72小时试运行方案
1#机组启动72小时试运行报告(正式稿)
1#机组启动72小时试运行报告(正式稿)桥巩水电站1#机组启动试运行工作报告桥巩水电站1＃水轮发电机组启动试运行指挥部2008年7月27日目录一、工程概况二、试运行工作内容三、工作计划四、启动前的调试及验收五、充水试验六、机组首次开机七、机组空转运行下调速系统试验八、过速试验九、无励磁自动开机和自动停机试验十、发电机升流试验十一、机组空载试验十二、发电机带主变及开关站一次设备零起升压试验。
十三、220kV设备及主变冲击受电试验十四、机组同期并网试验十五、机组带负荷试验十六、机组甩负荷试验十七、1#机组主要试验项目报告（中试院做的部份）十八、机组72小时试运行十九、结论及存在的问题一、工程概况桥巩水电站工程是红水河规划开发的第九个梯级水电站，是一座以发电为主，兼有航运等综合利用效益的大型水电站，枢纽布置从左到右分别布置有左岸接头土坝、左岸混凝土重力坝、船闸、发电厂房、开关站、泄水闸、右岸混凝土重力坝和右岸接头土坝。
电站装设8台单机容量为57MW的灯泡贯流式水轮发电机组，总装机容量456MW 。
电站以220kV一级电压接入广西电网，220kV 出线3回。
电站采用计算机监控，按无人值班（少人值守）设计。
二、试运行工作内容1、充水试验2、机组首次开机3、机组空转运行下调速系统试验4、过速试验5、无励磁自动开机和自动停机试验6、发电机升流试验7、发电机带主变及开关站一次设备零起升压试验8、220kV设备及主变冲击受电试验9、机组空载试验10、机组同期并网试验11、机组带负荷试验12、机组甩负荷试验13、1#机组主要试验项目报告（中试院做的部份）14、机组72小时试运行三、1#机组试运行大事记1、充水试验 7月1日~7月3日2、机组首次开机 7月3日~7月4日3、机组空转运行下调速系统试验 7月13日4、发电机升流试验 7月14日5、发电机带主变及开关站一次设备零起升压试验 7月15日6、机组空载试验 7月15日7、220kV设备及主变冲击受电试验 7月18日8、无励磁自动开机和自动停机试验 7月19日9、机组过速试验 7月19日10、机组同期并网试验 7月22日~7月23日11、机组带负荷试验 7月24日12、机组甩负荷试验 7月24日13、机组稳定性试验、一次调频试验等 7月24日14、1#机组主要试验项目报告（中试院做的部份） 7月22日~23日15、机组72小时试运行 7月25日~ 7月27日四、充水试验流道冲水分两步进行，第一步，利用尾水平压冲水阀（DN350）经厂房检修排水廊道，再由上下游流道放空阀往流道冲水。
(试运行)七十二小时试运行讲解
YG-75/3.82-M6型锅炉72小时试运行作业指导书临沂市安装公司三项目部二○○八年一月二日YG-75/3.82-M6型锅炉安装72小时试运行作业指导书批准：审核：编制：临沂市安装公司三项目部二〇〇八年一月二日七十二小时试运行锅炉机组在安装完毕并完过程中，严格控制汽温、水位的变化，汽压控制可由向空排汽来调成分部试运行后，必须通过72小时整体试运行。
一、目的在正常运行的条件下对施工、设计和设备进行考核，检查设备是否能达到规定出力，各项性能是否符合原设计的要求，同时可检验锅炉安装和制造质量，而且检验所有辅助设备的运行情况。
二、锅炉在试运行前,应进行锅炉的热力调整试验。
1、调整试验的目的：a、调整燃烧的燃烧工况；b、检查安装质量，有无漏风、漏水；c、找出锅炉额定参数和蒸发量达不到的原因；d、确定锅炉效率。
获取锅炉在最佳运行方式下的技术经济特性。
2、调整试验的内容：a、炉膛冷态空气动力场试验，风机及管道性能试验；b、炉膛及烟风道漏风试验；c、安全阀校验及热效率试验；d、主蒸汽吹洗试验。
三、锅炉启动应具备的条件1、试运现场的条件：a、场地基本平整，消防、交通及人行道路畅通。
厂房各层地面应做好粗地面，最好使用正式地面，试运行现场应有明显标志和分界，危险区应有围栏和警告标志。
b、试运行区的施工脚手架全部拆除。
现场清扫干净，保证运行安全操作。
c、试运行的梯子、步道、栏杆、护板应按设计安装完毕，正式投入使用。
d、排水沟道畅通，沟道及孔洞盖板齐全。
e、试运行范围的工业、消防及生活用水系统应能投入正常使用，并备有足够的消防器材。
f、试运行现场具有充足的正式照明，事故照明应能在故障时及时自动投入。
g、各运行岗位都应有正式的通讯装置，根据试运要求增设临时岗位，并应有可靠的通讯联络设施。
2、下列系统中的设备、管道、阀门等安装完毕，保温完成：锅炉范围内管道、汽水系统、疏放水、放汽系统、加药系统辅用蒸汽系统、排污系统。
四、下列设备经调试合格：1、一、二次风机、引风机经调试结束并符合要求。
72小时联动试车表
72小时联动试车表（实用版）目录1.72 小时联动试车表的概述2.72 小时联动试车表的内容3.72 小时联动试车表的作用4.72 小时联动试车表的实施步骤5.72 小时联动试车表的注意事项正文【72 小时联动试车表的概述】72 小时联动试车表，顾名思义，是指对某一系统或设备进行连续 72 小时的联合试运行的计划表。
在工业生产、科研试验、大型工程建设等领域，为了确保系统或设备的稳定性、可靠性和安全性，常常需要进行联动试车。
在这个过程中，各个子系统或设备需要按照预定的方案进行协同工作，以检验整个系统或设备的性能。
【72 小时联动试车表的内容】72 小时联动试车表通常包含以下内容：1.试车时间：试车开始和结束的具体时间。
2.试车目标：明确试车要达到的目的，如验证设备性能、检验系统稳定性等。
3.试车范围：列出试车所涉及的设备、系统或区域。
4.试车步骤：详细描述试车过程中各阶段的具体操作。
5.试车参数：列出需要监测和记录的数据、参数及其标准值。
6.试车人员：负责试车操作和监控的人员名单。
7.试车风险：分析试车过程中可能出现的风险及应对措施。
【72 小时联动试车表的作用】72 小时联动试车表在实际应用中具有以下作用：1.确保设备或系统性能：通过长时间的联合试运行，可以检验设备或系统在连续运行过程中的稳定性和可靠性。
2.发现问题和隐患：在试车过程中，可以发现设备或系统中存在的问题和隐患，及时进行调整和改进。
3.提高工作效率：通过详细的试车计划，可以提高试车过程的组织性和效率。
4.保障安全：试车表中列出的风险分析和应对措施，有助于降低试车过程中的安全事故风险。
【72 小时联动试车表的实施步骤】1.制定试车方案：根据设备或系统的具体情况，制定试车计划，明确试车目标、范围、步骤等内容。
2.编制试车表：按照试车方案，编制 72 小时联动试车表。
3.审核试车表：对试车表进行审核，确保内容完整、合理。
4.分发试车表：将试车表分发给相关人员，进行试车前的准备工作。
72小时运行报告要点
中国水利水电第十一工程局冲江河（扩容）水电站水轮发电机组试运行报告编制：杨方银审核：批准：中国水电十一局机电安装分局冲江河项目部2006年5月3日冲江河（扩容）电站试运行报告冲江河（扩容）电站启动委员会：冲江河（扩容）电站4#机，5#机于5月2日下午4点完成72小时试运行，现将试运行情况向启委会作详细汇报：一、概述冲江河（扩容）电站于2006年4月22日中午12：35分4#机首次启动，经过2小时运行发现上导，下导，推力瓦瓦温均正常，水导瓦瓦温偏高（63度）下午3：18分停机。
下午6：00点5#机首次启动，20:34停机。
上导，下导，推力瓦瓦温均正常，水导瓦瓦温偏高（61度），水导转动油盆甩油。
22日晚上业主，监理，厂家，施工单位四方通过讨论分析，机组的振动摆度均在规范内，可能是由于油冷却器热量交换不够，决定在转动油盆的底部加装DN15的冷却水管加强冷却效果。
对于5#机甩油问题决定在转动油盆加装隔油板，在油盆盖迷宫环内嵌入羊毛毡。
4月23日对4#机进行加装冷却水管处理，13:57分4#机开机，17:50水导瓦瓦温稳定在63度，18:22分做完4#机过速试验。
4月24至4月26日12：36分完成启动委员会批准的试运行大纲上的所有试验，13:00进入72小时运行，4月29日13：00点72小时4#机试运行结束，72小时试运行中，机械设备，电气设备，辅助设备运行情况良好。
4月24日5#机处理完甩油问题后，加装冷却水管后4月25日开机，水导轴承稳定在61度。
下午15：17分过速试验。
4月27日完成启动委员会批准的试运行大纲上的所有试验。
4月29日16：00点进入72小时运行，5月2日5#机试运行结束，72小时试运行中，机械设备，电气设备，辅助设备运行情况良好。
下面是冲江河（扩容）水电站试运行详细报告：二、充水前检查2006年4月20日下午14：00，按机组启动试运行大纲的要求检查引水系统，机组是否具备充水条件。
锅炉带负荷72小时试运行规程
锅炉带负荷72小时试运行规程1. 试运行的目的：锅炉试运行是在正常条件和额定参数下，检验锅炉全系统的设计、安装和制造质量，是否符合要求，也是甲方正式接收前，操作人员的一次“练兵”过程。
锅炉的试运行包括的起动、在额定（或接近）的蒸汽参数和满负荷下连续运行72小时（或7天是带负荷）以及停炉（当甲方对该锅炉运行验收合格后，暂不投入使用时）。
在上述开、停炉以及运行期间，如没有发生缺陷和不正常工作的情况，经甲乙双方的检查和技监部门的批准，该锅炉就可以正式办理验收移交手续，投入正常运行。
2. 锅炉试运行的组织2.1 锅炉的试运行以甲方为主进行组织，包括试运行方案的编制，操作人员的安排（每班均应有持证司炉工），各种原材料、燃料、动力的准备等等，乙方应全力予以配合，除有关的施工技术负责人、技术人员参加外还应该安排部分技术熟练的安装技工负责在试运期间，作为对安装部分的“保镖”工作，参与设备运行出现的应急情况予以处理，确保整台锅炉完满通过总体验收移交生产之用。
2.2 锅炉带负荷试运，是在汽密性试验合格并按规定调校好炉本全安全阀及试运系统内所有的蒸汽管道吹扫完成后，受汽条件具备即可进行72小时试运工作。
2.3 锅炉带负荷送出蒸汽直至满负荷（或一定负荷）的连续72小时（或7天）运行期间，与锅炉配套的所有辅助设备和附属系统应同时或陆续投入运行（包括备用设备在内）。
2.4 锅炉从带入负荷的试运行开始至满负荷运行时，其负荷的增加速率不应太快，所需时间不应少于1.5～2小时，此期间，负荷不得大起大落。
2.5 在整个试运行期间，应全面检查锅炉本体，有关的辅助设备和附属系统的工作是否正常，能否满足全负荷进行的需要，各传动机械的轴承温度及震动有无异常情况，按试运行方案要求做好详尽的运行记录作为总体交工验收的原始资料之一。
2.6 试运行合格后，通过甲、乙双方的共同认可，以及技监部门的批准，即可办理总体验收、移交生产的手续。
在关的技术文件应按技术档案资料管理的规定归档保存。
72小时试运行报告
四川平武仙女堡水电站水轮发电机组72小时连续试运行报告一、概况：仙女堡水电站工程位于四川省平武县境内,系涪江上游木瓜墩-铁笼堡河段水电规划的第三级电站，距平武县城29km。
工程主要任务是发电，采用引水开发。
本电站由引水枢纽、引水发电系统及发电厂区三部分建筑物组成。
电站总装机容量76MW，单机容量2×38MW，年发电量3.8014亿kWh，属中型三等工程，水库为小（1）型水库，电站为中型电站。
升压变电工程设主变两台型号为：F10-50000/110；六氟化硫断路器3套；一回110KV出线接入仙任线主网。
二、试运行依据：SDJ257-88 水电站基本建设工程验收规程DL/T507-2002 水轮发电机组启动试验规程GB50150-1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB8564-1988 水轮发电机组安装技术规程GB/T9652.2-1997水轮机调速器与油压装置试验验收规程DL408-91 电业安全工作规程三、试运行目的：1．全面检验机组制造和安装质量，考核机组振动、摆度、瓦温、油温、定子温度等是否能够稳定且不超标。
2．检验机组固定部件紧固是否可靠，转动部件各连接是否牢固，机组连续运行时声音是否正常。
3．机组各轴承是否渗油、溢甩油，机组各管路是否渗水漏气等。
4．辅助水系统和气系统自动运行是否可靠，是否会出现渗水漏气现象。
5．全厂电气一次设备运行是否稳定，主要为带电部分运行要可靠，不能出现烧焦发黑或变形等现象。
6．全厂电气二次部分的监控、保护、测量显示等是否稳定运行。
7．全厂其它机械和电气部分的制造和安装质量。
8．通过连续运行尽可能发现设备的制造及安装缺陷并及时处理和完善，使电站今后能够安全、经济、可靠运行。
9．通过72小时连续试运行且消缺完成后具备向运行管理单位移交条件。
四、试运行主要要求：1．运行前申请调度且取得调度同意方可进行。
2．两台机组带满额定负荷后不允许停机，连续72小时试运行。
3#机组启动72小时试运行报告(正式稿)
老挝南奔水电站1#机组试运行Nam Ben HPP 1# Unit running test工作报告work report湖北大禹水利水电建设有限责任公司HUBEI DAYU SHUILISHUIDIAN JIANSHE YOUXIAN ZEREN GONGSI2016年3月26日26date3month2016year目录table of contents工程概况Project Overview工作内容The work content工作计划the work plane启动前的调试及验收Commissioning and acceptance before starte-up充水试验water-filled test机组首次开机the first start-up test机组空转运行下调速系统试验Test of governing system in no-load running无励磁自动开机和自动停机试验Unit automatic start-up and stop test with no excitation过速试验Unit overspeed test机组空载试验Test of governing system in no-load running115KV设备及主变冲击受电试验Main transformer and GIS power distribution equipment single-grouting test机组同期并网试验Preparation for synchronization机组带负荷试验unit test with load机组甩负荷试验Load rejection test机组72小时试运行Unit 72h commission结论及存在的问题Conclusions and problems一、工程概况Project Overview南奔水电站水库总库容539万m3，水库正常蓄水位435m，死水位430m，调节库容318万m3，具有日调节能力。
(试运行)七十二小时试运行
YG-75/3.82-M6型锅炉72小时试运行作业指导书临沂市安装公司三项目部二○○八年一月二日YG-75/3.82-M6型锅炉安装72小时试运行作业指导书批准：审核：编制：临沂市安装公司三项目部二〇〇八年一月二日七十二小时试运行锅炉机组在安装完毕并完过程中，严格控制汽温、水位的变化，汽压控制可由向空排汽来调成分部试运行后，必须通过72小时整体试运行。
一、目的在正常运行的条件下对施工、设计和设备进行考核，检查设备是否能达到规定出力，各项性能是否符合原设计的要求，同时可检验锅炉安装和制造质量，而且检验所有辅助设备的运行情况。
二、锅炉在试运行前,应进行锅炉的热力调整试验。
1、调整试验的目的：a、调整燃烧的燃烧工况；b、检查安装质量，有无漏风、漏水；c、找出锅炉额定参数和蒸发量达不到的原因；d、确定锅炉效率。
获取锅炉在最佳运行方式下的技术经济特性。
2、调整试验的内容：a、炉膛冷态空气动力场试验，风机及管道性能试验；b、炉膛及烟风道漏风试验；c、安全阀校验及热效率试验；d、主蒸汽吹洗试验。
三、锅炉启动应具备的条件1、试运现场的条件：a、场地基本平整，消防、交通及人行道路畅通。
厂房各层地面应做好粗地面，最好使用正式地面，试运行现场应有明显标志和分界，危险区应有围栏和警告标志。
b、试运行区的施工脚手架全部拆除。
现场清扫干净，保证运行安全操作。
c、试运行的梯子、步道、栏杆、护板应按设计安装完毕，正式投入使用。
d、排水沟道畅通，沟道及孔洞盖板齐全。
e、试运行范围的工业、消防及生活用水系统应能投入正常使用，并备有足够的消防器材。
f、试运行现场具有充足的正式照明，事故照明应能在故障时及时自动投入。
g、各运行岗位都应有正式的通讯装置，根据试运要求增设临时岗位，并应有可靠的通讯联络设施。
2、下列系统中的设备、管道、阀门等安装完毕，保温完成：锅炉范围内管道、汽水系统、疏放水、放汽系统、加药系统辅用蒸汽系统、排污系统。
四、下列设备经调试合格：1、一、二次风机、引风机经调试结束并符合要求。
72小时试运行调试报告详解
虹桥商务核心区区域供能能源中心发电机组并网上网调试报告（草稿）目录一、计划调试设备范围及调试项目 (4)1.1 调试设备范围 (4)1.2 发电机组调试项目 (4)1.3溴化锂机组调试项目 (7)二、本次调试项目与计划调试项目的调整 (7)2.1发电机组调试中对辅助系统的调整 (7)2.2发电机组调试项目中调整的项目 (7)三、实际调试日程 (8)四、调试数据 (10)4.1试运行发电量统计 (10)4.2发电机绕组绝缘电阻和直流电阻测试报告 (11)4.3主变与母线核相测试报告 (19)4.4发电机核相测试报告 (23)4.5发电机总调试报告 (31)五、调试小结 (39)六、调试中存在缺陷 (39)七、部分截图 (40)一、计划调试设备范围及调试项目联合调试是以满足发电机组并网上网要求、实现72小时试运行为目的，以发电机组符合规程、规范及上网要求为标准，对南、北二站的发电机组进行调试。
1.1 调试设备范围1.1.1发电机系统：发电机本体至10kV三联供发电机开关（详见发电机电气系统一次图虚线框内），包括该系统内的电气一、二次系统，遥信、遥测、遥控系统及发电机整体机组。
1.1.2天然气系统：发电机组燃气进气总阀至发电机侧以内。
1.1.3与发电机相关的制冷、供热系统，包括板式交换器及溴化锂制冷机组等系统（详见制冷、供热系统图的范围）。
1.2 发电机组调试项目1.2.1 发电机组埋入式测温计检查，定子绕组的绝缘电阻、吸收比及定子绕组直流电阻的测量；（本次只对测温计温度值进行校对，温度计的绝缘电阻及电阻值由厂家提供）1.2.2 发电机组的孤岛模式运行试验；（由上安公司提供报告）1.2.3 发电机超速模拟（1480转/分）试验；1.2.4 发电机出口压变二次侧核相试验；1.2.5 发电机组自动、手动启、停机试验；1.2.6 发电机并列试验和负荷转移试验；1.2.7 发电机组黑启动运行试验；1.2.8 发电机组并网上网运行试验；1.2.9 市电失电发电机组联动跳闸试验；1.2.10 发电机组分别带50%、100%电负荷进行甩负荷试验；1.2.11 发电机组并网上网后带板式交换器运行试验；1.2.12 发电机组并网上网后带溴化锂机组运行试验；1.2.13 发电机组进行72小时试运行。
光伏72小时试运行标准_解释说明以及概述
光伏72小时试运行标准解释说明以及概述1. 引言1.1 概述在光伏发电行业中，为了确保光伏发电系统的可靠性和稳定性，光伏72小时试运行标准被广泛采用。
该标准规定了在投入使用之前，光伏发电系统需要进行连续72小时的试运行，并对试运行过程进行全面监测和评估。
1.2 文章结构本文将首先介绍光伏72小时试运行标准的定义、背景以及目的和意义。
然后，将进行对标准内容进行详细解读，包括实施方法与要求等方面的解析。
接着，将通过一个光伏发电试运行示例分析案例来说明标准的应用和效果。
最后，总结主要结论，并对未来光伏发展提出展望和建议。
1.3 目的本文旨在详细阐述光伏72小时试运行标准的相关内容，帮助读者深入了解该标准所涵盖的概念、原理以及实施方法与要求。
通过对标准内容解读和实例分析，读者可以更好地理解并掌握如何有效地进行光伏发电系统的试运行，并提供优化建议以改进系统性能。
此外，本文还将对未来光伏发展进行展望，为行业的发展提供参考和借鉴。
2. 光伏72小时试运行标准：2.1 定义：光伏72小时试运行标准指的是对新建的光伏发电站在正式投入商业运营前进行连续72小时的试运行。
在这段时间内，光伏发电站应达到规定的工作条件和要求，通过测试和监测数据来验证其性能和可靠性。
2.2 背景：随着太阳能技术的发展与推广，越来越多的光伏电站被建设并纳入电网中供应电力。
为了保证光伏电站能够稳定高效地发电，并满足电网接入要求，需要对其进行严格评估和测试。
因此，制定光伏72小时试运行标准有助于确保新建光伏发电站的可靠性和稳定性。
2.3 目的和意义：光伏72小时试运行标准旨在验证光伏发电站的设计、构建以及调试是否符合预期要求，并评估其在实际条件下是否能够稳定工作。
通过这一标准化测试程序，可以全面了解光伏发电系统在不同工况下的表现，并及时识别潜在问题以采取相应措施加以解决。
该标准的实施有以下几个方面的意义：1. 确保光伏电站在正式投入商业运营前能稳定、高效地发电，提供可靠的电力2. 评估光伏发电系统在不同环境和负载条件下的性能表现，有助于合理优化设计和调整工艺流程。
设备72小时负荷调试方案
恒隆环保钙业有限公司破碎系统一期工程破碎系统72小时带负荷运行方案编制：审核：批准：广东省石油化工建设集团公司日期：二○一○年七月目录1 工程概况...............................................................................................................1.1 工程简介......................................................................................................1.2 调试内容......................................................................................................2 编制依据...............................................................................................................3 调试人员...............................................................................................................4 调试主要机具.......................................................................................................5 系统运作流程………………………………………………………………….6 调试技术措施.......................................................................................................7 甲方配合事项……………………………………………………………………8 质量、职业健康安全与环境管理措施...............................................................9 附：人员值班安排、值班管理制度、记录表1、工程概况工程简介:本工程为龙门县恒隆环保钙业有限公司破碎系统机电设备调试项目而编写。
(试运行)七十二小时试运行报告
YG-75/3.82-M6型锅炉72小时试运行作业指导书临沂市安装公司三项目部二○○八年一月二日YG-75/3.82-M6型锅炉安装72小时试运行作业指导书批准：审核：编制：临沂市安装公司三项目部二〇〇八年一月二日七十二小时试运行锅炉机组在安装完毕并完过程中，严格控制汽温、水位的变化，汽压控制可由向空排汽来调成分部试运行后，必须通过72小时整体试运行。
一、目的在正常运行的条件下对施工、设计和设备进行考核，检查设备是否能达到规定出力，各项性能是否符合原设计的要求，同时可检验锅炉安装和制造质量，而且检验所有辅助设备的运行情况。
二、锅炉在试运行前,应进行锅炉的热力调整试验。
1、调整试验的目的：a、调整燃烧的燃烧工况；b、检查安装质量，有无漏风、漏水；c、找出锅炉额定参数和蒸发量达不到的原因；d、确定锅炉效率。
获取锅炉在最佳运行方式下的技术经济特性。
2、调整试验的内容：a、炉膛冷态空气动力场试验，风机及管道性能试验；b、炉膛及烟风道漏风试验；c、安全阀校验及热效率试验；d、主蒸汽吹洗试验。
三、锅炉启动应具备的条件1、试运现场的条件：a、场地基本平整，消防、交通及人行道路畅通。
厂房各层地面应做好粗地面，最好使用正式地面，试运行现场应有明显标志和分界，危险区应有围栏和警告标志。
b、试运行区的施工脚手架全部拆除。
现场清扫干净，保证运行安全操作。
c、试运行的梯子、步道、栏杆、护板应按设计安装完毕，正式投入使用。
d、排水沟道畅通，沟道及孔洞盖板齐全。
e、试运行范围的工业、消防及生活用水系统应能投入正常使用，并备有足够的消防器材。
f、试运行现场具有充足的正式照明，事故照明应能在故障时及时自动投入。
g、各运行岗位都应有正式的通讯装置，根据试运要求增设临时岗位，并应有可靠的通讯联络设施。
2、下列系统中的设备、管道、阀门等安装完毕，保温完成：锅炉范围内管道、汽水系统、疏放水、放汽系统、加药系统辅用蒸汽系统、排污系统。
四、下列设备经调试合格：1、一、二次风机、引风机经调试结束并符合要求。
余热锅炉72小时试运行记录
余热锅炉72小时试运行记录日期：2024年10月1日-2024年10月4日地点：xx热电厂试运行时间：3天（共计72小时）第一天：早上9点，我们开始准备试运行余热锅炉。
工程师对锅炉进行了全面检查，并确保所有设备、管道和阀门处于正常工作状态。
同时，为了保证安全，我们设立了一个临时控制室，并配备了专业人员24小时值班。
上午10点，我们正式启动余热锅炉。
在启动过程中，我们注意到锅炉的自动控制系统运行良好，各项指标都在正常范围内。
中午12点，我们对锅炉进行了首次检修，检查了燃烧器，燃烧风机和循环水泵的工作情况，并进行了相关的维护保养。
下午2点，我们继续观察并记录锅炉的运行情况。
在过程中，我们发现炉膛内部存在一些温度波动，可能是由于燃烧过程中的一些问题引起的。
工程师对燃烧器进行了调整，并对进气和排气管道进行了清理。
晚上8点，我们进行了第二次检修。
这次检修主要集中在锅炉的水处理系统上，我们清洗了水垢和污垢，并添加了适量的防腐剂和缓蚀剂。
第二天：早上9点，我们对锅炉进行了再次启动，并对锅炉的烟道进行了清理。
这次清理主要是为了减少烟气阻力，并提高余热回收效率。
上午11点，我们发现锅炉的循环水泵出现了一些问题，无法正常工作。
工程师迅速对泵进行了维修，并更换了一些磨损严重的零部件。
下午2点，我们继续观察锅炉的运行情况，并进行了一系列的测试。
测试结果显示，锅炉的热效率达到了设计要求，并且没有出现明显的泄漏问题。
晚上8点，我们进行了第三次的检修工作，主要是对锅炉的压力传感器和温度传感器进行了校准，并对控制系统进行了调整。
第三天：早上9点，我们再次启动了余热锅炉，并对锅炉的燃料供给系统进行了全面检查和清洗。
同时，为了进一步提高余热回收效率，我们还对锅炉的换热器进行了调整。
中午12点，我们对锅炉进行了最后一次的检修和测试。
测试结果表明，锅炉能够稳定地工作，并且达到了设计要求的热效率和排放标准。
下午2点，我们结束了试运行并正式停止了锅炉。
变电站机电设备试运行方案三篇
《变电站机电设备试运行方案》一、项目背景随着电力需求的不断增长，为了确保电力系统的稳定运行，新建的变电站即将投入使用。
本变电站采用了先进的机电设备，为了验证这些设备的性能和可靠性，需要进行试运行。
本次试运行的目的是检验设备在实际运行条件下的工作状态，发现并解决可能存在的问题，为正式投入运行做好准备。
二、施工步骤1. 试运行前准备- 组织试运行人员，包括电气工程师、机械工程师、技术工人等，明确各自的职责和任务。
- 对试运行人员进行培训，使其熟悉设备的性能、操作方法和安全注意事项。
- 检查设备的安装情况，确保设备安装牢固、接线正确、接地良好。
- 准备试运行所需的工具、仪器和材料，如万用表、兆欧表、扳手、螺丝刀等。
- 制定试运行方案和应急预案，明确试运行的步骤、方法和注意事项。
2. 设备单体调试- 对变压器进行单体调试，包括测量绕组直流电阻、绝缘电阻、变比、极性等参数，检查变压器的外观和声音是否正常。
- 对开关柜进行单体调试，包括检查开关柜的机械操作机构是否灵活、可靠，测量开关柜的绝缘电阻、接地电阻等参数，检查开关柜的保护装置是否正常工作。
- 对电容器组进行单体调试，包括测量电容器的电容值、绝缘电阻等参数，检查电容器组的放电装置是否正常工作。
- 对电抗器进行单体调试，包括测量电抗器的电感值、绝缘电阻等参数，检查电抗器的外观和声音是否正常。
3. 系统联调- 将变压器、开关柜、电容器组、电抗器等设备进行系统联调，检查设备之间的连接是否正确、可靠。
- 进行系统的空载试验，检查系统的电压、电流、功率因数等参数是否正常。
- 进行系统的负载试验，逐渐增加负载，检查系统的运行状态和性能是否满足要求。
4. 试运行- 在系统联调合格后，进行试运行。
试运行时间为 72 小时，期间密切观察设备的运行状态和参数变化。
- 记录设备的运行数据，包括电压、电流、功率因数、温度等参数，每隔一小时记录一次。
- 检查设备的外观和声音是否正常，如有异常情况及时停机检查。
72小时试运行方案
72小时试运行方案1)锅炉机组的试运行应按《火力电发厂基本建设工程启验收规程》和有关规范进行。
2)试运行前的检查与试验，检查所有阀门并置于下列状态：蒸汽系统：主汽阀经开关试验开启，隔绝阀及其旁通阀关闭。
给水系统：给水阀旁路阀及放水阀关闭给水调整阀，给水中间阀，省煤器入口阀及省煤器至汽包的阀门开启，省煤器至汽包的再循环阀开启。
减温水系统：表面式减温器入口阀、出口阀、调整阀、放水阀、混合式减温器入口阀、出口阀开启。
疏水系统：主汽阀前所有的疏水阀及主汽阀后的疏水阀开启。
蒸汽及炉水取样阀，汽包加药阀开启，加药泵出口关闭。
汽包水位计的汽阀，进水阀开启，放水阀关闭。
所有压力表阀（包括安全阀的电热点压力表）开启。
低地位水位计及自动调整器的一次阀开启。
所有流量表的一次阀开启水位报警器汽阀开启。
自用（吹灰等）蒸汽阀关闭，吹灰器阀关闭，疏水阀开启。
安全阀开启（给水管空气阀可关闭），对空气排汽阀开启。
安全阀的脉冲入阀开启，疏水阀开到适当位置，安全阀处于工作状态。
风机入口档板经开启试验后关闭，出口档板开启，热风再循环门的开度视入口风温而定。
一、二次风门关闭，吹灰接板和烟道内的其它档板开启，检查锅炉机组所有的辅助机是否全部试运正常。
3)锅炉试运行要求及注意事项。
点火前应进行一次工作压力的严密性水压试验，上水的水质和温度应符合《锅炉运行规程》或设备技术文件要求，水压试验后，利用锅炉内水的压力（不低于50％的压力）冲洗取样管、排污管、疏水管的仪表管路，以保证其通畅。
水位主标志清晰，位置正确，照明良好，电源可靠，水位清楚，控制室内能可靠地监视汽包水位。
作事故按钮、联锁及保护装置动作试验。
机械传动装置及其保护装置先进行试验和调整。
位置应适当。
燃油管道系统进行蒸汽吹扫，各阀门进行动物试验，关闭应严密，行程应足够，油枪应检查验证。
事故照明，报警及各种保护系统动作检查试验。
有关的工业水和冷却系统条件作同时最大通水量试验。
烟风系统模拟运行条件进行通风度试验，检查各档板标记，方向正确、动作灵活、风量分配均匀以及风管稳定性。
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72小时试运行方案
1)锅炉机组的试运行应按《火力电发厂基本建设工程启验收规程》
和有关规范进行。
2)试运行前的检查与试验，检查所有阀门并置于下列状态：蒸汽系统：主汽阀经开关试验开启，隔绝阀及其旁通阀关闭。
给水系统：给水阀旁路阀及放水阀关闭给水调整阀，给水中间阀，省煤器入口阀及省煤器至汽包的阀门开启，省煤器至汽包的再循环阀开启。
减温水系统：表面式减温器入口阀、出口阀、调整阀、放水阀、混合式减温器入口阀、出口阀开启。
疏水系统：主汽阀前所有的疏水阀及主汽阀后的疏水阀开启。
蒸汽及炉水取样阀，汽包加药阀开启，加药泵出口关闭。
汽包水位计的汽阀，进水阀开启，放水阀关闭。
所有压力表阀（包括安全阀的电热点压力表）开启。
低地位水位计及自动调整器的一次阀开启。
所有流量表的一次阀开启水位报警器汽阀开启。
自用（吹灰等）蒸汽阀关闭，吹灰器阀关闭，疏水阀开启。
安全阀开启（给水管空气阀可关闭），对空气排汽阀开启。
安全阀的脉冲入阀开启，疏水阀开到适当位置，安全阀处于工作状态。
风机入口档板经开启试验后关闭，出口档板开启，热风再循环门的开度视入口风温而定。
一、二次风门关闭，吹灰接板和烟道内的其它档板开启，检查锅炉机组所有的辅助机是否全部试运正常。
3)锅炉试运行要求及注意事项。
点火前应进行一次工作压力的严密性水压试验，上水的水质和温度应符合《锅炉运行规程》或设备技术文件要求，水压试验后，利用锅炉内水的压力（不低于50％的压力）冲洗取样管、排污管、疏水管的仪表管路，以保证其通畅。
水位主标志清晰，位置正确，照明良好，电源可靠，水位清楚，控制室内能可靠地监视汽包水位。
作事故按钮、联锁及保护装置动作试验。
机械传动装置及其保护装置先进行试验和调整。
位置应适当。
燃油管道系统进行蒸汽吹扫，各阀门进行动物试验，关闭应严密，行程应足够，油枪应检查验证。
事故照明，报警及各种保护系统动作检查试验。
有关的工业水和冷却系统条件作同时最大通水量试验。
烟风系统模拟运行条件进行通风度试验，检查各档板标记，方向正确、动作灵活、风量分配均匀以及风管稳定性。
除灰尘系统试验。
输煤系统作联合试运转，试验事故按钮及联锁装置等动作可靠。
吹灰器作检查试验。
4)第一次升压应缓慢平稳，一般控制在饱和温度，每小时升高不超过50℃的范围内，升压过程中应注意检查受热面各部分的膨胀情况，监视汽包上下壁温差，一般不超过50℃。
在以下压力下检查和记录膨胀值：上水前、上水后 294-392KPa 及490-980KPa，锅炉工作压力的50％，如发现有工作压力膨胀不正
常时，必须查明原因，并消除不正常情况，方可继续升压。
5)锅炉升压294-394KPa时，应在热状态下对各承压连接螺栓进行把紧检查工作。
6)在运行中，应经常注意检查锅炉的承压部件和烟、风、煤管道的严密性，检查锅炉的吊杆、管道支架的受力情况，注意炉膛水冷壁和各部位的振动情况。
7)进行汽、水监督，保证蒸汽品质合格。
8)除氧系统投入运行。
9)保证正常水位，防止缺水、漏水事故，使其燃烧良好，防止灭火、爆炸和尾部烟道二次燃烧事故。
10)锅炉供汽带至满负荷后，连续试运行72h,在72h试运行期间，所有的辅助设备应同时或陆续投入运行，锅炉本体辅机和附属系统均匀工作正常，其膨胀严密性，轴承温度及震动等均应符合技术要求。
锅炉蒸汽参数、燃烧情况等均应基本达到设计要求。
11)锅炉机组72h试运行结束后，应根据《火力发电厂基本建设工程启动验收规程》的规定办理整套试运行和设备验收移交工作。