凝汽器钢管更换技术经验方法

凝汽器不锈钢管更换不锈钢管

施工技术方案

一、开工前的准备工作

1、办理必要的入厂手续、及临时上岗证、工作票；

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4、拆卸后的凝汽器封门，要按甲方指定的位置摆放，且不能防碍甲方车辆及行人通

行。

四、旧不锈钢管拆除

1、进入甲方作业现场后，首先用警戒隔离带进行工作区域隔离，并悬挂警示标志。

2、应对凝汽器循环进出水管进行覆盖，以防拆除旧不锈钢管时工具或杂物进入循环

水管。

3、拆除旧不锈钢管时施工人员在作业时不能损伤凝汽器管板及管孔。

五、凝汽器管板管孔清扫除锈

1、施工员进入凝汽器内时，必须使用24V低压照明电源。

2、旧不锈钢管拔完后，对凝汽器内部、管板、管孔水室进行彻底清扫除锈；

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轻推轻拉，不冲撞管孔，穿管受阻时，不得强力猛击。如出现卡涩现象应检查受阻管孔，用木槌轻轻打入，避免损坏冷却管。冷却管穿管时要注意最外侧和迎汽面的管子焊缝朝下，根据图纸对加厚管和普通管安装位置在管板上做出标记，以免装错。

6、穿管时应在前后两端管板处，各道隔板处设专人，使穿管时对准管口，避免冲撞。

7、冷却管尺寸不足时，应更换合格的冷却管，禁止使用加热或其他方式拉伸管子。

8、质量专责人员负责在现场监督穿管，不允许发生漏穿及穿错。特别注意区分不锈钢管的规格、管壁厚度、空冷区和普通区域的管子区分，对各穿管小组实施严厉的

考核制度，漏穿或穿错一律重罚。

9、冷却管穿完，先要试胀，试胀合格后才能正式胀管。试胀时，胀口的胀接深度为管板厚度的75～90%左右，扩胀部分应在管板壁内不少于2～3mm，不允许扩胀部分超过管板内壁。以上条件达到要求才算试胀合格，才可以进行正式胀管。

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14、回水室侧胀管结束，进水室侧开始割管，采用内切管机将前端管板侧的不锈钢管余量切除至不锈钢管露出长度调至离端管板面2-3mm，并且除去管端毛刺、毛边等。然后按胀管工艺将进水室侧这边的不锈钢管进行胀管处理。

15、冷却管胀接每500根应对胀管率进行测定，胀管器应定期清理，除去不锈钢悄、

杂物。

16、安装新不锈钢管时，管子焊缝应朝上，以防止管子产生应力，使焊缝泄漏。

17、需要管口翻边时，进水侧管口翻边角度控制住15度左右；

18、安装后的新不锈钢管两端管口应平整无毛刺；

19、安装新不锈钢管时要多人穿插，轻拿轻放，用力要均匀。

20、凝汽器新不锈钢管安装完毕后，邀请甲方有关技术人员进行现场验收，等甲方

有关技术人员对凝汽器安装工艺验收合格后才能进行凝汽器汽侧灌水查漏。

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九、拆除施工用脚手架，清理施工作业现场，并向甲方移交工程。

施工组织结构

一、项目组织措施

为确保施工进度及施工质量，施工队伍由8人组成，其中；项目经理1人，施工队长1名，安全负责人1名，技术负责人1人，1个施工队伍4名队员。

二、人员职责及管理要求

凝汽器改造安装工程施工的各级人员应以质量、安全、进度、文明施工等四个

方面，作为施工全过程的重点控制项目。

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2.4做好每日施工日志，做好当日施工进度统计，要保证施工记录和施工同步完成。

2.5完成各项交工资料整理，参加工序交接和竣工验收。

2.6贯彻国家法规、规范和标准，推广现代化管理方法，组织新技术、新工艺的推广，

做好施工总结工作。

3、工程质量、安全管理人员职责

3.1设置质量和安全管理人员。

3.2要做到跟班作业和检查，当日任务当日检查处理完，工作必须认真负责。

3.3监督检查每个工人施工质量和安全作业情况，对施工质量和安全负责。

3.4对施工现场防火、文明施工负主要责任。

3.5宣传和贯彻施工质量和安全方面的技术措施，并在施工作业区设置明显的质量标

准和安全标志。

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者方可上岗工作。

5.2组织专业施工队，以施工队长为主体，由质量检查员、安全检查员、工程技术人

员组成，应少而精。

5.3对施工人员执行作业责任制，基本固定施工作业区，按区明确作业责任，坚持每

日作业质量检查，不合格者返修。

5.4对作业人员进行编号，逐日考核日完成量和工程质量。

5.5质检、安全人员要跟班工作，不得脱离岗位。

施工进度计划

为确保工期保证工程质量，本次施工采用24小时不间断进行，施工人员倒班

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工程质量、文明施工、安全保障措施

一、质量目标

1、采用每日班前会的方式提高全体施工人员的质量意识；

2、保证严格按质量控制计划执行过程控制；

3、重大质量事故率控制为零；

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施工。

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不能妨碍甲方行人车辆通行。

9、进入凝汽器作业时，进口处必须有专人监护，并有良好的通风系统。

10、进入凝汽器作业时，照明必须使用低压照明24V电源。

11、施工人员在施工过程中严格按照本方案中各项要求进行施工，对每个分布项目都应该认真对待，建立健全质保体系，有施工负责人、技术人员、质量技术监督员组成自检和专项检查相结合，做到无疏漏，确保工程质量和进度。