混床的运行与再生

混床的运行与再生

一、运行和停运

1、运行前可先打开空气门、上部进水门，启动中间水泵开泵出口门，控制压力，待空气门出水后开下部排水门，关闭空气门（排水量不易过大，混床应保持0.15MPa以上压力，监视出水电导率≯0.2μS/cm时，立即开供水门（运行出水门），同时关闭下部排水门，调节供水流量，一台中间泵运行时，供水流量≯25t/h，两台中间水泵运行时供水流量≯50t/h，混床供水压力为0.15-0.3MPa。

2、当混床供水中纯水箱已满，应停止中间水泵，关泵的出水门，同时关混床运行进出口门停止运行，混床在运行中每小时或每2小时实测电导率、PH值及其他控制指标一次，并记录在报表内，同时记录运行流量、压力等。

3、当运行混床出水电导率＞2.0或其他指标超出规范时，应停止向纯水箱供水，关闭运行入口、出口阀门（视为失效），同时正洗备用混床，备用混床正洗按步骤1执行。

二、再生

1、按计算量将一次再生用量的酸、碱放入计量箱内：酸500Kg、碱500Kg（酸碱浓度均按30%计算），若无计量箱则按进水与进酸碱的比例执行。

2、打开混床再生的酸碱液进口门、混床空气门，开启再生水泵进口门、启动再生泵，开泵的出口门，再开酸碱喷射器进水门，调整各喷射器入口水流量均为3m3/h，再开混床中排门，控制树脂层上水面约100mm高，酸碱喷射器进水压力均为0.2-0.25MPa。

3、开喷射器抽碱门，调整进碱流量在0.3-0.5m3/h，测试再生液浓度为3-4%。

4、开喷射器抽酸门，调整进酸流量在0.3-0.5 m3/h，测定酸液浓度为3-4%。

5、调整中排排水门，观察树脂层上液面使之保持有100mm水面。

6、在进酸、碱过程中，多次测定酸碱再生液浓度，尽量使浓度维持在3-4%，进酸碱40-50分钟（第一次1小时，第二次50分钟，第三次40分钟）即可关闭喷射器抽浓酸碱阀门，继续进水进行置换，降低进水量，各为2m3/h，置换约40-50分钟。(此阶段为置换阶段，可关小再生水泵出口水流量，使之保持在总进水量为4-5m3/h)。

7、测试进口水与出口水PH值或电导近似时，宣布置换完毕，停止再生泵、关泵进、出口门、关喷射器进水门、混床酸碱液进口门，中排门。

8、串联清洗：启动中间水泵，开泵出口门、开混床上进水门、下排门，调整进水流量（流速约20m/h），洗至进、出水电导率近似即清洗结束。停止中间水泵，关闭上进水门，当水面放至树脂层上100-150mm处时，关下排水门。