第三章生产运作过程组织
生产与运作管理知识点整理
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第二章生产过程组织过程、流程是企业把资源转变为产品或服务的方法。
流程战略的目的是寻找在一定的成本及管理约束下,生产满足客户要求和符合产品规格的产品的方法。
第一节生产过程与生产类型一、生产过程产品生产过程(某种产品):从原材料投入生产开始,到产品制造出来的全过程。
这个过程要消耗人的劳动,故可按人的劳动消耗的不同情况进一步分解为劳动过程、自然过程、等候过程。
(1)劳动过程:劳动者直接参加的那部分生产过程包括:工艺过程、检验过程、运输过程①工艺过程:直接使劳动对象在形状、尺寸、性质、相互位置发生预定变化的过程。
(加工制造过程)·工艺过程是生产过程的最基本的部分,任何产品的生产过程都必需包括工艺过程。
·机械制造的工艺过程:毛坯加工-零件加工-产品装配三个工艺阶段·工序:就是在一个工作地上,由一个或一组工人,对一个或一组劳动对象连续进行的那部分工艺过程,它是组成工艺过程的最基本的单位。
②检验过程。
③运输过程。
(2)自然过程:借助自然力完成的生产过程。
酿酒——发酵、香肠——风干(3)等候过程:实际生产中,对劳动对象的加工并不总是不断地进行的,常常由于生产技术、生产管理上的原因,需要停下来等候下一步加工、检验、运输。
·有弊:等候时占用空间(库房或生产用地),难免发生损耗,增加生产费用。
二、企业生产过程(广义)企业的生产过程是在企业范围内各种产品的生产过程和与其直接相连的准备、服务过程的总和。
包括:(1)生产技术准备过程:产品正式生产之前,技术准备,生产准备。
产品设计、工艺选择、设施布置等(2)基本生产过程:企业生产基本产品的过程。
基本产品:代表企业生产发展方向的产品(主要产品)。
汽车厂——汽车;机床厂——机床;家具厂——家具。
(3)辅助生产过程:为基本生产过程提供辅助产品与劳务的过程。
家具厂;油漆、钉子(4)附属生产过程(副业生产过程):利用生产基本产品剩下的边角余料、废渣、废液,生产副产品的过程。
生产运作管理之第三章ProductandserviceDesign
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PHASE 2: SYSTEM-LEVEL DESIGN
Develop plan for
product options
and extended product family. Set target sales price point(s).
Align design with the desires of the customer by using quality function deployment(QFD) concept.
Be introduced to product development performance measures.
Examples
Honda: engines Volvo: safety Black and Decker, the U.S. manufacturer
of tools: the home workshop market. The home cleaning and maintenance market. The kitchen appliance market.
Production and Operations Management
X Zhujun
Guangdong Polytechnic Normal University
( 1 ) Introduction of Production and Operations Management (2)Operations Strategy
Evaluate early production output.
Define piece-
生产运作管理第三课后习题含答案
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第一章绪论判断题:1.制造业的本质是从自然界直接提取所需的物件。
X2.服务业不单制造产品,并且常常还要耗费产品,所以服务业不创建价值。
×3.服务业的盛行是社会生产力发展的必定结果。
√4.有什么样的原资料就制造什么样的产品,是输入决定了输出。
×5.生产运作、营销和财务三大职能在大多半的组织中都互不相关地运作。
×6.运作管理包含系统设十系统运作和系统改良三大多半。
√7.生产运作管理包含对生产运作活动进行计划、组织和控制。
√8.运作经理不对运作系统设计负责。
×9.加工装置式生产是失散性生产。
√10.依照物流的特色,炼油厂属于 V型公司。
√11.订货型生产的生产效率较低。
×12.订货型生产可能除去成品库存。
√13.中文教科书说的“提早期”与英文lead time含义不一样。
√14.服务业生产率的丈量要比制造业简单。
×15.纯服务业不可以经过库存调理。
√16.准时性是组织生产过程的基本要求。
√17.资源集成是将尽可能多的不一样质的资源有机地组织到一同。
√18.公司的产出物是产品,不包含废物。
×选择题:1.大多半公司中存在的三项主要职能是:A)运作、营销和财务2.以下哪项不属于大批生产运作?A)飞体制造3.以下哪项不是生产运作管理的目标?E)以上都不是4.有关于流程式生产,加工装置式生产的特色是:A)品种数许多5.依照物流特色,飞体制造公司属于:A)A 型公司6.依照生产因素密集程度和与顾客接触程度区分,医院是:C)专业资本密集服务7.以下哪项不是服务运作的特色?C)服务过程能够与花费过程分别8.当求过于供时,会出现下述状况:D)质量和服务水平降落第二章公司战略和运作策略判断题:1.当价钱是影响需求的主要因素时,就出现了鉴于成本的竞争。
√2.当质量成为影响需求的主要因素时,降低成本就没存心义了。
×3.成本能够无穷降低。
×4.事业部战略又称为经营战略。
第三章生产与运作管理专题
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•分类 •创新改 •标志 进
•地域特征
•决策方式
• 按所处 •开发阶
•程 度
段
•全新产品 •国际新产 •自主研制 •实验室新产
•新
品
•品
•产 •换代新产品
•协作开发 •试制新产品
•品
Байду номын сангаас
•国家新产
•类 •改进新产品 品
•技术引进 •试销新产品
•别
•地区新产 •用户订货 •正式生产
品
•开发
•新产品
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• 人力资源 • 资本资源 • 物料 • 设备 • 厂房 • 信息 • 技术
•…
•增值过程
•转换过程
• 输出
• 产品 • 服务
第三章生产与运作管理专题
系统
主要输入
资源
主要转化过程 典型输出
医院
病人
医生、护士、药品、医疗设施 治疗
康复的病人
餐馆
顾客
粮食、餐具、厨具、调料等
烹调食物,提 顾客用餐的满 供用餐服务 意度
1、根据产品/服务的标准化程度及产量的大小分类
·项目型(Project):目标单一,活动复杂。如卫星发射、大 型建筑、新产品开发等。
·单件生产(Job Shop):根据用户的特定要求组织生产或服 务,如船舶制造、医疗保健等。
·成批生产(Batch Production):品种较多、产量较大、若干 种产品成批轮换生产。
可以在几天或几个月以后交货,而超级市场的 顾客只要等上5分钟就变得不耐烦。
PPT文档演模板
第三章生产与运作管理专题
四、生产/运作类型研究与实践的新动态
1、消费者消费的新特点
n 个性化 n 及时化 n 平民化 n 便利化
《生产与运作管理》课程笔记
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《生产与运作管理》课程笔记第一章绪论1.生产与运作管理概述生产与运作管理是指在一定的时间内,通过有效地组织人力、物力和财力等资源,按照市场需求和企业经营目标,进行产品或服务的生产活动。
它是企业经营管理的重要组成部分,直接关系到企业的经营效果和市场竞争力。
内容:包括生产运作系统的设计、运行和改进,具体涵盖产品和服务的选择、生产运作系统布局、质量管控、成本控制以及生产过程的规划与控制。
目标:提高生产效率、降低成本、保证产品质量、满足市场需求、提升客户满意度和实现可持续发展。
2.生产与运作管理的发展历程生产与运作管理的发展经历了从手工作坊到工业革命,再到现代生产方式的转变,逐步形成了科学管理体系。
产生背景:随着生产力的发展和市场需求的变化,传统的生产方式无法满足现代社会的需求,促进了生产运作管理理论的发展。
发展过程:从泰勒的科学管理理论,到福特的流水线生产模式,再到丰田的精益生产和敏捷制造,生产与运作管理不断适应时代变化,推动生产效率的提升。
现代特征:现代生产运作管理强调利用信息技术,优化资源配置,实施精细化管理和绿色生产,以适应全球化竞争和可持续发展的要求。
3.生产运作的分类根据产品形态和生产组织方式的不同,生产运作可以分为制造性生产和服务性生产。
制造性生产:指通过物理或化学作用,将原材料转化为新产品的过程,如汽车制造、电子产品组装等。
服务性生产:指不通过物质产品的转化,直接为顾客提供所需服务的过程,如餐饮服务、金融服务等。
4.生产过程组织生产过程组织是生产与运作管理的基础,涉及生产过程的空间组织和时间组织两个方面。
空间组织:主要解决生产设施的布局问题,包括工厂布局、设备布置、工作站设置等,目的是实现高效、安全和舒适的工作环境。
时间组织:主要解决生产活动的时序安排问题,包括作业计划、流程控制、交货期管理等,目的是确保生产的及时性和连续性。
第二章企业战略和生产与运作战略1.企业战略和战略管理概述基本概念:企业战略是企业为了实现其长期目标,通过对外部环境和内部条件的分析,制定的一系列行动计划。
生产运作与管理
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并行工程的关键技术
• 过程管理与集成技术
– 过程建模、过程管理 、过程评估、 过程分析、 过程集成
• 团队技术
– 企业组织演变 – IPT的概念、组建、角色定义、管理模式、决 策模式
• 协同工作环境
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实现并行工程的平台—产品数据管理
• 产品数据管理(PDM)是集成并管理与产品有 关的信息、过程及人与组织。具体地说, PDM技术是对工程数据管理(EDM)、文档 管理(DM)、产品信息管理(PIM)、技术数据 管理(TDM)、技术信息管理(TIM)、图像管 理(IM)以及其它产品定义信息管理技术的一 种概括与扩展。
对顾客的 顾客 要求 重要性 技术要 求
相关矩阵 设计要求 顾客 要求 竞争 性评 估
关系矩阵
关系矩阵
特殊规格 或目标值
图6 QFD主体矩阵
图7 质量屋
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六、可靠性
可靠性是衡量在一系列给定条件下,一种 产品、零件或系统执行目标功能的能力。它与 故障常常联在一起。
提高可靠性的方法:
• • • • • • • 改善零件设计 提高生产和/或装配技术 增加检测 利用备用部件 改善防护维修程序 提高用户受教育程度 改善系统设计
工厂近化
工厂很快将在 面向顾客的能 力方面超过手 工作坊 工厂重点
时间
大批量生产
1900~1970
柔性生产
1971~2000
大规模定制生产
2001~2020
典型工具数量 生产产品 次品及工率
150 10到15 25%以上
50到30 100到1000 0.02%以下
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2、面向制造的设计(DFM)
DFM是在并行工程的思想下,摒弃了传 统的“隔墙”设计,实现产品设计与产品制 造的集成。在设计阶段尽早的考虑与制造有 关的约束(加工时间,加工成本,可制造 性),全面评价产品设计,尽早发现设计中 存在的与制造有关的问题,并提供改进的反 馈信息,及时修改设计信息,保证产品设计 和制造的一次成功,以达到减低生产成本, 提高产品质量,缩短新产品开发周期。
生产及运作管理授课教案
![生产及运作管理授课教案](https://img.taocdn.com/s3/m/86515382a48da0116c175f0e7cd184254b351b86.png)
生产及运作管理授课教案一、引言1. 课程目标:使学生了解生产及运作管理的基本概念、原则和方法,掌握生产过程的组织和控制,提高生产效率和产品质量,降低成本,从而为企业创造更大的价值。
2. 适用对象:本课程适用于企业管理专业的学生或对企业生产及运作管理有兴趣的人士。
3. 教学方法:采用讲授、案例分析、小组讨论、实地考察等教学方法,结合实际案例和实例,使学生更好地理解和掌握生产及运作管理的相关知识。
二、课程内容1. 第一章:生产及运作管理概述生产及运作管理的定义、目的和作用生产及运作管理的主要内容和任务生产及运作管理的发展历程和趋势2. 第二章:生产过程组织生产过程的特点和分类生产过程的组织原则和方法生产过程的优化和调整3. 第三章:生产计划与控制生产计划的内容和制定方法生产控制的原则和手段生产计划的执行和监控4. 第四章:质量管理质量管理的定义和重要性质量管理的原理和方法质量控制和质量改进5. 第五章:成本控制与降低成本管理的定义和原则成本计算和成本分析成本控制和降低的策略和方法三、教学资源1. 教材:推荐使用《生产及运作管理》一书,作者为X。
2. 案例资料:收集相关行业的生产及运作管理案例,用于分析和讨论。
3. 实地考察:安排学生参观企业生产线,了解生产及运作管理的实际情况。
四、教学评估1. 课堂参与度:评估学生在课堂上的发言和讨论积极性。
2. 案例分析报告:评估学生对案例的分析能力和解决方案的合理性。
3. 期末考试:设置考试题目,评估学生对课程内容的掌握程度。
五、教学进度安排1. 第一章:2课时2. 第二章:3课时3. 第三章:4课时4. 第四章:3课时5. 第五章:2课时六、第六章:人员管理与组织行为人员管理的重要性人力资源规划和招聘员工培训与发展绩效评估与激励七、第七章:物料需求计划与库存管理物料需求计划的原理与步骤物料需求计划的类型与实施库存管理的基本概念与策略库存控制与优化八、第八章:设备管理与维护设备管理的重要性设备的选择与采购设备的维护与保养设备更新与改造九、第九章:供应链管理供应链管理的概念与原则供应链的设计与优化供应链合作伙伴的选择与管理供应链风险管理十、第十章:生产及运作管理的未来趋势工业4.0与智能制造精益生产与持续改进绿色生产与可持续发展创新与变革管理六、教学资源1. 教材:推荐使用《物料需求计划与库存管理》一书,作者为X。
第三章生产运作系统的选址与设施布置(生产运作与管理
![第三章生产运作系统的选址与设施布置(生产运作与管理](https://img.taocdn.com/s3/m/111863922af90242a895e5d3.png)
工序 工序作业时间(分钟) 紧前工序
A
0.69
--
B
0.55
A
C
0.21
B
D
0.59
B
E
0.70
B
F
1.10
G
0.75
B C,D,E
H
0.43
G,F
I
0.29
H
解:(1) 画装配工序先后顺序图
注:紧前工序——在某工序进行之前必须完成的、且两个 工序紧相联。
0.21 C
0. 69 0.55 0.59 0.75
第二步,根据列表编制主联系簇。
2
4
1
6
3
5
4
1
3 6
第三步,画出“X”联系簇。
第四步,根据联系簇图和可供使用的区域,用实验法安置 所有部门。
1
2
6
3
5
4
12
4
35
6
(二)按产品原则的布置 按产品原则布置的典型例子就是装配线(流水线) 装配线:由一些物料搬运设备连接起来的连续生产线。
流水线的类别: 固定流水线
计算机辅助布置技术(CRAFT): CRAFT试图用布置方案的总物流成本来衡量方案的优劣, 并不断改进。
CRAFT的输入是单位成本矩阵和最初布置计划;然后通过对 部门间交换位置来减少最初的总成本——以迭代的方式不断 交换两个车间的位置来改进布置,直到所得布置方案的总成本 不能再降低为止。
2、定性化方法
单一对象流水线
移动流水线 连续流水线 间断流水线
多对象流水线 强制节拍流水线 自由节拍流水线
手工 机械化 自动化
节拍:流水线上连续出产两件相同制品的时间间隔。
《生产运营管理》课程标准
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《生产运营管理》课程标准课程学时数:54适用的专业范围及层次:全日制专科工商管理、物流管理、市场营销专业学分:3考核方式:考查一、教学目的和要求《运营管理》是物流管理专业的一门必修课,它是一门实践性、应用性很强的课程,开设生产运作管理这门课程的目的和任务是:使学生对企业生产运作有个整体认识,熟悉生产流程,掌握先进的管理方法,提高思维能力。
本课程要求学生掌握以下几个方面的内容:(一)掌握生产过程组织的基本要求,生产过程空间组织与时间组织;(二)熟悉生产计划与生产作业计划的内容、特点,生产控制的过程及内容。
(三)熟悉生产现场管理的基本要求。
(四)了解企业生产运作过程,生产运作管理的任务、内容以及生产运作管理的发展在教学过程中,应注意培养学生辩证唯物主义思想,理论联系实际和实事求是的科学态度,并培养学生分析问题和解决问题的能力。
二、课程内容和学时分配根据教学计划规定的学时数,理论课36学时(包括考试学时),实验18学时,具体学时分配如下表,供参考。
原则上教师应该遵照教学大纲的要求,以及大纲所确定的基本内容完成教学任务,但对教学内容的顺序安排,教学时数的分配等方面,可根据实际情况灵活处理。
凡注上*号的内容,可作为学生自学内容或任课教师根据情况自行选择讲授。
四、理论教学部分教学目的和要求:第一章生产运作管理概述一、掌握生产运作管理的概念。
二、理解生产运作系统的分类。
三、了解生产运作管理的发展历史。
教学内容:第一节生产运作管理的概念第二节生产运作系统的分类第三节生产运作管理的发展历史第二章生产运作战略教学目的和要求:一、掌握生产与运作战略的概念。
二、理解生产运作战略的制定与实施过程。
教学内容:第一节生产与运作战略概述第二节生产与运作战略的制定第三章生产运作过程组织教学目的和要求:一、理解生产过程的概念及构成,生产过程组织形式。
二、理解流水线生产方式与成组技术原理。
教学内容:第一节生产过程组织第二节流水线生产方式与成组技术第四章工作设计与工作研究教学目的和要求:一、掌握劳动生产率的概念及提高劳动生产率的途径。
第三章 生产与运作管理(2)-生产过程组织
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n=4mt1=来自分钟T平 ti (n 1)t L t2=4分钟
i 1
t3=10分钟
t4=6分钟
tL ——最长的单件工序时间
TP
当后道工序时间小于前道工序加工时1图0 间62-04 3,平0 4行0 移50动6方0时式间(分钟)
后道202工0/5/2序1 将出现工人或设备的等待工时
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平行顺序移动方式
不同层次生产运作系统空间组织个性的一面
➢ 内容不同。 ➢ 影响要素不同。 ➢ 所面临和需要处理的问题也不同。
2020/5/21
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(二)工厂平面布局的基本原则
设置生产单位的基本原则 ➢专业化原则 ➢适应性原则
布置空间场所的原则
➢有利生产 ➢方便运输 ➢节约用地 ➢美化环境
2020/5/21
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特点——既要求每道工序连续进行加工,又 要求各道工序尽可能平行地加工。
其具体做法:
➢当ti<ti+1时,零件按平行移动方式移动; ➢当ti≥ti+1时,以i工序最后一个零件的完工时
间为基准,往前推移(n-1)×ti+1作为零件在 i+1工序的开始加工时间。
2020/5/21
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T平顺=nt1-(n-1)t2+nt2
2020/5/21
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工艺专业化原则的缺点
工件在加工过程中运输次数多,运输 路线长;
协作关系复杂,协调任务重; 只能使用通用机床、通用工艺装备,
生产效率低; 在制品量大,生产周期长。
2020/5/21
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(二)对象专业化原则和 对象专业化车间
即按产品(零件、部件)建立生产单位的原则。 特点:三不同一同,即不同设备、不同工种、
生产运作过程及其管理复习资料
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第一章生产运作过程及其管理知识点:1、什么是生产管理?------生产管理是从投入到产出的一个转化过程。
(经济学)投入:劳动,原料,资本。
产出:产品,服务------是对组织中负责制造产品或提供服务的职能部门的管理。
有形、无形产品结合目前为止2、生产管理、运作管理、生产与运作管理、运营管理------→生产+运作=运营管理|有形产品提供服务产品的部门的管理末端客户需求决定输出,输出决定输入。
3、生产:对有形产品变换过程的研究,即对生产制造过程的研究。
主要是研究有形产品生产制造过程的组织、计划与控制。
4、运作:对所有提供无形产品的运作过程进行管理和研究。
生产管理的研究范围从制造业扩大到了非制造业。
无论是有形产品的生产过程,还是无形产品的提供过程,被统称为运作过程。
生产运作是一切社会组织将对它的输入转化增值为输出的过程。
社会组织要提供输出,则必须有输入。
输入由输出决定,生产什么样的产品和提供什么样的服务,决定了需要什么样的原材料和其他投入。
输入不同于输出,这就需要转化,转化是在生产运作系统中实现的。
输入、转化和输出与社会组织的三项基本活动——供应、生产运作和销售相对应。
5、企业(社会)组织的基本职能:生产管理、营销和财务。
运作管理获得企业竞争力的主要因素,是组织中负责制造产品或提供服务的职能部门的管理。
运营管理是对组织中负责制造产品或提供服务的职能部门的管理。
6、服务业一般包括:业务服务、贸易服务、基础设施服务、社会服务、公共服务。
服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果,也是社会生产力发展水平的一个重要标志。
没有服务业就没有现代社会7、什么是生产管理的活动?-------贯穿从投入到产出转换全过程的、与产品和服务的创造相关的所有活动。
a、产品和服务设计b、需求预测c、质量管理d、工艺和生产能力选择、设施布置、选址规划e、库存和供应链管理f、排序g、其它8、生产运作管理:对生产产品或提供服务的系统或过程进行管理。
生产运作管理第3章 生产运作战略
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价格、品种范围 品种范围、质量 可靠供应
生产运作系统关键 柔性、质量
绩效目标
速度、可靠性、 质量、成本
成本、可靠性、柔性 成本、可靠性
3.2.3 生产运作战略内容
• 1. 生产运作的总体策略 生产运作的总体策略通常有5种 1)自制或购买 2) 低成本和大批量 3) 多品种和小批量 4) 高质量
• 以明茨伯格(H.Mintzburg)为代表的战略管理理论 认为,传统的战略管理理论强调战略制定是一个 自上而下的高度理性化和结构化的过程。明茨伯 格提出从5个“P”方面定义战略:计划(plan)、计 谋(ploy)、模式(pattern)、定位(position)和观念 (perspective)。
战略分析包括两个方面:分析外部环境以找出机 会和威胁,分析内部条件以找出优势与劣势。
• 以美国哈佛大学商学院的安德鲁斯教授为代表的 战略规划学派,提出了著名的SWOT分析方法, 全面分析企业的优势、劣势、机会和威胁4种因 素,以选择适宜的战略加以实施,并强调在不确 定的环境因素下,结合企业方针、目标和经营活 动,认真分析设计,以形成竞争优势。
表3-2 产品/服务生命周期各阶段竞争要素与经营目标
产品/服务生命周期 导 入 期
成长期
成熟期 衰退期
顾客
喜好创新的顾客
紧追潮流的顾客 普通大众
落伍的顾客
竞争者
很少或没有
数量不断增加
数量稳定,不再增加 数量减少
订单赢得要素 产品特性、功能、新颖性 优质产品的可获得性 低价格,可靠供应 低价格
订单资格要素 质量、品种范围
• 3. 战略选择
• 对企业来说,它有一个总体战略,称为企业战略 或公司战略。公司战略是公司最高层次的战略, 内容包括两方面:
生产与运作管理 第3章
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实例: 工序同期化前(原工序)
工序号 工序时间(min/件) 工步号 工步时间(min/件) 工作地数量(个) 流水线节拍(min) 同期化程度 0.76 0.73
1 3.4 1 2.1 1 2 3 1.3 5.6
2 9.9 4 3.2 3 5 1.1 6
3 7.2 7 3 4.5
2、按生产对象的移动方式:固定流水线和移动 流水线
1 2 3
固定流水线
移动流水线
固定流水线:是指生产对象位置固定,生产工人携带工 具沿着顺序排列的生产对象移动.主要用于不便运输的 大型制品的生产,如重型机械、飞机、船舶等的装配。 移动流水线:生产对象移动,工人和设备及工具位置固 定的流水线。这是常用的流水线的组织方式。
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生产过程组织的基本要求:
生产过程的连续性:时间上没有中断,加工对象始终 处于流动状态。
生产过程的均衡性:生产过程各环节按计划有节奏进 行,能在相等的时间间隔内完成大体相等的工作量。 生产过程的比例性:生产过程各阶段、各工序在生产 能力上保持合理的比例关系。 生产过程的适应性(柔性):生产过程对市场需求及 企业产品方向变化的适应能力。
流水线的类型
1、按照流水线上加工对象品种的数目,可分为单一 对象流水线与多对象流水线。
单品种流水线:又称不变流水线,是指流水线上只固定生 产一种制品。要求制品的数量足够大,以保证流水线上的 设备有足够的负荷 多品种流水线:将结构、工艺相似的两种以上制品,统一 组织到一条流水线上生产。
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3、按照流水线的连续程度,可分为连续流水线与间断流 水线。
连续流水线:制品从投入到产出在工序间是连续进行的没有等待和间 断时间。 间断流水线:由于各道工序的劳动量不等或不成整数倍关系,生产对 象在工序间会出现等待停歇现象,生产过程是不完全连续的。
《生产与运作管理》重点
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判断、选择各10分,各题1分;简答:5个*6分=30分计算:5各*10分=50分第一章一、生产运作管理二大对象:1、生产运作过程:投入、变换、产出的过程;★考虑如何对这样的生产运作活动进行计划、组织和控制。
2、生产运作系统:是指上述的变换过程得以实现的手段。
它包括一个物质系统和一个管理系统。
★考虑如何对生产运作系统进行设计、改造和升级。
二、服务的本质特点(选择、判断):1、服务的无形性、不可触性;2、生产与消费的不可分性(服务质量的把关和服务能力的设计问题);3、不可储存性(飞机航班的空座位和酒店的空床位);4、顾客在服务过程中的参与;三、生产运作目标、基本问题:1、目标:用一句话来概括:高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品和(或)提供满意服务。
◆市场对企业的要求:时间(Time)、质量(Quality)、成本(Cost)、服务(Service)2、基本问题:1)产出要素管理(质量:保证和提高质量;成本:适时适量生产;时间:使产品价格既为顾客接受,又为企业带来一定利润;服务:提供附加和周边服务)2)资源要素管理(设施设备:保持足够、完好和灵活的生产运作能力;物料:以最经济的方法保证及时充足的物料供应;人力:有效、高效地配置和使用人力资源;信息:及时准确地收集、传递和处理必要的信息)3)环境要素管理:从投入和产出两个方面考虑对环境的影响问题(ISO14000认证-“绿色通行证”)四、生产运作组织方式(选择):◆制造业生产类型的划分及其特点;◆服务业运作类型的划分及其特点;◆生产运作组织方式的选择;五、工艺专业对象化、产品对象化1、工艺对象专业化形式:按照工艺特征建立生产单位(车间或工段),即将完成相同工艺的设备和工人放到一个厂房或一个区域内。
(以工艺为中心);如铸造厂、锻造车间、车工车间等;优点:(1)对品种变化的适应能力强;(2)生产系统的可靠性高;(3)工艺及设备管理较方便;(4)设备利用率高。
第3章生产类型与生产过程
![第3章生产类型与生产过程](https://img.taocdn.com/s3/m/f9199cd35022aaea998f0fbd.png)
第二节 生产过程
一、生产过程的构成
互动:酱油日晒天数是否属于生产过程?
1、生产过程的概念
生产过程 (Production Process) ,是指从 准备生产一种产品开始,经过一系列的加 工,直至成品生产出来为止的全部过程。
2、生产过程的构成
生产过程的构成
(1)基本生产过程
所谓基本生产过程,是指构成产品实体 的劳动对象直接进行工艺加工的过程。 基本生产过程是工业生产的核心部分。
(1)工艺专业化原则
所谓工艺专业化原则是指按相同工艺 特征建立生产单位的原则。 在按工艺专业化原则建立的生产单位 中,集中了相同类型的设备和相同工 种的工人,对不同种类的工件进行相 同工艺方式的加工。
按工艺专业化原则建立的生产单位, 其具体形式如下: 工厂:铸造厂、锻造厂、电镀厂等。 车间:机械加工车间、锻压车间、焊接车 间等。 工段:以机械加工车间为例,分别有车工 工段、铣刨工段、磨工工段等。
计划完成%
思考:
讨论什么样的生产系统是高效的生产系统, 要求举例说明。 服务业企业的运作活动受时间的约束更大, 运作能力管理比制造业困难?
作业题
1.举例说明企业生产过程的划分; 2.合理组织企业的生产过程的基本原则; 3.生产均衡率和均衡能力指数的计算; 4.生产类型的概念和划分方法; 5 .工艺专业化和对象专业化的概念和优缺点。
(一)生产过程组织的基本内容
生产过程组织包括空间组织和时间组织两 项基本内容。
1、空间组织
为了使生产过程达到连续性、协调性和节 奏性的要求,必须在空间上把生产过程的 各个环节合理地组织起来,使它们密切配 合,协调一致,这是合理组织生产过程的 重要内容。
生产过程空间组织的原则
申报书
![申报书](https://img.taocdn.com/s3/m/cc4af7106c175f0e7cd137cd.png)
附件八:
2004年度广东省高校精品课程
申报表
推荐学校广东工业大学
所属院系经济管理学院
课程名称生产与运作管理
课程层次(本/专)本科
所属一级学科名称工商管理
所属二级学科名称
课程负责人张毕西
申报日期2004-6-13
广东省教育厅制
二ΟΟ四年六月十八日
填写要求
一、请严格按表中要求如实填写各项。
二、申报表文本中外文名词第一次出现时,要写清全称和缩写,再次
出现同一词时可以使用缩写。
三、请以word文档格式填写表中各栏目。
四、凡涉密内容不得填写,需要说明的,请在本表说明栏中注明。
凡
有可能涉密和不宜大范围公开的内容,请在说明栏中注明。
[1]
11
12。
《生产运作管理》课程教学大纲
![《生产运作管理》课程教学大纲](https://img.taocdn.com/s3/m/59016753a88271fe910ef12d2af90242a895ab16.png)
《生产运作管理》课程教学大纲第一部分大纲说明课程代码:课程名称:生产运作管理总学时:64学时(其中理论56学时,实践8学时)总学分:3.5 学分课程类别:必修*适用专业:工商管理专业预修要求:概率和数理统计、经济学、管理学等。
课程性质、目的、任务:本课程是该专业学生必修的专业课,它在整个人才培训计划有着十分重要的作用。
通过本课程教学,要使学生较系统地了解在社会主义市场经济体制下企业生产管理的理论和方法:了解企业生产活动的计划、执行和控制完整的组织过程;掌握企业生产管理中的综合管理和专项管理的方法和手段;是学生学习后续课程、完成课程设计和毕业论文不可缺少的基础。
本课程将培养学生认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风;培养学生的自学能力及具有初步理论研究和提出问题、分析问题和解决实际问题的能力。
通过本课程的学习,有初步理论研究和较强实际应用的能力。
教学基本要求:本课程以课堂讲授为主,在课堂讲授时,应尽可能使用多媒体手段,增加学生的视觉效果,要求学生具有一定的计算机应用能力。
教学辅助资料一般应有:习题集、试卷库,可能时编制CAI课件。
本课程的实验环节主要是大型习题课,企业生产现场考察,在条件成熟时可以上机。
本课程作业的目的,一是使学生对学过的内容进行复习(问答题等),二是定量管理管理方法的练习。
考试形式为闭卷考试,将来可考虑部份在计算机上完成。
教学方法和教学手段建议:本课程尽量采用多媒体教学,实训安排可根据具体情况进行调整大纲使用说明:本大纲适用于工商专业本科教学,与教材配套使用,是教师讲课的参考依据。
本课程作业见教材上的复习题以及教师提供的练习题。
第二部分大纲正文第一章现代生产与运作管理概论总学时:8学时(理论8学时)本章教学基本要求:本章讲授要点:了解社会组织的基本职能;企业生产的定义;生产运作分类;现代生产运作战略。
掌握生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护的管理,它包括对生产运作活动进行计划、组织和控制;现代企业生产管理的特点。
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t长工序时间最长的工序时间
例: T平=(10+5+15+10)+(4-1)×15 =40+45=85
第三章生产运作过程组织
平行移动方式图:
20
40
60
80 85 100
第三章生产运作过程组织
特点:一批零件的加工周期最短,在制品数量 最少,但设备有停歇的时间,运输次数多。
计算公式:
t i短 ——相邻两工序中,工时较短的工序单件工时
T平顺=160-(4-1)×(5+5+10)=100min
第三章生产运作过程组织
3rew
演讲完毕,谢谢听讲!
再见,see you again
2020/12/7
第三章生产运作过程组织
第三章生产运作过程组 织
2020/12/7
第三章生产运作过程组织
三、按组织生产的特点分为备货型和订货型两大类 1.备货型 ●概念:主要是根据市场预测和已有的产品系列进行生产。目 的是补充库存,通过调节库存来满足用户的需求。 如家电生产、汽车生产、服装生产 2.订货型 如大型设备制造、饭店服务等
第三章生产运作过程组织
概念: ●是按照生产的重复程度和工作地的专业化程度对生产运作过
程的分类。 一、大量生产类型 优点:能实现生产过程的连续性、平行性、比例性和节奏性,
劳动效率高、质量好、成本低。
缺点:缺乏生产的柔性或适应性。
◆典型的大量生产类型:汽车生产、家电产品生产、石化 生产、原材料生产等。
第三章生产运作过程组织
二、单件生产类型 优点:适应性强。 缺点:连续性、平行性、比例性和节奏性差,生产周期长,劳 动效率低、质量不稳定、生产成本高。 ◆典型的单件生产类型:大型发电机制造、大型船舶制造、成 套设备制造、建筑业、多数服务行业。 三、成批生产类型 ●特点:介于大量生产和单件生产之间。
第三章生产运作过程组织
§3.5生产过程的时间组织。
一、顺序移动方式 ●概念:指一批零件或产品在前道工序全部加工完成后, 整批
转移到后道工序加工的移动方式。 例: 加工批量n=4,工序数m=4,各道工序时间;t1=10分;
t2=5分; t3=15分; t4=10分。其顺序 移动方式示意图如下:
10 5 15 10
第三章生产运作过程组织
生产周期计算公式:
例:
n——批量
m——工序数 ti ——i工序单件工时 T顺——顺序移动方式生产周期 T顺=4×(10+5+15+10)=160
●特点:运输次数少,能充分利用设备,管理工作简单,
但加工周期长,在制品数量多。
第三章生产运作过程组织
二、 平行移动方式 概念:指每个产品或零件在上道工序加工完后,立即
2.工序 ●概念:指一个或几个工人,在一个工作地上对同一劳动 对象进行的生产活动.
第三章生产运作过程组织
§3. 3组织生产运作过程的基本要求
一、生产过程的连续性 二、生产过程的平行性 三、生产过程的比例性 四、生产过程的节奏性(均衡性) 五、生产过程的适应性(柔性)
第三章生产运作过程组织
§3.4生产运作类型
第三章生产运作过程组织
三、平行顺序移动方式
● 即一批零件或产品,既保持每道工序的平行性,又保持连续
性的作业移动方式。
第三章生产运作过程组织
具体做法: 1、Ti<Ti+1时,零件按平行移动方式 2、 Ti>Ti+1时,以 I道工序最后一个零件完工时间为基准, 往前推移(n-1)ti+1作为零件在第i+1道工序开始加工的时 间。