焦炉炉顶防护技术方案方案
炉顶事故应急预案方案
一、预案背景炉顶事故是指在炉顶作业过程中，由于设备故障、操作失误、环境因素等原因，导致人员伤亡、财产损失的事件。
为提高炉顶作业的安全性，降低事故风险，特制定本预案。
二、预案目的1. 保障炉顶作业人员的人身安全，最大限度地减少事故损失。
2. 做好事故预防工作，提高全员安全意识。
3. 建立健全炉顶事故应急管理体系，确保事故发生时能够迅速、有序地开展救援工作。
三、预案适用范围本预案适用于本厂所有炉顶作业场所，包括高炉、焦炉、熔炉等。
四、预案组织机构及职责1. 事故应急指挥部（1）指挥长：负责全面领导事故应急工作，协调各部门、各岗位的应急行动。
（2）副指挥长：协助指挥长开展工作，负责现场指挥和调度。
（3）成员：各相关部门负责人及专业技术人员。
2. 应急救援组（1）组长：负责组织、协调、指挥应急救援工作。
（2）成员：消防、医疗、设备、环保等相关部门人员。
3. 指挥部办公室（1）主任：负责应急预案的编制、修订、发布及实施。
（2）成员：安全、行政、人力资源等部门人员。
4. 信息报道组（1）组长：负责事故信息的收集、整理、上报。
（2）成员：安全、宣传、信息等部门人员。
五、事故预警与报告1. 预警（1）加强日常巡查，及时发现并消除隐患。
（2）加强对炉顶作业人员的培训，提高安全意识。
（3）完善设备设施，确保设备安全可靠。
2. 报告（1）事故发生后，立即启动应急预案，报告事故应急指挥部。
（2）事故应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织应急救援工作。
（3）及时向上级单位报告事故情况。
六、事故应急处置1. 事故发生时，立即停止作业，组织人员撤离现场。
2. 确保事故现场安全，防止次生灾害发生。
3. 对受伤人员进行现场救护，并及时送往医院治疗。
4. 对事故原因进行调查，查明事故原因，制定整改措施。
5. 对事故现场进行清理，恢复生产。
七、事故后期处理1. 事故调查组对事故原因进行调查，提出处理意见。
2. 对事故责任人和责任单位进行责任追究。
焦炉设备的防高温措施
４ Ｗ 的 行 车冷 风 机 进 行 室 内 降 温‘ 用 了 上述 措 ｋ 。采 施 后 ，电气室再 没有，损 失很 大 ） ，就 是 在 夏 季 ， 只有
中 。炉 顶 火焰 经 常通 过 ２层 平 台 上 的 开 孔 烧 到 上
面 ，将平 台上 的油 污引燃 ，烧 坏 电缆 。我们 在平 台
下 的长连 杆上焊 接 １块较 大 的圆板 ，有效 阻 挡 了火 焰 上窜 ，见图 ｌ中改 造后 。 挡板 安装 应根据 现场 工作 实际设 置 （ 台上 下 平
焦 炉 炉体 的 温 度 高 达 ｌｏ 左 右 ，焦 炉 周 围 ３ｏ
的设备 长期 处于高 温烘 烤的恶 劣环境 中 ，如何对 焦 炉 设备 进行 防高温 措施 。一 直是生 产 上的难 题 ，下
面是我们 在 生产实 际 中应 用 的一些 方法 。
均可） ，但 挡 板 应尽 可 能 大 。挡 板 与平 台之 间应保
如 ：使 用无 烟加煤 技术 （ 工艺允许 的条 件下 ，提 在 高上 升管 系 统 吸力 ） ；增 加接 合 部 位 的密 封 ；减 少 操 作 时间等 。
治 理前 ，加 煤 口处外 喷火 焰 一 般 在 ２ 以 上 ， ｍ 甚 至烧 到加 煤车 ２层平 台 。改造 后 。正常情 况 下火
维普资讯
３ ２
燃 料 与 化 工
１ ． ｌ＆ Ｃ ｅ ｃ ｌＰｘ ｅ ｓｓ ． ｕ ｈ ｍｉａ ｚ￣ ｓｅ ｃ
Ｊｌ ２ ０ ｕｙ ０ ７
、 １ ８Ｎｏ４ 『 ． ． ｏ３
丝 网的耐 火油 管。此 外 ，在油 管 、线 管等 设 备外 面
设 计在 煤斗 下 的导 套旁边 ，受火 源烘烤 ，油缸密 封 件 经 常损 坏 ，造 成泄 漏 。现 在通 过 增 加 １ 连杆 ， 个 将 油缸 位置 改在加 煤车 的 ２层 平 台上 ．使 油缸 的平 均 使用 寿命 达 ３ 以上 ．见 图 １ 年 。
焦炉施工安全技术措施
焦炉施工安全技术措施
安全技术要求：
1．施工道路畅通，施工危险区域设警戒标志，如龙门架设置严禁坐人，防止高空坠落等。
2．进入施工区说域必须佩戴好安全帽，穿劳动服，进入2m以上高空作业，必须系好安全带并且拴在牢固可靠的地方。
3．高空作业人员事先体检，患有高血压．心脏病等不适于高空作业的人员不得从事高空作业。
4．禁止由高空向下扔物品，如需往下运送物料时，应使用吊框往下送。
5．在光线不足的地方，施工应当设置足够的照明，电线不能有破皮。
6．脚手架立杆间距不得超过２m，横杆间距不得大于1.2m，底部应垫木块，马道的外侧和上下坡道的两侧应设栏杆。
7．马道的跳板要绑牢，不得有探头板。
8．机电设备的装置均应设保护罩，并有专人操作，开动机械前应对机械设备重点部位进行检查，如有问题停止使用。
9．机械运转中不得清扫或注油，检测、修理设备时必须切断电源，所有机电设备必须接地。
10．卷扬机和龙门架应固定牢结，钢丝绳不能与其他物体发生摩擦，龙门架吊框必须设置上升到位的保护卡。
11．吊框的升降应有专人操作，吊框周围不能闲人停留，龙门架
吊框严禁坐人。
锅炉炉膛打焦安全防护措施
锅炉炉膛打焦安全防护措施为了安全顺利的做好炉膛打焦工作,现对炉膛打焦人员进行安全技术交底,内容如下：一、安全措施：一炉膛打焦前全体打焦人员必须经过安全技术交底,交底后签字.二停炉后,严禁无关人员靠近炉膛各观察孔、人孔等,打焦前由专业人员先观察炉膛结焦情况,制定打焦方案后方可进行打焦工作.如果结焦情况严重,必须搭设脚手架,搭设人员必须经过专业培训,具有特种作业证书,脚手架搭设完毕后要经过验收合格后方可使用.脚手架上脚手板铁质必须用10或以上铁丝绑扎牢固.在脚手架上工作的人员必须将安全带或防坠器系挂于上方牢固处.三打焦人员在打焦时应从上方开始顺序打焦,严禁随意打焦,并时刻注意结焦是否有滑坠可能.如有异常立即撤出炉膛,并向有关人员汇报,制定防护措施.四打焦时应注意下方是否有人,下方有人时禁止打焦.五必要时应利用锅炉挂焦处上方人孔门拉设安全绳,并捆扎牢固,打焦人员应将防坠器悬挂于安全绳上.六炉膛内必须光线充足,照明电源必须是24伏以下安全电压.七炉膛内打焦按照有限空间制度管理,严禁人员随意进入炉膛,并设置监护人,且监护人必须熟知应急措施.八在使用大锤打焦时不应戴手套,防止手滑造成锤头滑落；利用风镐时应注意气源软管是否捆扎牢固,防止软管脱落或烫损.九打焦过程、冲水冷渣时,人员必须撤离下方,尽量避免正对人孔或风洞、观察孔.十与打焦无关的观察孔、人孔等必须封堵或隔离,并设置警示牌.十一人工除焦时,炉底液压关断门应关闭,视需要定时开启,开启时通知打焦人员撤离.二、人员防护一打焦人员在进入炉膛时必须戴好安全防护用品:安全帽、安全带、防毒面具或口罩、风镜、手套、防护服等.二检修人员应根据实际情况进行分配和轮换,并准备充足饮水,休息时注意通风,防止高温中暑.三做好工具的准备工作.大锤、风镐等.四必须开具热力机械一种工作票,严格落实安全措施,严禁违章操作,防止事故发生.参加人员签字：公司领导：设备部：维护部：发电部：安全监察部：施工单位：年月日。
焦炉设备高温防护措施
煤技术 （ 工 艺 允 许 的条 件 下 ，提 高 上 升 管 系 统 在
吸力 ，减 少 火焰 外 喷 ） ，增 加 接 合部 位 的 密 封 （ 减 小从 炉 内外 喷 的火势 ） ，减 少操作 时 间等 。 在治 理前 ，从 加 煤 口处 外 喷 火焰 一 般 在 ２ 以 ｍ
上 ，能直 接烧 到加 煤 车二层 平 台 ，造成 很大 安 全 隐
中 ，将端 子箱 和尽 可能 多的线 管在 平 台上 面进行 布
局 安装 ，减少 了端子 箱被烧 的可能 性 ，即使 必须 放 在下 面 的电缆 线管也 要尽 量嵌 入或 紧靠 钢结 构 ，使
线管 受 高温烘 烤 面积减 少很 多 。
缸 的使 用 寿命 。改 造前 ，闸板 油缸 和导 套油 缸 的位
Ｋｅ ｏ ｄ ｙ Ｗ ｒ ｓ：ｃ ｋ ｎ ｕ ｎ ｃ ；ｄ ｖ ｃ ；ｐ ｏ ｅ ｔ ｎ ｔ ｉｈ ｔ ｍｐ ｒ ｔｒ ｏ ｉ ｇ ｆ ｒ ａ ｅ ｅ ｉ ｅ ｒ ｔ ｃ ｏ ｏ ｈ【 ｅ ｅ ｕ ｅ ｉ ｇ ａ
１
概 述
喷 出。焦 炉 在加煤 生 产 时 ，向外 喷火 的部 位 主要 有 加煤 口和 小 炉 门等 部 位 。为 了减 少或 消 除这些 部位 向外 喷 出 的火 势 ，采 用很 多办法 ，如 ：使 用无 烟 加
此 ，焦 炉设 备防护 高温 ，保 证生 产顺 利进 行 是 困扰 焦化生 产 的难 题 。下面是 承 钢焦 化厂 在 生产 实 际 中
应 用 的一些 方法 。
能完成 使 用 功 能 ，尽 量 改 在 远 离 火 源 的 位 置 （ 图
１。 ）
（ ）治 理火源 ，增加 设 备密 封 ，防 止火焰 向外 １
在煤斗 下 导套 的旁边 ，火 源直 接烘 烤油 缸 ，使油 缸 密封 件 因高 温 损 坏 ，造 成 泄 漏 ，增 加 维 修 的 工 作
炼焦安全要点
炼焦安全要点1.焦炉炉顶表面应平整,纵、横拉条不应突出表面焦炉应采纳水封式上升管盖、隔热炉盖等措施。
上升管盖、桥管承插口、装煤孔、炉门和小炉门等,应实行防止冒烟的措施。
焦炉机侧、焦侧消烟梯子或平台小车(带栏杆),应有平安钩。
机侧、焦侧反抗墙四角,距离操作平台上方1m处应设置压缩空气管接头。
2.无汽化冷却的上升管,必需设防热挡板或实行其他隔热措施。
上升管汽化冷却装置及其附件的设计、制造、施工、验收和管理,应符合蒸汽锅炉平安技术监察规程的有关规定。
上升管汽化冷却装置水套缺水时,必需通蒸汽降温后,方可送水。
集气管的放散管应高出走台5m以上,其开闭应能在集气管走台上进行。
集气管应设事故用工业水管,操作台上部应设清扫孔。
禁止在距打开上升管盖的炭化室5m以内清扫集气管。
上升管、桥管、集气管和吸气管上的清扫孔盖和活动盖板等,均应用小链与其相邻构件固定。
3.余煤提升机前的余煤斗,应有算缝不大于0.2m的箅子单斗余煤提升机,应有上升极限位置报警信号、限位开关及切断电源的超限爱护装置。
4.单斗余煤提升机正面(面对单斗)的栏杆,不得低于1.8m,栅距不得大于0.2m。
单斗余煤提升机下部,应设单斗悬吊装置地坑的门开启时,提升机应自动断电。
单斗余煤提升机的单斗,停电时,应能自动锁住。
5.拦焦机的主要走行轨道均设在焦炉焦侧操作台上时,拦焦机和焦炉炉柱上应分别设置平安挡和导轨。
焦炉机侧、焦侧操作平台,应设灭火风管,不得有凹坑或凸台。
在不阻碍车辆作业的条件下,机侧操作平台应设肯定高度的挡脚板。
6.炉门上下横铁之间应有拉杆,横铁与炉框钩之间应有自动锁住装置。
炉门修理站旋转架,上部应有防止倒伏的锁紧装置或自动插销,下部应有防止自行旋转的销钉。
炉门修理站卷扬机上的升、降开关,应与旋转架的位置联锁,并能点动掌握;旋转架的上升限位开关必需精确牢靠。
7.地下室、烟道走廊、交换机室、预热器室和室内煤气主管四周严禁吸烟。
地下室应加强通风,其两端应有平安出口烟道走廊出入口,必需设在煤塔、炉问台的机侧或炉端台的终点处。
焦炉车间炉顶翻修工程方案
焦炉车间炉顶翻修工程方案一、前言炉顶是焦炉的重要组成部分，它承载着炉料的重量和燃烧热量，同时还需要具有良好的隔热、耐火和耐高温性能。
炉顶的翻修工程对于焦炉的正常运行具有重要的意义，必须高度重视和认真进行规划和实施。
本篇方案将对焦炉车间炉顶翻修工程进行深入的研究和详细的规划，以确保工程安全、质量和效率的实现。
二、工程概况1. 工程名称：焦炉车间炉顶翻修工程2. 项目地点：焦炉车间3. 工程范围：炉顶翻修及相关设施更新4. 工程内容：包括对炉顶结构进行检修、更换耐火材料、更新隔热层、修复裂缝等工作。
5. 工程目的：提升焦炉运行效率、延长设备寿命、减少停机时间，确保生产安全和环保要求。
三、工程实施方案1. 调查勘察在进行炉顶翻修工程前，必须对原有炉顶结构进行全面的调查和勘察。
通过现场实地勘察和工程资料查阅，了解炉顶结构的具体情况，包括使用年限、材料性能、破损情况等。
通过勘察，确定炉顶翻修的具体范围和工作重点。
2. 工艺方案设计在进行炉顶翻修工程时，必须按照设计方案进行工艺处理。
工艺方案设计包括炉顶结构变更、耐火材料选用、隔热材料更新等内容。
需要根据炉顶结构特点和技术要求，选用合适的工艺和材料，确保工程质量和安全。
3. 炉顶结构检修在进行炉顶翻修工程时，首先要对炉顶结构进行全面的检修。
包括对炉顶支撑结构进行检查，对炉壁和炉顶相接部分进行裂缝修复，对炉顶顶部进行表面处理等。
必须确保炉顶结构的完整性和稳定性，以保证后续工作的进行。
4. 耐火材料更换在进行炉顶翻修工程时，必须对炉顶的耐火材料进行更换。
根据炉顶使用年限和加工温度，选用合适的耐火材料进行更换，以确保炉顶的使用寿命和耐高温性能。
同时，在更换耐火材料时，必须注意施工工艺和操作规范，确保耐火材料的安装质量。
5. 隔热层更新在进行炉顶翻修工程时，必须对炉顶的隔热层进行更新。
通过更换隔热材料或加固隔热结构，提升炉顶的隔热性能，减少热能损失。
在进行隔热层更新时，必须确保材料的选用和施工工艺符合要求，以保证隔热效果和工程质量。
焦炉护炉铁件施工方案
焦炉护炉铁件施工方案引言焦炉护炉铁件施工是焦炉维护的重要工作之一。
为了确保焦炉的高效稳定运行和延长其使用寿命，合理施工护炉铁件是至关重要的。
本文档将详细介绍焦炉护炉铁件施工方案，包括施工步骤、施工条件和施工要点等。
施工步骤1.准备工作：施工前需对焦炉进行检查，确保炉体结构完好无损，同时清理炉体周围的杂物以保证施工区域的整洁和安全。
2.铁件制作：根据焦炉的具体尺寸和要求，制作焦炉护炉铁件。
一般来说，焦炉护炉铁件由多个不同形状的铁板焊接而成，确保其与炉体的契合度和稳固性。
3.铁件安装：将制作好的焦炉护炉铁件按照设计要求安装到焦炉上。
施工人员应根据焦炉不同部位的特点和功能，安装不同类型的铁件，例如炉顶护炉铁件、炉壁垫铁件和炉底支撑铁件等。
4.焊接处理：施工完成后，对焦炉护炉铁件进行焊接处理。
焊接应符合相关的焊接工艺规范，确保焊缝牢固可靠，不影响焦炉的正常运行。
5.清理整理：焊接处理完成后，对施工区域进行清理整理，清除焊渣和焊接后的杂物，保持施工区域的整洁和安全。
施工人员还应检查焦炉护炉铁件的稳定性和契合度，确保施工质量符合要求。
施工条件在进行焦炉护炉铁件施工之前，需满足以下施工条件：•环境温度：施工环境的温度应在-10℃至40℃之间，确保施工的正常进行。
•通风条件：施工区域应具备良好的通风条件，确保施工人员的健康和安全。
•人员要求：施工人员应具备相关的焊接和施工经验，并了解焦炉的结构和性能。
•设备准备：施工所需的焊接设备和工具应符合安全要求，并检查其是否正常工作。
•材料准备：焊接材料和施工材料应符合相关标准和要求，并进行充分准备。
施工要点1.安全注意事项：焦炉护炉铁件施工过程中，施工人员应注意自身的安全，佩戴防护装备，避免触及高温部位，注意防止火花飞溅和烟尘产生。
2.施工质量控制：在施工过程中，严格按照施工方案进行施工，并进行质量检查。
焦炉护炉铁件的安装位置和焊接质量应符合相关标准和要求。
3.与其他工作协调：在进行焦炉护炉铁件施工时，需与其他维护工作协调进行。
炼焦作业知识第5章焦炉炉顶一概要
1.1 概要1.1.1 煤塔新焦炉煤塔为两跨式煤塔，布置在两座70孔7.63m焦炉的中间。
煤塔为加强混凝土结构。
煤塔与焦炉之间设有炉间台。
在机侧煤塔有楼梯、电梯、电缆通道，从焦炉底板通往塔顶。
煤塔下部设有PLC室、MCC室、主控室等。
煤塔顶设塔吊用于煤塔吊装检修设备。
煤塔从中间隔为南、北两部分，即南、北煤仓。
每个煤仓下部均有四个与焦炉装煤口对应的下料口，每个下料口上均安装有振动给料器，每个振动给料器下方均安装有对应的一个秤重仓。
振动给料器控制着下入到秤重仓的煤量。
每个秤重仓装载着三个负载单元，测量值通过PLC控制着给料器达到设定煤量秤重值。
四个下料口共用带有一个带配重的插板机构。
根据取煤的需要，装煤车运行到相应的煤仓一点定位后，煤车上的液压油缸将插板打开和关闭，取煤作业。
每个煤仓均在南、北两侧上、下层仓壁上位置安装有四个空气炮，以防止煤块堵塞或棚料。
空气炮与振动给料器控制单元及显示设在焦炉主控室内。
如果漏嘴下面的振动给料器需要修理或检修，可手动操作将其关闭。
冬季煤仓漏煤嘴需要通入小量蒸汽保温。
1.1.2 装煤车装煤车的主要作用是从煤塔受煤，运至相应的炭化室，进行装煤孔取盖、清盖、清座、装煤、送盖和孔盖的密封等工作，并对装入煤量进行记录和传输。
炼焦作业区有两台装煤车（一开一备）供两座焦炉共用。
每台装煤车其结构和功能相同。
均采用螺旋给料、顺序装煤方式；装煤时发生的烟尘用负压的PROven系统抽吸到炭化室中，实现了无烟装煤操作。
装煤车结构大致有车体大架、走行机构、煤斗、螺旋给料装置、揭盖及导套装置、泥浆搅拌装置、液压系统、供电系统、空压系统、紧急发电机组、空调设施、PLC控制系统。
装煤车在烟尘排放控制、自动化、操作稳定性以及低维修方面采用了最新技术，具有以下主要特点：•一次对位•炉号识别•自动定位•气封装煤•快速装煤•SE可控装煤•单人操作•全自动•联锁系统装煤车配备卧式螺旋给料装置，并由三相交流异步电机通过变频装置驱动。
41条焦化厂焦炉安全操作技术标准及规范
41条焦化厂焦炉安全操作技术标准及规范1 焦炉炉顶表面应平整，纵、横拉条不应突出表面。
2 焦炉应采用水封式上升管盖、隔热炉盖等措施。
3 炉端台顶部应设操作工人休息室。
4 焦炉上升管应设防热挡板或采取其他隔热措施。
5 在对着上升管管口的横贯管管段下部宜设防火罩。
6 集气管放散管的排出口应设置自动点火装置，放散管的高度应高出集气管走台5m以上。
若为人工操作，其开闭应能在集气管走台上进行。
7 集气系统应设事故用工业水管，集气管操作台上部应设清扫孔。
8 禁止在距打开上升管盖的炭化室5m以内清扫集气管。
9 桥管、集气管和吸气管上的清扫孔盖和活动盖板等，均应用小链与其相邻构件固定。
10 清扫上升管宜机械化。
11上升管盖、桥管承插口、装煤孔、炉门和小炉门等，应采取防止冒烟的措施。
12 煤塔漏嘴不宜采用煤气火焰保温。
若采用煤气火焰保温。
必须采取相应的安全措施。
13 焦炉机侧操作台上预留的向余煤提升机的下部煤斗放煤的下煤口，应有蓖缝不大于0.2m的篦子。
14 单斗余煤提升机，应有上升极限位置报警信号、限位开关及切断电源的超限保护装置。
15 单斗余煤提升机正面（面对单斗）的栏杆，不应低于1.8m，栅距不应大于0.2m。
16 单斗余煤提升机下部，应设单斗悬吊装置。
地坑的门开启时，提升机应自动断电。
17 单斗余煤提升机的单斗，停电时，应能自动锁定。
18 焦炉机侧、焦侧消烟梯子或平台小车（带栏杆），应有安全钩。
19 机侧、焦侧抵抗墙四角，距离操作平台上方1m处应设置压缩空气管接头。
20 在不妨碍车辆作业的条件下，机侧操作平台应设一定高度的挡脚板。
21 横铁可以旋转的炉门上下横铁之间应设拉杆，其他结构的炉门应确保炉门横铁与炉框门钩能自动锁住。
22 炉门修理站旋转架，上部应有防止倒伏的锁紧装置或自动插销，下部应有防止自动旋转的销钉。
23 炉门修理站卷扬机上的升、降开关，应与旋转架的位置联锁，并能点动控制；旋转架的上升限位开关应准确可靠。
焦炉护炉铁件安装施工方案
焦炉护炉铁件安装施工方案一、护炉铁件的安装护炉铁件安装工程分为设备进场、质量验收、倒运及现场安装、调整两个阶段。
且安装工程分为冷态安装和热态安装。
设备质量验收：焦炉烘炉前的设备，必须严把质量关，所有设备到达安装现场时必须进行检查和验收，以便发现制造和运输过程中的缺陷损毁情况。
炉柱：要检查炉柱的长度和各种形式各种孔眼（上、下部位拉条孔、弹簧孔）的位置，要求炉柱长度偏差为±5mm，炉柱弯曲度超差不＞±5mm。
保护板：保护板要检查其铸造表面和加工表面，用铁靠尺或样板检查保护板和炉门框以及炉体的相应尺寸，确保两保护板接头在碳化室中心线上，并应留有5～11mm的间隙，保护板复检由甲乙双方进行。
横拉条及弹簧：横拉条要检查直径、螺扣，其长度允许误差－20～＋40mm（上拉条），螺扣长度差－10～＋20mm，拧上螺母检查其松紧情况，然后捆上破布，防止碰坏丝扣，横拉条不得有硬弯。
弹簧的检查：要求外观光洁、无裂纹、折叠、窝孔等缺陷，并有出厂合格证和试压记录，并将试压记录保存好。
炉门框：炉门框运到现场检查加工面是否有砂眼、裂纹、蜂窝等缺陷，炉门框的外形尺寸与设计要求是否符合，用样板检查其宽度以及四角加工面是否与直线一致，炉门框挡钩铆接是否坚固。
炉门：按图纸要求对炉门各部位尺寸进行检查，调整刀边间隙，符合设计要求后，用吊车翻过来摆正，交由炉窑专业项目部砌炉门砖。
二、施工前的准备工作1、通过项目指挥部协调土建专业项目部和炉窑专业项目部测量标出焦炉各部位标高、轴线控制线及碳化室中心线，并以书面形式交给我部。
2、通过项目指挥部协调土建专业项目部检查各安装孔洞是否贯通，安装基座及孔洞尺寸是否满足安装要求，并以书面形式交给我部。
3、预制保护板下部与砖台密封用Ф5mm陶瓷纤维毡。
4、制作上部横拉条托起木片，安装时每组拉条均布约5根。
5、在炉顶平面机、焦各拉一条安装时防护用钢丝绳。
6、炉柱、保护板、炉门框及炉门专用的吊具制作好，并配齐钢丝绳扣。
2024年炉顶清灰安全技术规程(三篇)
2024年炉顶清灰安全技术规程(1)作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品，根据作业环境的不同做好安全预测并采取必要的安全措施。
(2)到高炉炉顶清灰前必须与高炉取得联系，经高炉允许并了解所作业高炉的安全隐患后，方可作业。
(3)进入现场作业时要精力集中，看好风向，对煤气含量较高的作业环境必须采取必要的安全措施，戴上防毒面具，防止煤气中毒。
(4)进入现场要走安全道、安全桥，上下走梯时要确认安全栏杆是否安全牢固。
(5)进入炉顶作业要做好互保，严禁单人到炉顶作业和离开队伍单独行走。
(6)清理机械设备积灰时，要同岗位人员取得联系，待确认停电、挂牌并取得操作牌后方可作业。
(7)清灰时要利用原有的清灰装置，严禁从炉顶平台直接向下清灰和掉物，做到文明施工。
(8)作业结束后必须清点人员和工具，通知高炉作业结束或交回操作牌之后方可离开。
2024年炉顶清灰安全技术规程（二）一、引言炉顶清灰是指对工业炉炉顶内的积尘、灰尘等杂质进行清除和清理的工作。
炉顶清灰的目的是确保炉炉顶的正常运行和工作环境的安全。
二、安全技术规程1. 炉顶清灰前的准备工作：（1）清灰人员必须经过专门的培训和考核，持有相关的清灰作业证书；（2）清灰前必须对清灰人员进行体检，确保身体健康；（3）清灰前必须进行现场安全检查，确保设备和周围环境安全；（4）清灰前需制定详细的作业计划和方案，包括人员配备、物料准备、工具检查等。
2. 清灰工作时的个人防护：（1）清灰人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜、防护手套等；（2）清灰人员必须穿戴整齐，不得佩戴松散的衣物或首饰；（3）清灰人员清理炉顶过程中应远离高温区域，防止烧伤。
3. 清灰工作时的设备安全：（1）清灰工作必须使用符合相关规定的专业清灰设备，确保设备的安全性和可靠性；（2）清灰设备在运行前必须经过检修和试运行，确保设备正常工作；（3）清灰设备使用过程中必须进行定期的检查和维护，保持设备的良好状态；（4）清灰设备操作过程中应注意电源和电线的安全，避免电击事故的发生。
焦化生产的主要安全技术
焦化生产的主要安全技术焦化是将煤转化为焦炭的过程，是煤炭工业的重要组成部分。
然而，焦化生产过程中存在着许多安全隐患，如易引发火灾、爆炸等。
因此，为了确保生产安全，必须加强焦化生产的安全管理，并采取一系列的安全技术措施。
焦化生产的危害焦化生产会产生刺激性气味、粉尘、有毒有害气体等，这些物质对环境和人体健康都有害处。
此外，在焦化生产中，易发生爆炸、火灾等重大事故，对人身财产造成巨大损失。
焦化生产的安全技术1.炉体防爆措施炉体是焦化过程中最容易引发爆炸的部位，需要进行严格的防护。
在炉壳内部设置爆炸隔离墙、压力传感器、急停装置等安全装置，一旦炉体内部压力超出正常范围，这些设备会自动启动，保证工人和生产设备的安全。
2.粉尘防爆措施焦化生产中大量的粉尘易引发爆炸，需要采取一系列的措施进行防范。
如在煤料输送过程中加装密闭式输送管道、管道内部设置爆炸隔离装置、设置灰尘清理装置等以减少粉尘积聚，减小爆炸的可能性。
3.焦气净化设施焦化生产中，焦炉的燃烧会产生大量的有害气体，如CO、SO2等，这些气体对人体健康和环境都有巨大危害。
为了净化焦气，需要采用适当的除尘、脱硫、脱脱氮等工艺，将排出的焦气净化达到环保要求。
4.安全培训和职业健康指导安全是生产的前提，需要加强职工的安全意识和培训，提高他们的安全素质，避免因人为疏忽而导致的事故。
此外，还需要对职工的身体健康进行充分的关注和指导，减少劳动者在焦化生产中可能产生的职业病。
总结为了确保焦化生产安全，需要在焦化生产过程中加强管理，采取一系列的安全技术措施。
通过炉体防爆、粉尘防爆、焦气净化等措施来预防事故的发生。
同时，还需要加强安全培训和职业健康指导，提高职工的安全素质和生产技能水平。
只有这样才能保证焦化生产过程的安全可靠。
1_焦炉炉顶砌筑施工方案
淄博金泰新材料科技有限公司焦炉节能环保改造工程炉顶砌筑施工方案（专项方案）淄博金泰新材料科技有限公司2019.7.23目录一.编制依据----------------------------------------------------------------4二.工程概况及施工平面规划--------------------------------------------------42.1工程概况---------------------------------------------------------------42.2施工平面规划-----------------------------------------------------------5三.工程施工进度计划及保证措施---------------------------------------------63.1 工程开、竣工时间------------------------------------------------------63.2工期保证措施-----------------------------------------------------------7四.施工组织安排-----------------------------------------------------------74.1砌筑劳动力安排---------------------------------------------------------7五.施工准备---------------------------------------------------------------75.1技术准备---------------------------------------------------------------75.2施工准备---------------------------------------------------------------8六.焦炉砌筑施工-----------------------------------------------------------86.1砌筑前具备的条件-------------------------------------------------------9 6.2施工顺序---------------------------------------------------------------9 6.3基本尺寸控制-----------------------------------------------------------9 6.4炉顶砌筑施工方法-------------------------------------------------------106.5炉顶施工方法-----------------------------------------------------------11七.砌筑控制措施-----------------------------------------------------------147.1砌筑基本要求-----------------------------------------------------------14八.质量保证措施-----------------------------------------------------------168.1过程操作---------------------------------------------------------------16 8.2清扫保护措施-----------------------------------------------------------178.3竣工阶段保证措施------------------------------------------------------17 8.4质量保证体系----------------------------------------------------------17 8.5现场质量管理控制------------------------------------------------------188.6砌筑误差控制----------------------------------------------------------19九.安全技术保证措施------------------------------------------------------199.1安全目标--------------------------------------------------------------199.2安全保证体系----------------------------------------------------------20十.单位工程划分-----------------------------------------------------------20一、编制依据1.我公司多年焦炉砌筑的施工经验总结及条文。
焦炉调温工详细高空作业防护措施
焦炉调温工详细高空作业防护措施前言焦炉调温工是一个危险、高风险的行业，在该行业从业人员需要进行大量的高空作业。
然而，这些高空作业对工人们的身体造成了很大的威胁，因为这些焦炉下面通常有很多机器和设备，这些设备可能会产生大量的热量和毒性气体，因此焦炉调温工在进行高空作业时必须要采取一系列的防护措施，以确保其安全。
高空作业防护措施身体保护在进行高空作业时，焦炉调温工需要穿着符合安全标准的专业防护装备，以避免受到热量、毒性气体等有害物质的侵害。
这些装备包括：•防护服：焦炉调温工需要穿着带有防弹板的防护服，以保护其身体不受到空气中较小的金属碎片撞击的伤害。
此外，防护服还应具备防火、防静电、防辐射等功能，可以更好地保护焦炉调温工的身体。
•安全带：安全带是保障焦炉调温工高空作业安全的重要装备之一，必须与安全绳相结合使用。
在进行高空作业时，焦炉调温工必须将安全绳系在坚固的环节上，并将安全带绑在自己的腰间，以确保自己不会意外落下。
•护目镜：在进行高空作业时，焦炉调温工需要穿着符合安全标准的护目镜，以避免眼睛被外物刺伤。
同时，护目镜也能够对进行高温作业时产生的辐射光进行阻挡，保护眼睛的视觉系统。
•安全鞋：安全鞋是焦炉调温工行业中常用的装备之一。
在进行高空作业时，焦炉调温工的脚部需要具备额外的保护，以避免受到外物侵害。
防护设备在进行高空作业时，焦炉调温工需要采用以下防护设备，以确保其安全。
•安全绳：焦炉调温工必须将安全绳结合安全带使用。
安全绳必须是防火、耐磨、耐高温等方面符合标准的产品，以保护焦炉调温工的安全。
•手电筒：在进行高空作业时，往往存在较为昏暗的情况。
此时，焦炉调温工需要使用手电筒照明，以避免意外伤害。
•氧气瓶：焦炉调温工在进行高温作业时可能需要呼吸设备，此时必须配备氧气瓶，以保证工人能够正常呼吸。
•手套：在进行高温操作时，手套是必不可少的。
焦炉调温工需要选择防高温、绝缘的手套，以保护自己的手部不受到热量伤害。
焦炉维护工详细极端天气防护措施
焦炉维护工详细极端天气防护措施1. 引言焦炉是钢铁工业的重要设备之一，它承担着高温熔炼炉料、蒸发水分和去除杂质等任务，每日运行时间长，热量大，环境极端。
随着全球气候的不断变化，极端天气越来越频繁。
如何处理各种天气情况，保证焦炉的正常运转和工人的安全，是每个焦炉维护工必须懂得的。
2. 常见的极端天气在实际工作中，焦炉维护工所遇到的极端天气有很多种，如下：2.1 高温天气高温天气常见于夏季，温度超过35℃，甚至可能达到40℃以上。
2.2 低温天气低温天气常见于冬季，温度可能降至零下或更低。
2.3 暴雨天气暴雨天气常见于夏季，短时间内雨水非常大，容易引起洪水、地质灾害等。
2.4 雷电天气雷电天气常见于夏季，会对设备和人员造成极大的危害。
2.5 冰雪天气冰雪天气常见于北方冬季，降雪量较大时，易造成道路交通的瘫痪。
3. 焦炉维护工应对极端天气的防护措施3.1 高温天气防护高温天气下，焦炉维护工一些防护措施：1.减少高温时段工作量。
2.避免高温时段直接暴露在阳光下。
3.随身携带防晒用品，如帽子、墨镜、防晒霜等。
4.注意增加体液摄入。
3.2 低温天气防护低温天气下，焦炉维护工一些防护措施：1.随身携带保暖用品，如棉衣、手套等。
2.增加体力劳动的时间约束，避免过度疲劳。
3.保持一定的室内温度，防止过度感冒等疾病的发生。
3.3 暴雨天气防护暴雨天气下，焦炉维护工一些防护措施：1.避免走有蓄水功能的区域。
2.工作时穿防水鞋、雨衣等防暴雨的工具。
3.保持安全距离，避免被洪水淹没。
3.4 雷电天气防护雷电天气下，焦炉维护工一些防护措施：1.停止户外工作，避免在室外集中，避免接触或接近金属的结构。
2.避免开窗户，关好门窗。
3.避免使用手机等电子设备。
3.5 冰雪天气防护冰雪天气下，焦炉维护工一些防护措施：1.停止户外作业。
2.随身携带防滑鞋，使用防滑鞋。
3.加强对设备电器维护，确保安全。
4.焦炉维护工是一个非常重要的职业，要保证设备正常运转和人员安全，需要焦炉维护工懂得应对各种极端天气的方法。
焦炉串漏治理方案
XX煤化工有限责任公司炼焦车间焦炉串漏治理方案公司领导：炼焦车间：时间：年月日一、项目名称XX煤化工有限责任公司炼焦车间焦炉串漏治理二、项目概述现我车间焦炉存在炉顶过顶砖部位串漏现象，不但影响焦炉正常加热，还带来了较大的环保压力，给生产稳定运行造成了影响。
车间计划自行组织人员对炉顶串漏进行治理。
三、人员安排1．项目负责人：2．质量监督人：3．施工人员：4．安全监督人：四、工作范围1．采用揭炉顶缸砖进行灌浆的方法，处理由于炭化室顶部、看火孔管砖周围、烘炉孔周围、干燥孔周围砖缝灰浆脱落等原因导致的炉体串漏，涉及火道238个（工程量如有出入，以实际施工为准）。
2．串漏处理完成后恢复炉面平整。
3．材料运输及清理施工产生的垃圾等。
五、施工步骤1．所需工器具及材料提前准备到位，人员安排到位。
2．做好各项作业前准备工作。
3．炉顶扒砖。
采用特制专用工具将炉顶区砖扒至过顶砖部位，看火孔管砖扒至过顶砖以下；扒砖过程注意看火孔的密封，禁止杂物掉入火道；扒砖时尽量减少砖的损坏，同时避免损坏炉体；扒出的砖在现场堆放整齐，以方便施工和不影响生产为前提。
4．将扒出的坑内杂物、垃圾等彻底清理、吹扫干净，明显地露出各砖缝和串漏部位。
5．砌筑好看火孔管砖至灌浆面以上，用提前配兑并用打浆机调好的浆料适量倒入坑内灌浆；灌浆过程中用铁镐、竹片或铁丝来回搅动，以便及时将气泡排出，增加浸入强度，保证密封效果。
浆料稠度适中，下部略稀，逐渐加稠。
6．循环灌浆。
灌浆至少分3次进行，每次灌浆适量（一般灌浆至没有大量热气冒出）；待每次灌浆固化后再进行下一次灌浆，直至没有气泡冒出为止。
7．灌浆过程及时检查燃烧室、看火孔和炭化室是否有灰浆流入，若有应及时停止灌浆10分钟以上，待固化后再进行灌浆。
8．灌浆结束后，用保温隔热砖、看火孔管砖与配制好的泥料逐层砌筑（注意保证看火孔竖直；隔热砖间保证一定缝隙，不得紧贴，以便灌浆流入饱满），要求灰浆饱满，每层之间间隔10分钟以上。
焦炉工人防护措施
焦炉工人防护措施1. 简介焦炉工人是在焦炉生产过程中从事炉内清理、维修和采样等工作的人员。
由于焦炉生产环境的特殊性，焦炉工人需要采取一系列的防护措施，以确保其个人安全和健康。
本文将介绍焦炉工人常见的防护措施，包括个人防护装备的选择和使用、安全操作规程的遵守以及急救知识的掌握等内容。
2. 个人防护装备焦炉工人应佩戴适当的个人防护装备，以减少对身体的伤害。
下面是常见的个人防护装备：2.1 头部防护焦炉工人应佩戴耐高温、耐火的安全帽，以保护头部免受高温热辐射的伤害。
2.2 呼吸道防护焦炉工人在作业过程中会接触到高浓度有害气体和粉尘，因此应佩戴适当的防护面具或口罩。
这些面具或口罩应具有良好的过滤效果，并能有效防护粉尘和有害气体的侵入。
2.3 眼部防护焦炉工人应佩戴防护眼镜或面罩，以防止火花、灼伤和颗粒物进入眼睛造成损伤。
2.4 手部防护焦炉工人在操作炉内设备和材料时应佩戴耐高温、防护性能好的耐火手套，以保护手部免受高温和热辐射的损伤。
2.5 身体防护焦炉工人应穿戴防护服和工作服，以保护身体免受高温和火花的伤害。
防护服的材料应具备耐高温、防火的性能，并能有效抵挡高温辐射。
3. 安全操作规程为了确保焦炉工人的安全，必须严格遵守安全操作规程。
以下是一些常见的安全操作规程：3.1 严禁单独作业焦炉工人在进行清理、维修等作业时，应遵守两人以上的作业原则，严禁单独作业。
这是为了确保在发生意外时有其他人员能够及时寻求帮助或提供紧急救援。
3.2 遵循操作程序焦炉工人在进行作业时应严格按照操作程序进行，不得擅自变动或缩短操作步骤。
同时，焦炉工人还应详细了解焦炉设备的工作原理和操作要点，以确保能正确使用设备和工具。
3.3 注意通风和防爆焦炉工作区域应保持良好的通风，以减少有害气体积聚的可能性。
在进行可能产生火花的作业时，应采取防止火花飞溅和引发爆炸的措施，如使用防爆工具和设备。
3.4 定期检查设备焦炉工人应定期检查和维护焦炉设备，确保其正常运行。
新丰焦化安全防护措施
新丰焦化安全防护措施1. 前言随着我国石化行业的快速发展，焦化厂逐渐成为了一个重要的产业。
而安全防护则是一项必不可少的工作。
本文将从焦化工艺流程、危险源、安全管理等方面，讲解新丰焦化的安全防护措施，旨在提高工人的安全意识及防护意识，降低事故发生概率。
2. 新丰焦化工艺流程新丰焦化工艺流程如下：1.收焦原料：煤炭、煤屑、焦炭；2.焦炉预热：加热炉体，热风进入炉体，使得焦炭预先升温；3.焦炉装煤: 将焦炭和煤混合，进入炉体；4.下料：焦炉升温，使混合物产生化学反应得到焦炭；5.出焦：焦炭与热风脱水生成干焦，再与空气互相反应降温；6.渣铁分离: 铁水和焦油通过分离器分离出来，产生焦油、气体、铁水；7.铁水精炼：铁水通过转炉重整和罐调质处理成合格牌号的铁水。
3. 新丰焦化工艺中的危险源在新丰焦化工艺中，有以下几种可能会导致危险的源头或因素：1.高温：新丰焦化工艺温度高，很容易引发火灾和爆炸；2.煤气：新丰焦化过程中产生大量可燃性气体，需要防止泄漏和积聚；3.毒性物质：新丰焦化过程涉及到一些毒性物质，如苯、甲苯、二苯并吡啶等；4.难挥发物：焦油和焦炭中含有难挥发的有机物，可能导致人员中毒；5.飞灰：新丰焦化会产生大量飞灰，易导致火灾。
4. 新丰焦化安全防护措施新丰焦化在防范安全事故方面，采取了一系列的防护措施。
从以下几个方面来讲解：4.1 生产设施安全生产设施中，对于重要设施采用了三重防御措施，如防止泄漏等，确保设施的正常运作与使用。
同时，在各类设施上面，利用标志或特定颜色进行区分，保证设施运作的合理性，并加强工作人员的意识与管理。
4.2 安全培训和教育经验生产岗位人员将参照公司制定的安全操作规程执行工作，并严禁违反规程的行为。
为此，公司制定了完善的执法规定。
同时，公司定期对员工进行安全生产知识的教育培训，提高员工安全防范意识和技能，确保员工严格遵守安全制度。
4.3 安全感官检测公司实行安全感官检测制度，对风泵温度、管路泄漏和鼓风机噪声等重要废气设备的安全感官进行检测，确保设施的稳定性及可靠性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
太原华润煤业焦化公司1#-4#焦炉冷炉后炉顶区域防护技术方案
审批：
审核：
编制：太原华润煤业焦化公司
邯郸市科成耐火材料有限公司
2014年9月23日
华润煤业焦化公司1#-4#焦炉
冷炉后炉顶区域防护技术方案
焦化公司二厂的1#-4#焦炉保护性停炉工作已接近尾声，1-2#焦炉温度已经降到50-60度，3-4#焦炉温度已经降到90-100度，已经到了进行炉体防护的阶段。
焦炉停炉后为保证焦炉砌体和炉顶设备不受雨雪损伤，特制定本停炉后炉顶区域防护技术方案。
一、焦炉停炉后焦炉砌体及炉顶设备保护的必要性
众所周知，焦炉砌体主要是由硅砖、粘土砖、耐火泥料砌筑而成的，耐火材料性能要求不能受雨水长期寖泡，受雨水寖泡过的耐火材料再升温后，材料表面将会出现大面积掉块和剥蚀。
特别是粘土砖、隔热砖，被雨水寖泡后将发生严重变形和损坏，冷态焦炉砌体一旦被雨水寖泡，将严重影响一代炉体寿命。
焦炉实行停产冷炉操作，当焦炉砌体由高温降到常温时，由于硅砖的晶型转变作用，炉体纵向、横向、高向均会出现不同程度的收缩。
国内焦化厂焦炉停炉的实践证明，在降温过程中，炉体会有不同数量和不同宽度的裂缝产生。
炉顶面由于砌体下沉，在横拉条的作用下，个别拉条沟盖板砖会被挑起。
小炉头由于砖型与砌体不同，部分小炉头可能会与砌体裂开，部分上升管根部底座会拔起，上升管底座周围会产生裂缝。
另外，焦炉冷炉后焦炉砌体在自重作用下会下沉，炉顶区域焦炉机焦两侧砌体由于受护炉铁件保护作用，下沉幅度会小些，焦炉中部区域下沉幅度会大些，炉顶面区域会形成凹腰。
焦化二厂的四座焦炉，1#焦炉1-4#炭化室由于保温期间产生过炉墙坍塌，炉顶面砌体产生松散，3#-4#焦炉生产时炉顶面就出现部分区域下沉，炉顶面凹凸不平。
1#-4#焦炉停炉后，焦炉炉顶区域部分设备如：水封槽、放散管调节机、煤气调节翻板等设备均需要进行防水保护。
炉顶区域砌体在冷炉后受上述变化
影响，如不采取防雨水措施，一旦遇雨雪天气，炉顶部位会形成许多积水坑，雨雪水会通过各种缝隙渗入砌体内部损坏炉体。
因此，焦炉停炉后对炉顶区域采取防雨雪措施非常必要。
二、焦炉冷炉后炉顶区域防护技术措施
根据二厂焦炉实际情况，在焦炉冷炉后，本着节省成本、突显效果的原则，计划在焦炉炉顶采取“安装简易防水大棚”的方式对炉顶区域设备和焦炉砌体进行整体防护。
焦炉炉顶区域简易防水大棚的设计，需要考虑当地的实际风力大小和风向、雨季雨水大小、冬季雪的厚度、防护面积、预计使用寿命等因数，在综合计算大棚负荷后进行使用材料的选择及确定安装固定方式。
根据了解的当地实际情况，焦炉简易防水大棚设计使用材料及安装尺寸和式样如下图所示：
设计说明：
1、图例所示为单个钢架构造图，焦炉纵向总长为90米，钢架总间距为91米，两端部钢架钢柱在焦炉外侧0.5米处抵抗墙上固定，两端部钢架间距为5.5米，中间钢架间距为5米，每座焦炉共19道钢架。
2、钢架的5#钢柱因在机侧上升管平台安装，大棚南北两端部钢架的5#钢立柱实际安装在焦炉机侧上升管走台端部爬梯中间转台上，两端部钢架5#钢立柱实际高度为3.1米。
中间钢架5#钢立柱高度为1.7米。
3、钢管立柱底座槽钢在焦炉纵向通长铺设，每根槽钢总长91.6米。
4、所有钢管立柱均需用50×50×5毫米角钢与附近固定物焊接牢固。
5、在钢架的1#-2#钢柱间用50×50×5毫米角钢焊接三角形固定拉撑。
6、在1#钢柱纵向的第1、2、9、10、18、19钢架间用50×50×5毫米角钢在钢柱底顶端对角斜拉焊接斜拉撑，拉撑中间交汇处用200×200×10毫米钢质加强板焊接固定。
7、钢架间连接椽条用140×50×20×2.5毫米C型钢材料，椽条间距约1米，机侧6道，焦侧14道，共20道椽条。
8、焦炉纵向总长为90米，每道椽条纵向总长按91.6米安装。
9、所有交叉连接点均需要焊接牢固，所有钢件均需涂刷防锈漆。
10、在钢柱与槽钢连接处用150×150×10毫米厚钢板焊接地脚加强板。
11、钢架大棚顶面和南北两山墙面用0.5毫米厚彩钢瓦密封。
12、大棚顶面彩钢瓦安装时，东西两侧面外延椽条300毫米，南北两端外延椽条100毫米，彩钢瓦棚面有效安装面积1724平方米，南北两山墙密封面约105平方米。
13、在焦炉南北端台靠近焦炉侧大棚外砌筑300毫米高240毫米宽红砖防水墙,并对红砖墙用水泥砂浆外粉。
14、彩钢瓦安装时，采取用自拱丝与椽条固定方式连接。
三、安装要求
1、所有焊接部位均应按照建筑安装焊接施工技术要求进行焊接。
2、大棚安装彩钢瓦时，在穿过固定物安装时，要在固定物周围设置防雨水渗漏设施。
3、吊装钢架时要注意不要碰坏焦炉固定设备。
4、焦炉护炉铁件的有弹性物品（纵横拉条、弹簧）和永久标识物品（预埋标记）上严禁进行焊接，以免损坏性能。
5、因炉顶面存在凹凸不平现象，钢立柱底座槽钢铺设时要用钢垫板进行找平。
6、底座槽钢纵向铺设时，在焦炉端台处有跳台现象，跳台部位要有角钢进行焊接牢固。
四、安装安全注意事项
1、所有参加施工的人员，进入工作现场，劳保用品要穿戴齐全。
2、在焦炉炉顶行走或工作时尽量靠近内侧，防止高空坠落。
工作时站位要稳，
防止扭伤腿脚。
工作时注意周边人员，防止工具伤人。
3、高空作业必须佩带安全带并检查落实安全带所挂处的牢固情况。
4、上下楼梯、走台时必须扶好护栏，防止踏空摔伤。
5、焊机焊接作业时要接好地线，防触电伤人。
6、钢架吊装时要用安全绳固定控制，防止碰伤人员和炉顶设备。
7、进行焊接作业时要带好防护面罩和防护手套，避免损伤。
8、炉顶作业时不要踩踏大小炉盖，避免损伤身体。