斗轮机安装作业指导书.

1 编制依据

1.1 《作业指导书管理制度E版》

1.2 《电力建设安全工作规程》DL5009-1-2002

1.3《DQ1000/2400·38型斗轮堆取料机》安装、调试及使用说明书

1.4《50吨汽车吊性能表》、《KH700履带吊性能表》

1.5《火力发电工程建设标准强制性条文》

1.6《随机图纸》（长春发电设备总厂）

2 概述

此次安装的DQ1000/2400·38悬臂式斗轮堆取料机是由长春发电设备总厂为海南国电西南部电厂3500MW超超临界空冷机组工程开发、设计、制造的散状、粒状物料堆取作业设备，设备具有堆料、取料、折返功能，本期共设置一台，。本设备由斗轮机构、上部金属结构、悬臂胶带机、俯仰机构、转盘、回转机构、门座、行走机构等组成，主机上部结构由前臂架、门柱、配重架及前后拉杆等组成，其各构件之间用铰轴链接，铰轴由卡板固定，尾车上装有动力、控制电缆卷筒、电气系统及洒水装置的水源装置等。

主要技术参数

3安全质量保证体系1、安全文明施工

2、技术质量保证

4 主要工程量

5 作业条件

6作业方案

6.1方案设计

先进行行走机构安装,接下来门座架及钢结构安装,然后悬臂和平衡配重部件安装,最后是尾车安装调试。

6.2施工工序流程图

施工进度计划

施工准备工序卡编号：001

设备地面组合工序卡编号：002

走行机构安装工序卡编号：003

门座架安装工序卡编号：004

回转装置支承及附件安装工序卡编号：005

下部钢结构、反轮及侧向轮装置安装工序卡编号：006

悬臂及斗轮安装工序卡编号：007

上部回转钢结构及其部件安装工序卡编号：008

俯仰机构安装工序卡编号：009

尾车装置安装工序卡编号：010

斗轮机调试工序卡编号：011

7 QA检查单

F：工作负责人；E：单项工程师；A：专业工程师；O ：业主代表

8 安全与文明施工及环境管理

8．1安全文明施工及环境保护措施

一、安全施工措施

1、施工中所使用的计量器具必须经过计量部门检验，合格后方可使用。

2、焊条头等影响环境的施工残留物需安环保规定进行回收，并交相关部门处理。

3、操作工在操作时需谨慎操作，对不明白的信号，需问清后再操作，并做到坚守岗位。

4、在有电线、电缆、电器元件的地方动用火焊时，距离不得少于50cm，对距离更近的需采

取响应措施。

5、利用钢丝绳起重吊装或拆除物件时，需在有棱角的地方加垫包铁进行保护。

6、使用电动工具必须戴绝缘手套。

7、在附着架的安装过程中，需对钢架进行保护。

8、施工人员体检合格，严格遵守《电力建设安全工作规程》规定。正式开工前应进行安全、技术交底并做记录，学习并熟悉本作业指导书。

9、所有施工人员必须进行三级安全教育，熟悉和了解《安规》与本工地的实际情况，并经考试合格后才能持证上岗，严禁酒后上岗。

10、特殊工种作业人员需有特殊工种证，并持证上岗。

11、根据斗轮机组合安装构件的重量、尺寸参数选择一台150t履带吊和一台50t履带吊作为安装的主吊机械；

12、起重机械起吊前应检查起重机械及其安全装置；吊件调离地面约10cm时应暂停起吊应进行全面的检查，确认正常后方可正式起吊；

13、起重机严禁同时操作三个动作。在接近额定载荷的情况下，不得同时操作两个动作。在接近额定载荷的情况下，严禁降低起重臂；

14、起重机作业时速度应均匀平稳，不得突然制动或在没有停稳时作反方向行走或回转。落钩时应低速轻放；

15、履带吊行驶时，回转盘、臂杆及吊钩应固定住，下坡时不得空挡滑行；

16、履带吊吊物行走时，吊物应位于起重机的正前方，并用绳索拉住，缓慢行走；吊物离地面不得超过50cm，吊物重量不得超过起重机当时允许起重量的三分之二；

17、履带吊作业前，应先支好全部支腿后方可进行其它操作；作业完毕后，应先将臂杆放在支架上，然后方可收腿。履带吊不可吊物行走；

18、遇大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，或因夜间照明不足，指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业；

19、当作业地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级以上时，不得进行起吊作业；

20、双机抬吊必须进行负荷分配计算，合理分配负荷；办理安全施工作业票，对施工人员进行交底；抬吊前，必须检查机械各部位、索具是否合格可靠，场地坚实平稳，在抬吊中加强

监护。

21、施工作业前，针对作业人员举办细致的、多次的岗前培训，达到了解斗轮机的整体结构和安装作业程序及其过程当中的风险控制的目的；

22、根据设备构件的到货和现场轨道基础的完工交付情况，制定详细的施工作业计划，明确“三交”。

23、实行“当日工作班前交，当日工作班后结”的施工措施。每天开工之前，集中施工人员，布置当天的工作任务，同时进行安全技术交底，以明确任务，确定责任，消除安全隐患；每天班后，集中施工人员对当天的工作任务完成情况及其安全注意事项进行小结，采用互动的方式；

24、脚手架搭设人员必须持有效证件经三级安全考试并体检合格后方可上岗；

25、脚手架荷载不得超过270kg/m2。搭设好的脚手架应经施工部门及使用部门验收合格并挂牌后方可交付使用，使用中应定期检查和维护；

26、脚手板、脚手杆、紧固件等领用时应严格检查，发现损伤严禁领用，领出的材料均应按要求整齐存放。

27、搭设脚手架人员作业时应挂好安全带并密切配合。施工区域周围应设围栏或警告标志；

28、脚手架上工作面架板满铺，绑扎固定；搭设1.2m高的防护栏杆或者拉设水平安全绳,设置安全立网并兜底。

29、拆除脚手架应按顺序进行，严禁上下同时作业。拆除下来的脚手架应使用溜绳慢慢放下，严禁向下抛掷。

30、施工中应尽量减少立体交叉作业。必须交叉时，施工负责人应事先组织交叉作业各方，明确各方的施工范围及安全注意事项。无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施；

31、施工区域的安全防护设施严禁任意拆除。必须拆除时应征得原搭设单位的同意，并采取临时安全施工措施，作业完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收；

32、交叉作业时，工具、材料、边角余料等严禁上下抛掷，应用工具袋或其他工具等吊运，严禁在吊物下方接物或逗留。

33、严禁非电工人员私拉乱接电源。

34、高处作业人员必须系好安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处或安全水平绳上。高处作业人员应衣着灵便。