应急计划管理程序
应急计划管理程序
应急计划管理程序1.适⽤范围1.1本程序适⽤于所有在公司⽣产和交付过程中能事先预测到的所有突发性事件，包括但不限以下内容：关键设备故障、外部提供的产品、过程或服务中断、常见⾃然灾害、⽕灾、公共事业中断、在信息技术系统的⽹络攻击、劳动⼒短缺、基础设施破坏等。
2.术语和定义⽆3.规范性引⽤⽂件⽆4.管理流程4.1应急计划控制流程4.1应急计划管理流程说明活动1：收集/反馈突发事件信息每年年初，物控部经理组织各部门经理，对影响⽣产和交付的内外部风险进⾏评审与识别；影响⽣产和交付的内外部风险⾄少包括：关键设备故障、外部提供的产品、过程或服务中断、常见⾃然灾害、⽕灾、公共事业中断、在信息技术系统的⽹络攻击、劳动⼒短缺、基础设施破坏等。
各部门及相关责任⼈在⽇常⼯作中发现新的风险或风险应对计划不适宜时，应及时反馈物控部经理。
活动2：编制/更新应急计划物控部经理依据已识别的内外部风险和各部门反馈意见，组织各部门经理编制或更新《应急计划》。
活动3：评审与发布应急计划编制或更新完成后，由物控部经理组织相关责任⼈进⾏评审，并提交总经理批准后发布⾄各部门和相关责任⼈。
各部门经理接到《应急计划》后，应及时在本部门进⾏培训与宣贯，确保应急计划的内容得到相关⼈员理解；活动4：应急计划实施与反馈当发⽣突发事件时，由相关责任部门或责任⼈按照《应急计划》要求实施，实施后，由各责任⼈将结果反馈⾄物控部经理，由物控部经理填写《应急计划实施报告》，并组织相关部门负责⼈进⾏评审，确认应急计划的有效性和适宜性，必要时，可按照活动2的要求评审/更新《应急计划》；活动5：定期测试物控部经理每年定期组织相关责任⼈对应急计划的有效性、适宜性进⾏测试，将结果记录在《应急计划测试报告》中，并决定是否需要更新《应急计划》；活动6：定期评审物控部经理将《应急计划》和实施结果作为管理评审的输⼊，在管理评审会议上进⾏评审；5.⽂件保存的要求6 记录保存的要求。
应急计划管理程序
1 目的为了使公司提高对各种突发事件的应变能力，保障能够继续满足顾客的要求，将突发事件的损失降低到最低。
2 范围本程序适用于本公司在运营过程中出现的各种异常情况和突发事件，影响交付时，所采取的应急处理措施的控制。
3 职责3.1 生产部门负责《异常情况和突发事件一览表》的制定以及根据采购周期建立合理的半成品库存3.2 采购部门负责开发两套以上的供应渠道，保证发生供应中断时能够满足生产需要3.3 生产部门负责对在用的关键设备易损件建立储备库存，满足在紧急情况的设备需求3.4 行政部负责对员工进行一专多能技能培训，满足临时劳动力的需求3.5 物业部负责做好水、电、气管线路的日常点检和维护，满足突发事件时提前预防和及时供应3.6人力资源部门负责人员的培养和储备，满足在紧急情况下的的劳动力需求4工作程序4.1 策划4.1.1生产部门依据现状和以往发生的紧急事件经验编制《异常情况和突发事件一览表》，其中应包括但不仅限于：关键设备故障；外部提供的产品、过程或服务中断；常见自然灾害；火灾；公共事业中断；劳动力短缺；基础设施破坏等。
4.1.2 《异常情况和突发事件一览表》中应列出了生产过程中可能出现的异常情况和突发事件、应急计划和处理措施、责任人和责任部门。
4.1.3对各种紧急事件的应对措施，在《异常情况和突发事件一览表》的内容中应明确一下内容：对各种紧急事件的常备保证工作要求；采取应急措施的具体方式和方法内容；对多种应急措施的优先等级顺序。
4.1.4《异常情况和突发事件一览表》要具备可操作性，一旦发生紧急事件要能立即启动，并将损失降到最低。
异常情况和突发事件一览表4.2处理措施4.2.1 各责任部门应根据《异常情况和突发事件一览表》中的处理措施或其他应急措施，安排有关人员及时解决，各部门之间协调配合并做好异常情况和突发事件工作记录。
4.2.2 《异常情况和突发事件一览表》如在实施时发现不充分或不适用时，可由总经理或有关领导做出口头临时决定，相关部门按其实施，必要时生产部要重新修订生产计划，并及时安排生产。
应急准备与响应管理程序
应急准备与响应管理程序是指组织或个人在遇到突发事件或紧急情况时，为了保障生命安全和财产安全，采取的一系列应急准备措施和响应措施的管理程序。
1. 应急准备阶段：- 制定应急准备计划：根据可能发生的突发事件和紧急情况，制定相应的应急准备计划，包括人员、物资、设备等资源的准备和调配方案。
- 指定应急责任人：明确应急责任人的职责，并进行培训和演练，确保其熟悉应急准备和响应程序。
- 评估风险和演练：定期评估可能发生的突发事件和紧急情况的风险，并进行紧急演练，检验应急准备和响应能力。
2. 突发事件发生后的响应阶段：- 立即行动：根据应急准备计划，立即行动，采取措施控制突发事件的扩大，并保障人员的生命安全。
- 通知与沟通：及时通知相关部门和人员，报告突发事件的情况，并与相关部门和人员进行沟通和协调，保持信息的流通和交流。
- 资源调配：根据突发事件的需要，调配人员、物资、设备等资源，提供支持和援助。
- 灾害评估与恢复：在突发事件得到控制后，进行灾害评估，估计损失和影响，并采取措施进行恢复和重建。
3. 后续阶段：- 总结反思：对应急准备与响应过程进行总结和反思，发现问题和不足，并提出改进措施。
- 修订应急计划：根据总结和反思的结果，修订和完善应急准备计划，提高应急准备和响应的能力。
- 培训演练：持续进行培训和演练，提高应急准备和响应的能力和效率。
以上就是应急准备与响应管理程序的基本内容，不同组织和个人根据实际情况可能会有所不同，但总体思路和原则是相似的。
应急准备与响应管理程序的目的是尽快、有效地应对突发事件和紧急情况，最大限度地保障生命安全和财产安全。
应急准备与响应管理程序（二）第一章引言1.1 目标与目的本控制程序的目标是为组织提供一个应急准备与响应的框架，以便有效应对突发事件和紧急情况。
它的目的是确保组织能够在任何时候保持安全和持续运营，并最大限度地减少人员和财产损失。
1.2 背景突发事件和紧急情况可能会严重干扰组织的正常运营，导致人员伤亡、设备损坏和财产损失。
应急计划管理程序(含表格)
应急计划管理程序（IATF16949:2016）1、范围1.1 对在正常生产作业环境下出现的紧急情况，采取相应的应急措施，为了确保对顾客的产品100%交付，特制定此程序。
1.2适用于本企业生产加工制造过程产品交付时，针对供应中断、劳动力短缺、关键设备出现故障、市场退货，发生的供应紧张等紧急情况下，保证向顾客的产品准时供应。
自然的灾害，战争及不可抗拒事件除外（如：风灾、水灾、地震……等）。
2、术语本程序引用IATF16949:2016标准中的有关定义。
3、职责3.1 生产科是协调安排生产计划归口部门，负责按“订单”安排生产计划，对生产过程中出现偶发性事故，应采取“应急措施”，保证按“生产计划”准时交付产品。
3.2 办公室负责对关键设备岗位上“替岗人员”技能的持证上岗培训教育。
3.3生产科负责对“关键设备”日常预防维护，做好“关键设备偶发性事故应急计划”，搞好关键设备备件清单，落实维护人员在偶发性事故发生时，保证24小时恢复生产，保证准时供货。
3.4 生产科负责采购原材料、零配件及标准件100%交付，保证准时化供应，预防供应中极可能发生的中断，建立对供方100%交付应急计划监控。
3.5生产科负责按“生产作业计划”执行，做到准时化交付,对与生产现场有关人、机、料、法、环、测六大因素可能造成生产偶发性事故发生，做好应急计划安排。
4、程序内容4.1.流程：见图表14.2内容：4.2.1.突发事件发生：4.2.1.1事先不可预期的生产条件改变，如停电、停水、主要的生产设备及模具、工具或托运工具故障……等。
4.2.2 火灾事故的发生。
4.2.3 劳动力不足的情况。
4.2.4 供方发生变故，无法再正常供应物料。
4.2.5市场发生退货。
图表1应急计划工作流程4.2.6成立紧急应变小组：4.2.6.1.成员：由生产科长担任召集人，科长级及各相关班组长主管为小组成员。
4.2.6.2.权责及代理人：图表24.2.7 生产过程中的供应中断，应立即以书面形式报生产科。
【CP08-IATF16949-2016应急计划管理程序5】iatf169492016
【CP08-IATF16949-2016应急计划管理程序5】iatf169492016广东__汽车配件有限公司文件编号CP-B-08文件名称应急计划管理程序版本/修订A/1生效日期2017-10-12页码1/5__汽配受控文件未经许可严禁复制目录1．目的2．适用范围3．4.职责和权限5．内容6．相关文件7．相关记录REV.NO修订日期修订页修订要素修订内容A/O1-5首次发行IATF__:2016体系导入制作审核批准签名权五光日期广东__汽车配件有限公司文件编号CP-B-08文件名称应急计划管理程序版本/修订A/1生效日期2017-10-12页码2/5__汽配受控文件未经许可严禁复制1.目的本程序制订并规范了在生产过程中突发性事件发生后的应急处理措施，确保在紧急情况下仍能保证本公司的产品能够正常生产，以便及时满足顾客的需求。
2.适用范围本程序适用于所有在公司生产过程中能事先预测到的非自然灾害{如：供应中断、劳动力短缺、关键/主要/重要设备故障、公用设施故障（如：停电、停气）、交通运输故障、售后市场的退货等，不包括大自然所产生的不可抗拒的各种自然灾害（如：地震、风暴等现象）}所产生的突发性事件。
3.定义3.1 突发性事件原材料、外协件及外购件的供应中断、劳动力短缺、关键及主要设备故障、公用设施故障（如：电、气）、交通运输故障、售后市场的退货等，不包括各种自然灾害（如：地震、风暴等现象）。
4.职责和权限4.1 总务部与生产部负责突发性事件应急处理计划和对策的拟定和执行。
4.2 总务部负责突发性事件应急处理计划和对策的监督执行。
5.内容广东__汽车配件有限公司文件编号CP-B-08文件名称应急计划管理程序版本/修订A/1生效日期2017-10-12页码3/5工作流程图工作内容说明和过程输入过程输出NY A 是否影响交期及生产计划与顾客沟通、协商按顾客处理措施进行处理正常生产应急计划及处理突发性事件分类A5．1突发性事件5.1.1公用设施故障：停电、停气5.1.2供应中断：原材料、外协件及外购5.1.3关键及主要设备5.1.4劳动力5.1.5售后市场的退货5．2应急计划及5.2.1公用设施应急处理措施计划5.2.1.1技术部负责广东可普汽车配件有限公司的动力供给。
应急计划管理程序
原因分析及 纠正、预防措施
文件名称
XXXXX 制 品 有 限 公 司
应急计划管理程序
文件编号 版本/次 页码 生效日期 文件类别
操作流程
输 出说
明
程序文件/2
2、停水应急处理流程
停水故障
启用备 用水池
分析故 障原因
外部 原因
内部 原因
联络供 水公司
维修
1.公用设备发生停水事故 时，维修部确认发生的原因 和状况，如是公司内部原因 造成，维修部要尽快修复； 如是外部原因造成，维修部 因协同人事行政部迅速与 外界供水部门取得联系，并 确定外界供水部门修复和 供水的时间；及时通知公司 各相关部门； △2.目标恢复时间：12 小时 内 3. 非预期性停水，建立水塔 一个储备水量 200 立方，满 足生产 3 天。
培养多能工 提前储备人力
事后调查原因，讨论和彻底 解决源头问题
寻找多方的人力来源
●罢工一旦发生，其他 未发生的各部门主管应 当立即组织本部门人 员，防止罢工情绪波及； ●对于罢工员工最关心 且应当满足的条件，可 根据公司实际情况适当 满足安抚情绪； ●人事行政部立即对外 招聘或联络委托劳动职 业机构招聘，储备人力 ●目标恢复时间：56 小 时内
Yes
在坩埚 租赁发 熔料上 电机紧 洒上除 急对中 渣剂，盖 央熔炉 上锅炉 供电 盖
清理 机边 坩埚 内溶 料
各部门 根据情 况租赁 发电
通知设备维修部 进行维修
检查供电显 示灯
供电恢复
供电是 No 否正常
启动总开关、区域及 设备电源开关
Yes 全部 OK，正常运转
纠正、预防措施
XXXXX 制 品 有 限 公 司
通知业务部和生产部 核查是否会影响顾客 的交货期；
IATF16949应急计划管理程序
应急计划管理程序业务部应急计划5.10.1 生产遇到公共事业发生供应中断、人员短缺、关键设备故障，火灾，基础设施破坏等问题，无法按照正常生产计划进行，及时按照实际库存情况进行计划调整。
如果计划调整无法保证供货：A）及时和客户联系，协商供货时间。
B）联系选择委外加工，确保按期交货。
C）查看仓库有相近的产品，可以通过合同评审，评审合格后可以内部协调，变更所需产品后直接使用。
5.10.2 原材料供应中断发生后，及时按照实际的库存进行计划调整，如果无法保证客户的供货：A）联系其他原材料厂家，加班加点完成零件供货。
B）及时和客户联系，协商供货时间。
C）查看库存是否有相近的原材料，通过外加工成为合格的原材料使用。
D）查看仓库有相近的产品，可以通过合同评审，评审合格后可以内部协调，变更所需产品后直接使用。
5.10.3 发生退货或者运输途中突发紧急情况等，及时联系客户，从仓库里调拨一批新产品发货。
如果客户急需要货可安排运输加急或者空运发货，保证产品及时到货。
如仓库没有库存产品：A）及时安排车间调整生产计划紧急插单或采取加班的方式进行生产。
C）查看仓库有相近的产品，可以通过合同评审，评审合格后可以内部协调，变更所需产品后直接使用。
C）及时和客户联系，协商供货时间。
6.备注5.3 行政部应每年制订《年度应急演练计划》，在计划中明确演练的组织单位和配合单位，预案演习后应对其效果进行评估，组织单位应将评估的结果记录于《应急预案演练记录表》。
同时行政部应每年对所有的预案进行评审，并针评审的结果记录于《应急预案评审表》中，特别是在实际紧急情况发生后一定要进行评审。
165.2 以上紧急事项得到处理和控制后，制造部需尽快恢复生产。
质量部负责对生产条件如人、机、料、法、环、测进行确认，若与PPAP批准的生产条件不相符时，由负责部门按照《工程变更管理程序》填写【变更申请单】，技术部进行评价和确认，必要时紧急联系客户对变更后的生产过程进行确认与批准。
应急计划管理程序
1
应急计划制定 A 动能供应公 司 综合管理部 生产管理部 销售部门
2
2
********有限公司 ********有限公司
编号：**-QP编号：**-QP-036 版本： 版本：A0 页 次:１／１２
应急计划管理程序 应急计划管理程序
2.4 人力资源突然减少应采取《人力资 源应急顶岗计划》 。 2.4.1 综合管理部建立一专多能培训制 度，各单位建立人才备用名单，以备 急用。 2.5 公司关键设备在生产中如突然发生 故障，要采取以下措施： 2.5.1 当关键设备发生故障时，应首先 通知公司设备管理部门。 2.5.2 公司设备主管部门接到报告后， 应立即联系可替代设备转移生产。 2.5.3 关键设备所在单位的机修工段， 立即安排专业维修人员对故障设备进 行诊断，并制定最佳维修方案，在最 短时间内进行检修。 2.5.4 公司及分厂备件库，应对关键设 备的易损件进行适量的储备，确保最 低库存量。 2.5.5 生产管理部采购科应对关键设备 的不易采购的零部件建立供应商，必 要时立即联系供应商。在最短时间内， 将所需备件送到。 2.5.6 当关键设备故障严重，分厂无法 自行解决时，由工模装备制造公司组 织专业维修队伍进行抢修。
步骤
紧急事件导入
外 界 导 入
内 部 导 入
1.1 外界导入 1.1.1 突发公共故障（停电等） 。 1.1.2 定购的原材料不能按计划到位。 1.1.3 大批量退货的补货。 1.2 内部导入 1.2.1 人力资源突然减少。 1.2.2 关键设备故障。
1
突 发 公 共 故 障
采 购 不 到 位
大 批 量 退 货
5.1 紧急事件导出的记录按《记录管理 程序》保管。
《记录管理程 序》
应急计划管理规程(含流程)
有限公司程序文件应急计划管理规程文件编号：QG/ATECH 029SS02-20061•目的明确并规范在突发性事件发生后的应急处理措施，确保在紧急情况下能够持续满足顾客的要求，并力求降低企业损失。
2.范围本程序适用于出现突发性事件（包括：停水、停电、原材料、备件、退货、人力短缺、设备故障、火灾及安全事故）时的应急工作。
3.术语和定义突发性事件——原材料、外协件及外购件的供应中断、劳动力短缺、关键及主要设备故障、公用设施故障（如：停水、电、气）、交通运输故障等。
4.职责4.1销售部负责向客户供货的应急计划和措施。
4.2生产部负责生产环节的应急计划和措施。
4.3维修管理部负责公司停电、停水、停气时的应急计划和措施。
4.4维修管理部负责生产设备维修和设备备品、备件的应急计划和措施。
4.5采购部、物流部负责原材料出现紧急情况的应急计划和措施。
4.6质保部负责产品质量出现严重事故时的紧急追回计划和措施。
4.7财务部负责计算机网络管理设备的应急计划和措施。
4.8安全管理委员会负责公司安全方面的应急计划和措施。
5程序5.1销售部5.1.1当客户紧急临时增加产品的订购数量时：a）由销售部将客户的需求信息报告总经理、副总经理；b）销售部经理立即在公司组织对临时订单的评审，评审结果随即通知顾客代表，在与顾客代表达成一致的协议后，立即下销售调整计划给生产部，并对生产进度进行跟踪。
5.1.2当客户进行投诉时，销售工程师在24小时内到达现场处理。
质保部在接到信息反馈后，在24小时内对客户投诉的问题进行原因初步分析，制定相应的紧急措施。
5.2生产部5.2.1当用户紧急临时增加产品的订购数量、交货期临时提前或短时间内订单突然增大时，安排适当的加班/采用6天滚动式生产，或对在同一技术平台的生产线上的设备进行简单的软件/硬件更改，以扩大生产能力。
----------发布日期：2006.06.01 版本：3.0实施日期：2006.06.01 页数：第2页/共5页5.2.2因员工生病、事假或脱产培训等引起缺勤率上升而影响交货期时，根据岗位要求选择合资格员工顶岗或替岗。
应急计划管理程序
文件编号版本号A/0 应急计划及响应管理程序制定部门行政管理部生效日期1．目的:为了应对在紧急情况，如劳动力、物料短缺、公共设施中断（停水停电）、关键设备故障、安全事故、不可抗拒的灾害（如火灾、台风、地震），以及环境事故（化学品的泄漏、意外排放等）各类突发事件发生时的应急准备和相应的响应措施，以满足客户要求和相关法律法规的要求，特制定本程序。
2．范围:公司范围内所有可能发生的紧急情况和事故。
3．定义:4．职责：5．应急计划管理程序:作业流程图应急计划管理程序负责部门输入过程重点提示输出文件/表单人力资源部劳动力短缺人力资源部积极与各类培训机构、人才市场、相关学校联系，了解招聘周期及其它相关信息等，确保劳动力的来源。
调查员工满意度，采取切实措施提高员工满意度，减少人员流失。
合理编排或调整劳动班次，提高员工工作效率。
在劳动法规定允许范围内安排员工加班。
参照《人力资源管理程序》工程部设备应急处理生产设备系建立关键设备清单，根据设备的使用情况对公司内关键设备进行事实预防维护保养(定期保养)。
生产设备系建立易损配件清单，提前申购一定数量的备品。
关键设备发生故障时，相关人员应及时通知电工进行抢修。
如需购置零部件,及时通知生产部或相关人员紧急采购。
必要时可委托外部维修人员进行抢修。
电工应评估维修的可能性及受影响的时间并通知各相关部门。
劳动力应急关键设备应急设备修好后，立即以加班、加点或调整生产计划排定。
制造单位共同使用的设备要优先支持生产，并重新调整生产排定，委托协力厂商协助作业，考虑租借相关设备等参照《设备(工装)管理程序》行政管理部高层管理者应提前考虑到相关资源的需求，结合成本关系，提供足够的资源以供在公共设施中断时满足正常生产的需要。
行政管理部平时须加强公司内相关供水供电设施的保养和检修，以保证在紧急情况发生时正常投入使用。
公共设施中断是提前预知的，厂务应提前启动备用设备，各部门同时做好转换准备，并根据中断时间的长短为下一步的工作做好准备，如租借相关设备（发电机等）以保证生产活动能正常进行。
应急计划管理程序(含表格)
应急计划管理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的为了有效预防、及时控制和消除突发事件造成的损失，维护正常的生产秩序，以满足顾客的期望和需求。
2.0范围本程序适用于突发事件的处理和控制。
3.0职责由生产部归口管理，相关部门配合实施。
4.0过程展开与控制4.1突发事件范围：4.1.1本程序所称突发事件，是指突然发生，造成或者可能造成公司生产中断的重大火灾，公用事业的供应中断及其它影响生产的事件。
例如：火灾、原材料短缺、能源中断(水、电、油)、劳动力短缺、关键设备故障、模具损坏\外部退货等。
4.2预防与应急计划4.2.1突发事件应急工作，应当遵循预防为主、常备不懈的方针，贯彻统一领导、分级负责、反应及时、措施果断、依靠科学、加强合作的原则。
4.2.2由公司组织各相关职能应急小组(生产部、供应科、人力资源部、设备科、技术部、质量部)，由应急小组领导处理相关应急事务。
4.2.3各单位(应急小组)应加强现场处置、监督检查、安全防护等有关物资、设备、设施、技术与人才资源储备。
应急小组应当建立严格的突发事件防范和应急处理责任制，切实履行各自的职责，保证突发事件应急处理工作的正常进行。
4.2.4突发事件发生后，由生产副总经理担任总指挥，负责对全公司突发事件应急处理的统一领导、统一指挥。
由相关的应急小组对事件进行紧急处理. 4.2.5由生产部负责火警事件的预防与处理，应注意易燃物品的隔离防护，在车间备好灭火器，并监督车间防火工作及灭火装置的使用情况。
4.2.6人事行政部对中层干部、技术人员、关键工序和特殊工序操作人员短缺造成生产中断进行预防与处理，培训计划中应包含顶岗人员的储备培训，具体按《人力资源管理程序》执行。
4.2.7供应科负责原材料短缺造成生产中断的预防与处理，应储备半罐燃油，对原材料的供应须多选几家稳定的供应商，.材料及能源的采购按《采购管理程序》执行。
4.2.8设备科对关键设备故障应紧急抢修，按《设备管理程序》执行,对其易损易坏的零件编制储备清单，作好储备工作，抢修完成后应进行生产验收。
制定应急管理计划的指南与步骤
制定应急管理计划的指南与步骤引言应急管理计划是一项重要的工作，它旨在帮助组织在紧急情况下做出及时、有效的应对措施，以减少损失和恢复正常运营。
无论是自然灾害、技术故障还是突发事件，一个完善的应急管理计划都能为组织提供指导和支持。
本文将介绍制定应急管理计划的指南与步骤，帮助读者了解如何制定一份高效的应急管理计划。
一、风险评估与分析制定应急管理计划的第一步是进行风险评估与分析。
这一步骤旨在识别组织可能面临的各种风险，并评估其对组织运营的潜在影响。
在进行风险评估时，可以考虑以下几个方面：1.1 确定可能的风险类型：自然灾害（如地震、洪水）、技术故障（如电力中断、网络故障）、人为事故（如火灾、泄漏）等。
1.2 评估风险的潜在影响：考虑风险发生后可能对人员、设施、设备、供应链等方面造成的影响。
1.3 评估风险的概率与严重程度：根据过去的经验和相关数据，评估风险发生的概率和可能的严重程度。
1.4 制定风险优先级：根据评估结果，确定哪些风险是最重要的，需要优先考虑。
二、制定应急响应策略在完成风险评估与分析后，接下来需要制定应急响应策略。
应急响应策略是指在发生紧急情况时，组织采取的具体行动和措施。
制定应急响应策略时，可以考虑以下几个方面：2.1 确定关键业务功能：识别组织的关键业务功能，即在紧急情况下必须保持运营的功能。
2.2 制定紧急响应计划：根据关键业务功能，制定相应的紧急响应计划，明确在紧急情况下应采取的行动和措施。
2.3 分配责任与权限：明确各个岗位和个人在紧急情况下的责任和权限，确保应急响应工作的高效运行。
2.4 制定沟通计划：确保在紧急情况下能够及时、准确地与内部员工、外部合作伙伴和相关利益相关者进行沟通。
三、制定业务恢复计划除了应对紧急情况，组织还需要制定业务恢复计划，以确保在紧急情况结束后能够尽快恢复正常运营。
制定业务恢复计划时，可以考虑以下几个方面：3.1 识别关键资源和设备：确定组织在紧急情况下必须恢复的关键资源和设备。
应急计划管理程序
***有限公司应急计划管理程序文件编号：***版本：A/0生效日期：20**.0*.**修订履历1.0 目的：本程序是规定当发生偶发性事故，如停水、电中断、火灾、自然灾害（地震、台风洪涝等）、关键设备故障、劳动力短缺等问题出现时，为达到100%准时交货所采取的应急措施。
2.0 范围：本程序适用于公司所有已签订合同的订单，从发料至产品制造各工序。
3.0 责任：3.1生产部按照生产计划进行生产。
3.2生产计划负责所有生产物料的紧急调配。
3.3工程部负责生产过程中工艺技术问题的解决和生产设备的紧急抢修。
3.4 工程部模具管理组负责产品模具、工装治具的准备。
3.5 行政部负责办公楼、办公设备、厂房以及相关配套设备设施的紧急抢修，以及等行政部人事主管负责人力资源及同政府部门的联络。
3.6 品质部负责产品质量控制。
4.0 定义：无5.0 参考文件：5.1 生产工序控制程序5.2 采购管理程序6.0 程序内容：6.1 如发生以下事件相关部门应启动紧急应变计划程序，各部门按紧急应变计划程序相对应的应急预案处置，从而确保准时交货。
应急预案目录:(如下表)6.2 对产品持续符合性确认6.2.1当应急发生导致生产紧急停止时,无论停机时间长短，当重新开始生产时，必须按照批量生产前的要求，重新检查和确认生产产品的符合性；6.2.2在常规停机过程中，未按照规定对设备和产品进行管理时，当重新生产时，必须对产品进行符合性确认；6.2.3当应急发生时，导致在库、在线产品发生异常（如火灾导致产品受损、混料等）时，当异常结束后，必须对所涉及产品进行符合性确认。
6.3应急计划的演练测试：公司应对各种应急项目定期进行风险评估，根据影响结果的风险对相关应急项目进行演练，火灾应急预案每年必须进行一次。
由应急指挥小组演练测试和评估，其它预案根据应急上表中，应急预案所对应部门自行测试与评估。
6.4 对应急计划的评审：应急计划应在每年的管理评审会议前，按照《应急计划评审表》进行评审，作为管理评审输入内容，评审需要改善的地方，由相对应部门进行制定相应的改善措施。
应急计划管理程序
XXX五金电子有限公司应急计划管理程序文件编号：1 目的为预防影响当前制造过程、基础设施设备的潜在风险发生，以及当风险发生时确保降低对公司和客户造成的损失和负面影响，确保产品符合客户规范，交付等服务满足客户要求，持续获得客户的持续满意。
2 适用范围本程序规定了应急计划制定、签批、培训、演练检测、定期评审、修订的职责和流程。
3 职责3.1 总经理负责通过公司级管理团队（各部门经理）开展对潜在风险或紧急情况的识别、分析，确定应急计划的管控流程；负责对应急计划的签批，并为应急计划提供必要的资源。
公司级管理团队负责组织应急计划制定前的风险识别、分析和评价，以确定与风险相适应的预防措施和当风险发生时的降低风险损失的应对措施。
3.2 各部门负责通过参与公司级管理团队的应急计划制定活动，对本部门相关的应急计划内容组织培训学习、演练检测、定期评审，提出修订建议等，在风险发生时予以执行。
4 工作流程4.1应急计划针对的风险事件公司级管理团队应识别影响生产加工过程和设施设备的内外部失效风险，如关键设备故障、原材料供应中断、原材料不合格、公共设施中断、人力资源短缺、主管质量放行人员的可靠性不足等，这些风险的发生对产品质量和交付造成影响。
本公司潜在的事故或可能发生的紧急情况大致有：a火灾；b环境设施的停水、停电、停止供气；C关键生产设备的故障；d有可能的适合当地情况的自然灾害，如大风、大雪等问题；e原材料、外购件停止供货、供应不及时导致断货。
f员工突然离职和员工数量不满足产能要求；4.2 应急计划策划时的风险分析按照《风险评价管理程序》对以上风险事件进行风险分析，识别其后果对客户造成影响的严重程度，根据导致风险发生的原因和现行预防控制手段判断风险发生的可能性，以完善预防措施，以及策划当风险发生时的应急措施，以降低风险对产品符合性和对客户造成负面的影响和损失。
在策划应急计划时，应考虑有关相关方的需求，如应急服务机构和邻居（如：外部提供应急服务的机构、供应商。
应急计划管理程序
XXX文具用品有限公司应急计划管理程序文件编号：1、目的为了保证紧急情况下，公司能最大程度的满足客户的需求,将损失降低到最低。
2、范围本程序使用于发生有以下情况之一发生时：①材料供应商不能及时供货②关键岗位的劳动力短缺③关键及主要设备故障④能源（水、电）供应中断⑤火灾、生产过程出现批量不合格⑥工伤事故⑦客户退货3、定义突发性事件/紧急状况：无法预知的因素导致正常的生产突然中断，在短时间内难以恢复生产的事故；或来自于顾客、市场的退货，造成无法满足顾客的交付要求。
4职责4.1物流部负责材料供应商不能及时供货的紧急事件的识别及处理。
4.2生产部负责生产过程中紧急事件的识别及处理。
4.3品保部负责涉及产品质量方面紧急事件的识别及处理。
4.4业务部负责顾客反馈的紧急事件的处理。
4.5管理部负责能源（水、电）供应中断、火灾、工伤事故应急方案的制定并组织实施预演。
5 工作程序5.1 应急计划的制定5.1.1 物流部在每年度12月初根据上年度物料供应情况及关键、重要零件、独家供货情况制定XXX文具用品有限公司完成物料短缺应急计划，组织相关部门进行计划可行性评审，在12月15日前交由分管经理批准并下发及存档。
必要时对相关人员进行培训。
5.1.2原则上应急计划半年修订一次，如无需修订可沿用原文件。
遇特殊情况可随时参照5.1.1过程修订。
5.1.3当发生物料供应不及时情况物流部应立即通知相关部门并启动应急计划。
5.2设备方面的应急控制5.2.1生产部（设备科）在每年度12月初根据上年度设备运行状况制定设备故障应急计划，组织相关部门进行计划可行性评审，在12月15日前交由分管经理批准并下发及存档。
必要时对相关人员进行培训。
5.2.2原则上应急计划半年修订一次，如无需修订可沿用原文件。
遇特殊情况可随时参照5.2.1过程修订。
5.2.3当关键设备故障时生产车间主管应及时通知设备科，设备科组织相关人员启动应急计划。
5.3 能源供应（水、电）、自然灾害的应急控制5.3.1管理部应在每年度12月初根据本地区自然状况及上年度能源供应及灾害发生频率制定完成应急计划，组织相关部门进行计划可行性评审，在12月15日前交由分管经理批准并下发及存档。
应急计划管理程序
应急计划管理程序（HD/PF02-SP06）编制：审核：批准：负责部门：办公室业务部生产部工作流程图对生产应急措施进行管理控制，以确保对顾客的交付，满足顾客要求。
2.适用范围：适用于本公司处理正常生产过程中多种紧急突发事故及紧急交付的控制。
3．职责：3.1办公室：负责本程序的制定与发行。
3.2相关部门：负责相关应急措施的预测、评审与实施。
4.术语：应急计划：指发生紧急事件而采取应急措施的预案。
5.工作程序：5.1紧急事件的预测和分析：各相关部门负责紧急事件的预测和分析，并提出应急计划：5.1.1办公室负责“火灾”、“人力资源短缺”、“公共设施中断”、“通讯设施故障”方面紧急事件的预测和分析。
5.1.2业务部负责“原料供应不足”方面紧急事件的预测和分析。
5.1.3生产部负责“生产设备故障”、“内部产品质量问题”、“客户退货”方面紧急事件的预测和分析。
5.3.1相关部门提出应急措施后交管理者代表，由管理者代表组织相关部门主管/经理进行评审，并最终确定措施方案。
5.3.2经评审的应急措施，由办公室汇集整理并交管理者代表审核，总经理批准后下发各部门。
5.4应急措施培训及测试：5.4.1各责任部门就应急计划对各相关人员进行培训，使其熟练掌握相关技能，培训依《人力资源管理程序》执行。
5.4.2办公室对安全措施定期进行测试，目的是以确定应急计划的可靠性，测试的方式可用模拟演练的方式，如实施消防走火、逃生模拟演练。
5.5应急措施的实施：公司一旦发生上述紧急事件，各部门立即启动上述应急措施。
5.6应急措施的验证与改善：5.6.1各责任部门将整个紧急事件的发生原因及处理过程记录于《应急计划管理表》并验证应急措施的效果。
5.6.2《应急计划管理表》由管理者代表承认后交文控，由文控存档。
5.6.3因改善而引起的文件更改具体依《文件控制程序》执行。
5.6.4实际紧急事件检讨之结果应作为紧急应变计划修订之依据。
6.相关文件：《采购控制程序》《设备设施管理程序》《人力资源管理程序》《纠正和预防控制程序》《文件控制程序》7.相关表单：见《记录及表单清单》。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
该文件所有权归我司所有，任何单位和个人不得转载和影印！
编号
GD-QP-030
东莞市高大机电有限公司
版本
EKO TE CHCO.,LTD
A
生效日期
2016-04-01
文件名称：应急计划管理程序
页 码 第6页共6页
应急计划处理职责表
偶发事件
应急措施
停水
准备储水池/容器储足所需用水。
责任部门
管理课 /制造课
3 职责 见附件《应急计划处理职责表》
4 定义 突发性事件：公用设施故障（如：停水、停电、供汽中断）；原材料、外协件及外购件的供应中断；关键及主 要设备故障；劳动力短缺；流行性疾病；顾客退货等。
5 程序 5.1 公用设施故障应急处理计划。
5.1.1 由维修主管确认停水、电所发生的原因和状况；落实恢复时间并要求其尽快修复。 5.1.2 生管应迅速查核停水、电是否会影响公司产品的交货期。 5.1.3 如会影响产品的交货期，则应及时与顾客取得联系，以得到顾客同意延迟交货，生管调整生产计划和
停压缩气 备用一台压缩机。
制造课
原材料供应 建立主要原辅材料安全库存，主要原辅 资材课采购
短缺/断货 材料开发两家以上合格供应商。
组
关键设 备故障
建立关键设备备件合理库存。
制造课
劳动力短缺
与人力中介建立合作关系，并定期参加 人才招聘会，贮备公司必须的人员。
管理课
处理时限 不超过 4 小时 不超过 1 小时 不超过 3 工作日 不超过 4 小时 不超过 3 工作日
该文件所有权归我司所有，任何单位和个人不得转载和影印！
东莞市高大机电有限公司
EKO TE CHCO.,LTD
文件名称：应急计划管理程序
5.2.4 如不会影响产品的交货期，必要时由生管调整生产计划。
编号 版本 生效日期 页码
GD-QP-030 A
2016-04-01 第3页共6页
5.2.5 如果在短期内原材料无法满足生产需要时，资材课采购组应及时通知项目部/销售部，与顾客沟通是否 有可替代的原材料以满足生产需要，如有，则需进行内部的认可和提交客户认可，认可后方可使用。
东莞市高大机电有限公司
编号 版本
GD-QP-030 A
EKO TE CHCO.,LTD
生效日期
2016-04-01
文件名称：应急计划管理程序
页 码 第 1 页 共 6页
文件名称
应急计划管理程序
编制部门：制造课
修订 日期最新 版本ຫໍສະໝຸດ 文件变 修订内容更
记
录
页 次
制订者
16.04.01 A0 首 版 发 行
6
审核者
核准者
受控文件 ✓
非受控文件
參考文件
编号
GD-QP-030
东莞市高大机电有限公司
版本
EKO TE CHCO.,LTD
A
生效日期
2016-04-01
文件名称：应急计划管理程序
页 码 第2页共6页
1 目的
制订并规范生产系统突发性事件发生后的应急处理措施，确保在紧急情况下本公司产品仍然能够正常生产， 并保证满足客户的交付需求。 2 适用范围 适用于所有在本公司生产系统中能事先预测到的非自然灾害所产生的突发性事件。
页 码 第5页共6页
过、过程、发生原因、相应的处理情况和处理措施及处理建议记录于《应急处理记录表》中。 5.8 处理记录保存
突发性事件应急处理有关记录的保存，由相关部门按《质量记录控制程序》执行。
6 相关文件 6.1《采购控制程序》 6.2《质量记录控制程序》
7 质量记录 7.1《应急处理记录表》
8 附件： 应急计划处理职责表（见下页）
5.3 关键及主要设备故障应急计划 5.3.1 由设备使用部门和维修部门确认设备故障发生的原因和状况；制造课应安排设备维修部门尽快修复。 －按照备件清单的要求采购相应的备品、备件。 －与设备供应商签订协议，保证在接到维修通知时，在事先确定的最迟到达时间前到达公司进行维修。 5.3.2 制造课应迅速查核设备故障是否会影响公司产品的正常生产，并落实是否会影响公司产品的交货期。 5.3.3 如会影响交货期，则应及时通报业务课与顾客联系，以得到顾客同意延迟交货，业务课调整生产计划。 5.3.4 如不会影响交货期，必要时由业务课调整生产计划。 5.3.5 如果设备故障的时间过长而无法满足生产需要时，制造课应要求资材课采购组设法寻求和安排合格的、 有能力的供应商。具体按《采购控制程序》进行采购作业。
5.5.3 如因流行性疾病的范围扩大而影响到生产时公司将采取如下措施： a) 管理层召开相关会议进行研讨，制定具体的实施方案和对策。 b) 如预测会影响到客户交货的，市场等部门会根据情况及时联络客户，协作制定解决措施。 c) 公司将严格按上级卫生、防疫等部门的要求协作做好流行性疾病的防治工作。
5.6 顾客退货应急计划 5.6.1 以品管课为主导，制造课和相关部门确认退货所发生的原因和状况，并要求责任部门针对客户退货提 出纠正和预防措施及彻底实施和执行，以避免类似的问题再发生。 5.6.2 如退货为公司内部原因所造成，在公司已有所需的库存产品的情况下，营业担当立即将合格库存产品 按顾客需求安排发货，与顾客进行换货，以确保退货问题不影响客户的现场使用。 5.6.3 业务课应迅速查核退货是否会影响顾客的生产作业。 5.6.4 如会影响顾客的生产作业，则应在接收到顾客售后市场的退货或其信息的当天及时与顾客取得联系， 以得到顾客的谅解和取得顾客同意再次交货，并对现有生产计划立即进行调整，同时要求相关部门全 力配合和调整本部门人力按调整后的生产计划进行生产作业。 5.6.5 如不会影响顾客的生产作业，必要时由业务课调整生产计划，要求相关部门配合生产并调整本部门人 力安排。
5.2.6 重要原材料供应商选择 2～3 家，如果供应中断的时间过长而无法满足公司的生产需要时，资材课采购 组应设法寻求和安排合格的、有能力的供应商。具体按《采购控制程序》进行采购作业。
5.2.7 应建立关键的、采购周期长的原材料最低安全库存，并建立多级供应商体系，应急时启用储备库存或 由采购人员向次级供应商提出紧急发送。
5.5.2 如周边地区有流行性疾病的发生，公司将采取如下措施： a) 新招聘的员工，由人事管理课安排其进行体检，对于检查出有传染病的不可进入公司工作。 b) 有流行性疾病症状的外来人员，禁止进入公司，并及时与相关机构联络对其进行隔离。 c) 杜绝和减少公司员工前往流行性疾病发生地，如特殊情况或是从该地区返回的，公司应按卫生防疫 相关部门的要求及时进行隔离，待符合要求后方可正常上班。 d) 联络有资格的医务人员为全厂人员进行预防流行性疾病的培训。 e) 购买预防流行性疾病的药品并定时为员工发放，公司食堂定期为全厂员工煲制预防流行性疾病的药 剂和茶水。 f) 根据流行性疾病的严重程度执行“流行性疾病症状检查”制度，对有流行性疾病症状的员工严格控 制其进入厂区，并与相关部门联络进行隔离，待符合要求后方可正常上班。
该文件所有权归我司所有，任何单位和个人不得转载和影印！
东莞市高大机电有限公司
EKO TE CHCO.,LTD
文件名称：应急计划管理程序
5.5 流行性疾病应急计划
编号 版本 生效日期 页码
GD-QP-030 A
2016-04-01 第4页共6页
5.5.1 管理课与外界相关机构保持联络，随时掌握目前有无流行性疾病及流行性疾病的发展动态。 联络渠道有： a) 网络 b) 报纸、电视等新闻媒体 c) 区、市级卫生院和防疫站
5.7 应急计划及处理结案 当突发性事件发生时，由当事部门与负责管理和处理突发性事件的主管部门会同有关部门将事件发生的经
该文件所有权归我司所有，任何单位和个人不得转载和影印！
编号
GD-QP-030
东莞市高大机电有限公司
版本
EKO TE CHCO.,LTD
A
生效日期
2016-04-01
文件名称：应急计划管理程序
运行；如发生事故时，通过调整设备运行方式保证使用。 5.1.7 水供应中断的应急措施
制造课应根据设备是否用水进行划分。发生停水事件时，停止使用用水的设备。在得到停水通知后， 制造课应在停水前一天准备好足够的水源。 5.2 原材料供应中断应急处理计划 5.2.1 供应中断发生后，由资材课采购组确认供应中断发生的原因和状况；应要求供应商尽快恢复并落实恢 复时间。 －公司配备必要的安全库存； －供应商配备安全库存； 5.2.2 管理课应迅速查核供应中断是否会影响公司产品的交货期。 5.2.3 如会影响产品的交货期，则应及时与顾客联系，以争取顾客同意延迟交货；生管相应调整生产计划。
流行性疾病 与卫生防疫部门协同进行防治。
管理课
不超过 2 工作日
顾客退货
与顾客进行换货/补货/修理等，并在公 品管课/制造
司内部采取纠正措施。
课
不超过 2 工作日
备注
该文件所有权归我司所有，任何单位和个人不得转载和影印！
生产安排。顾客不同意延期交付时，安排相关人员加班或分批发运至顾客。 5.1.4 如不会影响产品的交货期，必要时由生管调整生产计划和生产安排。 5.1.5 电力供应中断的应急措施：配备一台发电机，在发生事故时，可以保证生产用电。 5.1.6 压缩空气供应中断的应急措施：配备两台空气压缩机，低负荷时一台运行，一台备用，高负荷时两台
5.4 劳动力短缺应急计划 5.4.1 由各用人部门确定劳动力短缺状况；制造课应迅速查核是否会影响产品的交货期。 5.4.2 如影响交货期，业务课应及时与顾客取得联系，与顾客就交货期进行相关的沟通，获得同意后调整生 产计划。 5.4.3 如不会影响交货期，由业务课调整生产计划。 5.4.4 管理课通过以下途径，组织招聘员工。 a) 人才市场 b) 人才派遣公司 c) 各职业中介机构 d) 网络 e) 猎头 f) 内部员工介绍 g) 劳动局就业中心推荐 5.4.5 当公司无法承受长时间的生产负荷时，有必要在公司建立重要工序第二位顶用制度，确定可顶用人员， 随时应急补充，对一般工序，一般设备做到一人多专可互换操作。