焊接知识培训.pptx
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（1）成形方便：焊接方法灵活多样，工艺简便， 能短时间内生产出复杂的焊接结构。在制造大 型、复杂结构和零件时，可采取铸-焊、锻-焊、 冲-焊等联合结构，如万吨水压机的横梁和立柱。
（2）适应性强：采取相应的焊接方法。既能生 产微型、大型和复杂的金属构件，也能生产气 密性好的高温、高压设备和化工设备；既适应 单件小批生产，也适应大批大量生产；还能实 现异类金属和非金属的连接。如：原子能应用 堆金属与石墨的焊接，硬质合金刀片与车刀刀 杆的焊接。
（6）便于实现机械化和自动化。
图1-1 零件连接方式
• 2.2 焊接方法的缺点
• （1）焊接结构不可拆卸，修理和更换不方便。
• （2）易产生焊接应力和焊接变形棗影响工件的形 状、尺寸和承载能力。
• （3）易产生焊接缺陷，如裂纹、未焊透、夹渣、 气孔等还易引起应力集中，降低承载能力，缩短 使用寿命。
• 1.3 正接与反接 • 由于阳极区温度比阴极区高，故采用直流
弧焊机焊接时，有两种接线方法，即正接 或反接（如图1-2-2）
图1-2-2 直流电焊机的正接与反接
• 正接：指工件接阳板，焊条接阴极，此时 电弧热量主要集中在焊件上，有利于加快 焊件熔化，保证足够的熔深，适用于焊接 较厚的工件。
• 反接：指工件接阴极，焊条接阳极，该接 法适用于焊接有色金属及薄钢板，以免烧 穿焊件。
焊接基础知识
第一节：焊接概述
• 1．焊接的概念 • 2．焊接方法的特点 • 3．焊接方法的分类
• 1．焊接的概念
• 焊接是指利用局部加热或加压，或两者并用，并 且用或不用填充材料，使分离的两部分金属，通 过原子的扩散与结合而形成永久性连接的一种工 艺方法。
• 2．焊接方法的特点
• 2.1 焊接方法的优点：
• 采用交流弧焊机时，不存在此问题。
• 2焊条：指涂有药皮的供焊条电弧焊用的熔 化电极
• 2.1 焊条的组成及作用
组成：焊条由焊芯（金属芯）和药皮组成。 如图2-1。
• 2.1.1 焊芯
• 焊芯是采用焊接专用纲丝制成，是经过特 殊冶炼而成，该焊接专用钢丝称为焊丝。
• 焊丝的牌号，：“H××元素符号×符号表 示焊接用钢丝，××表示钢丝中平均含碳 量的万分之几，元素符号表钢丝中的合金 元素，×表示合金元素的百分含量，小于 1%不标出，最后符号表示其质量，A表示优 质，E表示高级优质。
• （4）焊接接来自百度文库的组织和性能较差。
• 3．焊接方法的分类
• 按焊接过程的特点不同，可分为熔焊、压焊和钎 焊三大类。
• 3.1熔焊：
熔焊是指焊接过程中将工件接头加热至熔化状 态，不加压力完成焊接的方法。其是最基本的 焊接方法，在焊接生产中占主导地位，常见的 熔焊方法有气焊、电弧焊、电渣焊等。
• 3.2 压焊：
超声波 焊接
电子束 焊接
• 3.4 主要焊接方法分类框图
主要焊接方法
熔化极气 体保护焊
非熔化极气 体保护焊
手弧焊
气体保 护焊
埋弧焊
气焊
电弧焊
等离子 弧焊 电渣焊
熔化焊
压力焊
电阻 对焊
闪光 对焊
点焊 缝焊 对焊
激光焊 摩擦焊 爆炸焊 扩散焊 电阻焊
冷压焊
钎焊
第二节：手工电弧焊
• 1．焊条电弧焊的焊接过程与焊接电弧 • 1.1 焊条电弧焊的焊接过程：
• 2.1.2 药皮
• 作用：
• （1）改善焊接工艺性有易于引弧和再引弧， 稳弧性好，减少飞溅，使焊缝成形美观。
• （2）机械保护作用──气保护和渣保护。
• （3）冶金处理作用──去除有害杂质（如 O.H.S.P等），添加有益元素。
• 2.2 焊条的分类、牌号及型号
• 2.2.1 焊条的分类：
（1）按用途分可分为：碳钢焊条，低合金钢焊 条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及 镍合金焊条、铝及铝合金焊条、铜及铜合金焊 条，特殊用途焊条等。
（3）生产成本低：比铆接可节省材料10%～20%， 同时焊接加工快、工时少、生产周期短、生产 效率高；可以制成双金属结构，以节省大量贵 重合金材料。如：堆焊锻模、刀具等。
（4）连接性能好：焊缝具有良好的机械性能， 能耐高温高压、能耐低温，具有良好的密封性、 导电性、耐蚀性和耐磨性等。
（5）重量轻：比铆接，螺栓连接都轻。如图1-1。
焊条电弧焊（习惯称为手工电弧焊）是手工操纵 焊条，利用焊条与被焊工件之间产生的电弧热 量将焊条与工件接头处熔化，冷却凝固后获得 牢固接头的焊接方法。
焊接过程如下图1-2-1：
• 图1-2-1 焊条电弧焊焊接过程示意图
• 1.2 焊接电弧
• 焊接电弧是指在电极与工件间的气体介质 中发生的强烈、持久的气体放电现象
• 2）工艺性能差──含有较多的反电离物质萤石，稳 弧性差，飞溅大，脱渣性和成形较差。碱性焊条使 用时一般用直流电源，焊前严格烘干，工件要严格 清洁，焊接时用小电流，不摆动，短弧焊。
• 3）焊缝金属抗裂性好──焊缝金属中含H量低，塑 性好。
• 4）对锈、油、水的敏感性大，易出气孔── FeO+C→Fe+Co↑
• 压焊是指焊接过程中对工件施加压力（加热或不加 热）完成焊接的方法。压焊只适用于塑性较好的金 属材料的焊接，常见的压焊方法有电阻焊、摩擦焊 等。
• 3.3 钎焊
• 钎焊是将比母材（被焊接的材料的总称）熔点低的 填充金属（钎料）熔化之后填充工件接头间隙，并 与固态母材相互扩散实现连接的焊接方法，常见的 钎焊方法有软钎焊和硬钎焊。
• 如：H08Mn2SiA表示含C为0.08%，含Mn为2%， 含Si为1%的优质焊丝
• 常用焊芯直径（即为焊条直径），最小为 0.4mm，最大为9mm（如：1.6、2.0、2.5、 3.2、4、5mm等），以直径为3.2～5mm的应 用最广，长度常在200～450mm之间；根据 被焊金属，可选用相应的焊丝作为焊芯。
（2）按熔渣性质分可分为：酸性焊条和碱性焊 条
• 酸性焊条：指熔渣以酸性氧化物（如SiO2、TiO2等） 为主的焊条。
碱性焊条：指熔渣以碱性氧化物（如CaO、FeO等） 和萤石（CaF2）为主的焊条。
酸性焊条和碱性焊条相比，碱性焊条具有以下特 点：
• 1）机械性能好──碱性焊条的焊缝金属中，有益元 素（如Mn）比酸性焊条多，有害元素（如S.H.O.P.N 等）比酸性焊条少。
（2）适应性强：采取相应的焊接方法。既能生 产微型、大型和复杂的金属构件，也能生产气 密性好的高温、高压设备和化工设备；既适应 单件小批生产，也适应大批大量生产；还能实 现异类金属和非金属的连接。如：原子能应用 堆金属与石墨的焊接，硬质合金刀片与车刀刀 杆的焊接。
（6）便于实现机械化和自动化。
图1-1 零件连接方式
• 2.2 焊接方法的缺点
• （1）焊接结构不可拆卸，修理和更换不方便。
• （2）易产生焊接应力和焊接变形棗影响工件的形 状、尺寸和承载能力。
• （3）易产生焊接缺陷，如裂纹、未焊透、夹渣、 气孔等还易引起应力集中，降低承载能力，缩短 使用寿命。
• 1.3 正接与反接 • 由于阳极区温度比阴极区高，故采用直流
弧焊机焊接时，有两种接线方法，即正接 或反接（如图1-2-2）
图1-2-2 直流电焊机的正接与反接
• 正接：指工件接阳板，焊条接阴极，此时 电弧热量主要集中在焊件上，有利于加快 焊件熔化，保证足够的熔深，适用于焊接 较厚的工件。
• 反接：指工件接阴极，焊条接阳极，该接 法适用于焊接有色金属及薄钢板，以免烧 穿焊件。
焊接基础知识
第一节：焊接概述
• 1．焊接的概念 • 2．焊接方法的特点 • 3．焊接方法的分类
• 1．焊接的概念
• 焊接是指利用局部加热或加压，或两者并用，并 且用或不用填充材料，使分离的两部分金属，通 过原子的扩散与结合而形成永久性连接的一种工 艺方法。
• 2．焊接方法的特点
• 2.1 焊接方法的优点：
• 采用交流弧焊机时，不存在此问题。
• 2焊条：指涂有药皮的供焊条电弧焊用的熔 化电极
• 2.1 焊条的组成及作用
组成：焊条由焊芯（金属芯）和药皮组成。 如图2-1。
• 2.1.1 焊芯
• 焊芯是采用焊接专用纲丝制成，是经过特 殊冶炼而成，该焊接专用钢丝称为焊丝。
• 焊丝的牌号，：“H××元素符号×符号表 示焊接用钢丝，××表示钢丝中平均含碳 量的万分之几，元素符号表钢丝中的合金 元素，×表示合金元素的百分含量，小于 1%不标出，最后符号表示其质量，A表示优 质，E表示高级优质。
• （4）焊接接来自百度文库的组织和性能较差。
• 3．焊接方法的分类
• 按焊接过程的特点不同，可分为熔焊、压焊和钎 焊三大类。
• 3.1熔焊：
熔焊是指焊接过程中将工件接头加热至熔化状 态，不加压力完成焊接的方法。其是最基本的 焊接方法，在焊接生产中占主导地位，常见的 熔焊方法有气焊、电弧焊、电渣焊等。
• 3.2 压焊：
超声波 焊接
电子束 焊接
• 3.4 主要焊接方法分类框图
主要焊接方法
熔化极气 体保护焊
非熔化极气 体保护焊
手弧焊
气体保 护焊
埋弧焊
气焊
电弧焊
等离子 弧焊 电渣焊
熔化焊
压力焊
电阻 对焊
闪光 对焊
点焊 缝焊 对焊
激光焊 摩擦焊 爆炸焊 扩散焊 电阻焊
冷压焊
钎焊
第二节：手工电弧焊
• 1．焊条电弧焊的焊接过程与焊接电弧 • 1.1 焊条电弧焊的焊接过程：
• 2.1.2 药皮
• 作用：
• （1）改善焊接工艺性有易于引弧和再引弧， 稳弧性好，减少飞溅，使焊缝成形美观。
• （2）机械保护作用──气保护和渣保护。
• （3）冶金处理作用──去除有害杂质（如 O.H.S.P等），添加有益元素。
• 2.2 焊条的分类、牌号及型号
• 2.2.1 焊条的分类：
（1）按用途分可分为：碳钢焊条，低合金钢焊 条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及 镍合金焊条、铝及铝合金焊条、铜及铜合金焊 条，特殊用途焊条等。
（3）生产成本低：比铆接可节省材料10%～20%， 同时焊接加工快、工时少、生产周期短、生产 效率高；可以制成双金属结构，以节省大量贵 重合金材料。如：堆焊锻模、刀具等。
（4）连接性能好：焊缝具有良好的机械性能， 能耐高温高压、能耐低温，具有良好的密封性、 导电性、耐蚀性和耐磨性等。
（5）重量轻：比铆接，螺栓连接都轻。如图1-1。
焊条电弧焊（习惯称为手工电弧焊）是手工操纵 焊条，利用焊条与被焊工件之间产生的电弧热 量将焊条与工件接头处熔化，冷却凝固后获得 牢固接头的焊接方法。
焊接过程如下图1-2-1：
• 图1-2-1 焊条电弧焊焊接过程示意图
• 1.2 焊接电弧
• 焊接电弧是指在电极与工件间的气体介质 中发生的强烈、持久的气体放电现象
• 2）工艺性能差──含有较多的反电离物质萤石，稳 弧性差，飞溅大，脱渣性和成形较差。碱性焊条使 用时一般用直流电源，焊前严格烘干，工件要严格 清洁，焊接时用小电流，不摆动，短弧焊。
• 3）焊缝金属抗裂性好──焊缝金属中含H量低，塑 性好。
• 4）对锈、油、水的敏感性大，易出气孔── FeO+C→Fe+Co↑
• 压焊是指焊接过程中对工件施加压力（加热或不加 热）完成焊接的方法。压焊只适用于塑性较好的金 属材料的焊接，常见的压焊方法有电阻焊、摩擦焊 等。
• 3.3 钎焊
• 钎焊是将比母材（被焊接的材料的总称）熔点低的 填充金属（钎料）熔化之后填充工件接头间隙，并 与固态母材相互扩散实现连接的焊接方法，常见的 钎焊方法有软钎焊和硬钎焊。
• 如：H08Mn2SiA表示含C为0.08%，含Mn为2%， 含Si为1%的优质焊丝
• 常用焊芯直径（即为焊条直径），最小为 0.4mm，最大为9mm（如：1.6、2.0、2.5、 3.2、4、5mm等），以直径为3.2～5mm的应 用最广，长度常在200～450mm之间；根据 被焊金属，可选用相应的焊丝作为焊芯。
（2）按熔渣性质分可分为：酸性焊条和碱性焊 条
• 酸性焊条：指熔渣以酸性氧化物（如SiO2、TiO2等） 为主的焊条。
碱性焊条：指熔渣以碱性氧化物（如CaO、FeO等） 和萤石（CaF2）为主的焊条。
酸性焊条和碱性焊条相比，碱性焊条具有以下特 点：
• 1）机械性能好──碱性焊条的焊缝金属中，有益元 素（如Mn）比酸性焊条多，有害元素（如S.H.O.P.N 等）比酸性焊条少。