桥面系及支座施工方案

桥面系及支座施工方案

（一）、盆式橡胶支座

本高架（桥梁）工程采用GPZ型盆式支座，安装时要特别注意以下几点：

1、安装前应将支座各相对滑移面和其他部分用酒精擦拭干净。

2、盆式橡胶支座的顶板和底板可用焊接或锚固螺栓接在梁体底面和墩台顶面的预埋钢板上。

3、安装锚固螺栓时，其外露（螺杆）部分高度不得大于螺母的厚度。

4、支座安装顺序：在盖梁（或立柱）支承垫石上放出支座位置，将上钢板固定在梁底，再将底盆安放在墩台支座的位置，最后予以固定。

5、安装支座的标高应符合设计要求，平面纵横两个方向应水平，支座四周高差不得大于1mm。

6、支座中线与主梁中线重合，其最大水平位置偏差不得大于2mm。

7、安装固定支座时，其上下各个部件纵轴线必须对正。

（二）、防撞墙护栏、扶手

防撞墙栏杆施工必须精心操作，严格按公路工程质量检验评定标准实施，确保护栏外观质量达到内实外光，线条顺直，平整光洁，外型美观。

1、施工支架设置

防撞栏杆施工的支架设置，箱梁支架拆除后，采用钢管重新搭设

简易操作平台，作为防撞栏杆的施工平台。竖杆设二排钢管，纵向间距1.5m，排距1.2m，纵横水平杆间距1.8m，设扫地杆，距梁底30cm 时搭设操作平台，平台上设竹制脚手片。为确保支架稳，按5m等间距设置斜拉缆绳。

2、钢筋、预埋件安装

（1）、钢筋下料、成型及绑扎安装均按边防撞栏杆构造配筋图施工。

（2）、安装钢筋之前应将桥面上的杂物及松散的砼等清理干净。

（3）、待防撞墙底模铺好后才可绑扎钢筋。

（4）、砼面清除干净后先按设计位置排放底层钢筋。

（5）、铺放预埋管，管中穿放一根比管子长的10#号铁丝，头子放在监控箱路灯箱位置，作为日后穿电线用的引线。

（6）、绑扎钢筋。

（7）、安装顶部栏杆扶手预埋件和路灯箱及监控系统预埋件。

（8）、按设计位置将线箱安装就位并与预需求量管线连接，钢筋如碰到线箱、监控箱时断开，再用焊接连接。

3、模板安装

（1）、安装前认真检查模板质量，不得有碰伤、扭曲、卷边等现象，做好除锈涂油工作，并要求试拼，中、边防撞墙模板区别开来。

（2）、在支架顶部水平钢管上安装底模（钢模），为之调整好后用扣件两端固定。

（3）、外内侧模安装

外侧模在钢筋和预埋件安装好后，采用人工安装到位，方可立内侧模。

4、模板固定与调整

（1）、内外模板采用拉杆栓固定，以确保护栏形状尺寸。

（2）、内侧模下方固定：先放10×10方木，再用木楔进行固定，内侧用Ф16钢筋定位。待质检员认真检查后定位筋位置。

（3）、上口固定

纵桥向内搭一根钢管，与桥面预埋Ф16钢筋焊接固定。在此钢管上搭斜钢管将模板上口连接起来，扣件扣紧。由此可以调节模板垂直度、线形。

（4）、外侧模固定

模板及砼施工垂直荷载由支架及内侧斜撑承托。并在支架上搭设支撑顶住外侧钢模，间距为100cm，用来承受砼浇筑的往外推力。

（5）、端头模板。为保证防撞墙断口规范直顺，端头模板采用刚性竹胶板中夹泡沫。利用防撞墙顶埋筋加固端头模板。

6、砼浇筑

（1）、钢筋、模板经监理验收合格后方可浇筑砼。

（2）、砼级别C30，坍落度10±1cm。

（3）、为确保砼浇灌质量，采用斜向分层浇灌法施工，每次下料层厚不可太厚，振捣工作按砼振捣施工操作规程施工。

（4）、浇灌方法：

在内侧模附近（但不可靠在内侧模）的桥面上搭设斜向钢管支架，

略高于模板顶面，支架上铺特制滑板，输送管弯头出口在板上方，砼采用泵送入模，输送管路一次接到头，采用倒退灌注方法施工。

附：防撞墙施工示意图。

（三）、桥面铺装

本高架桥桥面铺装层结构为：6cm厚C40砼+8cm沥青砼，在沥青砼施工前，砼铺装层顶面加涂FYT型防水材料。

铺装工艺流程如下：

绑扎铺装钢筋网→放出防撞墙边线→安放方木侧模→测标高、做“灰饼”→浇筑砼（控制横向和纵向坡度）→铺防水层→沥青砼摊铺。

（1）、技术要求：应摊铺均匀，表面平整、牢固，不得有起砂、鼓包现象；厚度及标高严格控制符合设计要求，误差控制在±10mm 以内，防止收缩裂缝超标。

（2）、施工要点：浇铺装层之前应清除梁顶杂物，测量砼铺装层标高、做标记，（用Ф12钢筋作铺装层的标高控制线），浇砼时以该控制线为准控制铺装层的厚度和标高，该“控制线”需牢固稳定，变形不超过允许范围，每隔1m设加密支撑点一个；浇砼时严格控制砼的质量和浇砼时的温度，坍落度为12±1cm，石子粒径为5～20cm，用C40砼,浇砼室外温度大于5摄氏度；浇好砼后及时做好收浆养护工作；铺装层做好后，应再将标高点加密测量，做好纪录。

（3）、沥青磨耗层施工：铺装层施工养护好后先在上面涂一层聚合物沥青桥面防水涂料，然后再进行6cm的细粒式沥青砼施工，沥青砼面层的施工方法参照道路沥青施工。

（四）、桥面伸缩缝

本工程高架桥采用JT/T327-2004行业标准，80型梳齿板式伸缩缝及160型梳齿板式伸缩缝型，伸缩缝宜委托供货厂家安装，项目部配合，确保安装质量。

1、安装步骤：

（1）、先定伸缩缝中线，根据施工时气温按照设计图规定定出安装缝宽B，再按实际桥面纵横坡定出型钢顶面的标高，以点焊与预埋钢筋定位，全部定位无误时再满焊。

（2）、浇捣钢纤维砼、砼养护，型钢凹槽里不能留有混凝土或水泥浆。

（3）、清除钢缝内杂物，并除锈。

2、安装注意事项

（1）、伸缩缝在装卸、运输过程中严禁撞击，一旦碰撞变形，很难修复为合格产品，所以在安装的全过程中，一定要采取措施保护，严禁任何车辆通过。

（2）、安装要求严格，一定要精心操作。由于现场不易调整，所以成品检查一定要认真、仔细。不合格品不得运至现场。

（3）、安装前，要与设计图和现场核对位置、尺寸无误后，再稳稳放入预留槽。

（4）、桥面各伸缩缝处的缝隙一定要用聚苯乙烯泡沫板塞严，防止浇注保护带混凝土时灌入，使缝失效。

（5）、保护带混凝土浇筑后，前七日一定要及时洒水养护，以利