瓦斯抽采达标工艺设计方案

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瓦斯抽采达标工艺设计

大明矿（本部）瓦斯抽采达标工艺方案设计编制时间:2012年1月1日大明矿（本部）瓦斯抽采达标工艺方案设计根据大明矿生产接续安排，结合抽采达标相关规定要求,编制大明矿抽采达标工艺方案设计。

1.矿井概况1.1矿井位置大明煤矿是铁法煤业（集团）有限责任公司下属的分公司，井田位于铁法煤田北部，地处辽宁省调兵山市大明镇，井田面积24.2663km2。

其地理坐标为：东经：123°35′15″～123°40′06″北纬：42°28′20″～42°31′45″平面坐标为：经距：41548310～41554960 纬距：4704375～47107261.2矿井水文井田位于铁法煤田西北部的冲积平原地带，地势较平坦，仅西部稍高，呈西高东低地势，全区海拔＋65～+74m。

根据井田地质、水文地质、抽水试验及简易水文观测资料等划分，井田有二个较大的含水岩组，由上至下分为：第四系孔隙潜水含水层、白垩系砂岩、砂砾岩孔隙承压水含水岩组、第四系隔水层、白垩系泥岩、粉砂岩隔水层。

本井田中部有一条季节性河流——王河。

1.3矿井地质大明煤矿（本部）井田位于铁法煤田北部，其地层层序和煤层生成年代与区域地层基本一致。

前震旦系花岗片麻岩系构成煤系之基底，其上发育了中生界白垩系和第四系地层。

前震旦系——该系地层主要由肉红色、黑云母花岗片麻岩和灰绿色、黄云母片岩、绿泥片岩、石英片岩、角闪片岩组成。

白垩系——白垩系地层其中：底部砂砾岩段——该层厚度400～600ｍ，平均厚度500ｍ，主要为灰白色砾岩、砂质砾岩、灰白色粗、细砂岩和灰黑色泥岩。

第四系——该系地层全区发育，厚度8.6～24.9ｍ。

由粘土、亚粘土、粉砂等组成。

1.4地质构造大明煤矿(本部)由于受第三纪构造运动的影响，在井田内形成北浅南深的单斜构造形态，地层走向从东到西在N70o～120o E之间变化，倾向SE或SW，倾角10o～15o,井田中心部位倾角最大，东西两侧倾角较小。

瓦斯抽采达标工艺方案

富源县墨红镇书桌煤矿瓦斯抽采达标工艺方案编制单位：书桌煤矿通防科编制日期：二〇一七年六月二十二日《书桌煤矿瓦斯抽采达标工艺方案》会审表参加部门署名日期参加部门署名日期会审建议：技术负责人建议：署名：日期：矿长建议：署名：日期：目录一、矿井概略（一）矿井地点（二）矿井地质特点（三）煤层与煤质二、煤层瓦斯基本参数及瓦斯储量三、瓦斯抽采方法（一）、底板岩巷穿层钻孔抽放（二）、本层抽放（顺层抽放）四、井巷、钻场、钻孔工程（一）井巷工程及工程量（二）钻场工程及工程量（三）钻孔工程及工程量五、管网工程（一）、抽放管路敷设及工程量（二）、抽放管路的隶属装置六、监测计量工程七、施工设备、仪器、仪表及主要器械八、进度计划九、服务时间、抽放量及预期成效十、资本计划十一、安全技术举措1（一）、管道敷设安全技术举措（二）、施钻安全技术举措（三）、封孔接抽安全技术举措（四）、其余安全技术举措十二、组织管理（一）、组织举措（二）、抽采安全生产责任制（三）、防突监查看管束度书桌煤矿瓦斯抽采达标工艺方案一、矿井概略（一）书桌煤矿隶属于富源县黑红镇，位于富源县西南方向的老书桌村邻近，东经 104 °11′～ 104 °13′，北纬 25°19′～ 25 °30′。

富源至墨红乡为二级公路，墨红至矿山为简略公路，从墨红北上约50 公里至富源县城，往西北方向距曲靖70 公里。

书桌煤矿位于思洪矿区老书桌井田，矿区范围为一不规则的多边形。

南北走向长约 1.4 公里，东西偏向宽均匀约0.98 公里。

详细由以下9 个拐点坐标圈定：书桌煤矿矿界拐点坐标表表 1—1拐点编号X 坐标Y 坐标备注矿 1280486635418150矿 2280488035418667矿 3280474835418672矿 4280475835419020矿 5280443435419020矿 6280360035418840矿 7280352535418685矿 8280350535417630矿 9280471435418240（二）矿井地质特点1、书桌煤矿区内陆层由老至新分别为：上二叠统峨嵋山玄武岩组、龙潭组，下三叠统卡以头组、飞仙关组和第四系。

煤矿瓦斯抽采达标评判细则

煤矿瓦斯抽采达标评判细则二零一二年三月煤业瓦斯抽采达标评判细则第一章瓦斯抽采的基础条件第一条瓦斯抽采系统应有专项设计，设计符合《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》（GB50471－2008）等要求。

瓦斯抽采泵抽采能力不小于90m3/min，且配备用瓦斯抽采泵。

抽采泵采用软化水为介质，并有停水断电保护装置。

第二条泵房设备冷却水宜采用闭路循环。

水池容量、给水管路、水量及水质（软化水处理装置）满足瓦斯抽采泵安全连续运行的需要。

软化水药剂至少每六个月添加更换一次。

第三条矿井瓦斯抽采泵站、主管、干管、支管设置自动监控系统，实时监控抽采瓦斯浓度、负压、流量、泵站设备运行状态参数、环境瓦斯浓度、循环供水、供电、设备开停状态等，同时对泵站设备运行异常、环境瓦斯浓度超限和供水系统故障报警，并进行断电控制。

抽采瓦斯监控系统并入矿井安全监测监控系统。

区域分支及钻场设置人工测量装置，对抽采瓦斯浓度、负压、流量等参数进行测定。

每个抽采钻孔的接抽管上留设钻孔抽采负压和瓦斯浓度的观测孔，对每个钻孔抽采参数进行计量。

预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得低于13KP。

第四条抽采泵站有专人值班，负责每小时巡检一遍设备运行状况和抽采参数，并做好记录。

当泵站抽采负压超过73kPa或低于20kPa 时，立即向矿调度室报告，进行处理。

停泵有汇报、有记录，严禁私自停泵。

第五条抽采泵站配专用电话、消防器材、抽采泵操作规程、岗位责任制、泵站平面与管网(包括阀门、安全装备、检测仪表等)布置图、高低浓光学瓦斯测定器、水银柱计、水柱计、人工观测记录等。

消防器材配置要求：灭火器不少于两台、砂箱不小于0.2m3、消防水桶不少于2个、消防铁锹不少于2把、软管不小于20m等。

第六条地面抽采系统主管路直径不得小于325mm，干管直径不得小于300mm、支管直径不得小于200mm。

瓦斯抽采管路系统按设计要求选材安装，管路安装制定安全技术措施。

第七条管路敷设要做到“平、直、牢”，离地高度不小于0.3m。

瓦斯抽采效果达标考核办法

瓦斯抽采效果达标考核办法为提高我矿井下瓦斯抽采效果，做到应抽尽抽，特制订瓦斯抽采效果达标考核办法。

第一节瓦斯抽放设备管理办法1、抽采泵站设备运行状态必须保证良好，严格按规定时间进行检查和维修，凡是出现故障的设备必须立即安排检修，直至修好。

备用设备和机械设备必须全部处于完好状态，确保随时投入使用。

发生一次抽放泵无计划停运，对责任人罚款2000元。

2、机电部门每旬对抽采泵站内各种电气设备、抽采系统、供水系统检查不少于一次，并有记录可查，发现隐患及时处理。

3、机电部门对泵房内的管路良好接地负责，要求接地电阻小于4欧姆，并且每六个月测定一次，作好记录。

4、抽采泵司机每小时测定一次抽放参数（正压端瓦斯浓度每小时检查一次）、观察各种电气设备运行参数（电压、电流和温度）和机电设备运行参数（轴温、水温、转速或声响），发现异常及时向调度室汇报，调度室根据情况向有关领导请示安排及时采取措施进行处理。

发现一次不按规定检查罚款20元。

5、抽采泵司机应不定期观察抽放管路中的放水箱，发现水满及时放水，且每小班不少于三次放水。

6、抽采泵司机不定期观察真空泵供水情况，要求真空泵供水处于最佳状态。

7、抽放泵司机不坚守岗位或不在现场交接班，不按要求监测、填报抽放参数的，发现一次，给予责任人300元的处罚。

8、综合瓦斯抽放泵运行工况参数和瓦斯流量测定数值，每月由通风科根据矿井实际情况下达抽放量。

每月抽放混合流量及抽放负压要达到要求。

每月抽放混合流量每低2%（不足2%不在此限）将给予责任人200元罚款，主管副队长200元罚款，连带正职200元罚款，抽放队1000元罚款。

9、泵运行工况绝对之压力应达到50～60kPa，瓦斯泵运行效率不得低于50%；每低2%（不足2%不在此限）将给予主管副队长200元罚款，连带正职200元罚款，抽放队1000元罚款；第二节瓦斯抽放管路管理办法第一条抽采管路设计1、凡安设直径大于159mm管径，长度达100米以上的抽采管路，由负责管路安装设计。

完整版煤矿瓦斯抽采达标规定

煤矿瓦斯抽采达标规定第一章总则第一条为贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系，遏制煤矿瓦斯事故，实现煤矿瓦斯抽采达标，根据《煤矿安全监察条例》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》等法规，制定本规定。

第二条井工开采煤矿企业的矿井瓦斯抽采工作及其对瓦斯抽采达标工作的监督检查，适用本规定。

第三条煤矿瓦斯防治必须坚持“应抽尽抽、多措并举、抽采平衡”的原则。

煤矿瓦斯抽采应当紧密结合煤矿实际，加大技术攻关和科技创新力度，强化现场管理，采取多种可能的抽采技术和工程措施充分抽采瓦斯，实现先抽后采、抽采达标。

瓦斯抽采工作要超前规划、超前设计、超前施工，确保煤层预抽时间和瓦斯预抽效果，保持抽采达标煤量与生产预备及回采的煤量相平衡。

第四条煤矿瓦斯抽采应做到抽采系统水平足够、设施完善，抽采工程超前、“抽、掘、采”平衡，抽采计量和参数测定准确，抽采管理制度完善，抽采后的效果达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》（以下简称《抽采指标》）和《防治煤与瓦斯突出规定》（以下简称《防突规定》）等法规和标准的要求。

第五条煤矿采掘工程和生产组织应安排在瓦斯抽采达标的煤层；对应当进行瓦斯抽采的煤层，必须先抽采瓦斯，只有在效果达到标准要求后方可安排采掘作业。

第六条应当进行瓦斯抽采的煤矿企业（以下简称煤矿企业）应设置瓦斯抽采机构，建立责任明确、制度完善、执行有力、监督严格的瓦斯抽采管理制度和各级岗位责任制。

煤矿安全监管部门和驻地煤矿安全监察机构（以下简称煤矿安全监管监察部门）应当对上述各环节工作以及矿井通风、瓦斯超限等情况进行监督监察，检查矿井瓦斯抽采相关资料是否齐全、资料与实际情况是否一致，抽采效果是否达标。

第七条煤矿企业应仔细研究、积极落实关于煤矿瓦斯抽采和利用的各项优惠政策，提升瓦斯抽采和利用工作水平。

煤矿企业要根据自身实际情况编制和落实煤矿瓦斯利用规划，加强瓦斯利用基础设施建设，完善瓦斯利用机制，加大瓦斯利用工作力度，以利用促抽采，增强瓦斯抽采利用保障水平，减少向大气中排放的瓦斯量。

矿井瓦斯抽采达标与抽采管理技术

矿井瓦斯抽采达标与抽采管理技术发布时间：2022-09-15T09:41:03.361Z 来源：《福光技术》2022年19期作者：吴鑫[导读] 矿井瓦斯是影响矿井安全生产的重要因素，要想更好地预防矿井瓦斯事故，必须做好矿井瓦斯抽采工作。

陕西陕煤黄陵矿业有限公司一号煤矿陕西延安 727300摘要：矿井瓦斯是影响矿井安全生产的重要因素，要想更好地预防矿井瓦斯事故，必须做好矿井瓦斯抽采工作。

对此，必须了解矿井瓦斯抽采达标要求，掌握提高矿井瓦斯抽采效果的技术途径，并管理好矿井瓦斯抽采工作。

关键词：矿井；瓦斯；抽采；达标；管理1 瓦斯抽采的必要性1.1 煤矿安全生产和矿工生命安全的基础保障瓦斯是一种无味、无色，难溶于水，可以燃烧或者爆炸，扩散性较高的一种以甲烷为主的有害气体，当其浓度达到一定程度时，可能发生爆炸，也可能使人窒息。

近年来，在国家及相关部门的严格治理下，煤矿事故发生率明显下降，但是较重大型煤矿安全事故仍然时有发生，在给矿工的生命安全带来巨大威胁的同时，也给煤矿企业和国家的经济造成了巨大的损失。

在众多煤矿安全事故中，瓦斯爆炸事故最突出、威胁最大。

从相关事故统计资料来看，在死亡人数为 10 人以上的特大事故中，基本上有 70% 的事故原因是瓦斯爆炸。

特别是当地质构造较复杂、煤层破坏严重、煤层瓦斯压力较高、地应力较大时，非常容易发生瓦斯事故。

当矿井瓦斯与空气混合并达到某种浓度时，一旦遇火就有可能发生爆炸或者燃烧事故，尤其是瓦斯爆炸会产生以下致命因素：爆炸冲击波，爆炸火焰和有害、有毒气体，这样不仅会导致生产中断，矿井设施毁坏，严重的还会造成人员伤亡。

所以，瓦斯抽采是煤矿安全生产和矿工生命安全的基础保障。

1.2 防治煤矿瓦斯大气污染的需要煤矿瓦斯是从围岩和煤中逸出的由二氧化碳、氮和甲烷等组成的混合气体，而过多的甲烷和二氧化碳都会导致温室效应，污染大气环境。

尤其是甲烷对环境的威胁更加严重，而且其浓度的提高还会减少平流层中的臭氧，同时，增加对流层的臭氧。

瓦斯抽采设计规范与达标规定_2011

煤矿瓦斯抽采达标暂行规定《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》于2011年10月16日由国家安全生产监督管理总局、国家发展和改革委员会、国家能源局、国家煤矿安全监察局以安监总煤装〔2011〕163号印发。

该《办法》分总则、一般规定、瓦斯抽采系统、抽采方法及工艺、抽采达标评判、抽采达标责任、附则7章39条，自2012年3月1日起施行。

目录基本信息第一章总则第二章一般规定第三章瓦斯抽采系统第四章抽采方法及工艺第五章抽采达标评判第六章抽采达标责任第七章附则基本信息国家安全生产监督管理总局国家发展和改革委员会国家能源局国家煤矿安全监察局关于印发《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》的通知安监总煤装〔2011〕163号各产煤省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团煤炭行业管理、煤矿安全监管部门，各省级煤矿安全监察，司法部直属煤矿管理局，有关中央企业：为进一步推进煤矿瓦斯先抽后采、综合治理，强化和规煤矿瓦斯抽采，实现煤矿瓦斯抽采达标，国家发展改革委、国家安全监管总局、国家能源局、国家煤矿安监局组织制定了《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》，现印发给你们，请遵照执行。

附件：煤矿瓦斯抽采达标暂行规定国家安全生产监督管理总局国家发展和改革委员会国家能源局国家煤矿安全监察局二Ο一一年十月十六日煤矿瓦斯抽采达标暂行规定第一章总则第一条为实现煤矿瓦斯抽采达标，根据《煤矿安全监察条例》等法规、规程，制定本规定。

第二条煤矿瓦斯抽采以及对煤矿瓦斯抽采达标工作的监督检查适用本规定。

第三条按照本规定应当进行瓦斯抽采的煤层必须先抽采瓦斯；抽采效果达到标准要求后方可安排采掘作业。

第四条煤矿瓦斯抽采应当坚持“应抽尽抽、多措并举、抽掘采平衡”的原则。

瓦斯抽采系统应当确保工程超前、能力充足、设施完备、计量准确；瓦斯抽采管理应当确保健全、制度完善、执行到位、监督有效。

煤矿应当加强抽采瓦斯的利用，有效控制向大气排放瓦斯。

第五条应当抽采瓦斯的煤矿企业应当落实瓦斯抽采主体责任，推进瓦斯抽采达标工作。

瓦斯抽采达标评价工作体系

陕西华彬煤业股份有限公司下沟煤矿瓦斯抽采达标评价工作体系第一章总则第一条为认真贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理十二字方针、煤矿瓦斯抽采达标暂行规定及上级有关瓦斯抽采要求,确保“抽、掘、采”平衡,确保消突,实现“零超限、零爆炸、零燃烧、零窒息、零突出”的目标,特制定本瓦斯抽采达标评价工作体系.第二条制定公司瓦斯抽采达标评价工作体系的依据：煤矿瓦斯抽采达标暂行规定、煤矿瓦斯抽采基本指标、煤矿瓦斯抽采规范、煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出规定等.第三条矿公司是本矿瓦斯抽采达标评价工作体系的责任主体.矿长经理是本单位瓦斯抽采达标评价工作的第一责任人,负责组织落实瓦斯抽采工作所需的人力、财力和物力,制定瓦斯抽采达标工作各项制度,明确相关部门和人员的责、权、利,确保各项措施落实到位和瓦斯抽采达标.各矿公司总工程师是本单位瓦斯抽采达标评价工作的技术负责人,负责组织编制、审批、检查瓦斯抽采规划、计划、设计、安全技术措施和抽采达标评价报告等.安全副矿长安全副经理是本单位瓦斯抽采达标评价工作的监督负责人,负责瓦斯抽采评价的监督工作,确保瓦斯抽采评价结果真实、可靠.第四条矿公司瓦斯抽采工作应落实“多措并举、应抽尽抽、抽采平衡、效果达标”的要求.瓦斯抽采系统应确保工程超前、能力充足、设施完备、计量准确,瓦斯抽采管理应确保机构健全、制度完善、执行到位、监督有效.第五条公司将不定期对所属矿公司的瓦斯抽采达标情况进行检查,发现弄虚作假,将追究有关人员的责任.第六条矿公司必须结合本单位实际情况,制定本单位瓦斯抽采达标评价工作细则、瓦斯抽采管理和考核奖惩制度、抽采工程检查验收制度、先抽后采例会制度、技术档案管理制度等.第二章组织机构及职责第七条公司设立瓦斯抽采达标评价工作领导小组组长：总经理副组长：总工程师生产副总经理安全副总经理成员：公司通风部、安监局、生产部、动力部、调度信息中心主要负责人.第八条领导小组的职责一贯彻执行党和国家安全生产方针、政策、法律、法规、部门规章及上级要求；二负责组织审查公司瓦斯抽采工作规划、计划等；三负责组织瓦斯抽采技术科研攻关以及新技术、新工艺、新装备的推广和应用；四负责瓦斯抽采达标评价工作的监督、检查等.第三章一般规定第九条有下列情况之一的工作面必须进行瓦斯抽采工作,并实现抽采达标：一开采有煤与瓦斯突出危险煤层的；二一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min或者一个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3/min的；三煤层瓦斯压力大于0.74MPa或瓦斯含量大于8m3/t的；四石门揭煤工作面等.第十条矿公司在编制生产发展规划和年度生产计划时,必须同时组织编制相应的瓦斯抽采达标规划和年度实施计划,确保“抽、掘、采”平衡.矿公司生产规划和计划的编制应以预期的矿公司瓦斯抽采达标煤量为限制条件.抽采达标规划应包括：抽采达标工程表、抽采量表、抽采设备设施表、资金计划表,抽采达标范围可规划产量表、接替表、巷道掘进表等.年度实施计划应包括：年度瓦斯抽采达标的煤层范围及相对应的年度产量安排表、接替表、巷道掘进表,年度抽采工程表、抽采设备设施表、施工队伍、抽采时间、抽采量表、抽采指标、资金计划表以及其他保障措施.第十一条矿公司应积极试验和考察不同抽采方式和参数条件下的煤层瓦斯抽采规律,根据抽采参数、抽采时间和抽采效果之间的关系,确定合理抽采方式下的抽采超前时间,并结合抽采工程施工周期,安排抽采、掘进、回采三者之间的接替关系.公司对矿公司的瓦斯抽采规划、计划、设计、工程施工、设备设施以及抽采计量、效果等每年至少进行一次审查.第四章抽采方法及工艺第十二条预抽煤层瓦斯方案应在分析煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数的基础上进行,抽采钻孔控制范围应满足煤矿瓦斯抽采基本指标和贵州盘江精煤股份有限公司防治煤与瓦斯突出规定实施细则的要求.卸压瓦斯抽采方案应根据邻近煤层瓦斯含量、层间距离与岩性、工作面瓦斯涌出来源分析等进行,采用多种方式实施综合抽采.抽采达标方案设计应包括为抽采达标服务的各项工程井巷工程、抽采钻场和钻孔工程、管网工程、监测计量工程、放水除尘排渣等管路管理工程的布局、工程量、施工设备、主要器材、进度计划、资金计划、接续关系、有效服务时间、组织管理、安全技术措施及预期抽瓦斯量和效果等.抽采达标的方案设计应由矿公司总工程师和矿长经理批准.第十三条采、掘工作面进行瓦斯抽采前,必须进行施工设计.施工设计应包括抽采钻孔布置平剖面图、钻孔参数表钻孔直径、间距、开孔位置、钻孔方位角、倾角、深度等、施工要求、钻孔钻场工程量、施工设备与进度计划、有效抽采瓦斯时间、预期效果以及组织管理、安全技术措施等.施工设计应由矿公司总工程师批准.第十四条瓦斯抽采工程必须严格按设计施工,并进行验收.瓦斯抽采工程竣工报告应由矿公司总工程师审核、签字.瓦斯抽采工程竣工报告除应有与设计对应的内容外,还应包括各工程开工时间、竣工时间以及工程施工过程中的异常现象如喷孔、顶钻、卡钻等等内容.第十五条钻孔施工完毕后应及时封孔并连接抽采,并确保钻孔封孔质量和准确记录钻孔接抽时间.第五章瓦斯抽采达标评价第十六条矿井公司应对瓦斯抽采的基础条件和抽采效果进行评价.在基础条件满足“先抽后采”的基础上,再对抽采效果是否达标进行评价.工作面采掘作业前,应编制瓦斯抽采达标评价报告,经矿公司总工程师和矿长总经理批准后,方可进行采掘作业.瓦斯抽采达标评价报告应包括工作面概况、抽采系统概况、瓦斯抽采工程设计与施工、瓦斯抽采、计量和指标测定、参数测定与抽采效果、评价结论等内容.第十七条有下列情况之一的,应判定为抽采基础条件不达标：一未按相关要求建立瓦斯抽采系统,或者瓦斯抽采系统没有正常、连续运行的；二无瓦斯抽采规划和年度计划,或者不能达到本体系第十一条、十二条要求的；三无矿井公司瓦斯抽采达标方案设计、无采掘工作面瓦斯抽采施工设计,或者不能达到本体系第十一、十二条要求的；四无采掘工作面瓦斯抽采工程竣工验收资料、竣工验收资料不真实或者不符合本体系第十三条要求的；五没有建立矿井公司瓦斯抽采达标评价细则和瓦斯抽采管理制度的；六瓦斯抽采泵站能力和备用泵能力、抽采管网能力等达不到本规定要求的；七瓦斯抽采系统的抽采计量测点不足、计量器具不符合相关计量标准和规范要求或者计量器具使用超过检定有效期,不能进行准确计量的；八缺乏符合标准要求的抽采效果评判用相关测试条件的.第十八条有下列情况之一的,应判定为采、掘工作面瓦斯抽采不达标：一采、掘工作面无瓦斯抽采工程施工设计；二瓦斯抽采工程未按设计施工；三无瓦斯抽采工程竣工图、竣工验收资料；四掘进工作面单孔瓦斯抽采浓度大于10%；五煤层残余瓦斯压力大于0.74MPa或残余瓦斯含量大于8m3/t等.第十九条预抽煤层瓦斯效果评价应当包括下列主要内容和步骤：一抽采钻孔有效控制范围界定及评价；二抽采钻孔布孔均匀程度评价；三抽采瓦斯效果评判指标测定及评价；四抽采效果达标评价等.第二十条预抽煤层瓦斯的抽采钻孔施工完毕后,应当对预抽钻孔的有效控制范围进行界定,界定方法如下：一对顺层钻孔,钻孔有效控制范围按钻孔长度方向的控制边缘线、最边缘2个钻孔及钻孔开孔位置连线确定.钻孔长度方向的控制边缘线为钻孔有效孔深点连线,相邻有效钻孔中较短孔的终孔点作为相邻钻孔有效孔深点；二对穿层钻孔,钻孔有效控制范围取相邻有效边缘孔的见煤点之间的连线所圈定的范围.第二十一条预抽煤层瓦斯的抽采钻孔施工完毕后,应当对预抽钻孔在有效控制范围内均匀程度进行评价.预抽钻孔间距不得大于设计间距.第二十二条将钻孔间距基本相同和预抽时间基本一致的区域划为一个评价单元.对同一评价单元预抽瓦斯效果评价时,首先应根据抽采计量参数计算抽采后的残余瓦斯含量或残余瓦斯压力及可解吸瓦斯量,当其满足预期达标指标要求后,再进行现场实测预抽瓦斯效果指标.按煤层瓦斯含量井下直接测定方法以下简称含量测定方法现场测定煤层的残余瓦斯含量,按煤矿井公司下煤层瓦斯压力的直接测定方法以下简称压力测定方法现场测定煤层的残余瓦斯压力,依据现场测定的煤层残余瓦斯含量,计算现场测定的煤层可解吸瓦斯量.残余瓦斯含量、残余瓦斯压力、可解吸瓦斯量的计算,严格执行煤矿瓦斯抽采达标暂行规定的相关要求.第二十三条突出煤层区域措施效果检验测定点应符合下列要求非突出煤层参照本条执行：一用穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段或回采区域煤层瓦斯时,沿采煤工作面推进方向每间隔30～50米至少布置1组测定点.当预抽区段宽度两侧回采巷道间距加回采巷道外侧控制范围或预抽回采区域采煤工作面长度未超过120米时,每组测点沿工作面方向至少布置1个测定点,否则至少布置2个测点；二用穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯时,在煤巷条带每间隔30～50米至少布置1个测定点；三用穿层钻孔预抽石门含立、斜井等揭煤区域煤层瓦斯时,至少布置4个测定点,分别位于要求预抽区域内的上部、中部和两侧,并且至少有1个测定点位于要求预抽区域内距边缘不大于2米的范围；四用顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯时,在煤巷条带每间隔20米至少布置1个测定点,且每个评判区域不得少于3个测定点；五各测定点应布置在原始瓦斯含量较高、钻孔间距较大、预抽时间较短的位置,并尽可能远离预抽钻孔或与周围预抽钻孔保持等距离,且避开采掘巷道的排放范围和工作面的预抽超前距.在地质构造复杂区域适当增加测定点.测定点实际位置和实际测定参数应标注在瓦斯抽采钻孔竣工图上.第二十四条预抽煤层瓦斯,应当同时满足以下要求：一钻孔有效控制范围应当满足煤矿瓦斯抽采基本指标和防治煤与瓦斯突出规定的要求；布孔均匀程度满足本规定第二十四条的要求；二预抽瓦斯效果应当满足如下标准：1.对瓦斯涌出量主要来自于开采层的采煤工作面,评价范围内煤的可解吸瓦斯量满足表1规定的,判定采煤工作面评价范围瓦斯抽采效果达标.2.对于突出煤层,当评价范围内所有测点测定的煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量都小于预期的防突效果达标瓦斯压力或瓦斯含量、且施工测定钻孔时没有喷孔、顶钻或其他动力现象时,则评判为突出煤层评价范围预抽瓦斯防突效果达标；否则,判定以超标点为圆心、半径100米范围未达标.预期的防突效果达标瓦斯压力或瓦斯含量按煤层始突深处的瓦斯压力或瓦斯含量取值；没有考察出煤层始突深度处的煤层瓦斯压力或含量时,分别按照0.74MPa、8m3/t取值.3.对于瓦斯涌出量主要来自于突出煤层的采煤工作面,只有当瓦斯预抽防突效果和煤的可解吸瓦斯量指标都满足达标要求时,方可判定该工作面瓦斯预抽效果达标.第二十五条对瓦斯涌出量主要来自于邻近层或围岩的采煤工作面,计算的瓦斯抽采率满足表2规定时,其瓦斯抽采效果判定为达标.第二十六条采掘工作面同时满足风速不超过4m/s、回风流中瓦斯浓度低于1%时,判定采掘工作面瓦斯抽采效果达标.第二十七条矿井公司瓦斯抽采率满足表3规定时,判定矿井公司瓦斯抽采率达标.第二十八条突出煤层区域验证测定点应符合下列要求一石门揭煤工作面无突出危险区,采用综合指标法、钻屑瓦斯解吸指标法或其他经试验证实有效的方法进行区域验证.立井、斜井揭煤工作面的区域验证按照石门揭煤工作面的各项要求和方法执行.二煤巷掘进工作面无突出危险区,采用钻屑指标法、复合指标法、R值指标法或其他经试验证实有效的方法进行区域验证.三采煤工作面无突出危险区,采用钻屑指标法、复合指标法、R值指标法或其他经试验证实有效的方法进行区域验证,但应沿采煤工作面每隔10～15米布置一个预测钻孔,深度8～10米.四煤巷掘进工作面及采煤工作面无突出危险区进行区域验证时,必须按照下列要求进行：1.在工作面进入该区域时,立即连续进行两次区域验证；2.对采取预抽煤层瓦斯区域防突措施的工作面,每推进10米进行两次区域验证；3.对采取了开采保护层区域防突措施的工作面,每推进50米进行两次区域验证；4.在构造破坏带和地质构造复杂区域必须连续进行区域验证；5.在煤巷掘进工作面还应当至少打1个超前距不小于10米的超前钻孔或者采取超前物探措施,探测地质构造和观察突出预兆.五采、掘工作面在该区域进行的首次区域验证时,采掘前至少保留2米的突出预测超前距.只要有一次区域验证为有突出危险或施工超前验证钻孔等发现了突出预兆,则该区域以后的采掘作业必须先执行局部综合防突措施.第二十九条瓦斯抽采达标评价程序一对瓦斯抽采系统和抽采工程进行评价.审查瓦斯抽采管径是否符合要求；瓦斯抽采系统是否存在积水、漏气；瓦斯抽采工程是否存在缺项等.二对抽采钻孔有效范围界定及抽采钻孔布置均匀程度进行评价.审查瓦斯抽采钻孔竣工图,分析钻孔控制范围、钻孔布置是否符合要求,是否存在抽采盲区.三对瓦斯抽采参数进行实测、评价.审查瓦斯抽采计量装置是否完好；实测瓦斯抽采浓度、流量等瓦斯抽采参数是否符合要求；实测瓦斯压力或瓦斯含量是否符合要求.四对抽采效果达标进行评价.审查瓦斯抽采量、抽采率等抽采参数计算是否准确；审查瓦斯压力或瓦斯含量等瓦斯赋存参数是否符合要求；抽采效果是否达标等.五对突出煤层区域验证参数进行评价.审查验证钻孔控制范围、钻孔布置是否符合要求,防突仪器是否完好、是否按规定检验等.审查钻孔的实际施工情况：钻孔布置是否存在盲区、钻孔施工是否存在喷孔、顶钻、夹钻等现象,钻屑瓦斯解析指标及钻屑量是否超限,瓦斯压力或瓦斯含量是否超过规定.六编制瓦斯抽采达标评价报告消突效果评价报告.第三十条矿井公司应当建立瓦斯抽采达标技术档案,并每季度将达标情况向煤矿安全监管监察部门报告.。

瓦斯抽采达标规划和年度实施计划

瓦斯抽采达标规划和年度实施计划下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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瓦斯抽采钻孔设计【可编辑】

仁寿县复合能源集团有限公司8237回采工作面瓦斯钻孔设计编制单位：技术科编制人员：姜永正编制日期：2013年8月16日会审签字单仁寿县复合能源集团有限公司8237回采工作面瓦斯钻孔设计一、钻孔布置原则回采工作面瓦斯抽采主要以穿层钻孔抽采布置方式，钻孔从开孔位置呈放射状进入邻近层，边回采边抽采破坏裂隙带。

随着煤层开采的推进，在受卸压影响和瓦斯压力作用下向采空大量释放瓦斯。

根据柱状图岩层性质和经验数据，破坏裂隙带一般为采高的10—30倍。

我矿开采层为1.5m左右，故钻孔终孔层位在垂高30m左右。

布置穿层钻孔抽采裂隙的瓦斯时，钻孔的倾斜长度不宜超过70m。

以确保抽采钻孔的抽采效果和钻孔覆盖率的要求。

钻孔间距应合理确定，一般为30米，布置抽放钻孔。

二、工作面穿层钻孔布置方式根据矿井整合工程初步设计的开拓布置，矿井接替工作面布置在290东翼8237采煤工作面。

煤层厚1.2～1.5m，平均厚1.35m。

工作面倾斜长780m，走向宽100m。

根据8237采煤工作面的煤层赋存情况，设计在采煤工作面回风巷中布置穿层向上钻孔抽采煤工作面的破坏裂隙带瓦斯。

钻孔具体布置为在采煤工作面运输巷中沿煤层倾向上布置单排钻孔，钻孔方位迎向工作面，与工作面呈10°夹角，钻孔倾角同煤层倾角，钻孔间距3米，单个钻孔长度75m～90m左右。

8237采煤工作面走向长约490米，设计钻孔个数164个，实际施工时可根据现场情况对钻孔参数进行适当调整。

钻孔布置详见参数表及附图。

采煤工作面顺煤层钻孔参数表三封孔方式、材料及工艺（一）、采用聚氨酯人工封孔1、采用聚氨酯人工封孔。

钻孔内抽放管选用长8m直径25mm 的抽放管，为防止堵塞，抽放管顶端钻10个直径10mm小孔，最好用双层铁筛网包扎好。

用聚氨酯封孔，封孔长度8m。

2、封孔材料钻孔采用聚氨酯封孔，对于井下封孔而言，主要要求聚氨酯在发泡后，其内所形成的孔为封闭孔，另外对发泡时间、发泡倍数、固化后的强度，可塑性等均有一定的要求。

瓦斯抽采达标评判细则

瓦斯抽采达标评判细则一、范围本标准规定了抽采瓦斯系统工程设计要求、瓦斯抽采方法、瓦斯抽采管理及职责、瓦斯抽采系统的报废程序。

1、地面永久瓦斯抽采系统工程设计内容（1）矿井概况：煤层赋存条件、矿井煤炭储量、生产能力、巷道布置、采煤方法及通风状况；（2）瓦斯基础数据：瓦斯等级鉴定、矿井瓦斯涌出量、煤层瓦斯压力、含量、矿井瓦斯储量及可抽采量、煤层透气性系数与钻孔瓦斯流量及其衰减系数；（3）抽采方法：钻孔（巷道）布置与抽采工艺参数；（4）抽采设备：抽采泵、管路系统、监测及安全装置；（5）泵站建筑：泵房、供电系统、电控设备、供水系统及软化水装置、采暖、避雷系统；（6）技术经济指标：投资概算及工期；（7）设计文件：设计说明书、设备与器材清册、资金概算、相关图纸。

2、瓦斯抽采系统工程设计的一般规定（1）瓦斯抽采系统工程设计应体现安全第一、技术先进和经济合理原则，因地制宜采用新技术、新工艺、新设备、新材料。

（2）矿井瓦斯抽采系统工程设计应以批准的精查地质报告为依据，并参照邻近或条件类似生产矿井的瓦斯资料。

（3）瓦斯抽采系统工程设计应与矿井开采设计同步进行，合理安排掘进、抽采、回采三者间的超前和接替关系，保证有足够的工程施工及抽采时间。

3、矿井瓦斯储量、可抽瓦斯量、瓦斯抽采率、年抽采量及抽采年限（1）矿井瓦斯储量应为矿井可采煤层的瓦斯储量、受采动影响后能够向开采空间排放的不可采煤层及围岩瓦斯储量之和。

（2）矿井可抽瓦斯量是指矿井瓦斯储量中的在当前技术水平下能被抽出来的最大瓦斯量。

（3）设计瓦斯抽采率，可根据煤层瓦斯抽采方法、瓦斯来源等因素综合确定；也可参照邻近生产矿井或条件类似矿井的数值选取。

突出煤层工作面采掘作业前必须将控制范围内煤层的瓦斯含量降到煤层始突深度的瓦斯含量以下或将瓦斯压力降到煤层始突深度的煤层瓦斯压力以下。

若没能考察出煤层始突深度的煤层瓦斯含量或压力，则必须将煤层瓦斯含量降到8 m3/t 、瓦斯压力降到0.74 MPa以下。

回风巷瓦斯抽采达标计算

回风巷瓦斯抽采达标计算一、概况1、按照安全专篇及开采设计方案，10402回风巷掘进工作面采取边抽边掘的防突措施治理瓦斯，该巷道已施工340米，施工过程中，工作面放炮期间瓦斯超限较频繁，超限持续时间较长，根据上级主管部门及《防突规定》要求，10402回风巷于5月13日停止掘进，14-15日在工作面迎头打瓦斯超前抽放钻孔，16日封孔开始并入主管预抽迎头煤层瓦斯。

2、钻孔布置(如图所示)：工作面共布置6个钻孔，孔径为75mm，自左至右分别为1-6号，其中1号钻孔深41米，水平角180，垂直角100;2号孔深38米，水平角130，垂直角50;3号孔深45米，水平角00，垂直角00;4号孔深35米，水平角00，垂直角30;5号孔深38米，水平角100，垂直角-40;6号孔深40米，水平角150，垂直角-60;3、巷道断面与煤层赋存:该巷道为上宽2.4m,下宽3.1m,高2.2m的工字钢梯形棚支护断面;本煤层厚1.2m,倾角180，煤层顶、底板起伏较大;4、通风与瓦斯情况：根据安全专篇及瓦斯抽放设计对煤层瓦斯预测，4#煤层瓦斯含量为11.12m3/t，属煤与瓦斯突出煤层。

工作面采用DBJ215压入式局扇供风，经检测工作面有效风量为270m3/min，自停止掘进到6月4日期间，工作面平均瓦斯浓度为0.28%。

二、瓦斯抽采计算1、钻孔控制范围面积SS=(B1+B2)2L={9(含抽放半径)+(Sin18040+3+Sin15040+3+3.1)｝240=816.2㎡L为钻孔有效长度;B1为开孔处抽放宽度,B2为终孔处控制宽度.3为抽放半径2、控制范围内瓦斯含量Q=Shp11.12=816.21.21.4611.12=15901.4m3Q为控制范围内瓦斯含量,h为煤层厚度,p为煤体容重.3、瓦斯抽放量Qkj=6024q纯总=60243.7401=5385.74m3q纯总见瓦斯抽放报表6、残余瓦斯含量Q残=(Q―Qkj)T煤=(15901.4-5385.74)(15901.411.12)=7.35m3/t小于8m3/t7、效果检验残余瓦斯压力，经现场打瓦斯测压孔(孔深30米)检测抽放后实际瓦斯压力为0.26MPa,小于0.74MPa。

煤矿瓦斯抽采达标暂行规定

煤矿瓦斯抽采达标暂行规定煤矿瓦斯是煤矿中常见的一种有害气体，具有易爆、有毒等特点。

因此，煤矿瓦斯抽采成为了保障矿工生命安全和生产秩序的重要措施。

为了加强对煤矿瓦斯抽采工作的管理，制定了煤矿瓦斯抽采达标暂行规定。

一、瓦斯抽放标准1.1 作业面的瓦斯抽放浓度不得高于1.0%；1.2 煤矿所有巷道和采掘工作面的总瓦斯抽放浓度不得超过3.5%；1.3 煤矿瓦斯抽放系统必须保证抽放效果，确保瓦斯集中地浓度不超过0.5%。

二、抽采设备和系统要求2.1 瓦斯抽采设备必须符合国家标准，经过检测合格方可使用；2.2 瓦斯抽采系统要保证系统正常工作，不得出现漏气、无效抽风等情况；2.3 抽采设备和系统必须设置相应的报警装置，一旦出现异常情况，能够及时报警并采取相应的应急措施。

三、瓦斯抽采工艺要求3.1 采用全液封排放瓦斯管道和井道；3.2 瓦斯抽采系统要连续运行，不得停机；3.3 排瓦斯管道和井道必须保持畅通，不得堵塞；3.4 瓦斯抽采系统必须配备有效的泄爆装置，确保一旦发生瓦斯爆炸事故能迅速扑灭火焰。

四、瓦斯抽采管理要求4.1 煤矿必须设立专门的瓦斯抽采管理部门，负责瓦斯抽采系统的日常运行和维护；4.2 瓦斯抽采设备和系统必须定期检测，确保安全运行；4.3 瓦斯抽采系统的操作人员必须熟悉操作规程，严格遵守相关操作规定；4.4 瓦斯抽采系统后勤支持要到位，确保设备和系统的正常运行。

以上是煤矿瓦斯抽采达标暂行规定的主要内容，目的是为了保障煤矿瓦斯抽采工作的安全和有效进行。

煤矿作为一种重要的资源，对国家经济发展做出了重要贡献。

但是，煤矿瓦斯事故也一直是影响煤矿安全生产的主要因素之一。

因此，加强煤矿瓦斯抽采工作的管理，切实保障煤矿工人的生命安全和煤矿的生产秩序对于促进煤矿行业的可持续发展具有重要意义。

同时，我们要认识到煤矿瓦斯抽采达标暂行规定的制定仅仅是一个起点，要实现真正达标，还需要煤矿企业和相关部门共同努力。

煤矿企业要加强瓦斯抽采设备的选购和维护，合理布局瓦斯抽放系统，建立完善的瓦斯抽剩余气量的监测体制。

瓦斯抽采达标工作体系

山西王家峪煤业集团阳辿煤业有限公司瓦斯抽采达标工作体系为进一步推进瓦斯抽采达标工作，根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装…2011‟163号），认真贯彻执行“先抽后采、监测监控、以风定产”的方针，加强瓦斯抽采技术管理，保证瓦斯抽采工程的安全，提高瓦斯抽采效果，严格瓦斯抽采达标管理，防止瓦斯事故，特制订山西阳辿煤业有限公司（以下简称公司）瓦斯抽采达标工作体系，望公司各业务部门认真执行。

一、公司瓦斯抽采机构及岗位责任制1、煤矿领导小组组长：矿长副组长：总工程师、安全、生产、机电、通风、后勤副矿长成员：通风、地测、生产、机电、技术副总工程师，通风科、安全科、生产技术科、地测科、机电科、调度室、抽放队等部门负责人。

瓦斯抽采日常管理工作由通风科具体负责。

2、煤矿领导小组成员岗位责任制⑴矿长: 为矿井瓦斯抽采的第一责任人，负责组织落实矿井瓦斯抽采工作所需的人力、财力和物力，制定瓦斯抽采达标工作各项制度，明确相关部门和人员的责、权、利，确保各项措施落实到位和瓦斯抽采达标。

批准抽采达标的工艺方案设计、抽采达标评判报告等。

⑵总工程师:对矿井瓦斯抽采工作负技术和直接领导责任，负责组织编制、审批、检查瓦斯抽采达标规划、年度实施计划、抽采达标工艺方案设计、安全技术措施和抽采达标评判报告等。

组织抽采工程施工、新技术、新工艺的研究应用、科技攻关项目的实施，平衡解决现场存在的问题，组织抽采达标工程验收。

⑶生产副矿长：负责按照批准的设计优先安排瓦斯抽采工程施工，在确保瓦斯抽采达标所需工程和时间的前提下，安排抽采、开拓、掘进、回采之间的接替关系。

⑷机电副矿长：负责矿井抽放系统供电管理和抽放机电设备管理，确保瓦斯抽放系统运转正常、可靠。

⑸后勤副矿长：负责保证瓦斯抽采所需资金和设备、材料供应。

⑹安全副矿长：负责督促有关领导和部门落实瓦斯抽采达标岗位责任制，监督、检查瓦斯抽采达标规划、年度实施计划、抽采达标工艺方案设计、安全技术措施的落实，对瓦斯抽采过程中存在的问题组织追查分析和处理。