关键元器件期确认要求

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TC04-2014-02 关于家用和类似用途设备强制性产品认证关键元器件和材料相关要求的技术决议

TC04-2014-02 关于家用和类似用途设备强制性产品认证关键元器件和材料相关要求的技术决议

内部连 接类
内部导线
随整机测试
B类
印制线路板(PCB) GB4706.1
B类
外壳,内胆,接线
非金属 盒(指端子和盖),
材料类 灯罩,灯座,
GB4706.1
B类
带电连接件材料
(带电部件支撑件),
3
快插端子护套,闭 路端子,保温材料 (发泡材料),出风 口塑料,卷线器, 电机支架,电吹风 内风筒,支撑裸露 加热元件的部件, 隔热板,电磁线圈 盘支架,管状熔断 体(俗称保险丝)支 架,开关支架,外 部集烟装置,内部 空气通道处塑料 件,油杯, 压缩机 的接水盒等
线盒
随整机测试 随整机测试
随整机时,整机型 式试验报告中需列 出适配器内部关键 件,不适用于简化 B 类 流程。 获得认证时,型式 试验报告中可仅列 出适配器相关信 息。
3台
A类
9个
A类
B类
A类
A类
A类 A 类 仅适用于微波炉产
品 A 类 仅适用于微波炉产
品 A类 A类
2、安全关键元器件和材料的变更要求
B类
B类
B类 例如:电子控制器、 PTC 控制器、电磁
B 类 阀、水位开关、水 流开关、排水牵引 器、电流保护器等。
A类
B类
A类
只适用于压缩机产 品
B类
简化流程不适用于 电熨斗类产品
B类
B类
B类
A类
A类
B类
B类
B类
B类
B类 B类
B类
B类 B类 B类
动器座
高强度气体放电灯 镇流器
GB19510.10
电控制器
GB14536.1
控制器 类
照明部 件类

信息技术设备类产品关键元器件和材料定期确认检验控制要求概论

信息技术设备类产品关键元器件和材料定期确认检验控制要求概论

中国质量认证中心编号:SC3/01-0901-0906:2009
信息技术设备类产品关键元器件和材料定期确认检验控制要求
(工厂界定码0901-0906)
第一版第0次修订
1 目的
为方便认证申请人、制造商、生产厂了解中国质量认证中心关于微型计算机、便携式计算机、服务器类产品关键元器件和材料定期确认检验的工厂检查内容,特制订本要求。

2 内容
2.1关键元器件和材料定期确认检验控制要求
依据:CNCA—01C—020
2.1 微型计算机、便携式计算机、服务器、电脑游戏机、学习机
2.2 计算机内置电源及电源适配器充电器输入电流测试
注4不适用
2.3 与计算机连用的打印机、复印机扫描仪,收款机,绘图仪等
2.4 与计算机连用的显示设备
2.5 金融及贸易结算电子设备
主板,电源,电机,微型打印机,RF模块,键盘等无定期确认检验要求,但上述关键元器件要与认证机构确认的保持一致,若产品的外购零部件是CCC强制认证目录范围内的产品,必须确认是经认证合格并带有CCC标志的零件。

注1:未列入上表的安全关键元器件和材料以及影响电磁兼容性能的关键元器件和材料,需对一致性进行控制,确认检验不做要求。

注2:成品确认检验不能替代关键元器件和材料的定期确认检验。

注3:如工厂采购的是获得CCC认证或可为国家认可的部件自愿性认证的关键件,只要这些证书有效,工厂即可不出示这些关键件的检验报告。

注4:如果作为整体进货的开关电源/电源适配器通过3C认证或可为国
家认可的部件自愿性认证,则只需考核开关电源/电源适配器,不考虑其内部关键件。

注5:未标年号的标准为现行有效的标准版本,随标准更新和实施规则更新后,自动按新要求执行。

关键元器件及材料定期确认检验规程

关键元器件及材料定期确认检验规程

1:目的
对本公司所取得认证的低压成套开关设备产品所需的关键元器件、材料定期确认检验要求作出规定。

2:范围
适用于低压成套开关设备、低压无功功率补偿柜、低压电缆分支箱、综合配电箱、配电板等关键元器件、材料的定期确认检验。

3:检验要求与频次
技质部应制定关键元器件、材料定期确认检验计划,可分时段对不同的供应商提供的关键元器件、材料进行定期确认检验,原则上规定,定期确认检验每年一次,前后两次的定期确认检验时间不得超过12月。

技质部检验人员及供销部的有关人员应根据品管部提供的确认检验计划,并依据关键元器件、材料的定期确认检验要求收集有关资料并进行检验,形成记录。

4定期确认检验不合格处置要求:
4.1在定期确认检验期间如发现供应商产品认证证书(限强制性产品)出现暂停状态或撤销时,企业立即暂停采购该企业此类产品,并追朔证书暂停或撤销时已所使用的元器件,将其进行封存,并将此类公司信息汇总发布企业各职能部门,以免企业使用其产品。

4.2非强制性产品的供应商提供的检验报告超过有效期或检验项目不全时,企业应采取4.1条同样的处置方式,并要求供应商提供此类产品最新年度合格有效的检验报告,方可继续使用。

否则暂停或撤消该合格供方资格。

4.3 企业如需要恢复在定期确认检验中出现不合格而暂停的供应商时,应按《供方和采购控制程序》的要求对其重新调查评价,评价合格后方可重新采购此供应商的元器件或材料。

03 低压成套开关设备类产品关键元器件和材料的定期确认检验控制要求(工厂界定码0301-0304,0328)

03 低压成套开关设备类产品关键元器件和材料的定期确认检验控制要求(工厂界定码0301-0304,0328)


20641
1次/年 1次/年
1.25倍最大允许负载均 匀地布置在安装板或开 关设备和控制设备支撑 件上或门上,保持1h, 壳体应无裂痕和永久变 形。
按GB4208要求,验证壳 体防止固体异物进入和 进水防护,试验结果应 符合规定防护等级要 求。
绝缘材料性 GB/T

20641
1次/年 壳体放入(70±2)℃箱 体168h后,再置入相对 湿度45%~55%的环境中 96h,应无裂缝。
1次/ 年
1次/ 年
检验方法:固定载流部件,球 面压力试验在温度为125℃ ±2℃的加热箱中进行,持续 时间为1h。球上垂直施加在被 试表面上之力为20N。球压痕 迹≤2mm 。
检验方法:灼热丝顶端的试验 温度为960℃±15℃,试验时 间为30s±1s。应没有明显的 火花和持续不断的亮光,或者 火焰在灼热丝移开30s内熄 灭;铺底层绢纸不起燃,松木 板不烧焦为合格。
Ui≤300
2000
300<Ui≤690 2500
690<Ui≤800 3000
无放电现象为合格。
检验要求: 1、将绝缘支撑件固定在金属 支架上,按规定系数n的标准 值和相应的功率因数通以短路 峰值电流,时间为0.1s,共做 3次。每次绝缘子按正常使用 时安装方式试验,例如:安装在 成套设备上,母线框A1、A2、 A3安装位置互易。 2、或将绝缘支撑件按正常使 用安装在待做试验的成套设备 中,与成套设备的试验同时进 行。试验后导线的绝缘和绝缘 支撑部件不应有任何明显的损 伤痕迹为合格。
产品种类编码:0301 产品名称:低压成套开关设备 工厂种类编码:0301,0302,0303,0304,0328
关键元器件和材料定期确认检验控制要求

CCC关键元器件定期确认检验程序

CCC关键元器件定期确认检验程序

CCC关键元器件定期确认检验程序1、目的通过定期确认检验和验证,以确保关键元器件和材料满足认证所规定的要求。

2、范围适用于我公司关键元器件和材料的确认检验和验证。

3、职责质量管理部负责核对供方提供的关键元器件和材料进行定期确认检验报告,确保未经确认检验或验证的产品不投入使用和装配出厂。

品管部应保存供方所提供的合格证明及有关检验数据。

4、检验要求1)对属于关键元器件的外购件、外协件进行检验/验证;制定关键元器件和材料的检验/验证及定期确认检验的程序。

并对供应商提供的产品按程序的要求进行检验或验证;2)确保供应商提供的产品持续符合要求。

明确其实施的时机、频次及项目等;3)根据所采购产品的重要性,自身的检测能力,检验成本及供应商质保能力等因素来确定检验的方式和内容。

当检验是由供应商进行时,应对供应商提出明确的检验要求,如检验的频次、项目、方法等;4)保存关键元器件检验或验证记录、确认检验记录及供应商提供的合格证明及有关检验数据等;5)定期确认方法我公司的关键元器件和材料的定期确认检验由本公司或供方完成。

当由供方完成时,供方按我公司提供的<<材料定期确认检验规范>>进行检验,并提供合格证明及有关检验报告。

定期确认检验规范和频次参照附表一。

5、材料定期确认检验规范参照附表一。

关键器件和材料的确认检验项目与频次见附表一元件/部件名称型号/规格确认/检验项目依据标准周期抑制射频干扰固定电感器色环电感1000mH标志GB14536.1每批次发热一年/次爬电距离和电气间隙一年/次耐热、耐燃和耐漏电起痕一年/次抑制电源电磁干扰用固定电容器电解电容10uF/400V标记、标示GB4943GB9254每批次电容量一年/次开关管SD6834DIP-8 标记GB4943GB9254每批次熔断器195USL/UTET1AL250V 标记、标示GB9364.1-1997GB9364.2-1997每批次接触电流一年/次隔离变压器EC-35功率:75-110W;耐热等级:B标记GB8898-2001每批次接触电流一年/次验证空载输入电压一年/次介电强度一年/次保护接地连续性一年/次耐热、耐燃一年/次Y电容CT7250VAC-(100-4700)pF标记、标示GB/T14472-1998每批次电容量一年/次光电耦合器EL817适用于海拔5000米及以下加强绝缘,Ext.Cr.≥8.0mmdti≥0.4mm通过热循环测试抗电强度GB4943.1-2011一年/次电气间隙、爬电距离和绝缘穿透距离一年/次印制电路板ZD-90[CPFCP-04]1.6mm 标记、标示GB/T4724-1992每批次可燃性一年/次外壳材料AG15E1ABS 标记、标示GB4943.1-2011每批次燃烧性一年/次6、相关文件《强制性产品/CQC产品认证工厂质量保证能力要求》7.质量记录《关键元器件定期确认记录》产品确认检验一览表产品规格型号CCC证书编号确认时间确认机构确认结果确认报告编号不符合项目描述备注关键元器件一览表零件名称规格型号供应商企业负责人供应商地址联系电话传真号码3C证书备注编号发证日期制表:审核:核准:。

关键元器件和材料定期确认检验

关键元器件和材料定期确认检验
“关键件定期确认检验”要求的提出,是很有必要和恰到好处的,主要体现在:
1.“关键件定期确认检验”是关键件日常管理的有效手段之一,不少企业多年来一直这样做,如要求供应商定期提供检验报告,在供应商批量供货的产品中抽样送第三方检验机构检验等。在强制性产品认证中明确提出这一要求,是实践经验的总结。
2.“工厂质量保证能力要求”是一个通用性要求,涉及不同行业的许多产品;即使同样产品,不同企业的管理方式和要求也可能不同,在这类文件中不宜对要求细化和具体化。因此,“关键件定期确认检验”也是这样,不可能具体和明确,只是给出了管理的要求和思路。
仓库保管员根据批准的《进货验证记录》按规定数量留取同批样品送检,其余由检验员在领料单上注明“紧急放行”后放行;车间在其后生产记录上也应注明“紧急放行”。
在放行的同时,检验员应继续完成该批产品的检验:不合格时质检部负责对该批紧急放行产品进行追踪处理。
4.2关键元器件和材料定期确认检验
4.2.1实施的时机
归纳起来,关键件定期确认检验的实施有三类机构四种方式,但提供的信任程度是不同的。
按信任程度由低到高的排列依次是供应商检验、供应商送样到第三方机构检验、工厂送样到第三方机构检验、工厂自行检验。不管采用哪种方式,工厂在采购时应与供应商明确,包括检验不合格的处理,并在相应的合同、协议中体现。
三、“关键件定期确认检验”程序
采购的关键元器件和材料批量较大,使用达二分之一时;
库存的关键元器件和材料接近保管期限时。
4.2.2频次及项目
频次执行《进货检验规程》的取样规定。
项目执行《进货检验规程》的检验项目规定。
4.2.3委托定期确认检验
供应商(供方)提供的关键元器件和材料材质单内容少于标准要求时,经和供应商协商委托外部检验机构进行定期确认检验。

关键元器件确认要求剖析

关键元器件确认要求剖析

家用和类似用途固定式电气装置的开关类产品关键元器件和材料的定期确认检验控制要求(工厂界定码0205)第一版第0次修订1.目的为方便认证申请人、制造商、生产厂了解中国质量认证中心关于家用及类似用途固定式电气装置的开关类产品关键元器件和材料定期确认检验的工厂检查内容,特制订本要求。

2.内容2.1关键元器件和材料定期确认检验控制要求1)关键塑料件定期确认检验要求项目至少包括绝缘电阻和电气强度、耐热、耐非正常热和耐燃、机械强度、重要尺寸、耐漏电起痕(必要时)等项目,要求不低于对应的产品标准的相关条款,频次不低于1次/半年。

以固定式电气装置的开关产品关键件开关底座为例,举例说明如下:注:工厂对塑料原料定期确认检验可以将原料制成样板或半成品参照以上要求进行,也可以对原料质保单进行确认,但原料质保单内容应覆盖或等效覆盖以上项目。

2)弹簧定期确认检验要求项目至少包括倔强系数、重要尺寸等项目,按设计要求进行确认,频次不低于1次/半年。

其中倔强系数也可以用间接的指标进行确认,如材质化学成份是否符合材质的标准牌号规定含量、热处理规定、弹簧线径、有效圈数等来判定。

以固定式电气装置的开关弹簧为例,举例说明如下:3)银触点定期确认检验要求项目至少包括导电性能、重要尺寸等项目,按设计要求进行确认,频次不低于1次/半年。

其中可以直接采用导电率,也可以间接的指标,如材质化学成份是否符合材质的标准牌号规定含量来判定。

以固定式电气装置的开关的银触点为例,举例说明如下:.4)无螺纹端子用弹簧夹定期确认检验要求项目至少包括力学物理性能指标、重要尺寸等项目,按零部件设计要求进行确认,频次不低于1次/半年。

以固定式电气装置的开关无螺纹端子用弹簧夹为例,举例说明如下:注1:成品确认检验不能替代关键元器件和材料的定期确认检验。

注2:需确认检验的关键元器件和材料仅限于外购件。

注3:如工厂采购的是获得CCC认证或国家认可的自愿认证证书的零部件,需按批次确认证书有效性;注4:未标年号的标准以现行有效的标准版本为准。

关键元器件和材料定期确认检验规程附表

关键元器件和材料定期确认检验规程附表

SD/QI.005-2006 附表认证产品关键元器件和材料定期确认检验项目表SD/QI.005-2006 附表认证产品关键元器件和材料定期确认检验项目表表中所列元器件和材料若有按对应标准的第三方认证证书,则仅需在规定周期内确认证书有效性(可通过CQC中心网站查询其有效性)xxxx电气有限公司关键元器件和材料定期确认检验规程SD/QI.005-2006 附表认证产品关键元器件和材料定期确认检验项目表表中所列元器件和材料若有按对应标准的第三方认证证书,则仅需在规定周期内确认证书有效性(可通过CQC中心网站查询其有效性)附表认证产品关键元器件和材料定期确认检验项目表序号元器件和材料名称确认检验项目检验方法或技术要求依据标准检测设备检验频次试品数备注3低压开关、隔离器、隔离开关熔断器组合电器机械操作试验介电强度试验(工频耐压试验)进行5次闭合与断开操作试验,验证电器的机械操作是否正常a)试验电压施加部位:断开和闭合位置的电器,试验必须在各断开和闭合位置进行。

b)试验电压:GB14048.3-20028.1.3.2GB14048.3-20028.1.3.3工频耐压台:泄露电流动作值W100mA1年/次各3台额定绝缘电压Ui(V)介电试验电压(交流)(有效值)(V)UiW60 60<UiW300300<UiW660660<UiW800800<UiW10001000<UiW1200100020002500300035004200SD/QI.005-2006附表认证产品关键元器件和材料定期确认检验项目表附表认证产品关键元器件和材料定期确认检验项目表附表认证产品关键元器件和材料定期确认检验项目表附表认证产品关键元器件和材料定期确认检验项目表附表表中所列元器件和材料若有按对应标准的第三方认证证书,则仅需在规定周期内确认证书有效性(可通过CQC中心网站查询其有效性)SD/QI.005-2006表中所列元器件和材料若有按对应标准的第三方认证证书,则仅需在规定周期内确认证书有效性(可通过CQC中心网站查询其有效性)SD/QI.005-2006 附表认证产品关键元器件和材料定期确认检验项目表表中所列元器件和材料若有按对应标准的第三方认证证书,则仅需在规定周期内确认证书有效性(可通过CQC中心网站查询其有效性)SD/QI.005-2006 附表认证产品关键元器件和材料定期确认检验项目表表中所列元器件和材料若有按对应标准的第三方认证证书,则仅需在规定周期内确认证书有效性(可通过CQC中心网站查询其有效性)xxxx电气有限公司关键元器件和材料定期确认检验规程附表认证产品关键元器件和材料定期确认检验项目表表中所列元器件和材料若有按对应标准的第三方认证证书,则仅需在规定周期内确认证书有效性(可通过CQC中心网站查询其有效性)附表认证产品关键元器件和材料定期确认检验项目表表中所列元器件和材料若有按对应标准的第三方认证证书,则仅需在规定周期内确认证书有效性(可通过CQC中心网站查询其有效性)表中所列元器件和材料若有按对应标准的第三方认证证书,则仅需在规定周期内确认证书有效性(可通过CQC中心网站查询其有效性)。

关键件确认检验要求

关键件确认检验要求
名称
检验项目
依据标准
频次/周期
检验方法或要求



弯曲
GB/T5585.1
1次/年
检验要求:铜母线用b边弯曲90º,表面应不出现裂纹,弯曲TMY≤0.01777Ω·㎜2/m
硬度
1次/年
检验要求:TMY布氏硬度最小65HB。
绝缘支撑件
耐热性能试验
JB/T10316
每个电容器应承受2.15Un的交流电压试验,最少历时2S。交流电压试验应在15Hz_100Hz,优先在尽可能接近额定频率的频率下用实际正波电压进行。
试验期间应不发生永久性击穿和闪络。允许有自愈性击穿。当单元是由若干接成并联的元件组成的,且这些元件都已单独进行过试验时,单元可不必在重复试验。
注1.对于多相电容器,试验电压应作适当调整
试验期间应即不发生击穿也不发生闪络。
具有独立相电容的三相单元,可以将所有端子连接在一起对外壳进行试验。有一个端子固定连接到外壳上的单元,不做此项试验。当单元的外壳是由绝缘才材料制成时,应略去此项试验。
内部放电器件试验
GB/T12747.1
GB/T12747.2
1次/年
内部放电器件(若有的话)应用测量电阻或测量自放电速率的方法来检验
检验方法:2.5㎜厚样片,球面压力试验在温度为70℃±2℃加热箱中进行,持续时间为1h。球上垂直施加在被试样片上之力为20N,球压痕迹≤2㎜。
检验方法:灼热丝顶端的试验温度为960℃±15℃或850℃±15℃或650℃±15℃,试验时间为30s±1s。
要求:应无火焰或不灼热,或者火焰在灼热丝移开30s内熄灭,铺灭层绢纸不起燃。
控制器
一般检查
JB/T 9663-1999

关键件定期确认检验规范

关键件定期确认检验规范

关键件定期确认检验规范Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998浙江康格电气有限公司K G-Q R-002-2016关键件定期确认检验规范页码/共4页1.适用范围:本规范适用于关键件定期确认检验。

定期确认合格后,可继续使用,以确保产品的安全性及可靠性。

2.本公司关键件分为比如CCC强制性关键件元器件:框架式断路器、塑壳断路器、小型断路器、漏电断路器、绝缘导线、交流接触器、刀开关等非CCC强制性关键件元器件比如:母线夹板、壳体、母排、绝缘子。

关键件验证方法:对已通过CCC认证的关键元器件/材料,通过验证其CCC证书的有效性后可不必再进行定期确认检验。

非CCC强制性关键件材料:(铜母排、绝缘件,壳体),本公司因检验和试验手段缺乏而无法检验某些项目和内容时,由供应商完成,定期确认检验记录应妥善保存。

4定期确认检验频次为每12个月进行一次,由供应商完成,定期确认检验记录应妥善保存。

绝缘件(绝缘子、母线夹板、母线框) 依据标准JB/T10316-2002序号检验项目技术要求检验方案检验手段1 耐压试验应能承受2500V的抗电强度试验,无击穿现象,时间1min每年/一次查验供应商的检验报告、质保书或认证证书2 着火危险性能试验灼热丝顶端的试验温度为960℃±15℃,试验时间为30s±1s。

3 短路耐受强度将绝缘支撑件固定在金属支架上,按规定系数n的标准值和相应的功率因数通以短路峰值电流,时间为,共做3次。

每次绝缘子按正常使用时安装方式试验,例如:安装在成套设备上,母线框A1、A2、A3安装位置互易。

2、或将绝缘支撑件按正常使用安装在待做试验的成套设备中,与成套设备的试验同时进行。

4 耐热性能试验固定部件,球面压力试验在温度为125±2℃的加热箱中进行,持续时间为1h,球面垂直施加在被试表面上的力为20N;压痕直径为≤2mm壳体依据标准:GB/T20641-2006序号检验项目技术要求检验方案检验手段1 静负载倍最大允许负载均匀地布置在安装板或开关设备和控制设备支撑件上或门上,保持1h ,壳体应无裂痕和永久变形。

关键元器件确认要求剖析

关键元器件确认要求剖析

家用和类似用途固定式电气装置的开关类产品关键元器件和材料的定期确认检验控制要求(工厂界定码0205)第一版第0次修订1.目的为方便认证申请人、制造商、生产厂了解中国质量认证中心关于家用及类似用途固定式电气装置的开关类产品关键元器件和材料定期确认检验的工厂检查内容,特制订本要求。

2.内容2.1关键元器件和材料定期确认检验控制要求1)关键塑料件定期确认检验要求项目至少包括绝缘电阻和电气强度、耐热、耐非正常热和耐燃、机械强度、重要尺寸、耐漏电起痕(必要时)等项目,要求不低于对应的产品标准的相关条款,频次不低于1次/半年。

以固定式电气装置的开关产品关键件开关底座为例,举例说明如下:注:工厂对塑料原料定期确认检验可以将原料制成样板或半成品参照以上要求进行,也可以对原料质保单进行确认,但原料质保单内容应覆盖或等效覆盖以上项目。

2)弹簧定期确认检验要求项目至少包括倔强系数、重要尺寸等项目,按设计要求进行确认,频次不低于1次/半年。

其中倔强系数也可以用间接的指标进行确认,如材质化学成份是否符合材质的标准牌号规定含量、热处理规定、弹簧线径、有效圈数等来判定。

以固定式电气装置的开关弹簧为例,举例说明如下:3)银触点定期确认检验要求项目至少包括导电性能、重要尺寸等项目,按设计要求进行确认,频次不低于1次/半年。

其中可以直接采用导电率,也可以间接的指标,如材质化学成份是否符合材质的标准牌号规定含量来判定。

以固定式电气装置的开关的银触点为例,举例说明如下:.4)无螺纹端子用弹簧夹定期确认检验要求项目至少包括力学物理性能指标、重要尺寸等项目,按零部件设计要求进行确认,频次不低于1次/半年。

以固定式电气装置的开关无螺纹端子用弹簧夹为例,举例说明如下:注1:成品确认检验不能替代关键元器件和材料的定期确认检验。

注2:需确认检验的关键元器件和材料仅限于外购件。

注3:如工厂采购的是获得CCC认证或国家认可的自愿认证证书的零部件,需按批次确认证书有效性;注4:未标年号的标准以现行有效的标准版本为准。

电信终端设备类产品关键元器件和材料定期确认检验等控制要求

电信终端设备类产品关键元器件和材料定期确认检验等控制要求
耐压仪试验
热敏电阻
标志()
一次年
用针焰燃烧器进行试验
“制造偏差和漂移”中小项:零功率电阻()
电气强度和绝缘电阻(绝缘型)()
*印制板基材成品板
.可燃性
(附录)
一次年
满足第条要求,通过检查和按适用情况应用附录来检验是否合格
*外壳材料、装饰件材料
可燃性
(附录)
一次年
防火防护外壳、起防火防护外壳作用的装饰件应阻燃并与型式试验报告有相同的可燃性等级:
电信终端设备类产品关键元器件和材料定期确认检验等控制要求
(工厂界定码)
第一版第次修订
(年月日实施)
目的
为方便认证委托人、生产者、生产企业了解中国质量认证中心关于电信终端设备类产品关键元器件和材料定期确认检验等的工厂检查内容,特制订本要求。
内容
关键元器件和材料定期确认检验控制要求
序号
关键பைடு நூலகம்名称
检验项目
.耐热()
.绝缘材料的耐非正常热、耐燃和耐漏电起痕()
一次年
核查证书有效性
电源线
同强制性产品认证实施细则电线电缆产品附件
同强制性产品认证实施细则电线电缆产品附件
一次年
核查证书有效性
器具耦合器(含连接器)
.极性检查
.接地连续性
.电气强度*()
.尺寸检查()
.拔出力()
.分断能力()
.机械强度()
.耐热和抗老化性能()
非防火防护外壳、不起防火防护外壳作用的装饰件应缓燃并与型式试验报告有相同的可燃性等级,用垂直水平燃烧器试验,应符合:
的级泡沫材料的可燃性试验;
的级材料的可燃性试验。
器具开关(含继电器开关)

关键元器件材料定期确认检验记录

关键元器件材料定期确认检验记录
关键元器件和材料定期确认验证记录
编号:NO:
定期
确认依据
《关键元器件和材料定期确认控制程序》
检验方法
验证供应商的试验报告或相关型号的产品认证证书的有效性
日期
供应商名称
元器件/材料名称
规格型号
验证结果
周期
备注
1年/次
注:验证人应依据《程序文件》的相关要求,对供应商提供试验报告或出厂检验报告进行验证验证其试验项目和报告的有效期,如果是强制性认证要求的元器件或通过资源认证的元器件验证其证书的有效性即可;并把相应的验证资料附在后面。
验证人:

原材料检验规范

原材料检验规范

QB 河南省威特消防设备有限公司Q/WTXF-ZC03001-2013原材料检验规程1. 目的为保证在采购过程中采购的原辅料(关键元器件)与型式试验样品的结构、型号、主要参数、供应商等保持一致,且为确保《关键元器件和材料控制程序》(Q/WTXF-CX9.3.3-2011)的贯彻实施,规范常用及原辅料(关键元器件)进货检验,以及自己设计生产的,使产品使用的物资质量得到有效控制。

2. 适用范围适用于公司常用及原辅料(关键元器件)的进货检验以及自己生产的元器件。

3. 主要依据3.1 常用物资相关的国家/行业标准(见附表)3.2 Q/WTXF-CX9.3.3-2011《关键元器件和材料控制程序》。

3.3 公司编制的《物料清单》。

3.4 Q/WTXF-CX3.1-2011《认证产品一致性控制程序》3.5 CNCA-09C-075:2011《消防产品类强制性认证实施规则》3.6 GB20031-2005《泡沫灭火系统及部件通用技术条件》4. 一般规定常用及原辅料(关键元器件)的检验一般应分三个阶段进行:入库检验、出库检验和试运行阶段的检验。

4.1 1入库检验各类常用及原辅料(关键元器件)入库前质检人员必须根据供货合同、材料采购建议单以及相关的质量要求和检验方法对该批(同制造厂、同规格、同型号、同材质、同时到货的为一批)物资的规格、型号、数量、质量证明文件(质量证明书、合格证以及产品说明书等)是否齐全有效,检验项目应严格按照《原材料检验规程》执行,验证合格后,仓库管理员确认数量后入库,对不符合认证产品要求的关键元器件和材料不得入库,做退货处理。

对于有特殊要求必须在入库前做的特性试验或对质量有怀疑时应按标准要求进行复验合格后方可办理正式入库。

4.1.2 出库检验有些检验项目在入库时来不及检验的物资,必须按《关键元器件和材料控制程序》的规定,进行检验和试验状态标识,在出库前进行检验,确认合格后方可发放出库。

4.1.3 试运行阶段的检验对关键元器件在运行前无法检验或确有困难的检验项目,可在设备试运阶段按《例行检验和确认检验控制程序》的规定进行检验。

关键元器件定期确认检验管理办法

关键元器件定期确认检验管理办法

1.目的:
为了保证关键元器件可靠性、稳定性、安全性。

2 .适应范围:
涉及本公司生产所需关键元器件。

3 .内容
3. 1.所有关键元器件检验由本公司进行例行的外观结构检查。

对于本公司无能力检验项目,则由供应商提供每批供应材料的出货检验报告,对于已获CeC或CQC认证的关键件,由质量负责人在CQC认证网站查证每批关键元器件的认证证书有效性,以确保关键元器件安全、可靠并有效。

3.2.对于随即检测合格的关键元器件,由质量负责人安排送样至相关指定实验室进行确认试验(至少一年一次),以确保使用的关键元器件的性能、功能符合规定要求。

3. 3.品质部负责保存关键元器件的检验(或验证)记录、确认检验记录。

4. 4.各关键元器件定期确认检验的具体项目详见
5.附件。

5. 相关文件及表单

5.附件:。

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固定式通用灯具、嵌入式灯具和可移式通用灯具类产品关键元器件和材料定期确认检验控制要求
(工厂界定码1001)
第一版第0次修订
1 目的
为方便认证申请人、制造商、生产厂了解中国质量认证中心关于固定式、嵌入式和可移式灯具类产品关键元器件和材料定期确认检验的工厂检查内容,特制订本要求。

2 内容
2.1关键元器件和材料定期确认检验控制要求
固定式、嵌入式和可移式灯具类产品关键元器件和材料定期确认检验控制要求
注1:表中带*的为影响电磁兼容性能的关键元器件和材料,需对一致
性进行控制;
注2:成品确认检验不能替代关键元器件和材料的定期确认检验;
注3;需确认检验的关键元器件和材料仅限于外购件;
注4:如工厂采购的是获得CCC认证或国家承认的自愿认证证书的零部件,需按批次确认证书有效性;
注5:未标年号的标准以现行有效的标准版本为准。

关于关键元器件和材料定期确认检验控制要求,应注意以下三个问题:
a)关键元器件中属于国家强制或自愿认证范围的产品,而工厂又是采用上网核查证书有效性的方式,工厂可不出示这些关键件的检验报告,现场检查工厂提供的第三方认证证书状态的查询记录的有效性;
b)若工厂采取由供应商提供检测报告的方式,则检查供应商出厂检测报告或工厂进货检测报告的一致性和有效性,其内容应满足表一的要求;
c)对于关键元器件是由工厂自行生产的产品,应检查元器件生产部门的检验报告或成品生产部门的进货检验报告中的检验记录,其内容和要求应至少满足表一的规定。

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