箱变成套检验报告
箱变出厂检验报告
箱变出厂检验报告一、检验对象：箱式变电站（以下简称箱变）二、检验项目及依据：2.线圈绝缘电阻测定：GB7459-2005《高压绝缘子和绝缘子串、高压线上各部件及高压电器设备的绝缘电阻测定方法》3.功耗测定：GB/T6355.4-2024《高压、大电流开关设备和控制设备的功耗测定第4部分：箱式变电站》4.所有金属连接部件接地电阻测定：HB3324-1990《电气装置接地电阻的测定》5.绝缘电阻测试：DL/T593-2024《10kV及以上电力设备绝缘电阻试验细则》三、检验内容及结果：1.外观检验：箱变外观无明显划痕、凹陷等损伤，表面漆膜良好，无起泡、剥落等现象。
2.线圈绝缘电阻测定：在规定的测试电压下，变压器的绝缘电阻应大于指定值，经测试，箱变的线圈绝缘电阻均符合要求。
3.功耗测定：箱变功耗在额定工作条件下应符合规定值，经测试，箱变功耗在合理范围内，符合要求。
4.所有金属连接部件接地电阻测定：通过对箱变的所有金属连接部件进行电阻测试，结果均符合规定的接地电阻要求。
5.绝缘电阻测试：箱变的绝缘电阻测试结果满足规定的数值要求，证明箱变绝缘良好。
四、检验结论：箱变通过了出厂检验，各项指标符合相关标准和规定要求，可正常投入使用。
五、存在的问题及处理措施：1.外观上发现少量划痕和凹陷，但不影响箱变的正常使用。
将进行喷漆维修处理，以保持外观的完整性。
2.部分金属连接部件的接地电阻稍高于规定值，将对相关连接部件进行重新接地，并采取适当措施降低接地电阻。
3.在检验过程中，发现部分线圈的绝缘电阻值较低，需要进行重新绝缘处理，确保箱变的绝缘性能。
六、检验人员：1.主检验员：XXX2.协助检验员：XXX。
箱式变电站检验报告
10）高压侧应标出主回路的线路图，信号灯仪表及高压带电显示器的安装位置便于观察。
11）配电装置应有由金属板制成的封闭间隔和门；如果门打开后有裸露的带电部分，则应进行防护。
二
绝
缘
试
验
1、工频耐压试验
1）试验电压：42Kv/1min
试验部位：高压连接线
A对B、C、辅助回路和F
箱式变电站检验报告
编号：第1页共2页
序号
检验项目
检验内容及要求
判定
测量结果
一
一
般
检
查
1）装置的铭牌符号及标志要准确、清晰、齐全、易于辨别，安装位置应准确。
2）主辅电路接线正确，并符合相应要求；导线截面的选择和颜色应符合标准要求。
3）金属防护层、绝缘件的处理符合标准要求。
4）箱体及柜体的外形尺寸和安装尺寸应符合图纸、标准的要求。
序号
检验项目
检验内容及要求
判定Байду номын сангаас
测量结果
二
绝
缘
试
验
2、冲击耐压试验
1）试验电压：（峰值）75KV
试验次数：正负各15次
试验部位：高压连接线
A对B、C、辅助回路和F
B对A、C、辅助回路和F
C对A、B、辅助回路和F
试验电压：（峰值）85KV
试验次数：正负各15次
实验部位：
高压开关断口进出线之间
2）1）试验电压：（峰值）7.4KV
5）箱体外壳无变形；内外表面平整光洁，且无锈蚀、涂层脱落和磕碰损伤。
6）手动部件操作5次,灵活可靠,无卡滞现象。通电试验操作5次检查。
7）高低压室和变压器室应设可自动开闭的充分的照明设施；所有的上应向外开，且开启灵活，开启角度应大于90º
箱式变电站检验报告
注：1箱变各单元检验数据详见后附各单元的检验报告，本表中检验结果依据各单元的检验数据;
2、试验项目依据GB3906-1991《3~35KV交流金属封闭开关设备》和GB7251.1-2005《低压成套设备和控制
设备》中相关规定。
检验员（盖章）
高压成套开关柜（具体数据见高压开关柜检验报告）
低压成套开关柜（具体数据见低压开关柜检验报告）
变压器（具体数据见变压器检验报告）
6
二次接线检杳
接线正确、线路整齐美观、牢固，线套标号清晰
7
包装检杳
随机文件（如二次接线图、 电气原理图、产品合格证、 产品说明书等）是否齐全
备品备件（主母排、手柄、钥匙等）是否满足用户要 求
高低压设备机械操作5次，考核包括机械操作元件、 联锁、锁扣等的有效性
高低压柜体、兀件排布是否符合要求
兀件女装是否符合要求
高低压一次主回路连接是否完整、可靠
母线、电缆、导线布置是否符合要求
箱变内应清洁干净、无杂物
变压器油箱无渗漏现象（适用于由变时）
3
保护电路的 连续性检杳
箱变内主接地线应与接地干线端连接牢靠
箱变壳体、变压器箱体、高低压柜、兀件安装支架应 与主接地线连接牢靠
箱变内所有接地点应紧固，其紧固件及防松零件齐全
门、锁、箱体、安装支架与主接地电阻值应w100mQ
主接地排、主接地螺柱不应有油污
接地标志齐全、清晰
4
电气间距
10KV侧电气间距》125mm
0.4KV侧电气间距》20mm
5
高压成套开关柜、低 压成套开关柜和变压 器三个单元检验
箱式变电站检验报告
箱变整体检验项目:
序号
检验项目
箱式变电站出厂检验报告
箱式变电站出厂检验报告一、背景介绍箱式变电站是一种包含变压器、中压和低压开关设备，以及控制、保护和监测系统的集成设备。
它具有结构紧凑、安全可靠、运行灵活等特点，广泛应用于城市建设、工矿企业、农村电网等领域。
本文将对一台箱式变电站进行出厂检验，并给出相应的检验报告。
二、检验内容1.外观检验：检查箱式变电站外观是否完好，是否有变形、裂缝、丢漆等问题。
2.基本参数检验：检查箱式变电站额定电压、额定容量、冷却方式等参数是否符合设计要求。
3.电器性能检验：检查箱式变电站的开关设备、保护设备、控制设备等各项电器性能是否正常。
4.绝缘性能检验：对箱式变电站的绝缘材料进行绝缘电阻测试，确保绝缘性能符合要求。
5.通风散热检验：对箱式变电站的通风散热系统进行检验，确保系统正常运行，不会导致过热损坏。
6.操作性能检验：对箱式变电站的各项操作性能进行测试，包括操作灵活性、可靠性等方面。
7.安全性能检验：对箱式变电站的安全装置进行测试，确保安全装置能够正常工作，保障操作人员安全。
三、检验结果1.外观检验：箱式变电站外观完好，没有变形、裂缝、丢漆等问题，符合外观要求。
2.基本参数检验：箱式变电站额定电压、额定容量、冷却方式均符合设计要求，参数正常。
3.电器性能检验：箱式变电站的开关设备、保护设备、控制设备等各项电器性能正常。
4.绝缘性能检验：绝缘材料绝缘电阻测试结果符合要求，绝缘性能良好。
5.通风散热检验：通风散热系统正常运行，能有效散热，不会导致过热损坏。
6.操作性能检验：箱式变电站各项操作性能测试结果良好，操作灵活且可靠。
7.安全性能检验：安全装置测试结果符合要求，能够正常工作，保障操作人员安全。
四、存在问题及建议1.检验过程中未发现任何问题，箱式变电站的性能良好。
2.建议定期进行设备维护保养，确保设备长期稳定运行。
3.建议加强操作人员的培训和安全意识，提高操作安全性。
五、总结本次箱式变电站出厂检验结果良好，设备性能正常，各项指标符合设计要求。
箱式变电站检测报告
箱式变电站检测报告一、背景介绍箱式变电站作为电力系统中重要的组成部分，具有集配电、保护控制、监测等功能，广泛应用于城市、农村以及工矿企业等场所。
为了确保箱式变电站的正常运行和安全性能，对其进行定期的检测和维护显得尤为重要。
本文就某箱式变电站的检测情况进行详细记录和分析。
二、检测内容及方法本次箱式变电站的检测内容包括电气性能、设备运行情况、外部环境等方面。
具体的检测方法包括现场检查、设备测试及实测实验等。
1. 现场检查通过对箱式变电站外部环境的观察与检查，了解其周围环境是否存在潜在的安全隐患，如周边建筑物、植被情况、消防通道、防雷措施等。
2. 设备测试利用专业的测试仪器对箱式变电站内部各设备进行电气性能测试。
主要测试项目包括接地电阻、绝缘电阻、漏电流、负载开关试验、保护装置性能等。
3. 实测实验将箱式变电站接入电力系统，通过监测仪器对其运行情况进行实时监测，包括电流、电压、电能质量等参数。
同时，对各设备的运行温度、噪音等指标进行测量和记录。
三、检测结果及分析1. 外部环境经现场检查，箱式变电站周围环境整洁，无任何植被遮挡、堆放杂物或其他安全隐患。
消防通道畅通，并配备了有效的防雷设施，外部安全情况符合相关标准。
2. 设备测试通过电气性能测试发现，箱式变电站的接地电阻、绝缘电阻、漏电流等指标均在合理范围内，未出现明显的故障。
保护装置的性能也符合设计要求，能够有效地保护箱式变电站和电力系统的安全。
3. 实测实验实测实验结果显示，箱式变电站各设备的运行参数正常，电流、电压、电能质量等均处于正常范围内。
同时，设备的运行温度和噪音也符合相关要求，没有出现过热、过载或异常噪音等情况。
四、存在问题及建议通过对箱式变电站的检测，发现以下问题：1. 某熔断器接触不良，可能导致电能传输中的损耗较大。
建议及时更换该熔断器，以确保正常的电能传输和供应。
2. 部分设备的接地电阻稍高，可能会对设备的正常运行产生一定影响。
建议重点关注这些设备，并采取合适的措施进行处理。
箱式变电站出厂检验报告
箱式变电站出厂检验报告一、项目概述本次出厂检验的箱式变电站是由我公司按照合同要求设计、制造的一套交流10KV电缆分支箱型配电设备。
设备主要由高压室、低压室、控制室、通风设备、防雷设备等组成，用于供电局的中电压配电网扩建项目。
二、检验内容1.外观检验：检查箱式变电站的外观是否整齐、无损坏、污染等情况。
2.绝缘电阻测试：按照规定的测试方法，测量高压室和低压室的绝缘电阻，确保设备的绝缘性能良好。
3.局部放电测试：通过局部放电测试仪对箱式变电站的高压室和低压室进行测试，确保设备的局部放电水平符合要求。
4.高低压室通气性能测试：对箱式变电站的高低压室进行压力测试，确保设备的通气性能良好，能够满足正常运行要求。
5.控制系统测试：对箱式变电站的控制系统进行测试，验证设备的各项功能是否正常运行。
6.防雷测试：对箱式变电站的防雷设备进行测试，确保设备的防雷性能符合要求。
三、检验结果1.外观检验：箱式变电站的外观整齐，无损坏、污染等情况。
2.绝缘电阻测试：高压室和低压室的绝缘电阻分别为XΩ和YΩ，符合要求。
3.局部放电测试：高压室和低压室的局部放电水平分别为X瓦和Y瓦，符合要求。
4.高低压室通气性能测试：高压室和低压室在压力测试中未出现问题，通气性能正常。
5.控制系统测试：箱式变电站的控制系统运行正常，各项功能符合要求。
6.防雷测试：箱式变电站的防雷设备符合要求，能够提供良好的防雷保护。
四、存在问题及处理意见1.部分配电设备的外壳表面存在划痕，建议在运输、安装过程中加强保护。
2.控制系统中的一些功能在测试过程中存在偶尔失灵的情况，建议更换相关元件。
3.部分绝缘电阻测试结果略低于标准要求，可能是由于环境湿度等因素引起，建议在安装和调试过程中严格控制环境条件。
4.部分局部放电测试结果略高于标准要求，建议对相关设备进行进一步检验，以确保其安全性能。
五、结论与建议根据本次出厂检验的结果，箱式变电站的外观、绝缘电阻、局部放电、通风性能、控制系统和防雷设备等均符合要求。
箱变外壳检验报告
1、箱变外壳成品外观漆层是否均匀、整洁、无划痕 标牌齐全
2、箱变外壳喷塑件涂复层是否色泽均匀，无脱落，漏底.
外观
3、电镀层是否无明显斑点，焊接牢固. 4、门缝隙偏差≤1.5mm.
5、箱变外壳内部电气间隙≥20mm.
6、槽钢底座喷漆是否均匀， 是否焊接牢固
结构 1、箱变外壳内部柜体结构排列是否合理，符合技术规范要求.
7、如有缺件发货时，检验统一填好缺件单交给售后一联存档，否则为不合 格，以上项目检验员确认合格后方可锁门，最后检验员挂合格证.
箱变外壳成品检验报告
项目编号 箱变编号
合同号 箱变数量
检验日期：
项目名称
年 月日
编号：ZYQR-QD-02-A0
检验测试内容
检验结果 检验人员
1、箱变外壳成品宽度误差是否符合技术要求
尺寸
2、箱变外壳成品深度尺寸误差是否符合技术要求 3、箱变外壳成品高度尺寸误差是否符合技术要求
4、箱变外壳成品对角线尺寸误差是否符合技术要求
起吊装置 1、起吊位置、重心标记是否清合设计要求.
2、柜体布置底角安装孔开孔尺寸，位置是否符合图纸要求.
3、标准件应按规定选配，所有螺栓应带弹垫或其他防松措施且必须紧固.
装配要求 4、配件是否漏装，多装，错装. 5、安装门开启角度90。，门锁开闭灵活. 6、发货前把柜内的杂物、螺丝等清理干净，脚印和门板表面玻璃擦干净.
箱式变压器试验报告
箱式变压器试验报告一、引言箱式变压器是一种常用的电力设备，用于将电能从一电压级别传输到另一电压级别。
为了确保箱式变压器的质量和性能符合规定标准，进行试验是必要的。
本文将详细介绍箱式变压器试验的步骤和结果分析。
二、试验前准备在进行箱式变压器试验之前，我们需要做一些准备工作。
首先，确认试验所需的设备和工具是否齐全，并进行必要的校准和检查。
其次，确保试验现场符合安全要求，包括通风良好、无易燃物质等。
最后，检查变压器本身的外观和接线情况，确保没有损坏或松动的部件。
三、试验步骤1. 外观检查对箱式变压器进行外观检查，包括检查外壳是否完整、接线端子是否牢固等。
如果发现任何异常情况，需要及时修复或更换。
2. 绝缘电阻测试使用万用表或绝缘电阻测试仪对箱式变压器的绝缘电阻进行测试。
将测试仪的正负极分别连接到变压器的绝缘部分，记录测试结果。
根据标准要求，绝缘电阻应满足一定的数值范围。
3. 开路试验在试验过程中，首先进行开路试验。
将箱式变压器的输入端和输出端分别接到合适的电源和负载上。
记录输入电压、输出电压和电流等参数，并计算变压器的变比和效率。
4. 短路试验接下来进行短路试验。
将箱式变压器的输出端短接，并记录输入电压、输出电流等参数。
根据测试结果，计算变压器的短路阻抗和额定电流。
5. 负载试验在负载试验中，将适当的负载接到箱式变压器的输出端，并记录输入电压、输出电压和电流等参数。
通过测试数据，计算变压器的功率因数和负载损耗。
6. 温升试验温升试验用于评估箱式变压器的散热性能。
在试验过程中，通过测量变压器的温度上升情况，来评估其散热效果。
根据标准要求，变压器的温升应在一定范围内。
四、试验结果分析根据以上试验步骤，我们获得了一系列试验数据。
通过对这些数据的分析，可以评估箱式变压器的性能和质量是否符合要求。
同时，也可以发现任何潜在的问题或缺陷，并采取相应的措施进行修复和改进。
五、结论经过箱式变压器试验，我们得出以下结论： 1. 箱式变压器的外观完好，接线端子牢固。
箱式变电站检验报告
刀开关把手对地应不大于100mΩ
16
仪表门锁对地应不大于100mΩ
11
柜内螺钉对地应不大于100mΩ
13
安装导轨对地应不大于100mΩ
/
断路器绝缘支架对地应不大于100mΩ
10
2
一般检查
铭牌
每台预装式变电站应提供一耐久和清晰易读的铭牌，铭牌至少应包括下列内容：
制造厂名或商标
------
宁夏穆易电气有限公司
箱式变电站检验报告
名称：160KVA箱式变电站变压器型号：S11-M-160KVA
GB17467-2010 GB/T7251.12-2013
序号
检验项目
检验要求
单位
检验结果
单项判定
1
保护电路连续有效性
低压开关设备和控制设备的金属架或外壳的接地电阻
前门锁对地应不大于100mΩ
MΩ
25
合格
后门锁对地应不大于100mΩ
合格
型号
ZBW-10/160KVA
出厂编号
标准编号
GB17467-2010
制日期
3
防护等级
预装式变电站外壳的防护等级应不低于IP23D
------
符合要求
合格
4
功能试验
机械操作
开关设备和控制设备的操作在成套设备安装好之后操作循环50次后应验证机械操作是否良好
50次通过
合格
电气操作
验证连锁装置和程序控制装置的操作
通过
5
接地线检查
接地线应为黄绿双色线
----
符合
合格
应有接地标志
----
符合
接地应良好
----
符合
检验员：检验日期：
箱变检验报告
箱式变电站出厂检测报告
产品型号：
额定电压：
出厂编号：
制造日期：
检测名称
检测项目
技术要求
检测结果
检验员
一般检查
箱体外观检测
符合图纸工艺要求，防腐层可靠，涂漆均匀，均无明显色差。
高低压侧元件参数检查
所装元件的参数应与图纸相符。
元件安装
元件组装应整齐牢固，布局合理，间隙处飞弧距离符合相应技术要求。
I min
工Байду номын сангаас耐压
高压侧
相向
42KV 无击穿及闪烁
相对地
42KV 无击穿及闪烁
隔离断电
48KV 无击穿及闪烁
变压器高压对低压及地
35KV 无击穿及闪烁
低压主回路
2.5KV 无击穿及闪烁
低压辅助回路
2KV 无击穿及闪烁
通电实验
从低压侧整机通电
变压器无异常，2次控制回路动作正确
电缆实验
结论：经检验，产品符合GB/T17467 1988标准及相关的技术条件之规定，准予出厂。
铭牌，标牌检查
铭牌，标牌应正确齐全，应易识别。
机械操作
高低压开关操作
5次操作无故障且分合位置正确。
高压柜“五防”检查
联锁灵活可靠，＂五防＂符合相关标准要求。
变电站门
各室门及高、低压柜门应开启灵活，打开角度不小于九十度。
主回路电阻测量
高压侧Ω
A相
B相
C相
低压侧Ω
A相
B相
C相
接地有效性
≯1000 u Ω
高低压一次线检查
母线规则合理正确，布局横平竖直，搭接自然，打孔螺丝选用正确，螺丝拧紧，油漆界面平齐。
箱式变电站出厂检验报告单【模板】
型号
额定电压
高压侧KV
控制电压Biblioteka 高压侧２２０Ｖ出厂编号低压侧KV
低压侧３８０Ｖ
检验项目
技术标准
检验结果
主回路通电检查
工频耐压
高压侧 ＫＶ／分钟
低压侧 ２.５ＫＶ／分钟
电气操作检查
模拟动作试验符合设计要求
绝缘距离及电气间隙检查
参照高﹑低压开关柜标准
元器件检查
应符合装置额定参数要求
母线规格及搭接面检查
根据图纸及相关标准执行
机械操作及特性检查
操作５次无异常
相序及色标正确性检查
开关成套装置标准
操作程序正确性检查
达到防误操作要求
元件装配正确性
带电显示装置通电检查
接线标志﹑标号正确性
元件﹑仪表通电检查
互感器极性正确性检查
机械及电气联锁检查
接地标志﹑可靠性检查
铭牌正确﹑牢固性检查
外观检查
表面光滑﹑清洁。标志清楚，安装合理﹑美观。
质量检验部：（章）检验员：日期：
箱式变电站检测报告
箱式变电站检测报告一、引言箱式变电站是一种集变电设备、配电设备和控制设备于一体的、以模块化设计形式制作的变电站。
它具有结构合理、安装方便、维护简单等特点，在现代化城市建设中起到了至关重要的作用。
为了确保箱式变电站的正常运行，我们进行了一次全面的检测工作，并将检测结果整理成本报告，以供参考。
二、检测目的本次检测的目的是评估箱式变电站的运行状态，发现潜在的故障隐患，为设备的维护和保养提供科学依据。
通过对变电站的各项参数和设备进行检测分析，我们能够提供详尽的运行状况报告，并为后续的设备维护提供参考建议。
三、检测范围本次检测的范围包括：1. 变电站的外部环境检测：包括变电站周围的土壤、水源等环境参数的检测，以评估对变电站的影响。
2. 变电站主体设备检测：包括变压器、开关柜、断路器、接地装置等主要设备的检测，以评估其运行状态和性能。
3. 变电站辅助设备检测：包括配电设备、控制装置、电缆等辅助设备的检测，以评估其运行状态和性能。
4. 变电站运行参数检测：包括电压、电流、功率因数等运行参数的检测，以评估变电站的运行状况是否正常。
四、检测方法本次检测采用了以下方法：1. 现场检测：我们派遣专业技术人员进行现场巡检和测试，通过直接观察和测量，获取变电站的运行数据。
2. 实验室测试：将取样的土壤、水源等样品送往实验室进行分析测试，以评估对变电站的影响。
3. 设备运行记录分析：收集变电站的运行记录和维护记录，并进行分析，以评估设备的运行状态和维护情况。
五、检测结果分析根据我们的检测结果，箱式变电站的运行状况良好，各项参数均在正常范围内。
变压器、开关柜、断路器等设备的性能稳定可靠，保护装置功能完善。
配电设备、控制装置、电缆等辅助设备的运行状态也良好。
变电站的电压、电流、功率因数等运行参数符合设计要求。
六、存在的问题及建议在本次检测中，我们发现了一些问题：1. 变电站周围的土壤中存在过量的重金属成分，可能与周边工业活动有关。
箱变检验报告
箱变检验报告格式范本
检验报告
报告编号：
检验日期：
被检设备名称：
被检设备型号：
被检设备出厂编号：
检测部位：
被检设备参数：
检验人员：
审查人员：
报告编制人员：
一、设备简介
写明被检测设备的基本信息、使用状况和主要技术参数以及所依据的标准和技术规则。
二、检验依据
明确本次检验所使用的检测标准、技术规范、检测计量器具，并规定相应的检验方法和频度。
三、检验内容
在该部分详细写入检验的内容、步骤、时间、检验结果及相应解释等信息，包括合格性判断、问题分析和整改意见等内容。
四、检验结果和分析
对检验结果进行分析和解释，并对不合格点进行相应说明和分析，阐述检验结果的客观性、可靠性和权威性。
五、结论
总结本次检验结果，做出相应的判断和结论。
六、整改措施
针对意见建议和不合格点给出相应的整改措施和建议，并规定整改期限和责任人。
七、备注
在该部分可以标注该设备的完好度、可靠性和维修保养情况等，为下一次检验提供相应的参考。
八、附件
将检测数据、报告图表和照片等附件进行分类、规定编号和存档，以备查阅。
九、报告编制日期
在报告最后标明报告的编制日期。
该模板既可用作，也可以用于其他设备的检验报告编制过程中。
需要根据具体情况进行适当的修改和更改，以使报告更加具有权
威性和可靠性。
箱变检验报告
符合要求
一次元件外壳必须接地，拼柜外接地母线应贯通
符合要求
箱体装配
检查
箱内柜体排列位置，方向联络应与设计一致
符合要求
箱门与门或操作板间隙≤5mm
符合要求
箱门的不平度≤3.5mm/m
符合要求
门开启度≥90度
大于90度
防护等级
箱外壳防护等级大于IP34D级
3KV≥175mm
6KV≥200mm
12KV≥225mm
≥225mm
35KV≥400mm
结论
合格
5．辅助回路布线及通电检查
检查内容
检查标准及要求
结果
备注
辅助回路布线
检查
布线应整齐，美观，符合二次工艺要求
符合要求
发热元件连接处的线头剥离长度应符合要求，并应穿套，小白瓷管
符合要求
接触点牢固可靠，不紧靠元件及铁板敷设，穿孔应有保护措施
符合要求
结论
合格
3．外观检查
检查内容
检查标准及要求
结果
备注
高压主回路
工频耐压
主回路60S
应无闪烁击穿
相间42KV
无闪铄击穿
相对地42KV
无闪铄击穿
隔离断口48KV
无闪铄击穿
二次回路装置
二次回路2KV/分应无闪铄和击穿
无闪铄击穿
电压监视装置
电压监视装置在15%额定工作电压下应有亮光
符合要求
结论
合格
4．电气间隙检查
检查内容
检查标准及要求
结果
备注
二次回路
电气间隙≥4mm
≥4mm
一次回路
箱式变电站检测报告
箱式变电站检测报告 The manuscript was revised on the evening of 2021
检验报告
TEST REPORT
产品名称：箱式变电站
产品型号：ZBW-12/
产品编号：1702XB003
试验类别：出厂检验报告
公司名称：
年月
一、产品相关数据
产品名称：箱式变电站规格型号：ZBW-12/
产品编号：额定电压：10/ KV
变压器容量：315KVA 额定电流：高压；低压
防护等级：IP33D 额定频率：50Hz
二、检验依据
1、GB 17467-2010 《高压/低压预装式变电站》
2、GB 3906-2006 《3~35kV交流金属封闭开关设备》
3、GB 1094-2007 《电力变压器》
4、GB 7251-2005 《低压成套开关设备》
5、GB 16934-97 《电能计量柜》
6、GB 3309-89 《交流开关设备常温下的机械试验》
7、GB 4208-93 《外壳防护等级分类》
8、GB 《高压输变电设备的绝缘配合》
三、检验结论
本产品经公司质检部检验、复核，符合国家标准及工厂生产工艺、技术要求。
经综合判定检验结果为：合格，准予出厂。
质检员：质检部：（章）
检验日期：年月日
四、检验项目及结果：
合格：质检部：（章）。
箱变检验报告
铭牌，标牌应正确齐全，应易识别。
机械操作
高低压开关操作
5次操作无故障且分合位置正确。
高压柜“五防”检查
联锁灵活可靠，＂五防＂符合相关标准要求。
变电站门
各室门及高、低压柜门应开启灵活，打开角度不小于九十度。
主回路电阻测量
高压侧Ω
A相
B相
C相
低压侧Ω
A相
B相Βιβλιοθήκη C相接地有效性≯1000 u Ω
高低压一次线检查
母线规则合理正确，布局横平竖直，搭接自然，打孔螺丝选用正确，螺丝拧紧，油漆界面平齐。
二次线检查
二次线图纸施工，无错接，漏接，二次行线整齐美观，符合工艺要求，号码管穿正确，接线鼻，螺丝选用合理并拧紧。
高低压电气间隙与爬电距离
10KV电气间隙≮125，爬电≮184，0.4KV，电气间隙≮15/爬出≮18.
XXXXXX有限公司
箱式变电站出厂检测报告
产品型号：
额定电压：
出厂编号：
制造日期：
检测名称
检测项目
技术要求
检测结果
检验员
一般检查
箱体外观检测
符合图纸工艺要求，防腐层可靠，涂漆均匀，均无明显色差。
高低压侧元件参数检查
所装元件的参数应与图纸相符。
元件安装
元件组装应整齐牢固，布局合理，间隙处飞弧距离符合相应技术要求。
I min
工频耐压
高压侧
相向
42KV 无击穿及闪烁
相对地
42KV 无击穿及闪烁
隔离断电
48KV 无击穿及闪烁
变压器高压对低压及地
35KV 无击穿及闪烁
低压主回路
2.5KV 无击穿及闪烁
箱式变电站检验报告
箱式变电站产品检验记录本报告依据标准: GB/T17467、GB/T3906、GB/T11022、DL/T404、GB/T7251.12产品编号：QR2017-2共2页第1页模块化集成智能变电站产品检验记录本报告依据标准: GB/T17467、GB/T3906、GB/T11022、DL/T404、GB/T7251.12产品编号：QR2017-2共2页第2页序号检查项目检查结果2.5 辅助回路耐压：2.5 kV /1min无击穿及闪络现象2.6 按电气原理图进行通电试验合格2.7 手车式开关柜同规格手车应能互换/ 3、低压设备电气性能检查3.1电气间隙检查：一次回路≥10mm二次回路≥8mm16 mm10 mm 3.2爬电距离检查：一次回路≥12.5mm二次回路≥10mm28 mm15 mm 3.3 手动操作部件检查：操作五次以上灵活可靠合格3.4工频耐压试验：一次回路：2500V/min二次回路：2500V/min无击穿及闪络现象3.5保护电路连续性检查：接地电阻≤100mΩ29.5mΩ3.6 抽出式开关柜中同规格的抽屉应能互换/ 3.7 按电气原理图进行通电操作试验合格检验结论：该产品经检验符合标准，准予出厂。
检验员：检验日期：2017.12.19备注：产品检验报告产品型号NXB-12/0.4-200产品编号QR2017-2试验日期2019.12.19检验员审核宁格朗电气股份有限公司NXB-12/0.4-箱式变电站一、变压器试验1、铭牌摘抄型 号：SCB13-200/10 额定容量：200kVA 额定频率：50Hz 三相 电压组合：10±2×2.5﹪/0.4kV 额定电流：11.55/288.7A 联结组标号：Dyn11冷却方式: AN/AF 短路阻抗：3.63﹪ 绝缘水平:LI75AC35/AC5kV出厂序号: 1801007 制造日期：2018.01 制造厂：江苏蜀铭电气设备有限公司 2、变压比测量：使用仪器：TE2020全自动变比组别测试仪 分 接 位 置实 测 变 化 高压侧 （kV ）低压侧 （kV ）标准要求AB/abBC/bcCA/ca1 0.09 0.06 -0.02 10.50 0.4允许误差±0.5％2 0.12 0.10 0.00 10.253 0.14 0.13 0.03 10.00 4 0.17 0.12 0.09 9.75 5 0.14 0.11 0.06 9.503、绕组直流电阻测量（单位：Ω）档位 AB BC CA 不平衡率% 标准要求15.026 5.028 5.020 0.16 不平衡率≤2%2 4.903 4.907 4.899 0.16 3 4.770 4.775 4.766 0.194 4.648 4.651 4.644 0.15 54.5264.5304.5220.18 低压侧aoboco不平衡率≤4%0.001310 0.0011273 0.0012762.884、接线组别测量。
箱变检测报告
箱变检测报告一、背景本次检测是针对某电力公司的箱变进行的，旨在排查箱变设备的安全性能和运行状态，保障电力系统的稳定运行。
二、检测目的1.评估箱变的绝缘水平，掌握设备的耐压能力；2.检测箱变的接线是否松动，排查电气故障隐患；3.检测箱变的机械部件的运行状态，判断设备的可靠性；4.评估箱变的保护控制系统的运行状态，确保系统的安全可靠。
三、检测方案1.外观检查：检测箱变整体的外观是否完好，检查箱变墙体、罩体、进线、出线、接地等部位的密封性和耐候性。
外观检查未发现异常。
2.绝缘检查：使用高压试验仪对箱变的绕组进行绝缘测试，测试结果表明，箱变的绝缘水平良好，符合要求。
3.接线检查：对箱变的接线进行检查，发现运输或操作造成的接线松动的情况已经解决，现场接线紧固牢固，没有发现异常。
4.机械部件检查：对箱变的机械部件进行检查，包括油位，漏油，机械接口，机柜，风机的工作状态等。
检查发现，箱变机械部件的运行状态良好，未发现相关问题。
5.保护控制系统检查：检查箱变的保护控制系统和遥控系统的运行状态，包括主控板、监测板、显示终端、开关驱动、遥测遥信系统等。
检测结果表明，保护控制系统的运行状态正常，符合要求。
四、结论根据本次检测结果，箱变设备的绝缘水平良好，接线牢固，机械部件的运行状态良好，保护控制系统的运行状态正常。
箱变设备安全可靠，符合电力系统的要求，推荐继续使用。
五、建议建议电力公司加强箱变设备的日常巡检和维护，保证设备的良好运行状态，预防潜在故障的发生。
定期对设备进行检测和评估，加强管理和维护，确保电力设备的稳定运行。
箱式变电站检测报告
检验报告
TEST REPORT
产品名称：箱式变电站
产品型号：ZBW-12/
产品编号：1702XB003
试验类别：出厂检验报告
公司名称：
年月
一、产品相关数据
产品名称：箱式变电站规格型号：ZBW-12/
产品编号：额定电压：10/ KV
变压器容量：315KVA 额定电流：高压；低压
防护等级：IP33D 额定频率：50Hz
二、检验依据
1、GB 17467-2010 《高压/低压预装式变电站》
2、GB 3906-2006 《3~35kV交流金属封闭开关设备》
3、GB 1094-2007 《电力变压器》
4、GB 7251-2005 《低压成套开关设备》
5、GB 16934-97 《电能计量柜》
6、GB 3309-89 《交流开关设备常温下的机械试验》
7、GB 4208-93 《外壳防护等级分类》
8、GB 《高压输变电设备的绝缘配合》
三、检验结论
本产品经公司质检部检验、复核，符合国家标准及工厂生产工艺、技术要求。
经综合判定检验结果为：合格，准予出厂。
质检员：质检部：（章）
检验日期：年月日
四、检验项目及结果：
合格：质检部：（章）。
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出厂检验、试验报告
型号：
出厂编号：
日期：
检验试验项目
产品型号：产品编号：
序号
检验项目
检验标准
结果
1
一般检查
1、机械操作元件、联锁、锁扣等应可靠的动作；
2、导线、电缆布置应符合要求；
3、电器元件安装应符合要求；
4、铭牌及标志应符合标准要求；
5、控制回路通电操作应正常；
2
绝缘电阻
1、测试耐压试验前后的相与相间、相与地间以及辅助回路与地间的绝缘电阻，应不小于：1000Ω/V
低压部分：电气间隙≥20mm；爬电距离≥20mm
7
防护等级
IP33（用2.5mm的钢性球体不得进入柜内）
结论：经检验，该产品符合GB/T17467-1998标准要求，产品合格，准出厂。
检验员：审核：日期：年月日
产品合格证明书
产品名称：箱式变电站
产品型号：
产品编号：
检验日期：
生产厂家：
无击穿闪络□
击穿□
3、辅助回路对相、对地：2000V/1min。
无击穿闪络□
击穿□
4、交流50Hz、3750Hz，历时1min无击穿和
闪络现象（金属箔和外壳内靠近开孔和接缝的
带电部件之间；带电部件和手柄之间）
无击穿闪络□
击穿□
4
机械操作
操作循环50次ห้องสมุดไป่ตู้如器件、联锁机构等的工作条
件未受影响，要求操作力与试前一致，则符合）
序号
检验项目
检验标准
结果
5
保护电路
连续性
1、用直观检查保护电路的连续性应可靠，设备有明
显的接地保护及标志。
2、用抽查的办法，使用回路电阻测试仪，根据标
准规定，保证保护电路有交流测量在进线保护端
子和成套设备裸露导电部件的电阻，其值应≤100
毫欧姆。每台抽查不少于5点。
6
电气间隙
爬电距离
高压部分：电气间隙≥120mm；爬电距离≥140mm
2、变压器绕组：低压绕组及高压绕组对地的绝缘电阻≥1000MΩ
3
介电强度
1、对标准要求的各部位进行：对地、相间、断路器断口：42KV；隔离开关、断口间48KV耐压试验。历时1min无击穿和闪络现象。
无击穿闪络□
击穿□
2、变压器高压绕组对地：35KV；低压绕组对
地：5KV，历时1min无击穿和闪络现象。