莲花水电站砼面板堆石坝坝体冬季填筑施工
水电站工程混凝土冬季施工技术
水电站工程混凝土冬季施工技术摘要】混凝土是水电站建设的基础材料，也是施工环节的建设核心。
在水电站工程的混凝土施工上，其施工人员不仅需加强对混凝土材料的比例科学配置，还需结合外部环境影响，考虑施工季节，使水电站工程建设能够遵循科学原则，提高整体建设质量。
在水电站工程的混凝土施工上，因冬季气候干冷，混凝土在施工时常常会因气温过低出现水分凝固与集中现象，而一旦水分出现集中凝固时，其会使得原本的混凝土结构出现变化，对水电站工程的结构稳定带来一定影响。
除此之外，冬季施工还极易导致混凝土出现表面水分结晶、地表钢筋锈蚀等严重问题，使得水电站工程的整体质量受到严重影响，如何采取科学的施工技术来完善这些问题是当前水电站冬季施工项目需重视的问题。
在水电站的混凝土施工上，需加强对冬季时期建设的重视，结合混凝土材质对环境温度的适宜程度，合理运用施工技术，以此确保水电站工程的后期质量。
对此，本文针对水电站工程混凝土冬季施工技术展开探讨。
【关键词】水电站；混凝土；施工技术引言冬季施工与其它时期相比具有明显的特殊性，这是因为混凝土对环境在低温环境下其所受到的干扰不同。
笔者所在甘肃二龙山水电站，工地在祁连山里，冬季天寒地冻，室外气温很低，但是为了早日发挥电站的经济效益，砼浇筑冬季就不能停。
在水电站工程的混凝土施工上，因冬季气候干冷，混凝土在施工时常常会因气温过低出现水分凝固与集中现象，而一旦水分出现集中凝固时，其会使得原本的混凝土结构出现变化，对水电站工程的结构稳定带来一定影响。
除此之外，冬季施工还极易导致混凝土出现表面水分结晶、地表钢筋锈蚀等严重问题，使得水电站工程的整体质量受到严重影响，如何采取科学的施工技术来完善这些问题是当前水电站冬季施工项目需重视的问题。
1.水电站工程混凝土冬季施工技术解析1.1科学选择施工材料材料是水电站工程建设及混凝土施工的重点。
为了使水电站工程混凝土在冬季施工能够顺利进行，减少冬季气温对混凝土材质的影响，其建设单位在选择建设材料时，需结合冬季季节特点及混凝土材质特点来进行科学选择。
高寒地区混凝土面板堆石坝面板防冻裂技术研究
Ｊ；剂 （ ＇￣ ｌｎ － 防裂 剂 、 减水 剂 、 粉 等） 面板设 计标 号 硅 。
３ ０号 ， 。Ｄ ｏ， ０ Ｓ ， ， 面板施 工 采 用无轨 滑模 ， 空 作业 ， ｏ 真 水 灰 比可 降 至 Ｏ ４ ． ５一Ｏ ５ ． 。面 板 表 面 涂一 层 涂 料 ， 以减 轻 水 对 面板 的侵 蚀 及 冰推 力 的作 用 。 由于 面板 总面 积较 大 ， 而该 地 区 能浇 筑 面板 的
混凝 土 面板 堆石 坝 在技 术 与经 济方 面 ， 有 其 具 它坝 型所 不 可替 代 的优 势 ， 是 混凝 土 面板 堆 石 坝 但
括 ， 土 心墙 副 坝 、 粘 引水 系统 、 洪道 、 关站 等 。 溢 开 坝
址 地 区冬 季 漫 长 而严 寒 ，有 时 日气 温 变 幅 达 ２ ℃ Ｏ ３ ℃ ，冬季 最低 气 温达 一 ５ ２Ｃ，结冻 期 长达 ５ Ｏ ４．￣
理方 法。
【 键 词 】高寒 地 区； 关 混凝土 面板 ； 防冻裂
【 图 分 类 号 】 Ｖ ４ ． 中 Ｔ ６ １４
【 献 标识 码 】 文 Ｂ
１概
述
水 平 施工 缝 ， 部 面板 １ ９ 下 ９ ６年前 浇 筑 ， 而上 部 安 排 １９ ９ ７年 汛前 浇 筑 ， 一 期 面板 形成 后 ， 库 不 蓄水 第 水 过 冬 ， 取可 靠 保温 措 施 保护 面板 ， 止 冻 裂 ， 外 采 防 另
个月之久 ， 冻土 深 １ ８ｉ， ． 冰厚 １ ３ｉ。 防 冰裂 是 我 们 必 须 解 决 的
课题。
２ 混 凝 土 面 板 的 越 冬 保 护
高 寒 地 区 混 凝 土 面 板 堆 石 坝 的 面 板 施 工 完 成 后 ，混 凝 土 的越 冬 保 护 问题 ，特 别 是 混凝 土 施 工 后 第 一 年 的越 冬 保 护 ，是设 计 、施 工 应 着 重 考
水利工程混凝土面板堆石坝坝体填筑施工技术要点分析彭敏
水利工程混凝土面板堆石坝坝体填筑施工技术要点分析彭敏发布时间：2023-05-28T03:33:39.535Z 来源：《建筑实践》2023年6期作者：彭敏[导读] 目前，由于世界经济进步迅速，我国的水利建设的综合能力已经取得了提升，水利工程建设作为一项经济惠民项目，被涵盖在部分水资源丰富的重要区域。
云南建投第一水利水电建设有限公司云南昆明 650217摘要：目前，由于世界经济进步迅速，我国的水利建设的综合能力已经取得了提升，水利工程建设作为一项经济惠民项目，被涵盖在部分水资源丰富的重要区域。
在混凝土面板堆石坝建设中，常常使用到施工技术是高强度填筑法，我们将深入分析并归纳这项技术各个应用阶段的要点，明确其实施步骤要点，以供相关技术人员借鉴。
关键词：水利工程；混凝土面板；堆石坝坝体填筑；施工技术引言由于当前的水利工程种类与规模均呈现出与日俱增的发展趋势，因此就需要提高混凝土面板堆石坝工艺的应用，由于这种工艺具备着作业简便，成本低，而且技术稳定能够保证施工安全的优点，所以在水利与水电施工中的应用越来越普遍。
所有的建设工程都需要提高其施工效率，而水利工程作为惠及人民的重大建设工程，可以给广大市民的工作生活提供方便，所以在所实施的重大工程中质量的保证必须放在第一位。
因此，我们有必要研究发展混凝土面板堆石坝工艺，以适应水利工程的需要，进而推动水利建设工程的可以按质按量如期验收，从而造福社会百姓。
1.混凝土面板堆石坝坝体填筑基本状况混凝土面板堆石坝在我国水利工程建设中得到广泛应用。
与传统方法相比，这种施工技术资金的使用较少，材料的应用比较方便，施工时间较短，有利于水利工程的建设，应该尽快投入使用。
混凝土墙堆石坝填筑时，有必要划分施工区域，各区域的具体填筑要求也各不相同。
在这种情况下，相应的填充作业将继续采用分层填充模式。
填充完毕后，为了提高整体稳定性，有必要应用装配辊的手段。
为了保证基本建设后的质量能符合应用要求，必须保证质量检测程序符合项目要求。
水电站混凝土面板堆石坝填筑施工技术
水电站混凝土面板堆石坝填筑施工技术发表时间：2018-05-25T13:32:11.030Z 来源：《基层建设》2018年第6期作者：王康[导读] 摘要：面板堆石坝是一种经济性价比较高的坝型,对于不同的地质条件和地形都具有较强的适应能力，并且施工方便，可以就地取材填筑材料，施工的机械化相对较为单一，并且施工过程中所遇到的干扰较少，施工进度快，工期短。
本文结合了南湃水电站的水利工程，从工程的实际情况出发，主要分析了水电站中混凝土面板堆石坝面板施工技术，其中详细说明了关键部分施工的工艺以及无轨滑模模具应用这两个主要部分，希望能给相关施工单位可借鉴中国水利水电第十工程局有限公司中心试验室四川成都 611830 摘要：面板堆石坝是一种经济性价比较高的坝型,对于不同的地质条件和地形都具有较强的适应能力，并且施工方便，可以就地取材填筑材料，施工的机械化相对较为单一，并且施工过程中所遇到的干扰较少，施工进度快，工期短。
本文结合了南湃水电站的水利工程，从工程的实际情况出发，主要分析了水电站中混凝土面板堆石坝面板施工技术，其中详细说明了关键部分施工的工艺以及无轨滑模模具应用这两个主要部分，希望能给相关施工单位可借鉴之处。
关键词：水电站工程；面板堆石坝；施工技术 1.引言当今混凝土面板堆石坝是最具有竞争力的坝型之一，除了经济、安全、可就地取材以及适应性强等十分显著的优点外，其施工方法和设计方法都日趋成熟，标准化程度越来越高也是重要原因之一。
虽然不同坝的筑坝材料特性以及地形地质条件有所差别，但在材料分区、坝体坝型、填筑工序上大致都是相同的。
对于施工单位来说，坝体的施工技术对于满足坝体填筑的相关设计指标具有十分重要的作用。
本文通过实际工程案例来详细论述混凝土面板堆石坝的施工技术。
2.工程概述南湃（Nam Phay）水电站位于老挝万象省北部Phoun区，坝址位于南俄河（Nam Ngum）支流南湃河（Nam Phay）满铺恩村（B.Muangphoun）下游。
莲花水电站面板坝砼面板间接缝止水改造
图 ２ 新 止 水 结 构
４ 施 工
从 ２ ０ 年 ４月 中 旬 到 ５月 底 ， 了 一 个 半 月 的 时 ０１ 用
间对 大 坝面板 板 间缝 高程 ２ ７ １ ｍ 间 ６ ０ ～２ ５ ４条 止水 全 部进 行 了更 换 ， 长为 ８ ０ 总 ８ ｍ。 （ ） 除 旧止水 １拆 包 括 防护胶 板及 其加 固角 钢 、 螺 下 卧矩 形槽 的深 度 和 宽 度
隙用 胶液 充填 。上 述措 施 目的均在 于 降低 冰层 与表 面
止水 结构 的 附着 力 和 提 高 胶板 与 坝 面 的整 体 性 。 同
５ 质 量 控 制
维普资讯
２０ ０ ２年第二期
总 第 ８ 期 １
水利水电施 工
⑤ 胶板 粘贴 过程 中要 不 断 敲 打 ， 胶 粘 剂 分 布 均 使 匀， 从而使 胶板 与 面板 粘结 紧密 ， 大 的空 隙存 在 。 无 ⑥ 加压 扁钢 、 栓与 胶 板相互 之 间要 加抹胶 粘 剂 ， 螺
用 胶粘 剂将母 螺栓 粘 结 、 固于钻 锚 用扁 钢 及 螺 杆将 胶 板 固定 于下 卧
（） ６ 胶板 安装
槽 内 ， 在胶板 与面板 间空 隙充 填胶 粘剂 。 并 （ ） 旧胶板 连 接 ７新 将 新 胶板 上 下 两 端 分 别 卧 于
旧胶板 下 ， 后用 原角 钢和 螺栓 加 固。 然
栓 ， 内填 料 Ｓ 缝 Ｒ一３ 。
重 ， 多胶 板 和角 钢都 出现脱 落现 象 。 许 为 降低 甚至 避免 面板 止 水 来 自冰 层 的 破 坏 ， 而 进 保证 大坝 面板 的 挡水 作 用 ， 丹 江 水 力 发 电总 厂 与 东 牡 北 勘 测设 计研 究 院 合作 在 ２ ０ ０ ０年冬 季进 行 了新 型 表 面止水 结 构 的试验 ， 经过 一个冬 季 的考 验 ， 明效 果 显 证 著 。于是 决定 在 ２ ０ ０ １年 汛前 对 ２ ７ １ ｍ 高程 范 围 ０ ￣２ ５ 内 的板 间缝 止水 结构 进 行 全部 更 换 ， 目前此 项 工 程 已 顺 利 完成 并投 入 使用 。
莲花水电站混凝土面板堆石坝施工技术
水利水电技术 第39卷 2008年第12期莲花水电站混凝土面板堆石坝施工技术茹彩江,常焕生(中国水利水电第一工程局有限公司,吉林长春 130062)摘 要:结合莲花水电站混凝土面板堆石坝施工,进行了国家电力科技攻关项目———严寒地区混凝土面板堆石坝施工技术研究。
主要研究内容包括严寒条件下堆石料开采和填筑、高抗冻面板混凝土配合比、面板混凝土施工和保护等,取得了可喜成果并通过了技术鉴定。
关键词:严寒地区;混凝土面板堆石坝;施工技术;莲花水电站中图分类号:T V64114(235) 文献标识码:B 文章编号:100020860(2008)1220010203C on struct ion technology of concr ete fa ce rockfill dam for L i an hua Hydr opower S ta t ionRU Cai 2jiang,CH AN G Huan 2sheng(Sinohydro Enginee ringB ureau No 11Co 1,Ltd 1,Changchun 130062,Jilin,China )Ab stra ct:In combina tion with the construc ti on of the conc re te face rockfill dam for L ianhua Hydro po wer Sta ti on,one of the“Na ti ona l Sc i ence and Technology Key Item s for Po wer I ndustry ”———the technical re search on construction t echn o l ogy of con 2c rete face rockfill dam in cold regi on is carried out,of whi ch the ma in study contents are such a s qua rrying and filling of the fill 2i ng ma terial under cold conditi on,the m ix propo rti on of t he concrete f o r the face slab with hig h fr o st resisti ng p r ope rt y,construc 2ti on and protecti on of the face concre te etc 1,and then be tte r result has been achieved with the passing of the technica l app raisal conce rned as well 1Key wor ds:cold region;conc re t e face rockfill dam;construc ti on technol ogy;Lianhua Hy dropowe r Stati on收稿日期:2008211203获奖项目:2000年获国家电力公司科技进步二等奖;2001年度荣获鲁班奖。
关于水利工程中混凝土面板堆石坝坝体填筑施工工艺的探讨
关于水利工程中混凝土面板堆石坝坝体填筑施工工艺的探讨摘要:本文基于笔者多年从事水利工程施工的相关工作经验,以混凝土面板堆石坝坝体填筑施工为研究对象,分别从坝体填筑工序、施工方法、坝体填筑结合部施工、坝基反向排水与封堵施工以及坝体填筑冬季施工等方面研究探讨了混凝土面板堆石坝坝体填筑的施工工艺。
关键词:水利工程坝体填筑施工工艺abstract: this paper based on the author for years engaged in water conservancy project construction related working experience, with concrete face rockfill dam filling construction as the research object, respectively from the filling process of the dam, the construction method, filling the dam, taking construction, reverse drainage and sealing of the dam foundation in the construction of the dam and filling the winter construction aspects study explores the concrete face rockfill dam filling the construction process of the dam.keywords: water conservancy dam filling construction process1概况坝体填筑区域分为盖重区、垫层区、过渡区、主堆石区、次堆石区及块石护面区,其中盖重区分石渣护坡（1b）和粘土铺盖（1a）两区,石渣护坡上游坡比1:2.0，粘土铺盖坡比1:1.75；垫层区（2a）及过渡区（3a）坡比均为1:1.4，水平宽度均为3m；过渡层下游侧为主堆石区（3b），主堆石区上游坡比1:1.4；在主堆石区下游侧设次堆石区（3c），其上游坡比1:0.25，下游坡比1:1.5；坝下游面设厚为50cm的干砌块石护坡层（3d）。
某水电站混凝土面板堆石坝施工的几点总结汇总
某水电站混凝土面板堆石坝施工的几点总结汇总某水电站混凝土面板堆石坝施工的几点总结一、施工导流某水电站主要建筑物为2级，导流建筑物按4级设计，导流标准采用10年一遇洪水，导流时段为当年11月至次年4月，导流流量为82立方米/s.导流洞布置在左岸，断面形式为半圆顶拱的城门洞形，混凝土衬砌厚度60厘米，衬砌后断面面积为36平方米。
为加快施工进度，大坝上、下游围堰均采用坝基开挖的风化泥岩料进行填筑。
二、料场主料场位于坝址右岸B，距坝址1.5千米。
B料场出露岩层主要以T1m中厚层灰岩、厚层灰岩为主，岩石饱和抗压强度大于4500万帕，软化系数大于0.75。
施工中曾在坝址上游约700米处开辟了A料场，共开采石料约3万立方米，后因溢洪道开挖的弃渣倾倒于此将料源污染被弃用。
B主料场开采石料16万立方米，因开采过程中出现较多夹泥，因此又在大坝下游距坝址150米处另开辟了1个辅助料场，开采石料约5万立方米。
此外，利用质量良好的溢洪道开挖灰岩料作坝料，共利用20余万立方米。
三、上坝道路大坝开始填筑时，坝料由大坝上游左岸道路运至坝上：待坝体填筑至785米高程后，坝料从大坝下游左岸先后开辟出的下、中、上3条公路上坝，同时在左岸溢洪道开辟了1条上坝公路以保证坝料及溢洪道开挖料上坝：最后，在大坝右岸下游851米高程开辟了1条上坝公路，以作坝肩平硐灌浆、大坝填筑及面板混凝土浇筑的施工道路。
四、主体工程施工（一）基础开挖坝址河谷为左缓右陡的不对称V型谷，两坝肩无冲沟切割。
右岸795-865米高程之间大部均为陡壁且多为逆向坡，其下部地形坡度为60°-90°，而上部为30°-40°：左岸为一山嘴，岸坡上缓下陡多为顺向坡，地形坡度大多为20°-30°，局部达60°-70°。
除泥岩为相对隔水层外，其余均为强岩溶地层，透水性较强。
坝肩无大规模不稳定体，两坝肩均出露坚硬灰岩，河床及左岸有软质泥岩隔水层。
面板堆石坝施工要点浅述
面板堆石坝施工要点浅述混凝土面板堆石坝是以堆石料（含砂砾石）分层碾压成坝体，并以混凝土面板作为防渗体的堆石坝，简称面板坝。
这种坝型因断面小、安全性好、施工方便、适应性强、造价低等优点，受坝工界的普遍重视。
近年发展很快，尤其在我国已得到广泛应用，并积累了丰富的经验，不论在建坝的数量上、规模上、高度上都居国际前列。
在施工的过程中，既有土方填方碾压，又有混凝土浇筑，本文针对这一特点阐述了面板堆石坝在特殊季节的施工要点。
1冬季施工1.1对设备及车辆运行的影响过低的温度超过车辆、设备的正常使用条件，车辆、设备无法正常运行，必须采取一定的加温、保温等特殊措施。
1.2对道路及施工场面的影响过低的温度和雨季导致路面结冰，施工面积雪，道路泥泞等都将影响施工的正常进行。
1.3对主要施工项目的影响主体工程分回填施工、混凝土浇筑。
1.3.1填筑施工措施在冬季施工时避免低温时段施工，进行回填时，适量减小层厚，增加碾压遍数。
如因雪停工，复工前将积雪清理干净，经监理人检查合格后方可复工。
每年12月9日～次年2月19日不进行施工。
1.3.1.1车辆、设备保证措施⑴根据情况使用防冻液，相应标号油料。
⑵车辆启动时，使用启动机。
⑶路面结冰、积雪时，用推土机清理道路。
1.3.1.2冬季施工重点⑴机械设备的防寒保暖工作。
⑵施工道路防冻、防滑及其它部分临时设施保暖措施。
1.3.2混凝土浇筑冬季对本工程混凝土施工影响很大，冬季施工时按技术规范要求采取有效措施进行防护。
⑴冬季施工可采用蓄热法，但是蓄热法规定如下：①保温板应严密，保温层应搭接牢靠，尤其在空洞和接头处，应保证施工质量；②有孔洞和迎风面的部位，应增设挡风保温措施；③浇筑完毕后立即覆盖保温。
⑵外挂保温层必须牢固地固定在模板上。
⑶混凝土拌合时间应比常温季节适当延长，具体通过试验确定，骨料和混凝土宜缩短运距，减少倒运次数。
⑷在施工过程中，应控制并及时调节混凝土的机口温度，尽量减少波动，保持浇筑温度均匀，控制方法以调节拌合水温为宜。
面板堆石坝大坝填筑施工技术及质量控制要点分析
面板堆石坝大坝填筑施工技术及质量控制要点分析摘要：在面板堆石坝工程施工过程中，填筑工艺非常重要，填筑的好坏对于水库蓄水安全性能有很大的影响，因此一定要做好堆石坝填筑施工与质量控制。
文章首先概述了面板堆石坝，分析了面板堆石坝大坝填筑施工特点，最后围绕具体水库存工程探讨了面板堆石坝大坝填筑施工技术及质量控制要点。
关键词：面板堆石坝；大坝填筑施工；施工特点；质量控制引言大坝是整个工程的主体结构部位，大坝承担着极为艰巨的任务，其质量直接关系到整个工程的安全。
因此在水利施工过程中，施工人员应针对大坝坝体的具体结构形态和体系，结合包括填筑作业在内的各项施工技术要求和作业程序，逐步总结一套行之有效的施工流程体系和作业机制，处理好施工中出现的问题和隐患，进一步提升施工质量和施工效率，确保施工的安全性。
本文主要介绍当前填筑施工的相关技术在大坝施工中具体应用情况。
1面板堆石坝概述面板堆石坝是近些年在我国快速发展起来的一种新坝型，其以堆石体为支承结构，在上游表面浇筑混凝土面板作为防渗结构，此大坝结构可充分利用当地材料，具有安全可靠、施工方便、适应性强、经济合理等诸多优势，在工程施工中得到了广泛认可。
面板堆石坝坝体主要包括3个部分：堆石区、过渡区、防渗体，尤以堆石区最为关键，起着重要的支撑作用，自我国引进到消化、吸收国际先进技术开始，筑坝施工在国内各大工程实践中积累了丰富的经验，并逐渐走向成熟。
短短几十年来，面板堆石坝凭借着技术经济优势，得到了推广应用。
2面板堆石坝大坝填筑施工技术及质量控制要点2.1大坝填筑工程施工前的施工材料的预备在大坝填筑工程施工之前，我们要对施工材料进行准备。
通常情况下施工材料都是现场进行开采，我们在开采的过程中，开采方式主要有两种形式，首先是平面土料开采，其次是立面土料开采。
在这两种开采方式中，立面开采应用最为频繁，主要是由于立面开采不仅仅能够保障土料的含水量，同时在开采的过程中不受到外界天气因素的影响。
水利工程中面板堆石坝坝体填筑施工技术探析
水利工程中面板堆石坝坝体填筑施工技术探析发布时间：2022-06-26T03:22:47.857Z 来源：《工程建设标准化》2022年第37卷2月第4期作者：揭向阳[导读] 面板坝主要由坝体、面板、防渗接地结构等组成坝体是整个大坝的主要部分，起到支撑面板的作用；面板是整个大坝的防渗结构，其依托周边缝连接防渗接地结构；防渗接地结构由两部分组成，即趾板、基础防渗帷幕。
揭向阳中国水利水电第三工程局有限公司陕西省西安市摘要：面板坝主要由坝体、面板、防渗接地结构等组成坝体是整个大坝的主要部分，起到支撑面板的作用；面板是整个大坝的防渗结构，其依托周边缝连接防渗接地结构；防渗接地结构由两部分组成，即趾板、基础防渗帷幕。
在建设混凝土面板堆石坝过程中，需重点关注堆石坝体填筑施工，其施工不仅是工期的控制要点，也是影响大坝质量、安全的重要因素。
关键词：水利工程；面板堆石坝；坝体填筑；施工技术随着我国经济水平和科学技术的不断提升，水利工程项目数量以及建设规模不断增加。
在水利工程大坝填筑施工中，为确保材料的充分利用，控制造价成本，在大坝建设中需要对当地的条件加以全面分析，明确大坝填筑施工中的关键点，推动大坝填筑施工技术的有效应用。
1工程概况老挝南公1水电站位于老挝南部的阿速坡省内的南公河上，为老挝、越南、柬埔寨三个国家的交界区域。
以发电为主的水电工程，工程等别为二等大（2）型，主要任务是发电，兼顾防洪、灌溉、交通、航运、旅游、促进当地社会经济发展。
工程由首部枢纽及引水发电系统组成。
电站正常蓄水位320.00m，死水位280.00m。
总库容为6.5亿立方，正常蓄水位相应库容6.3亿立方。
采用单洞两机布置，总装机容量160MW。
本项目主要承担的施工任务有：首部枢纽包括面板堆石坝、左岸溢洪道、左岸导流隧洞和右岸电站进水口。
（1）混凝土面板堆石坝坝顶长400m,顶宽8.8m,坝顶高程325.0m,最大坝高90m;坝体上游坡比1:1.4,下游坡比1:1.35，填筑总量：184.7×104m3。
水电站混凝土面板堆石坝冬季施工措施 精品
XX水电站工程合同编号：混凝土面板堆石坝冬季施工措施XX工程项目部技术经营办2011年10月目录一、概述 (1)二、冬季施工范围........................................... - 2 -三、混凝土冬季施工保温措施................................. - 2 - ㈠拌合楼骨料保温........................................... - 2 - ㈡拌合楼混凝土生产......................................... - 3 - ㈢运输保温................................................. - 5 - ㈣入仓保温................................................. - 6 - ㈤仓号保温................................................. - 8 - ㈥永久外露面临时保温...................................... - 11 - ㈦挤压墙冬季保温措施...................................... - 12 - ㈧拆模时间控制............................................ - 14 - ㈨混凝土冬季施工综合防裂措施.............................. - 14 -四、抽排水管路及水泵的保温措施............................ - 15 -五、洞室施工冬季保温措施.................................. - 15 -六、冬季大坝填筑施工措施.................................. - 15 - ㈠冬季施工强度及料场规划.................................. - 15 - ㈡料场试验................................................ - 17 - ㈢大坝填筑冬季施工措施.................................... - 18 - ㈣C1料场开采冬季施工措施................................. - 18 -七、冬季保温经济分析...................................... - 19 -八、气温观测措施.......................................... - 20 -九、质量控制及安全文明施工措施............................ - 20 - （一）质量管理组织机构.................................... - 20 - （二）冬季施工混凝土质量保证措施.......................... - 21 - （三）冬季施工大坝填筑质量保证措施........................ - 22 - （四）安全文明施工保证措施................................ - 23 - 十、冬季施工设备维护与保养................................ - 24 - 十一、主要保温材料........................................ - 24 - 十二、质量目标............................................ - 26 -一、概述XX电站处于大通河流域地处内陆高原，周围高山环抱，属内陆高寒气候区，气候严寒，冬长暑短，上游地区终年积雪。
精！面板堆石坝施工方案之冬、雨季施工措施
精！面板堆石坝施工方案之冬、雨季施工措施第十三章冬、雨季施工措施13．1 工程水文气象特征本工程大坝坝址地处山区，气候严寒，多年平均气温3.5℃左右，极端最高气温35.5℃，冬季最低气温-39℃，初霜期9月中下旬，终霜5月中旬，无霜期110～140天。
土壤最早冻结时间为10月31日，最晚融冻时间为4月8日，最大冻深2m。
融冻流冰期平均4月9日；结冰流冰期平均11月18日；春季流冰期平均2天；秋季流冰期平均6天；封冻天数平均143天。
最大冰厚平均1m厚；最大冰上雪深0.17m。
最大冰块长约20m，宽约8m，流速约0.9m/s。
坝址以上多年平均降水量800mm左右，年内分配极不均匀，其中6～9月份占降水量80%左右，汛期降雨多集中在7～8月份，各时段不同重现期施工洪水成果见表13—1。
表13—1 施工期各时段不同重现期洪峰流量表坝址天然河道水位、流量详见表13—2。
表13—2 坝址天然河道水位流量13．2 冬季施工坝址处冬季最低气温-39℃，初霜期9月中下旬，终霜5月中旬，土壤最早冻结时间为10月31日，最晚融冻时间为4月8日，最大冻深2m，封冻天数平均143天，属严寒地区，冬季施工采取以下措施：13．2．1 坝体砂砾石料填筑的冬季施工1．控制含水量:砂砾料的含水量（指粒径小于5mm的细料含水量）小于4%，级配良好。
2．砂砾料填筑时基本保持正温，其冻砂含量可控制在10%左右，冻块粒径不超过10cm，且分布均匀。
在严寒气温下，一般不能露天填筑砂砾料坝体，但如果冻结后的干容重仍能达到设计要求，可允许继续施工。
3．采用重型振动和夯板进行负温下砂砾料的压实。
采用夯板时，每层铺厚可减薄1/4左右；采用重型振动碾，一般可不减薄。
负温下填筑砂砾料时，不得加水。
4．为防止冷夯粘砂，可用加热夯板打正温砂或用冷夯打正温砂，但在正温砂层上需铺以20cm左右松散冻砂。
13．2．2 土料填筑的冬季施工1．土料含水量控制控制土料含水量，对露天填筑极为重要。
面板堆石坝施工土石坝施工质量控制土石坝冬季和雨季施工
沥青加热 160～190℃
称量
矿粉加热 100～160℃
称量
拌和 160～190℃
装车运输 150～180℃
铺填 130～170℃
压实 100～140℃
工缝处理。 面板混凝土浇筑宜采用无轨滑模，起始三角块宜与主面板块一定浇筑。面板混凝土宜采用跳
仓浇筑。 面板钢筋采用现场绑扎或焊接，也可用预制网片。
面板跳仓浇筑
砼面板中的双向钢筋
混凝土浇筑时，铺料要均匀，每层铺料25～30厘米。止水片周围需人工布料，防止分离。 振捣混凝土时，要垂直插入下层混凝土内5厘米。 振捣过程中，要防止振捣器触及滑模、钢筋和止水片。脱模后的混凝土要及时修整和压面。 滑模滑升时，要保持两侧同步，每次滑升距离不大于30厘米，滑升间隔时间不应超过30分钟。
砂石加热 170～200℃
称量
图4－25 沥青砼施工过程温度控制范围
施工方法：采用流水作 业，坝面准备→拌制运 输沥青砼→辅料车铺料 →斜坡碾压实
施工特点：铺填及压实 层薄，均在坡面上进行
沥青砼面板有复式断面和简式断面两种，见图4－27和4－28。防渗要求较高的工程宜采 用复式断面。
复式断面各层的作用和要求如下：
防渗底层是隔断面层的渗水由排水层引走，并将面板后渗水隔断。其厚度5～10㎝，分一层或 两层铺压。
整平胶结层是使面板与垫层结合良好，并为铺筑防渗层创造良好条件。其厚度5～10㎝，分一 层或两层铺压。
简式断面的分层除无排水层和防渗底层外，其余与复式断面相同，土石坝工程中多采用简式断 面
莲花水电站砼面板堆石坝坝体冬季填筑施工
莲花水电站砼面板堆石坝坝体冬季填筑施工作者：王慎江陆吉智来源：《城市建设理论研究》2012年第29期摘要：莲花水电站大坝设计为砼面板堆石坝，最大坝高71.8m，坝顶宽8.0m，坝顶长902.0m坝顶高程225.80m。
大坝填筑从1993年6月开始左岸施工，1994年10月大江截流后，从工作出发，95年四月进行右岸河床段坝体填筑。
为确保大坝填筑高程在96年汛期前达到阻挡300年一遇洪水标准，填筑高程217.20m,填筑量211.05万m3,仅利用短短九个月无霜期施工是难以实现的,必须进行研究大坝冬季填筑的施工问题。
经过95年冬季的各种试验和不断的研究，并将成果运用到大坝填筑的实际施工中检验,通过多年来大坝的运行情况表明，在严寒地区，砼面板堆石坝冬季填筑的技术问题已经有所突破。
Abstract: Dam of Lianhua Hydropower Station Design for concrete faced rockfill dam, the dam crest width of 71.8m, 8.0m, 902.0m 225.80m crest length of crest elevation. From 1993 June start at left bank of dam filling construction, in 1994 October after the closure of the Yangtze River, from the work of 95 years in April, on the right bank of river embankment. In order to ensure the filling of dam elevation in the 96 years before the flood season to stop the 300 year flood standard, filling the elevation of 217.20m, filling volume 2110500 m3, using only nine short months frost-free period construction is difficult to achieve, must undertake the study of dam filling construction problems in winter. After 95 years of winter in a variety of experimental and continuous research, and the results applied to the practical test of dam filling construction, through years of dam operation shows that, in the cold region in winter, concrete faced rockfill dam filling technology has made a breakthrough.关键词：堆石坝冬季填筑施工Key words: rockfill embankment construction in winter1、概况莲花水电站大坝设计为砼面板堆石坝，最大坝高71.8m，坝顶宽8.0m，坝顶长902.0m，坝顶高程225.80m，在下游200.0m高程设3.0m宽马道,上下游坝坡均为1:1.4。
莲花水电站面板堆石坝坝体填筑施工
莲花水电站面板堆石坝坝体填筑施工
冯国庚;杨霞
【期刊名称】《东北水利水电》
【年(卷),期】2000(018)007
【摘要】莲花水电站面板石坝坝身填筑体自上游依次分为垫层区，过渡区、主堆石区和次堆石区及护坡。
坝体总填筑量为３８２．９７４万ｍ＾３。
针对冬季施工这一难点，施工中经过反复试验，摸索出保证质量和满足设计要求，同时又便于冬季施工的方法，保证了冬季填筑正常进行。
对主要施工工艺及施工方法及较详细的介绍，并根据坝体填筑的实践总结出一些关于面板石坝坝体填筑施工经验。
【总页数】2页(P5-6)
【作者】冯国庚;杨霞
【作者单位】中国水利水电第一工程局;东北勘测设计研究院
【正文语种】中文
【中图分类】TV541.1
【相关文献】
1.水利工程中面板堆石坝坝体填筑施工技术分析 [J], 刘振路;李臻
2.浅谈水利工程中的混凝土面板堆石坝体填筑施工 [J], 宋亮
3.水利工程混凝土面板堆石坝坝体填筑施工探讨 [J], 王毅青
4.水利工程中面板堆石坝坝体填筑施工技术分析 [J], 徐瑞
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莲花水电站砼面板堆石坝坝体冬季填筑施工摘要：莲花水电站大坝设计为砼面板堆石坝，最大坝高71.8m，坝顶宽8.0m，坝顶长902.0m坝顶高程225.80m。
大坝填筑从1993年6月开始左岸施工，1994年10月大江截流后，从工作出发，95年四月进行右岸河床段坝体填筑。
为确保大坝填筑高程在96年汛期前达到阻挡300年一遇洪水标准，填筑高程217.20m,填筑量211.05万m3,仅利用短短九个月无霜期施工是难以实现的,必须进行研究大坝冬季填筑的施工问题。
经过95年冬季的各种试验和不断的研究，并将成果运用到大坝填筑的实际施工中检验,通过多年来大坝的运行情况表明，在严寒地区，砼面板堆石坝冬季填筑的技术问题已经有所突破。
abstract: dam of lianhua hydropower station design for concrete faced rockfill dam, the dam crest width of 71.8m, 8.0m, 902.0m 225.80m crest length of crest elevation. from 1993 june start at left bank of dam filling construction, in 1994 october after the closure of the yangtze river, from the work of 95 years in april, on the right bank of river embankment. in order to ensure the filling of dam elevation in the 96 years before the flood season to stop the 300 year flood standard, filling the elevation of 217.20m, filling volume 2110500 m3, using only nine short months frost-free period construction is difficult to achieve, must undertake
the study of dam filling construction problems in winter. after 95 years of winter in a variety of experimental and continuous research, and the results applied to the practical test of dam filling construction, through years of dam operation shows that, in the cold region in winter, concrete faced rockfill dam filling technology has made a breakthrough.
关键词：堆石坝冬季填筑施工
key words: rockfill embankment construction in winter
1、概况
莲花水电站大坝设计为砼面板堆石坝，最大坝高71.8m，坝顶宽8.0m，坝顶长902.0m，坝顶高程225.80m，在下游200.0m高程设3.0m宽马道,上下游坝坡均为1:1.4。
坝体结构从上游向下游依次分为:垫层区（宽3.0m）,过度层区（宽3.0m）,主堆石区及下游堆石区（次堆石区）。
根据坝址处右岸陡峻（比高:90～180m）,左岸为平缓漫滩（比高5～28m）的特点，截流前进行左岸的坝体填筑,截流后再填筑河床段及右岸。
大坝填筑从1993年6月开始左岸施工，1994年10月大江截流后，从工作出发，95年四月进行右岸河床段填筑，为确保大坝填筑高程在96年汛期前达到阻挡300年一遇洪水标准，填筑高程217.20m,填筑量211.05万m3,仅利用短短九个月无霜期施工是难以
实现的,必须进行研究大坝冬季填筑的施工问题。
经过95年冬季的各种试验和专研，并将成果运用到大坝填筑的实际施工中检验。
通过多年来大坝的运行情况表明，在严寒地区，砼面板堆石坝冬季填筑的技术问题已经有所突破。
2、冬季填筑堆石料的技术参数:
（1）垫层料:弱风化及以下岩石,抗压强度大于50mp,最大粒径不超过80mm,小于5mm含量占20%～40%,小于0.1mm的含量不大于5%～8%,且级配连续,cu＞30,渗透系数k在1×10－3㎝/s～1×10－4㎝/之间。
铺料层厚0.4m,分层碾压,15.5t振动碾分层碾压10遍,压实干容重不小于21.0kn/m3。
（2）过度料: 弱风化及以下岩石,抗压强度大于50mp,最大粒径不超过300mm,小于5mm的含量不超过20%,小于0.1mm的含量不大于2%,且级配连续,cu＞15, 铺料层厚0.4m, 15.5t振动碾分层碾压10遍,压实干容重不小于21.0kn/m3。
（3）主次堆石料：主次堆石料的要求与夏季洒水填筑时相同,只是冬季施工时，铺料层厚度减薄。
主堆石区由0.8m减为0.6m,相应最大粒径不应超过500mm,次堆石区由1.0m减为0.8m,相应最大粒径不应超过600mm。
2.2、坝体填筑分区典型剖面图
坝体填筑分区典型剖面图
3、坝体冬季填筑施工试验研究
3.1、主次堆石料的填筑碾压实验:
试验场地选择在已填筑的坝面上,主堆石区碾压试验铺料厚度
分别为0.8m与0.6m,碾压8遍、10遍、12遍,分别取样。
检测干容重结果：铺层厚度0.8m达不到设计要求,铺层厚度0.6m碾压10遍合格。
干容重最高22.2kn/m3,最低22.1kn/m3。
且颗粒分析试验cu、cc均符合要求；次堆石区碾压试验铺料厚度分别为0.8m与1.0m,碾压8遍、10遍、12遍，分别取样。
检测干容重结果：铺层厚度0.8m,碾压8遍,满足要求, 干容重最高20.5kn/m3, 最低
19.9kn/m3,cu＝40,cc＝1.74, 且级配连续。
3.2、过度料的填筑碾压实验:
试验场地选择在已填筑的坝面上,原料为采石场爆破开采的石
料料,铺层厚度0.4m,碾压8遍、10遍、12遍、分别取样。
检测结果：碾压10遍后，几组试样均达到设计要求。
干容重最高24.0kn/m3,平均为23.8kn/m3。
其中一组典型的颗分:cu＝31.5，cc＝3.7。
这样的试验结果，为冬季填筑创造了有利条件。
3.3、垫层料的填筑碾压试验
坝体冬季填筑施工，垫层料的填筑是控制坝体整体上升的关健。
它技术要求高，是面板堆石坝的重要组成部分，因此，对它的试验研究受到了非常重视。
九四年冬季，用初碎石（鄂式破碎机一次性破碎的石料）掺入天然河砂试配（配比一般为4：1至5：1之间），试配的垫层料进行不洒水碾压试验。
通过减少铺料层厚度，增加碾压遍数等措施，
测试干容重仍达不到设计要求，试验未能成功。