箱式变电站试验报告
箱变出厂检验报告
箱变出厂检验报告一、检验对象：箱式变电站（以下简称箱变）二、检验项目及依据：2.线圈绝缘电阻测定：GB7459-2005《高压绝缘子和绝缘子串、高压线上各部件及高压电器设备的绝缘电阻测定方法》3.功耗测定：GB/T6355.4-2024《高压、大电流开关设备和控制设备的功耗测定第4部分：箱式变电站》4.所有金属连接部件接地电阻测定：HB3324-1990《电气装置接地电阻的测定》5.绝缘电阻测试：DL/T593-2024《10kV及以上电力设备绝缘电阻试验细则》三、检验内容及结果：1.外观检验：箱变外观无明显划痕、凹陷等损伤，表面漆膜良好，无起泡、剥落等现象。
2.线圈绝缘电阻测定：在规定的测试电压下，变压器的绝缘电阻应大于指定值，经测试，箱变的线圈绝缘电阻均符合要求。
3.功耗测定：箱变功耗在额定工作条件下应符合规定值，经测试，箱变功耗在合理范围内，符合要求。
4.所有金属连接部件接地电阻测定：通过对箱变的所有金属连接部件进行电阻测试，结果均符合规定的接地电阻要求。
5.绝缘电阻测试：箱变的绝缘电阻测试结果满足规定的数值要求，证明箱变绝缘良好。
四、检验结论：箱变通过了出厂检验，各项指标符合相关标准和规定要求，可正常投入使用。
五、存在的问题及处理措施：1.外观上发现少量划痕和凹陷，但不影响箱变的正常使用。
将进行喷漆维修处理，以保持外观的完整性。
2.部分金属连接部件的接地电阻稍高于规定值，将对相关连接部件进行重新接地，并采取适当措施降低接地电阻。
3.在检验过程中，发现部分线圈的绝缘电阻值较低，需要进行重新绝缘处理，确保箱变的绝缘性能。
六、检验人员：1.主检验员：XXX2.协助检验员：XXX。
箱式变电站试验报告
高压开关柜试验报告单位名称设备编号1AH 型号1AH 额定电压10KV 额定电流20A 试验性质检测试验生产厂家出厂编号1AH1、触头接触电阻测量相别电压（V）电流(A) 电阻(uΩ) 温度0CA 10KV <50 15℃B 10KV <50 15℃C 10KV <50 15℃2、绝缘电阻测量开关状合闸(MΩ) 分闸(MΩ) 温度0C 使用 ZC-7 摇表态相别A 15℃≥2500MΩB 15℃≥2500MΩC 15℃≥2500MΩ3、交流耐压试验开关状态合闸分闸相别电压(KV) 时间(S) 结论电压(KV) 时间(S) 结论A 35 60 35 60B 35 60 35 60C 35 60 35 60结论合格试验日期试验人单位名称设备编号2AH 型号2AH 额定电压10KV 额定电流20A 试验性质检测试验生产厂家出厂编号2AH 1、触头接触电阻测量相别电压（V）电流(A) 电阻(uΩ) 温度0CABC2、绝缘电阻测量开关状态相别合闸(MΩ)分闸(MΩ)温度0C 使用 ZC-7 摇表A 15℃≥2500MΩB 15℃≥2500MΩC 15℃≥2500MΩ3、交流耐压试验开关状态合闸分闸相别电压(KV) 时间(S) 结论电压(KV) 时间(S) 结论A 35 60 35 60B 35 60 35 60C 35 60 35 60结论合格试验日期试验人单位名称设备编号3AH 型号3AH 额定电压10KV 额定电流20A 试验性质检测试验生产厂家出厂编号3AH 1、触头接触电阻测量相别电压（V）电流(A) 电阻(uΩ) 温度0CA 10KV <50 15℃B 10KV <50 15℃C 10KV <50 15℃2、绝缘电阻测量开关状态相别合闸(MΩ)分闸(MΩ)温度0C 使用 ZC-7 摇表A 15℃≥2500MΩB 15℃≥2500MΩC 15℃≥2500MΩ3、交流耐压试验开关状态合闸分闸相别电压(KV) 时间(S) 结论电压(KV) 时间(S) 结论A 35 60 35 60B 35 60 35 60C 35 60 35 60结论合格试验日期试验人电力变压器试验报告单位名称额定容量出厂日期年月日运行编号额定电压出厂编号型号额定电流试验性质检测试验生产厂家接线组别1、绕组直流电阻测量档位Ⅰ（Ω）Ⅱ（Ω）Ⅲ（Ω）IV（Ω）V（Ω）相别ABBCCAa0 接线组别温度b0c02、绝缘电阻测量一次对二次一次对二次及地二次对地3、变压比测量分接位置AB/ab BC/bc AC/ac 123454、交流耐压试验试验位置试验电压时间试验结果高压低压试验仪器QJ直流电阻仪 JDJ-10K/100V电压互感器 ZC-7摇表试验日期结论电力电缆试验报告工程名称试验日期年月日电缆名称高压电力电缆环境温度生产厂家试验性质检测试验电缆型号使用长度1、相位检查：首尾一致2、绝缘电阻测试：(使用ZC-7 2500V / 2500 MΩ摇表)相位相间绝缘相位对地绝缘结论A-B ≥2500MΩA-E ≥2500MΩ合格B-C ≥2500MΩB-E ≥2500MΩ合格C-A ≥2500MΩC-E ≥2500MΩ合格3、泄漏电流试验：（单位：μA）耐压前耐压后结论15KV 20KV 30KV 35KV 1min 5min 10min 合格A对BC及地 5 10 20 20 20 20 20 合格B对AC及地 5 10 20 20 20 20 20 合格C对AB及地 5 10 20 20 20 20 20 合格4、直流耐压试验：相位试验电压(KV) 持续时间(min) 结论A对BC及地35 1min 合格B对AC及地35 1min 合格C对AB及地35 1min 合格试验依据GB50150-91电气装置安装工程GB/T 16927.1 高电压试验技术GB/T16927.2 现场绝缘试验实施导则结论接地电阻试验报告建设单位工程名称接地名称 315KVA箱变接地电阻实验环境温度15℃配电室名称 315KVA箱式变电站试验性质检测试验试验日期年月日试验地点1、接地体外观检查：外观焊接良好，接地可靠。
箱式变电站出厂试验报告
箱式变电站出厂试验报告箱式变电站出厂试验报告产品名称：箱式变电站型号规格：出厂编号：用户单位：序号项目技术要求结论1 检查 1.箱体及各柜体制造尺寸应符合技术文件及图纸要求，安装正确、符合技术要求。
2.箱体结构焊接牢固，焊缝光洁、均匀，各紧固件螺栓紧固到位。
3.箱体各部分应保证足够的电气连续性。
4.一、二次主要元件有测试记录、合格证、使用说明书。
5.一、二次元件装配应符合图纸及技术文件要求，安装牢固可靠。
6.一、二次配线应符合标准及制造工艺要求，连接可靠、规范。
7.母排颜色和相序符合规定要求，母排与一次元件连接平整、紧密。
符合要求2 电气间隙与爬电距离高压一次母线带电体至地≥125mm 高压侧相间≥125mm 低压侧带电体至地方工业≥10mm 低压侧相间≥10mm 高压侧最小爬电距离≥184mm 低压侧最小爬电距离≥12.5mm 符合要求3 绝缘耐压试验 a。
一次回路用500V兆欧表绝缘电阻≥10MΩ无击穿闪 b。
一次回路相间带电试验高压侧相对地及相间工频耐压42KV/1分钟无击闪高压侧断口工频耐压48KV/1分钟无击闪符合要求本次箱式变电站出厂试验报告共检查了三个项目，分别是检查、电气间隙与爬电距离、绝缘耐压试验。
检查项目中，箱体及各柜体制造尺寸、结构焊接、电气连续性、主要元件的记录和配线等方面均符合技术要求。
电气间隙与爬电距离方面，高压一次母线带电体至地、高压侧相间、低压侧带电体至地方工业、低压侧相间、高压侧最小爬电距离、低压侧最小爬电距离均符合要求。
绝缘耐压试验方面，一次回路用500V兆欧表绝缘电阻≥10MΩ无击穿闪，一次回路相间带电试验高压侧相对地及相间工频耐压42KV/1分钟无击闪，高压侧断口工频耐压48KV/1分钟无击闪，均符合要求。
箱式变电站出厂检验报告
箱式变电站出厂检验报告一、背景介绍箱式变电站是一种包含变压器、中压和低压开关设备，以及控制、保护和监测系统的集成设备。
它具有结构紧凑、安全可靠、运行灵活等特点，广泛应用于城市建设、工矿企业、农村电网等领域。
本文将对一台箱式变电站进行出厂检验，并给出相应的检验报告。
二、检验内容1.外观检验：检查箱式变电站外观是否完好，是否有变形、裂缝、丢漆等问题。
2.基本参数检验：检查箱式变电站额定电压、额定容量、冷却方式等参数是否符合设计要求。
3.电器性能检验：检查箱式变电站的开关设备、保护设备、控制设备等各项电器性能是否正常。
4.绝缘性能检验：对箱式变电站的绝缘材料进行绝缘电阻测试，确保绝缘性能符合要求。
5.通风散热检验：对箱式变电站的通风散热系统进行检验，确保系统正常运行，不会导致过热损坏。
6.操作性能检验：对箱式变电站的各项操作性能进行测试，包括操作灵活性、可靠性等方面。
7.安全性能检验：对箱式变电站的安全装置进行测试，确保安全装置能够正常工作，保障操作人员安全。
三、检验结果1.外观检验：箱式变电站外观完好，没有变形、裂缝、丢漆等问题，符合外观要求。
2.基本参数检验：箱式变电站额定电压、额定容量、冷却方式均符合设计要求，参数正常。
3.电器性能检验：箱式变电站的开关设备、保护设备、控制设备等各项电器性能正常。
4.绝缘性能检验：绝缘材料绝缘电阻测试结果符合要求，绝缘性能良好。
5.通风散热检验：通风散热系统正常运行，能有效散热，不会导致过热损坏。
6.操作性能检验：箱式变电站各项操作性能测试结果良好，操作灵活且可靠。
7.安全性能检验：安全装置测试结果符合要求，能够正常工作，保障操作人员安全。
四、存在问题及建议1.检验过程中未发现任何问题，箱式变电站的性能良好。
2.建议定期进行设备维护保养，确保设备长期稳定运行。
3.建议加强操作人员的培训和安全意识，提高操作安全性。
五、总结本次箱式变电站出厂检验结果良好，设备性能正常，各项指标符合设计要求。
箱式变电站检测报告
箱式变电站检测报告一、背景介绍箱式变电站作为电力系统中重要的组成部分，具有集配电、保护控制、监测等功能，广泛应用于城市、农村以及工矿企业等场所。
为了确保箱式变电站的正常运行和安全性能，对其进行定期的检测和维护显得尤为重要。
本文就某箱式变电站的检测情况进行详细记录和分析。
二、检测内容及方法本次箱式变电站的检测内容包括电气性能、设备运行情况、外部环境等方面。
具体的检测方法包括现场检查、设备测试及实测实验等。
1. 现场检查通过对箱式变电站外部环境的观察与检查，了解其周围环境是否存在潜在的安全隐患，如周边建筑物、植被情况、消防通道、防雷措施等。
2. 设备测试利用专业的测试仪器对箱式变电站内部各设备进行电气性能测试。
主要测试项目包括接地电阻、绝缘电阻、漏电流、负载开关试验、保护装置性能等。
3. 实测实验将箱式变电站接入电力系统，通过监测仪器对其运行情况进行实时监测，包括电流、电压、电能质量等参数。
同时，对各设备的运行温度、噪音等指标进行测量和记录。
三、检测结果及分析1. 外部环境经现场检查，箱式变电站周围环境整洁，无任何植被遮挡、堆放杂物或其他安全隐患。
消防通道畅通，并配备了有效的防雷设施，外部安全情况符合相关标准。
2. 设备测试通过电气性能测试发现，箱式变电站的接地电阻、绝缘电阻、漏电流等指标均在合理范围内，未出现明显的故障。
保护装置的性能也符合设计要求，能够有效地保护箱式变电站和电力系统的安全。
3. 实测实验实测实验结果显示，箱式变电站各设备的运行参数正常，电流、电压、电能质量等均处于正常范围内。
同时，设备的运行温度和噪音也符合相关要求，没有出现过热、过载或异常噪音等情况。
四、存在问题及建议通过对箱式变电站的检测，发现以下问题：1. 某熔断器接触不良，可能导致电能传输中的损耗较大。
建议及时更换该熔断器，以确保正常的电能传输和供应。
2. 部分设备的接地电阻稍高，可能会对设备的正常运行产生一定影响。
建议重点关注这些设备，并采取合适的措施进行处理。
箱式变电站出厂检验报告
箱式变电站出厂检验报告一、项目概述本次出厂检验的箱式变电站是由我公司按照合同要求设计、制造的一套交流10KV电缆分支箱型配电设备。
设备主要由高压室、低压室、控制室、通风设备、防雷设备等组成，用于供电局的中电压配电网扩建项目。
二、检验内容1.外观检验：检查箱式变电站的外观是否整齐、无损坏、污染等情况。
2.绝缘电阻测试：按照规定的测试方法，测量高压室和低压室的绝缘电阻，确保设备的绝缘性能良好。
3.局部放电测试：通过局部放电测试仪对箱式变电站的高压室和低压室进行测试，确保设备的局部放电水平符合要求。
4.高低压室通气性能测试：对箱式变电站的高低压室进行压力测试，确保设备的通气性能良好，能够满足正常运行要求。
5.控制系统测试：对箱式变电站的控制系统进行测试，验证设备的各项功能是否正常运行。
6.防雷测试：对箱式变电站的防雷设备进行测试，确保设备的防雷性能符合要求。
三、检验结果1.外观检验：箱式变电站的外观整齐，无损坏、污染等情况。
2.绝缘电阻测试：高压室和低压室的绝缘电阻分别为XΩ和YΩ，符合要求。
3.局部放电测试：高压室和低压室的局部放电水平分别为X瓦和Y瓦，符合要求。
4.高低压室通气性能测试：高压室和低压室在压力测试中未出现问题，通气性能正常。
5.控制系统测试：箱式变电站的控制系统运行正常，各项功能符合要求。
6.防雷测试：箱式变电站的防雷设备符合要求，能够提供良好的防雷保护。
四、存在问题及处理意见1.部分配电设备的外壳表面存在划痕，建议在运输、安装过程中加强保护。
2.控制系统中的一些功能在测试过程中存在偶尔失灵的情况，建议更换相关元件。
3.部分绝缘电阻测试结果略低于标准要求，可能是由于环境湿度等因素引起，建议在安装和调试过程中严格控制环境条件。
4.部分局部放电测试结果略高于标准要求，建议对相关设备进行进一步检验，以确保其安全性能。
五、结论与建议根据本次出厂检验的结果，箱式变电站的外观、绝缘电阻、局部放电、通风性能、控制系统和防雷设备等均符合要求。
箱式变电站交接试验报告
54.631
+0.34
+0.39
+0.07
03
53.448
53.474
53.304
+0.35
+0.40
+0.08
04
52.115
52.139
51.972
+0.36
+0.41
+0.08
05
50.781
50.904
50.642
+0.37
+0.61
+0.10
试验仪器
ZX-BCS全自动变比测试仪№：151375
20
试验仪器
泄漏电流(μA)
2
ZGF-120KV/2mA直流高压发生器№：150723
测量标准：泄漏电流小于50µA
4.变压比测试
分接
位置
实测变比
实测变比误差（%）
AB/ab
BC/bc
CA/ca
AB/ab
BC/bc
CA/ca
01
56.113
56.139
55.961
+0.33
+0.38
+0.06
02
54.779
5.交流耐压
试验位置
标准电压
试验电压
试验时间
试验结果
高压绕组
68KV
68KV
1min
合格
试验仪器
YDJ-5kVA/50kV工频耐压试验装置№：1504485
负荷开关试验
1、负荷开关参数
型号
FZRN21C-40.5
额定电压
40.5kV
额定电流A
箱式变电站试验报告
高压开关柜试验报告单位名称设备编号1AH 型号1AH 额定电压10KV 额定电流20A 试验性质检测试验生产厂家出厂编号1AH1、触头接触电阻测量相别电压（V）电流(A) 电阻(uΩ)温度0CA 10KV <50 15℃B 10KV <50 15℃C 10KV <50 15℃2、绝缘电阻测量开关状合闸(MΩ)分闸(MΩ)温度0C 使用ZC-7 摇表态相别A 15℃≥2500MΩB 15℃≥2500MΩC 15℃≥2500MΩ3、交流耐压试验开关状态合闸分闸相别电压(KV) 时间(S) 结论电压(KV) 时间(S) 结论A 35 60 35 60B 35 60 35 60C 35 60 35 60结论合格试验日期试验人单位名称设备编号2AH 型号2AH 额定电压10KV 额定电流20A 试验性质检测试验生产厂家出厂编号2AH1、触头接触电阻测量相别电压（V）电流(A) 电阻(uΩ)温度0CABC2、绝缘电阻测量开关状合闸(MΩ)分闸(MΩ)温度0C 使用ZC-7 摇表态相别A 15℃≥2500MΩB 15℃≥2500MΩC 15℃≥2500MΩ3、交流耐压试验开关状态合闸分闸相别电压(KV) 时间(S) 结论电压(KV) 时间(S) 结论A 35 60 35 60B 35 60 35 60C 35 60 35 60结论合格试验日期试验人单位名称设备编号3AH 型号3AH额定电压10KV 额定电流20A 试验性质检测试验生产厂家出厂编号3AH1、触头接触电阻测量相别电压（V）电流(A) 电阻(uΩ)温度0CA 10KV <50 15℃B 10KV <50 15℃C 10KV <50 15℃2、绝缘电阻测量开关状合闸(MΩ) 分闸(MΩ)温度0C 使用ZC-7 摇表态相别A 15℃≥2500MΩB 15℃≥2500MΩC 15℃≥2500MΩ3、交流耐压试验开关状态合闸分闸相别电压(KV) 时间(S) 结论电压(KV) 时间(S) 结论A 35 60 35 60B 35 60 35 60C 35 60 35 60结论合格试验日期试验人电力变压器试验报告单位名称额定容量出厂日期年月日运行编号额定电压出厂编号型号额定电流试验性质检测试验生产厂家接线组别1、绕组直流电阻测量档位Ⅰ（Ω）Ⅱ（Ω）Ⅲ（Ω）IV（Ω）V（Ω）相别ABBCCAa接线组别温度bc2、绝缘电阻测量一次对二次一次对二次及地二次对地3、变压比测量分接位置AB/ab BC/bc AC/ac 123454、交流耐压试验试验位置试验电压时间试验结果高压低压试验仪器QJ直流电阻仪JDJ-10K/100V电压互感器ZC-7摇表试验日期结论电力电缆试验报告工程名称试验日期年月日电缆名称高压电力电缆环境温度生产厂家试验性质检测试验电缆型号使用长度1、相位检查：首尾一致2、绝缘电阻测试：(使用ZC-7 2500V / 2500 MΩ摇表)相位相间绝缘相位对地绝缘结论A-B ≥2500MΩA-E ≥2500MΩ合格B-C ≥2500MΩB-E ≥2500MΩ合格C-A ≥2500MΩC-E ≥2500MΩ合格3、泄漏电流试验：（单位：μA）耐压前耐压后结论15KV 20KV 30KV 35KV 1min 5min 10min 合格A对BC及地5 10 20 20 20 20 20 合格B对AC及地5 10 20 20 20 20 20 合格C对AB及地5 10 20 20 20 20 20 合格4、直流耐压试验：相位试验电压(KV) 持续时间(min) 结论A对BC及地35 1min 合格B对AC及地35 1min 合格C对AB及地35 1min 合格试验依据GB50150-91电气装置安装工程GB/T 16927.1 高电压试验技术GB/T16927.2 现场绝缘试验实施导则结论接地电阻试验报告建设单位工程名称接地名称315KVA箱变接地电阻实验环境温度15℃配电室名称315KVA箱式变电站试验性质检测试验试验日期年月日试验地点1、接地体外观检查：外观焊接良好，接地可靠。
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额定电压
0.4kV
操作机构
电动
额定电流
630A
出厂日期
2015 年 11 月
制造厂家
温度
10℃
数量
一台
断路器绝缘电阻（MΩ）
导电回路电阻（μΩ）
规程标准
R 绝＞10MΩ
规程标准
R 回＜80μΩ
部位/项目 合闸对地 断口间 单项结 部位/项 实测电阻
单项结论
论
目
A相
500
500
合格
A相
57
合格
B相
500
发热元件、穿越金属构件时有保护措施。
模拟通电，按原理图各部分应动作正确可靠。
合格
6
防护等级试验
确认检验产品防护等级应满足 IP33D 的技术条 件要求。
合格
12 清洁度检查 柜内外应清洁干净，无杂物。
合格
结 论
合格
避雷器实验报告
工程名称
运行编号
2122
产品型号
HY5WS-17/50
出厂日期
2015 年 7 月
C 相套管
温度
15℃
使用仪 器
2500V/2500Ω摇表
介质
tg cx(pt
＆ )
%
20°C tg＆%
cx( tg 20°C tg＆%
pt) ＆%
损失 A 相套管
A 相套管
tg＆% B 相套管
B 相套管
C 相套管
C 相套管
温度
使用仪器
接触
A相
B相
C相
温度
使用仪器
电阻(μ
44
44
44
15℃
直流电阻速测仪
2AH
高压开关柜试验报告 高压开关柜试验报告
号
额定电压
10KV
生产厂家
额定电 20A 试验性质
流
出厂编号
检测试验 2AH
1、触头接触电阻测量
相别
A B C
电压（V）
电流 (A)
电阻 (uΩ)
温度0C
2、绝缘电阻测量
开关
状态
合闸(MΩ)
相别
分闸 (MΩ)
温度0C
使用 ZC-7 摇表
A
15℃
≥2500MΩ
CA
a
0
b
0
c
0
2、绝缘电阻测量
电力变压器试验报告
额定容量
出厂日 年月 日
期
额定电压
出厂编 号
额定电流
试验性 质
检测试验
接线组别
Ⅱ（Ω） Ⅲ（Ω） IV（Ω）
V（Ω）
接线组别
温度
一次对二次
一次对二次及 地
二次对地
3、变压比测量 分接位置
AB/ab
BC/bc
AC/ac
1
2
3
4
5 4、交流耐压试验
试验位置 试验电压
B
15℃
≥2500MΩ
C
15℃
≥2500MΩ
3、交流耐压试验
开关状态
合闸
分闸
相别
电压(KV) 时间(S) 结论 电压(KV) 时间(S) 结论
A
35
60
35
60
B
35
60
C
35
60
结论
35
60
35
60
合格
试验日期
试验人
高压开关柜试验报告
单位名称
额定电压
10KV
生产厂家
设备编 3AH
号
额定电 20A
分闸 (MΩ)
3、交流耐压试验
温度0C
15℃ 15℃ 15℃
使用 ZC-7 摇表
≥2500MΩ ≥2500MΩ ≥2500MΩ
开关状态 相别 A B
合闸
分闸
电压(KV) 时间(S) 结论 电压(KV) 时间(S)
35
60
35
60
35
60
35
60
结论
C
35
60
35
60
结论 单位名称 试验日期
合格
设备编 试2AH验 人 型 号
时间
试验结果
高压
低压
试验仪器 QJ 直流电阻仪 JDJ-10K/100V 电压互感器 ZC-7摇表
试验日期
结论
电力电缆试验报告
工程名称
试验日期
电缆名称
高压电力电缆
环境温度
生产厂家
试验性质
电缆型号
使用长 度
1、相位检查： 首尾一致
年月日 检测试验
2、绝缘电阻测试：(使用 ZC-7 2500V / 2500 MΩ 摇表)
流
型号 试验性质 出厂编号
3AH 检测试验
3AH
1、触头接触电阻测量
相别
A B C
电压（V）
电流 (A)
10KV
10KV
10KV
电阻 (uΩ) <50 <50 <50
温度0C
15℃ 15℃ 15℃
2、绝缘电阻测量
开关
状态
合闸(MΩ)
相别
分闸 (MΩ)
A
B
C
3、交流耐压试验
温度0C
15℃ 15℃ 15℃
自放电特性
标准方法：电容器加√2Un 直流电压断开电源后三分钟，剩余电压为 50V 以下。
测试内容：电容器加√2Un 直流电压断开电源后三分钟，剩余电压为 35V 以下。
使用仪器
耐压测试仪、万用表
单项结论
实验结果符合厂家标准，试验项目合格
实验结论：试验项目合格
高压交流真空断路器
型号
ZN63A(VS1)-12/630-31.5 试验日期
5 地
10
20
20
20 20 20 合格
B 对 AC 及
5 地
10
20
20
20 20 20 合格
C 对 AB 及
5 地
10
20
20
20 20 20 合格
4、直流耐压试验：
相位
试验电压(KV)
持续时间(min)
结论
A 对 BC 及
35 地
1min
合格
B 对 AC 及
35 地
1min
合格
C 对 AB 及
额定容量
16KVar
相数接法
三相
额定电压
400V
出厂日期
2015 年 11 月
制造厂家
浙江威斯康电气有限公司
温度
15℃
电容器极间、极地绝缘电阻（MΩ）
规程标准
极间、极地 R＞10 MΩ
部位/项 目
极间
极地
单项结论
A相
2000
1500
合格
B相
2000
1500
合格
C相
2000
1500
合格
使用仪器
HY2500 绝缘电阻测试仪
试验地点
1、接地体外观检查： 外观焊接良好，接地可靠。
2、接地电阻测试：(使用优利德 UNI-T UT521数字式接地电阻测试仪)
接地点位
接地电阻
接地点位
接地电阻
陕西尚邦 物业管理
公司 315KVA 箱式变电
站
2.8Ω
试验依据
GB50150-91电气装置安装工程
结 合格
论
箱式变电站试验报告
单
工程名
实测
200
200
实测
/
/
使用仪
3125 型兆欧表 1000V
使用仪器
/
器
单项结
合格
单项结论
/
论
分合闸电磁铁的动作电压（V）
交流耐压试验（KV）
规程标 准
合：0.85Un;分：0.65Un 可靠动作 规程标准
＜0.3 Un 不动作
工频试验电压：38KV
部位/项 低电压（3 次）
目
分闸＜30%
相 合闸对 断口 时
额定电 压
12KV
额定电流
125A
型
试验性质
检测试验
号
生产厂 家
试验日期
年月日
实验数据 1.绝缘电阻
使用仪器 BC2010绝缘电阻测试仪
相别
A相
B相
整体
2500
2500
断口
2500
2500
备注
2.回路电阻
使用仪器：HCY-III 智能回路电阻测试仪
相别
A相
回路电
74.8 阻
C相 2500 2500
电压（kV）
电压 3
6
10
直流 1mA
配电 ≥
3 电压
≥15 ≥25 26.5 26.3 26.9
站 7.5
（U1mA）
电站 ≥ ≥
≥24
型 7.5 14.4
0.75 U1mA 4 下的泄
应不大于 50μA
10 11 15
露电流
使
用 Zc11d-2500V 摇表，直流试验器等。
仪
表
备
注
结
论
合格
合格 合格 合格 合格
35 地
1min
合格
试验依据
结 论
GB50150-91电气装置安装工程 GB/T 16927.1 高电压试验技术 GB/T16927.2 现场绝缘试验实施导则
接地电阻试验报告
建设单位
工程名称
315KVA 箱变接地电阻