矿渣立磨系统操作作业指导书

矿渣立磨巡检

岗位作业指导书

目录

1总则 (1)

2职责权限 (1)

3设备运行操作规程 (1)

3.1开机前的准备 (1)

3.2开车顺序 (2)

3.3运行中的检查 (3)

3.4停车顺序 (3)

3.5停车后的检查 (3)

3.6维护与保养 (4)

4岗位工安全操作规程 (5)

5设备安全操作规程 (5)

5.1立磨安全操作规程 (5)

5.2回转下料器安全操作规程 (6)

5.3皮带输送机安全操作规程 (6)

5.4风机安全操作规程 (6)

5.5热风炉安全操作规程 (7)

5.6提升机安全操作规程 (7)

5.7罗茨鼓风机安全操作规程 (7)

6设备润滑管理标准 (7)

7交接班制度 (8)

8检查与考核 (8)

9岗位巡检标准 (8)

10 附件矿渣立磨系统岗位设备巡检标准 (10)

1总则

1.1.本规程仅适用矿渣立磨系统巡检岗位。

1.2.本规程规定了矿渣立磨系统巡检岗位工的职责范围、工作内容与要求、各项操作规程、交接班制

度、巡检标准及表格、检查与考核办法。

2职责权限

2.1本岗位负责巡检范围：矿渣立磨及其附属设备，主排风机，矿粉输送系统和循环水泵等所属设备。

2.2负责本岗位所有设备的维护和安全运转。

2.3按规定填写岗位操作巡检记录，对设备异常状况提出分析和处理意见。

2.4负责本岗位所有设备和工作区域的卫生。

2.5参加生产部门有关工作会议，根据设备运转情况，提出检修、改进意见和建议。

2.6发现有危及设备和人身安全的隐患，应立即报告中控室。紧急时有权采取保护措施，并报告操作员及值班主管。

2.7完成值班主管、班长布置的临时任务。

3设备运行操作规程

3.1开机的前准备

矿渣粉磨系统的全部设备，在启动前，都应做认真的检查调整工作，每次生产前要严格执行。

3.1.1磨机紧固件（如紧固螺栓、连接螺栓）、易松动部件；主减速机的润滑油系统油量、油位、漏油；仪表完好情况；磨辊润滑系统、液压系统油量；阀门是否启闭灵活；入孔门、检查门的检查及密封；清除杂物；联轴器、连杆、缸、轴承（运转动作灵活）；储能器氮气压力。

3.1.2设备内部的检查及密封

在设备启动前，要对设备内部进行全面检查，清除安装或检修时设备内部的杂物，以防止设备运转时卡死或损坏设备。设备各密封部位应密封良好，防止漏风、漏料、漏油等。

3.1.3闸阀

a.系统内所有手动闸阀均要开到适当位置，保证料、气畅通。

b.所有电动阀门检查其启闭是否灵活，阀轴与连杆有无松动。对中控室遥控操作的阀门，确认中控室与现场的开闭方向一致，开度与指示准确。带有上下限位开关的阀门，需与中控室核对限位信号是否返回。

3.1.4冷却水及喷水系统

a.冷却水系统和喷水系统对设备保护是非常重要的。设备启动前要检查开启的管路阀门是否已打开，水管连接部分要保证无渗漏。特别要注意冷却润滑液压单元的冷却水，不得流入油中。

b.对冷却水量要进行合理的控制。水量太少会造成设备温度上升，水量太大、造成不必要的浪费。

3.1.5风机

a.检查风机轴承的润滑情况；螺栓的紧固。

b.叶轮和主轴的清洁情况；气箱的密封。

3.1.6微粉输送

其附属设备、提升机是否正常。

以上各项工作完成后，系统启动前的准备工作即完成。可以根据实际情况，启动所有的设备。

3.2开车顺序

矿渣成品入库及收尘输送组→选粉机组→磨机润滑组→磨机外循环组→尾排风机→矿渣入磨组→磨机主电机组→喂料组

a.矿渣成品入库及收尘输送组

库顶收尘器、斜槽风机→入库提升机→管带机头部收尘器、管带机、尾部收尘器→斜槽风机、收尘

器低泄灰风机→大布袋收尘器

b.选粉机组

检查选粉机，开启选粉机

c.磨机润滑组

开启主减速机润滑站、主辅辊液压站、主辅辊润滑站、主电机润滑站

d.磨机外循环组

返料楼顶收尘器→回转下料器→返料斗提→除铁器、返料皮带秤（返料喂料皮带秤可选择开磨后开启）

e.尾排风机

检查主排风机，开启主排风机，开机和拉风前与热风炉联系

f.矿渣入磨组

回转下料器→皮带和除铁器→皮带和除铁器

g.磨机主电机组

磨机冷却风机→磨主电机

h.喂料组

通知抓斗行车准备上料，检查下料口棒条阀是否打开，开喂料皮带秤

3.3运行中检查

3.3.1立磨

a.检查减速机、主电机、选粉机和循环风机电机轴承温度。

b.检查电机、减速机声响、温度。

c.检查立磨张紧装置润滑系统；立磨润滑站及液压站的运行状况,所有油、气、水管路应无泄漏，压力、温度符合要求，管路上阀门开关到位。

d.检查密封风机、除铁器和金属探测仪工作是否正常，气动分料阀工作是否灵活，气压、气源三联体是否符合标准，检查液压站各稀油站，各润滑点的油量、油压情况是否符合标准。

3.3.2风机（循环风机、密封风机）

a.检查紧固螺栓和连接螺栓是否松动。

b.检查风机的进气箱/机壳密封处及主轴表面；检查各润滑点的油位；风机是否存在超振现象。

c.检查风机的轴承温度、声音、冷却水。

3.3.3输送系统

a.检查空气斜槽、提升机的紧固螺栓及地脚螺栓有无松动、脱落。

b.检查电机减速机轴承润滑、温度情况。

c.检查设备运行中有无异常响声。

d.检查是否有漏风现象。

e.运转时有无异响, 有无滑链。

f.对电机轴承润滑油、温度进行检查。

g.液力藕合器、减速机油位。

h.皮带机跑偏、打滑、清扫器是否正常。

3.4停车顺序

3.4.1与开车顺序相反。

3.4.2设备的故障停车和紧急停车

在设备运行过程中，由于设备突然发生故障、电机过载跳闸、机电保护跳闸、现场停车按钮误操作等原因，系统中的全部或部分设备会联锁停车。另外，在紧急情况下，为了保证人身和设备的安全，使用紧急停车，也