新产品设计和开发程序文件.
设计与开发程序文件
1）设计和开发产品的试制和试验由研发部、品管部共 同实施。
四 管理程序
1 设计和开发策划 1.1 根据市场需求或合同要求，确定产品设计和开发项目， 包括新产品开发、现有产品的改进设计或重新设计。 1）公司决定开发的特定新产品设计开发项目； 2）经市场调研认为销售前景良好的产品； 3）客户提出构想，需开发的项目。
改。
3）对于图纸内容写错和不影响产品用途的一般变更，
直接由研发人员评估和变更图纸，经研发部经理确
认核准后，予以更新和实施。
4）需要时，对更改内容应进行重新验证和评审。
7.3 设计的重大更改，包括以下方面：
1）产品的用途和要求发生较大改变；
2）产品结构、配置发生重大改变；
3）因某一更改而导致多方面变化、原设计已不适宜。
稳定性、操控性、安全性、外观形态和表面质量；
2）设计项目技术文件的完整性；
3）整体成本分析。
5.4 相关的设计评审，应保持“设计评审记录”，如样品测
试报告，必要时需添加相应的测试数据。
5.5 设计评审结果的处置：
1）对于设计评审中发现的问题，需寻找问题原因，制
定改善对策，包括防错技术的运用；
2）必要时的再验证和评审；
相关记录/文件
设计和开发更改 7.1 产品的设计更改，包括一般变更和重大更改。
7
7.2 设计的一般更改：
1）技术文件发布前的更改由研发部负责。
2）技术文件发布实施后，当需要更改时，相关研发人
员应填写《ECN 工程变更通知》列明更改原因和内容， ECN 工 程 变 更
经研发部经理批准后，对各部门的同一文件同时更 通知
设计和开发管理程序文件
设计和开发管理程序1、目的：基于对各类新产品的设计和开发的全过程进行控制，保证各环节的协调性、衔接性并确保各阶段的工作质量,完善新产品开发、引进产品的转化、已有产品及生产过程的技术改进等工作，确保产品能够满足顾客的需求和期望及法律法规的要求。
2、范围：本程序规定了公司新产品开发、引进产品的转化、已有产品及生产过程的技术改进等各阶段的流程、各部门的职责、主要工作内容、设计评审、设计验证、设计确认、设计更改等。
3、职责：确定新产品开发、引进产品的转化、定型产品及生产过程的技术改进等的研究方向。
本公司范围内新产品开发、引进产品的转化、已有产品及生产过程的技术改进等全过程的组织、协调，负责文件方案审批；确定设计开发的组织和技术的接口、输入，输出、评审、验证、确认，设计开发的更改等。
4、定义：新产品开发、引进产品的转化、已有产品及生产过程的技术改进。
5、内容：对设计开发实施情况进行跟踪、检查，记录过程实现问题进行归总。
负责参与设计开发的输入，输出、评审、验证、确认，设计开发的更改等。
负责设计开发各阶段原辅材料及自制样品的检验，并就产品的过程实现工艺、操作标准等方面提出意见。
负责编制新产品的作业指导书、工艺规程、质量控制计划等工艺指导文件。
负责新产品包装设计。
技术中心负责下达《设计开发任务书》，确定项目负责人，项目负责人依据产品的《设计开发任务书》制定《设计开发计划书》，由部门主管审核，技术副总批准后实施。
《设计开发计划书》内容包括：a．确认划分设计开发过程的阶段，规定每一阶段的工作内容和要求；b．明确规定在每个设计开发阶段需开展的评审、验证、确认活动，包括活动的时机，参与人员和活动要求。
c．明确各有关部门和人员在参加设计开发活动中的职责和权限。
d．资源配置需求，如人员、信息、设备、资金保证等及其他相关内容。
e．《设计开发计划书》可随着设计进展适时进行修改，经重新审批后发放实施。
设计开发策划的输出文件将随着设计开发的进展，再适当时加以修改或更新，修改或更新时执行《文件管理程序》设计开发不同部门或小组之间的接口管理a．与不同组别之间重要的设计开发信息沟通，项目负责人填写《设计开发信息联络单》，由技术副总审批后发放至相关部门。
ISO9000有关设计和开发控制的程序文件
ISO9000有关设计和开发控制的程序文件1、目的对设计和开发的全过程进行控制，确保新产品能满足顾客的需求和期望及有关法律、法规的要求。
2、范围适用于本厂新产品的设计开发全过程，包括引进产品的转化、定型产品及生产过程的技术改进等。
3、职责3.1 技质部负责设计、开发全过程的组织、协调、实施工作，进行设计和开发的策划，确定设计开发的组织和技术的接口、输入、输出、验证、评审、设计和开发的更改和确认等。
3.2 厂长负责审批项目建议书、下达设计和开发任务书，设计开发方案、设计开发计划书、设计开发评审、设计开发验证报告，试产报告。
3.3 供销部负责所需物料的采购。
3.4 供销部负责根据市场调研或分析，提供市场信息及新产品动向，负责提交顾客使用新产品后的《客户试用报告》。
3.5 技质部负责新产品的检验和试验。
3.6 生产部负责新产品的加工和生产。
4、程序4.1 设计和开发的策划4.1.1 设计和开发项目的来源A、供销部与顾客签订的新产品合同或技术协议。
根据厂长批准的相应的《产品要求评审表》，技质部部长下达《设计开发任务书》，并将与新产品有关的技术资料归档。
B、供销部根据市场调研或生产部根据技术革新需要或技质部综合各方信息均可提出《项目建议书》，报厂长批准后，技质部部长下达《设计开发任务书》，并组织实施。
4.1.2 技质部部长根据上述项目来源，确定项目负责人，将设计开发策划的输出转化为《设计开发方案》、《设计开发计划书》。
计划书内容包括：A、设计开发的输入、输出、评审、验证、确认等根阶段的划分和主要工作内容；B、各阶段人员职责和权限、进度要求和配合单位；C、资源配置需求，如人员、信息、设备、资金保证等及其他相关内容。
4.1.3 设计开发的输出文件将随着设计开发的进展，在适当时予以修改，应执行《文件控制程序》的有关规定。
4.1.4 设计和开发不同组别可能涉及工厂不同职能或不同层次，也可能工厂外部。
4.1.4.1 对于组别之间重要的涉及开发信息沟通，设计开发人员填写《设计开发信息联络单》，由设计组负责人审批后发给相关组别。
TS16949新产品设计与开发程序(中英文)
TS16949新产品设计与开发程序New Product Design & Development Procedure 1.Revision History 修订记录版次Revision更改日期Change Date更改概要Description of Changes更改人Prepared by批准人Approved byPrepared by编制Reviewed by审核Approved by批准2.Purpose目的:Define a clear procedure for New Products Design and Development给新产品设计和开发定义明确的程序3.Scope范围Apply to all the products that STARRY develop and manufacture适用于所有本公司开发和生产的产品4.Reference Document参考文件4.1.Quality Manual质量手册4.2.ECN procedure工程变更通知程序4.3.BOM Creation procedure BOM制做程序5.Definition定义5.1.BOM – Bill of Material 物料清单5.2.ECN – Engineering Change Notice工程变更通知5.3.NPI – New Product Introduction新产品介绍会5.4.PR – Purchasing Requisition采购申请单6.Responsibility职责6.1.D&D manager开发部经理:6.1.1.Appoint product developer review and validate the projects.指定产品开发员进行项目评审及确认6.1.2.Review the design requirement, product specification and approvethe design output.设计需求与产品规格评估及批准设计输出。
产品设计开发控制程序文件
5.6整车设计方案评审
5.6.1项目经理确定整车设计方案评审重点，填写《整车方案设计评审报告》 （包括控 制部分总体设计方案） ，组织项目成员部评审通过后， 报研发部经理请求总经理安排整车方 案设计评审会议。
5.2.3.11研发团队组成；
5.3设计输入评审
项目评审委员会组织对 《设计开发任务书》 中的相关要求进行评审， 确保相关要求清晰 定义，且项目小组完全有能力实现设计输入，评审意见形成《设计输入评审报告》。
5.4设计开发进度策划 项目经理根据《产品项目设计开发任务书》制定《项目任务实施计划书》， 《项目任务 实施计划书》应明确如下产品设计活动的所有要素和节点。
5.2立项
5.2.1研发经理根据《产品发展规划》提出产品开发设计项目立项申请。
5.2.2营销部根据客户需求信息，向研发部提出产品设计开发项目立项申请。
5.2.3研发部编制《产品设计开发任务书》，报项目评审委员会批准。其中， 《产品设 计开发任务书》中应明确以下要求：
5.2.3.1项目名称；
5.2.3.2项目主要功能、性能指标及外观要求；
5.2.3.3项目用途；
5.2.3.4适用的法律法规；
5.2.3.5可参考的类似设计；
5.2.3.6产品样车数量、小批试制数量；
5.2.3.7项目关键时间节点 （整车方案评审时间、 产品样机验收时间、 小批试制时间） ；
5.2.3.8是否需要进行功能性预研；
5.2.3.9产品的目标成本；
5.2.3.10项目投入成本；
5.6.2项目评审委员会、 项目组全体成员按 《整车方案设计评审报告》 中的评审重点对 主体方案进行评审， 确定整车方案是否满足设计要求， 识别整车方案中存在的问题并提出解 决方法，明确整改进度要求。
新产品开发流程程序文件格式
新产品开发流程程序文件格式1.产品概念阶段：在这个阶段，新产品的概念和创意被提出和评估。
程序文件格式包括：- 产品概念书（Product Concept Document）：列出产品的基本概念、用户需求和市场机会。
- 市场调研报告（Market Research Report）：对目标市场、竞争对手、市场需求进行详细调研，并列出调研结果和建议。
2.初步设计阶段：在这个阶段，产品的初步设计和功能规划得到确定。
程序文件格式包括：- 初步设计文档（Preliminary Design Document）：详细描述产品的外观、结构和功能，以及初步的技术方案。
- 技术规格书（Technical Specifications Document）：列出产品的技术要求和规格，包括硬件、软件和材料的选择与配备。
3.详细设计阶段：在这个阶段，产品的详细设计和实施计划得到确定。
程序文件格式包括：- 详细设计文档（Detailed Design Document）：包括产品的3D设计图、结构设计、工艺设计等详细信息。
- 电子原理图和PCB文件（Electronic Schematic and PCB Files）：产品的电路图和PCB设计文件。
- 界面设计文件（User Interface Design Files）：包括产品的用户界面设计和交互流程。
- 软件编程文件（Software Programming Files）：产品的软件编程代码和程序。
4.原型制造阶段：在这个阶段，根据详细设计文档制造产品的原型。
程序文件格式包括：- 制造工艺文件（Manufacturing Process Document）：描述产品的制造工艺和流程，包括组装、测试和调试等步骤。
- 原型测试报告（Prototype Testing Report）：描述对产品原型进行的各项测试和评估，并提出改进意见。
5.产品试制阶段：在这个阶段，根据原型测试结果进行产品试制。
新产品开发流程程序文件
新产品开发流程程序文件
摘要：
随着市场竞争的日益激烈，企业不断努力寻求创新和发展。
新产品开发作为企业创新的重要流程，需要一个系统化的程序文件来指导和管理。
本文介绍了新产品开发流程程序文件的重要性，以及其核心内容和实施步骤。
一、引言
新产品开发对于企业的发展至关重要。
一个成功的新产品可以为企业带来新的市场机会，增加销售额和利润。
然而，新产品开发不是一项简单的任务，它需要一个规范的流程和程序来指导，并且需要跨部门协作和沟通。
新产品开发流程程序文件的编制可以帮助企业组织和管理新产品开发的各个环节，提高效率和质量。
二、新产品开发流程程序文件的重要性
1. 指导和规范
新产品开发流程程序文件可以为企业提供指导和规范。
它明确了各个阶段和步骤，包括市场调研、产品设计、原型开发、测试、
批量生产等等。
每个步骤都有明确的任务和要求，有助于团队成员理解和遵守，从而提高工作效率。
2. 协同和沟通
新产品开发通常需要跨部门协作和沟通。
编制新产品开发流程程序文件可以帮助不同部门之间建立沟通桥梁，明确任务分工和协作方式。
这可以减少沟通误解，提高协同效率，从而加快产品开发进度。
3. 问题识别和解决
新产品开发中经常会遇到各种问题，例如技术难题、市场需求变化等等。
新产品开发流程程序文件可以帮助企业及时识别问题，并提供相应的解决方法和措施。
这有助于减少风险和延误，提高项目成功率。
三、新产品开发流程程序文件的核心内容
1. 市场调研。
新产品开发及承认流程程序文件
新产品开发及承认流程程序文件一、说明本文件描述了新产品开发及承认流程，旨在促进新产品快速开发、高效承认，确保新产品的质量和准时上市。
二、定义1.新产品：指公司内部或外部创新团队所提出的，具有市场开发潜力的产品。
2.开发团队：指由市场部、研发部、运营部等相关职能部门组成的团队。
3.承认团队：指由高级管理人员、质量控制人员等相关部门组成的团队。
三、流程1.新产品提案(1)通过市场调研和竞争分析，市场部综合评估市场需求，确认新产品提案。
(2)新产品提案包括市场需求、竞争分析、预计市场份额、预计销售利润等信息。
2.研发与设计(1)开发团队根据新产品提案，制定详细的开发计划和产品设计方案。
(2)开发团队进行产品原型制作，并进行内部评估。
(3)开发团队进行产品设计的迭代优化，确保其符合市场需求和技术可行性。
3.测试与验证(1)开发团队进行产品功能测试和性能测试，包括产品寿命测试、环境测试等。
(2)开发团队对产品进行可靠性和安全性验证。
(3)开发团队承认产品的技术性能，并对测试结果进行总结和评估。
4.承认流程(1)开发团队编写新产品承认报告，并提交到承认团队。
(2)承认团队对新产品进行评审，并提出意见和建议。
(3)开发团队根据承认团队的意见和建议，进行产品进一步优化。
(4)承认团队根据新产品承认报告和优化进展，对新产品进行承认决策。
(5)承认决策结果通知开发团队，包括承认或不承认的理由和决策依据。
5.产品准备与上市(1)开发团队在承认决策通过后，开始进行产品准备工作，包括产品规格、包装设计、市场推广方案等。
(2)开发团队与供应链部门合作，确保产品制造和供应的准备。
(3)开发团队与运营部门合作，进行市场上市计划和推广。
(4)上市后，开发团队与运营部门、市场部门进行产品迭代优化，持续改进产品。
四、文件管理1.新产品提案、开发计划、产品设计方案等文件由开发团队负责管理。
2.新产品承认报告和相关评审意见由承认团队负责管理。
新产品设计开发控制程序文件
新产品设计开发控制程序文件一、项目背景为了提高公司的产品设计开发效率和控制质量，特编写此控制程序文件，用于规范和管理新产品的设计开发过程。
二、项目目标1.提高产品设计开发的效率，缩短开发周期。
2.提高产品设计的质量，减少产品开发过程中出现的问题和错误。
3.加强团队间的协作和沟通，提升工作效率。
三、项目组织与管理1.项目组织：新产品设计开发项目按照集成项目管理的方式进行组织，明确项目组织结构和岗位职责。
2.项目经理：负责项目的整体规划、协调和管理。
3.项目组成员：包括设计师、工程师、市场人员等，各成员需明确职责和工作目标。
四、项目设计开发流程1.项目启动阶段：-明确项目目标和要求。
-编写项目计划，并确定项目的时间、资源和预算等。
-组织项目组成员进行项目启动会议，明确各自的工作内容和职责。
2.需求分析阶段：-明确产品的功能、性能和外观等要求。
-与市场部门进行沟通，了解市场需求和竞争对手的情况。
-制定需求规格说明书，明确产品设计的基本要求。
3.概念设计阶段：-根据需求规格说明书，进行初步的概念设计，并形成原始设计方案。
-与市场部门和客户进行反复沟通和确认，修改和完善设计方案。
-确定最终的概念设计方案，并形成概念设计报告。
4.详细设计阶段：-根据概念设计方案，进行详细设计，并制定详细设计文档。
-制定设计实施计划，并组织实施人员进行设计开发。
-完成详细设计，形成详细设计报告。
5.产品测试阶段：-根据详细设计报告，进行产品的样机制作。
-进行产品的功能、性能和稳定性测试，对产品进行调试和优化。
-记录测试结果，分析问题原因并进行问题解决。
6.产品验证阶段：-将产品交给质量部门进行验证，确保产品符合质量标准。
-与市场部门进行沟通，了解产品在市场上的需求和反馈。
-根据验证结果和市场需求，进行产品的修正和改进。
7.产品上线阶段：-对产品进行最终的整理和调整，确保产品符合上线要求。
-准备产品的上线资料，并进行上线前的准备工作。
设计和开发管理程序
1目的为了使新产品开发的管理工作职责清晰、目标明确、协调有序、高效运作，确保开发产品项目顺利完成，特拟定本程序。
2适用范围适用于本公司所有新产品开发及产品改进的控制。
3名词释义3.1新产品：公司以前从未生产过的产品。
3.2产品改进：采用新的工艺或原材料替换，使原有产品的结构、功能等发生变化；或者原有产品在新领域中的应用，使原有产品标准发生变化。
3.3试产：为了确认各项生产文件、产品编排、测试编排、器具等项目的适用性，生产线量产的能力及生产良率，并测试与确认主要零部件供货商的产能，而对新产品进行的小批量生产。
3.4PDT(Product Development Team)，即产品开发团队。
它是指一个重量级的跨职能部门团队，它于概念阶段开始时正式组建，从概念阶段一直到发布阶段执行所有流程。
PDT团队在PDT 经理的带领下，以一种跨职能部门的方式工作，各成员在所有的产品决策中，代表本职能部门做出决策。
1、PDT经理：一般为来自技术部人员或销售人员。
2、PDT核心组：技术、销售、采购、生产、质检、技术支援(包括OEM、ODM)、项目操作员。
4.3采购部1、负责新产品开发需要新材料及器具的购入，收集新材料规格书和有关材料认证资料。
2、负责新产品模具外发加工或零部件的购入工作。
3、负责新产品配套供应商体系的建立。
4.4质检部负责对新产品开发过程中所需的质量计划、测试流程、产品及来料检验指引等文件的编制，并实施检验、测量和试验工作。
4.5生产部(PMC)1、PMC(Product Material Control)，即生产及物料控制。
2、负责新产品开发过程中的小批量试产的计划工作。
4.6生产部(工艺组)1、负责产品工艺方案的编制与评审，工艺流程的编制，工装夹具的设计制作等。
2、监督和优化生产工艺，作出预防及改善措施。
4.7生产部(生产组)负责新产品试产，在试产过程中，提出操作中存在的困难及工艺是否适应现有生产模式、执行改进工艺措施。
设计和开发控制程序-三体系程序文件
设计和开发控制程序-三体系程序文件设计和开发控制程序三体系程序文件一、目的为了确保设计和开发过程得到有效的控制，保证设计和开发的产品满足规定的要求，特制定本程序。
二、适用范围本程序适用于本公司新产品、新服务或改进现有产品和服务的设计和开发活动。
三、职责1、研发部门负责设计和开发项目的策划、组织和实施。
制定设计和开发计划，明确设计和开发的阶段、任务、责任人、时间节点和资源需求。
进行设计和开发的输入、输出、评审、验证和确认等活动。
负责设计和开发过程中问题的解决和改进。
2、市场部门收集市场需求和客户反馈信息，为设计和开发提供输入。
参与设计和开发的评审和确认活动，对产品的市场适应性提出意见和建议。
3、质量部门参与设计和开发的评审和验证活动，对设计和开发过程的质量控制提出意见和建议。
负责设计和开发过程中质量记录的保存和管理。
4、采购部门负责设计和开发所需物资的采购。
参与设计和开发的评审活动，对物资采购的可行性提出意见和建议。
5、生产部门参与设计和开发的评审和验证活动，对产品的生产工艺性提出意见和建议。
负责设计和开发产品的试生产和批量生产。
四、设计和开发策划1、研发部门根据市场需求、公司战略和技术发展趋势，确定设计和开发项目。
2、制定设计和开发计划，包括项目名称、目标、范围、阶段、任务、责任人、时间节点、资源需求、风险评估和控制措施等。
3、设计和开发计划应经过评审和批准，确保其合理性和可行性。
五、设计和开发输入1、研发部门负责收集和整理设计和开发输入信息，包括但不限于：市场需求和客户要求。
相关法律法规和标准要求。
以前类似设计和开发的经验教训。
功能和性能要求。
可靠性、安全性和可维护性要求。
2、对设计和开发输入进行评审，确保输入信息的充分性、准确性和完整性。
评审应形成记录。
六、设计和开发输出1、设计和开发输出应以能够针对设计和开发输入进行验证的形式提出，包括但不限于：产品规格说明书。
工艺流程图。
原材料清单。
测试规范和验收标准。
新产品开发流程程序文件
新产品开发流程程序文件一、前期准备阶段1.明确产品研发目标：对于新产品的开发，需要明确产品的研发目标和市场需求，例如产品定位、目标群体、市场竞争等方面。
2.市场调研：进行市场调研，了解目标市场的需求和竞争情况，通过用户反馈、竞争对手的产品分析等形成报告。
3.需求分析：根据市场调研的结果，进行需求分析，明确新产品的功能、特点和技术要求，形成产品需求文档。
4.初步设计：根据产品需求文档，进行初步设计，包括产品外观设计、结构设计、电路设计等方面，形成初步设计文档。
5.技术评估：对初步设计进行技术评估，确定可行性和技术难点，并提出解决方案，形成技术评估报告。
二、详细设计阶段1.详细设计：根据初步设计和技术评估报告，进行详细设计，包括产品结构详图、电路原理图、软件算法等方面，形成详细设计文档。
2.材料选型：根据详细设计文档，选择合适的材料和零部件，进行材料选型和供应商选择，并形成材料选型报告。
3.技术验证：对详细设计进行技术验证，包括模拟仿真测试、实物样品制作和测试等方面，确保设计方案的可行性和稳定性。
4.原型制作：根据详细设计和技术验证结果，进行产品原型的制作和调试，形成产品原型。
5.性能测试：对产品原型进行功能性能测试，包括质量检测、电性能测试、环境试验等方面，评估产品是否符合设计要求。
三、小批量制造阶段1.工艺开发：根据产品设计和性能测试结果，进行工艺开发，包括生产工艺流程、工装夹具制作等方面，确定生产流程。
2.供应链搭建：建立合作关系并进行供应链搭建，包括原材料采购、外包加工、物流运输等方面，确保生产所需资源供应。
3.小批量试制：根据工艺开发和供应链搭建结果，进行小批量试制，验证生产流程和工艺可行性。
4.品质控制：对试制产品进行品质控制，包括质量检测、性能测试、环境试验等方面，确保产品符合设计要求。
5.用户反馈：对试制产品进行用户反馈收集，了解产品的优缺点和改进方向，并进行改进调整。
四、量产阶段1.生产准备：根据小批量试制结果，进行生产准备，包括设备投入、员工培训等方面，为正式量产做好准备。
新产品开发程序文件
产品开发程序
编制:
审核:
批准:
发布部门: 开发部
文件编号:KF-GL-0401
发布日期: 200
实施日期：2005
版本/修订次: A/0
宗旨
1. 产品是公司经营的基础，产品开发需公司各个部门团队合作。产品开发不是只开发部的事情，而是整个公司的事情。
2 公司鼓励创新，鼓励工程师开发前多分析研究竞争对手或同行产品，但禁止恶意模仿和抄习同行产品。
实施日期：2005-10-19
版本/修订次: A/0
第2页 共 页
4、新产品开发流程:
项目主管召集项目组成员召开新产品开发会议，并制定具体开发进度及各部门分解计划。
产品开发程序
编制:
审核:
批准:
发布部门: 开发部
文件编号:KF-GL-0401
发布日期:2005-10-19
实施日期：2005-10-19
3 注重产品开发中问题积累，经验积累才是公司最大的财富。
一．目的
使新产品在研发设计的各个阶段有明确的程序规定,使整个研发设计纳入正常合理的运行轨道。
二．范围
适用于皇冠电动工具有限公司(以下简称本公司)新产品开发,设计及旧产品的重大改良。
三．权责
3.1 业务部
3.1.1业务部商务人员负责对需开发的新产品进行市场调查，传达客户信息，组织业务QA和财务对新产品的初步分析,完成《市场调查报告》，转到产品规划部。
3．1．2 业务部注意国内外同行样机/样本的收集工作，对收集样机/样本参照《开发参考样机管理流程》，由产品规划部统一保管；协助购买开发所需参考样机。
3．1．3 业务部定期将客户及市场关于产品的信息传达给产品规划部，以利公司作出正确决策。
产品开发计划程序文件
产品开发计划程序文件
背景
本公司正在着手开发一款新产品，为确保项目能够按期完成，现将制定一个开发计划程序文件。
目标
本开发计划程序文件的目标是确保产品能够按时、按质、按量完成，并提高开发效率。
流程
阶段一：需求分析阶段
1. 确定需求分析负责人及团队成员
2. 开始需求分析工作
3. 结束需求分析工作
4. 完成需求分析报告
阶段二：设计阶段
1. 确定设计负责人及团队成员
2. 开始设计工作
3. 结束设计工作
4. 完成设计文档
阶段三：开发阶段
1. 确定开发负责人及团队成员
2. 开始开发工作
3. 结束开发工作
4. 完成开发文档
阶段四：测试阶段
1. 确定测试负责人及团队成员
2. 开始测试工作
3. 结束测试工作
4. 完成测试文档
阶段五：上线阶段
1. 确定上线负责人及团队成员
2. 上线前验收
3. 完成上线工作
注意事项
1. 每个阶段必须在规定时间内完成，否则会影响后续工作进度
2. 每个阶段责任人必须确保相关文档的编写质量，以便为后续工作提供良好的基础
3. 若出现问题，必须及时上报，相关人员自行协调解决
4. 本开发计划程序文件将不断调整完善，以适应实际情况的变化。
总结
制定开发计划程序文件可以明确开发流程、提高效率、规避风险，帮助项目顺利完成。
本公司将严格按照上述程序执行，确保产品按时交付。
新产品开发控制程序文件
2.
在新产品试生产控制计划 、工艺文件等通过评审后， 工程部根据试生产控
制计划编制初始过程能力研究计划和 MSA 分析计划。
6. 制程设计确认阶段 －试产
1. 工程部负责下达新产品试生产作业计划 ，各部门接受计划后作试产作业准备；
1.
采购部负责准备试产所需用的物料, 品管部 IQC 对外购外协件、材料执
行 检验。
2.
制造部技术课和品管部负 IPQC 负责准备试产品的检验文件 ， 需要时由工
程 部对员工进行新产品的新工艺方法培训。
3.
生产部生产车间负责新产品试产的现场准备；
4.
工程部：
· 负责对新产品试产所需的场地进行布置规划 ， 必要时采用“车间平面布 置图检查表 ”进行确认；
· 确认试生产所需新设备、工装和试验设备的到位情况 ，适当时采用“新 设备 、工装和试验设备检查表 ”确认；
3.
品管部根据 MSA 计划适用试产品实施 MSA 分析 ，工程部根据初始能力研究
计划对初始过程能力进行计算；
4.
品管部负责组织对新产品之包装进行评价 。顾客有要求时 ，应取得客户的
确认。
4.7.3 试产分析检讨
1.
开发部和工程部在收集试产品实验报告和初始能力分析报告后分别进行产
品设计和制程开发小结 ， 并联合初步建立《新产品试产问题改善计划》 。
· 客户产品合同 、技术协议书 、顾客提供的产品外形图或功能图 、产品技
术标准及其它文件；
· 在顾客提供产品样品的情况下 ，样品及其测试数据也作为设计输入的一 部分；
· 公司现有技术平台 · 合同评审结果；
· 适用的国家法令及法规。
3.
开发部项目主管工程师在设计输入评审结果后编制《设计输入评审报告》，
新产品开发及承认流程程序文件
4.4生产部：
4.4.1负责新产品的生产和各工序数据的记录与提供。
4.4.2负责协同专案工程，制工，品工对产品，模具，治具，检具，辅材等作生产验证评估。
4.5品质部
4.5.1组织检讨2D图的尺寸、公差及测量方法等，反馈给工程和业务，制作SIP及量测SOP并在量产前发行正式版本,提前准备好量测治具，检具并与客户端做好量测比对；具体按《量测检治具开发管理流程》执行。
5.2.9采购负责采购符合工程需求的模治具，原材料，包材，辅材等物料，委外工序零件及样品需按工程要求提供零件承认书确认承认。
5.2.10新产品试产之前，提供结构、外观样给客户签署或客户授权我司工程经理签署。生产各工序结构样由项目工程签核，外观样由品工及项目工程共同签核。结构样，外观样签核后才能安排生产。
4.2.8针对零件制程使用到的辅材，如保护膜，切削液，胶水，油等，项目工程需要协同制工，生技，做制程使用验证，可行后发行辅材评估报告，并由工程主管核准。
4.2.9开发工序如有委外工序，专案工程师需负责评估，验证委外工序零件，并负责委外工序零件结构样签核及委外工序零件承认书的审核，由工程主管核准。
4.2.10项目工程师负责产品承认书收集，制作及汇总。并由工程主管审核后提供给业务，或直接提供给客户评估承认。承认资料按照客人要求提供。
PPAP：Production Part Approval Process生产件批准程序
SIP：Specification In Process制程检验规格
SOP：Standard Operation Procedure制造标准作业程序
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公司设计和开发程序文件文件类别：开发类文件编号：RD-CX-01撰写部门：产品开发部版本： 1.0生效日期：2016/03/25合计页数：共9页新产品设计和开发程序文件1.1 开发创新—新技术围绕新产品的研究开发而开展的商业化经济技术活动。
包括自行研制开发和外部引进消化两种形式。
1.2 新产品产品结构、性能等主要技术特征发生重大的变化或改进的产品属于新产品。
主要包括：1）产品的基本原理或结构性能比同类产品和老产品有新的发展；2）填补国际、国内和省内空白的产品；3）基本型派生出来的变形产品；4）引进的新产品1.3 设计评审在设计阶段结束前，对设计所作的正式的、以文件为依据的技术资料（包括设计计算书，图纸等）进行综合的和系统性的检查，其目的在于评价设计能力和设计文件是否满足设计要求，并找出问题，提出解决方案。
2.0 程序2.1 设计和开发的策划2.1.1 设计和开发的阶段应包括1）项目的申报（在单新产品除外）；2）项目的确立；3）项目的设计；4）项目的试制；5）项目的改进。
2.1.2 设计和开发的评审应包括1）项目的设计评审；2）样品评审或样品检测；3）改进后的项目评审。
2.1.3 设计和开发的验证应在样品试验达到要求后进行，主要是进行样品的鉴定。
2.1.4 设计和开发的确认应在所有设计和开发工作完成之后进行，对结果确认的同时编写试制总结报告。
2.1.5 设计和开发的职责和权限2.1.5.1 职责1)开发部负责组织项目的确立、项目设计和开发的全过程;2)制造工程部负责设计样品的工艺审定与工艺保证；3)协调计划部负责样品试制的计划安排；4)生产部负责样品的制作及协调工作；5)材料控制部负责按试制用量制订外购件的采购计划；6)采购部负责样品所需采购件的采购工作；7）质量管理部负责样品的试验（如需户外试验，由开发部负责组织实施）及样品试制中自制件和外购件的质量。
2.1.5.2 权限1)项目开发小组负责人（或项目经理）有权按照设计计划监督和协调各部门的工作；2)项目开发小组负责人（或项目经理）在保证设计任务和产品质量的前提下，在样品中有选择供方及零部件的权利；3)开发部的设计工作由开发部经理领导。
2.2 设计和开发输入2.2.1 项目申报（在单新产品除外）2.2.1.1 各办事处根据各分销商的反馈信息、市场信息以及用户反馈的质量信息等，在年中（终）销售工作会议上，将新产品设计、开发需求申报给开发部经理；或技术部经理根据公司内部要求，自己立项。
2.2.1.2 质量管理部负责收集和受理各部门、职工的创新建议，并进行分类、整理，然后以项目申报表的形式申报给开发部经理。
2.2.1.3 项目申报表的内容包括：项目名称及对该项目的可行性分析。
2.2.1.4 产品设计和项目开发所涉及的项目范围：1）新产品；2）其它能够带来技术进步和提高效益的项目。
2.2.2 立项2.2.2.1 开发部经理负责对申报来的项目进行分类，并组织有关人员进行初评审。
初评审内容包括项目的科学性、可行性、经济性、市场性、生产能力等方面的分析。
并决定是否将立项的建议上报给副总经理、总经理或董事会。
2.2.2.2 由董事会、总经理或副总经理决定立项，并将新产品开发项目作为公司的新产品开发计划在每年的年初以书面形式下达给技术部。
2.2.2.3 对于在单新产品的开发立项，可由各办事处根据有关信息，提出可能签订订单的新产品开发要求，书面报给销售协调人员，由其转给开发部经理进行分析，以确定其属于非标产品还是“在单新产品”。
对于非标产品可直接执行“生产准备和计划程序”。
“在单新产品”要由开发部经理负责组织有关人员进行初评审，评审结果上报副总经理、总经理审批；审批通过后，可正式签订订单；订单签订后，销售协调人员要以书面形式通知开发部经理进行立项。
2.2.3 项目的实施与控制2.2.3.1 开发部经理在接到新产品开发项目（或在单新产品开发项目）后要负责根据设计能力组建项目开发小组，并由公司正式任命,项目开发小组应包括技术、生产、工艺、质量、售后服务等部门人员。
项目开发小组的负责人提出新产品设计开发计划，内容包括设计项目、设计任务书、主要工作内容、责任部门、进度要求和必要的说明并由开发部经理批准。
2.2.3.2 新产品设计开发计划如需要调整和修改，必须经开发部经理批准。
2.2.3.3 设计任务书的内容包括：设计依据、性能指标、结构参数、法规、安全性能、可靠性和经济性要求。
设计任务书必须经开发部经理批准。
2.3 设计和开发的输出2.3.1 项目开发小组负责提供设计方案、设计计算书、样品图样、外购件采购规范（PPS）、试用大纲、出厂技术文件。
上述资料应满足设计和开发输入的要求。
2.3.2 开发部在图纸设计完成、评审、改进批准后以受控文件的形式发放到相关部门。
并组织制作样品。
2.3.3协调计划部负责样品的试制计划；制造工程部负责产品试制过程的工装和工艺设计；生产部负责样品试制过程的调度和协调，保证试制产品的质量和进度；采购部负责试制过程中所需外购件及外协件的采购；质量管理部负责外购外协件的进货检验，并与项目小组一起进行样品试验和最终检验。
样品所选用的外购件及生产厂家由项目开发小组负责。
2.3.4 项目开发小组负责人应组织好现场的技术服务工作，解决试制过程中的技术问题，保证新产品试制的顺利进行。
并对整个项目的试制过程进行监控，及时向开发部经理反馈信息。
2.3.5 试制过程的标识和可追溯性管理按照“标识和可追溯性程序”规定执行。
2.4 设计和开发的评审2.4.1 设计评审分方案设计、图纸设计、改进设计三个评审点。
评审点与评审内容的增删可根据产品的复杂程度、成熟程度及产品安全性要求确定，必要时可合并进行。
2.4.2 设计评审应纳入技术部新产品设计开发计划，评审资料由项目开发小组负责人组织准备，方案评审要求由开发部经理主持进行。
图纸设计评审由项目开发小组负责人主持进行。
经过以上评审决定是否需要改进设计。
改进设计评审属于方案设计范围的应按方案设计评审进行，属于图纸设计范围的应按图纸设计评审进行。
2.4.3 设计评审人员由不直接参加设计而又与被评审阶段的产品质量责任有关的职能部门人员组成。
2.4.4 样品评审2.4.4.1 项目开发小组应依据有关技术标准编制试验大纲，试验大纲应明确：试验目的、试验依据和要求、试验方法。
2.4.4.2 样品的厂内试验应由质量管理部负责，开发部产品设计师应参与试验过程，试验应严格按照试验大纲进行，试验结束后应出具试验报告。
试验报告应书写正确，测量数据准确，试验报告由产品工程师签署后，机组方可出厂。
试验报告由开发部存档。
2.4.4.3 样品需要厂外试验时，由技术部负责组织实施。
2.4.5 评审的内容和要求2.4.5.1 方案评审的内容是设计任务书。
要求项目开发小组负责人在方案确定后进行。
评审的项目是：1）产品的适用性：质量满足用户要求的程度；2）产品的技术水平：结构参数、性能参数水平；3）产品的安全性、可靠性、耐用性、操作方便性；4）以及产品是否符合政府有关法令、规定、国家以及要求的国际标准；5）产品的竞争能力：与竞争对手的产品对比有何特点（在单新产品除外）；6）产品预计标准化程度（在单新产品除外）；7）其它。
2.4.5.2 图纸设计评审的内容包括产品图纸和技术文件。
并根据其复杂程度、工艺特点、成熟情况和安全要求等情况在设计完成、校对后进行。
评审的项目包括：a）工序能力满足设计要求的程度；b）产品的可安装性，零部件的加工和装配工艺性；c）产品出厂检验、验收标准；d）外观要求及其验收准则；e）各种标牌、指示牌、警告牌和使用说明书的正确性和完整性；f）产品图样及设计文件是否达到齐全、正确、统一、清晰；g）其它。
2.4.5.3 改进设计评审的内容是指改进设计的内容。
评审项目包括a）改进设计内容是否正确；b）改进部分的工艺性及必须的工艺措施；c）其它。
2.4.5.4 评审记录1）设计评审中所发现的问题由项目开发小组成员负责记录，并编制成会议纪要发放给所有相关人员，在单新产品的评审会议纪要可以在内部网上发布，但应在资料室书面存档一份（审批生效后）。
2）设计评审的结果由技术部项目开发小组进一步研究其可行性。
是否接受评审意见仍由产品设计人员最后决定。
设计修改后必要时可再次进行评审。
如果出现设计人员意见不统一时，由开发部经理最后裁决。
2.5 设计和开发验证2.5.1 样品试验达到设计要求后，项目开发小组负责人应组织进行样机鉴定。
2.5.2 样品鉴定（评估）的主要内容应包括：1）样品的基本参数和性能指标是否符合有关产品标准及设计任务书的要求；2）审查产品的全部性能试验项目、程序及试验记录；3）检验产品主要零部件制造质量及装配质量；4）检查产品外观质量；5）审查产品图样、设计文件的正确性、完整性、统一性；6）产品的安全性能指标。
2.6 设计和开发的确认2.6.1 由项目开发小组对设计和开发的结果作出确认，结论分为成功、基本成功尚需改进和不成功三种。
2.6.2 对基本成功尚需改进的项目，项目开发小组需要对其进行改进，直到达到成功为止。
2.6.3 试制总结样品评审成功的项目，项目开发小组负责起草书面总结，书面总结内容要包括：1）试制产品性质(指系列、派生、专用等)；2）试制时间、数量；3）关键问题及解决过程；4）样品图样、设计文件验证情况；5）加工装配质量情况；6）工艺验证及质量检测手段的情况；7）样品试制结论。
2.7 新产品的批量生产、销售阶段2.7.1 项目开发小组负责完成出厂文件等资料的编写，负责对销售人员、售后服务人员进行新产品性能特点维护等方面的培训，需要时应随销售人员了解市场，推销及宣传新产品。
2.7.2 项目开发小组负责协助售后服务部门作好产品的售后跟踪服务，掌握产品的去向，了解产品使用情况，并进行产品的再改进。
2.7.3 新产品要转为标准产品，产品工程师应召集相关部门进行评议。
只有评议通过后，方可按照标准产品试验出厂，否则，新产品出厂前试验报告必须经产品设计师签署。
2.8 设计和开发的更改控制所有设计更改“文件控制程序”规定进行更改。
3.0 报告和记录表式新产品测试报告表编号：日期：新产品样板检测记录表。