如何撰写先进操作法
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1、先进操作法来源于“问题”
先进操作法,是现场一线岗位 工人在实践中解决现场问题时经不 断的进行创新、总结、提炼产生的。 现场问题解决包括提高产品质量、 提高工作效率、降低消耗、增产增 收、新产品开发、设备点检与维护 等方面工作。
2、先进操作法要操作性强
先进操作法是指提出一套完整的操作方法,且原 来所没有的,或对原来的操作程序、规程进行科学改 进后,形成安全、高效、简易的操作方法,并取得了 明显效果。先进操作法在操作上有简易性的特点,易 为人掌握。
3Baidu Nhomakorabea先进操作法要有指导意义
先进操作法是岗位工人在实践中不断创造发明产生 的,并经由专业技术人员进行指导、提炼、加工,使之 在实践中不断提高和完善。通过不断推进,引导职工学 习技术,提高技能,提高职工整体的操作水平,从而促 进企业整体素质的不断提高。
4、先进操作法要体现先进性
先进操作法必须是解决生产、工作上的重大实际问 题,其结果达到国际先进水平或国内同行领先水平,具 有向同类岗位推广的价值,通过技术传播能使受益岗位 员工提高业务水平,达到共同提高的目的。先进操作法 可包括技术秘密、专利等相关内容。
同左 第l部分改为4顷 同左 同左 改为:备用新刀架 改为:专用吊装螺 钉(见图2) 同左
四、效果对比:
项目 效果 内容
导板台吊装操作法
飞剪剪刃快速 更换法
不安全因 素
1、下刀架吊装,需起吊导 板台锁定后才能进行,存 在斜吊不安全因素(见图 一 )。 2、起吊导板台易拉坏导辊 或脱焊(发生过多起),存 避免左边三项 在设备隐患。 3、导板台锁定后吊装刀架 不安全因素 操作过程中立足困难(导板 台下为取样斗),存在人员 安全隐患(见图一)。
三、新操作法标准化及新旧操作法 异同点对比:
操作 程序
导板台吊装操作法
导板台免吊操作法
1
共两部分 1、 工器具准备(共5项) 〔1)8mm内六角、24套筒及轮扳手一套 〔2〕32寸扳手一把、专用行车吊具并与行车 联系 〔3)各用新剪刃一套(两把)及所需足寸垫片 作业 〔4)钢丝绳 准备 (5)长垫木一根及小垫木两决 2、作业线相关设备件置状态(共3项) 1)飞剪上刀架倾斜角度与专用吊具处于协调 配合位置 2)钢板置于例导板之前且合并例导扳 3)飞剪控制置于镑按状态,供协由与专用吊 余下略。。。。。。。。 具的角度配合
二、新操作法实施的具体措施: 导板台免吊的基本措施: 欲达到导板台免吊的操作效果,必须首先克服导板台免 吊后吊具空间位置不足的问题。我们通过多次试验,决定采 用简捷的长形螺杆来实现所需目标: 从吊具厚度+吊具与刀架间距离+吊杆的丝杆长度=吊 装螺杆的总长度,确定吊装螺杆的总长度为300mm。 据材料抗拉强度条件=N/A净=4N/πd2≤[]计算出吊装 螺杆的直径d=42mm。(见图二)(计算过程见附三) 通过以上两项具体措施,我们可以在导板台免吊的同时 达到消除三项不安全隐患(斜吊、设备脱螺、坠落)发生的 可能。 余下略.........
5、先进操作法要得到实践的检验
先进操作法是指生产第一线岗位员工(包括参与生 产、点检的技术人员),在生产作业过程中,经总结、 提炼、形成的,并经过实践检验证明是科学、有效的方 法。经过实践检验是先进操作法申报基本条件之一。一 般检验期要在1年以上。
【范文举例】: 飞剪剪刃快速更换法 一、前言: 一精整分厂横切两条生产线(HM07.1及HM07.2)飞剪 原有的导板台吊装操作法,是因操作环境和吊具的限制所 采取的被动方法。在实际更换操作中,因导板台一端的传 动装置与运输机采用转轴联接、在起吊另一瑞时需斜吊方 位角大于90o后才能转至锁定位置(见图1); 且行车起吊 时易拉过头而损坏导辊(行车仅通过钢丝绳与导板台的导 辊连接),欲消除此二项安全隐患和设备隐患、务必进行 操作过程及吊具的合理化改进。 余下略.........
五、新操作法总结: 1)停机换刃时间成倍减少:
单体标准考核时间为原来的120分钟减少至现在的60分钟。从热 轧部一精整分厂生产日报的跟踪统计来看,97年1-9月份合计更换 次数为151次,平均每月累计更换时间为31.18小时;98年1-9月份, 合计更换次数为140次,平均每月累计更换时间为13.66小时;而99 年 1-9月份,合计更换次数为339次,如果采用老的操作法需 要678小时,平均每月累计更换时间为75.33小时;而采用本操作法 仅用了238.70小时,平均每月累计更换时间为26.52小时。 2)经济效益可观: 98年1-12月份,共减少停机时间201。6小时,平均每月节约 16.8小时,而99年仅1-9月份累计减少停机时间就已为439.3小时, 平均每月为板线生产节约48.81小时。 年经济效益=工序小时产量×减少停机总时间×工序效益系数× 吨钢效益×有效作业率=43.03吨/小时×(48.81小时×12)×28.1 %×210元/吨×94.34%=1403081.37元 余下略.........
申报厂部级先进操作法
先 进 操 作 法 申 报
厂部命名、推广 纳入有关操作规程、岗位规程
申报公司先进操作法 填写《宝钢股份公司先进操作法审核表》 二级单位上报 评审发布 现场调查 专家会议 初审 复审 意见反馈上报单位 上报单位反馈信息
返回上报单位 上报单位反馈 终审 通过 是 命名表彰
否
不予命名 返回上报单位
如何撰写先进操作 法
什么是先进操作法
先进操作法是指生产第一线岗位员工(包括参与 生产、点检的技术人员),在生产作业过程中,经总 结、提炼、形成,并被实践证明具有独创性、先进性、 普及推广性价值的操作方法。 先进操作法的推广总结,对增强员工的主人翁意 识,激励员工钻研技术,提高员工的操作技能和队伍 素质,增强企业的活力,促进企业文化建设等具有深 远的意义;对提高产品质量和工作效率,解决生产中 的疑难问题,降本增效起到了十分重要的作用。
作业区先进操作法