《电子产品装配与调试》实训指导书
电子产品生产工艺实例教程项目11电子产品的装配与调试实训
电子产品工艺与实训
11.六管超外差式收音机的维修指南
• （1）维修基本方法： • ① 信号注入法：收音机是一个信号捕捉、处理、放大 系统，通过注入信号可以判定故障位置。用万用表 RX10电阻档，红表笔接电池负极（地）黑表笔触碰放 大器输入端（一般为三极管基极），此时扬声器可听 到“咯咯”声。然后用手握螺丝刀金属部分去碰放大 器输入端，从扬声器听反应，此法简单易行，但相应 信号微弱，不经三极管放大则听不到声音。 • ② 电位测量法：用万用表测各级放大管的工作电压， 可具体判定造成故障的元器件。 • ③ 测量整机静态总电流法：将万用表拨至250mA直流 电流档，两表笔跨接于电源开关的两端，此时开关应 置于断开位置，可测量整机的总电流。本机的正常总 电流约为10±2mA。
电子产品工艺与实训
• （2）故障位置的判断方法 • 判断故障在低放之前还是低放之中（包括功放）的方 法: • ① 接通电源开关，将音量电位器开至最大，喇叭中没 有任何响声，可以判定低放部分肯定有故障。 • ② 判断低放之前的电路工作是否正常，方法如下：将 音量减小，万用表拨至直流电压档。档位选择0.5V， 两表笔并接在音量电位器非中心端的两端上，一边从 低端到高端拨动调谐盘，一边观看电表指针，若发现 指针摆动，且在正常播出时指针摆动次数约在数十次 左右。即可断定低放之前电路工作是正常的。若无摆 动，则说明低放之前的电路中也有故障，这时仍应先 解决低放中的问题，然后再解决低放之前电路中的问 题。
1 1 1 1 1 1 1
43 44 45 46 47 48 49
负极片弹簧 固定电位器 盘 固定双联 固定频率盘 固定线路板 印刷线路板 金属网罩 M1.6×4 M2.5×4 M2.5×5 M2×5
2 1 2 1 1 1 1
电子设备的装配与调试作业指导书
电子设备的装配与调试作业指导书第1章电子设备装配基础知识 (4)1.1 电子设备概述 (4)1.2 常用电子元器件 (4)1.3 装配工具及仪器设备 (4)第2章电路板装配 (4)2.1 焊接技术 (4)2.1.1 焊接前的准备 (4)2.1.2 焊接操作方法 (4)2.1.3 焊接注意事项 (5)2.2 电路板布局与安装 (5)2.2.1 电路板布局原则 (5)2.2.2 电路板安装方法 (5)2.3 电路板调试与检测 (5)2.3.1 调试工具与仪器 (5)2.3.2 调试方法与步骤 (6)第3章电子产品结构装配 (6)3.1 结构装配工艺 (6)3.1.1 装配前的准备 (6)3.1.2 装配方法 (6)3.1.3 工艺流程 (6)3.2 装配顺序与要求 (6)3.2.1 装配顺序 (6)3.2.2 装配要求 (6)3.3 装配过程中的质量控制 (7)3.3.1 工艺检查 (7)3.3.2 质量检验 (7)3.3.3 异常处理 (7)3.3.4 记录与反馈 (7)第4章电子产品调试准备 (7)4.1 调试概述 (7)4.2 调试仪器与设备 (7)4.2.1 示波器：用于观察电路信号的波形，分析信号的质量和稳定性。
(7)4.2.2 信号发生器：提供各种频率、幅度和波形的信号，以便对电路进行激励。
(7)4.2.3 万用表：测量电压、电流、电阻等基本电参数。
(7)4.2.4 频谱分析仪：分析信号的频谱特性，检测干扰和噪声。
(7)4.2.5 网络分析仪：测试电路的阻抗、反射系数等参数，分析电路的传输特性。
(7)4.2.6 热像仪：检测电子产品运行过程中的温度分布，评估散热功能。
(8)4.2.7 数字示波器：分析数字信号波形，捕捉瞬间故障。
(8)4.2.8 逻辑分析仪：分析数字系统的逻辑关系，定位故障。
(8)4.2.9 其他辅助工具：如螺丝刀、镊子、扳手等，用于装配和调试过程中的操作。
电气与信息工程系《电子产品装配与调试》实训报告
安徽工贸职业技术学院电气与信息工程系《电子产品装配与调试》实训报告学生姓名：学号：班级：实习时间：实习地点：实验中心指导教师：安徽工贸职业技术学院电气与信息工程系制《电子产品装配与调试》（组装收音机）实训报告一、实训内容：(1)学习识别简单的电子元件与电子线路；(2)学习并掌握收音机的工作原理；(3)按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。
二、实训器材介绍：(1)万用表。
(2)电烙铁。
(3)螺丝刀、镊子等必备工具。
(4)松香、锡和导线等。
(5)两节5号电池。
三、实训目的（1）熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
（2）基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
（3）熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
（4）能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。
（5）了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
四、原理简述：（1）HX108-2型7管半导体收音机电路原理简介：HX108-2型7管半导体收音机的主要性能为频率范围：525~1605KH Z；输出功率：100mW（最大）；扬声器：φ57mm，8Ω；电源：3V（5号电池二节）；体积：122×66×26。
电原理图如附图2.1所示。
由图可见，整机中含有7只三极管，因此称为7管收音机。
其中，三极管V1为变频管，V2、V3为中放管，V4为检波管，V5为低频前置放大管，V6、V7为低频功放管。
天线回路选出所需的电台信号，经过变压器T r1（或B1）耦合到变频管V1的基极。
与此同时，由变频管V1、振荡线圈T r2、双联同轴可变电容C1B等元器件组成的共基调射型变压器反馈式本机振荡器，其本振信号经电容C3注入到变频管V1的发射极。
电台信号与本振信号在变频管V1中进行混频，混频后，V1管集电极电流中将含有一系列的组合频率分量，其中也包含本振信号与电台信号的差频（465KH Z）分量，经过中周T r3（内含谐振电容），选出所需的中频（465KH Z）分量，并耦合到中放管V2的基极。
电子产品装配与调试实习方案.
定西理工中专电子技术应用专业电子装配实习方案《电子装配》这门课的教材为电子产品结构工艺,共十章,要求学生掌握的有以下几个方面:电子产品的概述,防护,焊接技术,拆焊技术,印制板的设计,电子产品的装配,调试,以及电子产品的技术文件。
由于一年级的学生基础较薄弱,所以在做装配实验前,要进行一些准备性的活动, 例有必要进行元件的识别,以前拆焊的练习或者组装元件较少简单的电路。
本科目一共安排了五个实验,其中第三个,第四个为重点。
一.元件识别及拆焊练习实验目的:1. 复习上学期所学的元件。
2. 练习焊接术,体会拆焊的方法与要求。
二 . 稳压直流电源的制作实验目的:1. 学习变压器及及桥式整流电路。
2. 为后面音频功率放大器作准备(制作电源。
实验原理图:元件清单:三 . 十路流水灯1这个实验较为复杂,分为几个阶段来进行,第一个阶段:先要介绍有关数字电路的知识,让学生一步一步理解原理图以及每个元件在电路中的作用。
第二个阶阶:要结合课本第五章,自已练习设计 PCB 印制板。
第三个阶段:组织学生进行实验,达到对电子装配有关理论知识的理解。
实验目的:1. 激发学生的学习兴趣。
2. 学习基本的数字电路知识以及一些常用芯片的功能。
3. 学习电子产品装配过程中的有关知识,熟悉组装工艺,掌所组装方法。
4. 根据自己的组装过程与经验,加深对电子装配理论知识的理解。
电路原理图:元件清单:2四 . 音频功率放大器本实验较为复杂,涉及到很多的电路知识,且最终结果要让学生做成精致的迷你音响,是工做量比较大的一个实验。
所以实验分为三个阶段来进行;第一阶段:学习电路中各元件的作用以及电路原理,并为之设计 PCB 印制板。
第二阶段:组织学生进行焊接与调试。
第三阶段:指导学生为功放安装散热器,制做出可行的外包装。
实验目的:1. 进一步激发学生的兴趣。
2. 掌握有关的电路知识。
3. 根据本实验中对功放的制做,加深对电子产品的装配和调试的理解。
实验原理图:下图为一个扩音器,音频功率放大器本质上为两个扩音器,一个为左声道,一个为右声道, 因为只要两个扩音器就可以完成一个音频功率放大器 . 因此只要将下图翻过来和另一个组合,就可以组成一个功放电路图,别外两个通道可以共用一个电源也可以。
中职高教版《电子产品装配与调试》2
波峰焊是将装有元件的印制板与熔融焊料的波峰相接 触从而实现焊接的一种方法。
2.3.3 再流焊
再流焊（Reflow Soldering），亦称回流焊，是预先 在PCB焊接部位（焊盘）施放适量和适当形式的焊料， 然后贴放表面组装元器件，经固化（在采用焊膏时） 后，再利用外部热源使焊料再次流动达到焊接目的的 一种成组或逐点焊接工艺。再流焊接技术能完全满足 各类表面组装元器件对焊接的要求，因为它能根据不 同的加热方法使焊料再流，实现可靠的焊接连接。
1.再流焊技术的特点
再流焊与波峰焊接技术相比具有以下一些特征： 1）再流焊工艺不需要把元器件直接浸渍在溶融的焊料中，
所以元器件受到的热冲击小。但由于其加热方法不同，有 时会施加给器件较大的热应力。 2）仅在需要部位施放焊料，能控制焊料施放量，避免桥 接等缺陷的产生。 3）当元器件贴放位置有一定偏离时，由于溶融焊料表面 张力的作用，只要焊料施放位置正确，就能自动校正偏离， 使元器件固定在正常位置。 4）可以采用局部加热热源，从而可在同一基板上，采用 不同焊接工艺进行焊接。 5）焊料中一般不会混入不纯物。使用焊膏时，能正确地 保持焊料的组成。
5）检查焊接质量 焊接后可能会出现连焊，虚焊、 假焊等，可用手工焊接补焊。 重复浸焊。但印制电路板只能 浸焊两次，否则，会造成印制 电路板变形，铜箔脱落，元器 件性能变差。
（2）浸焊操作注意事项
1）为防止焊锡槽的高温损坏不耐高温的元器件，浸焊 前用耐高温胶带贴封这些元器件。对未安装元器件的 安装孔也需贴上胶带，以避免焊锡填入孔中。
泡沫助 焊剂槽
加热器
焊料 锡锅
电子产品装配与调试实训方案.
电子产品装配与调试实训方案实训班级：一（8）班实训时间： 5.23 ~ 6.15指导老师：电子产品装配与调试实训方案一、实训目的1.学习并掌握超外差收音机的工作原理2.了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
能够正确识别和选用常用的电子器件。
3.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理，基本掌握手工电烙铁的焊接技术。
4.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
初步学习调试电子产品的方法，提高动手能力。
本方案旨在提高学生在专业知识应用中理论联系实际，观察问题，分析问题，以及解决问题的能力和方法，进一步提高其专业实践技能，为顺利完成专业学习打下良好的基础。
二、实验器材1.电烙铁、焊锡丝、支架2.螺丝刀、镊子、钳子等必备工具3.万用表4.中夏牌S66E型袖珍收音机实验套件、声控灯套件、贴片收音机套件、自动寻迹小车套件5.五号电池两节三、实训地点手机主板维修实训室四、实训方式本次实训采取老师示范，学生单独进行练习。
五、实训项目及时间安排考虑到专业课时比较多、全天制实训师生容易疲惫，本次实训时间全部为专业课时间，这样学生实训既不容易疲惫，又不影响素质课的整体进度！实训项目一：声控灯工作原理及装配工艺要求声光控延时开关原理与制作用声光控延时开关代替住宅小区的楼道上的开关，只有在天黑以后，当有人走过楼梯通道，发出脚步声或其它声音时，楼道灯会自动点亮，提供照明，当人们进入家门或走出公寓，楼道灯延时几分钟后会自动熄灭。
在白天，即使有声音，楼道灯也不会亮，可以达到节能的目的。
声光控延时开关不仅适用于住宅区的楼道，而且也适用于工厂、办公楼、教学楼等公共场所，它具有体积小、外形美观、制作容易、工作可靠等优点，适合广大电子爱好者自制。
一、电路的工作原理声光控延时开关的电路原理图见图1所示。
电路中的主要元器件是使用了数字集成电路CD4011，其内部含有4个独立的与非门D1～D4，使电路结构简单，工作可靠性高。
YL135电子产品装配与调试任务书
中职学生组电工电子技能大赛《电子产品装配与调试》任务书工位号：成绩：说明：本次比赛工作任务共有4项目内容，共100分；由选手在规定的时间内独立完成，完成的时间为240分钟。
安全文明生产要求；仪器、工具正确放置，按正确的操作规程进行操作，操作过程中爱护仪器设备、工具、工作台，防止出现触电事故。
一、电子产品装配（本大项分3项，第1项10分，第2项15分，第3项10分，共35分）1．元器件选择（本项目10分）要求：根据给出的附图1《综合报警器电路原理图》，在印制电路板焊接和产品安装过程中，正确无误地从赛场提供的元、器件中选取所需的元、器件及功能部件。
2．印制电路板焊接（本项目分2小项，第（1）项6分，第（2）项9分，共15分）根据给出的附图1《综合报警器电路原理图》，选择所需要的元器件，把它们准确地焊接在赛场提供的印制电路板上。
其中包括：（1）贴片焊接（2）非贴片焊接要求：在印制电路板上所焊接的元器件的焊点大小适中，无漏、假、虚、连焊，焊点光滑、圆润、干净，无毛刺；引脚加工尺寸及成形符合工艺要求；导线长度、剥线头长度符合工艺要求，芯线完好，捻线头镀锡。
3．电子产品安装（本项目10分）根据给出的附图1《综合报警器电路原理图》，把选取的电子元器件及功能部件正确地装配在赛场提供的印制电路板上。
要求：元器件焊接安装无错漏，元器件、导线安装及元器件上字符标示方向均应符合工艺要求；电路板上插件位置正确，接插件、紧固件安装可靠牢固；线路板和元器件无烫伤和划伤处，整机清洁无污物。
二、电子产品功能调试（本大项分3项，第1项18分，第2项16分，第3项6分，共40分）要求：根据附图1和已按图焊接好的线路板，按本项目的各项要求，对电路进行调试与检测。
1．调试并实现电路的基本功能（本小项共6小题，第（1）、（2）、（3）、（4）（5）、（6）各3分，共18分）（1）电源电路工作正常正确连接5V电源，LED电源指示灯亮表电源供电正常。
《电子整机装配实训》指导书
电子整机装配实训指导书电工电子技术重点建设专业项目组前言本书根据中等职业教育的培养目标，以培养技能型人才为出发点，围绕中职教学需求，切合学校的实际，以及农村职业教育的特点，遵循实用、够用的原则，经过实际教学实践后编写而成。
本书共包含12个项目的实训。
每个项目以多个小任务的形式展开，主要包括电路机构及工作原理、电路装配图的设计、电路板的制作、元器件的识别与检测、电路的装配、电路的调试等小任务，是学生熟悉电子产品制作的工序，以及具体的操作方法。
本书各项目可操作性强，且有很强的实用性和趣味性。
本教材主要采用的是项目教学法，让学生先做，在真实的情境中，在动手的过程中来领会相关知识，从而提高了学生的学习兴趣，掌握了相关的专业知识和操作技能。
本教材主要有以下特点：1、项目的实用性和趣味性。
每个项目的选择不仅仅考虑到了专业知识问题，还充分的考虑到学生的学习兴趣问题。
2、电子元器件的识别与检测。
将常用的各种电子元器件都分布于各个项目当中，让学生尽量认识这些元器件，学会元器件的检测方法。
3、突出电路的调试测试。
每个项目都开设电路调试这个小任务，是学生充分理解电路，掌握电路参数的测试能力。
4、突出了电子仪器的使用。
将万用表、示波器、信号发生器、计数器、毫伏表等电路常用的测试仪器仪表分布使用于各个项目，使学生掌握各种仪器仪表的使用能力。
通过本课程的训练，学生在常用电子元器件、基本电路原理、电路板制作、电路装配、电路调试等方面的技能大大提高。
可以达到无线电装接工中级技能水平。
本书建议每个项目教学课时为10课时，总课时为120课时。
目录项目一：熄火报警器电路的安装与调试 (1)项目任务一：电路结构熟悉及装配图设计 (1)项目任务二：电路板制作 (2)项目任务三：元器件的识别与检测 (3)项目任务四：电路安装 (4)项目任务五：电路调试 (5)项目任务六：项目评价 (5)项目二：模拟“知了”声电子电路的制作 (7)项目任务一：电路结构熟悉及装配图设计 (7)项目任务二：电路板制作 (8)项目任务三：元器件的识别与检测 (9)项目任务四：电路安装 (10)项目任务五：电路调试 (11)项目任务六：项目评价 (12)项目三：台灯调光电路的制作 (13)项目任务一：电路结构熟悉及装配图设计 (13)项目任务二：电路板制作 (15)项目任务三：元器件的识别与检测 (15)项目任务四：电路安装 (17)项目任务五：电路调试 (17)项目任务六：项目评价 (18)项目四：直流稳压电源的制作 (19)项目任务一：电路结构熟悉及装配图设计 (20)项目任务二：电路板制作 (21)项目任务三：元器件的识别与检测 (21)项目任务四：电路安装 (23)项目任务五：电路调试 (23)项目任务六：项目评价 (26)项目五：光控音乐门铃电路的制作 (27)项目任务一：电路结构熟悉及装配图设计 (27)项目任务二：电路板制作 (28)项目任务三：元器件的识别与检测 (29)项目任务四：电路安装 (30)项目任务五：电路调试 (31)项目任务六：项目评价 (32)项目六：互补对称式OTL电路的制作 (33)项目任务一：电路结构熟悉及装配图设计 (33)项目任务二：电路板制作 (35)项目任务三：元器件的识别与检测 (35)项目任务四：电路安装 (37)项目任务五：电路调试 (38)项目任务六：项目评价 (39)项目七：555电机正反转控制器电路的制作 (40)项目任务一：电路结构熟悉及装配图设计 (40)项目任务二：电路板制作 (42)项目任务三：元器件的识别与检测 (42)项目任务四：电路安装 (43)项目任务五：电路调试 (44)项目任务六：项目评价 (45)项目八：无线话筒电路的制作 (46)项目任务一：电路结构熟悉及装配图设计 (47)项目任务二：电路板制作 (48)项目任务三：元器件的识别与检测 (48)项目任务四：电路安装 (50)项目任务五：电路调试 (51)项目任务六：项目评价 (52)项目九：延时定时器的制作电路的制作 (53)项目任务一：电路结构熟悉及装配图设计 (53)项目任务二：电路板制作 (54)项目任务三：元器件的识别与检测 (55)项目任务四：电路安装 (56)项目任务五：电路调试 (57)项目任务六：项目评价 (58)项目十：声光控自动延时节能开关电路的制作 (60)项目任务一：电路结构熟悉及装配图设计 (60)项目任务二：电路板制作 (61)项目任务三：元器件的识别与检测 (62)项目任务四：电路安装 (64)项目任务五：电路调试 (64)项目任务六：项目评价 (65)项目十一：八路数显抢答器电路的制作 (66)项目任务一：电路结构熟悉及装配图设计 (67)项目任务二：电路板制作 (68)项目任务三：元器件的识别与检测 (69)项目任务四：电路安装 (70)项目任务五：电路调试 (71)项目任务六：项目评价 (72)项目十二：能发出击中声响的电子靶电路的制作 (73)项目任务一：电路结构熟悉及装配图设计 (74)项目任务二：电路板制作 (75)项目任务三：元器件的识别与检测 (75)项目任务四：电路安装 (77)项目任务五：电路调试 (78)项目任务六：项目评价 (79)项目一：熄火报警器电路的安装与调试【项目目标】（1）掌握电路装配图的设计方法及技巧。
《电子产品装配与调试》实习教案(中职教育).doc
《电子产品装配与调试》实习教案课题二：晶体管收音机的组装与调试教学任务：1.介绍讲解晶体管收音机的组成及工作原理。
2.指导学生组装晶体管收咅机。
3.讲解收咅机的调试方法与步骤。
4.指导学生利用仪器调试晶体管收音机。
课时分配：1.品体管收音机的组成及工作原理 ................... 2学时2.晶体管收音机的组装 ............................. 4学吋3.收音机的调试方法与步骤 ........................ 2学时4.晶体管收音机的调试 ............................. 6学时实习目的与要求：1.理解品体管收咅机的工作原理。
2.提高焊接装配技能、训练识图能力，组装出正确的、符合工艺要求的收音机。
3.掌握晶体管收音机的调试方法与步骤。
4.学会故障分析方法，培养理论联系实际能力。
5.熟练掌握XB46型标准信号发生器和SR-071B型双踪示波器的使用方法。
6 •培养学生正确的工作方法和严谨的态度。
重点与难点：重点：电路的调试难点：故障的分析与排除实验仪器与材料：数字万用表SR-071B型双踪示波器XB46型标准信号发生器DA-16型晶体管毫伏表六管晶体管收咅机套件教学方法：I師框图讲解品体管收音机的组成及原理；对9018品体管收音机电路进行原理分析（主要分析信号流程）；在装配阶段，示范讲解特姝器件（如磁棒天线、双联屯容、输入变压器、耳机插座等）的安装方法和技巧。
在调试过程屮，示范讲解调试方法及步骤，启发学生结合理论分析和处理故障。
实习期间，教师应多巡视检查安全情况，多指导检测和调试方法。
三.收音机的调试方法与步骤在调试过程中，启发学生多结合模拟电子技术理论和收音机工作原理分析所遏到的问题或故障，同肘，要求学生对调试中所遇.故障及排除方法做好记录，培养他们的工作方去和态度。
（一）静态工作点调试1.认真阅读随机图纸和技术资料，弄请技术要求和参数。
电子实习报告实验指导书
电子实习报告实验指导书一、实习目的本次电子实习的主要目的是让同学们将所学的电子理论知识与实际操作相结合，提高动手能力，培养实际问题分析和解决能力。
通过实习，要求同学们掌握基本电子仪器的使用，熟悉电子元器件的识别和检测，学会焊接技巧，了解电子电路的组装和调试过程。
二、实习内容1. 电子元器件的认识与检测：包括电阻、电容、电感、二极管、三极管等常用电子元器件的识别、参数测量及好坏判断。
2. 焊接技巧：学习焊接理论，掌握焊接操作方法，熟悉焊接工具的使用，进行焊接练习。
3. 电子电路组装与调试：以收音机为例，了解电子电路的组装流程，学习电路图阅读，掌握元器件焊接顺序，进行电路调试。
三、实验步骤1. 元器件检测与识别：（1）根据元器件实物，学习识别电阻、电容、电感、二极管、三极管等常用电子元器件。
（2）使用万用表测量元器件的参数，掌握电阻、电容、二极管、三极管等元器件的测量方法。
（3）判断元器件的好坏，了解常见元器件故障现象。
2. 焊接练习：（1）学习焊接理论，了解焊接的基本技巧。
（2）熟悉焊接工具的使用，进行焊接练习，掌握焊接方法。
（3）注意焊接过程中的安全事项，防止烫伤、短路等事故发生。
3. 电子电路组装与调试：（1）阅读电路图，了解收音机的电路结构和工作原理。
（2）根据电路图，熟悉元器件的作用，掌握焊接顺序。
（3）进行电路组装，注意元器件的焊接位置，保证电路连接正确。
（4）调试电路，检查焊接点是否牢固，元器件是否正常工作，排除故障。
四、实习要求1. 熟练掌握常用电子元器件的识别、测试方法及其好坏判断。
2. 学会焊接技巧，能够熟练进行焊接操作。
3. 了解电子电路的组装流程，掌握电路调试方法。
4. 严格遵守实习纪律，注意实习安全。
五、实习成绩评定1. 元器件识别与检测：占实习成绩的30%。
2. 焊接练习：占实习成绩的30%。
3. 电子电路组装与调试：占实习成绩的40%。
六、指导教师评语（在此处填写指导教师对实习报告的评语）附：实习报告成绩指导老师签名：年月日。
电子工程系《电子产品装配与调试》实习报告
安徽工贸职业技术学院电子工程系《电子产品装配与调试》实习报告学生姓名：XXX学号：班级：实习时间：2010.12.19-2010.12.22实习地点：电子实训室指导教师：安徽工贸职业技术学院电子工程系制《电子产品装配与调试》（组装收音机）实习报告一、实习内容：(1)学习识别简单的电子元件与电子线路；(2)学习并掌握收音机的工作原理；(3)按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。
二、实习器材介绍：(1)电烙铁：由于焊接的元件多，所以最好用外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。
(2)螺丝刀、镊子等必备工具。
(3)松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
(4)两节5号电池。
三、实习目的：1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
4.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。
5.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
四、原理简述：zx-921型收音机是由8个三极管和2个二极管组成的，其中bg1为变频三极管，bg2、bg3为中频放大三极管，bg4为检波三极管，bg5、bg6组成阻容耦合式前置低频放大器，bg7、bg8组成变压器耦合推挽低频功率放大器。
该机的主要技术指标为：频率范围：中波530～1605khz中频：465khz灵敏度：小于lmv／m选择性：大于16db输出功率： 56mw～140mw电源：1.5×2v(1.5v干电池二节)zx-921型收音机电路原理图(一)调谐、变频电路l1（线圈）从磁性天线(磁棒)上感应出的电台信号，经由l1和cl-a （双联电容）组成的输入调谐回路选择后，只剩下需要的电台信号，该信号耦合给l2（线圈），并由l2送bg1的基极和发射极。
电子产品装配与调试实训方案
电子产品装配与调试实训方案实训班级：一（8）班实训时间： 5.23 ~ 6.15指导老师：电子产品装配与调试实训方案一、实训目的1.学习并掌握超外差收音机的工作原理2.了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
能够正确识别和选用常用的电子器件。
3.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理，基本掌握手工电烙铁的焊接技术。
4.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
初步学习调试电子产品的方法，提高动手能力。
本方案旨在提高学生在专业知识应用中理论联系实际，观察问题，分析问题，以及解决问题的能力和方法，进一步提高其专业实践技能，为顺利完成专业学习打下良好的基础。
二、实验器材1.电烙铁、焊锡丝、支架2.螺丝刀、镊子、钳子等必备工具3.万用表4.中夏牌S66E型袖珍收音机实验套件、声控灯套件、贴片收音机套件、自动寻迹小车套件5.五号电池两节三、实训地点手机主板维修实训室四、实训方式本次实训采取老师示范，学生单独进行练习。
五、实训项目及时间安排考虑到专业课时比较多、全天制实训师生容易疲惫，本次实训时间全部为专业课时间，这样学生实训既不容易疲惫，又不影响素质课的整体进度！实训项目一：声控灯工作原理及装配工艺要求声光控延时开关原理与制作用声光控延时开关代替住宅小区的楼道上的开关，只有在天黑以后，当有人走过楼梯通道，发出脚步声或其它声音时，楼道灯会自动点亮，提供照明，当人们进入家门或走出公寓，楼道灯延时几分钟后会自动熄灭。
在白天，即使有声音，楼道灯也不会亮，可以达到节能的目的。
声光控延时开关不仅适用于住宅区的楼道，而且也适用于工厂、办公楼、教学楼等公共场所，它具有体积小、外形美观、制作容易、工作可靠等优点，适合广大电子爱好者自制。
一、电路的工作原理声光控延时开关的电路原理图见图1所示。
电路中的主要元器件是使用了数字集成电路CD4011，其内部含有4个独立的与非门D1～D4，使电路结构简单，工作可靠性高。
电子产品组装与调试实训技术报告(doc42页)
电子产品组装与调试实训技术报告（doc 42页）Nanjing Institute Of Industry Technology 电子产品的组装与调试・2 —姓名:学号：—班级：_________指导教师：_课程名称：电子产品装配与调试综合实训提交日期：2015年4月28日本次实训主要项目是焊接声光报警电路及数字钟的组装与工作原理的了解，熟悉数字钟的基本功能，学会识别元器件的规格并且掌握用数字万用表判别元器件的好坏的方法。
掌握常见故障的处理方法与维修的基本技巧；掌握焊接技术。
通过实习加强学生理论联系实际的能力，将课本知识与实践结合。
提高学生的动手操作能力：通过实习培养学生团结协作、刻苦耐劳的精神及领导团队的才能。
-3 —目录概要 (2)前言 (5)第一章手工焊接基本工艺 (6)1.1元器件引线的成型 (6)1.2据锡技术 (7)1.3手工焊接与实用锡焊技能 (8)1. 4 实用拆焊技能 (9)第二章常用装配工具与准备工艺 (11)2.1常用装配工具的使用 (11)2・2导线的加工 (12)-2 —2.3元器件的成型工艺122.4 元器件的插装工艺第三章常用元器件的识别与检测143.1电阻器的识别与检143.2电容器的识别与检测173. 3半导体二极管的识别与检193- 4 半导体三极管的识别与检测253. 5集成电路的识别与检测31 第四章声光报警电路404. 1声光报警电路的原404. 2声光报警电路的组装404. 3声光报警电路的调试40 附件结论51 致谢52 参考文献53 附录一54-2 —前言通过几个星期的电子实习，使我对电子元件及数字万用表的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好了日后学习电子技术课的入门基础。
实习使我获得了数字万用表的实际生产知识和装配技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。
培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
《电子产品装配与调试》实训指导书
《电子产品装配与调试》实训指导书广西来宾职业教育中心学校电子电器应用与维修专业目录项目一电子产品装配实训总流程 (2)项目二电子产品装配插装元件工艺 (4)项目三电子产品焊接工艺 (9)项目四电子产品转配----插装工艺 (13)项目五电子产品工艺插装实例 (16)项目六电子产品调试与维修 (21)项目一电子产品装配实训总流程工艺流程图：项目二电子产品装配插装元件工艺一、元器件的安装：1．集成电路的安装集成电路在大多数应用场合都是直接焊接到PCB上的，但不少产品为了调整、升级、维护方便，常采用先焊接IC座再安装集成电路的安装方式。
对集成电路的安装还可以选择集成电路插座。
集成电路的安装要点如下：(1) 防静电(2)找方位(3)匀施力2．电位器的安装电位器的安装根据其使用的要求一般应注意两点：1）有锁紧装置时的安装这里指对电位器芯轴的锁紧。
芯轴位置是可变的，能影响电阻值。
在安装时由固定螺母将电位器固定在装置板上，用紧锁螺母将芯轴锁定。
图8-17为有锁紧装置的电位器的安装。
2) 有定位要求时的安装如图有定位要求的电位器安装中，应保证旋钮拧到左极端位置时标志点对准面板刻度的零位。
3. 散热器的安装功率半导体器件一般都安装在散热器上，图8-19所示为几种晶体管散热器安装结构，（a）为引线固定的中功率晶体管套管状散热器，它依靠弹性接触紧箍在管壳上。
（b）为用叉指型散热器组装集成电路稳压器，并安装在印制板上进行散热的结构。
（c）为大电流整流二极管用自身螺杆直接拧入散热器的螺纹孔里进行散热，这样接触面积大，散热效果更好些。
有锁紧装置的电位器安装转轴定位散热器安装二、元器件清单元器件清单序号器件类型器件参数数量备注1 NE555芯片 22 SN74LS04芯片 13 CD4511BE芯片 24 轻触开关6*6*4.3 55 IC座DIP14 16 电源座∮6 17 三端稳压器L7805CV 18 六角铜柱10mm+6mm 49 测试座40PIN 110 贴片电容0805 1511 贴片电阻0603 6012 散热片15*10*2013 2位共阴数码管 114 红色发光二极管915 绿色发光二极管816 拨动开关1317 电位器 118 安规电容 119 二极管4007 120 保险管 121 电解电容470uF/25V10uF/25V2三、仪器仪表明细表四、特殊元件--贴片介绍：项目三电子产品焊接工艺一、焊接知识：１、手工焊接技术：使用手工电烙铁进行焊接，掌握起来并不困难，但是要有一定的技术要领。
中职高教版《电子产品装配与调试》2
● 4）移去焊料。溶入适量焊料（这时被焊件已充分吸收焊料并形成一层薄薄的焊料层） 后，迅速移去焊锡丝。
● 5）移开电烙铁。电烙铁撤离方向与焊锡留存量有关，一般以与轴向成45°的方向撤 离。
a)
b)
c)
d)
e)
2.手工锡焊技术注意事项
● （1）焊锡量要合适。
（2）正确的加热方法和合适的加热时间 （3）固定焊件，靠焊锡桥传热 （4）烙铁撤离方式要正确
3.元器件焊接注意事项
● （1）电阻器的焊接 ● 按图纸要求将电阻器插入规定位置，插入孔位时要注意，字符标注的电阻器
的标称字符要向上（卧式）或向外（立式），色环电阻器的色环顺序应朝一 个方向，以方便读取。
● （5）集成电路的焊接
● 将集成电路按照要求装入印制电路板的相应位置，并按图纸要求进一步 检查集成电路的型号、引脚位置是否符合要求，确保无误后便可进行焊 接。焊接时应先焊接4个角的引脚，使之固定，然后再依次逐个焊接。
● 5．导线的焊接
1）绕焊 绕焊是将被焊元器件的引线或导线绕在焊接点的金属件上 （绕1~2圈），用尖嘴钳夹紧，以增加绕焊点强度和缩小焊 点，然后再进行焊接。 2）钩焊 钩焊是将被焊接的元器件引线或导线等，钩接在焊接点的 眼孔中，夹紧，形成钩形，使导线或引线不易脱落。 3）搭焊 搭焊是将元器件引线或导线搭在焊接点上，再进行焊接。
● 4）“焊”是指最后把测试合格的、已完成上述三个步骤的元器件焊到电 路中去。
1.手工焊接的操作方法
● 1）准备焊接。准备好被焊工件，电烙铁加温到工作温度，烙铁头保持干净并吃锡， 电烙铁与焊料分居于被焊工件两侧。
《电子产品装配与调试实训》实训课程标准
《电子产品装配与调试》实训课程标准附：《电子产品装配与调试》实训任务解析及具体操作流程任务一指针式万用表电路原理【任务目标】1.了解指针式万用表的结构。
2.掌握指针式万用表的电路原理。
1.1 指针式万用表的结构万用表是一种多功能、多量程的便携式电工仪表，一般的万用表可以测量直流电流、交直流电压和电阻，有些万用表还可测量电容、功率、晶体管共射极直流放大系数hFE等。
MF47型万用表是常用的指针式万用表，它具有26个基本量程，还有电平、电容、电感、晶体管直流参数等7个附加参考量程，是一种量限多、分档细、灵敏度高、体形轻巧、性能稳定、过载保护可靠、读数清晰、使用方便的新型万用表。
指针式万用表的型式很多，但基本结构是类似的。
万用表由机械部分、显示部分、与电器部分三大部分组成。
机械部分包括：外壳、档位开关旋钮及电刷等部分组成，显示部分是表头，电器部分由测量线路板、电位器、电阻、二极管、电容等部分组成。
表头是万用表的测量显示装置，一般将要安装的指针式万用表采用控制显示面板＋表头一体化的结构；档位开关用来选择被测电量的种类和量程；测量线路板将不同性质和大小的被测电量转换为表头所能接受的直流电流。
万用表可以测量直流电流、直流电压、交流电压和电阻等多种电量。
当转换开关拨到直流电流档，可分别与5个接触点接通，用于测量500mA、50mA、5mA和500μA、50μA量程的直流电流。
同样，当转换开关拨到欧姆档，可分别测量×1Ω、×10Ω、×100Ω、×1kΩ、×10kΩ量程的电阻；当转换开关拨到直流电压档，可分别测量0.25V、1V、2.5V、10V、50V、250V、500V、1000V量程的直流电压；当转换开关拨到交流电压档，可分别测量10V、50V、250V、500V、1000V量程的交流电压。
1.2 指针式万用表的电路原理1.2.1 指针式万用表的基本工作原理指针式万用表最基本的工作原理如图1-44所示。
电子产品组装与调试学生学习手册机械系.doc
电子产品组装与调试综合实训指导手册电工电子教学部目录项目一常用元器件的识别与检测 (1)任务一电阻器的识别与检测 (1)任务二电容器的识别与检测 (5)任务三半导体二极管的识别与检测 (9)任务四半导体三极管的识别与检测 (13)任务五集成电路的识别与检测 (16)项目二常用装配工具与准备工艺 (19)任务一常用装配工具的使用 (19)任务二导线的加工 (21)任务三元器件的成型工艺 (22)任务四元器件的插装工艺 (24)项目三手工焊接基本工艺................................................................................ 错误！未定义书签。
任务一元器件引线的成型 .............................................................................. 错误！未定义书签。
任务二搪锡技术 .............................................................................................. 错误！未定义书签。
任务三手工焊接与实用锡焊技能 (26)任务四实用拆焊技能 (31)项目四声光报警电路制作项目一常用元器件的识别与检测任务一电阻器的识别与检测基础理论电阻器的概述电阻器是具有电阻特型的电子元器件，是电子线路中应用最为广泛的元件之一。
电阻器的符号为“R”，常见的电阻符号如图1-1所示。
普通电阻可变电阻光敏电阻滑动变阻器图1-1 常见电阻器电路符号电阻器可以按照结构或者材料划分，如表1-1电阻器的命名根据国家标准GB2470—81《电子设备用电阻器、电容型号命名方法》的规定，电阻器和电位器的型号由以下四个部分组成。
序号（用数字表示）分类（用数字、字母表示）材料（用字母表示）主称（R：电阻；W：电位器）表1-2 电阻器与电位器型号的命名含义举例：RJ71—精密金属膜电阻器WSW1—微调有机实心电位器电阻器的主要参数1、单位电阻的单位为欧姆，用Ω表示，常用的还有千欧（kΩ）和兆欧（MΩ）。
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《电子产品装配与调试》实训指导书广西来宾职业教育中心学校电子电器应用与维修专业目录项目一电子产品装配实训总流程 (2)项目二电子产品装配插装元件工艺 (4)项目三电子产品焊接工艺 (9)项目四电子产品转配----插装工艺 (13)项目五电子产品工艺插装实例 (16)项目六电子产品调试与维修 (21)项目一电子产品装配实训总流程工艺流程图：项目二电子产品装配插装元件工艺一、元器件的安装：1．集成电路的安装集成电路在大多数应用场合都是直接焊接到PCB上的，但不少产品为了调整、升级、维护方便，常采用先焊接IC座再安装集成电路的安装方式。
对集成电路的安装还可以选择集成电路插座。
集成电路的安装要点如下：(1) 防静电(2)找方位(3)匀施力2．电位器的安装电位器的安装根据其使用的要求一般应注意两点：1）有锁紧装置时的安装这里指对电位器芯轴的锁紧。
芯轴位置是可变的，能影响电阻值。
在安装时由固定螺母将电位器固定在装置板上，用紧锁螺母将芯轴锁定。
图8-17为有锁紧装置的电位器的安装。
2) 有定位要求时的安装如图有定位要求的电位器安装中，应保证旋钮拧到左极端位置时标志点对准面板刻度的零位。
3. 散热器的安装功率半导体器件一般都安装在散热器上，图8-19所示为几种晶体管散热器安装结构，（a）为引线固定的中功率晶体管套管状散热器，它依靠弹性接触紧箍在管壳上。
（b）为用叉指型散热器组装集成电路稳压器，并安装在印制板上进行散热的结构。
（c）为大电流整流二极管用自身螺杆直接拧入散热器的螺纹孔里进行散热，这样接触面积大，散热效果更好些。
有锁紧装置的电位器安装转轴定位散热器安装二、元器件清单元器件清单序号器件类型器件参数数量备注1 NE555芯片 22 SN74LS04芯片 13 CD4511BE芯片 24 轻触开关6*6*4.3 55 IC座DIP14 16 电源座∮6 17 三端稳压器L7805CV 18 六角铜柱10mm+6mm 49 测试座40PIN 110 贴片电容0805 1511 贴片电阻0603 6012 散热片15*10*2013 2位共阴数码管 114 红色发光二极管915 绿色发光二极管816 拨动开关1317 电位器 118 安规电容 119 二极管4007 120 保险管 121 电解电容470uF/25V10uF/25V2三、仪器仪表明细表四、特殊元件--贴片介绍：项目三电子产品焊接工艺一、焊接知识：１、手工焊接技术：使用手工电烙铁进行焊接，掌握起来并不困难，但是要有一定的技术要领。
长期从事电子产品生产的人们总结出了焊接的四个要素：材料、工具、方式、方法及操作者。
２、焊接操作的正确姿势：掌握正确的操作姿势，可以保证操作者的身心健康，减轻劳动伤害，为减少焊齐加热时挥发出的化学物质对人的危害，减少有害气体的吸入量，一般情况下，烙铁到鼻子的距离应不少于20CM，通常以30CM为宜。
３、焊接操作的基本步骤：（1）、准备施焊；左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。
要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。
（2）、加热焊件；烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约1~2秒钟。
对于在印制板上焊接件来说，要注意使烙铁同时接触焊盘的元器件的引线。
（3）、送入焊丝；焊接的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。
（4）、移开焊丝；当焊锡丝熔化一定量后，立即向左上450 方向移开焊锡丝。
（5）、移开烙铁；焊锡浸润焊盘的焊部位以后，向右上450方向移开烙铁，结束焊接。
从第三步开始到第五步结束，时间大约1~3秒钟。
４、焊接温度与加热时间适当的温度对形成良好的焊点是必不可少的。
经过试验得出，烙铁头在焊件上停留的时间与焊件温度的升高是正比关系。
同样的烙铁，加热不同热容量的焊件时，想达到同样的焊接温度，可以通过控制加热时间来实现。
但在实践中又不能仅仅依此关系决定加热时间。
例如，用小功率烙铁加热较大的焊件时，无论烙铁停留的时间多长，焊件的温度也上不去，原因是烙铁的供热容量小于焊件和烙铁在空气中散失的热量。
此外，为防止内部过热损坏，有些元器件也不允许长期加热，过量的加热，除有可能造成元器件损坏以外，还有如下危害和外部特征：（1）焊点外观差。
如果焊锡已经浸润焊件以后还继续进行过量的加热，将使助焊剂全部挥发完，造成熔态焊锡过热；当烙铁离开时容易拉锡尖，同时焊点表面发白，出现粗糙颗粒，失去光泽。
（2）高温造成所加松香焊剂的分解碳化。
松香一般在210℃开始分解，不仅失３．金属化孔内有裂纹且受潮气侵袭４．烙铁焊中焊料供给不足；焊料疏松无光泽焊点表面粗糙无光泽或有明显龟裂现象；１．焊接温度过高或焊接时间过长；２．焊料凝固前受到震动；３．焊接后期助焊剂已失效；开孔焊盘和元器件引脚均润湿良好，但总是呈环状开孔；焊盘内径周边有氧化毛刺（常见于印制板焊盘人工钻孔后又未及时防氧化处理或加工至使用时间间隔过长）；桥接相邻焊点之间的焊料连接在一起；１．焊接温度、预热温度不足；２．焊接后期助焊剂已失效；３．印制板脱离波峰的速度过快；回流角度过小；元器件引脚过长或过密；４．印制板传送方向设计或选择不恰当；５．波峰面不稳有湍流；三、品管抽样检验不合格实例：项目四电子产品转配----插装工艺一、插装元件规范操作（1）元器件的弯曲成形：为了使元器件在印制板上的装配排列整齐并便于焊接，在安装前通常采用手工或专用机械把元器件引线弯曲成一定的形状。
为了避免元器件的损坏、元器件整形时应注意以下几点：1、引线弯曲时的最小半径不得小于引线直径的2倍，不能“打死弯”；2、引线弯曲处距离元器件本体至少在2mm以上，绝对不能从引线的根部开始打弯。
对于那些容易崩裂的玻璃封装的元器件，引线成形时尤其要注意这一点。
3、剪切成形的元器件必须注意外观一定要美观，不要有毛刺。
（2）元器件的插装元器件安装到印制板上，无论是卧式安装还是立式安装，这两种方式都应该使元器件的引线尽可能短一些。
在单面印制板上卧式装配时，小功率元器件总是平行地紧贴板面；在双面板上，元器件则可以离开板面约1—2mm，避免因元器件发热而减轻铜箔对基板的附着力，并防止元器件的裸露部分同印制导线短路。
安装元器件时应注意以下原则：1、装配时，应该先安装那些需要机械固定的元器件，如功率器件的散热器、支架、卡子等等，然后再安装靠焊接固定的元器件。
否则，就会在机械紧固时，使印制板受力娈形而损坏其它元器件。
2、各种元器件的安装，应该使它们的标记（用色码或字符标注的数值、精度等）朝左和朝下，并注意标记读数方向的一致（从左到右）；卧式安装的元器件，尽量使两端的引线的长度相等对称，元器件放在两孔中央，排列要整齐。
有极性的元件要保证方向正确。
3、元器件在印制板上立式安装时，单位面积上容纳的元器件较多，适合于机壳内的空间较小、元器件紧凑密集的产品。
但立式装配的机械性能较差，抗振能力弱，如果元器件倾斜，就有可能接触临近元器件而造成短路。
为了使引线相互隔离，往往采用加绝缘管的方法。
在同一个电子产品中，元器件各条引线所加的绝缘管的颜色应该一致，便于区别不同的电极。
二、清洗电路板规范（１）、清洗电路板分两道工序完成第一步：对焊接完成的PCB用牙刷除去焊锡渣、松香、灰尘等污渍。
在清洗过程中，操作员只允许用手套拿住PCB的两侧，在清洗剂未干透之前，不要用手触摸2.2焊点上的焊料要适当。
2.3具有良好的机械强度。
2.4焊点光泽、亮度、颜色有一定要求。
要求：有特殊的光泽和良好颜色；在光泽和高度及颜色上不应有凹凸不平和明暗等明显的缺陷。
2.5焊点不应有拉尖、缺锡、锡珠等现象。
2.6焊点上不应有污物，要求干净。
2.7焊接要求一次成形。
2.8焊盘不要翘曲、脱落。
3应避免常见的焊点缺陷如：拉尖、桥连、虚焊、针孔、结晶松散等。
4操作者应认真填写工位记录。
虚焊不允许。
合格品即填料大于70%以上或不合格品即填料小于70%或看不见已经贯通的空隙（图1）能看见已经贯通的空隙（图2）5 引脚形态为“L”型的器件：5.1 焊点面积：在引脚底部全面的形成焊点时为合格，如下图。
①焊锡高度大于集成块引脚高度的1/3以上。
②焊锡扩散到此处不合格。
项目五电子产品工艺插装实例一、插装操作顺说明：工程名手插 1 操作顺序及方法注意事项及处理方法1、核对产品（线路板的型号是否与工艺文件所指型号规格相同）2、确定本工位所使用的资材和工具3、操作时必须戴防静电腕带4、领取电路带及本工位所需元件放入料盒中5、随时保持工作台清洁作业顺序；1如图所示位置插装本工位元件2固定线路板与夹具中3将元器件按图示为时插入线路板中（注意极性）4将本工位的元器件进行焊接（注意锡量及加热时间防止虚焊）5检验本工序及上道工序无误转入下到下面工序1、集成芯片，数码管查到位且正确2、材料盒元件要和料盒中的料型号一致，定时定量投放元器件3、元件插装时应对元件编号再次确认4、当元件中出现不良元件放到废料盒中与良品分离放置5、发现异常现象不能解决及时通知主管人员使用资材名NO 资材名位号材料描述规格数量1 CD4511BE 1、2 集成芯片 22 LG4021AH3 数码管 13 K4 拨动开关 1二、焊接操作：工程名焊点检验1操作顺序及方法注意事项及处理方法作业前准备事项1 焊接条件1.1被焊件端子必须具备可焊性。
1.2被焊金属表面保持清洁。
1.3具有适当的焊接温度280～350摄氏度。
1.4具有合适的焊接时间（3秒中），反复焊接次数不得超过三次，要一次成形。
2 焊点的基本要求2.1具有良好的导电性。
2.2焊点上的焊料要适当。
2.3具有良好的机械强度。
2.4焊点光泽、亮度、颜色有一定要求。
要求：有特殊的光泽和良好颜色；在光泽和高度及颜色上不应有凹凸不平和明暗等明显的缺陷。
2.5焊点不应有拉尖、缺锡、锡珠等现象。
2.6焊点上不应有污物，要求干净。
2.7焊接要求一次成形。
2.8焊盘不要翘曲、脱落。
3应避免常见的焊点缺陷如：拉尖、桥连、虚焊、针孔、结晶松散等。
4操作者应认真填写工位记录。
1移开烙铁头的时间、方向和速度，决定着焊接点的焊接质量，正确的方法是先慢后快，烙铁头移开沿45°角方向移动，及时清理烙铁头。
4 通孔内部的锡扩散状态：通孔内部填70%以上锡为合格品，否则为虚焊不允许。
合格品即填料大于70%以上或不合格品即填料小于70%或看不见已经贯通的空隙（图1）能看见已经贯通的空隙（图2）5 引脚形态为“L”型的器件：5.1 焊点面积：在引脚底部全面的形成焊点时为合格，如下图。
①焊锡高度大于集成块引脚高度的1/3以上。
②焊锡扩散到此处不合格。
工程名焊点检验2操作顺序及方法注意事项及处理方法作业前准备事项1核对产品（线路板的型号是否与工艺文件所指型号规格相同）2确定本工位所使用的资材和工具3操作时必须戴防静电腕带4领取电路带及本工位所需元件放入料盒中5随时保持工作台清洁作业顺序；1如图所示箭头位置插装本工位元件2固定线路板与夹具中3将元器件按图示为时插入线路板中（注意极性）4将本工位的元器件进行焊接（注意锡量及加热时间防止虚焊）5检验本工序及上道工序无误写到下表中。