高炉喷吹系统

a
12
a
13
5.2.1 煤粉喷吹工艺
5.2.1.2 高炉喷煤罐的布置方式.
② 双罐重叠双系列并列式。是两个系列双罐同时向 某座高炉进行喷吹，也可以相互交替向某座高炉进 行喷吹。双罐双系列并列喷吹的特点是：喷吹量增 大，并且当一个系列出了问题，另一系列还可以连 续向高炉喷煤，但需要更大的占地面积。这种装置 适合于大型高炉。
6一吹扫阀；7一喷枪；8一高炉风管；9一流化板；10—煤粉导出管；
11一流化风管12一合流管；13一二次风调节阀；14—二次风
a
20
5.2.2 主要设备
5.2.2.1 混合器
各风口喷煤量的均匀程度取决于多头分配器。
a
15
Biblioteka Baidu
单管路喷吹分为上出 粉喷吹和下出粉喷吹 两种。下出粉喷吹适 合于一般喷吹，而上 出粉喷吹可进行浓相 输送喷吹。
图5-20 单管路下出料加分配器控制
原理图
1－转向器；2－过滤器；3－计算机入机接口；4 －计算机系统；5－分配器；6－手操器；7－喷 煤电子秤；8－喷吹罐；9－混合器；10－执行器
(2) 并罐喷吹 由两个或多个喷吹罐并列布置，一个喷吹罐喷煤时，
另一个喷吹罐装煤和充压，喷吹罐轮流喷吹煤粉。 并罐喷吹优点：
并罐喷吹工艺简单，设备少，厂房低，建设投资 少，计量方便，常用于单管路喷吹。
并罐喷吹分单罐并列和双罐双系列并列两种。
a
11
5.2.1 煤粉喷吹工艺
5.2.1.2 高炉喷煤罐的布置方式.
5.2.1.2 高炉喷煤罐的布置方式.
高炉喷吹分为高压喷吹和常压喷吹。以高压喷吹为 主。高压喷吹又叫做罐式喷吹，喷吹又分为串罐式喷 吹和并罐式喷吹两种。
(1) 串罐喷吹 是将三个罐重叠布置的，从上到下三个罐依次为
煤粉仓、中间罐和喷吹罐。
a
9
(1) 串罐喷吹
串倒罐喷顺吹序优：点： 喷吹罐煤粉连由续输运煤行管，道喷输送吹到稳喷 定吹站，的工集作煤可罐靠中，，并设通备过容打量开 大上钟，阀利6用，煤率粉高由，煤厂粉房仓占3落地入 面中间积罐小1。0内，装满煤粉后关上
a
18
5.2.1.3 高炉喷煤罐的出粉方式
(2) 多管路喷吹
从喷吹罐引出多条喷吹管，每条喷吹管连接一支喷 枪的形式称为多管路喷吹。多管路喷吹也按出料方式 也分为上出料和下出料两种。
a
19
图5-22 多管路喷吹煤粉工艺流程示意图
a一下出料；b—上出料
1一喷煤罐；2—下煤阀；3一压缩空气阀；4一混合器；5一三通旋塞阀；
a
16
可调量混合器使用原理
图5-21 煤粉给料器工作原理图 1－流化板；2－流化气室；3－空煤口； 4－流化风入口；5－流化风控制口；6－进风口； 7－执行器；8－活动喷嘴；9－进风管； 10－活动喷枪嘴；11－下煤口；12－喷出口
a
17
单管路上的出粉喷吹
优点：工艺简单、设备少、投资低、维修量小、 操作方便以及容易实现自动计量；由于混合器较大， 输粉管道粗，不易堵塞；在个别喷枪停用时，不会导 致喷吹罐内产生死角，能保持下料顺畅，并且容易调 节喷吹速率；在喷煤总管上安装自动切断阀，以确保 喷煤系统安全。
喷 吹 系 统
a
1
复习导入本节内容
煤粉制备的工艺流程（中速磨） 煤粉制备的主要设备
a
2
喷煤系统组成
高炉喷煤系统主要由原煤贮运、煤粉制备、 煤粉喷吹、热烟气和供气等几部分组成。
高炉喷煤系统工艺流程图
a
3
5.2 煤粉喷吹系统
5.2.1 喷吹工艺
从制粉系统的煤粉仓后面到高炉风口喷枪之间的 设施属于喷吹系统，主要包括煤粉输送、煤粉收 集、煤粉喷吹、煤粉的分配及风口喷吹等。
a
5
图5-16 直接喷煤工艺流程图
1、6一PM1皮带机；2一配煤槽；3一可调式给煤机；4—称量皮带；5一PM2皮带机；7一 原煤仓；8—圆盘给料机；9－落煤管；10－中速磨煤机；11－旋风分离器；12－布袋收粉 器；13－排烟风机；14－螺旋给料机；15、16－螺旋输送机；17－收粉罐；18、22－波纹 管；19、21—钟阀；20—贮煤罐；23—喷煤罐；24—混合器；25—给料调节装置；26—快
a
4
5.2.1 煤粉喷吹工艺
高炉喷吹有两种模式：直接喷吹和间接喷吹 1. 高炉喷吹设施的布置方式 (1)直接喷吹工艺：在煤粉制备站与高炉之间距离小于 300m的情况下，把喷吹设施布置在制粉站的煤粉仓下 面，不设输粉设施，直接将煤粉喷入高炉，这种工艺 称为直接喷吹工艺。 (2)间接喷吹工艺：在制粉站与高炉之间的距离较远时， 增设输粉设施，用设在煤粉仓下面的仓式泵，将煤粉 输送到高炉附近的喷吹罐组内，再向高炉喷吹煤粉的 工艺称为间接喷吹工艺。
钟阀。当喷吹罐17内煤粉下降 到低料位时，中间罐开始充压， 向罐内充入氮气，使中间罐压 力与喷吹罐压力相等，依次打 开均压阀9、下钟阀14和中钟 阀12。待中间罐煤粉放空时， 依次关闭中钟阀12、下钟阀14 和均压阀9，开启放散阀5直到
中间罐压力为零。
a
串罐喷吹工艺 10
5.2.1 煤粉喷吹工艺
5.2.1.2 高炉喷煤罐的布置方式.
• ① 单罐并列。由两个喷吹罐并列置于煤粉仓的下面， 交替向高炉进行喷吹，即一个罐喷吹用，另一个罐 泄压装煤，充压和均压，然后进人备用状态。待喷 吹用的罐喷完后，进行泄压、装煤、充压和均压。 与此同时，备用罐开喷。喷吹罐的功能与仓式泵相 同。
• 单罐并列喷吹的特点是：可以连续喷煤，可降低 喷吹设施的高度，投资少，煤粉计量准确，有利于 设备的维护和检查，但占地面积大。
并罐式喷吹的特点是，工艺流程简单，可大大降低 喷吹设备的高度，工程投资省，煤粉计量容易，可 与单罐管路分配器配合使用。
a
14
5.2.1.3 高炉喷煤罐的出粉方式
高炉喷煤罐的出粉方式可分为： 单管路喷吹和多管路喷吹 (1)单管路喷吹
喷吹罐下只设一条喷吹管路的喷吹形式称为单管 路喷吹。单管路喷吹必须与多头分配器配合使用。
速切断阀；27—氮气罐；28—压缩空气罐；29—分配器
a
6
图5-17 间接喷煤工艺流程图
1一原煤槽；2一卸煤机；3一皮带运输机；4—电磁分离器；5一原煤仓； 6一粗粉分离器；7－布袋除尘器；8—收煤罐；9－分配器；10－燃烧炉
a
7
5.2.1 煤粉喷吹工艺
直接喷吹与间接喷吹工艺特点的对比
a
8
5.2.1 煤粉喷吹工艺