毛石混凝土挡土墙施工方案
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毛石混凝土挡土墙工程专项施工方案
编制: ____________
审核: ____________
批准: ____________
施工组织设计审批表
一、工程概况................................................ 4..
二、工程规模................................................ 4..
三、管理人员及用工配置...................................... 4..
四、投入施工机械............................................ 4...
五、所需材料用量概算........................................ 5..
六、计划工期及工期安排...................................... 5..
七、施工布置................................................ 6..
八、施工方案................................................ 6..
九、进度计划保证措施........................................ 1..1
十、施工质量保证措施........................................ 1..1十一、安全文明施工措施...................................... 1..3十二、文明施工保证措施...................................... 1..4
、工程概况
本工程共一个分项工程:1、挡土墙工程;
、工程规模
1、基槽开挖土石方(清基地)概算量:220m3;毛石砼概算量:
66.2m ;(墙高2. m-6.5m 之间)
2、场地平整开挖土方57m3;回填土方43;余土17n3
三、管理人员及用工配置
1 、项目经理:
2、技术负责人:
3、测量负责人:
4、施工(兼)质检负责人:
5、现场及安全负责人:
6、资料(兼)试验负责人
7、机、电维修工:1 人
8、混凝土工:15 人
9、模工、架子工:5人
四、投入施工机械
1 、挖掘机一台,基槽土石方清挖及场地平整用;
2、搅拌机1 台,供混凝土土搅拌;
3、振捣器2台,振捣混凝土用;
4、小型潜水泵1 台,基坑排水(管道12n);
5、运输车2辆(1 0吨),土石方运输和材料运输使用;
6 打夯机:1 台,台背夯实用;
五、所需材料用量概算
(一)主材概算量
1、普通硅酸盐水泥:约75 吨
2、河砂:774 吨
3、卵石:80m3
4、毛石:800 吨
5、施工用水:砼291 吨、养护及洗毛石100 吨
6、①500砼管:5米
7、①400双壁波纹管:7米
(二)辅助材料概算量
1、木模板:310m2
2、钢管脚手架:6 吨
3、扣件:1500 个
4、蝴蝶扣:100 套
5、对拉螺杆:120 套
6、木方:240 m(含损耗80m
7、① 50PVC管:20m
8、沉降缝泡沫塑料板:20m2
9、铁丝:50kg
六、计划工期及工期安排(进度横道图见附件1)
计划总工期历时20天,施工时间段为2011年8月10日至2011年8 月29日;
1、8月10日前:找齐施工图纸(有签字、盖章、确保有效)核对工程量,备齐相关图集(GB04J008 DB43/009-1999、02S515 04S901)、衔接资
料表格;设备进场,接通水电,开辟临时施工便道,工具材料棚搭设;联系材料供应商、确定劳务施工合同;准备工作完毕申请开工令。
2、基槽清挖时间:计划5天,2011年8月10日至20 1 1年8月1 5 日;
3、毛石挡土墙浇筑筑时间:计划15天,2011年8月15日至201 1年8月29日;
4、挡土墙背回填时间:计划15天,该工期不占主施工工期,随挡土墙浇筑成型后穿插作业;
;5 、以上总工期20天是含各工序之间的平行或交叉作业时间;
七、施工布置(布置图见附件2)
1、临时用水、电:沿临时道路距道路1.5m,立3m高临时电杆保证工作面临时用电,临时用水利用废弃老井潜水泵取水();
2、场地布置:台搅拌机安装在位置距挡土墙台背5-7m;砂卵材料就
和灰机堆放;水泥(材料、工具)棚在中间位置,距临时道路1m布置;挡墙台背4-7 场平堆放片石材料;
3、辅助材料堆放在工棚一侧;
4、本工程现场不设生活服务区或生活用房,只设看守点或工具房即可;生活服务用房、项目部在周边小区就近租用民房;
八、施工方案
本挡墙采用平行流水、分段、分层施工法;按此法在施工过程中及调整施工时间,使其与进度相稳合。
(一)施工工艺流程
挡土墙:准备工作(场地粗平)-(分段)测量放样-基槽开挖-
基槽(清理完毕)报验-垫层浇筑-挡土墙浇筑-台背分层压实(300厚砂卵回填、)7台背隐蔽T挡土墙养护T中间交工验收T墙背回填T沥青浇缝
T竣工验收。
(二)主要技术指标
1、一、模板安装
在模板施工前应对所有要用于本工程的模板进行清理、打磨、校正、上油或打脱模剂。然后按设计挡墙几何尺寸进行拼装模板,模板拼装完毕后下一步进行模板安装。在安装模板时要根据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制桩,同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。模板安装完毕后按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校正模板。
模板校正完毕后进行自检,待自检合格后申请监理工程师对模板进行检查。
二、混凝土浇筑
(1)本分项工程采取人工自拌砼、砼自流配合传筒输送到使用部位。
在砼浇筑前应提前对安装设备进行调试,调试完毕后并进行检测便于砼浇筑时一次性成功。
(2)在砼浇筑前应将所需用于的片石经检测合格后全部运到现场,便于在砼施工时不出现缺料现象。本挡土墙采用自拌砼,在模板验收合格后立即组织工人拌和砼,上料时严格控制各种原材料的计量准确,在第一次砼拌和前将砂、石、水泥等原材料严格按配合比进行称量准确并在容器上用红油漆作好标记,第二次上料时便于计量。
(3)在浇筑时应严格按照设计及施工技术规范进行施工,施工时应先用砼将基底满铺一层振动密实后再抛入片石,抛入片石后用人工
进行摆放片石,片石与片之间距不小于5-10cm,同时片石不得与模板相接