煤矿抽采达标工艺设计方案
110306采面抽采设计
编号：通20190312-1号编制人员：李军辉总工：何鹏矿长：汤志辉编制时间：2019年3月12日目录一、编制目的 (5)二、编写依据 (5)1、《煤矿安全规程》 (5)2、《防治煤与瓦斯突出规定》 (5)3、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》 (5)4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006） (5)5、《煤矿瓦斯抽采规范》（AQ1027-2006） (5)三、工作面概况 (5)1、工作面及煤层情况 (5)2、瓦斯、煤尘及自燃倾向性 (6)3、地质构造及顶底板情况 (6)4、邻近巷道 (7)5、通风、瓦斯抽采、监控系统 (7)四、抽采设计 (8)1、抽采设计及钻孔工程量 (8)2、抽采半径的确定 (8)五、瓦斯抽采钻孔施工 (8)1、施工设备 (8)2、进度计划 (9)3、施工要求 (9)六、瓦斯抽采 (10)1、瓦斯抽采系统 (10)2、封孔 (11)3、抽采管路 (11)4、瓦斯自动计量装置 (11)七、抽采量及抽采效果预期 (11)1、预计钻孔控制范围 (11)2、煤量计算： (12)3、瓦斯总含量计算 (12)4、有效预抽时间 (13)5、预期效果 (13)八、组织管理 (14)九、施工安全技术措施： (14)1、准备工作 (14)2、钻进安全技术要求 (16)3、机电管理 (17)4、安全防护措施 (17)5、人员避灾路线： (17)110306采煤工作面抽采设计及施工安全技术措施一、编制目的为了贯彻《防治煤与瓦斯突出规定》及《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》等相关规定、要求，特编制本段巷道瓦斯抽采设计及施工安全技术措施。
二、编写依据1、《煤矿安全规程》2、《防治煤与瓦斯突出规定》3、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）5、《煤矿瓦斯抽采规范》（AQ1027-2006）三、工作面概况1、工作面及煤层情况110306采面走向长度416m,倾向长度为150m，工作面标高为1607.3m～1649.0m，对应地表标高为1780m～1870m，埋深为172.7m～221m。
煤矿瓦斯抽采达标能力核定办法
附件煤矿瓦斯抽采达标能力核定办法一（征求意见稿）煤矿瓦斯抽采达标能力是指在煤矿生产过程中，通风、瓦斯抽采和防突等条件满足相关要求下的矿井煤炭年生产能力。
根据《煤矿安全规程》（2011）、《防治煤与瓦斯突出规定》（2009）、《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ 1018-2006）、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ 1026-2006）、《煤矿通风能力核定标准》（AQ 1056-2008）等相关法规，煤矿瓦斯抽采达标能力应按以下办法进行核定。
一、煤矿瓦斯抽采达标能力核定方法（一）允许生产工作面个数核定1.按照《煤矿安全规程》（2011）等规定确定矿井允许生产的最多工作面个数，一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置1个回采工作面和两个掘进工作面同时作业。
一个采区内同一煤层双翼开采或多煤层开采的，该采区最多只能布置2个回采工作面和4个掘进工作面同时作业。
2.对根据《煤矿安全规程》（2011）确定的工作面，按《防治煤与瓦斯突出规定》（2009年）进行区域防突措施效果检验，将检验结果有效的采煤工作面个数核定为允许生产的工作面个数n。
（二）采煤工作面瓦斯抽采达标能力核定1.单个采煤工作面日产量按式（1）计算：A=l ci×h ci×ρci×v ci×ηci （1）ci式中：A——第i个采煤工作面日产量， t/d；cil——第i个采煤工作面平均长度，m；cih——第i个采煤工作面煤层平均采高，放顶煤开采时为采放总厚度，m；ciρ——第i个采煤工作面的原煤视密度，t/m3;civ——第i个采煤工作面平均日推进度，m/d;ciη——第i个采煤工作面回采率，%，按矿井设计规范和实际回采率选ci取小值。
2.瓦斯抽采达标核定单个采煤工作面瓦斯抽采达标能力（1）对瓦斯涌出量主要来自于开采层的采煤工作面，核定的工作面产量应以表1中煤层可解吸瓦斯量对应的工作面日产量为核定采煤工作面瓦斯抽采达标能力A bi 。
煤矿瓦斯抽采达标评判细则
煤矿瓦斯抽采达标评判细则二零一二年三月煤业瓦斯抽采达标评判细则第一章瓦斯抽采的基础条件第一条瓦斯抽采系统应有专项设计，设计符合《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》（GB50471－2008）等要求。
瓦斯抽采泵抽采能力不小于90m3/min，且配备用瓦斯抽采泵。
抽采泵采用软化水为介质，并有停水断电保护装置。
第二条泵房设备冷却水宜采用闭路循环。
水池容量、给水管路、水量及水质（软化水处理装置）满足瓦斯抽采泵安全连续运行的需要。
软化水药剂至少每六个月添加更换一次。
第三条矿井瓦斯抽采泵站、主管、干管、支管设置自动监控系统，实时监控抽采瓦斯浓度、负压、流量、泵站设备运行状态参数、环境瓦斯浓度、循环供水、供电、设备开停状态等，同时对泵站设备运行异常、环境瓦斯浓度超限和供水系统故障报警，并进行断电控制。
抽采瓦斯监控系统并入矿井安全监测监控系统。
区域分支及钻场设置人工测量装置，对抽采瓦斯浓度、负压、流量等参数进行测定。
每个抽采钻孔的接抽管上留设钻孔抽采负压和瓦斯浓度的观测孔，对每个钻孔抽采参数进行计量。
预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得低于13KP。
第四条抽采泵站有专人值班，负责每小时巡检一遍设备运行状况和抽采参数，并做好记录。
当泵站抽采负压超过73kPa或低于20kPa 时，立即向矿调度室报告，进行处理。
停泵有汇报、有记录，严禁私自停泵。
第五条抽采泵站配专用电话、消防器材、抽采泵操作规程、岗位责任制、泵站平面与管网(包括阀门、安全装备、检测仪表等)布置图、高低浓光学瓦斯测定器、水银柱计、水柱计、人工观测记录等。
消防器材配置要求：灭火器不少于两台、砂箱不小于0.2m3、消防水桶不少于2个、消防铁锹不少于2把、软管不小于20m等。
第六条地面抽采系统主管路直径不得小于325mm，干管直径不得小于300mm、支管直径不得小于200mm。
瓦斯抽采管路系统按设计要求选材安装，管路安装制定安全技术措施。
第七条管路敷设要做到“平、直、牢”，离地高度不小于0.3m。
煤矿瓦斯抽采达标暂行规定解读版
责任，推进瓦斯抽采达标工作。 【企业在瓦斯抽采和达标工作中担负主体责任】
第六条 各级地方煤矿安全监管部门和各驻地煤矿安全监 察机构（以下统称煤矿安全监管监察部门）对辖区内煤 矿瓦斯抽采达标工作实施监管监察，对瓦斯抽采未达标 的矿井根据本规定要求实施处罚。
中共中央政治局委员、 国务院副总理、国务 院安全生产委员会主 任张德江在2011年 11月全国煤矿瓦斯防 治现场会上强调：
要深入贯彻落实科学发展观，牢固树立以人为本、安全发展的理
念，以确保职工生命安全为根本，以瓦斯抽采达标和落实综合防治
措施为重点，进一步加大瓦斯防治工作力度，多措并举、综合治理，
有效防范和坚决遏制煤矿重特大事故，促进煤矿安全生产形势持续
要的工程和时间。 煤层群开采的矿井，应当部署抽采采动卸压瓦斯的配套工程。 开采保护层时，必须布置对被保护层进行瓦斯抽采的配套工
程，确保抽采达标。 在煤层底（顶）板布置专用抽采瓦斯巷道，采用穿层钻孔抽
采瓦斯时,其专用抽采瓦斯巷道应当满足下列要求： （一）巷道的位置、数量应当满足可实现抽采达标的抽采方法
煤矿企业对矿井瓦斯抽采规划、计划、设计、工程施工、设备设施以及 抽采计量、效果等每年应当至少进行一次审查。 【矿井抽采达标规划、年度计划、抽掘采接替等方面的强制性要求】
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2、 煤矿瓦斯抽采达标暂行规定解读
第二章 一般规定
第十二条 经矿井瓦斯涌出量预测或者矿井瓦斯等级鉴
定、评估符合应当进行瓦斯抽采条件的新建、技 改和资源整合矿井，其矿井初步设计必须包括瓦 斯抽采工程设计内容。
【煤矿安全监管监察部门在瓦斯抽采和达标工作中担负监 察监管责任】
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《关于印发《安监总煤装〔2021〕163号》煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》
《关于印发《安监总煤装〔xx〕163号》煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》果等。
抽采达标的工艺方案设计应当由煤矿技术负责人和主要负责人批准。
采掘工作面进行瓦斯抽采前，必须进行施工设计。
施工设计包括抽采钻孔布臵图、钻孔参数表（钻孔直径、间距、开孔位臵、钻孔方位、倾角、深度等）、施工要求、钻孔（钻场）工程量、施工设备与进度计划、有效抽瓦斯时间、预期效果以及组织管理、安全技术措施等。
施工设计相关文件应当由煤矿技术负责人批准。
第十九条瓦斯抽采工程必须严格按设计施工，并应进行验收，瓦斯抽采工程竣工图及其它竣工验收资料（参数表等）应有相关责任人签字。
瓦斯抽采工程竣工资料（图）除应有与设计对应的内容外，还应包括各工程开工时间、竣工时间以及工程施工过程中的异常现象（如喷孔、顶钻、卡钻等）等内容。
第二十条钻孔施工完毕后应当及时封孔、连接抽采，并确保钻孔封孔严实和准确记录钻孔接抽时间。
第五章抽采达标评判第二十一条抽采瓦斯矿井应当对瓦斯抽采的基础条件和抽采效果进行评判。
在基础条件满足瓦斯先抽后采要求的基础上，再对抽采效果是否达标进行评判。
工作面采掘作业前，应当编制瓦斯抽采达标评判报告，并由矿井技术负责人和主要负责人批准。
第二十二条有下列情况之一的，判定为抽采基础条件不达标：（一）未按本规定要求建立瓦斯抽采系统或瓦斯抽采系统没有正常、连续运行的；（二）无瓦斯抽采规划和年度计划或者不能达到本规定第十一条要求的；（三）无矿井瓦斯抽采达标工艺方案设计、无采掘工作面瓦斯抽采施工设计，或者不能达到本规定第十八条要求的；（四）无采掘工作面瓦斯抽采工程竣工验收资料、竣工验收资料不真实或不符合本规定第十九条要求的；（五）没有建立矿井瓦斯抽采达标自评价体系和瓦斯抽采管理制度的；（六）瓦斯抽采泵站能力和备用泵能力、抽采管网能力等达不到本规定要求的；（七）瓦斯抽采系统的抽采计量测点不足、计量器具不符合相关计量标准和规范要求、计量器具使用超过检定有效期，不能进行准确计量的；（八）缺乏符合标准要求的抽采效果评判用相关测试条件的。
煤矿瓦斯抽采达标生产能力核定办法
煤矿瓦斯抽采达标生产能力核定办法煤矿瓦斯抽采达标生产能力是指应进行瓦斯抽采的矿井，在满足瓦斯抽采达标要求下的矿井煤炭生产能力。
根据《关于进一步加强煤矿瓦斯防治工作的若干意见》（国办发[2011]26号）、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》的要求，依据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》等相关文件及标准，按以下办法进行煤矿瓦斯抽采达标生产能力核定。
一、核定煤矿瓦斯抽采达标生产能力的条件和一般要求1、核定条件（1）煤矿瓦斯抽采达标生产能力核定属于煤矿生产能力核定的范畴，抽采达标生产能力必须首先满足煤矿生产能力核定的要求。
（2）进行煤矿瓦斯抽采达标生产能力核定的矿井必须符合《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》的相关要求。
（3）突出矿井必须执行区域防突措施（区域突出危险性预测、区域防突措施、区域措施效果检验、区域验证）和局部综合防突措施（工作面突出危险性预测、工作面防突措施、工作面措施效果检验、安全防护措施）。
（4）矿井应具有核定需要的瓦斯参数基础数据，主要包括矿井瓦斯涌出量、煤层瓦斯压力、煤层瓦斯含量等。
2、一般要求（1）进行瓦斯抽采能力核定工作，矿井瓦斯抽采率、瓦斯抽采量等一般应以核定年上年度数据计算。
（2）矿井瓦斯抽采能力核定原则上每5年1次。
在每个周期内监管部门或矿井认为瓦斯抽采达标生产能力发生变化的，矿井应向监管部门提出核定申请，进行重新核定。
（3）煤矿瓦斯抽采达标生产能力核定由具有资质的单位进行，资质取得和管理参照煤矿生产能力核定资质管理办法执行。
（4）监管部门应对辖区范围内的矿井瓦斯抽采能力每年组织1次验证，当年现场验证的生产能力大于或等于核定能力时，当年矿井产量不得超过核定的生产能力；当年现场验证的生产能力小于核定能力时，当年矿井产量不得超过现场验证的生产能力。
二、煤矿瓦斯抽采达标生产能力核定方法煤矿瓦斯抽采达标生产能力核定按矿井瓦斯抽采系统能力、矿井实际瓦斯抽采量、矿井满足防突要求的预抽瓦斯量、矿井瓦斯抽采率分别核定，煤矿瓦斯抽采达标生产能力取上述核定结果最小值。
瓦斯抽采达标规划和年度实施计划
瓦斯抽采达标规划和年度实施计划下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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抽采达标规定
煤矿瓦斯抽采达标规定第一章总则第一条为贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系，遏制煤矿瓦斯事故，实现煤矿瓦斯抽采达标，根据《煤矿安全监察条例》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》等法规，制定本规定。
第二条井工开采煤矿企业的矿井瓦斯抽采工作及其对瓦斯抽采达标工作的监督检查，适用本规定。
第三条煤矿瓦斯防治必须坚持“应抽尽抽、多措并举、抽采平衡”的原则。
煤矿瓦斯抽采应当紧密结合煤矿实际，加大技术攻关和科技创新力度，强化现场管理，采取多种可能的抽采技术和工程措施充分抽采瓦斯，实现先抽后采、抽采达标。
瓦斯抽采工作要超前规划、超前设计、超前施工，确保煤层预抽时间和瓦斯预抽效果，保持抽采达标煤量与生产准备及回采的煤量相平衡。
第四条煤矿瓦斯抽采应做到抽采系统能力足够、设施完善，抽采工程超前、“抽、掘、采”平衡，抽采计量和参数测定准确，抽采管理制度完善，抽采后的效果达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》（以下简称《抽采指标》）和《防治煤与瓦斯突出规定》（以下简称《防突规定》）等法规和标准的要求。
第五条煤矿采掘工程和生产组织应安排在瓦斯抽采达标的煤层；对应当进行瓦斯抽采的煤层，必须先抽采瓦斯，只有在效果达到标准要求后方可安排采掘作业。
第六条应当进行瓦斯抽采的煤矿企业（以下简称煤矿企业）应设置瓦斯抽采机构，建立责任明确、制度完善、执行有力、监督严格的瓦斯抽采管理制度和各级岗位责任制。
煤矿安全监管部门和驻地煤矿安全监察机构（以下简称煤矿安全监管监察部门）应当对上述各环节工作以及矿井通风、瓦斯超限等情况进行监督监察，检查矿井瓦斯抽采相关资料是否齐全、资料与实际情况是否一致，抽采效果是否达标。
第七条煤矿企业应认真研究、积极落实关于煤矿瓦斯抽采和利用的各项优惠政策，提高瓦斯抽采和利用工作水平。
煤矿企业要根据自身实际情况编制和落实煤矿瓦斯利用规划，加强瓦斯利用基础设施建设，完善瓦斯利用机制，加大瓦斯利用工作力度，以利用促抽采，增强瓦斯抽采利用保障能力，减少向大气中排放的瓦斯量。
安监总煤装〔〕号关于印发《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》的通知
关于印发《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》的通知安监总煤装〔2011〕163号各产煤省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团煤炭行业管理、煤矿安全监管部门，各省级煤矿安全监察机构，司法部直属煤矿管理局，有关中央企业：为进一步推进煤矿瓦斯先抽后采、综合治理，强化和规范煤矿瓦斯抽采，实现煤矿瓦斯抽采达标，国家发展改革委、国家安全监管总局、国家能源局、国家煤矿安监局组织制定了《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》，现印发给你们，请遵照执行。
二Ο一一年十月十六日附件：煤矿瓦斯抽采达标暂行规定煤矿瓦斯抽采达标暂行规定煤矿瓦斯抽采达标暂行规定 (2)第一章总则 (3)第二章一般规定 (3)第三章瓦斯抽采系统 (6)第四章抽采方法及工艺 (7)第五章抽采达标评判 (8)附录瓦斯抽采指标计算方法 (14)A1 预抽时间差异系数计算方法： (14)A2 瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量计算 (14)按公式（2）计算： (14)A3 抽采后煤的残余瓦斯压力计算方法： (15)A4 可解吸瓦斯量计算方法： (16)按公式(5)计算: (16)A5 采煤工作面瓦斯抽采率计算方法： (16)按公式(7)计算: (16)A6 矿井瓦斯抽采率计算方法： (17)按公式(8)计算: (17)第一章总则第一条为实现煤矿瓦斯抽采达标，根据《煤矿安全监察条例》等法规、规程，制定本规定。
第二条煤矿瓦斯抽采以及对煤矿瓦斯抽采达标工作的监督检查适用本规定。
第三条按照本规定应当进行瓦斯抽采的煤层必须先抽采瓦斯；抽采效果达到标准要求后方可安排采掘作业。
第四条煤矿瓦斯抽采应当坚持“应抽尽抽、多措并举、抽掘采平衡”的原则。
瓦斯抽采系统应当确保工程超前、能力充足、设施完备、计量准确；瓦斯抽采管理应当确保机构健全、制度完善、执行到位、监督有效。
煤矿应当加强抽采瓦斯的利用，有效控制向大气排放瓦斯。
第五条应当抽采瓦斯的煤矿企业应当落实瓦斯抽采主体责任，推进瓦斯抽采达标工作。
第六条各级地方煤矿安全监管部门和各驻地煤矿安全监察机构（以下统称煤矿安全监管监察部门）对辖区内煤矿瓦斯抽采达标工作实施监管监察，对瓦斯抽采未达标的矿井根据本规定要求实施处罚。
(完整版)煤矿瓦斯抽采达标规定.docx
煤矿瓦斯抽采达标规定（征求意见稿）第一章总则第一条为贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系，遏制煤矿瓦斯事故，实现煤矿瓦斯抽采达标，根据《煤矿安全监察条例》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》等法规，制定本规定。
第二条井工开采煤矿企业的矿井瓦斯抽采工作及其对瓦斯抽采达标工作的监督检查，适用本规定。
第三条煤矿瓦斯防治必须坚持“应抽尽抽、多措并举、抽采平衡”的原则。
煤矿瓦斯抽采应当紧密结合煤矿实际，加大技术攻关和科技创新力度，强化现场管理，采取多种可能的抽采技术和工程措施充分抽采瓦斯，实现先抽后采、抽采达标。
瓦斯抽采工作要超前规划、超前设计、超前施工，确保煤层预抽时间和瓦斯预抽效果，保持抽采达标煤量与生产准备及回采的煤量相平衡。
第四条煤矿瓦斯抽采应做到抽采系统能力足够、设施完善，抽采工程超前、“抽、掘、采”平衡，抽采计量和参数测定准确，抽采管理制度完善，抽采后的效果达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》（以下简称《抽采指标》）和《防治煤与瓦斯突出规定》（以下简称《防突规定》）等法规和标准的要求。
第五条煤矿采掘工程和生产组织应安排在瓦斯抽采达标的煤层；对应当进行瓦斯抽采的煤层，必须先抽采瓦斯，只有在效果达到标准要求后方可安排采掘作业。
第六条应当进行瓦斯抽采的煤矿企业（以下简称煤矿企业）应设置瓦斯抽采机构，建立责任明确、制度完善、执行有力、监督严格的瓦斯抽采管理制度和各级岗位责任制。
煤矿安全监管部门和驻地煤矿安全监察机构（以下简称煤矿安全监管监察部门）应当对上述各环节工作以及矿井通风、瓦斯超限等情况进行监督监察，检查矿井瓦斯抽采相关资料是否齐全、资料与实际情况是否一致，抽采效果是否达标。
第七条煤矿企业应仔细研究、积极落实关于煤矿瓦斯抽采和利用的各项优惠政策，提高瓦斯抽采和利用工作水平。
煤矿企业要根据自身实际情况编制和落实煤矿瓦斯利用规划，加强瓦斯利用基础设施建设，完善瓦斯利用机制，加大瓦斯利用工作力度，以利用促抽采，增强瓦斯抽采利用保障能力，减少向大气中排放的瓦斯量。
煤矿瓦斯抽采达标细则
煤矿瓦斯抽采达标细则一、有下列情况之一的矿井必须进行瓦斯抽采，并实现抽采达标：（一）开采有煤与瓦斯突出危险煤层的；（二）一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min或者一个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3/min的；（三）矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m3/min的；（四）矿井年产量为1.0～1.5Mt，其绝对瓦斯涌出量大于30m3/min的；（五）矿井年产量为0.6～1.0Mt，其绝对瓦斯涌出量大于25m3/min的；（六）矿井年产量为0.4～0.6Mt，其绝对瓦斯涌出量大于20m3/min的；（七）矿井年产量等于或小于0.4Mt，其绝对瓦斯涌出量大于15m3/min的。
二、煤矿企业主要负责人为所在单位瓦斯抽采的第一责任人，负责组织落实瓦斯抽采工作所需的人力、财力和物力，制定瓦斯抽采达标工作各项制度，明确相关部门和人员的责、权、利，确保各项措施落实到位和瓦斯抽采达标。
煤矿企业、矿井的总工程师或者技术负责人对瓦斯抽采工作负技术责任，负责组织编制、审批、检查瓦斯抽采规划、计划、设计、安全技术措施和抽采达标评判报告等；煤矿企业、矿井的分管负责人负责分管范围内瓦斯抽采工作的组织和落实。
煤矿企业、矿井的各职能部门负责人在其职责范围内对瓦斯抽采达标工作负责。
三、煤矿企业应当建立瓦斯抽采达标评价工作体系，制定矿井瓦斯抽采达标评判细则，建立瓦斯抽采管理和考核奖惩制度、抽采工程检查验收制度、先抽后采例会制度、技术档案管理制度等。
四、煤矿企业应当建立健全专业的瓦斯抽采机构。
企业（集团公司）应当设置管理瓦斯抽采工作部门；矿井应当建立负责瓦斯抽采的科、区（队），并配备足够数量的专业工程技术人员。
瓦斯抽采技术和管理人员应当定期参加专业技术培训，瓦斯抽采工应当参加专门培训并取得相关资质后上岗。
五、矿井在编制生产发展规划和年度生产计划时，必须同时组织编制相应的瓦斯抽采达标规划和年度实施计划，确保“抽掘采平衡”。
矿井生产规划和计划的编制应当以预期的矿井瓦斯抽采达标煤量为限制条件。
煤矿瓦斯抽采达标规定
煤矿瓦斯抽采达标规定（征求意见稿）第一章总则第一条为贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系，遏制煤矿瓦斯事故，实现煤矿瓦斯抽采达标，根据《煤矿安全监察条例》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》等法规，制定本规定。
第二条井工开采煤矿企业的矿井瓦斯抽采工作及其对瓦斯抽采达标工作的监督检查，适用本规定。
第三条煤矿瓦斯防治必须坚持“应抽尽抽、多措并举、抽采平衡”的原则。
煤矿瓦斯抽采应当紧密结合煤矿实际，加大技术攻关和科技创新力度，强化现场管理，采取多种可能的抽采技术和工程措施充分抽采瓦斯，实现先抽后采、抽采达标。
瓦斯抽采工作要超前规划、超前设计、超前施工，确保煤层预抽时间和瓦斯预抽效果，保持抽采达标煤量与生产准备及回采的煤量相平衡。
第四条煤矿瓦斯抽采应做到抽采系统能力足够、设施完善，抽采工程超前、“抽、掘、采”平衡，抽采计量和参数测定准确，抽采管理制度完善，抽采后的效果达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》（以下简称《抽采指标》）和《防治煤与瓦斯突出规定》（以下简称《防突规定》）等法规和标准的要求。
第五条煤矿采掘工程和生产组织应安排在瓦斯抽采达标的煤层；对应当进行瓦斯抽采的煤层，必须先抽采瓦斯，只有在效果达到标准要求后方可安排采掘作业。
第六条应当进行瓦斯抽采的煤矿企业（以下简称煤矿企业）应设置瓦斯抽采机构，建立责任明确、制度完善、执行有力、监督严格的瓦斯抽采管理制度和各级岗位责任制。
煤矿安全监管部门和驻地煤矿安全监察机构（以下简称煤矿安全监管监察部门）应当对上述各环节工作以及矿井通风、瓦斯超限等情况进行监督监察，检查矿井瓦斯抽采相关资料是否齐全、资料与实际情况是否一致，抽采效果是否达标。
第七条煤矿企业应认真研究、积极落实关于煤矿瓦斯抽采和利用的各项优惠政策，提高瓦斯抽采和利用工作水平。
煤矿企业要根据自身实际情况编制和落实煤矿瓦斯利用规划，加强瓦斯利用基础设施建设，完善瓦斯利用机制，加大瓦斯利用工作力度，以利用促抽采，增强瓦斯抽采利用保障能力，减少向大气中排放的瓦斯量。
质量标准化达标规划方案(三篇)
质量标准化达标规划方案安全质量标准化建设是煤矿安全生产的重要基础工作、是改善安全生产条件、强化安全基础管理、建立安全生产长效机制的根本途径。
我矿按照公司安全质量标准化总体安排的要求，在认真总结标准化工作不足的基础上，结合我矿实际情况，制定____年度达标规划，力争安全质量标准化工作的整体提高，真正实现安全质量标准化动态达标。
一、总体规划(一)井下杜绝瓦斯、煤尘、水害、火灾、顶板、运输等重大事故；百万吨死亡率实现“零”，消灭二级及以上非伤亡事故。
(二)地面杜绝灾害性损失和事故；消灭三级及以上非伤亡事故。
(三)建成安全质量标准化一级矿井，实现迈入本质安全型矿井行列，达到公司安全示范矿井标准。
(四)树立质量标准化达标新观念，由静态达标向动态达标转变，由结果达标向过程达标转变，进一步延伸扩展质量标准化内涵，由单纯的物的状态达标向人的作业行为、知识技能、思想观念与物的状态同时达标转变，以此构建本质安全型矿井。
二、各专业达标规划及工作安排(一)采煤专业1、奋斗目标(1)采煤专业所属队组杜绝重伤及二级以上非伤亡事故，百万吨死亡率实现“零”。
(2)全矿采煤专业各点面质量标准化实现高标准、高水平、常态化、持续化。
(3)从基础工作抓起，抓落实、求实效、重点推进、树立样板，以点带面，分期分批推进采煤专业质量标准化水平上新台阶。
2、具体规划及要求(1)采煤专业做到月月项目都有所提高，以此推进全矿采煤质量标准化水平整体提高。
(2)工作面及两巷做到“八无、六齐、四到位、三实、三直一平两畅通”。
“八无”即无空顶空帮，无积水，无浮煤矸，无杂物，无积尘，无跑冒滴漏，无失爆，无隐患。
“六齐”即物料设备码放整齐，支架排列整齐，安全设施有效配齐，各种管理牌板悬挂整齐，各类管线吊挂排列整齐，两巷超前单体布置规范、方向一致、排列整齐。
“四到位”即规程措施贯彻落实到位，隐患排查处理到位，跟班指挥到位，支护到位。
“三实”即工作面支架接顶护帮严实，两巷超前单体接顶严实，瓦斯监测监控数据真实。
四川省煤矿瓦斯抽采达标评判细则(试行)
附件1四川省煤矿瓦斯抽采达标评判细则（试行）第一章总则第一条为加强矿井的瓦斯抽采管理，规范瓦斯抽采，有效预防瓦斯事故，根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装〔2011〕163号）、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）等有关规定，特制定《四川省煤矿瓦斯抽采达标评判细则（试行）》（以下简称《细则》），本《细则》适用于四川省境内煤矿井下所有的瓦斯抽采地点。
第二条凡符合下列情况之一的矿井，必须进行瓦斯抽采，并实现瓦斯抽采达标。
（一）开采具有煤与瓦斯突出危险煤层的。
（二）一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面绝对瓦斯出量大于3m3/min的。
（三）矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的：1. 矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m3/min；2.生产能力100-150万t/a年的矿井，大于30m3/min；3.生产能力60-100万t/a年的矿井，大于25m3/min；4.生产能力40-60万t/a年的矿井，大于20m3/min；5.生产能力30-40万t/a年的矿井，大于15m3/min；6.生产能力21-30万t/a的矿井，大于10m3/min ；7.生产能力9万t/a 以上21万t/a以下的矿井，大于8m3/min；8.生产能力9万t/a及其以下的矿井，大于6m3/min；9.虽不符合以上条件，但使用通风方法解决瓦斯问题不合理的。
第三条抽采瓦斯矿井应当建立健全专业的瓦斯抽采机构，配备足够的瓦斯抽采工和至少1名煤矿主体专业的专职工程技术人员负责瓦斯抽采工作。
瓦斯抽采工应当参加专门培训并取得特种作业人员资质。
第四条抽采瓦斯矿井在编制生产发展规划和年度生产计划时，必须同时组织编制相应的瓦斯抽采达标规划和年度实施计划，确保“抽掘采平衡”。
矿井生产规划和计划的编制应当以预期的矿井瓦斯抽采达标煤量为限制条件。
第五条抽采瓦斯矿井必须建立瓦斯抽采达标自评价工作体系，制定矿井瓦斯抽采达标评价细则，建立瓦斯抽采管理和考核奖惩制度、抽采工程检查验收制度、技术档案管理制度等。
煤矿瓦斯抽采达标暂行规定解读最新版
2、 煤矿瓦斯抽采达标暂行规定解读
第二章 一般规定
第十一条 矿井在编制生产发展规划和年度生产计划时，必须同时组织编制相应的 瓦斯抽采达标规划和年度实施计划，确保“抽掘采平衡”。矿井生产规划和 计划的编制应当以预期的矿井瓦斯抽采达标煤量为限制条件。 抽采达标规划包括：抽采达标工程（表）、抽采量（表）、抽采设备设 施（表）、资金计划（表），抽采达标范围可规划产量（表）、采面接替 （表）、巷道掘进（表）等。 年度实施计划包括：年度瓦斯抽采达标的煤层范围及相对应的年度产量 安排（表）、采面接替（表）、巷道掘进（表），年度抽采工程（表）、抽 采设备设施（表）、施工队伍、抽采时间、抽采量（表）、抽采指标、资金 计划（表）以及其他保障措施。 矿井应当积极试验和考察不同抽采方式和参数条件下的煤层瓦斯抽采规 律，根据抽采参数、抽采时间和抽采效果之间的关系，确定矿井合理抽采方 式下的抽采超前时间，并结合抽采工程施工周期，安排抽采、掘进、回采三 者之间的接替关系。 煤矿企业对矿井瓦斯抽采规划、计划、设计、工程施工、设备设施以及 抽采计量、效果等每年应当至少进行一次审查。 【矿井抽采达标规划、年度计划、抽掘采接替等方面的强制性要求】
2、 煤矿瓦斯抽采达标暂行规定解读 第三章 瓦斯抽采系统
第十四条 煤与瓦斯突出矿井和高瓦斯矿井必须建立地 面固定抽采瓦斯系统，其他应当抽采瓦斯的矿井 可以建立井下临时抽采瓦斯系统；同时具有煤层 瓦斯预抽和采空区瓦斯抽采方式的矿井，根据需 要分别建立高、低负压抽采瓦斯系统。 【关于建立地面固定、井下临时抽采瓦斯系统以 及高、低负压抽采瓦斯系统的强制性要求】
2、
《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》 解 读
2、 煤矿瓦斯抽采达标暂行规定解读
主要内容
第一章 总 则 第二章 一般规定 第三章 瓦斯抽采系统 第四章 抽采方法及工艺 第五章 抽采达标评判 第六章 抽采达标责任 第七章 附 则 附录 瓦斯抽采指标计算方法
煤矿瓦斯抽采达标暂行规定
煤矿瓦斯抽采达标暂行规定煤矿瓦斯是煤矿中常见的一种有害气体，具有易爆、有毒等特点。
因此，煤矿瓦斯抽采成为了保障矿工生命安全和生产秩序的重要措施。
为了加强对煤矿瓦斯抽采工作的管理，制定了煤矿瓦斯抽采达标暂行规定。
一、瓦斯抽放标准1.1 作业面的瓦斯抽放浓度不得高于1.0%；1.2 煤矿所有巷道和采掘工作面的总瓦斯抽放浓度不得超过3.5%；1.3 煤矿瓦斯抽放系统必须保证抽放效果，确保瓦斯集中地浓度不超过0.5%。
二、抽采设备和系统要求2.1 瓦斯抽采设备必须符合国家标准，经过检测合格方可使用；2.2 瓦斯抽采系统要保证系统正常工作，不得出现漏气、无效抽风等情况；2.3 抽采设备和系统必须设置相应的报警装置，一旦出现异常情况，能够及时报警并采取相应的应急措施。
三、瓦斯抽采工艺要求3.1 采用全液封排放瓦斯管道和井道；3.2 瓦斯抽采系统要连续运行，不得停机；3.3 排瓦斯管道和井道必须保持畅通，不得堵塞；3.4 瓦斯抽采系统必须配备有效的泄爆装置，确保一旦发生瓦斯爆炸事故能迅速扑灭火焰。
四、瓦斯抽采管理要求4.1 煤矿必须设立专门的瓦斯抽采管理部门，负责瓦斯抽采系统的日常运行和维护；4.2 瓦斯抽采设备和系统必须定期检测，确保安全运行；4.3 瓦斯抽采系统的操作人员必须熟悉操作规程，严格遵守相关操作规定；4.4 瓦斯抽采系统后勤支持要到位，确保设备和系统的正常运行。
以上是煤矿瓦斯抽采达标暂行规定的主要内容，目的是为了保障煤矿瓦斯抽采工作的安全和有效进行。
煤矿作为一种重要的资源，对国家经济发展做出了重要贡献。
但是，煤矿瓦斯事故也一直是影响煤矿安全生产的主要因素之一。
因此，加强煤矿瓦斯抽采工作的管理，切实保障煤矿工人的生命安全和煤矿的生产秩序对于促进煤矿行业的可持续发展具有重要意义。
同时，我们要认识到煤矿瓦斯抽采达标暂行规定的制定仅仅是一个起点，要实现真正达标，还需要煤矿企业和相关部门共同努力。
煤矿企业要加强瓦斯抽采设备的选购和维护，合理布局瓦斯抽放系统，建立完善的瓦斯抽剩余气量的监测体制。
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煤矿抽采达标工艺设计方案1井田概况1.1交通位置八连城井田位于东经130° 13' 07至5530° 20' 3,北纬42° 46'至〃42° 53' 45吉林省 珲春市郊区，距市区5km 。
珲春至图们铁路已建成，但尚未通车，因此本区对外交通当前主要以公路至图们市， 图们市有铁路与全国各地相通。
交通位置见图1-1:1.2自然地理1.2.1地形与地貌特征八连城井田全部处于珲春河河图们江冲积平原地带，地面标高一般在+30— +40m延吉市珲 春 县密江珲春市r河'春y\/北汪清俄和龙市图1-1交通位置图和 龙 县汪清县龙井 县龙井1.2.2 水文井田西部有图们江流过，宽50—100m 左右，河岸为二级阶地，高10m 左右，局部有修筑了防洪堤，因此洪水时期对井田影响不大。
井田南部有珲春河，由东向西注入图们江，河谷最宽达4000m,因此形成了广阔的冲积平原。
1962年沿珲春河两岸修筑了防洪堤，堤高2.0-3.8m,可防20年一遇的洪水。
1.2.3 气象与地震历年最低气温-31 C,最高气温34C,历年平均气温5-6C；历年最大降雨量842.6mm, 最小为416.2mm；年最高蒸发量1535.4mm,最低为1100.1mm,冻结期为11月至翌年5 月，冻结深度1.5m;主要风向为西风及北西风，一般5-6级。
本区地震活动强度较小,频率低的弱震区。
1.2.4 电源情况珲春矿区北部英安斜井附近有珲春发电厂，现发电能力66万kw。
矿区供电系统按总体规划已基本形成, 矿区主电源取自珲春电厂, 备用电源取自石砚一次变, 电压等级60kV。
八连城变电所主电源取自珲春电厂,备用电源取自城西变电所。
1.2.5 水源情况八连城供水由城西矿加压站引入管线。
1.3 井田境界及煤炭储量1.3.1 井田境界八连城煤矿井田位于东经130° 13' 07至530° 20' 3,北纬42° 46'至〃42° 53' 45吉林省珲春市境内；珲春煤田河北区的西部。
西以图们江为界,东邻城西立井井田；北及东北与英安矿井田相接，南止珲春河防洪堤。
南北平均长8km,东西平均宽4.5km,面积36km2。
1.3.2 煤炭储量根据吉林省国土资源勘测规划研究院《珲春矿业（集团）八连城煤业有限公司八连城煤矿矿产资源开发利用方案》，矿井地质储量为20649.6万t,矿井可采储量为8903.3万t。
1.4 矿井地质与煤层赋存1.4.1 矿井地层本井田含煤地层为第三系珲春组（E2-3H）,基底为上侏罗统屯田营组（J3T）上覆第四系。
现分述如下：1、上侏罗纪屯田营组屯田营组为一套火山碎屑岩系，构成了含煤地层的基底，井田内95%以上钻孔均见到这套地层。
主要有火山碎屑岩、灰绿色、暗紫色凝灰岩、安山岩、安山集块岩、凝灰集块岩等组成。
2、下第三系珲春组珲春组为井田含煤地层，根据岩相、岩性及含煤特征可分为上、中、下三段。
上段：19煤层以上，以灰〜浅灰色粉砂岩、砂质泥岩为主，细砂岩次之，夹有4〜5层细腻质纯的褐色泥岩和凝灰岩标志层。
本段含有9、12、13、15、18、18-2等6 个局部可采煤层和20 余个薄煤层。
13、17 煤层之上含有动物化石。
本段厚度380~800m ，一般厚度450~600m。
中段：19煤层至28下煤层为中段，是主要含煤段。
以灰、浅灰色粉砂岩、细砂岩为主，中粗砂岩、泥岩次之。
夹有薄层钙质中粗砂岩和凝灰岩示志层。
水平波状、镐状及混浊层理较发育。
含有19、19-1、19-2、20、23、26等6层主要可采煤层和21、23-1、23-2、26下、28、28下等6层局部可采煤层。
含丰富植物化石，20、21、28煤层之下含动物化石。
本段厚度0~130m。
下段：28下煤层至基底，以深灰色粉砂岩、中粗砂岩为主，泥岩次之，局部见有砾岩，含煤层较多，但厚度及煤质变化大。
含有30 上、30、30下、32、32下、33、34 等7 层局部可采煤层。
本段特点是由上而下颜色逐渐加深，凝灰物质成分逐渐增多。
本段厚度0~280m 左右。
与屯田营组呈不整合接触。
3、第四系全井田被第四系覆盖，上部为腐植土、砂质粘土、亚粘土。
中部为砂砾及中、细砂。
底部为砂砾及含砂砾质粘土。
厚度7~28m。
1.4.2 地质构造本区构造比较复杂，与其东邻城西立井井田的构造特征基本一致。
可以看作城西立井井田主体构造向西的延续。
以断裂为主，褶皱宽缓起伏，略向西平缓倾伏，地层走向总体为近EW~NEE ，倾角小于15°。
1 、褶皱本区为一轴向近东西、向西倾伏的宽缓背斜。
背斜轴位于城西立井区的F7~F10 之间略向南偏移至F i3~F21断层之间。
背斜两翼平缓，并有一次一级波状起伏，组成一个宽缓复式背斜。
2、断层本区断层发育，以近东西走向断层为主，伴有北东、北西向两组断层，均为正断层。
近东西向走向断层（主干断层）发生在复式背斜之上，由一系列倾向相反近似平行背斜轴的断层，如F7、F52、F13、F58、F55、F21 等断层，构成与背斜轴向近平行的地堑和地垒及伴有阶状断层，为本区主要构造形迹和特征。
区内探煤钻孔172 个，共发现126 个断点首采区地震勘探发现115个断点，经综合研究分析，组成53 条落差大于15m 以上的断层。
其中落差大于100m 的断层有6条，即：F7、F8i、F68、F13、F22、F88，落差大于50m的断层有13条，其余断层均小于50m。
3、火成岩本区火成岩仅在7线74—22号孔、6线784号孔和5线504号孔见到辉绿岩岩脉，大体呈东西向分布，并顺层侵入于23号—26号煤层之间，侵吞部分煤层和使煤层受到强烈的烘烤现象，煤的变质程度显著增加。
1.4.3 煤层及煤质⑴ 煤层①煤层可采性本井田可采煤层极不稳定，5 个主要可采煤层可采性指数为0.5 或接近0.5②煤层本井田主要含煤地层位于第三系珲春组（E2-3H）0共有煤层25层，全区有5个主要可采煤层，为19#、19-2#、20#、23#、26#煤层，属大部分可采煤层；有20 个局部可采煤层或小局部可采煤层，可采煤层厚度、结构及间距等见表1-1。
③煤质特征本区所有煤层均为长焰煤，空气干燥基原煤水分平均为14.5%；原煤干燥基灰分平均31.78%，原煤干燥基弹筒发热量平均4774卡/克、主要可采层平均4830卡/克。
1.5 矿井生产情况1.5.1 矿井生产现状八连城煤矿于1 992年开工建设，1994年5月八连城立井建设停工，2004年10月恢复建设，2007年1月正式投产，矿井设计生产能力0.9Mt/a ,服务年限为74a, 2013年核定生产能力为3.4M/a,, 2014年年产量为3.4M/a, 2015年年产量为3.2M/a，2016年计划年产量为2.8M/a表1-2 西部区可米煤层厚度、结构、间距表1.5.2井田开拓方式、采区划分及采煤方法⑴开拓方式矿井开拓方式立井单水平开采，现有一个主井、一个副井、两个专用回风井。
新主井为提煤井兼入风井，副井为辅助提升井兼入风井，西风井为专用回风井，中央风井为专用回风井。
单一水平标高为-420m。
⑵采区划分、采区储量及开采顺序把精查区7.2km的南北长分为北、中、南三个区，F13断层以北为北部区；F23断层以南为南部区；F13到F23断层之间为中部区，其中5个主要的可采煤层公布在中部采区。
全井共划分18个采区。
采区开采顺序按自近向远；在采区内回采工作面实行“跳采”。
⑶采煤方法采用单一长壁综合机械化采煤法，全部垮落法管理顶板。
掘进采用综掘和炮掘，锚网支护。
1.6矿井通风方式及瓦斯情况本矿通风方式为混合式通风，副井、新主井入风，主井、西风井排风。
在地质勘探阶段没有进行过煤层瓦斯含量测定，1998年-2003年度瓦斯绝对涌出量（最大）为8.45m3/min，鉴定为低瓦斯矿井。
2007年1月投产以来，矿井绝对瓦斯涌出量呈增大的趋势，2012年矿井瓦斯绝对涌出量为64.1m3/min，相对瓦斯涌出量为9.93m3/t, 2013 年矿井瓦斯绝对涌出量为84.71 m3/min，相对瓦斯涌出量为22.29m3/t。
2014年矿井瓦斯绝对涌出量为82.15 m3/min，矿井瓦斯相对涌出量为21.61 m3/t。
2015年瓦斯等级鉴定结果为高瓦斯矿井，瓦斯相对涌出量为11.37m3/t, 瓦斯绝对涌出量为68.29m3/min。
1.7 矿井瓦斯抽采情况矿井建立了地面固定式瓦斯抽放系统和井下移动式瓦斯抽放系统对矿井瓦斯进行抽放。
地面瓦斯抽放泵站设2 台2BEC-80 型水环真空泵，1 台使用，1 台备用；额定流量为560m3/min，压力为160hPa抽放主管路为直径①600mm的无缝钢管，沿西风井筒、西部总回风巷进行分支为①400mm管路二趟①300mm一趟。
一趟①400mm管路沿西二回风巷至21902上顺回风联巷，变为一趟①300mm管路敷设到21902工作面对高位钻场钻孔进行抽采；另一趟①400mm管路沿西三专用回风巷至西三回风下山到31903回风门口，①400mm 管路变为一趟①300mm管路敷设至31903工作面对高位钻场和本煤层预抽钻孔进行抽采。
井下移动式瓦斯抽放系统设在-420m北翼运输巷，抽放泵站处设2台2BEC52型水环真空泵，1台使用，1台备用；额定流量为260 m3/min，功率为315KW。
从瓦斯抽放泵站分出两趟①300mm管路沿回风上山敷设至中央区专用回风巷，分别敷设到北12001回风联巷，通过控制蝶阀完成两趟管路并联系统，敷设一趟12寸抽采管路至北12008工作面高位钻场。
瓦斯排放口至主井风硐内，在排瓦斯管路排放口的上风侧5m,设置有栅栏、悬挂警戒牌。
西部区井下移动瓦斯抽放泵站设在西部区21901上顺，抽放泵站处设4台2BEC52型水环真空泵，额定流量为260 m3/min，功率为315KW，一台备用，三台使用。
抽放管路为①300mmPE管。
第一趟①300mmPE管从西三专用回风巷至西三回风下山敷设至31903工作面，对31903工作面浮抽进行抽放；第二趟①300mmPE管从西二回风上山至21902工作面，对21902工作面浮抽进行抽放；第三趟①300mmPE管从西三回风下山至31906备用工作面，对31906工作面预抽进行抽放。
瓦斯排放口在西部总回风巷，在排瓦斯管路排放口到上风侧5m、下风侧30m,设置有栅栏、悬挂警戒牌，回风侧设有甲烷传感器。
北部区12001 回风联巷处安设移动瓦斯抽放泵站，泵站内安设1 台2BEC42、1 台332BEC40、1台CFB380-2BG3型水环真空泵，额定流量分别为160 m /min、145m /min、150 3m /min，功率分别为200KW、220KW、220KW。