徐工200综掘机说明书
6.4EBZ200型纵轴掘进机
EBZ200 液压系统原理图（二）
9）水系统 水系统由外喷雾和内喷雾两部分组成（见水系统原理图）。外喷雾装置
安装在截割部。水系统的外来水经过滤器和球阀后分两条分路：第一分路经 过减压阀，到油冷却器和截割电机后进入外喷雾；第二分路直接进入内喷雾 系统喷出。喷雾起到灭尘和冷却截齿的作用。
水系统总过滤器安装在第二运输机上，过滤器托架现场配焊在第二运输 机靠近第一运输机侧。
机器工作时，首先启动油泵电机，打开喷雾装置，并开动第一运 输机与铲板部,将截割部处于水平和机器中心位置，启动截割电机，然后 开动铲板升降油缸和后支撑支撑腿升降油缸将机器支起，慢速操作截割部 伸缩油缸，使截割头逐渐插人岩石，插入深度根据实际情况确定。推动截 割部回转油缸操作手柄，使截割部向左向右横扫，再推动升降油缸，使截 割部向上向下截割。利用截割头上下、左右移动截割，可截割出初步断面 形状，如此截割断面与实际所需要的形状和尺寸有一定的差别，可进行二 次修整，以达减速机
3）铲板部 铲板部是由铲板本体、侧铲板、铲板驱动装置、从动轮装置等组成。
通过两个液压马达驱动星轮，把截割下来的物料装到第一运输机内。铲 板宽度3.6m，由侧铲板、铲板本体组成，两侧铲板与铲板本体用M24高强 度螺栓连接， 铲板在油缸作用下可向上抬起470mm，向下卧底360mm。铲 板部及其星轮驱动装置见下图。
8.6 驱动油缸实现铲板的升降和后支撑的升降。 8.7 主泵采用国际名牌的变量斜盘式柱塞泵，为主油路及控制油路提供液压 油源。 8.8 主阀位于操作台内，在先导阀的操作控制下使各个执行机构产生相应动 作。 8.9 液压张紧装置位于操作台面上，可实现行走履带和一运刮板链的张紧。
EBZ200 液压系统原理图（一）
2.主要结构 1) 总体结构
200A综掘机培训内容
EBZ-200A综掘机知识培训内容一、产品型号的意义例：EBZ200AE——掘进机B——悬臂式（部分断面）Z——纵轴式（H——横轴式）200---切割电机额定功率（KW）A－－修改顺序号二、式掘近机由十个部分组成，即五部一机四个系统:（一）截割部：截割部的最主要功能是直接对煤岩进行破碎。
第二是可以辅助支护，在架棚子支护时挖拄窝，用托梁器托起横梁；锚杆支护时，截割部处于水平状态，工人可以站在上面作业，也可以用托梁器托起钢带。
第三是可以协助装货。
第四是在特殊情况下可以参与自救。
第五是有伸缩功能的的掘近机在坡度较大的下山巷道后退时可以用伸缩来协助。
（二）铲板部：铲板部有三个功能：第一是装货。
第二是当截割头钻进后即将进行摆动之前，铲板与支承器落地，有利于机组的稳定，截割臂左右摆动时机组不摆尾。
第三是与支承器配合可以进行自救。
（三）本体部：本体部是机器的主机架，其他部分都与其相联接固定。
回转架在回转油缸的推动下能带动截割部左右摆动。
（四）行走部：行走部的功能是带动机器前进、后退或转弯。
（五）后支承部：后支承部有三个功能，第一是牵引第二运输机随主机一起前进或后退，另外两个功能与铲板部的后两个功能相同。
（六）第一运输机：第一运输机只有一个功能，就是将铲板部装上来的货转运给第二运输机。
（七）电气系统：（八）液压系统：液压系统在掘进机上非常重要，大多数机型除截割头旋转单独由一个截割电机驱动外，其余动作都是靠液压来实现的。
这种掘进机定义为“全液压掘进机” 。
（九）水系统：水在掘进机上有两个功能，一是冷却，冷却液压油和截割电机，二是喷雾。
（十）润滑系统：掘进机的运动环节多，所以润滑点就多。
润滑对于掘进机同样非常重要。
三、压传动系统的知识（1）液压三要素⏹液压糸统内部的清洁是至关重要的，因为液压元件都很精密，很多重要部位靠间隙密封，间隙很小，容不得任何杂质混入。
杂质可以通过很多渠道混入液压系统内部，为此要把好以下几道关口。
MG200(456)-AWD一拖一1.14KV系列说明书(含封面)1
MG200/456-AWD(1.14kV)一拖一型交流电牵引采煤机设备使用维护说明书西安煤矿机械有限公司2008.05第一章安全手册1设备使用维护说明书中的警示符号下面的符号用于设备使用维护说明书中特别重要的说明。
对生命和健康有直接危害的危险标志。
危险无视这些标志必然导致伤害健康甚至生命。
对生命和健康有潜在危害的警告标志。
警告无视这些标志可能会伤害健康甚至生命。
重要信息、规程或警戒危险的标志。
注意无视这些标志会造成设备事故。
要正确处理与采煤机有关的重要事宜标志。
无视这些标志会造成采煤机或其附件故障。
2采煤机上的标志防爆腔标志 Exd[ib]I(150℃)ExdI(150℃)3概述▲除阅读安全规则外，每位运输、装卸、操作、维护人员必须阅读手册中与之相关的内容。
▲该手册必须放置在有关人员常用的地方，如指定的工具箱或工具包中。
▲所有工作必须遵守手册中各项条款。
▲贴在采煤机上的各种安全、危险、操作、保护标志必须完整清晰。
▲合同中如有附加安全条款也必须遵守。
4正确使用▲采煤机必须按照手册指出和要求的条件下使用，使用者必须有充分的安全意识。
任何影响机器的不安全因素，应立即予以纠正。
▲采煤机只能用于采掘和装载煤炭、岩石、矿砂以及其他相似的矿物。
如以下使用都超出了其使用范围：—运人—运料—起吊和牵引—在轨道上压碎块状物—用于破碎顶板以上都是不恰当的使用！▲不能用摇臂升起采煤机。
▲必须严格按照制造商制订的安装、拆卸、使用、操作、维护和修理规则说明书执行，以确保恰当使用。
▲设计和制造的采煤机可以用于易燃和易爆气体环境。
一旦易爆气体浓度达到极限值，如甲烷（CH4）浓度达到极限值，就必须停止机器运转并切断机器电源。
5运输和安装▲设备、大部件或单独零件运输时必须仔细固定并保证用于运输和安装的吊装设备有足够的吊装能力。
6工作人员▲委以采煤机工作的人员必须熟悉本使用维护说明书，特别是安全手册。
对于那些必要时在机器上工作的人员有同样的要求，例如来更换截齿的维修人员等。
掘进机电气说明书(带漏电闭锁GLBH-200)
EBZ 系列掘进机电气系统使用维护说明书三一重型装备有限公司2006年3月掘进机电气控制系统使用维护说明书一、概述EBZ系列掘进机电控系统主要由电控箱、控制操作箱（以下简称操作）、矿用隔爆电铃、隔爆型照明灯、隔爆型泛光灯、隔爆型急停按钮、矿用本安型甲烷传感器以及各工作机构的电机等组成。
掘进机电气控制系统是整机的重要组成部分，与液压控制系统配合，可自如的实现整机的各种生产作业。
同时对截割高速、低速电机、油泵电机、二运电机、锚杆电机的工况及回路的绝缘情况进行监控和保护。
掘进机电控箱防爆型式：Exd[ib]I (隔爆兼本质安全型)掘进机操作箱防爆型式：ExdI (隔爆型)二、电控设备主要技术参数和特征1、技术参数1.1额定电压主回路：AC 1140V/660V电控箱：控制回路额定电压分别为：AC220V、AC36V、AC24V操作箱：控制回路额定电压DC24V显示回路额定电压DC24V1.2额定电流（见附表1）1.3额定频率50H z1.4输出分路数5路1.5额定功率（见附表1）1.6本安部分本安电源输入电压DC 24V ；输出电压DC 12V ；最大负载电流500mA甲烷传感器工作电压DC12V最大工作电流130mA2、使用条件2.1海拔高度不超过2000米；2.2周围环境温度-5℃~+40℃；2.3周围空气相对湿度不大于95%(+25℃)；2.4能承受掘进机的振动,与水平安装倾斜度不超过15°;2.5适合在有沼气爆炸性混合物隧道或矿井中；2.6无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中；2.7无长期连续滴水的地方；2.8污染等级3级；2.9安装类别Ⅲ类；3、电控箱结构电控箱是按照GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备隔爆型“d”》的标准设计，为隔爆兼本质安全型电气设备。
其隔爆壳体是用钢板焊制而成的两个通过接线端子相互连接的独立腔体。
EBZ200A掘进机说明书
ＥＢＺ２００Ａ悬臂式掘进机（可伸缩型）产品说明书执行标准：MT/T238.3-2006Q/TK1064-2010地址:山西省太原市高新技术开发区电子街25号电话:0351-*******传真:0351-*******邮政编码:030032电子信箱:tmmc@操作人员必须进行相应的煤矿安全规程培训使用者在使用前必须认真阅读本产品说明书太重煤机有限公司2013年5月目录安全警示．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４１．概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６1.1产品特点 (6)1.2主要用途及适用范围 (6)1.3产品型号、名称和型号含义 (6)1.4使用环境条件 (7)1.5安全保护 (7)２．各部件结构特征与工作原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．８2.1总体结构及工作原理 (8)2.2截割机构 (11)2.3装载机构 (13)2.4运输机构 (14)2.5主机架装配 (15)2.6行走机构 (16)2.7后支撑装置 (17)2.8液压系统 (17)2.9水系统 (18)３．技术特征．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１９3.1总体参数 (19)3.2截割机构 (19)3.3装载机构（液压马达驱动） (19)3.4运输机构（液压马达驱动） (20)3.5行走机构（液压马达驱动） (20)3.6液压系统 (21)3.7油缸主要参数 (21)４．各部的安装与调整．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２３4.1安全警示 (23)4.2机器的解体 (24)4.3向井下运输顺序和要求 (24)4.4装配方法及起吊安装图 (27)4.5在井下的装配顺序 (30)4.6装配时的注意事项 (30)4.7各部分的调整及调整注意事项 (30)５．使用操作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．３３5.1使用前的准备和检查 (33)5.2使用时的安全防护 (33)5.3操作顺序（换向阀操作） (33)5.4掘进作业 (38)5.5有关操作注意事项 (39)６．故障分析与排除．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４０７．保养与维修．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４１7.1日常检查 (41)7.3注油 (44)7.4低温运转时的注油 (48)7.5冷却水 (48)８．运输及贮存．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４９8.1运输时的注意事项: (49)8.2贮存条件及注意事项: (49)９．操作、维护、保养规程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４９9.1说明: (49)9.2地面试运转与拆卸 (50)9.3设备装卸与运输： (50)9.4井下组装: (51)9.5正常操作: (53)9.6日常维护与修理： (55)１０．附录Ⅰ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．５６10.1高压胶管代号 (56)10.2水系统原理图 (56)１１．其它．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．５８11.1受控主要零(元)部件和安标控制件选配须知： (58)11.2随机备件明细表如下: (58)11.3随机工具明细表如下： (60)11.4随机技术资料: (61)11.5质量承诺: (61)11.6安标控制件明细表如下： (61)电气部分使用说明书．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６３１．概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６３1.1产品特点 (63)1.2用途及适用范围: (63)1.3型号的组成及其含义 (64)1.4使用环境条件： (64)２．主要参数：．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６５2.1开关箱 (65)2.2操作箱 (66)３．结构．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６６４．工作原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６８５．规格、尺寸与重量．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．７２5.1开关箱 (72)5.2操作箱 (72)６．安装和调试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．７２6.1注意事项： (72)6.2用途： (72)6.3安装： (73)6.4使用： (73)6.6质量保证： (73)6.7售后服务： (73)７．包装、运输、贮存．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．７４7.1包装 (74)7.2运输 (74)7.3储存 (74)８．开启使用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．７４8.1在有遮蔽的干燥场所进行开盒。
综掘机操作规程
综掘机操作规程1、掘进工作面必须通风良好、供水充足、安全供电设施齐全完好。
2、检查机器上电气开关箱及液压操作把手是否处于关闭或空档位置。
3、检查电缆的固定是否妥当、绝缘套是否有损伤。
4、严格执行现场交接班制度，开机前要对综掘机做一次全面检查，检查各个部件螺栓是否拧紧，检查各运转部件动作是否灵活、可靠，检查液压油及水系统是否有渗漏现象，检查截齿和齿座是否有损害，检查运输刮板链和履带链张紧程度是否正常，若有异常现象要及时处理。
5、每天检查各个转动部位润滑油的质量，及时向各个润滑注油点注油。
6、首先将防爆电气箱总开关手柄扳至“开”位置，指示灯亮，确认机器已送电。
7、按电铃按钮，发出“呤呤”的开机信号，打开司机座后的水阀见喷嘴出水，确认机器有冷却水。
8、将控制泵站电动机开停的手柄置于“运转”位置，油泵运转。
9、操作控制行走马达的两个手柄，行走部马达运转，可使机器前进、后退、左右转弯。
10、操作控制装运马达，置于运转位置，进行正常装、运煤。
11、将截割电动机手柄置于“运转”位置，炮头转动，可以割煤。
12、当截割头旋转后，可根据截割工作需要，操作互连多路换向阀，实现综掘机回转、截割臂升降、截割头伸缩、装载铲板升降、机后支撑升降等动作。
13、当掘进机截割时，应根据煤岩情况、断面形状、大小等因素合理选择综掘机进刀、截割方式。
14、截割头摆动的一般程序：对于较均匀的中等硬度的煤，采取由下至上的顺序分段截割；当顶板较破碎时要先进行超前支护，再由下向上分段截割。
15、截割时，应避免截割头带负荷启动，推进速度不宜太快，禁止超负荷运转。
截割头在最低位置工作时，严禁将铲板抬起，以避免截割臂与铲板相撞，造成故障。
操作液压手把时，不得用力过猛。
16、根据煤岩的软硬程度掌握好综掘机推进速度，避免发生截割电机过载现象。
17、注意观察机械各部件、减速器和电机声响以及液压系统压力变化情况，压力表的指示针出现问题时应立即停机处理。
18、风量不足时不准作业。
160200掘进机客户说明书.
EBZ160/200型掘进机电控箱使用说明书太重煤机有限公司使用前请详细阅读本说明书注意事项1、电控箱壳体结构和本安非本安电路的电气参数，出厂前均已调试合格。
用户在维修和使用中不得擅自更改箱体结构和元器件。
2、设备带电时，严禁松动隔爆紧固件。
在维护时，请注意“严禁带电开盖”标识。
将煤尘打扫干净后，方可开上盖和箱门。
3、必须确保电机接线、箱体内部接线、控制中心和操作盒的保护设置与整机供电电压一致。
4、电缆引入装置的密封圈、金属垫圈、压板等不得残缺，防爆部位紧固栓、接地线必须接牢。
定期检查各导线的连接是否有松动现象，尤其是主回路各接线端。
5、异常情况下请按下“总急停”或拉下隔离开关以断开电控箱电源，必要时停开关电源。
正常状态严禁带负荷拉动隔离开关把手。
6、使用中尽可能避免电控部分淋水。
7、非专业人员不得使用，以防误动作。
操作人员离开时，必须将隔离开关断开，并将开关把手取下。
8、操作箱可以设置各种保护，屏蔽保护的状况只能在调试设备和应急时发生，同时务必要确保周围人员的安全。
特别声明：本说明书的内容经过认真核对，如有任何印刷错误和内容上的歧义，本公司保留最终解释权。
产品若有技术改进，会编入新版说明书，恕不另行通知。
目录1、概述 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 11.1用途及适用范围------------------------------------------------------------------------------------------------ 1 1.2使用环境条件--------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 1.3产品执行标准--------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 1.4防爆型式 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2 1.5本安参数 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2 1.6型号的组成及其代表意义 ----------------------------------------------------------------------------------- 22、结构 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 23、工作原理概述 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 33.1主回路------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 3.2控制电源---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 3.3控制回路---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 44、开关箱周围电气件说明 -------------------------------------------------------------------------------------- 55、保护的类型以及电气联锁介绍 ----------------------------------------------------------------------------- 66、操作箱及其功能介绍 ----------------------------------------------------------------------------------------- 76.1操作界面示意图 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 7 6.2界面各单位说明 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 7 6.3结合液晶显示屏画面的操作说明--------------------------------------------------------------------------- 86.3.1初始画面 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 86.3.2 启动画面界面 ----------------------------------------------------------------------------------------- 96.3.3功率显示界面 ----------------------------------------------------------------------------------------- 106.3.4运行时间记录界面 ----------------------------------------------------------------------------------- 106.3.5电机漏电复位界面 ----------------------------------------------------------------------------------- 106.3.6电机电流显示界面 ----------------------------------------------------------------------------------- 116.3.7保护设置页面1 --------------------------------------------------------------------------------------- 116.3.8保护设置页面2 --------------------------------------------------------------------------------------- 126.3.9保护设置页面3 --------------------------------------------------------------------------------------- 127、故障处理 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 138、主要电气件明细 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 159、故障排查简介 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 1510、电气原理总图和接线腔接线图 --------------------------------------------------------------------------- 201、概述1.1 用途及适用范围KXJ-301/1140(660)E-(A)矿用掘进机隔爆兼本质安全型开关箱，适用于爆炸性气体环境及煤矿井下，为掘进机的电控配套，适用于四回路不同功率的多种掘进机机型。
综掘机的操作、维护与保养
综掘机产品的操作、维护与保养第1节安装调整一、第一运输机链条的张紧刮板链的张紧用弹簧和张紧油缸进行张紧，当链条过于松驰，其原因是链条的节距被拉长。
应该及时放入卡板，如不起作用应该卸掉一对链环。
如果链条过紧或者左右张紧装置张紧不均匀，有可能造成驱动轴的弯曲，轴承损坏，液压马达的过负荷现象。
运输机的链条紧要适当，张紧后要有一定的垂度，其垂度值为50—70mm。
操作张紧手柄（扳到一运张紧位置），张紧油缸伸出，张紧链条，调整完毕后，装入垫板及锁板；手柄回中位，张紧油缸缸杆缩回，直至压紧锁板，使张紧油缸活塞杆不受张紧力，完成第一次张紧（张紧完毕，将张紧所用胶管收起，放好）。
注：不张紧时，张紧手柄必须处在中位。
如果仍不能保证预想的效果时，则应取掉两个链条的两个链环，再调至正常的张紧程度。
二、履带的张紧调整将铲板压接底板（此时履带部的支重轮处于游动状态）左右履带部分，用张紧装置进行张紧。
当履带过于松弛，则链轮与履带处于非啮合状态，应该及时放入卡板。
履带张紧程度要适当，履带张紧后要有一定的垂度，其垂度值为50—70mm。
操作张紧手柄（扳到履带张紧位置），张紧油缸伸出，张紧履带，调整完毕后，装入垫板及锁板；手柄回中位，张紧油缸缸杆缩回，直至压紧锁板，使张紧油缸活塞杆不受张紧力，完成第一次张紧,另一侧履带按上述方法张紧（张紧完毕，将张紧所用胶管收起，放好）。
注：不张紧时，张紧手柄必须处在中位。
第2节作业操作一、电气操作1.向上搬动电器电控箱右侧电源开关手柄至“接通”的位置，此时前后照明灯同时点亮。
检查显示屏、电压表和机器周围，如果没有异常情况，即可按如下顺序进行开机操作。
(附图7、8)2.顺时针旋“信号、报警”开关，发出开机信号。
并观察工作现场，确认不能发生机械和人身事故方可开机。
3.顺时针旋油泵启动开关，油泵即可启动运转。
逆时针旋油泵电机停止开关，运行中的油泵电机运行停止。
（在试车时应注意油泵电机运转方向，若反转应重新接线）。
S-200型综掘机安全技术操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________S-200型综掘机安全技术操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2950-52 S-200型综掘机安全技术操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一.一般规定：1.司机必须经过培训，经考试合格并发证后方可持证上岗。
2.司机必须熟悉设备机器的结构、性能、原理，严格按操作规程操作机器，并懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。
3.司机必须坚持使用掘进机上的所有安全闭锁和保护装置。
4.司机必须精力集中，不得擅自进入空顶区域，不得委托无证人员操作。
5.司机严格执行现场交接班制度，对存在的问题要向接班司机交代清楚。
6.停机必须停水，严禁带电检修，检修时所有悬空部分必须支撑牢靠。
二、操作程序（一)开机前的检查1、首先检查周围的安全情况，并且注意巷道环境温度、有害气体是否符合规定。
2、检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。
3、检查各电器结合面、螺丝是否齐全、紧固。
4、检查各电缆是否吊挂不良或绷得太紧，是否有损伤、漏电现象。
更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内。
5、所有机械、电气系统裸露部分是否都有护罩是否安全可靠，经以上检查确认安全无误后，方可开机。
（二)正式运行前的准备工作1、先按按钮使电机微动，已确定其运转方向是否正确。
综掘机操作规程
综掘机安全操作规程一、一般事项1、司机必须经专门培训、考试合格后，方可持证上岗。
2、司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理、能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。
3、必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
二、启动前的检查事项1、检查周围的安全情况，并且注意巷道环境温度、有害气体等是否符合《煤矿安全规程》规定。
检查设备工作、移动区域内的障碍物，地表承重能力，以及地表倾角和其他设备的现场保护情况。
2、检查润滑油、润滑脂及液压油液位，油质是否清洁。
3、检查冷却水是否充足、清洁。
4、检查各零部件结合面，螺栓是否齐全、坚固。
5、检查电缆和胶管外部是否有损伤，并确保其排列整齐，没有绷得太紧。
同时重点检查电缆是否存在漏电现象，更要充分注意电缆不要被设备压住或卷入履带内。
6、检查设备喷雾功能是否正常。
若喷雾功能有问题，设备不得作业。
7、确保所有紧急停止按钮都未按下。
8、检查截齿，是否活动并可旋转，必须检查截齿的使用情况，如截齿断裂或磨损严重，必须及时更换，否则截割时会损坏齿座，使截割头升井维修。
三、启动操作顺序（1）将电控箱断路器手柄扳至“接通”位置，此时前、后照明灯同时点亮。
（2）确认所有的急停开关都未被按下。
检查显示屏、电压表和设备周围，如果没有异常情况，即可按如下顺序进行开机操作。
（3）将“复位/警铃”开关轻扳至“警铃”位置，发出设备启动报警信号。
（4）将“油泵电机”开关向左扳至“启动”位置，警铃先鸣响5秒后，油泵启动运转。
（5）打开外喷雾控制阀给系统供水。
（6）开启一运马达，将第一运输机操作手柄向前推动，第一运输机刮板链运转。
（7）开启铲板星轮马达，将星轮操作手柄向前推动，星轮转动。
（8）若需截割低速作业，将“截割低速”开关向左轻扳至“启动”位置，警铃先鸣响5秒后，截割低速电机运行。
若需截割高速作业，将“截割高速”开关向左轻扳至“启动”位置，警铃先鸣响5秒后，截割高速电机运行。
S-200型综掘机安全技术操作规程示范文本
S-200型综掘机安全技术操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月S-200型综掘机安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一.一般规定：1.司机必须经过培训，经考试合格并发证后方可持证上岗。
2.司机必须熟悉设备机器的结构、性能、原理，严格按操作规程操作机器，并懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。
3.司机必须坚持使用掘进机上的所有安全闭锁和保护装置。
4.司机必须精力集中，不得擅自进入空顶区域，不得委托无证人员操作。
5.司机严格执行现场交接班制度，对存在的问题要向接班司机交代清楚。
6.停机必须停水，严禁带电检修，检修时所有悬空部分必须支撑牢靠。
二、操作程序（一)开机前的检查1、首先检查周围的安全情况，并且注意巷道环境温度、有害气体是否符合规定。
2、检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。
3、检查各电器结合面、螺丝是否齐全、紧固。
4、检查各电缆是否吊挂不良或绷得太紧，是否有损伤、漏电现象。
更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内。
5、所有机械、电气系统裸露部分是否都有护罩是否安全可靠，经以上检查确认安全无误后，方可开机。
（二)正式运行前的准备工作1、先按按钮使电机微动，已确定其运转方向是否正确。
EBZ200H型掘进机安全操作规程
EBZ200H型掘进机安全操作规程一、电气操作1、向上搬动电器电控箱右侧电源开关手柄至“接通”的位置，此时前后照明灯同时点亮。
检查显示屏、电压表和机器周围，如果没有异常情况，即可按如下顺序进行开机操作。
2、顺时针旋“信号、报警”开关，发出开机信号。
并观察工作现场，确认不能发生机械和人身事故方可开机。
3、顺时针旋油泵启动开关，油泵即可启动运转。
逆时针旋油泵电机停止开关，运行中的油泵电机运行停止。
(在试车时应注意油泵电机运转方向，若反转应重新接线)4、逆时针旋“信号、报警”开关，发出截割电机启动“报警”信号。
“报警”信号发出5秒后即可启动截割电机。
5、若需截割低速作业，顺时针旋截割电机启动开关，截割电机低速运行。
逆时针旋截割电机低速停止开关，运行中的截割低速电机运行停止。
若需截割高速作业，顺时针旋截割电机高速启动开关，截割电机高速运行。
逆时针旋截割电机高速停止开关，运行中的截割高速电机运行停止。
(试车时应当观察截割电机旋转方向，若反转需重新接线)6、若需二运电机作业，顺时针旋二运电机启动开关，二运电机运行。
逆时针二运电机停止作业，运行中的二运电机运行停止。
(试车时应当观察二运电机旋转方向，若反转需重新接线)7、停机操作顺序，原则上和开机顺序相反，也可根据实际情况进行。
注意不允许在不需要紧急停机的情况下，利用急停按钮停整机，也不允许利用停油泵电机的方法，停其它电机。
8、停机后，注意切断电源，取下电源开关手柄。
二、掘进作业1、操作顺序油泵电机→开动第一运输机→开动星轮→开动截割头，以此作为开动顺序。
当没有必要开动装载时，也可以在开动油泵电机后，启动截割电机。
2、截割利用截割头上下、左右移动截割，可截割出初步断面形状，如此截割断面与实际需要的形状和尺寸有一定的差别，可进行第二次修整，以达到断面尺寸的要求。
一般情况，当截割较软的煤壁时，采用左右循环向上的截割方法。
当截割稍硬岩石时，可采用由下而上左右截割的方法。
综掘机操作规程(1)
1 、悬臂段轴承是否损坏；2 、二级行星减速器内有杂物或者缺油以及轴承是否损坏；3 、连轴器是否缺油而损坏。
1 、截割头遇到异物或者硬岩石；2 、升降、回转油缸轴销是否脱位或者掉落。
1 、油箱是否缺油，看油位指示器窗口2 、详细检查各油管断裂情况，各接头座损坏或者密封损坏情况，及时更换。
1 、吸油管是否断裂；2 、接头座是否损坏吸空气进去；3 、油箱内是否缺油吸入空气。
1 、检查油箱，齿轮箱油量并补油；2 、检查维护各活动销轴及注油点，按掘进机润滑表注油。
3 、检查刮板机链条张紧度并调整。
4 、检查履带链条并调整。
5 、检查各部份马达的运转情况。
6 、检查各操作阀运转情况。
7 、检查泵站、机电运转状况。
8 、检查电器外围部份，电缆跟机悬挂情况并做相应处理。
1 、开机前，应检查截齿是否短缺以防磨坏。
2 、检查油箱的油量、油质(其油位最低不得低于油窗口)3 、检查各液压系统调控压力，按照基数标注参数规定，油缸回路16MPa，装载回路14MPa，行走回路16MPa，运输机回路14MPa，支护回路10 MPa。
4 、各油缸销轴压板，螺栓是否完好；5 、各油管、水管、电线外露部份。
易碰易挤等部份必须每班检查；6 、以上检查，检查的内容完好情况，必须做好交接本记录。
1 、检查回油过滤器芯，根据回油过滤器芯阻塞情况确定是构清洗吸油过虑芯；2 、检查截割减速箱，行走减速箱，齿轮分配箱油量情况，并做相应处理；3 、检查截割机电接线腔、电控箱接线腔各接线柱情况，接线柱螺栓是否有松动，烧坏情况，并做相应处理。
显示器有漏电，过载等文字保护指示，如果不正常，不得强行启动开机，应即将停机检查，并由专职电工打开电控箱，而且不得对漏电保护器，过载保护器短接或者拆掉检漏保护专线，否则浮现问题，追究其责任，并进行处罚；4 、各个手动多路换向阀内的溢流阀不得随便乱调，由负责检修人员进行调试，如发现因液压系统压力大而造成马达、换向阀、油泵等损坏以及溢流阀镙口损坏，追究其责任，并进行处罚。
EBZ200A掘进机说明书
ＥＢＺ２００Ａ悬臂式掘进机（可伸缩型）产品说明书执行标准：MT/T238.3-2006Q/TK1064-2010地址:山西省太原市高新技术开发区电子街25号电话:0351-*******传真:0351-*******邮政编码:030032电子信箱:tmmc@操作人员必须进行相应的煤矿安全规程培训使用者在使用前必须认真阅读本产品说明书太重煤机有限公司2013年5月目录安全警示．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４１．概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６1.1产品特点 (6)1.2主要用途及适用范围 (6)1.3产品型号、名称和型号含义 (6)1.4使用环境条件 (7)1.5安全保护 (7)２．各部件结构特征与工作原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．８2.1总体结构及工作原理 (8)2.2截割机构 (11)2.3装载机构 (13)2.4运输机构 (14)2.5主机架装配 (15)2.6行走机构 (16)2.7后支撑装置 (17)2.8液压系统 (17)2.9水系统 (18)３．技术特征．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１９3.1总体参数 (19)3.2截割机构 (19)3.3装载机构（液压马达驱动） (19)3.4运输机构（液压马达驱动） (20)3.5行走机构（液压马达驱动） (20)3.6液压系统 (21)3.7油缸主要参数 (21)４．各部的安装与调整．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２３4.1安全警示 (23)4.2机器的解体 (24)4.3向井下运输顺序和要求 (24)4.4装配方法及起吊安装图 (27)4.5在井下的装配顺序 (30)4.6装配时的注意事项 (30)4.7各部分的调整及调整注意事项 (30)５．使用操作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．３３5.1使用前的准备和检查 (33)5.2使用时的安全防护 (33)5.3操作顺序（换向阀操作） (33)5.4掘进作业 (38)5.5有关操作注意事项 (39)６．故障分析与排除．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４０７．保养与维修．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４１7.1日常检查 (41)7.3注油 (44)7.4低温运转时的注油 (48)7.5冷却水 (48)８．运输及贮存．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４９8.1运输时的注意事项: (49)8.2贮存条件及注意事项: (49)９．操作、维护、保养规程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４９9.1说明: (49)9.2地面试运转与拆卸 (50)9.3设备装卸与运输： (50)9.4井下组装: (51)9.5正常操作: (53)9.6日常维护与修理： (55)１０．附录Ⅰ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．５６10.1高压胶管代号 (56)10.2水系统原理图 (56)１１．其它．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．５８11.1受控主要零(元)部件和安标控制件选配须知： (58)11.2随机备件明细表如下: (58)11.3随机工具明细表如下： (60)11.4随机技术资料: (61)11.5质量承诺: (61)11.6安标控制件明细表如下： (61)电气部分使用说明书．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６３１．概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６３1.1产品特点 (63)1.2用途及适用范围: (63)1.3型号的组成及其含义 (64)1.4使用环境条件： (64)２．主要参数：．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６５2.1开关箱 (65)2.2操作箱 (66)３．结构．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６６４．工作原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６８５．规格、尺寸与重量．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．７２5.1开关箱 (72)5.2操作箱 (72)６．安装和调试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．７２6.1注意事项： (72)6.2用途： (72)6.3安装： (73)6.4使用： (73)6.6质量保证： (73)6.7售后服务： (73)７．包装、运输、贮存．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．７４7.1包装 (74)7.2运输 (74)7.3储存 (74)８．开启使用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．７４8.1在有遮蔽的干燥场所进行开盒。
EBZ200M综掘机操作规程
EBZ200M综掘机操作规程EBZ200M综掘机操作规程一、液压部分的操作：EBZ200M综掘机操作规程一、液压部分的操作：1、使用前的准备和检查：(1). 非掘进机操作者，不得操作机器；(2). 必须检查确认顶板的支护可靠；(3). 在每天工作前应认真检查机器状况；(4). 操作者开动掘进机前，必须发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
2、操作顺序(换向阀操作)：当启动油泵电机时，与分配齿轮箱相联的五个油泵随之启动，供给液压油。
各换向阀操作手柄。
履带涨紧、一运涨紧、后支承升降、铲板升降、截割头伸缩、截割头升降、回转、左行走进退、右行走进退、第一运输机正反转、星轮运转、停止。
司机席前备有操作指示板，应记住操作方法。
开机前检查各操纵手柄，应置于各阀的中位，以避免事故发生。
3、行走：(1).行走有两个手柄,左侧手柄控制左侧行走；右侧手柄控制右侧行走；(2). 将手柄向前推动，即向前行走；(3). 将手柄向后拉，即后退；(4). 弯道时，根据弯道的转向，使其中的一个手柄向前推，另一个手柄向后拉即可转弯。
当在比较狭窄的巷道转弯时；注意:前部的截割头及后部的第二运输机，不要碰撞左右的支柱或巷道壁。
(5). 履带张紧操作：履带张紧油缸与截割头升降油缸共用一组换向阀，履带张紧油缸张紧前，将铲板和后支承支起，即将履带抬起，打开操纵台中的高压截止阀，将换向阀手柄向前推，张紧油缸开始动作。
张紧完成后装上卡板，手柄回中位油缸泄荷，关闭高压截止阀；(6). 张紧油缸回缩：将铲板和后支承支起，打开高压截止阀，将换向阀手柄向前推，张紧油缸开始动作，取出卡板后，换向阀手柄调至中位，由履带自重使油缸活塞杆回缩。
4、铲板的操作：(1).铲板部的升降：a) 若将此手柄向前推动，铲板向上抬起，铲尖距地高度可达450mm；将手把向下拉，铲板落下与底板相接，铲板可下卧300mm；b) 当截割时，应将铲尖与底板压接，以防止机体的振动；c) 当铲尖抬起时，要注意截割头下降位置，d) 当铲板在抬起位置时，链条较原来处于松动状态，如此时起动运输机，会造成与溜槽底残留煤泥，至使链条浮起，因此当第一运输机工作时，要注意铲板高度的调整；e) 当行走时，必须将铲板抬起。
煤矿挖掘式装载机使用说明书
目录第一部分产品说明 (47)第二部分使用与操作 (55)第三部分维护保养 (61)第四部分安全守则 (70)第五部分常见故障与排除方法 (33)第六部分售后服务条例.................................................. 错误!未定义书签。
第七部分主要配件零件表 (42)附图1液压系统原理图 (44)附图2电气系统原理图 (46)附图3：总图 (48)A. 介绍—维护安全预防措施A.A 综合在设备维护期间，必须注意安全预防措施；最重要的是维护人员必须注意警告和预防标签，避免伤害到自己和其他人，以及设备；必须按照维护程序以确保安全操作。
警告在没有得到制造商和一个可靠的权威机构（其与制造商一样安全）的许可，对机器进行修改是违反安全的行为。
在维护期间，在说明书的恰当位置可以找到明确的预防说明。
当维护液压系统和大的机械部件时，大部分的预防措施是可以应用的。
当进行设备维护时，首先应该考虑你和其他人的安全。
总要知道部件的大概重量，不要试图在没有机械设备帮助的情况下搬运重物。
不要将重物放在不稳定的位置。
警告因为制造企业不能直接控制这部分的检查，安全领域应该由操作者本人负责。
A.B 液压系统的安全应该注意液压系统处在一个潜在高度危险的压力下。
在拆卸任何系统部件时，首先应该释放系统压力。
其次要避免杂质进入系统，否则会影响系统的正常工作。
A.C维护警告如果没有遵守以下的安全措施将导致机器损坏，个人受伤或死亡，这是不安全的。
遵守所有在机器和手册上的警告和注意。
只有清除了所有的障碍物和非工作人员后，才可以操作机器工作。
在调整、润滑或做其它维护工作时，机器必须按要求停放，并熄火。
在替换液压元件时，压力总应该先被释放。
确保所有的设备和附属装置安装在恰当的位置。
B．产品简介ZWY-120/55L型（LWLX-120型）煤矿用挖掘式装载机（履带式大坡度用）（俗名：扒碴机）主要用于修建铁路隧道、公路隧道、引水洞工程、矿山平巷、斜巷掘进及磷矿、铁矿、锰矿等矿石采掘装车。
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徐工200综掘机说明书
徐工200综掘机是xx煤机公司最新研制的重型全岩巷掘进机，它是公司吸收国内外所有机型优点，集中最优势科研力量自主研发的新一代机型，其主要参数和技术均达到了国际先进水平。
掘进机适用于半煤岩、硬岩的采掘巷道，采用本机型可提高综掘机械化程度，提高进尺能力，是大型、标准化矿井首选的先进掘进设备。
其一次定位截割断面达平方米，在节理发育的地质状况下，能经济截割硬度为的全岩断面，在节理不发育的地质状况下，能经济截割硬度为的全岩断面；
掘进机，集成了国际先进技术，能够实现连续切割、装载、运输作业。
该机主要有以下技术特点：整机配置高、技术先进、可靠性好、重心低、机器稳定性好；
截割部不伸缩，和世界顶级德国专业生产掘进机切割头及截齿厂家进行联合，由其提供具有超强切割硬度、超长使用寿命和极高截割效率的硬岩截割头和截齿，破岩能力强；
截割电机重新进行优化设计，克服了传统电机刚性差，结构复杂，维修不便，寿命短等缺点；
内喷雾采用专利技术，截齿后喷雾、内漏检测；进口格来圈密封双位调换和配有支承环，延长格来圈使用寿命；铲板镜面双向大斜角，马达直接驱动星轮，利用装料和清底；
第一运输机为平面机构，龙门高，运输通畅，采用边双链结构、高强度耐磨钢板，提高溜槽及刮板使用寿命；本体采用后板箱型结构焊接，稳固可靠，活分体式结构，由高强螺栓联结，便于井下安装和检修；
行走驱动采用进口马达和减速器高度集成，驱动力大，性能可靠；液压系统恒功率、压力切断、负载敏感控制功能；
电气系统技术先进，采用模块化设计，操作箱具有液晶汉字动态显示自诊断及记忆功能；电气系统技术先进，采用模块化设计，操作箱具有液晶汉字动态显示自诊断及记忆功能，可采用遥控机操作。