盐酸环丙沙星、盐酸小檗碱预混剂生产工艺规程
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
盐酸环丙沙星、盐酸小檗碱预混剂生产工艺规程
目录
1 产品概述
2 处方依据
3 工艺流程图
4 制剂工艺过程及工艺条件
5 原辅材料质量标准和检查方法
6 中间产品质量标准和检查方法
7 成品质量标准和检查方法
8 包装规格、包装材料质量标准
9 说明书、产品文字说明和标志
10 工艺要求
11 设备一览表和重要设备生产能力
12 技术安全与劳动保护
13 劳动组织
14 原辅料消耗定额
15 包装材料消耗定额
16 动力消耗定额
17 综合利用与环境保护
目的:制定本标准的目的是规范盐酸环丙沙星、盐酸小檗碱预混剂生产过程,对一定数量的成品所需的起始原辅料和包装材料,以及工艺、加工说明、技术参数、注意事项等进一步标化。
适用范围:适用于盐酸环丙沙星、盐酸小檗碱预混剂生产全过程。
责任人:质量部部长、生产部部长、车间主任。
内容:
1 产品概述:
1.1产品特点:
1.1.1性状:本品为淡黄色粉末。
1.1.2规格:100g:盐酸环丙沙星10g+盐酸小檗碱4g
1.1.3贮藏:遮光,密闭,在阴凉干燥处保存。
1.1.4有效期:二年
1.1.8批准文号:
2 处方和依据
2.1处方:100g
盐酸环丙沙星 10g
盐酸小檗碱 4g
淀粉加至100g
2.2处方依据:
3工艺流程图
生产工艺流程图及环境区域划分示意图
4制剂工艺过程及工艺条件
4.1总述:
按生产指令单领取盐酸环丙沙星、盐酸小檗碱和预处理好的淀粉,称量配料后将盐
酸环丙沙星、盐酸小檗碱和淀粉按等量递增法进行混合,混合至混合物量占生产量的10%以上时,将混合物和剩余的淀粉,进行混合至均匀度检验合格进行分装、装箱、检验合格入库即得。
4.2分述:
4.2.1投料量:为处方量的整数倍量、但不超过V型混合机一次最大混合量。批次划分以V型混合机一次混合量为标准。
4.2.2将淀粉干燥60℃,40分钟,检查水分是否合格,如果不合格,继续干燥,直到合格(水分含量≤8.0%),装入洁净容器,称量、记录,挂上标签,注明品名、批号、数量、日期等,填写中间产品交接单,转入下道工序。进行物料平衡计算,收率96.0%~99.9%。
4.2.3称量配料:按生产指令单称取盐酸环丙沙星、盐酸小檗碱和预处理好的淀粉。
4.2.4混合:将盐酸环丙沙星、盐酸小檗碱和淀粉共同置V型混合机中,按《混合岗位操作规程》和《V型混合机操作规程》进行混合,按等量递增法混合,每次预混10分钟,总混30分钟,检验含量合格后,装入洁净不锈钢桶密封并标明名称、规格、批量(或数量)等,填写中间产品交接单,转入中间站。进行物料平衡计算,收率98.0%~99.9%。
4.2.5分装包装用铝箔袋除去外包后,进入内包间,按托盘天平、塑料薄膜连续封口机操作规程分装封口后,经质监员检验装量合格后移交外包岗位。进行物料平衡计算,98.0≤收率≤99.9%,铝箔袋损耗率不大于3‰。
4.2.6外包岗位将袋装瓶封口后、贴上标签,进行装箱,箱中放入装箱单,包装完工后移入待验区,进行总物料平衡计算,成品收率97.0%~99.9%。包装材料物料平衡计算,限度100%。标签、不干胶,损耗率不大于3‰,填写成品请验单,检验合格后。经质保部审核合格后方可入库销售。
4.2.7完成一个批号的包装后,应及时清场,并填写清场记录。
4.2.8以上各工序均遵守本工序的各项规程。所有生产过程、设备、物料、工作区域均应随时保持正确的状态标志。
4.2.9每个工序工作期间和工作结束后均应及时、正确、规范、完整地填写原始生
产记录。由车间质监员汇总本批生产记录交质保部审核。
4.3工艺条件
4.3.1制剂过程环境为:一般生产区按洁净区管理。
4.3.2干燥、配料、混合、分装工序应有捕尘装置。
4.3.3各工序在完成一个批号的生产操作后,应及时清场,并填写清场记录和批生产记录,经检查合格,取得清场合格证。
4.3.4生产前的设备、容器等应于清洁,并有清洁合格证。
4.3.5生产用的各种仪表、仪器、衡器应定期校验,有计量合格证,且在有效期内。
4.3.6生产过程中的不锈钢桶,配料、分装等设备容器具的最后一次洗涤用水为纯化水。
4.3.7各工序按《粉剂、散剂、预混剂制造过程生产管理要点控制程序》、《中间产品取样程序》进行取样。
4.3.8兽药包装用的纸箱、箱签、标签等印刷物要字迹清晰,文字内容符合规定。
4.4物料贮存注意事项
4.4.1原辅料贮存注意事项
4.4.1.1贮存间应保持干燥符合相应温湿度要求,原辅料要置于垫板上,禁止直接接触地面,底部应能通风防潮。
4.4.1.2净料应放在规定位置,不可靠墙、顶存放。状态标志明显,包装上要有标签,且标明名称、规格、批量(或数量)、批号等。批与批之间及不同物料之间要有一定的间隔,防止混淆。
4.4.2中间产品贮存注意事项
4.4.2.1贮存间保持清洁,符合要求,包装材料和物料的级别一致。
4.4.2.2中间产品应放在规定位置,不可靠墙、顶存放,状态标志明显,包装上要有标志,且标明品名、规格、批号、批量(或数量)等。批与批之间及不同物料之间要有一定间隔,防止混淆。
4.4.3.3成品的贮存参见《成品贮存管理程序》。
4.4.4包装材料贮存参见《包装材料管理程序》,另须注意,标签、箱签要严格和其它包装材料分开,专库或专柜贮存,专人负责。
5原辅材料质量标准和检查方法
5.1原辅料质量标准和检查方法参见质量管理有关内容,具体项目如下:
6 中间产品质量标准和检查方法:
7 成品质量标准和检查方法
7.1质量标准
7.1.1标准依据:
7.1.2标准:参见《盐酸环丙沙星、盐酸小檗碱预混剂质量标准》
7.2检查方法:参见《盐酸环丙沙星、盐酸小檗碱预混剂检验操作规程》
8 包装材料和包装规格质量标准
8.1包装材料:纸箱、箱签、标签、铝箔袋
8.2包装规格:100g/袋×60袋/箱
8.3质量标准