72小时试运行方案

72小时试运行方案

1)锅炉机组的试运行应按《火力电发厂基本建设工程启验收规程》

和有关规范进行。

2)试运行前的检查与试验，检查所有阀门并置于下列状态：蒸汽系统：主汽阀经开关试验开启，隔绝阀及其旁通阀关闭。

给水系统：给水阀旁路阀及放水阀关闭给水调整阀，给水中间阀，省煤器入口阀及省煤器至汽包的阀门开启，省煤器至汽包的再循环阀开启。

减温水系统：表面式减温器入口阀、出口阀、调整阀、放水阀、混合式减温器入口阀、出口阀开启。

疏水系统：主汽阀前所有的疏水阀及主汽阀后的疏水阀开启。蒸汽及炉水取样阀，汽包加药阀开启，加药泵出口关闭。汽包水位计的汽阀，进水阀开启，放水阀关闭。所有压力表阀（包括安全阀的电热点压力表）开启。低地位水位计及自动调整器的一次阀开启。所有流量表的一次阀开启水位报警器汽阀开启。

自用（吹灰等）蒸汽阀关闭，吹灰器阀关闭，疏水阀开启。

安全阀开启（给水管空气阀可关闭），对空气排汽阀开启。

安全阀的脉冲入阀开启，疏水阀开到适当位置，安全阀处于工作状态。

风机入口档板经开启试验后关闭，出口档板开启，热风再循环门的开度视入口风温而定。一、二次风门关闭，吹灰接板和烟道内的其它档板开启，检查锅炉机组所有的辅助机是否全部试运正常。

3)锅炉试运行要求及注意事项。点火前应进行一次工作压力的严密性水压试验，上水的水质和温度应符合《锅炉运行规程》或设备技术文件要求，水压试验后，利用锅炉内水的压力（不低于50％的压力）冲洗取样管、排污管、疏水管的仪表管路，以保证其通畅。

水位主标志清晰，位置正确，照明良好，电源可靠，水位清楚，控制室内能可靠地监视汽包水位。

作事故按钮、联锁及保护装置动作试验。

机械传动装置及其保护装置先进行试验和调整。

位置应适当。

燃油管道系统进行蒸汽吹扫，各阀门进行动物试验，关闭应严密，行程应足够，油枪应检查验证。

事故照明，报警及各种保护系统动作检查试验。

有关的工业水和冷却系统条件作同时最大通水量试验。烟风系统模拟运行条件进行通风度试验，检查各档板标记，方向正确、动作灵活、风量分配均匀以及风管稳定性。除灰尘系统试验。输煤系统作联合试运转，试验事故按钮及联锁装置等动作可靠。吹灰器作检查试验。

4)第一次升压应缓慢平稳，一般控制在饱和温度，每小时升高不超过50℃的范围内，升压过程中应注意检查受热面各部分的膨胀情况，监视汽包上下壁温差，一般不超过50℃。

在以下压力下检查和记录膨胀值：上水前、上水后 294-392KPa 及490-980KPa，锅炉工作压力的50％，如发现有工作压力膨胀不正

常时，必须查明原因，并消除不正常情况，方可继续升压。

5)锅炉升压294-394KPa时，应在热状态下对各承压连接螺栓进行把紧检查工作。

6)在运行中，应经常注意检查锅炉的承压部件和烟、风、煤管道的严密性，检查锅炉的吊杆、管道支架的受力情况，注意炉膛水冷壁和各部位的振动情况。

7)进行汽、水监督，保证蒸汽品质合格。8)除氧系统投入运行。

9)保证正常水位，防止缺水、漏水事故，使其燃烧良好，防止灭火、爆炸和尾部烟道二次燃烧事故。

10)锅炉供汽带至满负荷后，连续试运行72h,在72h试运行期间，所有的辅助设备应同时或陆续投入运行，锅炉本体辅机和附属系统均匀工作正常，其膨胀严密性，轴承温度及震动等均应符合技术要求。锅炉蒸汽参数、燃烧情况等均应基本达到设计要求。

11)锅炉机组72h试运行结束后，应根据《火力发电厂基本建设工程启动验收规程》的规定办理整套试运行和设备验收移交工作。