 (27)4 门窗工程 (29)4.1 窗洞口渗漏 (29)4.2 门窗安装 (31)5 楼地面工程 (33)5.1 楼地面空鼓、开裂 (33)5.2 地面下沉 (35)5.3 楼地面起砂 (37)5.4 楼地面渗漏 (41)6 装饰工程 (44)6.1 外墙饰面砖脱落 (44)6.2 内墙抹灰层空鼓、开裂 (47)6.3 石材饰面脱落 (47)7 给排水安装工程 (49)7.1 给水管道渗漏水 (49)7.2 室内消火栓箱安装及配管不规范 (50)7.3 排水管渗漏 (51)7.4 穿越楼板或墙的管道设置套管后仍渗漏水.. 538 电气安装工程 (54)8.1 预埋线管堵塞不通 (54)8.2 零线、地线不通 (57)8.3 预埋线盒及开关、插座安装位置、深度不符合要求 (58)8.4 开关、插座面板污染严重 (59)1 主体结构工程1.1 钢筋闪光对焊未焊透1.1.1 产生原因1焊接工艺方法应用不当,例如,对断面较大的钢筋应采用预热闪光焊工艺,却采用了连续闪光焊工艺;2焊接参数选择不合适,特别是烧化留量太小 ,变压器级数过高以及烧化速度太快等,造成焊件端面加热不足、不均匀,未能形成比较均匀的熔化金属层,导致顶锻过程生硬,焊合面不完整.1.1.2 预防措施1 钢筋的对接焊接宜采用闪光对焊;其焊接工艺方法按下列规定选择：1) 当钢筋直径较小 ,钢筋牌号较低,在本规程表1.1.2 的规定范围内,可采用连续闪光焊”;2) 当超过表中规定,且钢筋端面较平整,宜采用“预热闪光焊”;3) 当超过表中规定,且钢筋端面不平整,应采用“闪光—预热闪光焊”.表1.1.2 连续闪光焊钢筋上限直径2 重视预热作用,掌握预热要领,扩大沿焊件纵向的加热区域,减少温度梯度 ,预热时宜采用电阻预热法;3 采用正常的烧化过程,使焊件获得符合要求的温度分布;4 避免采用过高的变压器级数施焊,以提高加热效果.1.1.3 问题处理将不合格的钢筋焊接接头切断后重新焊接.1.2 钢筋电渣压力焊接头偏心、咬边、夹渣1.2.1 产生原因1 钢筋端部不直,夹具上下不同心,钢筋在夹具中夹持倾斜;顶压时用力过大 ,使上钢筋晃动和移位,导致接头偏心;2 焊接时电流太大 ,钢筋熔化过快,上钢筋端头没有压入熔池中或压入深度不够;停机太晚,通电时间过长,造成咬边;3通电时间短,上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即进行顶压,熔渣无法排出;焊接电流过大或过小 ;焊剂熔化后形成的熔渣粘度大 ,不易流动;预顶力太小 ;上钢筋在熔化过程中有气体渗入熔池;钢筋锈蚀或表面不清洁导致夹渣.1.2.2 预防措施1焊接前将钢筋端部矫正;夹具应上下同心,焊接过程中上钢筋应保持垂直和稳定;钢筋下压时顶压力应适当;焊接完成后不能立即松开夹具,以免钢筋发生倾斜;2 钢筋端部熔化到一定程度后,将上钢筋迅速下送,使钢筋端头在熔池中压入一定深度 ,保持上下钢筋有良好的结合;选择合适的焊接电流和通电时间,不同直径钢筋焊接时,应按较小直径钢筋选择参数,焊接时通电时间可适当延长;3 应根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间;在焊剂中加入一定比例的萤石,增加熔渣的流动性;焊接前将钢筋端部120米米范围内铁锈和油污清除干净.1.2.3 问题处理将不合格的钢筋焊接接头切断后重新焊接.1.3 钢筋锥螺纹连接套丝缺陷1.3.1 产生原因1操作工人未经培训或责任心不强;2工人未按操作规程进行操作.1.3.2 预防措施1套丝时必须用水溶性切削冷却润滑液,不得用机油润滑或不加润滑油进行套丝;2套丝质量须用牙形规与卡规检查,牙形须与牙形规相吻合,其小端直径须在卡规上标示的允许误差之内,锥螺纹丝扣完整牙数应符合表1.3.2中的规定;3应采用砂轮片切割机下料以保证断面与钢筋轴线垂直,不宜用气割切断钢筋;必须用牙形规与卡规逐个检查钢筋套丝质量,经检查合格后,应立即拧上塑料保护帽,另一端按规定的力矩数,用扳手拧紧连接套.1.3.3 问题处理1对操作工人进行培训,持证上岗并加强其责任心教育;2 对丝扣有损坏的 ,将其切除一部分或全部重新套丝.1.4 钢筋移位、漏绑1.4.1 产生原因1事先没有考虑施工条件,对钢筋安装顺序的策划不到位或者顺序错误;2 没有向操作人员交底;3 钢筋安装人员未接受过培训.1.4.2 预防措施钢筋安装前对操作人员进行培训;工程技术人员事先应进行策划,确定钢筋的绑扎顺序,将钢筋编号并对操作人员进行详细的交底.1.4.3 问题处理将已经绑扎的钢筋拆除后按策划的顺序重新绑扎.1.5 钢筋保护层不准1.5.1 产生原因1保护层垫块厚度不准或数量不够;2钢筋制作或安装不准确,导致无法放置垫块;3 垫块放置不稳或浇筑混凝土时垫块发生移位.1.5.2 预防措施严格控制钢筋加工尺寸,浇筑混凝土前检查垫块的放置部位是否准确、牢靠,厚度和数量是否符合要求,发现问题及时纠正.混凝土保护层最小厚度 (米米)按表1.2.2.注：1.混凝土强度等级不大于C25时,表中保护层数值增加5米米;2.钢筋混凝土基础宜设置混凝土垫层,基础中钢筋的混凝土保护层厚度应从垫层顶面算起,且不应小于40米米.1.5.3 问题处理构件成型后经过仪器探测发现保护层不准,应根据构件的受力状态和结构重要程度 ,结合保护层厚度的实际偏差采取补救措施,严重的则应推倒重做.1.6 楼板裂缝混凝土楼板裂缝是指楼板在施工或使用中出现的开裂现象,是工程中最常见的质量问题之一.混凝土表层细小裂缝经过及时修复后,对结构的危害不大 ,但贯穿裂缝则会影响结构寿命和使用功能,即使进行了表层处理,裂缝也会在荷载、温度等作用下反复出现,因此,避免出现贯穿的楼板裂缝是预防的重点.裂缝因其产生的原因不同,类型很多.如下表：续表1.6.1 产生原因续表1.6.2 预防措施1管理措施1)做好混凝土工程施工前的各项技术准备;2)注意对施工操作过程的监控,组织好混凝土模板、钢筋、预埋件(管线)、混凝土浇捣、收光、成形及养护的检查、验收,并做好相关记录,严禁过早拆模、过早加载和集中堆载;3)配备适合的人员、机具、设备和检测仪器,楼板浇捣混凝土板时应采用平板或梁式振动器;4)浇捣混凝土时应安排专业技术人员进行现场指导.2工艺措施1)模板及其支撑(1)一般规定模板及其支撑应根据结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件进行设计;在浇筑混凝土前,应对模板工程进行验收;模板及其支撑的搭拆应按施工方案进行.(2)安装要求模板拼缝应严密,不得漏浆;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;浇筑混凝土前,应将模板内的杂物清理干净,模板应提前浇水湿润,但不得有积水.(3)支撑要求安装现浇结构的上层楼面模板及支撑时,下层楼板应具有足够的承载能力,否则应加设支撑;上下层支撑的立杆要对齐,并铺设垫板;后浇带悬臂结构处支撑需加强.2)钢筋位置与保护层楼板钢筋安装前要向操作人员进行专门交底,避免钢筋网主、副筋位置放反;浇筑混凝土时,采用专用的马凳和铁脚手板,加强板面负筋保护;板底可采用厚度不同的花岗岩垫块控制钢筋保护层.3 混凝土要求1)严格控制配合比,按试验数据拌制混凝土,楼板混凝土坍落度一般为30～50 米米;当需要配置大坍落度混凝土时,应掺外加剂并严格掺用量;采用泵送混凝土(包括商品混凝土)时,坍落度宜控制在90米米～160米米范围内,夏天取110米米～160米米,冬季取90米米～110米米;2)混凝土应分层下料、分层捣固,在梁、板、墙、柱结构中,浇筑厚度不得超过200 米米;3)混凝土下料时,混凝土自由倾落高度不超过2米,大于2米时要用溜槽、串筒等下料,保证混凝土不产生离析;4)加强二次振捣.混凝土的二次振捣有很多优点,不仅可以提高混凝土的强度 ,在保证强度的前提下节约水泥的用量,而且可以增加混凝土的密实度 ,提高防渗性,消除混凝土由于沉陷产生的裂缝;5)加强对混凝土的养护和成品保护.4 后浇带的处置与后浇带相关的混凝土裂缝主要有两类,一是楼板在后浇带未浇捣或后浇带强度不够时,板底的支撑不牢或被拆除,梁板处于悬臂状态,造成板面出现负弯矩裂缝;二是后浇带本身出现的裂缝.对前者的预防关键是支撑必须牢固,并控制好支撑拆除时间.对后浇带本身出现的裂缝,则应做好以下工作：1)浇筑前,对锈蚀的钢筋必须进行除绣处理,除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉.同时调整好钢筋并补齐保护层垫块,保证钢筋间距及位置正确;2)将模板内浮浆、铁锈清理干净,特别是接缝处要凿毛并清理干净,防止出现隔离层.在施工缝一侧塞好海绵条防止漏浆,必要时对原有后浇带模板支撑进行加固处理,确保接槎的平整度 ;3)浇灌混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿毛,弹线后用切割机将施工缝切进10米米深并剃凿平整,提前将原结构混凝土浇水湿润,再铺30～50米米厚与所浇混凝土成分相同的水泥砂浆并及时浇灌混凝土;4)施工缝处混凝土振捣必须密实,但也不可过振,振捣时宜向施工缝处逐渐推进,距老混凝土边80～100米米.用大杠刮平时使施工缝处新浇混凝土面高于老混凝土2米米,以便在搓毛后能保证两侧混凝土没有高差.5)对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,连续养护时间不得少于14d.在混凝土强度达到 1.2N/米米2前,不得在混凝土面踩踏、安装模板及支架及堆载.5拆模要求1.6.3 问题处理1 表面涂抹砂浆法适用于稳定的表面及深进裂缝的处理.处理时将裂缝附近的混凝土表面凿毛,或沿裂缝凿成深15 米米～20米米、宽100 米米～150米米的凹槽,扫净并洒水湿润,先刷水泥净浆一遍,然后用1:1水泥砂浆涂抹.有渗漏水时,应用水泥净浆(厚2米米)和1:2水泥砂浆(厚4 米米～5米米)交替抹压4～5层,3～4h后,进行覆盖洒水养护.2 表面涂抹环氧胶法适用于稳定的、干燥的表面及深进裂缝的处理.涂抹环氧胶前,将裂缝附近表面清洁、洗净并干燥.如表面潮湿,应用喷灯烘烤干燥,以保证胶与基层粘结良好.较宽裂缝先用刮刀填塞环氧胶,再用硬毛刷或刮板蘸胶均匀涂刮在裂缝表面,宽80 米米～100米米,涂刷二遍.3 内部修补法适用于对结构整体性无影响或有防水要求的裂缝修补.用医用注射器压入低稠度、不掺加粉料的环氧树脂胶粘剂,注射应在裂缝干燥或烘烤使缝内无湿气的条件下进行,注射顺序为从裂缝较低一端开始,针头尽量插入缝内,缓慢注入,使环氧胶粘剂在缝内向另一端流动填充,便于缝内空气排出,注射完毕后在缝表面涂刷环氧胶二遍.1.7 结构尺寸偏差结构超差不仅会给后续的建筑施工带来不便和浪费,严重时可能影响使用功能和改变结构的受力状态,影响结构安全.因此,结构尺寸准确是建筑质量控制的基本要求.结构尺寸偏差包括：结构整体位移、不平、不正、构件超厚、超簿、倾斜、变形、层高偏差等.1.7.1 产生原因1测量定位不准,包括原始基准点被破坏、投测方式不当、仪器误差大等原因;2未落实测量基准点、导线检查和复核制度 ;3 对施工图要求不熟悉、技术交底不清;4 模板支撑不牢,加固不好,导致构件跑模、位移、倾斜和变形;5 放坡、起拱计算错误或模板搭设不当;6 检查、验收不规范、不到位.1.7.2 预防措施1熟悉施工图、搞清结构与建筑的关系,结构施工时应注意扣除建筑层(当设计不明确时应及时与设计单位沟通解决);2注重测量控制,使用校验合格的仪器,投测方法应有利于减少累积误差,注意测量、放坡、模板起拱的复核,保护好测量标志、标线等;3 在同一检验批内,对梁应抽查构件数量的 10%,且不少于3件;对板应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面.预埋件和预留洞口的允许偏差、现浇结构模板安装允许偏差及检验方法、混凝土现浇结构尺寸允许偏差和检验方法详见表1.4.2-1～3.注：检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值. 表1.7.2-2现浇结构模板安装允许偏差及检验方法注：检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值.注：检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值.1.7.3 问题处理1 结构尺寸超出规范允许误差范围,分为轻微超差和严重超差,处理时应区别对待;2 对轻微的结构尺寸超差,可采取局部凿除、修补,调整建筑层厚度或通过建筑装修进行修正;3 当出现严重影响使用功能或建筑物观感效果的结构尺寸超差时,可采取拆除重做,凿除、修补、加固等方法处理;对于影响结构安全的 ,如楼板超簿、柱梁严重偏位,必须会同建设方与设计单位,经结构验算后提出处理方案 ,按批准的方案进行处理,不得自行处理.1.8 蜂窝、麻面、孔洞1.8.1 产生原因1 混凝土配合比失控,粗骨料过大 ;2混凝土离析;3 振捣不到位;4模板未清理干净、未涂刷脱模剂、模板漏浆;5 拆模过早.1.8.2 预防措施针对混凝土配合比失控,粗骨料过大、混凝土离析、振捣不到位、模板未清理干净、未涂刷脱模剂、模板漏浆、拆模过早等,采取相应的预防措施.1.8.3 问题处理混凝土出现烂根、露筋、狗洞,是相对较大的问题,严重时应返工重做,要重点预防.对混凝土表层的蜂窝、麻面,也不能轻视,要进行检查、分析,看混凝土内部是否有空洞和不密实现象,常用的处理方法主要有：1水泥砂浆抹面法如果蜂窝、麻面不深,基层处理后,可用水泥素浆打底,1：2.5水泥砂浆找平,抹压密实;如果蜂窝、孔洞面积大而稍深,基层处理后,用水泥素灰和1：2.5水泥砂浆交替抹至与表面相平;2 水泥砂浆捻实法对于面积不大而较深的蜂窝、孔洞,基层处理后,可先抹一层水泥素浆,然后用1：2干硬性水泥砂浆(手握成团,落地就散的砂浆)边填边用木棍和锤子捣捻严实,至稍低于表面时,再抹水泥素浆和用1：2.5水泥砂浆找平;3 混凝土捣实法当蜂窝、孔洞较深时,基层处理后,周围先刷一层水泥素浆,再用比原强度等级高一级的细石混凝土或补偿收缩混凝土填补并仔细捣实,养护后,将表面清洗干净,刷一层水泥素浆后再抹一层1：2.5水泥砂浆找平压实.4水泥压浆法对于较严重的蜂窝、孔洞,由于清理剔凿会加大其尺寸,使结构受力遭到削弱,宜采用水泥压浆法补强.压浆孔的位置、数量及深度 ,应根据蜂窝、孔洞的实际情况和浆液扩散范围而定,压浆孔一般不少于两个,即一个排水(气)孔,一个压浆孔.水泥浆液的水灰比一般为0.7～1.1,必要时可在水泥浆液中掺入一定量的水玻璃,水玻璃溶液波美度为30～40,掺量为水泥重量的 1％～3％.如果露筋,则先用钢丝刷除锈,再用环氧砂浆封闭;5 蜂窝、麻面和孔洞的剔凿部位,应先浇水湿润后再进行处理.处理后应及时用湿草袋(麻片)覆盖,水泥砂浆凝固后,浇水养护不得少于7昼夜.2 围护结构工程2.1 墙体裂缝墙体裂缝主要有荷载引起的裂缝和结构变形引起的裂缝两类.2.1.1 产生原因1设计原因1)地基不均匀沉降、未按要求设置变形缝;2)抵抗温度变化的构造措施不到位;3)结构局部承载能力不够.2施工原因1)组砌方法不对,砂浆强度不够,砂浆不饱满;2)砌块强度不够;3)干砖上墙;4)未按要求设置拉接筋;5)加气混凝土砌块龄期未到;6)未实行分步砌筑或技术间歇时间不够;7)填充墙梁底顶砖未顶紧;8)在墙体不同材料的交接处,抹灰层内未采用钢丝网或耐碱玻璃网布和聚合物砂浆进行加强处理.2.1.2 预防措施1 外墙不宜采用加气混凝土砌块;2 严格控制砂浆饱满度、外墙应沟缝;3砌筑砂浆应采用中粗砂,严禁使用山砂和混合砂;4蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块、凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d,上墙时含水率宜为5％～8％;5填充墙砌至接近梁或、板底时,应留有一定的空隙,间隔15d以后,将其补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用高一级强度的水泥砂浆嵌填密实;6 砌筑完成后宜60d后再抹灰,并不得少于3Od;7 框架柱间填充墙拉结筋应满足砌体模数要求,不得折弯压入砖缝;8 灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块采用专用砌筑砂浆砌筑;9 采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的填充墙与框架柱交接处,应用15米米×15米米木条留缝,在加贴网片前浇水湿润,用1：3水泥砂浆嵌实.2.1.3 问题处理1 墙体裂缝处理前应分析其产生的原因,因结构承载力不足而产生的裂缝,必须先进行承载力验算,加固方案应由设计单位提出;2 对一般裂缝应在结构相对稳定后进行处理,避免裂缝的反复出现,将裂缝处凿出深20米米的槽,再用1：2水泥砂浆封严处理.2.2 外墙渗漏2.2.1 产生原因1设计原因：外墙保温设计不合理;外墙涂料未选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料.2使用原因1)用户在墙面安装空调、雨蓬时,固定螺栓未密封;2)上层地面漏水通过预埋线管渗漏到下层墙面.3施工原因1)砖墙灰缝不饱满;2)墙面出现空鼓、裂缝或施工孔洞未封严实;3)墙面抹灰或外装饰面层开裂;4)窗洞口密封不严;5)穿墙预埋管密封不严或倒坡;6)剪力墙模板拉杆套管管口封堵不严;7)外墙雨蓬泛水设置不当;8)水落管固定支座密封不严等.2.2.2 预防措施1 保证砌筑质量,砂浆的饱满度、外墙沟缝、墙体孔洞密封是预防墙体渗漏的关键工作,在施工过程中应严格控制和把关;2 避免不适当的外墙保温设计.保温层一般为轻质材料,而保温层外的砂浆与饰面层强度较高,容易形成“空壳”,导致空鼓开裂,造成渗漏和外墙饰面脱落.3 无论外墙采用何种装饰方式,外墙都应先抹一层1：2水泥砂浆层,以防止外墙渗漏;4外墙雨篷、高低跨相交处应做好泛水,泛水做法符合设计要求;5 对剪力墙模板拉杆套进行凿除,深度不小于30米米,采用1：2水泥砂浆(掺微膨胀剂)封严;6 防止雨篷倒坡并做好泛水,水落管、空调支架、防盗窗的固定螺栓孔应密封,避免管道穿墙孔倒坡并进行封堵;7 外墙面砖应避免采用“密缝”粘贴,防止印勾缝不实而出现渗漏;8 外墙粉刷应使用含泥量低于2％、细度模量不小于2.5的中粗砂,抹灰时不得使用过期水泥;9粉刷前应清除墙面污物,并提前1d浇水湿润;10 外墙粉刷必须设置分格缝.2.2.3 问题处理1不得采用外涂防水材料进行简单处理,或采用不同颜色的外墙砖修复而影响外墙观感;2先将裂缝周边外墙瓷砖缝切开,沿裂缝凿槽至墙面,宽度为100米米至200米米,用1：2水泥砂浆分两次抹平,干燥后用同规格型号、同颜色的瓷板修复,勾缝砂浆与原配比应一致;3 因泛水、倒坡、孔洞封堵不严而造成的渗漏,可将泛水、倒坡重做或调整,用耐候硅胶或优质胶泥将孔洞封堵严实,颜色应与墙面一致.3 防水工程3.1 平屋面渗漏3.1.1 产生原因1 防水层施工工艺不符合要求或防水层被破坏;2 结构层有裂缝,没有自防水能力;3 泛水、天沟、排水口、排气管等屋面设施的防水细部施工不到位;4 屋面刚性层未设置伸缩缝,将立面防水层挤坏. 3.1.2 预防措施原则：重视结构防水,选好防水材料,控制细部工艺,做好相关试验,保护施工成果.1对有结构自防水要求的屋面,应确保其具有自防水能力,混凝土不得出现裂缝、松散等问题;2处理好防水层与保温隔热层的关系,采用先防水再保温的倒置工艺,在防水层做好后做蓄水或淋水试验;3 找坡时,策划好坡度、泛水、天沟、排水口、排气管等屋面设施的细部做法,防水层施工前先将基层处理好,经验收合格后,再进行防水施工;4 防水层施工应按照“先细部、后大面”和“先低后高”的顺序进行施工.防水卷材的铺贴应确保粘贴牢固,特别是四周搭接处.铺贴时基层必须干燥并选择好天气,冷底子油涂刷应均匀并保证其渗透到基层内;5 刚性层混凝土浇捣时,宜先铺三分之二厚度的混凝土并摊平,放置钢筋网片后再铺三分之一厚度的混凝土,振捣并碾压密实,收水后分二次压光;6 刚性层分格缝应上下贯通,缝内不得有水泥砂浆粘结.在分格缝和周边缝隙清理干净并干燥后,用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷,干燥后嵌填防水油膏,密封材料底层应填背衬泡沫棒,分格缝上粘贴不小于200米米宽的卷材保护层.3.1.3 问题处理1 当发现涂膜防水层有渗漏时,应先有查明原因,并根据渗漏程度和范围,制订相应的技术措施;2 制订修补方案时,应考虑屋面结构的安全性和屋面的分水与排水走向,修补后不应造成屋面积水;3屋面结构出现裂缝时,应先对裂缝进行处理,待结构稳定后,再治理防水层;4 治理屋面渗漏时,宜采取多道设防、多种防水材料复合使用的技术方案 ;对于新旧搭接缝部位,还应采取密封处理和增设保护层.修复范围应比原有渗漏面(点)的周。
知名企业建筑工程质量样板图集
30001350135068mm 厚C25金刚砂混凝土地坪2mm 厚花纹钢板 焊接耳板2500三维分解图平面图 1 : 50说明：1、托盘主龙骨采用150*150*4方通，次龙骨采用80*80*4方通，其中采用L63*4角钢进行加固；以上杆件连 接方式均采用焊接；2、吊环与底座采用双面满焊连接，焊接长度L≥100mm。
3、金刚砂混凝土地坪内配Φ8@100单层钢筋网；金刚砂掺入量每平方米不少于5kg 。
4、托盘杆件均涂刷一道防锈底漆，外露方通采用中建蓝面漆，次龙骨及加固角钢无需涂刷面漆。
CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING DMSION CORP.LTD图名 样板托盘 图号 ZLA-1 类别平面布置图页码 0168厚金刚砂混凝土地坪 0.00080×80×4方通 L63×4角钢 150×150×4方通规格=26902mm 厚花纹钢板-0.06880×80×4方通规格=285011-1剖面图 1 : 5150×150×4方通3杆件图 300×100×5钢板∅20圆钢吊环1 : 100吊环与底座焊接（双面焊，焊接 长度≥100mm）22-2剖面图 1 : 10图号 ZLA-2 图名页码 02 类别样板托盘 节点大样图CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING DMSION CORP.LTD规格=1055规格=1680宽=100规格=2350长=100托盘材料表规格数量 备注 80x80x4方通（1055） 2 次龙骨 80x80x4方通（2690） 1 次龙骨 150x150x4方通（2350） 2 主龙骨 L63x4角钢（1680） 4 次龙骨 100x300x5钢板4焊接耳板 150x150x4方通（2850） 2主龙骨③⑤⑦②⑥④f①⑧s⑩ d g⑨工艺索引图1 工艺索引图2①L型柱模板加固④现浇矩形柱⑦柱插筋⑩底板后浇带⑬楼板后浇带②现浇L型柱⑤梁模板加固⑧矩形柱模板加固⑪地下室侧壁后浇带⑭压脚板③现浇剪力墙⑥板钢筋绑扎⑨剪力墙钢筋绑扎⑫螺杆洞封堵说明：此托盘样板展示内容包括竖向构件钢筋绑扎、新旧混凝土凿毛、预埋套筒、独立柱、暗柱、梁板模板及支撑。
建筑工程常见质量通病及防治措施
建筑工程常见质量通病及防治措施建筑工程中存在许多常见的质量通病，如果不及时采取防治措施，可能会导致工程质量问题甚至安全问题。
下面就几个常见的建筑工程质量通病进行分析，并提出相应的防治措施。
1.基础施工问题基础施工是建筑工程中十分重要的一环，但是常常会出现基础施工不规范、基础质量不合格等问题。
这主要是由于基础土质检验不准确、基坑沉降控制不足、浇筑质量不合格等原因导致的。
为了防止这一问题的发生，需要加强地基勘察工作，确保基础土质的准确性；加强对基坑的监控与控制，及时发现问题并采取相应措施；严格按照工序施工，确保基础浇筑的质量合格。
2.混凝土施工问题混凝土是建筑工程中使用较多的一种材料，但混凝土施工常常会出现质量问题。
例如：砼强度不达标、砼抗渗性能不达标、砼饰面质量不合格等。
这些问题的出现主要是由于施工配合比、搅拌时间、浇注方式等因素掌控不当所致。
为了防止混凝土质量问题的发生，需要严格按照设计配合比搅拌混凝土；加强对搅拌机、输送管道等设备的维护与管理；加强对混凝土浇注过程的监控，确保浇注质量合格。
3.砌筑施工问题砌筑是建筑工程中常见的一种施工工艺，但砌筑施工常常会出现墙体开裂、粘贴不牢固等问题。
这些问题主要是由于砖块质量不合格、粘贴砂浆不符合规范等原因所致。
为了防止砌筑质量问题的发生，需要进行砖块质量检验，确保砖块质量合格；严格按照砂浆的配合比进行施工，保证粘贴砂浆的质量；加强对墙体的监控，及时发现墙体开裂等问题并及时处理。
4.防水施工问题建筑工程中的防水施工是十分重要的一项工作，但常常会出现防水材料选用不合适、防水施工不规范等问题。
这些问题主要是由于施工人员对于防水施工要求不清楚、防水材料质量不达标等原因所导致的。
为了防止防水质量问题的发生，需要加强对防水施工工艺的培训与指导，提高施工人员的技术水平；选择质量可靠的防水材料，并按照施工规范进行施工。
总之，建筑工程中常见的质量通病需要从施工前的准备工作、施工过程的控制与监督以及施工后的质量验收等方面进行综合防治。
建筑幕墙工程几种常见质量问题
建筑幕墙工程几种常见质量问题1、建筑幕墙工程几种常见质量问题1.1设计上存在的问题(1)设计人员本身对幕墙相关规范、条文不熟口(2)设计不到位，节点缺少必要的视图或视图表达不清。
(3)存在边设计、边修改、边施工的状况。
1.2材料上存在的问题(1)不f解材料的基本性能就将其应用于工程。
(2)未选择好主要材料供货商.随便购买材料。
(3)对材料人库检验和验证工作把握不严。
(4)使用不合格或己过期的胶。
1.3幕墙支座安装质最通病(1)预埋件安装位置、标高、前后偏差大，造成多数埋件不能使用或不能正常使用.影响支座受力和幕墙的安全使用性能。
(2)支座设计未考虑三维可调功能，使立柱在就位安装时无法进行调整。
(3)支座焊接质量差，无防腐处理或未处理就作防腐，给幕墙的正常使用留下安全隐患。
(4)支座连接松动或过紧，在外力或温度应力作用下产生异常响声。
1.4玻璃板块注胶存在问题(1)有些工程采用现场打胶。
(2)有的工程没有做结构胶的相容性和钻接力试验报告就进行打胶，‘与试验报告出来后得知有其它要求时，板块已经打胶完毕，结果影响到结构胶的枯接力。
(3)部分工程为了抢进度，结构胶未完全固化就运到工地安装。
(4)加工厂的注胶环境(净化、温度、湿度等)难以保证。
(5)板块打胶质量记录不全，无法进行质毓跟踪。
1.5幕墙水密性能差(有严重雨水渗漏现象)(I)幕墙耐候密封胶胶缝处渗水。
(2)封边、封顶、收口部位渗水。
(3)开启窗部位漏气、漏水。
(4)单元式板块幕墙渗水。
1.6幕墙外观质且差(I)幕墙墙面平整度、立面垂直度、阴阳角棱线直线度等超标，视觉效果差。
(2)幕墙胶缝密封质量差，主要有胶缝宽窄不一，整条胶缝直线度超标，密封胶缝表面不光滑，有气泡、起泡现象，胶缝边沿残留有余胶或其它污污渍等缺陷。
(3)幕墙面板(铝板、石材、玻璃等)色差明显、钢化玻璃变形量大，有的产生波纹状，有的产生条纹状，有的甚至产生哈哈镜等现象。
1.7幕墙顾问或审图单位对相关规范不熟(1)不允许焊接。
建筑结构中砌筑工程常见的质量问题与措施
建筑结构中砌筑工程常见的质量问题与措施
建筑结构中砌筑工程常见的质量问题包括：
1. 砖石粘结不牢固：主要是由于砂浆比例不准确、材料质量不过关或砌筑工艺不规范导致的。
解决方法是确保砂浆配比准确，选用优质的砂浆材料，采用正确的砌筑工艺。
2. 垂直度不平整：砌筑过程中没有采用合适的控制方法导致砌体垂直度不够。
解决方法是在砌筑过程中需采用水平仪进行垂直度的测量和调整。
3. 墙体开裂：墙体开裂主要与墙体质量不均匀、基础设计不合理等因素有关。
解决方法是完善墙体砌筑工艺，严格控制砂浆的配比和砌筑厚度，并根据工程需要进行基础设计调整。
4. 砂浆空鼓：主要是因为砂浆与砖石接触不紧密或水泥沙浆开裂导致的。
解决方法是控制砂浆的粘结性和湿度，确保水泥沙浆的质量，并加强砖石与砂浆的粘结。
5. 砌体应力集中：砌筑墙体时没有考虑到应力分布，导致砌体局部应力集中。
解决方法是在设计和施工过程中考虑合理的应力分布，适当增加墙体的厚度或采用加强措施。
质量措施包括：
1. 严格按照设计和规范要求进行施工，确保砌体的强度和稳定性。
2. 选用优质的材料，确保砂浆和砖石的质量，避免材料的质量问题对施工质量造成影响。
3. 加强施工过程中的质量控制，例如采用水平仪、垂直仪等测量工具进行监测和调整。
4. 建立和执行严格的质量检查制度，及时发现和处理质量问题，保证施工质量符合规范要求。
5. 强化施工人员的技术培训和素质教育，提高他们的专业水平和责任意识。
建筑工程常见质量图片集共96页
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27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
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28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
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29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
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30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
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建筑工程常见质量图片集
6
、
露
凝
无
游
氛
，
天
高
风
景
澈
。
7、翩翩新 来燕，双双入我庐 ，先巢故尚在，相 将还旧居。
8
、
吁
嗟
身
后
名
，
于
我
若
浮
烟
。
9、 陶渊 明（ 约 365年 —427年 ），字 元亮， （又 一说名 潜，字 渊明 ）号五 柳先生 ，私 谥“靖 节”， 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
文 家 。汉 族 ，东 晋 浔阳 柴桑 人 （今 江西 九江 ） 。曾 做过 几 年小 官， 后辞 官 回家 ，从 此 隐居 ，田 园生 活 是陶 渊明 诗 的主 要题 材， 相 关作 品有 《饮 酒 》 、 《 归 园 田 居 》 、 《 桃花 源 记 》 、 《 五 柳先 生 传 》 、 《 归 去来 兮 辞 》 等 。
1
0
、
倚
南
窗
以
寄
傲
，
审
容
膝
之
易
安
。
▪
26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
建筑工程常见质量图片集锦
直螺纹未拧紧， 露丝过多
同上
筏板筋拉钩， 下料过长
箍筋 加工 错误
工人拿错钢筋 导致长短不一
二排筋调整中
钢筋未采取措施覆盖 导致钢筋生锈
柱内箍筋缺少 绑扎加固
搭接过短 焊接处理
柱筋遗漏 费工费时
模 板 拼 缝 过 大
拼缝多大
在顶板上随意 加工模板
植筋强度不足 拉结筋未做90°弯钩
建筑工程常见 质量图片集锦
梁底模板未清理
模板未加固紧， 导致梁侧变形
混凝土漏振
楼梯休息平台 板筋预留过高
模板未加固牢固， 导致预留洞口变形
未清理干净，导 致梁底夹杂
梁底未清理 影响观感
模板拼缝用塑 料薄膜填塞 影响观感
梁柱接头未 加固紧， 导致涨模
编织袋未清理， 影响观感
模板未加固紧， 导致砼错台严重
钢筋下料过长，切割处理
锚固 长度 不够 未做 弯钩
钢筋下料过长， 导致长， 材料浪费
梁筋已下落， 加腋筋如何 放置
柱筋间距过大
柱筋位移 导致间距过大
梁上部筋端部 未做15d弯钩
同上
剪力墙水平筋端部 弯钩须水平绑扎
梁箍筋下料错误
同上
梁 筋 下 料 过 长
柱筋位移后进行加固处理
策丝匝数不满足要求
定位筋未绑扎到位， 墙筋位移
同上
转角墙 水平筋 未按图集 施工
搭接过短
板底筋过长 过梁中即可
百分百接头 严重错误
接头未错开
柱截面 改变，直 锚长度不 够，柱筋 端部未做 12d弯钩
柱筋被截断，未采取加固措施
直螺纹加 工过度 导致钢筋 扭曲变形
阴 角 处 未 做 圆 弧
柱偏移
建筑工程常见质量缺陷图片
建筑工程常见质量缺陷图片
梁底模板未清理
模板未加固紧，导致梁侧变形
混凝土漏振
楼梯休息平台板筋预留过高
模板未加固牢固，导致预留洞口变形
未清理干净，导致梁底夹杂
梁底未清理影响观感
模板拼缝用塑料薄膜填塞
影响观感
梁柱接头未加固紧，导致涨模
编织袋未清理，影响观感
模板未加固紧，导致砼错台严重
模板剔凿修补后，观感极差
板底漏振，难修补，效果差
冷缝，影响结构质量
梁底漏振，影响结构
质量
剪力墙未养护，导致墙体裂缝产生
上料过早且过于集中导致板底裂缝
梁底未放置垫块，导致梁底露筋
方木未取出浇注在框架柱中
外墙裂缝，出现渗水现象
板上部露筋
板露筋
楼梯梁涨模，剔凿
钢筋下料过长，切割处理
锚固长度不够未做弯钩
钢筋下料过长，导致墙筋过高
绑扎搭接过长
马凳筋加工过长，
材料浪费
梁筋已下落，加腋筋如何
放置
柱筋间距过大
柱筋位移
导致间距过大
梁上部筋端部未做15d弯钩
同上
剪力墙水平筋端部弯钩须水平绑扎
梁箍筋下料错误
同上
梁筋下料过长
切断钢筋后，未进行加固处理
梁底垫块未放置，导致露筋
剪力墙后浇带用钢筋加固，无法设置止水条，
将导致后期渗水
箍筋绑扎混乱未放置拉钩
梁内拉钩间距为箍筋间距2倍
现场却非如此
砼浇筑时，未对钢筋采取保护措施。
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模板剔凿修补后， 观感极差
板底漏振，难修 补，效果差
冷缝，影响结构质量
梁底漏振，影响结构 质量
剪力墙未养护， 导致墙体裂缝产生
上料过早且过于集 中导致板底裂缝
梁底未放置垫块，导致梁底露筋
方木未取出浇 注在框架柱中
外墙裂缝，出现渗水现象
板上部露筋
板露筋
楼梯梁涨模，剔凿
阴 角 处 未 做 圆 弧
柱偏移
梁柱偏移
结构偏移
螺栓切割
螺栓切割
外墙渗水
外墙止水措施
完毕，谢谢
柱筋位移后进行加固处理
策丝匝数不满足要求
定位筋未绑扎到位， 墙筋位移
同上
转角墙 水平筋 未按图集 施工
搭接过短
板底筋过长 过梁中即可
百分百接头 严重错误
接头未错开
柱截面 改变，直 锚长度不 够，柱筋 端部未做 12d弯钩
柱筋被截断，未采取加固措施
直螺纹加 工过度 导致钢筋 扭曲变形
切断钢筋后， 未进行加固处理
梁底垫块未放置， 导致露筋
剪力墙后浇带用钢筋加固， 无法设置止水条， 将导致后期渗水
箍筋绑扎混乱 未放置拉钩
梁内拉钩间距为箍筋间距2倍 现场却非如此
砼浇筑时，未对钢筋采取保护措施
板筋应从二排筋底部穿过
线管铺设严重错误 应从梁一排筋下面通过
箍筋应随梁筋绑扎好后 一起下落
钢筋下料过长，切割处理
锚固 长度 不够 未做 弯钩
钢筋下料过长， 导致墙筋过高
绑扎搭接过长
马凳筋加工过长， 材料浪费
梁筋已下落， 加腋筋如何 放置
柱筋间距过大
柱筋位移 导致间距过大
梁上部筋端部 未做15d弯钩
同上
剪力墙水平筋端部 弯钩须水平绑扎
梁箍筋下料错误
同上
梁 筋 下 料 过 长
直螺纹未拧紧， 露丝过多
同上
筏板筋拉钩， 下料过长
箍筋 加工 错误
工人拿错钢筋 导致长短不一
二排筋调整中
钢筋未采取措施覆盖 导致钢筋生锈
柱内箍筋缺少 绑扎加固
搭接过短 焊接处理
柱筋遗漏 费工费时
模 板 拼 缝 过 大
拼缝多大
在顶板上随意 加工模板
植筋强度不足 拉结筋未做90°弯钩
建筑工程常见 质量图片集锦
梁底模板未清理Βιβλιοθήκη 模板未加固紧， 导致梁侧变形
混凝土漏振
楼梯休息平台 板筋预留过高
模板未加固牢固， 导致预留洞口变形
未清理干净，导 致梁底夹杂
梁底未清理 影响观感
模板拼缝用塑 料薄膜填塞 影响观感
梁柱接头未 加固紧， 导致涨模
编织袋未清理， 影响观感
模板未加固紧， 导致砼错台严重