东风背罐车操作规程
混凝土罐车安全技术操作规程(3篇)
混凝土罐车安全技术操作规程混凝土罐车是一种专门用于运输混凝土的大型特种车辆，为了确保混凝土的质量和运输过程的安全，需要进行一系列技术操作。
下面将详细介绍混凝土罐车的安全技术操作规程。
一、罐车的检查与准备1.车辆检查：在使用混凝土罐车前，必须对车辆进行全面检查。
包括检查车身、罐体、底盘、发动机、转向系统、制动系统等各个部分的状况，确保没有异常情况。
2.罐体清洁：混凝土罐车的罐体在运输之前必须进行彻底清洗，确保内部没有残留的混凝土或其他杂质。
清洗完毕后，应进行充分干燥，避免混凝土受潮引起质量问题。
3.配重安装：罐车在运输混凝土时，需要根据载重情况进行配重安装。
配重物应均匀放置在罐体上，并采取固定措施，确保在运输过程中不会发生倾覆或者重心偏移的情况。
二、装车操作1.混凝土准备：在装车之前，应根据需要准备好相应的混凝土。
混凝土的配合比例、坍落度等应符合相关标准，并经过试验和检测合格。
严禁使用已经失去稠度或者超过规定保质期的混凝土进行装车。
2.装料方式：将混凝土经过搅拌准备好后，应快速、连续地装入罐体中。
装料过程中应注意保持罐体的平稳，避免产生冲击和振动，以免影响混凝土的质量。
3.装车限高：在装车时，应注意罐体的限高标记，并确保在限高范围内进行装车。
三、运输操作1.行车路线与速度：混凝土罐车在运输过程中，应选择稳定平坦的道路行驶，并按照交通规定的限速要求进行行驶，避免超速或者急刹车带来的安全隐患。
2.转弯与变道：在转弯和变道时，应提前减速，并与其他车辆保持安全距离。
避免急转弯或者急变道造成罐体倾覆或混凝土泄漏。
3.制动操作：混凝土罐车在制动时应注意平稳、逐渐地进行，避免急刹车导致罐体内混凝土产生剧烈晃动并引发安全事故。
4.过水路段：在通过水路段时，应谨慎驾驶，防止水花进入罐体内部，影响混凝土的质量。
四、卸料操作1.卸料位置：选择合适的卸料位置进行卸料操作，确保不会对周围环境和人员造成影响。
同时，卸料位置应稳定平坦，避免出现倾斜或者不均匀的情况。
罐车操作规程
罐车操作规程罐车操作规程1. 车辆信息及准备工作(1) 罐车驾驶员在操作之前需进行必要的车辆检查，确保车辆符合安全要求，包括但不限于车身完整、刹车系统正常、轮胎气压均匀等。
(2) 检查罐车负载情况，确保装载物品符合运输要求，并将固体物品和液体物品分开存放。
(3) 确保携带所需文书、工具、药品、应急装备等。
2. 熟悉操作要点(1) 操作人员应熟悉罐车的各个部位及功能，了解刹车系统、转向机构、变速器等的操作方法和应急处理方法。
(2) 罐车操控不同于普通车辆，要求驾驶员熟练掌握罐车的转弯半径、行车限高、倾斜角度等数据，并能准确判断车辆的整体尺寸。
3. 安全驾驶(1) 符合相关交通规则，确保罐车在道路上的合法行驶，尊重交通信号灯和指示牌。
(2) 保持安全车速，不超速行驶，且根据路况合理调节车速，谨慎驾驶。
(3) 维持适当的车距，避免与前车过于接近，以确保安全停车或刹车距离。
同时，注意后车的反应，避免急刹车造成后车追尾事故。
4. 装卸物品(1) 装卸过程中，注意货物的稳定性，避免货物倾斜或掉落。
(2) 架设必要的防护设施，以保证罐车装卸过程中不会损坏周围环境和设备。
(3) 根据不同物品的特性，选择合适的装卸方法，确保操作过程安全，并遵守相关防护措施。
5. 紧急情况应对(1) 发生事故或故障时，应及时采取安全措施，如切断电源、紧急停车等。
(2) 在发生紧急情况时，司机应保持冷静，并根据事故或故障类型采取相应的行动，如拨打紧急电话、报警或求助等。
6. 维护保养(1) 定期检查罐车的各项维护保养事宜，如轮胎气压、制动器功能、车身涂装等。
(2) 加强清洁卫生，保持罐车车身的整洁，并对车辆内部进行消毒。
7. 个人安全(1) 装卸货物时，穿着符合要求的个人防护装备，如安全帽、手套、防护鞋等。
(2) 在潜在危险源附近工作时，保持警惕，避免发生擦伤、划伤等意外事故。
(3) 考虑到驾驶员长时间驾驶罐车的工作特点，定期进行身体检查，确保身体健康，避免疲劳驾驶。
2024年罐车装卸作业安全操作规程
2024年罐车装卸作业安全操作规程____年罐车装卸作业安全操作规程第一章总则第一条为了确保罐车装卸作业的安全，减少事故发生，提高工作效率，保护环境。
根据相关法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有涉及罐车装卸作业的人员，包括司机、搬运工、监护人员等。
第三条罐车装卸作业应严格按照本规程的要求进行，任何单位或个人不得违反本规程的安全要求。
第四条罐车装卸作业人员应具备相应的技术知识和专业技能，必须经过培训并持有有效证书。
第五条任何单位或个人有权对罐车装卸作业进行监督，并有权对违反本规程的单位或个人进行处罚。
第二章装卸设备的准备与检查第六条在罐车装卸作业开始前，必须对装卸设备进行准备与检查。
第七条罐车装卸作业所使用的吊装设备必须符合国家的相关标准，经过合格的检测，并具备相应的安全设施。
第八条吊装设备各部件的使用前必须进行检查，保证其工作正常、无明显损坏。
第九条罐车装卸作业所使用的吊装设备必须配备可靠的抱紧装置，保证机械装卸操作的安全。
第十条移动式罐车装卸设备的移动部件必须稳固可靠，移动时必须紧固好，防止发生意外。
第十一条安装固定式罐车装卸设备的基础必须稳固坚实，不得发生松动、翻倒等现象。
第三章装卸作业操作规程第十二条所有参与装卸作业的人员必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第十三条所有参与装卸作业的人员必须通过培训，掌握正确的操作方法，了解装卸设备的使用规范。
第十四条装卸作业前，必须进行货物的检查，确保货物无泄漏、无损坏等情况。
第十五条罐车装卸作业必须遵循“先上货、后下货”的原则，避免意外发生。
第十六条罐车装卸作业必须遵循“先卸小罐、再卸大罐”的原则，保证装卸的安全与顺利进行。
第十七条罐车装卸作业必须避免过度装卸，根据货物的容量和重量合理安排装卸操作。
第十八条罐车装卸作业过程中，必须保持货物与装卸设备之间的平衡，避免货物滑落、翻倒等事故的发生。
第十九条罐车装卸作业必须注意货物的储存，避免液体货物溅出、腐蚀车辆、污染环境等情况的发生。
混凝土搅拌运输车安全操作规程
混凝土搅拌运输车安全操作规程一、准备工作1、作业前，操作人员按规定佩戴好手套、口罩等劳动防护用品。
2、检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。
混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足。
3、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无松弛和损坏；搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常。
4、启动内燃机进行预热运转，各仪表指示值正常，制动气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒3～5min，确认一切正常后，方可装料。
5、起步前，注意检查车旁及车下应无障碍物及人员，确定周围没有不安全因素存在，鸣笛示意后，方能起步。
二、具体操作要求6、装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。
7、运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，防止自由摆动。
8、搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。
9、行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下，并暂停搅拌筒旋转。
10、向坑洼地区卸料时，应和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。
11、作业后，应先将内燃机熄火。
然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。
当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。
三、注意事项12、搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。
13、搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。
14、在泥泞、冰雪道路上行驶时，降低车速，宜沿前车辙迹前进，并采取防滑措施，必要时应加装防滑链。
15、上、下坡应提前换入低速档，不得中途换档。
下坡时，应以内燃机阻力控制车速，必要时，可间歇轻踏制动器，严禁空档滑行。
16、通过桥、洞、门等设施时，不得超过其限制高度及宽度。
四、异常情况处理17、作业过程中，随时观察仪表的指示情况，当发现机油压力低于规定值，水温过高或有异响、异味等情况时，应立即停车检查，排除故障后，方可继续运行。
混凝土罐车安全技术操作规程
混凝土罐车安全技术操作规程混凝土罐车是一种用来运输混凝土的特殊车辆，其操作要求严格，安全性更为重要。
下面是混凝土罐车安全技术操作规程的一些要点。
一、前期准备1. 检查罐车底盘和罐体的机械设备是否正常，如刹车、转向等。
2. 检查混凝土罐车罐体的密封性能是否良好，避免泄漏。
3. 罐车内部清洁干净，无杂质和残留物。
二、装车前操作1. 罐车停靠在平稳的地面上，保持稳定。
2. 确保装载平台上有足够的混凝土，并根据需要调节罐体的角度。
3. 确保装载平台与罐车罐体之间的密封连接，防止漏水和混凝土外溢。
4. 罐车起动前，应确保载重平台和搅拌装置处于正常工作状态。
三、装车操作1. 罐车起动后要缓慢加速，避免急刹车和急转弯。
2. 在倒车时，司机应有人指示，注意观察后方情况，并使用倒车镜。
3. 罐车行驶过程中，应保持安全的车速，避免与其他车辆碰撞。
4. 操作过程中，要注意罐体稳定，避免发生侧翻。
四、卸车操作1. 到达卸货点后，罐车需平稳停稳，保持车身平衡。
2. 打开减速门和卸料门，同时开启搅拌装置以便顺利卸料。
3. 控制卸料速度，避免过快导致混凝土溅出或流失。
4. 卸料完成后，关闭减速门和卸料门，擦拭清洁并确保密封。
五、维护保养1. 罐车在使用过程中应定期检查，特别是刹车系统、转向系统等关键部件。
2. 定期进行保养，更换易损件，确保罐车的正常运行。
3. 定期进行罐体的清洗，防止堵塞和积存。
4. 保持罐车的外观整洁，避免因污垢和杂物影响视线。
六、事故处理1. 发生事故时，司机应尽可能维护车辆稳定，并及时报警求救。
2. 遇到交通事故应立即拨打报警电话，并做好现场保护措施，确保人员安全。
以上是混凝土罐车安全技术操作规程的一些要点，通过严格遵守这些规程，可以确保罐车的安全运行，减少事故发生的概率。
但还请注意，这只是一个大致的操作规程，具体的操作细节还需根据不同的情况和实际情况进行调整。
在操作过程中，请严格按照相关法律法规和安全标准进行操作，确保罐车运输任务的顺利完成。
混凝土罐车操作规程
混凝土罐车操作规程混凝土罐车操作规程一、操作前的准备工作1.1 驾驶员身体状况良好，无饮酒、疲劳等不利于操作的情况；1.2 罐车车身干净整洁，车身无严重损坏；1.3 车辆油、水等液位正常；1.4 整车灯光、仪表、制动器、转向器等是否正常；1.5 罐车内混凝土的质量和搅拌性能正常；1.6 确认操作地点周围无障碍物，并确保有足够的工作空间；1.7 罐车底梁是否稳定，液压系统是否正常；1.8 准备好必备的安全设备，如安全帽、安全衣物、手套等。
二、操作步骤2.1 接到任务后，驾驶员到达工作地点，根据工地现场情况选择合适的停车位置；2.2 停车时先打开双闪灯并设置警告标志，确保安全；2.3 检查油水液位，确保充足，并按照使用手册操作；2.4 检查制动系统、悬挂系统、转向系统等是否正常；2.5 开动发动机，注意观察仪表盘的指示情况；2.6 牵引离合器或挂上自动变速器，缓慢起步；2.7 行驶过程中保持车速稳定，不超速行驶；2.8 到达工地后，将混凝土输送管朝向施工区域，确保安全距离，准备开泵。
三、罐车制动操作规范3.1 制动操作时，先踩下制动踏板，逐渐减速；3.2 制动踏板不能长时间踩下，以免发生制动过热情况；3.3 下坡行驶时，避免连续制动，以防制动器过热失效；3.4 罐车停车时，及时使用手制动器，并拉紧驻车制动器。
四、罐车转弯操作规范4.1 转弯时，提前减速，并给与前车足够的空间，保持安全距离；4.2 要掌握正确的转弯半径，避免碰撞或扭转车身；4.3 转弯过程中保持车速稳定，避免急转或漂移；4.4 罐车在转弯时应以倒车镜为参考，确保安全。
五、其他操作规范5.1 罐车在工地内行驶时，要遵循相关交通规则，并注意周围行人和其他车辆；5.2 罐车驾驶员要保持警觉，随时注意工地内的行人和施工人员；5.3 在罐车开始泵送混凝土之前，应仔细检查泵送管路、操作系统等是否正常；5.4 泵送混凝土时，应做好泵送管路的预防倾斜和阻塞的相关措施；5.5 泵送混凝土时，要注意控制流量和压力，以防发生意外。
混凝土罐车安全技术操作规程
混凝土罐车安全技术操作规程一、工艺操作要求1.检查车辆：每日工作开始前，对混凝土罐车进行全面检查，包括轮胎、刹车系统、油路系统、悬挂系统、罐体等部位，确保车辆正常无异常。
2.制定作业计划：根据工程需要和目的地来制定具体的作业计划，包括混凝土罐车的装车数量、装车量、运输路径等。
3.装车操作：在装车前，必须先进行清洗罐体，避免混凝土残渣对混凝土质量有所影响。
装车时，操作人员应站在安全位置，使用合适的工具和设备进行装车操作，确保装车质量。
4.运输操作：在运输过程中，司机要按照规定的路径进行行驶，注意避开凹凸不平的路面，防止罐体发生剧烈摇晃或倾覆。
5.卸货操作：卸货时，司机要站在安全位置，确保周围环境清晰，没有障碍物。
同时，在卸货过程中要注意调整罐体的倾斜角度和卸货速度，避免溅出混凝土。
6.清洗罐体：卸货完毕后，对罐体进行及时彻底的清洗和冲洗，以防混凝土残渣对罐体造成腐蚀。
二、安全措施1.司机安全：司机要定期进行身体健康检查，确保身体状况符合驾驶要求。
在行驶过程中，要保持清醒状态，遵守交通规则，严禁酒后驾车。
2.设备安全：混凝土罐车的相关设备要经常进行检查和维护，确保其正常运行和安全性能。
3.环境安全：在作业现场，要设置相应的安全警示标志，确保员工和行人的安全。
同时，要做好防火、防爆措施，避免事故发生。
4.物料安全：在装车和运输过程中，要严格按照技术规范进行操作，确保混凝土质量安全，避免因操作不当导致浪费和事故发生。
5.预防措施：在装车、运输和卸货过程中，要根据情况采取相应的预防措施，如防止混凝土溅出、防止罐体倾覆等，确保安全作业。
6.应急措施：每辆混凝土罐车应配备相应的应急设备和工具，如灭火器、急救箱等，以备不时之需。
三、操作注意事项1.操作人员要经过严格培训，掌握罐车工作原理和操作技巧，且持证上岗，确保操作的专业性和安全性。
2.操作人员应站在安全位置进行操作，不得趴在车上或站在车顶进行操作，以免发生危险。
罐车安全操作规程
罐车安全操作规程罐车安全操作规程一、罐车概述罐车是一种用来运输液体或气体的特殊车辆，由车身和液体或气体贮存罐组成。
由于液体和气体的特殊性质，罐车在运输过程中需要严格遵守安全操作规程，以确保人员和财产的安全。
二、罐车安全操作规程1. 车辆检查（1）每次使用罐车前，都要对车辆进行全面的检查。
包括检查轮胎的气压和磨损情况、刹车系统的工作状态、燃油和润滑油的量、转向系统和悬挂系统是否正常等。
确保车辆在良好的工作状态下才能上路。
（2）特别注意检查液体或气体贮存罐的密封性能，确保罐体没有泄漏问题。
如发现罐体有泄漏现象，必须立即维修或更换罐体，严禁使用有泄漏的罐车。
2. 装填物料（1）在装填物料时，应确保装填区域通风良好，并且没有明火或静电危险。
避免装填物料时发生爆炸或火灾。
（2）装填物料时，操作人员必须佩戴防静电服和防毒面具等个人防护装备。
确保操作人员的安全。
3. 行驶过程中（1）行驶过程中应保持稳定的车速，避免急加速、急刹车或急转弯等动作。
避免物料的波动造成车辆失控。
（2）行驶过程中要特别注意防止碰撞和其他意外事件。
严禁超速、疲劳驾驶和酒后驾驶。
（3）遇到下坡路段时，应尽量使用发动机制动来控制车速。
避免制动系统过热导致制动失效。
4. 紧急情况处理（1）在发生事故或紧急情况时，应立即停车并报警，确保人员的安全。
（2）对于发生泄露或溢出的液体或气体，要及时采取措施进行清理和处理。
避免泄露物质的扩散和对环境的污染。
（3）禁止在发生泄露或溢出时使用明火进行处理。
应使用合适的清洁剂或工具进行处理。
5. 定期维护（1）定期对罐车进行维护保养，包括更换磨损的零部件、检查和更换液压油和润滑油等。
（2）对液体或气体贮存罐进行定期检查和维护，确保罐体的密封性和结构完整性。
三、罐车驾驶员安全意识培养1. 指定专门的驾驶员高质量的驾驶员是罐车安全运输的关键，应确保罐车驾驶员具备相关的驾驶经验，并接受过专业的罐车驾驶培训。
2. 加强安全意识培养（1）驾驶员应接受相关的安全培训，了解罐车的特殊性以及各种应急处理措施。
压力罐车操作规程
压力罐车操作规程《压力罐车操作规程》一、操作前准备1. 确认压力罐车的状态良好，没有任何漏气或者损坏的部件。
2. 确认罐体内的介质符合运输要求，没有泄漏情况。
3. 检查车辆的制动系统和转向系统，确保能够正常使用。
4. 确认罐车的负载是否均匀，没有超载情况。
二、装载操作1. 将压力罐车停放在平整的地面，避免在坡道或者不稳定的地面进行装载操作。
2. 使用正确的装载设备，将介质从地面或者其他容器中装入罐体。
3. 严格按照介质的最大装载量进行操作，不得超载。
4. 在装载过程中，严禁吸烟或者使用明火。
三、行驶操作1. 行驶过程中，密切注意车辆周围的环境，保持安全距离，避免与其他车辆或者行人发生碰撞。
2. 在弯道和坡道上特别注意车辆的稳定性和转向灵活性，避免侧翻或者溜滑。
3. 在行驶过程中遇到紧急情况时，立即采取避险措施，避免造成事故。
4. 在临近目的地时，提前减速，稳稳地停放罐车。
四、卸载操作1. 在卸载之前，确认卸载地点的安全性和合法性。
2. 使用正确的卸载设备，将介质从罐车中卸载至指定位置。
3. 卸载完毕后，及时清理罐车内部和周围的环境，确保没有任何污染或者残留物。
五、其他注意事项1. 定期检查和维护压力罐车的各项设备和部件，确保其能够正常使用。
2. 禁止超速、酒驾和疲劳驾驶，确保行车安全。
3. 在遇到特殊情况或者不明确的情况时，应立即停车并与相关人员联系，不得擅自处理。
总之，压力罐车操作规程是保障罐车操作安全和介质运输安全的重要文件，驾驶员和相关工作人员必须严格遵守，确保运输过程中不发生任何事故和安全隐患。
罐车司机工作操作规程_secret
罐车司机工作操作规程_secret罐车司机安全操作规程一、生产准备工作规程1:司机按时到岗～按时交接班～不得无故空岗。
2:司机在罐车启动前应进行出车检查～保证车辆运行良好～主要包括: a,检查液压油油箱的油面是否符合要求。
b,检查内部黄油盅润滑情况。
c,检查动力输出轴的螺栓及滚筒架的U型螺栓是否紧固状态良好。
d,将罐车操作杆放在中间位置。
e,发动机着火后～低速运转～保持滚筒在低速下运动5-10分钟后～达到理想温度。
f,检查大罐内有无剩水、杂物等存留～并进行清理。
3:司机每日凭生产任务单出车～在接受生产任务单后～应看清工程名称、施工地点、行车路线～并认真接受调度的生产任务、质量安全交底。
二、混凝土搬运过程工作规程1:司机在结接受混凝土运输凭单,小票,后～应核实施工名称、标号、施工部位、出机时间等是否正确～如有疑点要澄清后～方可出场。
2:混凝土搬运过程中～司机应注意交通安全～遵守交通法规～服从民警指挥。
3:司机在自混凝土装入到交付以前混凝土大罐不得停转或自行调慢规定的转速。
4:司机应严格按调度员交底要求执行～在运输过程中～不得无故,除交通规则规定外,停车或拖延时间～在遇到特殊情况时～要得到调度员允许。
5:司机在自混凝土装入到交付前～不得私自向大罐内加水、加料～并有权阻止一切未经苯公司技术人员或质检人员允许的所有加水、加料行为～若未加阻止私自加水加料～将按违章处理。
6:司机在运输过程中应注意不得发生反转、发生遗散等影响市容观景的情况。
7:罐车在行驶中还应注意罐车的运行情况～包括:a,罐车载重时～时速不得超过40公里/小时～大罐的转速保持在3转/分钟左右～特别注意在拐弯时一定要减速行驶。
b,大罐在放混凝土时一定要遵守正传—>中间位置—>反转的原则～不要突然加速大罐的转数。
:若罐车在运行中发生故障或交通事故～应及时采取措施～并通知调度员进行8 处理和上报。
9:司机在到达现场后～在混凝土交付时前要将运输凭证,小票,请工地有关人员对混凝土的数量、质量签字认可～并签署混凝土罐车进入现场时间。
混凝土罐车安全操作规程
混凝土罐车安全操作规程一、装载前的准备工作1. 车辆检查：在装载前，必须对混凝土罐车进行全面检查，确保车辆各部件正常运行，保证行车安全。
2. 混凝土罐车的清洁：在装载前，应确保罐车内部和罐体外部的清洁，清除残留混凝土和杂物，以免影响混凝土的质量。
3. 准备满足工地要求的混凝土：在装载前，必须提前准备好符合施工要求的混凝土，并确保混凝土的质量达到要求。
4. 罐车装载均衡：在装载混凝土前，必须确保罐车的装载均衡，避免过载或不平衡装载导致罐车侧翻或行驶不稳。
二、装载混凝土的操作规范1. 卸料斗的调整：在装载混凝土前，必须正确调整卸料斗的角度和位置，以确保混凝土能够顺利卸出。
2. 混凝土的装载：在装载混凝土时，应将混凝土均匀地倒入罐车，并避免混凝土的波浪形堆积，以保持罐车稳定。
3. 罐车的起动：在装载混凝土后，罐车起动时应缓慢而平稳地加速，以避免混凝土的波动和溢出。
4. 运输过程中的注意事项：在运输混凝土时，司机应保持稳定的速度，并避免急刹车和急转弯，以确保混凝土的安全运输。
三、卸载混凝土的操作规范1. 卸料的位置选择：在卸载混凝土前，必须选择合适的位置，确保卸料现场的安全，并避免对周围设施和人员的影响。
2. 卸料过程的控制：在卸载混凝土时，司机应控制好卸料速度和角度，以避免混凝土过度喷涌或溅出，造成安全隐患。
3. 卸料斗的清洁：在卸载混凝土后，必须及时清洁卸料斗和罐体内壁，防止混凝土的固化和对罐车的损坏。
四、安全事故应急处理1. 突发事故的处理：在发生突发事故时，司机应立即采取必要的应急措施，确保自身安全，并及时报告上级主管部门。
2. 涉及人员伤亡的处理：在发生涉及人员伤亡的事故时，司机应及时报警并尽力进行救援，同时保护现场证据，配合相关部门的调查工作。
3. 车辆损坏的处理：在车辆受损时，司机应及时报告上级主管部门并抢修，同时保护现场，配合车辆损失的鉴定和理赔工作。
五、日常维护和保养1. 常规检查：罐车使用后，应进行常规检查，包括检查车辆的机械部件、液压系统、仪表和安全装置等，以确保车辆的正常运行。
罐车操作规程
罐车操作规程一、主题内容及适用范围1、本规程适用于各种罐车。
2、本规程规定了各种罐车的操作程序及注意事项。
二、操作规程1、出车前检查和准备工作（1）检查燃料油、润滑油、制动液、液力传动油和冷却水、电瓶液等达到规定要求。
（2）按照巡回检查内容做好巡回检查。
重点检查灯光、仪表、喇叭、转向、制动、传动及轮胎气压，必须达到规定要求。
（3）行车手续及随车工具齐全。
2、启动车辆（1）启动发动机时，使用启动机每次不得超过15 S。
如连续三次不能启动发动机时，应停止启动，进行检查，待排除有关故障后，再行启动。
（2）发动机启动后，在稍高于怠速运转情况下，检查各种仪表应工作正常。
（3）待水温高于50 ℃时，倾听发动机高、中、低速运转无异响，机油压力、发电量均正常，并无漏油、漏水情况，气压符合规定，才能起步。
3、起步（1）检视四周无障碍物，车旁及车下无人后，鸣喇叭（夜间开灯光），用一挡或二挡起步，起步要平稳。
（2）低速行驶2 km以上，待机油温度正常，各部润滑良好后，逐渐提高车速。
三、行驶中的操作1、经常查看仪表工作情况，出现异常情况，必须立即停车检查，水冷式发动机水温不得超过95℃，风冷式发动机缸头温度不得超过150℃。
2、行驶中发现有不正常异响、异味及温度高时，立即停车检查。
3、车辆的制动、转向、灯光及信号装置有故障时，必须及时处理。
4、行驶中要合理变换挡位，并正规操作，做到柔和、平稳。
5、遇有险峻坡道，上、下坡前，必须及时换用低速档行驶。
下坡途中，使用机械制动或排气制动，严禁溜车和发动机熄火滑行。
6、雨雪路面行驶，不得采用紧急制动和猛松油门、急打方向，必要时加装防滑链。
7、罐车拉运易燃易爆危险品，必须办理危险品运输证，罐口盖密封，罐体安装有接地链条，并加装防火罩。
8、停车时必须将档位挂入一档或倒档，拉紧驻车制动。
坡道上停车，必须打好掩木。
9、罐内废液必须到指定加水点或污水站排放。
10、施工前或施工完毕后的管线要吊装挂好，管线出口要高于闸阀。
罐车车辆操作规程
罐车车辆操作规程
一、罐车在露天停放时，装料前应将搅拌筒反转，将积水和杂
物排出，以保证混凝土的质量。
二、在运输混凝土时，要保证滑斗放置牢固，防止因松动造成
摆动，在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。
三、混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时
间。
运送混凝土途中，搅拌筒不得长时间停转，以防混凝土产生离析现象。
司机应时常观察混凝土情况，发现异常及时通报调度室，申请做出处理。
四、车内装有混凝土时，在现场停滞时间不得超过1小时，如
超时应立刻要求现场负责人给予及时处理。
五、罐车运送混凝土塌落度不得低于8cm。
从混凝土入灌到排
出，气温高时不得超过2小时必须排出，阴雨天气温度低时，不得超过2.5小时。
六、在排出混凝土之前，应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转
动1分钟，再进行排料。
七、混凝土搅拌运输车出料结束，应立即用随车的软管防水将
进料口、出料斗及出料槽等部位冲洗干净，排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土，再向搅拌筒内注水150-200L 的清水，在返回途中要让搅拌筒慢速转动，以清洗内壁，避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上，并在再一次装料前将
这些水放掉。
八、工作结束，应把搅拌筒内部和车身清洗干净，不能使剩余
的混凝土留在筒内。
九、在水泵工作时，禁止空转，连续使用时不要超过15分钟。
十、水乡的水量要常常保持装满，以备急用，冬季停机后，应
将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放干净，并停放在朝阳、不积水的地方，以免冻坏机械。
罐车驾驶员操作规程
罐车驾驶员操作规程
一、接到调度电话通知后，按时到达公司车辆停放的地点。
首先对车辆进行（轮胎、油料冷却）及外观的检查后才能发动车辆，每次装料前把搅拌罐内的杂物放掉，防止混凝土离析。
二、在装料和运输过程中，防止搅拌车反转，把混凝土反倒出来，落实调度本车次去向到达施工场地及混凝土型号标准后，将车辆倒入操作台下，检查各个操作部位。
每次出车前将水容器加满水检查上水管阀门是否关闭，防止水流入搅拌罐内。
听到铃声后，才能慢慢驶离现场。
三、将车辆停放在过磅平台上停好后，下车到调度室拿发货票及过磅单，确认后低速驶出大门、车辆严禁带无关人员违者处罚50元。
四、在确保车辆行人安全的情况下，中速行驶。
严格遵守交通规则，服从指定的路线行驶。
在运输过程中，低速搅拌，注意观察，预防停止、发生反转现象。
五、到达现场工地后，首先对土地道路进行核实检查通能力，然后将发货票交给放料人员核实无误的情况下，配合泵车放料前搅拌车高速搅拌5秒防止混凝土分层，不离泵送。
每车次必须将混凝土放干净，确认所对方量是否一致后，把车辆停在指定的地方冲洗干净。
六、车辆出现故障时，应采取应急措施，立即通知维修人员及生产技术人员，根据预拌混凝土使用规范时间在第一时间内确
保正常使用，因误时汇报、误报造成的损失由自己负责。
七、回到公司后按指定的地方停在接水区与排水区，将车辆情况清洗干净后，严格按照操作规程制度执行，再到调度室咨询下一车次运输任务。
八、收车后将车辆内外卫生清理干净，并按指定的位置将车辆停放整齐，三检后方可离开。
严禁带人，违者处罚50元。
发生事故后果自负，举报有奖，互相监督。
混凝土罐车安全技术操作规程范本
混凝土罐车安全技术操作规程范本一、前期准备1. 在进行任何操作之前，首先将混凝土罐车停稳并启动牵引机。
确认所有仪表、指示器和安全设备的正常运行。
2. 在进行任何操作之前，确保罐车的操纵杆、影响挡板和升降平台处于正常工作状态。
3. 在进行任何操作之前，检查罐车的底盘和车身，保证其结构完好、无漏油、无松动零件。
4. 在进行任何操作之前，检查罐车的轮胎和制动系统，确保其正常工作，制动器灵敏可靠。
二、装载混凝土1. 在罐车停稳的情况下，将搅拌罐旋转到排料位置。
2. 打开护罩并检查搅拌罐的内部，确保没有任何异物或残留物，同时确保搅拌刀片完好无损。
3. 打开供料装置，以适量的混凝土装满搅拌罐，注意避免超限装载。
4. 装料结束后，关闭供料装置并清理装料装置，确保无任何混凝土溢出。
5. 关上搅拌罐的护罩，并将搅拌罐旋转到运输位置。
三、运输混凝土1. 确保罐车稳定，操纵杆处于运输位置，挡板和升降平台处于安全锁定状态。
2. 在行驶过程中，注意保持适当的车速，避免急刹车和急转弯，以防混凝土溢出以及罐车侧翻。
3. 保持充足的安全距离，避免与前车相撞或刹车不及时造成混凝土罐车的侧倾。
四、卸料混凝土1. 在卸料前，确认卸料地点的坡度和承重能力适合卸料操作。
2. 将罐车停稳并根据需要设置好卸料的方式，可以选择自流式卸料或者倾式卸料。
3. 在进行卸料操作之前，确认卸料地点的人员已做好相应的防护措施，以免被混凝土溅射伤害。
4. 打开罐车底部的卸料阀门，并控制卸料速度以防止溅射和喷射。
5. 卸载结束后，及时关闭卸料阀门，并清理卸料装置和周围环境，确保无余料残留。
五、罐车维护与检查1. 定期检查罐车的操纵杆、挡板和升降平台的工作状态，确保其灵活可靠。
2. 定期检查罐车底盘和车身的结构稳固，并及时处理任何发现的松动或破损。
3. 定期检查罐车轮胎的磨损情况，必要时更换轮胎以确保良好的抓地性能。
4. 定期检查罐车制动系统的工作状态，确保制动器的灵敏可靠。
运输罐车驾驶员安全操作规程
运输罐车驾驶员安全操作规程运输罐车是一种专门用于运输液体或气体的特殊车辆。
由于运输液体或气体具有一定的危险性，所以运输罐车的驾驶员需要遵守一系列的安全操作规程，以确保运输过程中的安全性和有效性。
以下是一些常见的运输罐车驾驶员安全操作规程。
1. 车辆检查：在每次出车前，驾驶员必须进行全面的车辆检查，包括检查罐体、液压系统、制动系统、轮胎等各项部件的工作状态。
只有确保车辆完好无损，才能上路行驶。
2. 装载准备：在进行装载前，驾驶员必须穿戴好相应的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
同时，需要确保罐体内的液体或气体符合运输要求，并严禁超过运输容量。
3. 装卸操作：在装卸液体或气体时，必须确保操作区域周围的安全。
驾驶员需要准确操作罐体的阀门和管道，以控制装卸的流量和方向。
同时，为了避免发生泄露或溢出，装卸过程中应注意操作平稳，不得过度加压或超负荷操作。
4. 行驶安全：在行驶过程中，驾驶员必须保持高度集中和警觉，按规定速度行驶，并保持安全距离。
特别是在遇到弯道、坡道、减速带等特殊道路条件时，需要减速慢行，以防止车辆侧翻或发生其他事故。
5. 灭火器的配备：每辆运输罐车必须配备足够数量和规格的灭火器，并定期检查和维护。
驾驶员需要了解灭火器的使用方法，并能够在紧急情况下迅速有效地使用灭火器。
6. 紧急事故处置：在紧急情况下，如车辆故障、泄漏、爆炸等，驾驶员需要迅速判断情况，并采取相应的紧急处理措施。
同时，需要及时与相关部门联系，报告事故情况，并按照相关规定进行处置和处理。
7. 货物保护：在运输过程中，驾驶员需保护货物的安全性。
特别是在遇到恶劣天气条件时，需要确保货物不受损坏，避免发生溢出或泄露。
同时，在运输途中应减少不必要的急刹车、加速和转向，以防止货物移位或损坏。
8. 个人安全意识：驾驶员应具备良好的安全意识，随时关注交通状况和道路环境，并做好应对突发情况的准备。
注意观察路况和其他车辆的举止，确保自己和他人的安全。
油罐汽车安全技术操作规程范文
油罐汽车安全技术操作规程范文1. 操作准备1.1 要求司机在进行油罐汽车操作之前，必须经过专业培训和持有相关驾驶证。
1.2 在操作之前，要仔细检查油罐汽车的相关设备和安全装置是否完好，确保车辆能正常运行。
1.3 进行货物装载前，要确保装载区域干净整洁，无杂物和易燃物，避免发生火灾或爆炸事故。
2. 货物装载2.1 在进行货物装载之前，要核对货物种类和数量，确保与装载单一致。
2.2 在装载货物时，应保持良好的通风环境，避免货物散发有害气体。
2.3 装载货物时，应确保罐体密封良好，避免泄漏和溢出。
3. 车辆行驶3.1 油罐汽车在行驶过程中，必须遵守交通法规，特别注意速度限制，确保安全行驶。
3.2 在行驶过程中，要保持车距，避免与其他车辆相撞或追尾。
3.3 遇到雨天、雾天或者低能见度情况时，必须降低车速，并开启防雾灯和示廓灯。
4. 罐体维护保养4.1 定期对油罐汽车进行维护保养，确保罐体和相关设备处于良好状态。
4.2 检查罐体是否存在漏油或者泄漏情况，及时进行修理和更换。
4.3 定期清洗罐体，清除附着物和杂质，避免污染货物。
5. 灭火设备使用5.1 油罐汽车必须配备灭火设备，如灭火器和消防泡沫等。
5.2 司机应熟悉灭火设备的使用方法，并参加相关培训。
5.3 在发生火灾情况时，司机应立即采取适当的灭火措施，并及时报警求助。
6. 紧急事故应对6.1 油罐汽车司机应熟悉紧急事故应对程序，如车辆故障、火灾、漏油等。
6.2 在发生紧急事故时，司机应立即采取措施保护人身安全，并通过紧急联系方式报告相关部门。
7. 疲劳驾驶防范7.1 司机应每天保证充足的休息时间，避免长时间连续驾驶。
7.2 在驾驶过程中，如出现疲劳、注意力不集中等情况，应及时停车休息。
7.3 避免饮酒驾驶，确保驾驶员身心健康，保证安全驾驶。
8. 事故报告和记录8.1 发生任何事故、故障、泄露等情况，司机应立即将情况报告给相关部门。
8.2 司机应及时记录事故发生的时间、地点和经过，并保留相关证据。
钢厂抱罐车安全操作规程
钢厂抱罐车安全操作规程一、发动机启动前检查1、检查柴油机冷却液液位。
2、检查发动机油底壳油量。
3、检查液压油箱油液位，检查液压油箱蝶阀是否开启。
4、检查各油箱、油管及各部件的密封性。
5、检查蓄电池接线，如果蓄电池电极与电缆的接线出现松动，请及时将其拧紧。
6、检查前轮胎气压是否正常。
二．发动机启动1、清理抱罐车周围的人员，注意车底下是否有修理人员存在；除司机可以坐在驾驶室进行操作外，不允许任何人站在车辆的任何部位。
清除行驶方向上的障碍物。
2、接通总电源开关。
3、检查前后变速操纵手柄是否都处在空档位置；如果不是，请将变速操纵手柄拨到空档位置。
否则，由于空档连锁起动保护功能，车辆不能起动。
4、将钥匙插入电锁并顺时针旋转一格，接通整车电源，鸣喇叭，警告周围人员。
5、再将钥匙继续沿顺时针方向旋转一格，稍微踏下油门，将会启动发动机。
正常情况下，发动机会在10秒之内启动工作，此时应立即松手让起动电锁回位。
6、如果天气寒冷，车辆可能不会直接启动，需要预热。
7、起动后，应在怠速下（600—750r/min)进行暖机，柴油机出水温度达到55℃，机油温度达到50℃，才允许全负荷运转。
8、低速运转中倾听发动机工作是否正常，变速箱是否有异响。
9、检查各仪表是否运转良好，各照明设备、指示灯、喇叭、雨刮器、制动灯是否能正常工作。
10、按照安全操作规程，检查变速箱油位。
11、如果机器周围没有障碍物，应缓慢转动方向盘，观察车辆是否有左右转向的动作。
三．抱罐车行驶操作1、按喇叭，提醒周围人员注意。
2、提起手制动按钮，解除停车制动。
3、挂档，并按需轻踩油门，车辆开始运行。
4、将抱罐车开至平坦的场地，如果在上一阶段操作中由于场地狭小而未能进行转向性能检查，则此时应转动方向盘，检查抱罐车是否能左右原地转向。
5、检查行车制动性能，在平坦的场地上，抱罐车以前进1档或2档速度行走，松开油门踏板并踩下制动踏板，抱罐车应明显的减速并停下来。
6、检查各档位的接合情况。
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JSJ5150ZBG东风背罐车操作规程
一、总则
（一）车辆驾驶员必须进行入井安全知识培训，考试合格，持有入井资格证，并持有中华人民共和国机动车辆驾驶证B1证以上。
（二）驾驶人员必须有高度的责任心和敬业精神，具有较强的安全意识，严格遵守“交通法规”和井下“三大规程”。
（三）驾驶人员必须熟悉井下辅助运输路线和井下避灾路线。
二、操作规程
（一）启动前的检查：
1.检查机油、柴油、制动液、冷却液和水的液位是否正常，若缺液，应及时添加到位。
2.检查进气软管有无断裂、松脱现象，若有问题应及时解决。
3.检查制动油管、制动器、波纹管是否漏液，若漏液应及时告知维修人员进行处理。
4.检查前后钢板弹簧是否有断裂，骑马螺栓、制动器静壳固定螺栓、传动螺栓、半轴螺栓、轮胎螺母等是否松动，轮胎和轮胎气压是否正常，若有问题应及时告诉维修人员进行处理。
5.检查车的各部位有无异常现象。
6.检查风扇皮带是否张紧。
7.先将气罐的总阀门打开，然后打开总开关，查看气压表的气压是否达到0.7MPa，否则应及时充气。
（二）启动方法：
查看气压表的气压达到0.7MPa以上，按应将手制动操纵手柄拉起进行有效制动，再踩下离合器踏板，换档手柄置入空档，适当配合油门踏板位置，先按下过载按钮，再按下启动按钮至起动，启动后随即松开启动按钮，待机油压力表指示超过0.25MPa后会听到机油先导阀打开的声响，然后松开过载按钮，柴油机则进行正常运转。
（三）自卸操纵机构使用方法：
使用自卸操纵机构时，车辆应处于静止空档状态。
自卸操作的具体步骤如下：
1.分配器手柄置于中间位置；
2.踩下离合器踏板，取力器齿轮与液压泵齿轮啮合；
3.松开离合器踏板，液压泵开始工作；
4.将分配器手柄置于“升”位，液压缸进油举升货厢；
5.将分配器手柄置于“空”位，货厢升降停止；
6.将分配器手柄置于“降”位，液压缸缩回，货厢下降；
7.货厢复位后将分配器手柄置于“空”位，手动式取力将取力器操纵手柄置于“分”位。
（四）行车前的检查：
1.检查油、水、气连接的各个部位是否有渗漏或不够紧固的现象。
2.检查所有的车灯、开关是否正常。
3.检查喇叭是否正常。
4.柴油机起动后应怠速预热，使柴油机水温达到55℃以上才允许开车行驶。
5.为确保行车安全，在胶轮车起步后应试踩制动踏板和试拉手制动手柄，检查制动效能是否良好，并随时注意方向盘能否随驾驶员的意志作准确转向。
6.每隔三天对气罐进行一次排水。
排水时，应使车辆停下，在柴油机怠速状态下进行，先打开排放球阀，排完水后，随即关闭球阀，以免漏气。
（五）车辆行驶中的注意事项：
1.车辆行驶过程中，应经常注意仪表指示是否正常。
柴油机水温应保持在80℃—95℃的范围内。
2.行驶过程中应注意车辆各部工作状况，若发现不正常声响，应及时检查和排除。
3.在井上良好的道路上应保持中高速行驶。
在井下巷道中行驶时，车速应保持在时速30公里以内。
4.重载上坡和遇到故障情况下需用低速行驶时，应用低速一、二档，但在行驶中使用一、二档的时间不宜过长。
5.下坡行驶时，不允许熄火或换入空档滑行，下陡坡应换入较低档利用柴油机制动，并通过间断踩制动踏板使下坡速度不致过快。
6.需换入倒档时，应待完全停止后，并在了解车后和周围情况下以缓慢速度倒车。
7.若井下巷道中积水深度超过400mm时，不许车辆涉水通过。
8.停驶，柴油机熄火前，应低速运转用2—3min，使柴油机均匀冷却后再熄火。
9.停放时，应扳起手制动手柄，确保驻车制动，在下坡道和平路上停车时应将换档手柄置入倒档，在上坡道停车时还应同时将换档手柄置入一档。
（六）车辆乘人、载货规定：
自卸车，驾驶室定员3人，整车质量4150Kg，额定载荷量3000 Kg，最大总质量7150 Kg。
（七）仪表及操控手柄、按钮功能及技术参数：
1.发动机机油压力表：显示发动机机油压力，油压应在0.2MPa～0.6MPa 范围内。
若油压低于0.15MPa，发动机自动熄火。
2. 发动机水温表：显示发动机冷却水温度,正常范围为80℃～95℃，超过98℃，发动机自动熄火。
3.车速里程表：指示车辆瞬时行驶速度，字轮用于记录汽车累计行驶的里程。
4.启动气压表：显示主气罐的压缩空气压力，确保其空气压力不低于0.7MPa。
5.空压机温度表：显示空压机出口处气温，当空压机出口处气温超过160℃时，发动机自动关闭。
6.灯切换旋钮：左旋前灯亮，右旋后灯亮。
7.起动按钮：按下该按钮，启动柴油机。
8.过载按钮：按下该按钮，使机油压力升高。
9.拨动阀：需要启动柴油机时，拨动此开关至“开”的位置；当要关闭柴
油机时，拨动此开关至“关”的位置。
10.动力雨刷按钮：左旋雨刷启动，中间停。
11.喇叭按钮：位于仪表板右侧，按下该按钮气喇叭鸣响。
12.油门踏板：行程为80mm，该踏板增大或减小油门，由此而增大或减小车辆速度。
13.制动踏板：行程为50mm，使车辆停止或减速。
14.离合器踏板: 车辆起步或在行驶中换档时,首先踩下离合器踏板,使离合器分离。
这样，可在柴油机转动时，将变速器的操纵杆换入所需要的档位上。
15.变速器操纵杆：调节行走速度。
16.驻车制动操纵手柄：停车后应将手柄拉起，制止车辆滑移。
17.方向盘：用于改变行驶方向，逆时针转动机车向左转弯，顺时针转动机车向右转弯。
18.减压阀：显示或调整制动器制动时所需要的压力。
三、安全技术措施
（一）严格执行车辆保养检修规定，具体参照车辆使用说明书。
（二）当进入活力开驾驶室时不要把方向盘当作扶手。
（三）启动车辆时应注意以下几点：
1.确认驻车制动有效；
2.换档手柄应置于空档位置；
3.所有水位和油位都在正确位置；
4.关上驾驶室门。
（四）开车前要先按响喇叭，提醒车辆周围人员离开。
（五）车况不完好严禁开车入井。
（六）严禁车辆超速、超载行驶，井下主要巷道车速不超过30km/h,其它巷道不超过20km/h,巷道交叉口、转弯处、必须减速鸣号，速度不超过10km/h；厂区速度不超过15km/h。
（七）驾驶员严禁带烟火入井，入井前要带好安全帽、穿工作服、胶靴，系矿灯、自救器。
（八）车辆载人时，所有人员必须乘座于车厢座位上，任何部位不得露出车厢，严禁坐在其它设备上。
（九）运送材料、设备宽度不得超过车厢，长度前端不超过车厢前端不得超出车厢2米，对于超尺寸件运送，必须制定专门的安全技术措施。
（十）车辆行驶中和尚未停稳时，严禁上、下车。
（十一）车辆必须停在安全位置，并将车的驻车制动手柄拉到有效位置，换档手柄处于空档，柴油机停转后司机才可离开驾驶室。
（十二）若在上下坡停车时，一定要在轮胎后加楔垫楔住或把车辆开进煤柱中间位置。
（十三）不要让柴油机过长时间空转，长时间空转易损坏柴油机。
（十四）车辆行驶过程中，严禁进行调解和维修。
（十五）严禁酒后驾驶车辆。
（十六）保持车辆清洁卫生。
（十七）驾驶员严禁将车辆交他人驾驶。
（十八）车辆作业区域严禁非作业人员进入，车辆运行过程严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。
（十九）车辆入井必须按指定路线行驶。
井下运输公司一队。