第二届全国数控技能大赛总结

第二届全国数控技能大赛

总结

一、大赛简介和参赛回顾

全国数控技能大赛是为贯彻全国职业教育工作会议精神和《国务院关于大力发展职业教育的决定》，由劳动和社会保障部、教育部、科学技术部、国防科工委、中华全国总工会、中国机械工业联合会等六部委联合举办的全国性比赛。数控大赛每二年举办一次，今年为第二届，全国31个省、自治区、直辖市连同新疆生产建设兵团在内共有20支代表队共计500余名师生参赛。

今年是大学首次组队代表兵团参赛，所以在我校于5月20日正式收到通知后，机电学院与高职学院立即进行了参赛队员的甄选工作。选拔根据学习成绩、理论知识结构、实操技能、心理素质和体能各个方面综合展开，经过两轮遴选，陈虎等5名同学和机电学院王磊等3名教师最终组成兵团代表队，参加大赛教师组和学生组的全部三个工种：数控车工、数控铣工和加工中心操作的竞赛。

参赛队员放弃了暑假休息，进行了专业集训。由于此次参赛队员皆为大一同学，仅仅学习过工程制图、电工电子、工程力学等数控专业的入门基础课程，尚未涉及到核心技术，而且连真正的数控机床都没有亲自接触过，所以集训的工作量相当大、相当急。同学们在专业教师的细心指导下，复习加深了有关公差配合、零件读图的内容，学习了比赛必须的加工工艺、钢的热处理、应用软件系统、仿真系统等方面的知识。同学们发扬不怕苦、不喊累的顽强钻研精神，像机器一样不知疲倦地有规律地运转着，上午进行实操训练，下午又是4个小时的上机操作，晚上还要学习加工理论。同学们带着饱满的热情，虚心学习的心态，于10月20日出发赴京参赛，22日顺利抵京，共比赛七天，后于28日安全返校报到。其中的多场实操比赛都持续了七八个小时，中间不吃饭、不休息。

二、参赛收获

1、通过参加全国性的高水平比赛，师生拓宽了眼界，开阔了思想，磨练了实战经验。尤其是通过与全国高职数控专业的技术尖子的同台竞技，普遍产生了

危机感，寻找到了今后学习的巨大动力，明确了进取方向，激发了同学们前所未有的学习热情。同学们憋足了干劲，发誓以此次比赛为新的起点，努力攀登新高峰。

2、通过几天的紧张比赛和参加学术交流会，同学们在与顶尖级的专家、裁判的互动中，深受教育，学到很多有益的实操技术和课本之外的实用绝活，了解到了数控行业的最新动态和发展趋势，开拓了视野，增长了才干。同学们普遍感到受益非浅，长进较大。

3、通过比赛，同学们真正接触到了我国尖端的数控设备，并在比赛中迅速摸索、熟悉了高科技装备的操作技能，缩小了与发达地区高水平同学的差距。同学们十分兴奋，感到机会难得。同学们以大赛为交流平台，也确实认识到数控事业在我国蓬勃发展的光明前途和广阔的市场需求，坚定了专业信念，同学们普遍形成了“技能成就人生，学习创造未来”的共识。

4、通过比赛，同学们发扬不怕吃苦，勇于钻研的顽强作风，充分展示了兵团高职事业蓬勃发展的风采，宣传了石河子大学，扩大了我校的影响。同学们注重在比赛间隙与其他地区选手进行有效沟通、交流，不但带回了远方的友谊，而且还带回了很多高质量的有用信息，为我们今后的教学提供了有益的参考。

三、对与内地参赛选手差距的分析

（一）客观因素

由于我校的高职教育是依托大学优势教育资源展开的，所以带有明显

的本科教学的痕迹。而内地大多数高职院校为独立设置，且有相当数量的是新近从中专升格为高职学院的，所以在教学计划制定、师资建设、实习制度方面有重大差异，表现如下：

1、教学计划的差异：内地高职学院教学计划的制定、实施紧紧围绕着高等职业教育的特点展开，跟本科的学科教育从根本上区分开来，加强了针对性与实效性。其次，他们把教学课时的大部分重点划分给专业课，突出实用。比如与实操有直接关系的公差，这一部分我们是安排的三天时间就讲授完毕，而内地院校则是整整一本书作教材用了一个学期在教学。诸如此类的情况较多，我们把相当

重要的纯专业内容夹杂在其他科目里一笔带过了，没有像他们那样高度重视。再次，内地院校十分注重高职生动手操作能力的培养，理论课与实操课的教学时数比例接近一比一。熟能生巧，因此内地选手能在规定时间能轻松完成比赛任务，而我们则感到时间远远不够用。

2、师资的不同：由于我校为重点建设的本科院校，因此在师资引进时，重点考虑的文凭和学科研究能力，忽视了专业技能与工作经验，虽然有硕士研究生教师，但与内地院校的“双师型”教师相比，优缺点在高职层次上分明可见。尤其可贵的是内地高职院校的好多教师实际上就是工作十数年的普通技师和工程师，他们具有国家颁发的专业领域的职业执照，业务熟练、经验老道，讲授突出实际，示范一步到位。学校对他们的考核不在于科研或发表学术文章，只注重教师的实操水平，因此教师能有充裕的精力和动力钻研数控技术的最新动态和实际的应用问题。

3、实践环境的不同：由于内地经济活跃，改革开放时间较长，市场培育较为完善，因此内地多数高职院校的实习基地就是与生产企业联营的加工工厂，他们对外接活有实际的生产任务，因此大为欢迎、鼓励高职生到工厂实习工作，工厂也有固定利润用于教学实践环节和设备的更新，学生也能不出校门就可以了解到市场的真实需求和发展趋势。校企之间建立着牢固的良性互动互惠机制，这样内地高职生在实习时可以接触到市场上最新的数控机床设备和难得的市场信息反馈。而我们实习工厂业务单一，紧靠大学投资当然就没有能力更新设备，也不可能紧跟市场发展前进，也缺乏动力引进师资聘请高素质的专业人才。

到目前为止我校使用的还是老式的教学型机床，功能不全，加工精度低；而内地普遍使用的都是第二代生产型机床，而且正在进行数控设备的升级换代。以山东劳动职业技术学院为例与我校作比较，他们有华中数控车床28台，发那科6台，西门子6台；华中数控铣床4台，发那科1台，西门子1台；华中数控加工中心6台，发那科1台，另外尚有980台各型较老的数控台。我校目前仅有华中数控车床2台，数控铣床1台，加工中心1台。其次，我们没能象内地学生如此方便地进入工厂实习工作，了解第一线生产力最新的发展状况，很多设备与软件都没有接触过，比赛中应用的高级设备多为现学现用，差距自然难免。

（二)主观因素