03-产品包装生产线(方案3)设计任务书(2012.6)

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包装生产线PLC控制课程设计(完整版)

包装生产线PLC控制课程设计(完整版)

PLC基本原理和工作方式
编程语言与指令系统
深入理解了可编程逻辑控制器(PLC)的工 作原理,包括扫描周期、输入/输出处理、 程序执行等核心过程。
掌握了PLC的编程语言,如梯形图(LD) 、指令表(IL)、顺序功能图(SFC)等, 以及相应的指令系统和编程技巧。
控制系统设计与实现
故障诊断与维护
学习了如何根据实际需求设计PLC控制系统 ,包括硬件选型、软件编程、系统调试等 关键步骤。
种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。
02
PLC在包装生产线中的应用
PLC在包装生产线中作为核心控制器,负责接收各种传感器和执行器的
信号,并根据预设程序对生产线进行自动化控制。
03
PLC控制技术的优势
PLC控制技术具有可靠性高、编程灵活、易于维护等优点,能够满足包
装生产线对高精度、高效率、高稳定性的要求。
实现信息化管理
建立生产数据管理系统 ,实现生产过程的可视 化、可追溯化和智能化 管理。
04 PLC控制系统设计
控制系统需求分析
包装生产线工艺流程分析
详细了解包装生产线的工艺流程,包括原料输送、计量、 填充、封口、贴标、检测等环节,明确各环节的控制要求 和动作顺序。
控制功能需求
根据工艺流程,确定PLC控制系统需要实现的控制功能, 如原料的自动投料、计量精度控制、填充速度调节、封口 温度控制、贴标位置调整等。
02C(Programmable Logic Controller)定义:可编程逻 辑控制器,一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境 下应用而设计。
工作原理:采用可编程序的存储器,用来在其内部存储执行 逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令 ,并通过数字式或模拟式的输入/输出,控制各种类型的机械 或生产过程。

包装生产线课程设计

包装生产线课程设计

包装生产线课程设计一、引言包装生产线是现代工业生产过程中不可或缺的一部分。

它负责将产品进行包装,保护产品的完整性和品质,并提供便捷的运输和销售。

因此,设计一条高效、灵活、可靠的包装生产线对于企业的生产效率和产品质量具有重要意义。

本文将介绍一种包装生产线的课程设计,帮助学生了解包装生产线的原理和设计要点。

二、课程设计目标本课程设计的目标是使学生能够:1.理解包装生产线的基本原理和工作流程;2.掌握包装生产线的设计要点和方法;3.了解包装生产线的常见问题和解决方案;4.能够根据产品的特性和需求设计适用的包装生产线。

三、课程设计内容1. 包装生产线的基本原理和工作流程1.1 包装生产线的作用和重要性- 包装生产线的作用是将产品进行包装,保护产品的完整性和品质,并提供便捷的运输和销售。

- 包装生产线对于提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量具有重要意义。

1.2 包装生产线的工作流程- 接收产品:包装生产线首先接收待包装的产品。

- 分类和排序:根据产品的特性和包装要求,将产品进行分类和排序。

- 包装材料准备:准备适用的包装材料,如纸箱、塑料薄膜等。

- 包装过程:将产品放入包装材料中,并进行封口、贴标等操作。

- 检验和质量控制:对包装后的产品进行检验和质量控制,确保符合标准要求。

- 运输和储存:将包装好的产品进行运输和储存,以便后续销售和分发。

2. 包装生产线的设计要点和方法2.1 产品特性与包装要求的匹配- 不同产品有不同的特性和包装要求,如尺寸、形状、重量等。

包装生产线的设计应考虑到这些特性和要求,确保能够适应不同产品的包装需求。

2.2 自动化与人工操作的平衡- 包装生产线可以采用自动化设备和人工操作相结合的方式。

自动化设备可以提高生产效率,减少人工错误,但人工操作可以应对灵活的包装需求和异常情况。

2.3 空间布局与流程优化- 包装生产线的空间布局应合理,以提高物料流动效率和生产效率。

流程优化包括缩短生产周期、减少生产环节、优化工序顺序等。

哈工大机械原理课程设计-产品包装线(方案3)

哈工大机械原理课程设计-产品包装线(方案3)

哈工大机械原理课程设计-产品包装线(方案3)一、引言本文档以“哈工大机械原理课程设计-产品包装线(方案3)”为标题,介绍了一种产品包装线的设计方案。

本文档使用Markdown文本格式输出,共计1200字。

二、设计背景随着工业发展的需要,高效率、自动化的产品包装线的需求越来越大。

因此,本文设计了一条适用于产品包装的生产线,旨在提高生产效率,降低劳动成本,并确保产品包装的质量。

三、设计方案本方案的产品包装线主要包括以下几个部分:1. 传送带系统传送带系统是产品包装线的核心部分,用于将待包装的产品从生产线的起始点运输到包装区域。

传送带系统采用带有调速装置的传送带,可以根据不同的产品包装需求进行调整,确保传送带的速度与生产线的节奏相匹配。

2. 包装机械包装机械是产品包装线的重要组成部分,用于将产品包装成统一的标准形式。

包装机械可以根据产品尺寸、形状等特征进行调整,以保证包装的质量和一致性。

同时,包装机械还应具备自动化控制功能,能够与其他部件协调工作,实现高效的包装过程。

3. 检测系统为了确保产品包装的质量,本方案中设计了一个检测系统,用于检测产品包装是否符合规定的标准。

检测系统可以采用视觉识别技术,通过摄像头等设备对产品包装进行扫描和分析,以实时监控包装过程中的异常情况,并及时作出处理。

4. 机械臂系统机械臂系统是产品包装线的灵活部分,用于处理特殊情况和需求。

机械臂可以根据需要进行调整和操作,如对特殊形状的产品进行定位和放置,或对包装过程中的异常情况进行处理。

机械臂系统应具备高精度、高稳定性和高可靠性的特点,以确保产品包装的准确性和一致性。

5. 控制系统控制系统是产品包装线的核心部分,用于对整个包装过程进行控制和调度。

控制系统可以与其他部分进行数据交换和通信,并根据相应的算法和逻辑进行决策和调控。

控制系统应具备实时性和灵活性,能够适应不同产品包装需求的变化。

四、总结本文以“哈工大机械原理课程设计-产品包装线(方案3)”为题,介绍了一种适用于产品包装的生产线的设计方案。

小包装自动生产线的毕业设计任务书

小包装自动生产线的毕业设计任务书

毕业设计(论文)任务书机电工程系机械设计制造及其自动化专业班学生一、毕业设计(论文)课题小包装自动生产线的设计二、毕业设计(论文)工作自2008年3月17日起至2008年6月10日止三、毕业设计(论文)进行地址四、毕业设计(论文)的内容要求:(一)设计条件::一、整条生产线由两台灌装机(36灌/分钟)、两台旋盖机、一台热封机、一台喷码机、一台包装机(48灌/分钟)、码垛机一台及其配套设备组成;二、车间平面图一张;(二)设计内容及要求:一、查阅有关参考文献,按要求写出开题报告;二、对国内外润滑油小包装生产线情形进行综述;3、确信整个小包装生产线的设计方案,并绘制布置方案图;4、对设计方案中所提出的输送机、下滑梯及其他动力元件进行选择、论证及设计计算,并绘制输送机及传送带的装配图与零件图假设干张;五、确信具体操纵方案,对检测装置元件与操纵装置元件进行选择、论证及设计;六、绘制电路操纵系统图(外部接线图和梯形图);7、编写设计说明书(很多于3万字,有英文摘要,运算机打印输出);八、翻译专业文献(很多于5000英文单词)。

(三)要紧参考资料一、《运输机械设计选用手册》编辑委员编,《运输机械设计选用手册》(上、下).北京:化学工业出版社二、戴广平编著,《电动机变频器与电力拖动》,北京:中国石化出版社3、王义行主编,输送链与特种链工程应用手册,北京:机械工业出版社4、钟肇新、彭侃编,可编程操纵器原理及应用,广州:华南理工大学出版社五、刘建勋主编,电动滚筒设计与选用手册,北京:化学工业出版社,2000六、胡旭晓、杨克己,PLC在输送操纵系统中的应用[J].机电工程,2000,17(4)教研室负责人指导教师同意设计论文任务开始执行日期年月日学生签名。

产品包装策划设计方案

产品包装策划设计方案

产品包装策划设计方案关键信息项:1、产品名称:____________________2、包装设计风格:____________________3、包装材料:____________________4、包装尺寸:____________________5、预计完成时间:____________________6、设计费用:____________________7、付款方式:____________________8、知识产权归属:____________________1、协议背景本协议旨在规范产品包装策划设计服务的相关事宜,确保双方的权益得到充分保障,合作顺利进行。

11 双方基于平等、自愿、公平和诚实信用的原则,经友好协商,就产品包装策划设计达成如下协议。

2、服务内容21 乙方(设计方)应按照甲方(委托方)的要求,为甲方指定的产品进行包装策划设计。

211 设计工作包括但不限于包装的外观设计、结构设计、图案设计、色彩搭配等。

212 乙方需提供多个设计方案供甲方选择,并根据甲方的反馈进行修改和完善。

3、设计要求31 包装设计应符合甲方产品的特点和市场定位,能够吸引目标消费者的注意。

311 设计应遵循相关法律法规和行业标准,不得包含违法、违规或不良信息。

312 包装应具备良好的保护性能,确保产品在运输、储存和销售过程中不受损坏。

4、设计进度41 乙方应在本协议签订后的______个工作日内,向甲方提交初步设计方案。

411 甲方应在收到初步设计方案后的______个工作日内,给予乙方反馈意见。

412 乙方应根据甲方的反馈意见,在______个工作日内完成修改,并提交最终设计方案。

5、费用及支付方式51 本次产品包装策划设计的费用总计为人民币______元(大写______元整)。

511 甲方应在本协议签订后的______个工作日内,向乙方支付设计费用的______%作为预付款,即人民币______元(大写______元整)。

哈工大机械原理课程设计-产品包装线(方案3)

哈工大机械原理课程设计-产品包装线(方案3)

产品包装生产线(方案3)1.设计课题概述如图1所示,输送线1上为小包装产品,其尺寸为长*宽*高=600*200*200,采取步进式输送方式,送第一包产品至托盘A上(托盘A上平面与输送线1的上平面同高)后,托盘A下降200mm,第二包产品送到后,托盘A上升200mm,然后把产品推入输送线2。

原动机转速为1430rpm,产品输送量分三档可调,每分钟向输送线2分别输送8、16、24件小包装产品。

图1功能简图2.设计课题工艺分析由题目和功能简图可以看出,推动产品在输送线1上运动的是执行机构1,在A处使产品上升,下降的是执行构件2,在A处把产品推到下一个工位的是执行构件3,三个执行构件的运动协调关系如图所示。

图2 运动循环图图1中T1为执行构件1的工作周期,T2是执行构件2的工作周期,T3是执行构件3的工作周期。

由图2可以看出,执行构件1是作连续往复移动的,而执行构件2则有一个间歇往复运动,执行构件3作一个间歇往复运动。

三个执行构件的工作周期关系为:2T1= T2。

执行构件3的动作周期为其工作周期的1/4。

3.设计课题运动功能分析及运动功能系统图根据前面的分析可知,驱动执行构件1工作的执行机构应该具有运动功能如图3所示。

该运动功能把一个连续的单向转动转换为连续的往复移动,主动件每转动一周,从动件(执行构件1)往复运动两次,主动件的转速分别为4、8、12 rpm。

图3 执行机构1的运动功能由于电动机转速为1430rpm,为了在执行机构1的主动件上分别得到4、8、12 rpm的转速,则由电动机到执行机构之间的传动比i z有3种分别为:i z1=14304=357.5i z2=14308=178.75i z3=143012=120总传动比由定传动比i c与变传动比i v组成,满足以下关系式:i z1 = i c i v1i z2=i c i v2i z3=i c i v3三种传动比中i z1最大,i z3最小。

包装工艺生产线设计

包装工艺生产线设计

包装工艺生产线设计包装工艺生产线是指根据产品的包装要求,将产品进行包装的一条连续的生产线。

设计一条高效、智能的包装工艺生产线,对于提高生产效率、降低包装成本、保证产品质量具有重要的意义。

下面将从设备选型、布局设计和自动化控制等方面,对包装工艺生产线的设计进行探讨。

一、设备选型设备选型是包装工艺生产线设计的重要环节。

根据产品的包装要求,我们需要选择合适的设备来完成包装工艺的每个环节。

比如,对于食品行业来说,我们需要选择包装机械设备,如自动封口机、自动灌装机、自动贴标机等,同时还需要考虑到产品的特殊性,如包装材料的选择、卫生要求等。

二、布局设计合理的布局设计是包装工艺生产线高效运行的基础。

在布局设计时,需要考虑到生产线的流程,使得产品能够顺利地在各个工序之间进行传递。

同时,还需要考虑到设备的安装和维护,以及操作人员的人机工程学需求,使得操作便捷、安全。

三、自动化控制自动化控制是包装工艺生产线设计的关键。

通过引入自动化控制系统,可以提高生产效率、减少人工成本,同时还能够提高产品包装的稳定性和一致性。

自动化控制系统包括传感器、PLC、变频器等设备,可以实现对包装工艺的自动调节、监测和控制。

四、质量控制质量控制是包装工艺生产线设计的重要环节。

通过引入质量检测设备,如X光检测机、金属检测机等,可以对产品进行在线质量检测,确保产品符合安全、卫生和质量要求。

此外,还可以在生产线上设置相应的传感器、监测装置,对工艺参数、包装密封性、包装外观等进行实时监测和控制。

总结起来,包装工艺生产线设计需要充分考虑设备选型、布局设计、自动化控制和质量控制等方面。

通过合理的设计和技术应用,可以实现包装工艺的高效化、智能化和自动化,提高生产效率、降低包装成本,保证产品质量和安全。

同时,还可以提高企业的竞争力和市场份额,实现可持续发展。

哈工大机械原理课程设计产品包装线设计(方案2)

哈工大机械原理课程设计产品包装线设计(方案2)

H a r b i n I n s t i t u t e o f T e c h n o l o g y课程设计说明书(论文)课程名称:机械原理课程设计设计题目:产品包装生产线(方案2)院系:班级:设计者:学号:指导教师:设计时间:哈尔滨工业大学产品包装生产线(方案2)1.设计课题概述如图1所示,输送线1上为小包装产品,其尺寸为长×宽×高=600×200×200,采取步进式输送方式,小包装产品送至A处(自由下落)达到3包时,被送到下一个工位进行包装。

原动机转速为1430rpm,产品输送数量分三档可调,每分钟向下一工位分别输送12、21、30件小包装产品。

图1产品包装生产线(方案2)功能简图2.设计课题工艺分析由设计题目和图1可以看出,推动产品在输送线1上运动的是执行构件1,在A处把产品推向下一工位的是执行构件2,这两个执行构件的运动协调关系如图2所示。

执行构件运动情况执行构件1 进退进退进退执行构件2 退停止进退图2产品包装生产线(方案2)运动循环图图2中是执行构件1的工作周期,是执行构件2 的工作周期,是执行构件2的动作周期。

由图2 可以看出,执行构件1是作连续往复运动,执行构件2是间歇运动,执行构件2的工作周期是执行构件1的工作周期的3倍,执行构件2的动作周期则只有执行构件1的工作周期的四分之三左右,所以,执行构件2大多数时间是在停歇状态。

3.设计课题运动功能分析根据前面的分析可知,驱动执行构件1工作的执行机构应该具有运动功能如图3所示。

该运动功能把一个连续的单向转动转换为连续的往复移动,主动件每转动一周,从动件(执行构件1)往复运动一次,主动件的转速分别为12、21、30 rpm。

12、21、30 rpm图3 执行机构1的运动功能由于电动机转速为1430rpm,为了在执行机构1的主动件上分别得到12、21、30rpm的转速,则由电动机到执行机构1之间的传动比有3种分别为:= = 119.167= = 68.095= = 47.667总传动比由定传动比与变传动比组成,即:===三种传动比中最大,最小。

包装产品策划书3篇

包装产品策划书3篇

包装产品策划书3篇篇一包装产品策划书一、策划背景二、目标受众1. 消费者:他们是产品的最终使用者,对产品的包装有着直接的感受和需求。

2. 经销商:他们是产品的中间商,对产品的包装有着重要的影响。

3. 企业决策者:他们是企业的高层管理人员,对产品的包装有着决策权。

三、包装设计理念1. 突出产品特点:通过包装设计,突出产品的特点和优势,让消费者能够快速了解产品的价值。

2. 吸引消费者注意:采用新颖、独特的包装设计,吸引消费者的注意,提高产品的吸引力。

3. 符合品牌形象:包装设计要与品牌形象相符合,体现品牌的价值观和文化内涵。

4. 方便消费者使用:设计简洁、实用的包装,方便消费者使用和携带。

5. 环保可持续:采用环保材料和可持续的包装设计,符合消费者对环保的需求。

四、包装材料选择2. 选择环保材料,减少对环境的影响。

3. 根据产品特点和目标受众的需求,选择合适的包装材料,如纸盒、塑料袋、玻璃瓶等。

五、包装尺寸和形状设计1. 确定合适的包装尺寸和形状,以充分利用空间并方便运输和存储。

3. 设计独特的包装形状,增加产品的吸引力和独特性。

六、包装图案和文字设计1. 设计吸引人的包装图案,结合产品特点和目标受众的喜好,传达产品的信息和价值。

2. 使用简洁明了的文字,包括产品名称、品牌标志、主要特点和使用说明等,确保消费者能够轻松理解。

3. 选择合适的字体和字号,保证文字清晰可读。

4. 运用色彩搭配,营造出与产品相关的情感和氛围。

1. 设计合理的包装结构,确保产品在运输和存储过程中不受损坏。

3. 可以采用创新的结构设计,增加产品的趣味性和互动性。

八、包装成本控制1. 在保证包装质量的前提下,尽量降低包装成本,以提高产品的竞争力。

2. 通过优化设计、选择合适的材料和生产工艺等方式,降低包装成本。

九、市场推广策略1. 利用包装设计吸引消费者的注意,提高产品的曝光率和知名度。

2. 结合产品的特点和目标受众的需求,制定有针对性的市场推广活动。

02-产品包装生产线(方案2)设计任务书(2012.6)

02-产品包装生产线(方案2)设计任务书(2012.6)
机械原理课ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ设计任务书
姓名:院(系):
专业:班号:
任务起至日期:2013年7月5日至2013年7月14日
设计题目:产品包装生产线(方案2)
1.产品包装生产线使用功能描述
如下图所示,输送线1上为小包装产品,其尺寸为长 宽 高 ,采取步进式输送方式,小包装产品送至 处(自由下落)达到3包时,被送到下一个工位进行包装。原动机转速为1430 ,产品输送数量分三档可调,每分钟向下一工位分别输送,,件小包装产品。
年月日
教研室主任意见:
教研室主任签字___________________
年月日
*注:此任务书由任课教师填
□(3)选定电动机转速、拟定机械系统运动方案;
□(4)确定机械系统传动部分运动尺寸、执行机构运动尺寸并对机械系统进行运动分析。
工作量
完成1张机械系统运动简图(A3),1份设计说明书。
成绩构成
平时(出勤、设计过程)40%;
设计图纸、设计说明书60%。
工作计划安排
(1)查资料,画出机械系统运动循环图(1天);
(2)画机械系统运动功能系统图(1天);
(3)选定电动机转速、拟定机械系统运动方案(2天);
(4)确定机械系统传动部分运动尺寸、执行机构运动尺寸并对机械系统进行运动分析(2天学时);
(5)画机械系统运动简图、机械系统实际运动循环图(1天);
(6)撰写设计说明书(1天)。
指导教师签字___________________
序号
三档运输包装件数
序号
三档运输包装件数
1
12,18,30
7
9,15,24
2
12,21,33
8
9,15,27

包装生产线课程设计

包装生产线课程设计

包装生产线课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解并掌握包装生产线的基本工作原理和流程。

2. 学生能够描述包装生产线中涉及的主要机械设备及其功能。

3. 学生能够运用数学知识计算包装生产线的生产效率。

技能目标:1. 学生能够分析包装生产线中存在的问题,并提出改进措施。

2. 学生能够设计简单的包装生产线流程图,展示生产线的基本环节。

3. 学生能够运用信息技术手段,收集和整理包装生产线的相关资料。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对现代制造业的兴趣,激发他们探索生产过程的热情。

2. 增强学生的团队合作意识,使他们能够在小组合作中积极承担责任。

3. 培养学生关注环保、节能等方面的意识,引导他们在设计包装生产线时考虑可持续发展。

课程性质分析:本课程属于综合实践活动课程,结合了物理、数学、信息技术等多学科知识。

课程旨在培养学生的动手能力、创新能力及实际问题解决能力。

学生特点分析:六年级学生具备一定的观察能力、动手能力和创新能力,对新鲜事物充满好奇。

在此基础上,课程设计应注重引导学生主动探索,发挥他们的主观能动性。

教学要求分析:课程要求教师在教学过程中注重理论与实践相结合,充分调动学生的积极性,引导他们通过小组合作、实践操作等方式,深入理解包装生产线的相关知识。

同时,关注学生的个体差异,提供有针对性的指导,使他们在课程中取得实质性进步。

通过本课程的学习,期望学生能够达到上述课程目标,并在后续的教学设计和评估中展现出具体的学习成果。

二、教学内容1. 包装生产线概述- 包装生产线定义及作用- 包装生产线的分类与发展趋势2. 包装生产线工作原理与流程- 包装生产线的工艺流程- 常见包装机械设备及其功能- 包装生产线的工作原理3. 包装生产线设计要点- 包装生产线布局设计原则- 包装设备选型与配置- 生产效率与能耗分析4. 包装生产线优化与改进- 分析现有包装生产线存在的问题- 提出针对性的改进措施- 优化包装生产线布局与流程5. 实践操作与案例分析- 参观包装生产线,了解实际生产过程- 设计简单的包装生产线流程图- 分析具体案例,提出优化建议教学内容安排与进度:第一课时:包装生产线概述第二课时:包装生产线工作原理与流程第三课时:包装生产线设计要点第四课时:包装生产线优化与改进第五课时:实践操作与案例分析本教学内容根据课程目标,结合课本知识,注重科学性和系统性。

包装生产线(3篇)

包装生产线(3篇)

第1篇随着社会经济的发展和市场竞争的加剧,企业对产品包装的要求越来越高。

包装不仅能够保护产品,还能提升产品形象,增强市场竞争力。

因此,拥有一条高效、稳定的包装生产线成为企业追求的目标。

本文将详细介绍包装生产线的工作原理、组成、分类以及在我国的发展现状。

一、包装生产线的工作原理包装生产线是自动化生产设备,其主要工作原理是将产品从生产线上自动收集、输送、分类、包装、封口、码垛等,实现产品包装的自动化、连续化、高效化。

以下是包装生产线的基本工作流程:1. 物料输送:利用输送带、链条、滚筒等输送设备将产品从生产线上送至包装区域。

2. 产品收集:通过收集装置将产品从输送带上收集起来,为后续包装做准备。

3. 分类:根据产品规格、质量等要求,利用自动分类设备将产品进行分类。

4. 包装:将分类后的产品放入相应的包装容器中,如纸箱、塑料袋、玻璃瓶等。

5. 封口:利用封口机将包装容器封口,确保产品在运输和储存过程中的安全。

6. 码垛:将封口后的产品整齐地码放在托盘上,便于运输和储存。

7. 输送:利用输送带将码垛后的产品送至仓库或发货区域。

二、包装生产线的组成包装生产线主要由以下几部分组成:1. 输送系统:包括输送带、链条、滚筒等,负责将产品从生产线上送至包装区域。

2. 收集装置:包括振动盘、皮带输送机等,负责将产品从输送带上收集起来。

3. 分类系统:包括振动筛、电子称重、自动分类机等,负责对产品进行分类。

4. 包装系统:包括纸箱成型机、塑料袋封口机、玻璃瓶封口机等,负责将产品包装。

5. 封口系统:包括热封机、收缩包装机等,负责将包装容器封口。

6. 码垛系统:包括码垛机、输送带等,负责将封口后的产品码放在托盘上。

7. 输送系统:包括输送带、链条、滚筒等,负责将码垛后的产品送至仓库或发货区域。

三、包装生产线的分类根据包装方式和生产要求,包装生产线可分为以下几类:1. 纸箱包装生产线:适用于纸箱、纸盒等纸质包装产品的生产。

包装工艺生产线设计

包装工艺生产线设计

由于浸泡脱落的标签随液体流动进入循环泵的吸
入区,在此区域设有筛网,以分离出标签,并由
除标装置将标签转移到机器外。
⑦碱液和水的储槽

喷射区下方有经绝热处理的储槽,收集回流液,
碱液和水经过筛滤后,又被泵送到各自的喷射区,
循环使用。
根据机器进瓶和出瓶位置的安排,洗瓶机可分为以下两大类:

单端机 进瓶与出瓶集中位于机器的一端
个生产线的功率。
若以灌酒机速率为100%计,其他设备速率分别为:
卸垛机
135%~140%
洗瓶机
110%~115%
贴标机
110%~120%
装箱机
120%~125%
码垛机
135%~140%
每套灌装生产线都因场地原因或特殊要求采用不同的设计布局。
Ⅰ.洗瓶


洗瓶的目的就是:清除掉瓶子内外的可见脏物或污迹,又
2、易拉罐装生产流程
清酒
膜过滤
拆垛
码垛
冲罐
包箱
压盖
ห้องสมุดไป่ตู้
装酒
液位检测
杀菌
罐底打印
包装生产线主要流程
3、桶装、纯生生产流程
膜过滤
清酒
瞬时杀菌
上桶
桶清洗
装酒
标识
液位检测
入库
啤酒灌装整线设备


灌装设备中的各种机器必须相互有机的结合在一起,为了充分
发挥设备能力,还必须使各单机的速度尽可能的协调。
为确保灌装机及压盖机运转顺利,必须以灌酒机为核心匹配整
1-洗瓶机 2-灌装机 3、9-输送机 4-封口机 5-检验机
6-贴标机 7-升降机 8-装箱机 10-取瓶机

包装生产线设计课程设计

包装生产线设计课程设计

包装生产线设计课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生理解包装生产线的基本概念、组成和设计原则。

2. 使学生掌握包装生产线中各个关键设备的工作原理和选型方法。

3. 帮助学生了解包装生产线在工业生产中的应用及发展趋势。

技能目标:1. 培养学生运用CAD等软件进行包装生产线布局设计的能力。

2. 提高学生分析、解决包装生产线实际问题的能力。

3. 培养学生团队协作、沟通表达的能力。

情感态度价值观目标:1. 培养学生热爱专业、追求卓越的职业精神。

2. 增强学生的环保意识,使其在设计过程中注重节能、减排。

3. 引导学生关注包装生产线设计领域的发展,激发创新意识。

课程性质分析:本课程为工业设计、机械设计制造及其自动化等相关专业的一门实践性较强的课程,旨在培养学生的实际操作能力和工程意识。

学生特点分析:学生具备一定的机械设计基础,对包装生产线有一定的了解,但实际操作能力和工程实践经验不足。

教学要求:1. 结合课本内容,注重理论与实践相结合,提高学生的实际操作能力。

2. 强化团队合作,培养学生的沟通表达能力和协作精神。

3. 注重过程评价,关注学生的个性发展和创新意识。

二、教学内容1. 包装生产线概述- 包装生产线的定义、组成及分类- 包装生产线的发展历程及趋势2. 包装生产线设计原则- 设计要求与规范- 节能、环保与安全3. 包装生产线关键设备- 各类包装机的工作原理与选型- 输送设备、检测设备等辅助设备的功能与配置4. 包装生产线布局设计- 布局设计原则与方法- CAD软件在包装生产线布局中的应用5. 包装生产线应用案例分析- 国内外典型包装生产线案例介绍- 案例分析与讨论6. 包装生产线设计实践- 设计任务书与要求- 团队协作、进度安排与成果评价教学内容安排与进度:第1周:包装生产线概述第2周:包装生产线设计原则第3-4周:包装生产线关键设备第5-6周:包装生产线布局设计第7周:包装生产线应用案例分析第8-10周:包装生产线设计实践教材章节及内容:第1章 包装生产线概述第2章 包装生产线设计原则与要求第3章 包装生产线关键设备第4章 包装生产线布局设计第5章 包装生产线应用案例第6章 包装生产线设计实践与评价教学内容根据课程目标和教学要求,结合课本内容进行组织,保证科学性和系统性,注重理论与实践相结合,培养学生的实际操作能力和工程意识。

包装生产线总体方案设计3

包装生产线总体方案设计3

9.5.3 定员、定量与疏散距离
本单条生产线设置 操作人员3名,分 别布置在码夹装置 1人(清理不合格 的药卷),抽真空 与热合装置附近1 人(监控套袋质 量),装箱机附近 1人(上箱坯)。
定员
9.5.4定员、定量与疏散距离
在系统正常运 行时,包装间 内最大存药量 为10箱
(240kg)
定量
单线药量分布明细
在图中,还设置 了两处箱坯和包 装袋暂存处。
图3 中包包装与装箱生产线总体布置平面图
两台装箱机装好箱的成品,由埋在地下800mm的皮带输送机 (宽度为450mm)送入到包装间外,再由一条与其输送方向相 交的输送机将成品箱送到中转仓库中堆垛储存,且输送机中心 线离最近墙边距离为1815mm。
9.5.2 主要设备布置
9.2.3 系统分解
本包装机分解成如下子系统:装夹子系统、 输送子系统、整形子系统、涂蜡子系统、 脱夹子系统、供膜子系统、制袋装袋子系 统、封口切断抽真空子系统(或封口切断 收缩成形子系统)、开箱子系统、装箱子 系统、封箱子系统、捆扎子系统和控制子 系统等组成,将上述所有的设计要素结合 后,即可实现设计系统所需完成的功能。
关键 根据目前现有的装箱水平,每台处 子系统 理类似于中包大小的6件物料,装
箱机每分钟可动作4~5次,即每分 钟可完成4~5箱,32~40个中包的 装箱工作。
9.3.2 装箱系统
若两条包装系统配备单条装 箱系统,14.9s内系统才完成
关键 一个装箱动作,装箱系统有 子系统 富余,因此,装箱系统不作
设计 理念
① 现代设计方法
在设计生产线时,计算机能 够虚拟仿真各设备的运动学和动 力学状态和整条生产线的各段的 运行参数,真实呈现生产线运行 效果……

产品包装策划方案3篇

产品包装策划方案3篇

产品包装策划方案3篇Product packaging plan汇报人:JinTai College产品包装策划方案3篇前言:工作计划是对一定时期的工作预先作出安排和打算时制定工作计划,有了工作计划,工作就有了明确的目标和具体的步骤,大家协调行动,使工作有条不紊地进行。

工作计划对工作既有指导作用,又有推动作用,是提高工作效率的重要手段。

本文档根据工作计划的书写内容要求,带有规划性、设想性、计划性、方案和安排的特点展开说明,具有实践指导意义。

便于学习和使用,本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。

本文简要目录如下:【下载该文档后使用Word打开,按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】1、篇章1:产品包装策划方案范文2、篇章2:产品包装策划方案3、篇章3:产品包装策划方案篇章1:产品包装策划方案范文内容“**”经济包进入市场,面临着多品牌竞争的格局,目前市场上的几个大品牌依据其强大的资金实力及良好的品牌知名度,占据着极大的市场份额,“**”要想在此时进入市场参与竞争,必应有周到的策略才能成效。

在此,我们依据周密的市场调查和##公司的实力及现有的市场网络,决定实施阶段拓展、全层渗透的推广计划,从而达到扩大市场份额的目的。

以下为“**”经济包营销策划草案,不足之处,尚请不吝指正。

一、市场分析1、主要竞争品牌市场占有率分析:品牌A 35% 品牌B 25% 品牌C 12.5% 品牌D 14.5% 品牌E 13%2、竞争品牌市场推广分析:(略)A、广告策略B、促销策略C、渠道运作策略D、其他3、目标消费群分析a、现有消费群分析b、潜在消费群分析二、营销宗旨:树立品牌知名度,全阶层渗透,整区域辐射,以阶段营销战略,快速稳准抢占区域市场,以终端营销策略、组建精优阶层销售网络、规范运作管理、调整巩固完善网络体系,拓宽区域消费阶层(县镇级市场)为整体产品营销奠定良好根基,从而实现该产品成为区域内同类产品知名度第一、销量第一的龙头地位、目标。

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平时(出勤、设计过程)20%;
答辩表现20%;
设计图纸、设计说明书统运动循环图(4学时);
(2)画机械系统运动功能系统图(2学时);
(3)选定电动机转速、拟定机械系统运动方案(10学时);
(4)确定机械系统传动部分运动尺寸、执行机构运动尺寸并对机械系统进行运动分析(10学时);
(5)画机械系统运动简图、机械系统实际运动循环图(2学时);
(6)撰写设计说明书(8学时)。
指导教师签字___________________
年月日
教研室主任意见:
教研室主任签字___________________
年月日
*注:此任务书由任课教师填
每个学号对应一个题目,详见附件。
2.设计要求
□(1)画出机械系统运动循环图;
□(2)画出机械系统运动功能系统图;
□(3)选定电动机转速、拟定机械系统运动方案;
□(4)确定机械系统传动部分运动尺寸、执行机构运动尺寸并对机械系统进行运动分析。
工作量
完成1张机械系统运动简图(A3),1份设计说明书。
成绩构成
机械原理课程设计任务书
姓名:院(系):
专业:班号:
任务起至日期:
设计题目:产品包装生产线(方案3)
1.产品包装生产线使用功能描述
如下图所示,输送线1上为小包装产品,其尺寸为长 宽 高 ,采取步进式输送方式,送第一包产品至托盘 上(托盘 上平面与输送线1的上平面同高)后,托盘 下降 ,第二包产品送到后,托盘 上升 ,然后,把产品推入输送线2。原动机转速为1430 ,产品输送数量分三档可调,每分钟向输送线2分别输送,,件小包装产品。
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