箱变外壳检验报告
箱变检验报告
低压室开关柜检查
合格
外观检查
合格
一般检查
合格
结构检查
合格
操作功能检查
合格
主回路工频耐压试验
合格
辅助回路工频耐压试验
合格
辅助回路通电试验
合格
结论
所检验项目的试验结果符合GB/T17467.1标准要求，
产品试验合格。
（签章）
年月日
检查内容
检查标准及要求
结果
备注
二次回路
电气间隙≥4mm
≥4mm
一次回路
3KV≥75mm
6KV≥100mm
12KV≥125mm
≥125mm
35KV≥300mm
裸导线与金属封板或金属门之间的距离
3KV≥105mm
6KV≥130mm
12KV≥155mm
≥155mm
35KV≥330mm
裸导线与网门之间的距离
符合要求
标牌标识
标牌标识明显醒目符合规定要求
符合要求
产品铭牌
铭牌必须铆钉在产品上，而且平整，牢固，端正
符合要求
标注完整，正确符合标准要求
符合要求
结论
合格
2．外观检查
检查内容
检查标准及要求
结果
备注
紧固件
所有紧固件应拧紧，无打滑及损坏镀层，并有防松措施
符合要求
紧固件肯有防腐，不接线的螺钉应拧紧
符合要求
接地装置
3KV≥175mm
6KV≥200mm
12KV≥225mm
≥225mm
35KV≥400mm
结论
合格
5．辅助回路布线及通电检查
检查内容
检查标准及要求
箱变出厂检验报告
箱变出厂检验报告一、检验对象：箱式变电站（以下简称箱变）二、检验项目及依据：2.线圈绝缘电阻测定：GB7459-2005《高压绝缘子和绝缘子串、高压线上各部件及高压电器设备的绝缘电阻测定方法》3.功耗测定：GB/T6355.4-2024《高压、大电流开关设备和控制设备的功耗测定第4部分：箱式变电站》4.所有金属连接部件接地电阻测定：HB3324-1990《电气装置接地电阻的测定》5.绝缘电阻测试：DL/T593-2024《10kV及以上电力设备绝缘电阻试验细则》三、检验内容及结果：1.外观检验：箱变外观无明显划痕、凹陷等损伤，表面漆膜良好，无起泡、剥落等现象。
2.线圈绝缘电阻测定：在规定的测试电压下，变压器的绝缘电阻应大于指定值，经测试，箱变的线圈绝缘电阻均符合要求。
3.功耗测定：箱变功耗在额定工作条件下应符合规定值，经测试，箱变功耗在合理范围内，符合要求。
4.所有金属连接部件接地电阻测定：通过对箱变的所有金属连接部件进行电阻测试，结果均符合规定的接地电阻要求。
5.绝缘电阻测试：箱变的绝缘电阻测试结果满足规定的数值要求，证明箱变绝缘良好。
四、检验结论：箱变通过了出厂检验，各项指标符合相关标准和规定要求，可正常投入使用。
五、存在的问题及处理措施：1.外观上发现少量划痕和凹陷，但不影响箱变的正常使用。
将进行喷漆维修处理，以保持外观的完整性。
2.部分金属连接部件的接地电阻稍高于规定值，将对相关连接部件进行重新接地，并采取适当措施降低接地电阻。
3.在检验过程中，发现部分线圈的绝缘电阻值较低，需要进行重新绝缘处理，确保箱变的绝缘性能。
六、检验人员：1.主检验员：XXX2.协助检验员：XXX。
美式箱变型式试验报告
美式箱变型式试验报告箱式变电站出厂试验报告产品型号:XXXXX出厂编号:XXXX生产日期:XXXX试验项目要求检验结果：1、所装电器设备及部件、元件应正确，连接应牢固可靠，符合图纸要求。
主、辅电路接线正确并符合图纸要求。
2、箱体及柜体外形安装尺寸符合图纸、技术文件要求。
铭牌、符号及标志准确、清晰、齐全、安装位置正确。
3、金属防护层、绝缘件的处理符合技术文件的要求。
4、接地线与接线端子的连接应牢固、可靠，截面符合技术要一、一般检查求的规定。
5、箱体及柜体的内外表面应平整、光洁,无锈蚀、涂层脱落和磕碰损伤。
所用涂料符合技术文件的要求，涂层应牢固、均匀、无明显色差和反光。
6、箱式变的门应符合技术文件的要求，门应能向外打开至少90?，并配有定位装置，使其能保持在打开位置。
1、开关、机械操作元件、等部件在规定的操作条件下的机械二、功能试验特性，应符合各自技术条件。
2、开关空载分合操作、联锁操作，各手动分合5次，指示正确，分合正常无卡滞、松动现象。
1、10Kv侧主回路对地及相间42Kv/1min，无击穿、放电现象。
2、变压器高无击穿、放电现象。
3、对与主电路直接连接的辅助电路耐压试验2500V/1s，无击耐压试穿、放电现象。
4、对不与主电路直接连接的辅助电路耐压试验1500V/1s，无击家穿、放电现象。
5、箱内10Kv电缆耐压试验18Kv/1m，无击穿、放电现象。
1、断路器电动分合5次正常、指示正确，分合无卡滞、松动现象。
2、各种指示仪表、计量仪表工作正常，辅助开关动作正确过流保护动作正常3、过电流保护正常，速断保护动作正常，重瓦斯保护动作正常四、通电动作轻瓦斯发信正常4、非电量保护正常试验，温度保护动作正常，温度发信正常5、其他保护正常:检验结论:检验员:日期:。
箱式变电站检验报告
10）高压侧应标出主回路的线路图，信号灯仪表及高压带电显示器的安装位置便于观察。
11）配电装置应有由金属板制成的封闭间隔和门；如果门打开后有裸露的带电部分，则应进行防护。
二
绝
缘
试
验
1、工频耐压试验
1）试验电压：42Kv/1min
试验部位：高压连接线
A对B、C、辅助回路和F
箱式变电站检验报告
编号：第1页共2页
序号
检验项目
检验内容及要求
判定
测量结果
一
一
般
检
查
1）装置的铭牌符号及标志要准确、清晰、齐全、易于辨别，安装位置应准确。
2）主辅电路接线正确，并符合相应要求；导线截面的选择和颜色应符合标准要求。
3）金属防护层、绝缘件的处理符合标准要求。
4）箱体及柜体的外形尺寸和安装尺寸应符合图纸、标准的要求。
序号
检验项目
检验内容及要求
判定Байду номын сангаас
测量结果
二
绝
缘
试
验
2、冲击耐压试验
1）试验电压：（峰值）75KV
试验次数：正负各15次
试验部位：高压连接线
A对B、C、辅助回路和F
B对A、C、辅助回路和F
C对A、B、辅助回路和F
试验电压：（峰值）85KV
试验次数：正负各15次
实验部位：
高压开关断口进出线之间
2）1）试验电压：（峰值）7.4KV
5）箱体外壳无变形；内外表面平整光洁，且无锈蚀、涂层脱落和磕碰损伤。
6）手动部件操作5次,灵活可靠,无卡滞现象。通电试验操作5次检查。
7）高低压室和变压器室应设可自动开闭的充分的照明设施；所有的上应向外开，且开启灵活，开启角度应大于90º
箱式变电站出厂检验报告
箱式变电站出厂检验报告一、背景介绍箱式变电站是一种包含变压器、中压和低压开关设备，以及控制、保护和监测系统的集成设备。
它具有结构紧凑、安全可靠、运行灵活等特点，广泛应用于城市建设、工矿企业、农村电网等领域。
本文将对一台箱式变电站进行出厂检验，并给出相应的检验报告。
二、检验内容1.外观检验：检查箱式变电站外观是否完好，是否有变形、裂缝、丢漆等问题。
2.基本参数检验：检查箱式变电站额定电压、额定容量、冷却方式等参数是否符合设计要求。
3.电器性能检验：检查箱式变电站的开关设备、保护设备、控制设备等各项电器性能是否正常。
4.绝缘性能检验：对箱式变电站的绝缘材料进行绝缘电阻测试，确保绝缘性能符合要求。
5.通风散热检验：对箱式变电站的通风散热系统进行检验，确保系统正常运行，不会导致过热损坏。
6.操作性能检验：对箱式变电站的各项操作性能进行测试，包括操作灵活性、可靠性等方面。
7.安全性能检验：对箱式变电站的安全装置进行测试，确保安全装置能够正常工作，保障操作人员安全。
三、检验结果1.外观检验：箱式变电站外观完好，没有变形、裂缝、丢漆等问题，符合外观要求。
2.基本参数检验：箱式变电站额定电压、额定容量、冷却方式均符合设计要求，参数正常。
3.电器性能检验：箱式变电站的开关设备、保护设备、控制设备等各项电器性能正常。
4.绝缘性能检验：绝缘材料绝缘电阻测试结果符合要求，绝缘性能良好。
5.通风散热检验：通风散热系统正常运行，能有效散热，不会导致过热损坏。
6.操作性能检验：箱式变电站各项操作性能测试结果良好，操作灵活且可靠。
7.安全性能检验：安全装置测试结果符合要求，能够正常工作，保障操作人员安全。
四、存在问题及建议1.检验过程中未发现任何问题，箱式变电站的性能良好。
2.建议定期进行设备维护保养，确保设备长期稳定运行。
3.建议加强操作人员的培训和安全意识，提高操作安全性。
五、总结本次箱式变电站出厂检验结果良好，设备性能正常，各项指标符合设计要求。
箱式变电站出厂检验报告
箱式变电站出厂检验报告一、项目概述本次出厂检验的箱式变电站是由我公司按照合同要求设计、制造的一套交流10KV电缆分支箱型配电设备。
设备主要由高压室、低压室、控制室、通风设备、防雷设备等组成，用于供电局的中电压配电网扩建项目。
二、检验内容1.外观检验：检查箱式变电站的外观是否整齐、无损坏、污染等情况。
2.绝缘电阻测试：按照规定的测试方法，测量高压室和低压室的绝缘电阻，确保设备的绝缘性能良好。
3.局部放电测试：通过局部放电测试仪对箱式变电站的高压室和低压室进行测试，确保设备的局部放电水平符合要求。
4.高低压室通气性能测试：对箱式变电站的高低压室进行压力测试，确保设备的通气性能良好，能够满足正常运行要求。
5.控制系统测试：对箱式变电站的控制系统进行测试，验证设备的各项功能是否正常运行。
6.防雷测试：对箱式变电站的防雷设备进行测试，确保设备的防雷性能符合要求。
三、检验结果1.外观检验：箱式变电站的外观整齐，无损坏、污染等情况。
2.绝缘电阻测试：高压室和低压室的绝缘电阻分别为XΩ和YΩ，符合要求。
3.局部放电测试：高压室和低压室的局部放电水平分别为X瓦和Y瓦，符合要求。
4.高低压室通气性能测试：高压室和低压室在压力测试中未出现问题，通气性能正常。
5.控制系统测试：箱式变电站的控制系统运行正常，各项功能符合要求。
6.防雷测试：箱式变电站的防雷设备符合要求，能够提供良好的防雷保护。
四、存在问题及处理意见1.部分配电设备的外壳表面存在划痕，建议在运输、安装过程中加强保护。
2.控制系统中的一些功能在测试过程中存在偶尔失灵的情况，建议更换相关元件。
3.部分绝缘电阻测试结果略低于标准要求，可能是由于环境湿度等因素引起，建议在安装和调试过程中严格控制环境条件。
4.部分局部放电测试结果略高于标准要求，建议对相关设备进行进一步检验，以确保其安全性能。
五、结论与建议根据本次出厂检验的结果，箱式变电站的外观、绝缘电阻、局部放电、通风性能、控制系统和防雷设备等均符合要求。
箱式变电站出厂试验报告
高压侧相间 ≥125mm
合格
高压侧最小爬电距离 ຫໍສະໝຸດ 184mm合格低压侧带电体至地方工业 ≥10mm
合格
低压侧相间 ≥10mm
合格
低压侧最小爬电距离 ≥12.5mm
合格
3
绝缘耐压试验
a 一次回路用500V兆欧表绝缘电阻≥10MΩ
b 一次回路相间带电试验
高压侧相对地及相间工频耐压 42KV/1分钟 无击闪
箱式变电站
试验报告
产品名称:
型号规格:
出厂编号:
用 户:
箱式变电站出厂试验报告
出厂编号型号规格用户单位：
序号
项目
技 术 要 求
结 论
1
一
般
检
查
1.箱体及各柜体制造尺寸应符合技术文件及图纸要求，安装正确、齐全。
符合技术要求
2.箱体结构焊接牢固，焊缝光洁、均匀，各紧固件螺栓紧固到位。
合格
3.箱体各部分应保证足够的电气连续性。
合格
4.一、二次主要元件有测试记录、合格证、使用说明书。
齐全
5.一、二次元件装配应符合图纸及技求文件要求，安装牢固可靠。
符合要求
6.一、二次配线应符合标准及制造工艺要求，连接可靠、规范。
符合要求
7.母排颜色和相序符合规定要求，母排与一次元件连接平整、紧密。
符合要求
2
电气间隙
与爬电距离
高压一次母线带电体至地 ≥125mm
连锁动作正常
指示灯，仪表工作正常。
正常
电力电容器按功率因素切换正常。
正常
各部件分，合工作正常。
正常
照明、排风通断工作正常。
正常
本产品经检验符合该产品相关的标准GB/T17467-1998及技术文件要求，准予出厂。
箱式变电站检验报告
刀开关把手对地应不大于100mΩ
16
仪表门锁对地应不大于100mΩ
11
柜内螺钉对地应不大于100mΩ
13
安装导轨对地应不大于100mΩ
/
断路器绝缘支架对地应不大于100mΩ
10
2
一般检查
铭牌
每台预装式变电站应提供一耐久和清晰易读的铭牌，铭牌至少应包括下列内容：
制造厂名或商标
------
宁夏穆易电气有限公司
箱式变电站检验报告
名称：160KVA箱式变电站变压器型号：S11-M-160KVA
GB17467-2010 GB/T7251.12-2013
序号
检验项目
检验要求
单位
检验结果
单项判定
1
保护电路连续有效性
低压开关设备和控制设备的金属架或外壳的接地电阻
前门锁对地应不大于100mΩ
MΩ
25
合格
后门锁对地应不大于100mΩ
合格
型号
ZBW-10/160KVA
出厂编号
标准编号
GB17467-2010
制日期
3
防护等级
预装式变电站外壳的防护等级应不低于IP23D
------
符合要求
合格
4
功能试验
机械操作
开关设备和控制设备的操作在成套设备安装好之后操作循环50次后应验证机械操作是否良好
50次通过
合格
电气操作
验证连锁装置和程序控制装置的操作
通过
5
接地线检查
接地线应为黄绿双色线
----
符合
合格
应有接地标志
----
符合
接地应良好
----
符合
检验员：检验日期：
箱变检验报告
箱式变电站出厂检测报告
产品型号：
额定电压：
出厂编号：
制造日期：
检测名称
检测项目
技术要求
检测结果
检验员
一般检查
箱体外观检测
符合图纸工艺要求，防腐层可靠，涂漆均匀，均无明显色差。
高低压侧元件参数检查
所装元件的参数应与图纸相符。
元件安装
元件组装应整齐牢固，布局合理，间隙处飞弧距离符合相应技术要求。
I min
工Байду номын сангаас耐压
高压侧
相向
42KV 无击穿及闪烁
相对地
42KV 无击穿及闪烁
隔离断电
48KV 无击穿及闪烁
变压器高压对低压及地
35KV 无击穿及闪烁
低压主回路
2.5KV 无击穿及闪烁
低压辅助回路
2KV 无击穿及闪烁
通电实验
从低压侧整机通电
变压器无异常，2次控制回路动作正确
电缆实验
结论：经检验，产品符合GB/T17467 1988标准及相关的技术条件之规定，准予出厂。
铭牌，标牌检查
铭牌，标牌应正确齐全，应易识别。
机械操作
高低压开关操作
5次操作无故障且分合位置正确。
高压柜“五防”检查
联锁灵活可靠，＂五防＂符合相关标准要求。
变电站门
各室门及高、低压柜门应开启灵活，打开角度不小于九十度。
主回路电阻测量
高压侧Ω
A相
B相
C相
低压侧Ω
A相
B相
C相
接地有效性
≯1000 u Ω
高低压一次线检查
母线规则合理正确，布局横平竖直，搭接自然，打孔螺丝选用正确，螺丝拧紧，油漆界面平齐。
箱式变电站出厂检验报告
高压/低压预装式变电站产品型号：YB□-12/0.4KV 产品编号：
检验序号：
出厂日期：
XXXXX电器有限公司
产品技术说明
规格型号：YB□-12/0.4KV
安装容量：1600KV A
额定电压：10/0.4KV
额定电流：高压侧92A/低压侧2312A 防护等级：IP23D
制造类型：
安装方式：户外
外型尺寸：
设备重量：
制造日期：年月
产品检验项目
一般检验
高压部分技术性能检验
低压部分技术性能检验
防雷设备技术性能检验
高压电缆技术性能检验
主变压器技术性能检验
高压部分主开关性能检验
一般检验
高压部分检验
低压部分检验
防雷装置检验
变压器检验报告
高压主开关性能检验NO：。
箱式变电站检验报告
低压成套开关柜（具体数据见低压开关柜检验报告）
变压器（具体数据见变压器检验报告）
6
二次接线检杳
接线正确、线路整齐美观、牢固，线套标号清晰
7
包装检杳
随机文件（如二次接线图、 电气原理图、产品合格证、 产品说明书等）是否齐全
备品备件（主母排、手柄、钥匙等）是否满足用户要 求
箱变壳体、变压器箱体、高低压柜、兀件安装支架应 与主接地线连接牢靠
箱变内所有接地点应紧固，其紧固件及防松零件齐全
门、锁、箱体、安装支架与主接地电阻值应w100mQ
主接地排、主接地螺柱不应有油污
接地标志齐全、清晰
4
电气间距
10KV侧电气间距》125mm
0.4KV侧电气间距》20mm
5
高压成套开关柜、低 压成套开关柜和变压 器三个单元检验
起吊标识是否齐全
注：1箱变各单元检验数据详见后附各单元的检验报告，本表中检验结果依据各单元的检验数据;
2、试验项目依据GB3906-1991《3~35KV交流金属封闭开关设备》和GB7251.1-2005《低压成套设备和控制
设备》中相关规定。
检验员（盖章）
高低压设备机械操作5次，考核包括机械操作元件、 联锁、锁扣等的有效性
高低压柜体、兀件排布是否符合要求
兀件女装是否符合要求
高低压一次主回路连接是否完整、可靠
母线、电缆、导线布置是否符合要求
箱变内应清洁干净、无杂物
变压器油箱无渗漏现象（适用于由变时）
3
保护接牢靠
箱式变电站检验报告
箱变整体检验项目:
序号
检验项目
技术要求
检查结果
检 验 项 目
箱变检验报告
箱变检验报告格式范本
检验报告
报告编号：
检验日期：
被检设备名称：
被检设备型号：
被检设备出厂编号：
检测部位：
被检设备参数：
检验人员：
审查人员：
报告编制人员：
一、设备简介
写明被检测设备的基本信息、使用状况和主要技术参数以及所依据的标准和技术规则。
二、检验依据
明确本次检验所使用的检测标准、技术规范、检测计量器具，并规定相应的检验方法和频度。
三、检验内容
在该部分详细写入检验的内容、步骤、时间、检验结果及相应解释等信息，包括合格性判断、问题分析和整改意见等内容。
四、检验结果和分析
对检验结果进行分析和解释，并对不合格点进行相应说明和分析，阐述检验结果的客观性、可靠性和权威性。
五、结论
总结本次检验结果，做出相应的判断和结论。
六、整改措施
针对意见建议和不合格点给出相应的整改措施和建议，并规定整改期限和责任人。
七、备注
在该部分可以标注该设备的完好度、可靠性和维修保养情况等，为下一次检验提供相应的参考。
八、附件
将检测数据、报告图表和照片等附件进行分类、规定编号和存档，以备查阅。
九、报告编制日期
在报告最后标明报告的编制日期。
该模板既可用作，也可以用于其他设备的检验报告编制过程中。
需要根据具体情况进行适当的修改和更改，以使报告更加具有权
威性和可靠性。
箱式变电站检测报告
箱式变电站检测报告 The manuscript was revised on the evening of 2021
检验报告
TEST REPORT
产品名称：箱式变电站
产品型号：ZBW-12/
产品编号：1702XB003
试验类别：出厂检验报告
公司名称：
年月
一、产品相关数据
产品名称：箱式变电站规格型号：ZBW-12/
产品编号：额定电压：10/ KV
变压器容量：315KVA 额定电流：高压；低压
防护等级：IP33D 额定频率：50Hz
二、检验依据
1、GB 17467-2010 《高压/低压预装式变电站》
2、GB 3906-2006 《3~35kV交流金属封闭开关设备》
3、GB 1094-2007 《电力变压器》
4、GB 7251-2005 《低压成套开关设备》
5、GB 16934-97 《电能计量柜》
6、GB 3309-89 《交流开关设备常温下的机械试验》
7、GB 4208-93 《外壳防护等级分类》
8、GB 《高压输变电设备的绝缘配合》
三、检验结论
本产品经公司质检部检验、复核，符合国家标准及工厂生产工艺、技术要求。
经综合判定检验结果为：合格，准予出厂。
质检员：质检部：（章）
检验日期：年月日
四、检验项目及结果：
合格：质检部：（章）。
箱变检验报告
铭牌，标牌应正确齐全，应易识别。
机械操作
高低压开关操作
5次操作无故障且分合位置正确。
高压柜“五防”检查
联锁灵活可靠，＂五防＂符合相关标准要求。
变电站门
各室门及高、低压柜门应开启灵活，打开角度不小于九十度。
主回路电阻测量
高压侧Ω
A相
B相
C相
低压侧Ω
A相
B相Βιβλιοθήκη C相接地有效性≯1000 u Ω
高低压一次线检查
母线规则合理正确，布局横平竖直，搭接自然，打孔螺丝选用正确，螺丝拧紧，油漆界面平齐。
二次线检查
二次线图纸施工，无错接，漏接，二次行线整齐美观，符合工艺要求，号码管穿正确，接线鼻，螺丝选用合理并拧紧。
高低压电气间隙与爬电距离
10KV电气间隙≮125，爬电≮184，0.4KV，电气间隙≮15/爬出≮18.
XXXXXX有限公司
箱式变电站出厂检测报告
产品型号：
额定电压：
出厂编号：
制造日期：
检测名称
检测项目
技术要求
检测结果
检验员
一般检查
箱体外观检测
符合图纸工艺要求，防腐层可靠，涂漆均匀，均无明显色差。
高低压侧元件参数检查
所装元件的参数应与图纸相符。
元件安装
元件组装应整齐牢固，布局合理，间隙处飞弧距离符合相应技术要求。
I min
工频耐压
高压侧
相向
42KV 无击穿及闪烁
相对地
42KV 无击穿及闪烁
隔离断电
48KV 无击穿及闪烁
变压器高压对低压及地
35KV 无击穿及闪烁
低压主回路
2.5KV 无击穿及闪烁
箱变检测报告
箱变检测报告一、背景本次检测是针对某电力公司的箱变进行的，旨在排查箱变设备的安全性能和运行状态，保障电力系统的稳定运行。
二、检测目的1.评估箱变的绝缘水平，掌握设备的耐压能力；2.检测箱变的接线是否松动，排查电气故障隐患；3.检测箱变的机械部件的运行状态，判断设备的可靠性；4.评估箱变的保护控制系统的运行状态，确保系统的安全可靠。
三、检测方案1.外观检查：检测箱变整体的外观是否完好，检查箱变墙体、罩体、进线、出线、接地等部位的密封性和耐候性。
外观检查未发现异常。
2.绝缘检查：使用高压试验仪对箱变的绕组进行绝缘测试，测试结果表明，箱变的绝缘水平良好，符合要求。
3.接线检查：对箱变的接线进行检查，发现运输或操作造成的接线松动的情况已经解决，现场接线紧固牢固，没有发现异常。
4.机械部件检查：对箱变的机械部件进行检查，包括油位，漏油，机械接口，机柜，风机的工作状态等。
检查发现，箱变机械部件的运行状态良好，未发现相关问题。
5.保护控制系统检查：检查箱变的保护控制系统和遥控系统的运行状态，包括主控板、监测板、显示终端、开关驱动、遥测遥信系统等。
检测结果表明，保护控制系统的运行状态正常，符合要求。
四、结论根据本次检测结果，箱变设备的绝缘水平良好，接线牢固，机械部件的运行状态良好，保护控制系统的运行状态正常。
箱变设备安全可靠，符合电力系统的要求，推荐继续使用。
五、建议建议电力公司加强箱变设备的日常巡检和维护，保证设备的良好运行状态，预防潜在故障的发生。
定期对设备进行检测和评估，加强管理和维护，确保电力设备的稳定运行。
箱式变电站检测报告
检验报告
TEST REPORT
产品名称：箱式变电站
产品型号：ZBW-12/
产品编号：1702XB003
试验类别：出厂检验报告
公司名称：
年月
一、产品相关数据
产品名称：箱式变电站规格型号：ZBW-12/
产品编号：额定电压：10/ KV
变压器容量：315KVA 额定电流：高压；低压
防护等级：IP33D 额定频率：50Hz
二、检验依据
1、GB 17467-2010 《高压/低压预装式变电站》
2、GB 3906-2006 《3~35kV交流金属封闭开关设备》
3、GB 1094-2007 《电力变压器》
4、GB 7251-2005 《低压成套开关设备》
5、GB 16934-97 《电能计量柜》
6、GB 3309-89 《交流开关设备常温下的机械试验》
7、GB 4208-93 《外壳防护等级分类》
8、GB 《高压输变电设备的绝缘配合》
三、检验结论
本产品经公司质检部检验、复核，符合国家标准及工厂生产工艺、技术要求。
经综合判定检验结果为：合格，准予出厂。
质检员：质检部：（章）
检验日期：年月日
四、检验项目及结果：
合格：质检部：（章）。
箱变出厂检验报告
kV/1min
பைடு நூலகம்
箱式变电站出厂检验报告
名 称 型 号 型号 1、开关柜符合设计要求 高 压 部 分 2、外观完整无损伤 检 验 3、安装符合设计要求 项 4、柜体接地良好 目 5、联接导线已安装 6、资料齐全、完整 型号 1、变压器符合设计要求 变 压 器 2、外观完好无损伤 检 验 3、安装完好符合设计要求 项 4、接地联接完好 目 5、高、低压侧已联接好 6、资料齐全、完整 型号 1、低压侧符合设计要求 低 压 部 分 2、外观完整无损伤 检 验 3、安装符合规范要求 项 4、柜体接地良好 目 5、进线母排已联接完好 6、资料齐全、完整 1、箱体结构符合设计要求 外 2、箱体材料达到设计要求 箱 3、颜色满足设计要求 4、底座防锈处理良好 结 论 盖 章 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ 数量 1、通电分、合闸调试完成 2、电容补偿投切正常 检 验 3、绝缘性能测试 项 A—B+C+E 目 B—C+A+E C—A+B+E 5、变压器室泄油栅满足要求 6、变压器室防护栏完整 7、通风散热系统调试完成 8、照明系统调试完成 检验员 检验日期 □ □ □ □ □ □ □ 2kV/1min □ □ □ □ □ □ 数量 绝缘性能测试 检 1、高压侧耐压试验 验 项 目 2、低压侧耐压试验 □ kV/1min 检 验 项 目 出厂日期 产品编号 数量 1、机械操作合、分闸各5次 2、绝缘性能测试 A—B+C+E B—C+A+E C—A+B+E 断 口 48kV/1min 42kV/1min □ □
箱变出厂报告
箱变出厂报告报告编号：CB-2021-01-01
生产厂家：xxx 有限公司
生产日期：2021 年 1 月 1 日
一、基本信息
电器型号：CB-01
变压器类型：箱式变压器
额定电压：10KV/0.4KV 三相四线制
额定电流：100A
频率：50Hz
涂装颜色：橙色
外形尺寸：800mm × 600mm × 1000mm 重量：500kg
二、检测结果
1. 相间绝缘电阻
2. 检漏率
3. 空载损耗
4. 空载电流
5. 负载损耗
6. 短路阻抗
三、检验结论
此箱式变压器各项指标符合国家标准，为一合格产品。
生产厂家 xxx 有限公司已按照 GB1094.1-2013《箱式变压器》、
GB1094.3-2013《箱式变压器技术参数》、GB/T6451-2015《变压器短路阻抗测量》等标准要求进行生产制造，本出厂报告附带外观质量检验报告、用电者安全准入证明、技术说明书、采购凭证等资料，以供备案存档。
生产厂家：xxx 有限公司
生产日期：2021 年 1 月 1 日。
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1、箱变外壳成品外观漆层是否均匀、整洁、无划痕 标牌齐全
2、箱变外壳喷塑件涂复层是否色泽均匀，无脱落，漏底.
外观
3、电镀层是否无明显斑点，焊接牢固. 4、门缝隙偏差≤1.5mm.
5、箱变外壳内部电气间隙≥20mm.
6、槽钢底座喷漆是否均匀， 是否焊接牢固
结构 1、箱变外壳内部柜体结构排列是否合理，符合技术规范要求.
7、如有缺件发货时，检验统一填好缺件单交给售后一联存档，否则为不合 格，以上项目检验员确认合格后方可锁门，最后检验员挂合格证.
箱变外壳成品检验报告
项目编号 箱变编号
合同号 箱变数量
检验日期：
项目名称
年 月日
编号：ZYQR-QD-02-A0
检验测试内容
检验结果 检验人员
1、箱变外壳成品宽度误差是否符合技术要求
尺寸
2、箱变外壳成品深度尺寸误差是否符合技术要求 3、箱变外壳成品高度尺寸误差是否符合技术要求
4、箱变外壳成品对角线尺寸误差是否符合技术要求
起吊装置 1、起吊位置、重心标记是否清合设计要求.
2、柜体布置底角安装孔开孔尺寸，位置是否符合图纸要求.
3、标准件应按规定选配，所有螺栓应带弹垫或其他防松措施且必须紧固.
装配要求 4、配件是否漏装，多装，错装. 5、安装门开启角度90。，门锁开闭灵活. 6、发货前把柜内的杂物、螺丝等清理干净，脚印和门板表面玻璃擦干净.