热力机械操作票
热力机械工作票制度模板
热力机械工作票制度模板1. 前言本制度旨在规范和引导热力机械工作票的填写、审核、签发和执行过程。
通过严格执行该制度，确保热力机械工作的安全可靠性，并实现提高工作效率、减少事故发生的目的。
2. 适用范围本制度适用于本企业全部从事热力机械工作的员工，包含工程师、技术人员和操作人员。
3. 定义•热力机械工作票：指针对热力机械设备的维护和修理、保养、改造等工作所需填写的工作操作票。
4. 管理标准4.1 热力机械工作票填写要求4.1.1 热力机械工作票应在工作开始前由工作负责人填写。
4.1.2 热力机械工作票应认真记录以下内容：•设备名称、编号和位置；•工作日期、工作时间和计划工作时长；•工作内容和目的；•工作流程及操作步骤；•所需工具、设备和料子；•安全注意事项和风险评估；•工作责任人和监护人；•签发人和审核人的姓名和签字。
4.1.3 热力机械工作票的填写应清楚、规范，使用符合要求的图纸和标识。
4.2 热力机械工作票审核要求4.2.1 热力机械工作票应由工作负责人和安全主管部门进行审核。
4.2.2 审核人应确认热力机械工作票填写内容完整、准确，并符合安全操作规程、操作规范和工作计划。
4.2.3 审核人应及时提出修改和改进看法，并将看法记录在热力机械工作票上。
4.3 热力机械工作票签发要求4.3.1 签发人应对热力机械工作票进行确认，并在热力机械工作票上签字。
4.3.2 签发人应确保工作负责人和执行人员具备相应的技术和操作本领，并对工作负责人和执行人员进行安全培训。
4.3.3 签发人应在签发时确认全部工具、设备和料子的准备情况，并进行核对。
4.4 热力机械工作票执行要求4.4.1 工作负责人应在工作开始前与执行人员进行工作布置和现场沟通会议。
4.4.2 工作负责人应监管工作过程中的安全风险，确保全部操作符合安全操作规程。
4.4.3 工作负责人应及时记录和汇报工作进展和发现的问题，并采取必需的安全措施。
5. 考核标准5.1 热力机械工作票填写考核标准5.1.1 工作负责人应依据热力机械工作的实际情况填写详实、准确的热力机械工作票。
(完整word版)300MW机组启动、停止运行典型操作票(滑启停)
300MW机组启动、停止运行典型操作票
目录
300MW机组冷态启动操作票
300MW机组热态启动操作票
300MW机组极热态启动操作票
300MW机组正常停止操作票
300MW机组滑参数停止操作票
热力机械操作票
＊***＊发电有限公司RJ:
(完整word版)300MW机组启动、停止运行典型操作票(滑启停) 附表：锅炉启动期间膨胀指示值记录表
)
注：膨胀指示值填写格式为：指示坐标（横向,纵向，轴向），按坐标取“+”、“—”,单位为mm.
抄录时面对膨胀指示器，“0”点为原点，水平为横向X,右侧取“+”，左侧取“－”;上下为纵向Y，“0”以下取“－”；指示器活动杆为轴向Z，杆上示值取“+"，指针离开指示器面板估取“－”。
启（停)机参数记录
热力机械操作票
*＊***发电有限公司RJ：
荷变化.对机组进行全面检查，如发现异常情况立即汇报值长
136对锅炉本体进行一次全面吹灰
137
四抽汽压力达0．70MPa时，开启四抽至辅汽联箱进汽门，注意联箱温度不超过规定值
138全面检查一切正常,确认各种保护均已投入，各种自动投入正常,确认各排空气门、放水门、疏水门、排污门关闭严密。
保持机组正常运行后，值长汇报省调可投入AGC及一次调频控制方式运行,机组负荷由AGC控制，变化率7MW/min。
139机组启动结束，汇报值长
140供热系统暖管疏水
备注：
操作总负责人：监护人:值长(单元长)：
热力机械操作票
＊＊＊*＊*发电有限公司RJ：。
标准操作票-热力机械操作票(化学)
17 18 18 18 19 19 20 21 21 21 21 22 22 22 22 22 22 23 23 23 23 23 23 24 24 24 24 24 24 25 25 25 25 25 25 26 26 27 27 28 28 29 29 30 30 31 31
# 2冲洗泵检修退出备用 # 2绞龙启动送粉 # 2绞龙启动送粉 # 2绞龙启动送粉 # 2绞龙停止 # 2绞龙停止 # 3冲洗泵检修退出备用 # 8 炉弹簧安全门校验 # 8 炉弹簧安全门校验 # 8 炉弹簧安全门校验 # 8 炉弹簧安全门校验 # 8 炉定期排污 # 8 炉定期排污 # 8 炉定期排污 # 8 炉定期排污 # 8 炉定期排污 # 8 炉定期排污 # 8 炉定期排污 # 8 炉定期排污 # 8 炉定期排污 # 8 炉定期排污 # 8 炉定期排污 # 8 炉定期排污 # 8 炉定期排污 # 8 炉定期排污 # 8 炉定期排污 # 8 炉定期排污 # 8 炉定期排污 # 8 炉定期排污 # 8 炉定期排污 # 8 炉定期排污 # 8 炉定期排污 # 8 炉定期排污 # 8 炉定期排污 # 8 炉定期排污 # 8 炉高读水位计解列 # 8 炉高读水位计解列 # 8 炉高读水位计投入 # 8 炉高读水位计投入 # 8 炉甲侧电接点水位计解列 # 8 炉甲侧电接点水位计解列 # 8 炉甲侧电接点水位计投入 # 8 炉甲侧电接点水位计投入 # 8 炉甲侧工业电视水位计解列 # 8 炉甲侧工业电视水位计解列 # 8 炉甲侧平衡容器水位计投入 # 8 炉甲侧平衡容器水位计投入
危险点
设备损坏 电动机过负荷 操作中使本人伤害 超负荷 滑跌 超负荷 滑跌 误操作 碰伤 摔伤 误操作 碰伤 摔伤 设备损坏 电动机过负荷 操作中使本人伤害 误操作 碰伤 摔伤 误操作 碰伤 摔伤 解列扩容器危及他人安全 投扩容器时损坏设备 自身烫伤 误操作 碰伤 摔伤 误操作 碰伤 摔伤 误操作 碰伤 摔伤 设备损坏 电动机过负荷 操作中使本人伤害 解列扩容器危及他人安全 投扩容器时损坏设备 自身烫伤 错停电 积粉自燃 碰伤
热力机械工作票制度
热力机械工作票制度是一种重要的管理制度，它对于确保机械设备的安全运行和人员的安全至关重要。
本文将详细介绍热力机械工作票制度的内容和要求，包括工作票的开具、流程规定、安全措施等方面。
一、工作票的开具1. 工作票的申请：每次进行热力机械设备的维护、检修或更换时，必须提前向主管部门提交工作票申请。
申请中应包括工作内容、时间安排、所需人员和工具设备等信息。
2. 工作票的审批：主管部门对工作票申请进行审批，确认工作内容的合理性和安全可行性。
只有经过审批的工作票才能正式开具。
3. 工作票的编制：经过审批的工作票由主管部门根据实际情况编制，明确工作内容、操作要求和安全措施，确保工作的顺利进行。
二、工作票的流程规定1. 工作准备：在进行热力机械设备的维护、检修或更换前，必须进行充分的工作准备，包括检查设备状态、准备必要的工具和材料等。
2. 安全措施：在进行工作前，必须采取必要的安全措施，包括戴好防护用具、确保设备停电或切断气源等，以防止发生事故。
3. 工作执行：按照工作票中明确的要求和流程进行工作的执行，确保操作的准确性和规范性。
4. 工作记录：在工作执行过程中，必须及时记录工作的进展情况和存在的问题，以便进行后续的跟踪和改进。
三、安全措施1. 设备停电或切断气源：在进行热力机械设备的维护、检修或更换时，必须先停电或切断气源，以确保操作的安全性。
2. 戴好防护用具：在进行热力机械设备的维护、检修或更换时，必须戴好防护用具，包括安全帽、手套、护目镜等，以保护人员的安全。
3. 确保工作区域清洁：在进行热力机械设备的维护、检修或更换时，必须确保工作区域的清洁，避免因杂物或垃圾造成的安全隐患。
4. 注意通风换气：在进行热力机械设备的维护、检修或更换时，必须注意通风换气，确保工作环境的空气流通，避免有害气体的滞留。
四、工作票的验收和归档1. 工作票的验收：在完成热力机械设备的维护、检修或更换后，必须进行工作票的验收。
验收内容包括工作的质量、安全措施的执行情况等。
安全生产两票管理制度
一、总则为了加强安全生产管理，规范生产人员的行为，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规及公司规章制度，特制定本制度。
二、定义1. 两票：指操作票和工作票，是保证安全生产的重要组织措施。
2. 操作票：指电气倒闸操作票和热力机械操作票，用于规范电气倒闸操作和热力机械操作。
3. 工作票：指电气第一种工作票、电气第二种工作票、热控工作票和热力机械工作票，用于规范电气设备检修、热力机械检修和热控系统操作。
三、两票管理制度1. 两票的编制与审批（1）操作票和工作票的编制应根据设备运行方式、操作任务和设备状态，结合典型操作票进行编制。
（2）操作票和工作票的审批由主管领导或安全员负责。
2. 两票的填写与执行（1）操作票和工作票的填写应使用规定的调度术语，字迹清晰、工整，禁止涂改。
（2）操作票和工作票的执行应由操作人员亲自操作，并严格按照票面要求进行。
（3）操作票和工作票的执行过程中，如遇特殊情况需调整操作步骤，应及时报告主管领导或安全员，并重新编制操作票或工作票。
3. 两票的监督与检查（1）安全监察部门负责对操作票和工作票的执行情况进行监督检查。
（2）操作人员应自觉接受监督检查，确保操作票和工作票的执行符合规定。
（3）对违反操作票和工作票规定的行为，应严肃处理，并追究相关人员责任。
4. 两票的归档与保存（1）已执行的操作票和工作票应加盖“已执行”章，并按时间顺序归档。
（2）作废的操作票和工作票应加盖“作废”章，并在右上角注明作废原因。
（3）已执行、作废和未用的操作票和工作票应分别存放，不得遗失。
（4）已执行及作废的操作票和工作票至少保存一年。
四、责任与考核1. 各部门应高度重视两票管理工作，明确责任，落实措施。
2. 对违反两票管理制度的行为，应依法依规追究相关人员责任。
3. 对在两票管理工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。
五、附则本制度自发布之日起施行，原有相关规定与本制度不一致的，以本制度为准。
热力机械工作票管理规定
热力机械工作票管理规定1. 背景热力机械在生产过程中扮演着重要的角色，但是在使用过程中也存在一定的危险性。
为了保障生产过程的安全，必须建立完善的管理制度。
工作票是一个具有实际操作指导作用的文件，其编制和使用工作需根据一定的规范和标准来进行，以保证作业安全和生产正常进行。
本规定旨在规范热力机械工作票的编制和管理，确保热力机械在使用过程中的安全性。
2. 适用范围本规定适用于所有热力机械的工作票的编制和管理。
3. 工作票的编制3.1 编制要求首先，编写工作票需要知道工作类型、时间、地点、工作内容、工具及设备等信息。
其次，工作票必须按照规定的格式进行编写，必须标明工作负责人和安全措施。
第三，编写工作票需要进行现场勘查，了解实际情况，确定实际操作方法。
最后，工作票必须严格按照操作步骤编写，并且需要经过审核和签字才能发出。
3.2 工作票的种类•开工前操作票•间隙式操作票•分批作业操作票•长期作业操作票•停工时作业操作票3.3 工作票的内容•工作类型、时间、地点、工作内容•所需工具、设备等•工作负责人和安全措施•其他需要注意的事项4. 工作票的管理4.1 工作票的保管工作票必须交由工作负责人进行保管，每个工作票上都应有唯一的编号，记录每张工作票的编号、主题、起止时间、工作内容、责任人、审核人、批准人等重要信息，并定期进行归档。
4.2 工作票的作废作废工作票需要经过工作票编制人员和审核人员、批准人员的审批，在工作票上注明“作废”字样，并予以销毁。
4.3 工作票的追溯在遇到安全事故或者质量问题时，工作票的审核人员、批准人员、编写人员等人员需要配合进行追溯，确定责任人员和责任原因。
5. 结束语热力机械工作票的编制和管理是热力机械工作的重要环节，必须加以规范和管理。
只有通过规范和管理，才能够提高工作效率，减少安全事故的发生，保障生产过程的安全。
热力机械工作票管理规定(4篇)
热力机械工作票管理规定第一章总则第一条为了规范热力机械工作票的管理，确保热力机械设备的安全运行，根据相关法律法规和行业标准，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用热力机械设备进行工作的单位，包括但不限于工厂、矿山、化工厂等企业。
第三条热力机械工作票是指对热力机械设备进行维修、检修、操作等工作时，由工作人员填写的、用于确认工作过程和安全措施的单据。
第四条热力机械工作票的管理要求包括工作票的申请、审批、填写、调度、使用、归档等环节。
第二章工作票的申请与审批第五条申请热力机械工作票的单位或个人，应当向上级主管部门提出书面申请，申请内容包括工作项目、时间、负责人、工作人员、工作地点等。
第六条上级主管部门应当对工作申请进行审核，并决定是否批准。
如有需要，可以要求申请单位或个人提供相关证明材料。
第七条上级主管部门审批通过后，应当在热力机械工作票上签字盖章，并将工作票交由申请单位或个人。
第三章工作票的填写与调度第八条热力机械工作票的填写人应当具备相应的资质和专业知识，对工作内容、安全措施等有充分了解。
第九条热力机械工作票的填写应当包括以下内容：工作项目、工作时间、工作地点、工作人员名单、工作内容、安全措施、工作票号码等。
第十条填写人应当根据实际情况，对工作内容进行详细描述，并制定相应的安全措施。
第十一条热力机械设备的调度人员应当根据工作票上的内容，安排合适的工作人员进行工作，并记录在工作票上。
第四章工作票的使用与归档第十二条工作人员在进行热力机械工作前，应当向调度人员出示自己的工作票，并经过核实后方可进行工作。
第十三条工作人员在工作过程中，应当按照工作票上的要求进行工作，并遵守安全操作规程。
第十四条工作结束后，工作人员应当将工作票交给调度人员进行归档，并填写相应的工作记录。
第十五条调度人员应当对工作票进行核对和整理，并按照规定的期限进行归档存档。
第十六条保存期限：热力机械工作票及其相关工作记录应当至少保存三年，以备查验。
热力机械操作票
百度文库-让每个人平等地提升自我热力机械操作票RJ：40 B侧二级减温器电动调整门后手动门开启41 再热器减温水电动总门10LAF20AA101 关闭42 A侧再热器事故喷水调节门10LAF20AA102 关闭43 A侧再热器事故喷水调节门前手动门10LAF20AA001 开启44 A侧再热器事故喷水调节门后手动门10LAF20AA002 开启45 B侧再热器事故喷水调节门10LAF20AA103 关闭46 B侧再热器事故喷水调节门前手动门开启47 B侧再热器事故喷水调节门后手动门开启48 炉右二级省煤器出口疏水一次门10HAN03AA401开启上水后关闭49 炉右二级省煤器出口疏水二次门10HAN03AA402开启上水后关闭50 炉左二级省煤器出口疏水一次门10HAN03AA403开启上水后关闭51 炉左二级省煤器出口疏水二次门10HAN03AA404开启上水后关闭52 炉右前包墙下集箱疏水一次门10HAN05AA405开启53 炉右前包墙下集箱疏水二次门10HAN05AA406开启54 炉右中隔墙卜集箱疏水一次门10HAN05AA411开启55 炉右中隔墙卜集箱疏水二次门10HAN05AA412开启56 炉右后包墙下集箱疏水一次门10HAN05AA407开启57 炉右后包墙卜集箱疏水二次门10HAN05AA408开启58 炉左后包墙下集箱疏水一次门10HAN05AA403开启59 炉左后包墙下集箱疏水二次门10HAN05AA404开启60 炉左中隔墙卜集箱疏水一次门10HAN05AA409开启疏放水系统61 炉左中隔墙卜集箱疏水二次门10HAN05AA410开启62 炉左前包墙下集箱疏水一次门10HAN05AA401开启63 炉左前包墙下集箱疏水二次门10HAN05AA402开启64 冷段过热屏疏水一次门10HAN05AA417开启65 冷段过热屏疏水二次门10HAN05AA418开启66 热段过热屏疏水一次门10HAN05AA419开启67 热段过热屏疏水二次门10HAN05AA420开启68 过热器一级喷水减温疏水反冲洗一次门10LAE10AA401开启69 过热器一级喷水减温疏水反冲洗二次门10LAE10AA402开启70 炉左过热器出口疏水一次门10HAN05AA425开启71 炉左过热器出口疏水二次门10HAN05AA426开启72 炉右过热器出口疏水一次门10HAN05AA427开启73 炉右过热器出口疏水二次门10HAN05AA428开启74 炉右过热器二级减温疏水反冲洗一次门10LAE10AA405开启75 炉右过热器二级减温疏水反冲洗二次门10LAE10AA406开启76 炉左过热器二级减温疏水反冲洗一次门10LAE10AA403开启77 炉左过热器二级减温疏水反冲洗二次门10LAE10AA404开启78 炉右再热器进口管堵阀外疏水一次门10HAN06AA405开启79 炉右再热器进口管堵阀外疏水二次门10HAN06AA406开启80 炉左再热器进口管堵阀外疏水一次门10HAN06AA401开启81 炉左再热器进口管堵阀外疏水二次门10HAN06AA402开启82 炉左再热器喷水减温疏水反冲洗一次门10LAF20AA401开启83 炉左再热器喷水减温疏水反冲洗二次门10LAF20AA402开启84 炉右再热器喷水减温疏水反冲洗一次门10LAF20AA403开启85 炉右再热器喷水减温疏水反冲洗二次门10LAF20AA404开启86 炉左再热器出口疏水一次门10HAN06AA409开启87 炉左再热器出口疏水二次门10HAN06AA410开启88 炉右再热器出口疏水一次门10HAN06AA411开启89 炉右再热器出口疏水二次门10HAN06AA412开启90 给水旁路电动调节门前放水门10LAB51AA401开启充水后关闭91 主给水电动门前放水门10LAB50AA403开启充水后关闭92 给水旁路电动调节门后放水门10LAB51AA402开启充水后关闭93 给水旁路电动二次门后放水门10LAB51AA403开启充水后关闭94 主给水电动门后放水门10LAB50AA404开启充水后关闭95 给水平台放水总门10LAB50AA405开启充水后关闭96 炉左水冷屏左1下集箱疏水一次门10HAN01AA001关闭97 炉左水冷屏左1下集箱疏水二次门10HAN01AA002关闭98 炉左水冷屏左2下集箱疏水一次门10HAN01AA003关闭99 炉左水冷屏左2下集箱疏水二次门10HAN01AA004关闭100 炉左水冷屏左3下集箱疏水一次门10HAN01AA005关闭101 炉左水冷屏左3下集箱疏水二次门10HAN01AA006关闭102 炉左水冷屏左4下集箱疏水一次门10HAN01AA007关闭排污系统103 炉左水冷屏左4下集箱疏水二次门10HAN01AA008关闭104 炉右水冷屏右4下集箱疏水一次门10HAN01AA009关闭105 炉右水冷屏右4下集箱疏水二次门10HAN01AA010关闭106 炉右水冷屏右3下集箱疏水一次门10HAN01AA011关闭107 炉右水冷屏右3下集箱疏水二次门10HAN01AA012关闭108 炉右水冷屏右2下集箱疏水一次门10HAN01AA013关闭109 炉右水冷屏右2下集箱疏水二次门10HAN01AA014关闭110 炉右水冷屏右1下集箱疏水一次门10HAN01AA015关闭111 炉右水冷屏右1下集箱疏水二次门10HAN01AA016关闭112 炉前水冷壁下集箱疏水一次门10HAN01AA017关闭113 炉前水冷壁下集箱疏水二次门10HAN01AA018关闭114 炉后水冷壁下集箱疏水一次门10HAN01AA019关闭115 炉后水冷壁下集箱疏水二次门10HAN01AA020关闭116 炉右水冷壁下集箱疏水一次门10HAN01AA021关闭117 炉右水冷壁下集箱疏水二次门10HAN01AA022关闭118 炉左水冷壁下集箱疏水一次门10HAN01AA023开启119 炉左水冷壁下集箱疏水二次门10HAN01AA024关闭120 定排母管集箱放水一次门10HAN01AA025关闭121 定排母管集箱放水二次门10HAN01AA026关闭122 定排母管集箱调门10HAN01AA027关闭123 水冷壁反冲洗门10HAN01AA028关闭取样门166 炉左隔墙至冷段屏放空二次门10HAN05AA511开启167 炉左末级过热器出口放空一次门10HAN05AA519开启168 炉左末级过热器出口放空二次门10HAN05AA520开启169 饱和蒸汽引出管放空一次门10HAN04AA507开启170 饱和蒸汽引出管放空二次门10HAN04AA508开启171 炉右末级过热器出口放空一次门10HAN05AA522开启172 炉右末级过热器出口放空二次门10HAN05AA523开启173 炉右隔墙至冷段屏放空一次门10HAN05AA513开启174 炉右隔墙至冷段屏放空二次门10HAN05AA514开启175 炉右再热器出口放空一次门10HAN06AA504开启176 炉右再热器出口放空二次门10HAN06AA505开启177 炉左再热器出口放空一次门10HAN06AA501开启178 炉左再热器出口放空二次门10HAN06AA502开启179 炉顶屏过连接管放空一次门10HAN05AA516开启180 炉顶屏过连接管放空二次门10HAN05AA517开启锅炉点火前的准备181 于时分床料加到1200mm182 于时分石灰石系统检查完毕，备用183 于时分联系排渣系统系统正常，备用184 于时分煤仓上煤到正常煤位185 于时分辅机冷却水系统投入，所有风机冷却水投入。
热力机械工作票制度范文
热力机械工作票制度范文一、工作票的目的与适用范围工作票是为了确保热力机械设备的维护、维修和操作工作能够安全、顺利地进行，防止事故的发生和设备的损坏，提高工作效率和质量。
本制度适用于所有涉及热力机械设备的维护、维修和操作等工作。
二、工作票的种类根据工作内容和工作安全的要求，将工作票分为下列几种类型：1. 维护工作票：用于计划的、预防性质的定期检修和维护，如设备的清洗、润滑、检查、更换等。
2. 维修工作票：用于非计划的维护修理工作，如设备的更换、修理、调试等。
3. 操作工作票：用于热力机械设备的开启、关闭、调节、启动和停机等操作工作。
三、工作票的编制与审核1. 工作票由设备管理部门负责编制，编制时应根据工作内容和工作安全的要求填写相关内容，并由相关单位负责人进行审核。
2. 工作票的编制内容应包括但不限于以下要素：（1）工作票的种类和编号；（2）工作票的名称；（3）工作范围和内容；（4）工作执行的要求和顺序；（5）工作执行的责任人和联系方式；（6）工作执行的时间和地点；（7）工作票的编制人和审核人；（8）其他需要注明的事项。
四、工作票的执行与监督1. 工作票执行前，负责工作的人员应按照工作票的要求进行准备工作，并将准备情况按要求填写在工作票上。
2. 工作票执行时，应按照工作票的要求进行操作，不得超出工作范围，不得违反安全操作规程。
3. 工作票执行完毕后，应及时填写工作票的执行情况和工作结果，并由负责人进行确认和签字。
4. 对于涉及特殊工作条件或涉及到危险的工作，应由安全部门进行监督和指导。
五、工作票的归档与保存1. 工作票执行完毕后，应及时归档并保存，相关部门可以根据需要进行查阅。
2. 工作票的保存期限为2年，保存期满后，可以销毁，但需要备份相关资料。
六、工作票的责任1. 工作票的编制人负责工作票的编制和填写，确保工作票的准确性和完整性。
2. 工作票的审核人负责审核工作票的内容和要求，确保工作票的合理性和安全性。
热力操作票管理制度
热力操作票管理制度一、总则为规范企业内部热力设备的操作管理，保障生产过程中的安全和稳定运行，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于企业内所有涉及热力设备操作的人员，包括操作人员、维修人员和监控人员。
三、操作票的编制1.操作票的编制应根据设备类型、操作项目、人员要求等因素进行制定，确保操作内容明确、准确。
2.操作票的编制应由设备管理部门负责，经过部门负责人审核批准后方可使用。
3.操作票应包括以下内容：（1）操作单位名称、设备名称、设备编号；（2）操作人员姓名、资格证书编号；（3）操作日期、时间；（4）操作项目、步骤、要求；（5）安全注意事项；（6）操作人员签字确认。
四、操作票的使用1.操作人员在操作前应查看操作票内容，清楚操作项目和步骤，并确保符合安全要求。
2.操作人员应按照操作票中规定的步骤进行操作，不得随意更改或省略操作项目。
3.操作人员应在操作完毕后将操作票上的操作日期、时间、签字确认，并及时上报设备管理部门。
五、操作人员的要求1.操作人员应具备相应的从业资格证书，且经过培训合格考核后方可操作热力设备。
2.操作人员应严格按照操作票规定的操作项目和步骤进行操作，不得违反操作规程。
3.操作人员在操作过程中应遵守安全操作规范，注意人身防护措施，确保自身和他人的安全。
六、操作人员的考核设备管理部门应定期对操作人员进行操作技能考核，确保操作人员能够熟练、准确地操作热力设备。
七、操作记录的保存1.操作人员应对每次操作进行记录，包括操作日期、时间、操作项目、操作情况等内容，确保操作过程可追溯。
2.操作记录应保存至少一年时间，并定期进行归档，以备日后查阅和核对。
八、违规处理1.对于违反操作规程或安全操作规范的操作人员，设备管理部门应予以严肃处理，包括警告、责令停止操作、停职等处罚。
2.对于因操作不当导致设备损坏或事故的操作人员，设备管理部门将追究相关责任，并依法进行处理。
九、附则1.本管理制度自发布之日起生效，任何部门不得擅自修改。
热力机械操作票范文
热力机械操作票范文一、操作票的目的和作用操作票是指在各类热力机械设备的操作过程中，为保证操作人员的安全和设备的正常运行，制定的一种操作指导和记录工具。
通过操作票，可以明确热力机械设备的操作程序、操作要点和操作安全注意事项，规范操作人员的操作行为，提高操作效率和设备利用率，降低事故发生的风险。
二、操作票的编制要求1.操作票应根据具体工艺设备和操作流程进行编制，详细描述每一个操作步骤和注意事项。
2.操作票的编制应明确操作人员的责任，要求操作人员签字确认，并在操作过程中进行逐项检查。
3.操作票的编制应对可能发生的异常情况进行考虑，明确应对异常情况的应急措施。
4.操作票应定期进行检查、修订和更新，确保与实际操作一致。
三、操作票的内容1.操作票的标识：包括操作票编号、设备名称、设备编号、操作日期等基本信息。
2.操作地点和作业环境：明确操作地点和作业环境的特殊要求，如有特殊要求需要提前准备的设备、工具和材料。
3.操作人员要求：明确操作人员的基本素质和要求，如操作证件、经验、基本知识等。
4.安全注意事项：包括操作前的安全检查内容，如设备是否处于停止状态、电源是否已切断、工作区域是否清洁、是否戴好个人防护用品等。
5.操作步骤：详细描述每个操作步骤，包括操作的顺序、操作方法、参数设定等，确保每一步操作的准确性和规范性。
6.异常情况和应急措施：明确可能发生的异常情况和应对措施，如设备故障、气体泄漏、火灾等，以及应急设备的使用方法和预警信号。
7.操作结束及记录：描述操作结束后的操作步骤和安全措施，如设备关停顺序、设备清洁和标记、记录填写等。
四、操作票的执行和管理1.操作票的执行：操作人员按照操作票的要求进行操作，并在每个操作步骤完成后进行签字确认。
2.操作票的查看和控制：操作票应放置在操作控制室或操作现场的显眼位置，便于操作人员查看和使用，并避免被他人私自擅用。
3.操作票的记录和存档：操作人员应按照操作票的要求进行记录，包括设备运行指标、异常情况的发生和处理过程等。
热力机械操作票(流化风机)(1)
调节高流风机入口导叶，满足运行工况需要；当另一台高流风机已运行时，保持两台风机并列运行，调节二者出力平衡，满足运行工况需要
20
就地对高流风机进行全面检查，确认高流风机运行正常
备注：
值长：
监护人：
操作人：
17
高流风机轴承温度（℃），高流风机电机轴承温度（℃），高流风机电机线圈温度（℃），高流风机轴承振速（mm/s）,高流风机轴承振动（μm）
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高流风机正常运行时应监视参数：风机轴承温度不超过75℃，电机轴承温度不超过70℃，电动机绕组温度不超过120℃，风机轴承振速不超过6.条件后，顺控启动#高压流化风机。
14
确认高压流化风机电动机合闸约10秒钟后，电流由最大返回正常值。
15
自动开启出口电调门至全开，进口调门自动开至40%以上，自动关放空挡板
16
检查高压流化风机电流正常，风机轴承、电动机轴承温度正常，振动正常，润滑油进、回油畅通，油温正常。并记录如下：
热力机械操作票
山西耀光煤电有限责任公司RJ：
操作任务：#炉#高流风机启动
操作开始时间：年月日时分
操作结束时间：年月日时分
序号
危险点分析
预控措施
√
1
汽包水位波动
1、低负荷下进行定期排污
2、定期排污过程要操作缓慢，注意汽包水位变化
3、给水控制系统失灵时，停止定期排污
序号
操作内容
√
1
接令，启动#炉#高压流化风机.
6
检查电动机电源线和地线完好，电动机冷却风扇风口无杂物。
7
确认高压流化风机的事故开关在“运行”位置。
8
流化风机轴承温度<75℃
9
流化风机电机轴承温度<70℃
热力机械操作票(空预器启停)
密切关注空气预热器导向、支撑油泵自启停情况是否正常
16
对空气预热器本体及附属系统进行全面检查，就地运行情况正常
17
备注：
值长：
监护人：
操作人：
热力机械操作票
山西耀光煤电有限责任公司RJ：
操作任务：＃机组空气预热器停止
操作开始时间：年月日时分
操作结束时间：年月日时分
序号
危险点分析
预控措施
√
1
转子卡涩
全关
空气预热器冷端冲洗门，热端冲洗门
全关
空气预热器消防水门10SGA80AA001
全关
空气预热器电动排渣门10HCD91AA001，10HCD92AA001，10HCD91AA001，10HCD94AA001
全关
空气预热器导向轴承油站冷却水回水门10PGB69AA013
全开
空气预热器导向轴承油站冷却水进水门10PGB66AA013
热力机械操作票
山西耀光煤电有限责任公司RJ：
操作任务：＃机组空气预热器启动
操作开始时间：年月日时分
操作结束时间：年月日时分
序号
危险点分析
预控措施
√
1
转子卡涩
1、启动前检查密封装置扇形板在高位
2、启动时先启动空气马达，就地检查转子转向正确
3、运行中调整密封装置时防止调节过低造成卡涩
4、加强空气预热器电流及就地运行声音的监视和检查
2
轴承损坏
1、检查导向、支撑轴承油位、油温、油质正常，并根据油温情况投入冷却水，保持油温在30～50℃。
2、加强轴承温度的监视。
3
减速箱漏油或齿轮损坏
1、进行减速箱的检查，减速箱油位低时应及时联系补油，保证油位、油温正常、油质合格。
热力机械操作票模板
热力机械操作前必须完成的检查项目
序号
检查内容
核实情况
备注
1
好
是（）否（）
人员搭配是否合理
是（）否（）
人员对系统和设备是否真正熟悉
是（）否（）
系统设备是否存在影响操作的缺陷
是（）否（）
温度、湿度、气温、雨、雪对操作是否有影响
是（）否（）
序号
工作内容
落实情况
备注
登记对应的操作票或工作票（单）
已完成（）未完成（）
检查操作票或工作票（单）符合要求
已完成（）未完成（）
登记保护投退操作记录
已完成（）未完成（）
摘下的安全警示牌、使用的工器具放回原存放地点
已完成（）无标志牌（）无工器具（）
如实做操作记录
是（）否（）
向值班负责人汇报
是（）否（）
其他
照明、震动、噪音对操作是否有影响
是（）否（）
1
目前的系统运行方式是否进行了核实且正确
是（）否（）
2
个人通讯工具是否已关闭
是（）否（）
3
是否有检修作业未结束
是（）否（）
4
检查检修作业交待是否有记录
是（）否（）
6
已核实所要操作阀门、挡板等所处状态是否正确
是（）否（）
8
核实要操作设备的连锁自动装置或保护投入情况
操作人员声明：已认真完成上述热机操作后完成的所有工作项目。签名：
监护人：负责人：
与操作票填写一致（）
与操作票填写不一致（）
9
操作对运行设备、检修措施是否有影响
有影响（）无影响（）
相邻其他操作或工作对操作是否有影响
1
热力机械工作票样票
北方联合电力临河电厂
热力机械工作票
编号年度
2013
状态：
手工编号：
二、工作班人员(共人):
三、三、工作内容和地点：
设备名称：
四、计划工作时间：至
批准工作时间：至值长：
五、必须采取的安全措施（隔离对象名称和要求）
应断开下列开关、刀闸和保险等，并在操作把手（按钮）上设置“禁止合闸，有人
工作”警告牌
执行(√)
应关闭下列阀门、挡板（闸板），并挂“禁止操作，有人工作”警告牌
执行(√)
应开启下列阀门、挡板（闸板），使燃烧室、管道、容器内余汽、水、油、灰、烟、排放尽，并将温度降至规定值
执行(√)
应将下列截门停电，加锁，并挂“禁止操作，有人工作”警告牌
执行(√)
六、运行人员补充的安全措施
执行(√)
七、由继热人员执行的继热措施
执行(√)
继热措施已执行，执行人：监护人：时间：
继热措施已恢复，执行人：监护人：时间：
八、措施票内容及编号：
审核无误
工作票接收
通知执行继热措施
安全措施已执行
签发人：
接票人：
许可人：
措施执行人：
九、许可开工时间：工作许可人：工作负责人：
十、工作负责人变更为：，变更时间：，工作票签发人：
工作票延期至工作负责人：值长：
十一、检修设备时运后工作票所列措施已全部执行，允许恢复工作时间
工作许可人
工作负责人
时间：
时间：
十二、工作终结时间：
通知检修人员恢复继热措施
标示牌已收回，安全措施已恢复，检修设备已复役！
工作负责人
工作许可人：
工作许可人
时间：
操作票管理制度
操作票管理制度关键信息项：1、操作票的定义和分类2、操作票的填写规范3、操作票的审批流程4、操作票的执行要求5、操作票的存档与检查6、违规操作的责任与处罚1、操作票的定义和分类11 操作票是指在进行电气设备操作时，为确保操作的安全、准确和有序而填写的书面指令。
111 操作票分为电气操作票和热力机械操作票两大类。
112 电气操作票适用于电气设备的倒闸操作、继电保护及自动装置的投退等操作。
113 热力机械操作票适用于热力机械设备的启停、切换、调整等操作。
2、操作票的填写规范21 操作票应由操作人根据操作任务和现场实际情况填写。
211 操作票应使用统一的格式和编号，字迹清晰、工整，不得涂改。
212 操作票应填写操作任务、操作顺序、操作设备名称及编号、操作时间等内容。
213 操作票中的操作术语应规范、准确，符合相关规程和标准的要求。
3、操作票的审批流程31 操作票填写完成后，应由操作人进行自查，确认无误后签名。
311 然后交监护人审核，监护人应认真核对操作票的内容，确认无误后签名。
312 对于重要和复杂的操作票，还需经值班负责人或上级主管审批签名。
4、操作票的执行要求41 操作前，操作人员应认真核对设备名称、编号和状态，确保与操作票一致。
411 操作时，应严格按照操作票的顺序进行，每执行一项操作，应在操作票上打勾确认。
412 操作过程中，监护人应认真监护操作人的操作行为，及时纠正不正确的操作。
413 如遇特殊情况需要变更操作顺序或内容，应停止操作，重新填写操作票并履行审批手续。
5、操作票的存档与检查51 操作票执行完毕后，应加盖“已执行”章，并保存至少三个月。
511 定期对操作票进行检查和分析，总结经验教训，不断完善操作票管理制度。
512 检查内容包括操作票的填写规范、审批流程的执行情况、操作的正确性等。
6、违规操作的责任与处罚61 对于未按照操作票制度进行操作的行为，应视情节轻重给予相应的处罚。
611 情节较轻的，给予批评教育和警告；情节严重的，给予经济处罚、降职或撤职等处分。
热力机械工作票制度
热力机械工作票制度一、总则为规范热力机械设备操作流程，确保工作过程安全，制定热力机械工作票制度。
该制度适用于热力机械设备操作和维护工作。
二、申请与审批1.申请人应提前向上级主管部门提交热力机械工作票申请，包括申请的机械设备、工作内容、工作时间等信息。
2.上级主管部门对申请进行审批，并在一定时间内给予回复，审批结果及时通知申请人。
三、热力机械工作票的编制1.申请人根据申请的机械设备和工作内容编制热力机械工作票，包括机械设备的名称、型号、工作任务、操作方法等详细信息。
2.热力机械工作票应包含必要的安全注意事项，以确保操作人员安全。
3.热力机械工作票应根据实际情况进行适当调整和修改，并在每次工作时做好记录。
四、施工安全措施1.在使用热力机械设备前，应对设备进行检查，确保设备完好无损。
2.操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、帽子和手套。
3.严禁在工作过程中饮食，以免造成安全隐患。
4.工作现场应保持整洁，防止杂物滑倒。
5.操作人员应熟悉各种紧急情况下的应急处理方法，并配备应急设备。
五、工作票的签注与验收1.机械设备的操作人员应认真填写工作票，并经过自检后，交由上级主管部门进行检查。
2.上级主管部门对工作票进行检查，确保填写的内容真实可行。
3.在工作开始前，应进行签注，并将签注结果记录在工作票中。
4.工作结束后，应进行验收，检查工作是否按工作票要求完成，并将验收结果记录在工作票中。
六、工作票的保存和归档1.热力机械工作票应妥善保管，防止遗失或损坏。
2.工作票的归档应按照标准程序进行，确保工作票的保存时间达到规定要求。
3.工作票的归档应备查和查询的需要，以便审计和事后检查。
七、违规处罚1.对于严重违反热力机械工作票制度的行为，应依法给予追责处理。
2.对于一般违反热力机械工作票制度的行为，应视情节轻重给予纪律处分。
八、制度的宣传与培训1.上级主管部门应定期开展热力机械工作票制度培训，提高操作人员的安全意识。
2.进行工作票制度宣传，使操作人员能正确理解并遵守该制度。
汇总热力机械工作票(最终版)【范本模板】
滨州魏桥热电有限公司 W2热力机械工作票单位（车间）： 脱硫 编号： № 0000001 1.工作负责人（监护人)： 班组： 检修 2.工作班人员（不包括工作负责人）：共 人。
4.计划工作时间：自 年 月 日 时 分 至 年 月 日 时 分: 签发日期： 年 月日6.收到工作票时间: 年 月 日 时 分值长签名： 工作负责人签名： 7.工作许可确认本工作票1~6项许可工作时间：自 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分 工作许可人签名： 工作负责人签名： 8.确认工作负责人布置的工作任务、安全措施以及危险点告知。
工作班组人员签名: 9.工作人员变动情况：(1）原工作负责人 离去，变更为 工作负责人。
工作票签发人签名： 年 月 日 时 分 工作许可人签名： 年 月 日 时 分原工作班人员 离去，增加 为工作班成员， 年 月 日 时 分 工作负责人签名： 年 月 日 时 分 10.工作票延期:有效期延长到 年 月 日 时 分工作负责人签名： 年 月 日 时 分 工作许可人签名： 年 月 日 时 分 11.工作票终结：全部工作于 年 月 日 时 分结束，设备及安全措施已恢复至开工前状态，工作人员已全部撤离，材料、工具、场地已清理完毕。
工作负责人签名： 工作许可人签名: 12. 备注:（1）指定专职监护人： 负责监护 （地点及具体工作）（2）其他事项：滨州魏桥热电有限公司 W2热力机械工作票单位(车间）: 脱硫车间编号：№ 00000011.工作负责人（监护人）: 班组: 检修2.工作班人员(不包括工作负责人）：共人.4.计划工作时间：自年月日时分至年月日时分工作票签发人签名：: 年月日6.收到工作票时间: 年月日时分值长签名：工作负责人签名：7.工作许可确认本工作票1～6项许可工作时间：自年月日时分至年月日时分工作许可人签名：工作负责人签名：8.确认工作负责人布置的工作任务、安全措施以及危险点告知。
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热力机械操作票RJ：操作开始时间：年月日时分结束时间：日时分操作任务：＃机组锅炉冷态启动序号危险点分析预控措施√1 锅炉上水速度严格控制上水速度，冬季不少于4小时夏季不少于2小时，严格控制上水温度在额定值内，且避免出现锅炉给水管道振动。
2 风机启动注意检查闭式循环水系统，各辅机冷却水进出口全开，油位正常，表计齐全。
严格启动顺序，安排值班员就地检查正常后方可启动，启动时关闭挡板，防止带负荷启动。
注意控制炉膛负压。
3 锅炉点火风烟系统检查，避免烟气走旁路。
检查油枪着火情况，并注意监视油管漏油跑油及堵塞。
在再热器建立正常蒸气流量前，控制炉膛出口温度小于538℃严格控制床温变化率在每分钟—2℃。
4调整风量，流化床料控制床温变化率注意一次流化风量稳定，防止流化不良。
5 投煤严格按照操作票要求，点动投煤3次，确认煤着火后再连续投煤。
注意监视氧量和床温及汽温变化，防止出现爆燃或高温结焦。
6 升温升压速度严格控制升温升压速度，防止升温升压速度过快。
7 切换给水管路缓慢操作，保持汽包水位稳定，防止缺水满水。
8 冲洗水位计冲洗时严格按照规程规定步骤进行，注意人身安全并防止损坏水位计。
汽水两侧门不能同时关闭。
9汽机冲转防止灭火、爆燃冲转时严格控制保持压力、温度稳定，满足汽机需要，避免温升过快。
加强锅炉燃烧调整，防止锅炉灭火。
当锅炉灭火时及时切断所有燃料，加强通风5分钟后方可重新点火。
10防止汽包满水、缺水严密监视汽包水位，维持汽包水位正常，根据要求及时切除汽包水位自动，安排专人监视、调整汽包水位。
11 省煤器保护锅炉停止上水及时打开省煤器再循环门。
12 汽包壁温差大保持汽包适当高水位，适当开启过热器疏水防止主汽压力回升过快13 烟气挡板切换逐一切换，缓慢进行操作，保持炉膛负压稳定。
14石灰石系统的投运60MW负荷之前投运，正确操作石灰石手动门，防止管道堵塞操作内容系统序号阀门名称阀门编号操作指令已执行备注主再热蒸汽系统1 A侧过热器安全门10HAH10AA191 投入2 B侧过热器安全门10HAH10AA192 投入3 PCV释放阀10HAH10AA193 关闭投自动4 PCV释放阀前手动门开启5 过热器反冲洗电动一次门10LBA01AA001 关闭断电上锁6 过热器反冲洗电动二次门10LBA01AA002 关闭断电上锁7 A侧过热器出口水压试验堵板10HAH10KB191 拆除8 B侧过热器出口水压试验堵板10HAH10KB192 拆除9 A侧再热（冷段）安全阀10HAJ10AA191 投入10 B侧再热（冷段）1号安全阀10HAJ10AA192 投入11 B侧再热（冷段）2号安全阀10HAJ10AA193 投入12 A侧再热（热段）安全阀10HAJ10AA194 投入13 B侧再热（热段）安全阀10HAJ10AA195 投入14 A侧再热器入口水压试验堵板10HAJ10KB191 拆除15 B侧再热器入口水压试验堵板10HAJ10KB192 拆除16 A侧再热器出口水压试验堵板10HAJ10KB193 拆除17 B侧再热器出口水压试验堵板10HAJ10KB194 拆除给水蒸发18 主给水电动门10LAB20AA002 关闭19 给水旁路调节门10LAB51AA001 关闭上水时开启系统20给水旁路调节门前电动截止门10LAB51AA101 关闭上水时开启21给水旁路调节门后电动截止门10LAB51AA102 关闭上水时开启22 锅炉给水管道逆止阀10LAB50AA201 完好23 省煤器再循环电动一次门开启上水时关闭24 省煤器再循环电动二次门开启上水时关闭25 汽包1号安全阀10HAA10AA191 投入26 汽包2号安全阀10HAA10AA192 投入27 汽包3号安全阀10HAA10AA193 投入28 汽包A侧双色水位计投入29 汽包B侧双色水位计投入30 电接点水位计两支投入要求热工人员确认31 平衡容器三支投入减温水系统31 过热器减温水电动总门10LAE10AA101 关闭32 一级减温器电动调整门10LAE10AA102 关闭33一级减温器电动调整门前手动门10LAE10AA001 开启34一级减温器电动调整门后手动门10LAE10AA002 开启35 A侧二级减温器电动调整门10LAE10AA103 关闭36A侧二级减温器电动调整门前手动门10LAE10AA003 开启37A侧二级减温器电动调整门后手动门10LAE10AA004 开启38 B侧二级减温器电动调整门10LAE10AA104 关闭39B侧二级减温器电动调整门前手动门开启40 B侧二级减温器电动调整门后手动门开启41 再热器减温水电动总门10LAF20AA101 关闭42 A侧再热器事故喷水调节门10LAF20AA102 关闭43 A侧再热器事故喷水调节门前手动门10LAF20AA001 开启44 A侧再热器事故喷水调节门后手动门10LAF20AA002 开启45 B侧再热器事故喷水调节门10LAF20AA103 关闭46 B侧再热器事故喷水调节门前手动门开启47 B侧再热器事故喷水调节门后手动门开启疏放水系统48炉右二级省煤器出口疏水一次门10HAN03AA401开启上水后关闭49炉右二级省煤器出口疏水二次门10HAN03AA402开启上水后关闭50炉左二级省煤器出口疏水一次门10HAN03AA403开启上水后关闭51炉左二级省煤器出口疏水二次门10HAN03AA404开启上水后关闭52炉右前包墙下集箱疏水一次门10HAN05AA405开启53炉右前包墙下集箱疏水二次门10HAN05AA406开启54炉右中隔墙下集箱疏水一次门10HAN05AA411开启55炉右中隔墙下集箱疏水二次门10HAN05AA412开启56炉右后包墙下集箱疏水一次门10HAN05AA407开启57炉右后包墙下集箱疏水二次门10HAN05AA408开启58炉左后包墙下集箱疏水一次门10HAN05AA403开启59炉左后包墙下集箱疏水二次门10HAN05AA404开启60炉左中隔墙下集箱疏水一次门10HAN05AA409开启61 炉左中隔墙下集箱疏水二次门10HAN05AA410开启62 炉左前包墙下集箱疏水一次门10HAN05AA401开启63 炉左前包墙下集箱疏水二次门10HAN05AA402开启64 冷段过热屏疏水一次门10HAN05AA417开启65 冷段过热屏疏水二次门10HAN05AA418开启66 热段过热屏疏水一次门10HAN05AA419开启67 热段过热屏疏水二次门10HAN05AA420开启68 过热器一级喷水减温疏水反冲洗一次门10LAE10AA401开启69 过热器一级喷水减温疏水反冲洗二次门10LAE10AA402开启70 炉左过热器出口疏水一次门10HAN05AA425开启71 炉左过热器出口疏水二次门10HAN05AA426开启72 炉右过热器出口疏水一次门10HAN05AA427开启73 炉右过热器出口疏水二次门10HAN05AA428开启74 炉右过热器二级减温疏水反冲洗一次门10LAE10AA405开启75 炉右过热器二级减温疏水反冲洗二次门10LAE10AA406开启76 炉左过热器二级减温疏水反冲洗一次门10LAE10AA403开启77 炉左过热器二级减温疏水反冲洗二次门10LAE10AA404开启78 炉右再热器进口管堵阀外疏水一次门10HAN06AA405开启79 炉右再热器进口管堵阀外疏水二次门10HAN06AA406开启80 炉左再热器进口管堵阀外疏水一次门10HAN06AA401开启81 炉左再热器进口管堵阀外疏水二次门10HAN06AA402开启82 炉左再热器喷水减温疏水反冲洗一次门10LAF20AA401开启83 炉左再热器喷水减温疏水反冲洗二次门10LAF20AA402开启84 炉右再热器喷水减温疏水反冲洗一次门10LAF20AA403开启85 炉右再热器喷水减温疏水反冲洗二次门10LAF20AA404开启86 炉左再热器出口疏水一次门10HAN06AA409开启87 炉左再热器出口疏水二次门10HAN06AA410开启88 炉右再热器出口疏水一次门10HAN06AA411开启89 炉右再热器出口疏水二次门10HAN06AA412开启90 给水旁路电动调节门前放水门10LAB51AA401开启充水后关闭91 主给水电动门前放水门10LAB50AA403开启充水后关闭92 给水旁路电动调节门后放水门10LAB51AA402开启充水后关闭93 给水旁路电动二次门后放水门10LAB51AA403开启充水后关闭94 主给水电动门后放水门10LAB50AA404开启充水后关闭95 给水平台放水总门10LAB50AA405开启充水后关闭排污系统96炉左水冷屏左1下集箱疏水一次门10HAN01AA001关闭97炉左水冷屏左1下集箱疏水二次门10HAN01AA002关闭98炉左水冷屏左2下集箱疏水一次门10HAN01AA003关闭99炉左水冷屏左2下集箱疏水二次门10HAN01AA004关闭100炉左水冷屏左3下集箱疏水一次门10HAN01AA005关闭101炉左水冷屏左3下集箱疏水二次门10HAN01AA006关闭102炉左水冷屏左4下集箱疏水一次门10HAN01AA007关闭103 炉左水冷屏左4下集箱疏水二次门10HAN01AA008关闭104 炉右水冷屏右4下集箱疏水一次门10HAN01AA009关闭105 炉右水冷屏右4下集箱疏水二次门10HAN01AA010关闭106 炉右水冷屏右3下集箱疏水一次门10HAN01AA011关闭107 炉右水冷屏右3下集箱疏水二次门10HAN01AA012关闭108 炉右水冷屏右2下集箱疏水一次门10HAN01AA013关闭109 炉右水冷屏右2下集箱疏水二次门10HAN01AA014关闭110 炉右水冷屏右1下集箱疏水一次门10HAN01AA015关闭111 炉右水冷屏右1下集箱疏水二次门10HAN01AA016关闭112 炉前水冷壁下集箱疏水一次门10HAN01AA017关闭113 炉前水冷壁下集箱疏水二次门10HAN01AA018关闭114 炉后水冷壁下集箱疏水一次门10HAN01AA019关闭115 炉后水冷壁下集箱疏水二次门10HAN01AA020关闭116 炉右水冷壁下集箱疏水一次门10HAN01AA021关闭117 炉右水冷壁下集箱疏水二次门10HAN01AA022关闭118 炉左水冷壁下集箱疏水一次门10HAN01AA023开启119 炉左水冷壁下集箱疏水二次门10HAN01AA024关闭120 定排母管集箱放水一次门10HAN01AA025关闭121 定排母管集箱放水二次门10HAN01AA026关闭122 定排母管集箱调门10HAN01AA027关闭123 水冷壁反冲洗门10HAN01AA028关闭124 水冷壁反冲洗后一次门10HAN01AA029关闭125 水冷壁反冲洗后二次门10HAN01AA030关闭126 汽包紧急放水一次门10HAN02AA001关闭127 汽包紧急放水二次门10HAN02AA002关闭128 汽包连排一次门10LCQ11AA001开启129 汽包连排电动调节门10LCQ10AA110关闭130 汽包连排电动门(去定排）10LCQ10AA031关闭131 汽包连排电动门（去连排）10LCQ10AA001开启132 连排汽平衡阀门（去除氧器）10LCQ10AA061开启133 #1连排液位调节阀10LCQ10AA171关闭134 #1连排液位调节阀前阀门10LCQ10AA071开启135 #1连排液位调节阀后阀门10LCQ10AA072开启136 #1连排液位调节阀旁路门10LCQ10AA081关闭137 #1连排去定排阀门10LCQ10AA073开启138 #1定排去排污池阀门10LCQ20AA031开启139 #1连排去热网除氧器阀门10LCQ10AA074开启140 1#连排安全阀10LCQ10AA191投入空气门141炉右再热蒸汽出口取样一次门10QUB20AA607开启142炉右再热蒸汽出口取样二次门10QUB20AA608开启143炉左再热蒸汽出口取样一次门10QUB20AA605开启144炉左再热蒸汽出口取样二次门10QUB20AA606开启和取样门145 炉左过热蒸汽取样一次门10QUB10AA601开启146 炉左过热蒸汽取样二次门10QUB10AA602开启147炉左再热蒸汽进口取样一次门10QUB20AA601开启148炉左再热蒸汽进口取样二次门10QUB20AA602开启149炉右再热蒸汽进口取样一次门10QUB20AA603开启150炉右再热蒸汽进口取样二次门10QUB20AA604开启151 炉右过热蒸汽取样一次门10QUB10AA603开启152 炉右过热蒸汽取样二次门10QUB10AA604开启153 炉水取样一次门10QUH10AA601开启154 炉水取样二次门10QUH10AA602开启155 炉左饱和蒸汽取样一次门10QUH20AA601开启156 炉左饱和蒸汽取样二次门10QUH20AA602开启157 炉右饱和蒸汽取样一次门10QUH30AA601开启158 炉右饱和蒸汽取样二次门10QUH30AA602开启159 给水管道排空一次门10LAB50AA503开启充水后关闭160 给水管道排空二次门10LAB50AA504开启充水后关闭161炉左省煤器至汽包连接管放空一次门10HAN03AA501开启充水后关闭162炉左省煤器至汽包连接管放空二次门10HAN03AA502开启充水后关闭163炉右省煤器至汽包连接管放空一次门10HAN03AA504开启充水后关闭164炉右省煤器至汽包连接管放空二次门10HAN03AA505开启充水后关闭165炉左隔墙至冷段屏放空一次门10HAN05AA510开启166 炉左隔墙至冷段屏放空二次门10HAN05AA511开启167 炉左末级过热器出口放空一次门10HAN05AA519开启168 炉左末级过热器出口放空二次门10HAN05AA520开启169 饱和蒸汽引出管放空一次门10HAN04AA507开启170 饱和蒸汽引出管放空二次门10HAN04AA508开启171 炉右末级过热器出口放空一次门10HAN05AA522开启172 炉右末级过热器出口放空二次门10HAN05AA523开启173 炉右隔墙至冷段屏放空一次门10HAN05AA513开启174 炉右隔墙至冷段屏放空二次门10HAN05AA514开启175 炉右再热器出口放空一次门10HAN06AA504开启176 炉右再热器出口放空二次门10HAN06AA505开启177 炉左再热器出口放空一次门10HAN06AA501开启178 炉左再热器出口放空二次门10HAN06AA502开启179 炉顶屏过连接管放空一次门10HAN05AA516开启180 炉顶屏过连接管放空二次门10HAN05AA517开启锅炉点火前的准备181 于时分床料加到1200mm182 于时分石灰石系统检查完毕，备用183 于时分联系排渣系统系统正常，备用184 于时分煤仓上煤到正常煤位185 于时分辅机冷却水系统投入，所有风机冷却水投入186 于时分空气压缩机系统投入187 于时分辅助蒸汽系统投入188 于时分联系除尘器系统正常，备用189 于时分联系化学启动除盐水系统190 于时分上水至汽包-100mm处 (上水前、后各记录一次各部膨胀指示值)191 于时分炉水品质化验合格192 于时分燃油系统投入193 于时分火检冷却风系统投入（二次风至火检冷却风截门开启，压缩空气去火检冷却风电动门开启）194 于时分给煤机密封风系统投入195 于时分所有电动门、气动门转换到远控位置锅炉启动196 于时分启动高压流化风机、引风机、二次风机、一次风机，保持炉膛负压-100Pa， 5分钟炉膛吹扫合格197 于时分投入锅炉风机联锁和各种保护，锅炉点火198 于时分视情况投入暖风器199 于时分锅炉起压后，根据情况投入一、二级旁路200 于时分主汽压力，检查确认主汽门前疏水门在开启位置，检查高中压主汽门、高排逆止门的严密性，防止冷水、冷汽进入汽轮机201 于时分汽压升至时，关闭空气门；当再热器有汽流通时，调节再热器侧烟气挡板调节再热汽温202 于时分～冲洗水位计，校对水位计；通知热工冲洗仪表导管203 于时分根据情况关闭过热器各疏水门204 于时分根据汽包金属壁温情况，定期排污一次205 于时分汽压升至—时，通知化学人员加药206 于时分汽包压力升至时，通知检修热紧法兰螺栓；进行定期排污；记录一次各部膨胀指示值207 于时分汽包压力升至～时，通知化学人员化验蒸汽品质；根据化学要求投入连排208 于时分当主蒸汽压力达到以上时，根据情况关闭再热器出口管道疏水门记录一次各部膨胀指示值209 于时分主蒸汽压力在～ Mpa，主汽温度大于300℃，再热蒸汽温度在250℃以上时，投入汽包“高、低水位保护”，汽轮机开始冲转210 于时分汽轮机冲转后，逐渐关闭一、二级旁路211 于时分定速 3000r/min212 于时分并网带负荷213 于时分当炉膛中部床温达到570℃时，投入播煤风、启动（）号给煤机，投煤214 于时分投煤后，根据SO2排放要求投入石灰石系统运行215 于时分当炉膛差压达到( )KPa时，启动除渣系统运行，通过控制排渣来维持床压正常216 于时分当给水流量>200t/h时，锅炉给水从旁路切换到主给水217 于时分当主蒸汽压力达到5Mpa时，记录一次各部膨胀指示值218 于时分当炉膛中部温度达到720℃时，开始切除启动燃烧器直至完全切除（完全切除后中部床温不得低于660℃）219 于时分当主蒸汽压力达到10Mpa时，记录一次各部膨胀指示值220 于时分当负荷升至120MW时，锅炉所有调节器投自动方式221 于时分当主蒸汽压力达到时，记录一次各部膨胀指示值222 于时分当负荷升至额定负荷时，校对就地水位计一次，对锅炉作全面检查。