逆变氩弧焊机的维修方法
小型氩弧焊机的引弧电路原理及检修
小型氩弧焊机的引弧电路原理及检修小型氩弧焊机的引弧电路原理及检修小型氩弧焊机经常出现难起弧或不起弧的故障，焊机一般无详细电路原理图，给维修带来很大不便。
笔者经常接触到此类设备的维修，现以江苏产精工牌WSM-160A逆变式直流脉冲氩弧焊机为例，参考实物绘出相关电路原理图(见附图)，供维修者参考。
工作原理：接通电源，按下焊钳手柄的联动开关，触发开关K接通且继电器J2动作。
电源变压器B③～④绕组的125V交流电压通过J2、C2和整流全桥限流电阻R，为引弧电路提供工作电压。
该工作电压一方面通过可控硅TR1向升压变压器B1提供脉冲电源，另一方面通过限流电阻R3、二极管D2及两只反向串联的稳压二极管D3、D4向TR1的触发极提供触发电压，其中R1、C1起移相作用。
这样，TR1的间歇导通在B1的初级线包中产生脉冲振荡电流，经过耦合，在次级感应出高压。
通过B1内部高压二极管的整流、CH1～6高压电容滤波后，在引弧放电器两端产生一定的高压，从而放电引弧。
使用时如无电弧或电弧不稳定，应打开设备外壳，观察引弧板上的放电器有无灰尘、铁屑等异物而引起的短路情况，高压线头是否脱落，或紧固螺丝是否松动而引起放电间隙过小或过大，使引弧困难。
排除以上故障后通电试机，检测引弧板上变压器B的④～⑥问是否有约125V交流电。
如无，听听控制电路的电磁阀有无动作声。
如有，则说明手柄开关完好，按动手柄开关时J2应有振动感。
如无或虽有，但④～⑥间无125V交流电，则可能是J2线包坏或触点接触不良。
如有125V电压，关机后用万用表电阻挡测试①～③之间应有150Ω的阻值，这是一个RX20型50W、150Ω的大功率电阻，安装在机器内部并通过引线连接到引弧板上。
如引线断，则引弧板因失电而不工作。
如果引弧板上的①～③、④～⑥间电压都正常，则故障在引弧板上。
拆下引弧板，参考附图提供的参数进行检查，其中D3、D4是30V的稳压二极管，损坏后可用国产的2CW19F、2CW118／30V等型号代替。
逆变氩弧焊机的维修方法
逆变氩弧焊机的维修方法故障现象原因分析排除方法一、电源开关打开，指示灯不亮，风机不转，按焊枪开关机内无任何反应。
1、外部供电是否正常；2、电源线是否断路，接头是否良好；3、电源开关损坏。
1、检查外部220V/AC电压；2、检查接头；3、更换。
二、电源开关打开指示灯亮，风机不转或转几下停了，按焊枪开关无反应。
1、电源开关到底板接插线未插好；2、供电电压过高或过低，引起过压保护；3、电源输入线过细过长，造成电压不稳定，引起过压保护；4、主板主回路24V/30A继电器吸合不良，消磁电阻或热敏电阻阻值变大；5、上板辅助电源损坏，无DC24V输出；6、丢波时间内连续开关，导致启动电阻过热。
1、检查接插插头；2、检查电压是否接入380V，或者电网电压过低辅助电源不工作；3、加粗电源线；4、检查更换；5、检修更换；6、停机3分钟。
三、开机指示灯亮，风机转，按焊枪开关无反应。
1、焊枪开关或控制线松断；2、航空插座接触不良或连接线松断；3、底板整流滤波是否正常，主回路继电器有无吸合，有无DC307V输出。
4、辅助电源坏。
5、硅桥开路。
1、检查更换；2、检查更换；3、检查更换；4、检查更换；故障现象原因分析排除方法四、开机正常，按焊枪开关有气出，红灯不亮，无高频。
（首先检查焊机输出端，有无DC55V空载电压，如果有DC55V 时，能接触起弧，应重点检查高频起弧部分。
）首先检查焊机输出端，拔掉高频控制线看，有无DC55V空载电压，如果有DC55V时，插上线看能否接触起弧，应重点检查高频起弧部分：1、上板到底板升压变压器接插线是否松断，变压器是否开路；2、高压硅粒、高压输出电容102/10K是否击穿损坏；3、高压放电嘴是否粘连，间隙过大或表面严重氧化；4、高频引弧器或接插线是否松断；5、高频控制继电器是否损坏，其供电电路是否正常；6、带ARC/TIG转换开关的开关是否良好；如果无DC55V输出时，应检查逆变电路是否正常工作：①控制模块有无驱动信号输出；②驱动转换、驱动模块是否正常工作；③场管及主变和主电流连接线松断。
逆变焊机常见故障与修理办法
L逆变焊机常见故障以及修理方法故障现象：亮电压异常指示灯引起原因：由于开机动作过慢，开关接触不同步引起。
解决方法：可关机后重新再开。
引起原因：供电电压缺相或输入电压过高或过低（大于440V，或低于320V），超出焊机正常工作范围。
解决方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。
²故障现象：风扇不转，同时亮电压异常指示灯引起原因：供电电源缺相解决方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。
²故障现象：风扇不转，同时亮温度异常指示灯引起原因：风扇损坏，引起IGBT模块发热。
解决方法：打开机箱，掉换风扇。
²故障现象：温度异常指示灯亮引起原因：超过额定负载率使用，IGBT温度超出正常使用范围，自动报警。
解决方法：可空载开机，让风机自动散热，IGBT降温后即可恢复正常工作。
为避免IGBT升温过高，请按说明书标注的额定负载率使用。
²故障现象：电流异常指示灯亮引起原因：如果是空载出现此现象，或焊接电流并不大却常常出现此现象。
说明过流报警环节太灵敏。
解决方法：换电路板。
引起原因：如果长时间工作于大电流状态，引起电流异常指示灯亮。
请立即关机待机内温度下降后再开机，如重新开机后仍不能恢复正常，说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏。
²故障现象：开机后电压表上空载电压指示值偏低（小于65V）引起原因：显示电压表指针有偏差。
解决方法：用万用表直流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在65V-75V之间。
说明本机空载输出正常。
换显示电压表头。
引起原因：交流接触器不吸合。
解决方法：查出原因，代换相应元器件。
引起原因：某一只IGBT开路。
解决方法：用万用表下流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在30V-45V。
说明全桥方式的逆变电路中有一只IGBT管已经开路，查出损坏的模块，换新的模块。
²故障现象：空载时显示电压值为0引起原因：电压表引线已断或显示表已坏。
氩弧焊机维修方法
氩弧焊机维修方法
1. 检查电源
首先，我们需要检查氩弧焊机的电源是否正常。
检查插头、插座和电源线是否有损坏或断电。
2. 检查接地系统
接地是氩弧焊机能正常工作的关键，因此需要检查接地是否稳定，如是否有接地电阻，接地线路是否短路等等。
3. 检查电阻器和机器内部
检查氩弧焊机内部是否有电阻器等元件损坏或烧毁。
检查管路和绝缘材料是否完好无损。
4. 检查水冷系统
氩弧焊机内部的水冷系统对焊接质量至关重要，如果水冷系统未能正常工作，会导致电弧不稳定、焊渣产生等问题。
5. 检查气体系统
氩弧焊机的气体系统也需要检查，如检查压力表是否正常、管路是否堵塞、调节器是否损坏等等。
6. 更换损坏部件
如果在以上检查中发现任何有问题的部件，应该立即更换或修复。
一般来说，更换损坏部件需要有专业的技能和经验。
7. 保养维护
对于氩弧焊机，更好的维修方法就是进行保养维护。
包括定期清洁与检查，更换损坏部件，确保气体和水冷系统正常运行等等。
这样可以保证氩弧焊机长期稳定工作。
氩弧焊机常见故障及排除方法
氩弧焊机常见故障及排除方法一、电源故障电源故障是氩弧焊机常见的问题之一。
当氩弧焊机无法正常启动或者工作时，首先要检查电源是否正常。
可能的原因包括电源插座松动，电源线连接不良，电源开关损坏等。
解决方法是检查电源插座是否牢固，重新连接电源线，更换损坏的电源开关。
二、电流不稳定电流不稳定是氩弧焊机常见故障之一。
在焊接过程中，如果出现焊缝不均匀或者焊接弧不稳定的情况，可能是电流不稳定所致。
解决方法是检查焊机的电流调节装置是否正常工作，调整电流稳定器或者更换故障部件。
三、气体泄漏气体泄漏是氩弧焊机常见故障之一。
氩气是氩弧焊的重要组成部分，如果发现氩气泄漏，会导致焊接工艺受到影响。
解决方法是检查氩气管路是否有漏气现象，可以使用肥皂水涂抹在连接处，观察是否有气泡产生。
如果发现气泡，需要紧固连接处或更换密封圈。
四、电极磨损电极磨损是氩弧焊机常见故障之一。
电极是氩弧焊的重要组成部分，其磨损会导致焊接质量下降。
解决方法是定期检查电极的磨损情况，及时更换磨损的电极。
同时，在使用过程中注意控制电极的焊接电流和电极间距，以延长电极的使用寿命。
五、接地故障接地故障是氩弧焊机常见故障之一。
焊接时，如果接地不良，会导致焊接质量下降，甚至引发危险。
解决方法是检查焊机的接地线是否牢固，是否与焊接工件有良好接触。
可以使用万用表检测接地电阻，确保接地良好。
六、过热保护过热保护是氩弧焊机常见故障之一。
当焊机过热时，会自动断开电源，以保护焊机和焊工的安全。
解决方法是检查焊机散热系统是否正常工作，清理散热风扇和散热片，并确保使用环境通风良好。
七、故障代码显示一些高级氩弧焊机具有故障代码显示功能。
当焊机故障时，会显示相应的故障代码，方便快速排除故障。
解决方法是查阅焊机的使用说明书，找到对应故障代码的解决方法，并按照说明进行操作。
氩弧焊机常见故障包括电源故障、电流不稳定、气体泄漏、电极磨损、接地故障、过热保护和故障代码显示等。
针对不同的故障，我们可以采取相应的解决方法，保证氩弧焊机的正常工作和焊接质量。
(试行)IGBT逆变直流氩弧焊机WS250使用、维护规程
5.3焊接操作
长焊操作方式和短焊操作方式
5.3.1 长焊操作：
适用于中厚板焊接，有起弧电流和收弧电流功能，用于填补焊接开始和结束时焊缝的缺陷。
焊接前，在电源面板上选择长焊方式，把焊枪对准需要焊工件的起始位置，使钨极距离工件曰3-4mm，按住焊枪开关，氩气提前送出，经过短时间前送气延时后即高频引弧，引弧成功后，引弧功能自动失效。
120-180
10-15
2-3
（3）（4）
6.0
2.4-3.2
2.4-3.2
150-200
10-15
3-4
（3）（4）
8.0
3.2-4.0
3.2-4.0
160-220
12-18
4-5
（4）
12.0
3.2-4.0
3.2-4.0
180-240
12-18
6-8
（4）
间隙形式：
6
焊机必须可靠接地，防止高频对人的影响
指示焊接电流、电压的数字值。
4.2.6 焊接、起弧电流调节钮：
设定焊接、起弧电流值。
4.2.7 电流缓升、缓降时间调节钮:
调节焊接引弧电流上升到焊接电流的时间，焊接完成后收弧电流缓降到零的时间
4.2.8 电弧推力调节钮：
调节电弧推力。
4.2.8检气开关：
用于焊接前检测保护气体路是否畅通，检测时开关置在“开”的位置，焊接时次开关置在“关的位置”。
冷却水源输出水管牢固地插入焊接电源后面板上的冷却水输入接头， 将管箍夹紧，这时水冷/气冷选择开关应选择水冷档；
如果焊接需要自动送丝，焊接前应配置相应的送丝机构，实现联动焊接。
5.2 使用前的检查
检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员及辅助人员应穿戴好规定的劳动防护用品。
氩弧焊机故障现象及维修
5、 检查更换。
开机正常，一工作就亮红灯。
1、 反负馈电路开路；
2、 主电流传输电路或功率器件接触不良，引起过流保护。
1、检查连接；
2、 检查更换。
开机有高频。
1、 手开关控制光耦PC817（或三极管8050）损坏； 2、 焊枪开关或控制线短路。
1、 检查更换；
2、 检查
焊接中高频不断。
b. 如果红灯亮，则是逆变电路有问题，关机再拔掉中板变压器，供电插头（靠近风机VH-07）开机按焊枪开关。
c. 红灯亮则是逆变板上个别场效应管损坏，同时应检查驱动模块有无元器件损坏。
d. 红灯不亮，则是中板变压器或整流管短路，变压器可用电桥检测其电感和Q值。 C= Q>35 整流管逐个检查排除.
1、 关机5分钟后重新开机即可；
故障现象
原因分析
排除方法
电源开关打开，指示灯不亮，风机不转，按焊枪开关机内无任何反应。
1、 外部供电是否正常；
2、 电源线是否断路，接头是否良好；
3、 电源开关损坏。
1、 检查外部220V/AC电压；
2、 检查接头；
3、 更换。
电源开关打开指示灯亮，风机不转或转几下停了，按焊枪开关无反应。
1、 电源开关到底板接插线未插好；
1、 检查更换；
2、 检查更换；
3、 调整更换；
4、 检查更换；
5、 检查更换。
开机指示灯亮，风机转，按焊枪开关有气出，红灯亮。
1、 工作中过流保护；
2、 工作中过热保护；
3、 可能是逆变电路和引弧板故障（关机后先拔掉MOS板上引弧变压器的供电插头（靠近风机VH-03），开机按焊枪开关。
a. 如果红灯不亮，则是引弧变压器短路，也可能是增压起弧，二极管击穿。
逆变焊机的常用维修方法及常见故障处理
逆变焊机的常用维修方法及常见故障处理一.逆变焊机产生故障的原因逆变焊机的常用维修159********及常见故障处理由于逆变焊机属于电子类产品,其复杂的结构和工艺,加上一些元器件的不稳定性都会使焊机发生故障。
常见的引发故障的起因大致有:a. 运输振动b. 工作电压超过使用范围c. 过载d. 不正当使用e. 使用环境恶劣如高温潮湿等f. 个别元器件品质不良等。
二.逆变焊机的常用维修方法1. 电阻法。
就是用万用表测量电路中各个器件的电阻值。
检查电路中是否短路,开路。
如电阻是否有变值损坏的,电容失容,晶体管击穿损坏短路或开路等。
这种方法最为简单,也最常用,适用于电阻,电容,电感,晶体管,集成电路等的初步故障判断。
2. 电压法。
就是在电路加电的状态下,测量电路各个工作点的工作电压是否正常。
这种方法需要对电路比较熟悉。
但是其测量判断结果会比较准确。
3. 替换法。
就是将电路中的一些无法确定是否正常的元器件,用好的元器件将其替换,以此来判断和排除故障的方法。
这种方法一般用于可以大致确定故障部位的机器上,它一般作为电阻法的后续判断方法。
4. 波形判断法。
在有一定的条件下,可以借助示波器等仪器,观察各个工作点的工作波形,从波形上分析电路的故障部位。
这个是最直观的故障分析方法,用于分析一些疑难杂症。
三.逆变焊机的常见故障及处理1.开机保护造成这个故障的原因有以下几个:A. 场管损坏,为过流保护。
B. 二次整流管损坏,为过流保护。
C. 中板变压器损坏,为过流保护。
D. 温控开关损坏,为错误保护。
E. 控制板保护电路损坏,为错误保护。
当焊机保护电路不工作时,出现焊机出现过流时,会造成炸机。
在维修时一定要特别注意保护电路是否正常。
故障处理:对于场管和二次整流管的损坏,一般用电阻法测量场管的电阻,是否有短路或场管和二次整流管电阻有异常。
在判断中板变压器是否损坏是,一般是拔去变压器插头看焊机是否还出现保护故障,如果拔去中板变压器,就不出现保护故障,就可以大致确定是否是中板变压器损坏了,不过判断这个故障的前提是二次整流管没有损坏还有焊机输出没有短路。
逆变焊机的常用维修方法和常见故障处理之欧阳与创编
一．逆变焊机产生故障的原因由于逆变焊机属于电子类产品，其复杂的结构和工艺，加上一些元器件的不稳定性都会使焊机发生故障。
常见的引发故障的起因大致有：a. 运输振动b.工作电压超过使用范围 c. 过载 d. 不正当使用 e. 使用环境恶劣如高温潮湿等 f. 个别元器件品质不良等。
二．逆变焊机的常用维修方法1. 电阻法。
就是用万用表测量电路中各个器件的电阻值。
检查电路中是否短路，开路。
如电阻是否有变值损坏的，电容失容，晶体管击穿损坏短路或开路等。
这种方法最为简单，也最常用，适用于电阻，电容，电感，晶体管，集成电路等的初步故障判断。
2. 电压法。
就是在电路加电的状态下，测量电路各个工作点的工作电压是否正常。
这种方法需要对电路比较熟悉。
但是其测量判断结果会比较准确。
3. 替换法。
就是将电路中的一些无法确定是否正常的元器件，用好的元器件将其替换，以此来判断和排除故障的方法。
这种方法一般用于可以大致确定故障部位的机器上，它一般作为电阻法的后续判断方法。
4. 波形判断法。
在有一定的条件下，可以借助示波器等仪器，观察各个工作点的工作波形，从波形上分析电路的故障部位。
这个是最直观的故障分析方法，用于分析一些疑难杂症。
二. 逆变焊机的常见故障及处理1.开机保护原因分析：造成这个故障的原因有以下几个：A. 场管损坏，为过流保护。
B. 二次整流管损坏，为过流保护。
C. 中板变压器损坏，为过流保护。
D. 温控开关损坏，为错误保护。
E. 控制板保护电路损坏，为错误保护。
当焊机保护电路不工作时，出现焊机出现过流时，会造成炸机。
在维修时一定要特别注意保护电路是否正常。
故障处理：对于场管和二次整流管的损坏，一般用电阻法测量场管的电阻，是否有短路或场管和二次整流管电阻有异常。
在判断中板变压器是否损坏是，一般是拔去变压器插头看焊机是否还出现保护故障，如果拔去中板变压器，就不出现保护故障，就可以大致确定是否是中板变压器损坏了，不过判断这个故障的前提是二次整流管没有损坏还有焊机输出没有短路。
时代逆变焊机维修技巧-北京时代科技股份有限公司
时代逆变焊机维修技巧北京时代科技股份有限公司用户服务中心焊机维修手册之十五目录一、基础知识 (06)（一）逆变概念简介（二）万用表使用知识（三）电子器件原理知识二、器件简介 (18)（一）电路板简介（二）元器件简介三、测量技巧 (24)四、故障分析 (41)五、电路板维修 (45)六、案例 (55)编制：谷伟滨维修安全维修焊机过程中应注意切断交流380V电压，并将焊机内的电容存电释放，以保证在维修焊机时处于无电测量状态。
维修现场走动时，注意脚下焊接工件、电缆等物品，以免绊倒，防止碰伤，摔伤。
维修现场走动时，注意脚下铁钉、焊接工件以免扎伤，摔伤。
维修现场工作时，注意不要让焊接时产生的弧光刺激眼睛，以免造成眼睛不适。
在修现场工作时，注意现场是否有有害气体释放，造成身体不适，加强自我保护意识。
维修焊机时，如在加主电状态下，注意操作规程，以免造成三相整流桥、IGBT、滤波电容等器件损坏。
维修焊机过程中，注意送丝轮、马达齿轮等不要将手放在上面，避免掩伤。
维修焊机过程中，使用各种工具维修焊机时注意不要因工作疏忽导制碰伤、挂伤、砸伤、夹伤等伤害。
一、基础知识（一）逆变概念1、逆变技术逆变技术是指把直流电变成高频交流电的一种技术。
自从七十年代以来，逆变技术应用于焊接设备中，使焊接设备发生了革命性的变化。
早期的直流弧焊设备是直流发电机式弧焊机，电动机驱动直流发电机，发电机发出一个焊接需要的直流电压。
工作效率低，同时消耗大量的铜铁材料，结构笨重。
另外，该焊机的电流调节是转子每秒切割磁力线的次数或改变磁场强度，输出特性曲线是通过直流电抗器决定的，因此存在着电流调节精度差，输出特性曲线不能任意控制，以至于焊接过程电弧稳定性差，飞溅大。
五十年代随着大功率二极管的出现，出现了一种磁放大器式的直流弧焊机（弧焊整流器），该焊机是用一个主变压器把380V工频交流电，变为一个焊接需要的低电压（85V以下），然后经整流二极管输出一个直流电压。
逆变焊机常见故障原因及修理方法
逆变焊机常见故障原因及修理方法电焊机的产生使得我们提高了很大一部分机械的使用率，得到更大范围的利用。
在使用焊机对其他器械维修时可能会遇上一些小问题，下文为您总结几个在使用逆变焊机过程中常见的故障现象、引发原因及修理方法。
一、故障现象：逆变焊机的电压异常指示灯亮◇引起原因：由于逆变焊机开机动作过慢，开关接触不同步引起。
修理方法：可关机后重新再开。
◇引起原因：逆变焊机供电电压缺相或输入电压过高或过低(大于440V，或低于320V)，超出焊机正常工作范围。
修理方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。
二、故障现象：逆变焊机风扇不转，同时亮电压异常指示灯◇引起原因：供电电源缺相修理方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。
三、故障现象：逆变焊机的风扇不转，同时亮温度异常指示灯◇引起原因：风扇损坏，引起IGBT模块发热。
修理方法：打开机箱，掉换风扇。
四、故障现象：逆变焊机温度异常指示灯亮◇引起原因：超过额定负载率使用，IGBT温度超出正常使用范围，自动报警。
修理方法：可空载开机，让风机自动散热，IGBT降温后即可恢复正常工作。
为避免IGBT升温过高，请按说明书标注的额定负载率使用。
五、故障现象：逆变焊机电流异常指示灯亮◇引起原因：如果是空载出现此现象，或焊接电流并不大却常常出现此现象。
说明过流报警环节太灵敏。
修理方法：换电路板。
◇引起原因：如果长时间工作于大电流状态，引起电流异常指示灯亮。
修理方法：请立即关机待机内温度下降后再开机，如重新开机后仍不能恢复正常，说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏。
六、故障现象：逆变焊机开机后电压表上空载电压指示值偏低(小于65V)◇引起原因：显示电压表指针有偏差。
修理方法：用万用表直流电压档测量(+)，(—)两快速接头端之间电压值，在65V-75V之间。
说明本机空载输出正常。
换显示电压表头。
◇引起原因：交流接触器不吸合。
修理方法：查出原因，代换相应元器件。
逆变焊机的简单维修
逆变焊机的简单维修[转]-资料-中国焊接资源网所总结的一些基本问题与大家工分享！共免！l常见故障及修理方法2故障现象：亮电压异常指示灯引起原因：由于开机动作过慢，开关接触不同步引起。
解决方法：可关机后重新再开。
引起原因：供电电压缺相或输入电压过高或过低（大于440V，或低于320V），超出焊机正常工作范围。
解决方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。
2故障现象：风扇不转，同时亮电压异常指示灯引起原因：供电电源缺相解决方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。
2故障现象：风扇不转，同时亮温度异常指示灯引起原因：风扇损坏，引起IGBT模块发热。
解决方法：打开机箱，掉换风扇。
2故障现象：温度异常指示灯亮引起原因：超过额定负载率使用，IGBT温度超出正常使用范围，自动报警。
解决方法：可空载开机，让风机自动散热，IGBT降温后即可恢复正常工作。
为避免IGBT升温过高，请按说明书标注的额定负载率使用。
2故障现象：电流异常指示灯亮引起原因：如果是空载出现此现象，或焊接电流并不大却常常出现此现象。
说明过流报警环节太灵敏。
解决方法：换电路板。
引起原因：如果长时间工作于大电流状态，引起电流异常指示灯亮。
请立即关机待机内温度下降后再开机，如重新开机后仍不能恢复正常，说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏。
2故障现象：开机后电压表上空载电压指示值偏低（小于65V）引起原因：显示电压表指针有偏差。
解决方法：用万用表直流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在65V-75V之间。
说明本机空载输出正常。
换显示电压表头。
引起原因：交流接触器不吸合。
解决方法：查出原因，代换相应元器件。
引起原因：某一只IGBT开路。
解决方法：用万用表下流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在30V-45V。
说明全桥方式的逆变电路中有一只IGBT管已经开路，查出损坏的模块，换新的模块。
2故障现象：空载时显示电压值为0引起原因：电压表引线已断或显示表已坏。
逆变焊机维修TIG200氩弧焊机维修电路详细分析（作者352
逆变焊机维修TIG200氩弧焊机维修电路详细分析（作者3521、高压产生电路：升压电路由升压变压器T3（变比为24：70）将308V 脉冲电压升到898V(约3倍）再经4倍压整流电路如图（C20、C21、C10、C13和 D6-D9)来产生 898V*4=3.6KV高压。
高频振荡发生器由（3L2、1C15/1C17/1C19、放电嘴 DH1 组成）当 A2、B2 两点的输出电压达到 3.6KV 时，经高频变压器 3L2 初级线圈给电容 1C15/1C17/1C19充电,此高压将放电嘴 DH1 击穿，此时，相当于短路 3L2 初级线圈和高频电容（1C15/1C17/1C19)产生高频振荡，由于输出能量的不断补充，使得每隔一定时间便产生高频电流，并通过 3L2 的次级输出约 5.6KV 的高频高压到输出端进行引弧。
2、高压、高频电路的控制：高压、高频电流的产生与关断都是由继电器 JD1 来控制的,其控制过程是：当焊枪手开关闭合时，电路工作，焊机输出约56V 的直流电压，这个电压一路经电阻 1R2 给 1Q1 提供集电极电压，另一路经电阻1R3 为 1Q1 提供基极电压，使 1Q1 导通，继电器 JD1 得电吸合，高压、高频电路工作，产生高频高压电流输出，引起电弧，一旦引弧成功，输出回路电流会快速增加，流经电抗器（电感线圈），由于电感的续流作用，能使电抗器的正端（M 点）电压降到很低的电位（甚至是负值）这时会使三极管 1Q1 截止，继电器 JD1 断开，高压、高频电路停止工作，完成了对高频高压电流的控制。
3、增压起弧电路:为保护轻易起弧，提供焊接质量，利用高频高压发生器的变压器的另一组副边作为增压变压器，使得高频高压发生器工作时，产生较高的直流电来抬高输出端的电压，保证起弧可靠，起弧后，增压装置也随着高频高压电流发生器一起被断开。
另外该增压装置只提供引弧电压，不提供电流，输出电路中串联了 2 只热敏电阻 1PTC1、1PTC2 就是起限流作用。
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逆变氩弧焊机的维修方法
TIG160、180、200、125、135等系列
故障现象原因分析排除方法
一、电源开关打开，指示灯不亮，风机不转，按焊枪开关机内无任何
反应。
1、外部供电是否正常；
2、电源线是否断路，接头是否良好；
3、电源开关损坏。
1、检查外部220V/AC电
压；
2、检查接头；
3、更换。
二、电源开关打开指示灯亮，风机不转或转几下停了，按焊枪开关无反应。
1、电源开关到底板接插线未插好；
2、供电电压过高或过低，引起过压保
护；
3、电源输入线过细过长，造成电压不
稳定，引起过压保护；
4、主板主回路24V/30A继电器吸合
不良，消磁电阻或热敏电阻阻值变大；
5、上板辅助电源损坏，无DC24V输
出；
6、丢波时间内连续开关，导致启动电
阻过热。
1、检查接插插头；
2、检查电压是否接入
380V，或者电网电压过低辅助电源
不工作；
3、加粗电源线；
4、检查更换；
5、检修更换；
6、停机3分钟。
三、开机指示灯亮，风机转，按焊枪开关无反应。
1、焊枪开关或控制线松断；
2、航空插座接触不良或连接线松断；
3、底板整流滤波是否正常，主回路继
电器有无吸合，有无DC307V输出。
4、辅助电源坏。
5、硅桥开路。
1、检查更换；
2、检查更换；
3、检查更换；
4、检查更换；
故障现象原因分析排除方法
四、开机正常，按焊枪开关有气出，红灯不亮，无高频。
（首先检查焊机输出端，有无DC55V 空载电压，如果有DC55V 时，能接触起弧，应重点检查高频起弧部分。
）
首先检查焊机输出端，拔掉高频控制线
看，有无DC55V空载电压，如果有DC55V
时，插上线看能否接触起弧，应重点检查高频
起弧部分：
1、上板到底板升压变压器接插线是否
松断，变压器是否开路；
2、高压硅粒、高压输出电容102/10K
是否击穿损坏；
3、高压放电嘴是否粘连，间隙过大或
表面严重氧化；
4、高频引弧器或接插线是否松断；
5、高频控制继电器是否损坏，其供电
电路是否正常；
6、带ARC/TIG转换开关的开关是否
良好；
如果无DC55V输出时，应检查逆变电
路是否正常工作：
①控制模块有无驱动信号输出；
②驱动转换、驱动模块是否正常工作；
③场管及主变和主电流连接线松断。
1、检查更换；
2、检查更换；
3、调整更换；
4、检查更换；
5、检查更换。
五、开机指示灯亮，风机转，按焊枪开关有气出，红灯亮。
1、工作中过流保护；
2、工作中过热保护；
3、可能是逆变电路和引弧板故障（关
机后先拔掉MOS板上引弧变压器的供电插头（靠近风机VH-03），开机按焊枪开关。
1、关机5分钟后重新开机即可；
2、停止工作5分钟后即可；
3、 a 更换之；
b检查更换；
a. 如果红灯不亮，则是引弧变压器短路，也可能是增压起弧，二极管击穿。
b. 如果红灯亮，则是逆变电路有问题，关机再拔掉中板变压器，供电插头（靠近风机VH-07）开机按焊枪开关。
c. 红灯亮则是逆变板上个别场效应管损坏，同时应检查驱动模块有无元器件损坏。
d. 红灯不亮，则是中板变压器或整流管短路，变压器可用电桥检测其电感和Q 值。
C= Q>35
整流管逐个检查排除. c检查更换；d过小则更换。
六、开机正常，能起弧，但焊点发黑。
1、检查电磁阀及其气管有无被异物
堵塞；
2、电磁阀损坏；
3、电磁阀供电控制电路损坏；
4、拆焊枪、气电接头，按焊枪开关，
如果有气出则是焊枪损坏；
5、焊枪电缆线导流能力差，散弧、
偏弧等；
6、钨针质量差、氩气不纯。
1、清理
2、更换
3、检查更换
4、更换
5、更换
6、更换
故障现象原因分析排除方法
七、焊接电流不稳定，不受控制，时大时小。
1、电位器接触不良或损坏；
2、底板滤波电容漏电或损坏；
3、带遥控转换开关放置在遥控位置；
1、检查更换；
2、检查更换；
3、放置在正确位置；
4、输入电缆或输出电缆过长过细引起电流不稳定；
5、接插件接触不良或松断。
4、加大导线横截面；
5、检查更换。
八、开机跳闸
1、整流硅桥短路；
2、电源线松脱短路。
1、更换；
2、插好。
九、按焊枪开关，气阀马上关断，没有延时，封波慢。
气阀控制继电器供电二极管IN4004短
路。
检查更换
十、按焊枪开关，有高频放电声，无焊接输出。
1、焊枪地线接触不良或松断；
2、地线输出端和气电接头内部松脱或
到中板连线松断。
1、检查更换；
2、检查更换。
十一、起弧不好。
1、放电嘴间隙过大、过小或表面氧化；
2、高压输出电容容量偏低，高压有短
路现象；
3、引弧器匝比不对或匝间漏电；
4、氩气不好或钨针质量不好；
5、焊枪有松断现象。
1、清洁调整；
2、检查更换；
3、检查更换；
4、检查更换；
5、检查更换。
十二、开机正常，一工作就亮红灯。
1、反负馈电路开路；
2、主电流传输电路或功率器件接触不
良，引起过流保护。
1、检查连接；
2、检查更换。
十三、开机有高频。
1、手开关控制光耦PC817（或三极
管8050）损坏；
2、焊枪开关或控制线短路。
1、检查更换；
2、检查。
十四、焊接中高频不断。
1、高频控制继电器损坏；
2、输出电压有尖峰干扰；
3、高频自锁；
1、更换。
2、扭紧反馈和控制线。
3、加大高频变压器吸收，加
大高频继电器线圈子端电容。
TIG250、400系列
故障现象原因分析排除方法
一、风机不转，表头无显示，无焊接输出。
1、确认空开完好和闭合；
2、确认电网电压三相电源进入空开；
3、辅助变压器初级损坏。
4、接插线松断。
检查更换。
二、按焊枪开关，异常指示灯亮。
1、可能是过热保护；
2、可能是过流保护；
3、可能是逆变电路和引弧板的故障：
①关机拔掉引弧变压器的供电插头（靠近风机的VH-03），重新开机红灯不亮则是引弧变压器线间短路。
②红灯亮，则是逆变电路的故障（如果是双逆变器，先关机，再拔掉其中一个逆变器上板的供电电源（靠近风机的VH-07的插头），开机按焊枪开关，红灯不亮则故障在拔掉电源的逆变器上，红灯亮则故障在未拔掉电源的逆变器上。
③关机插上有故障的逆变器的供电
插件，拔掉中板变压器的供电插件（靠近风机的VH-07），开机按焊枪开关，红灯亮则是MOS板上的个别场管损坏，同时检查驱动模块上的元器件有无损坏。
④如果红灯不亮，则故障在中板变压器和整流管上；
a、变压器可用电桥测量其电感和Q值。
TIG250 L= Q>35
TIG400 L= Q>35
b、整流管则要逐个检查更换。
TIG250、315P、400P面板功能键参照使用说明书，单键位失调则更换此键位，多键位失调更换控制面板，其它故障参照上述案。