工作接收井施工方案

东莞市黄江镇污水处理厂截污主干管工程

顶管工作、接收井逆做法施工方案

一、工程概述

东莞市黄江镇污水处理厂截污主干管工程顶管工作井22个，接收井22个，原设计采用沉井法施工。我们根据现场地形、地质资料等情况，从本工程工期、质量、成本、施工方法的可操作性等方面进行综合考虑，对此施工方法进行了改良，采用逆作法施工。本施工方法适应专业班组，在珠三角的深圳、龙华、珠海、广州和浙江等地都实施过。事实证明：专业班组采用逆作法施工的工作、接收井都能够达到顶管效果。由于本项目是东莞市污水处理管网工程的第一期，采用此施工方法施工在东莞也是第一次实施和普及，我方将作试验性方案进行申报和实施。

二、工艺流程

施工准备测量放线路面破除基坑开挖钢模支护钢筋绑扎外立模和支架混凝土浇筑基坑开挖第二节重复第一节工艺、循环作业至设计深度封底井底板混凝土浇筑井成

三、施工方法

1、施工准备

在施工前查明并标出地下管线埋设位置，如与井位相冲突的，报监理设计部门，经同意后将井进行移位，避开管线和障碍物，然后进行封闭式交通围护。

2、测量放样

用全站仪放出井中心位置，并从控制点引出合格的临时水准点，因为考虑到圆井利于承受井壁周围土压力和提供顶管顶进的后背力量，工作、接收井都按圆井放样施工。

3、路面破除

按井位大小放出井位开挖线后，为了不使路面受大面积破除，影响行车道板的整体结构，先用风炮机打出开挖线周边眼，然后用重力式

炮机将开挖范围内的水泥、沥青混凝土路面进行破除。

4、 基坑开挖

依靠人工（部分机械配合）在地基中挖出井孔，在地质条件好的情况下，开挖1米进行一次井孔护壁，遇到不良地质或地下水丰富或水位较高的情况，每0.5米进行一次开挖护壁，基坑开挖时作好井点降水。

5、 钢模支护

将开挖好的井孔进行钢模支护、抵抗护壁前井周围的土压力，维

护井孔整体结构的土压平衡，进行钢模支护前用井位十字轴线复核井位。

6、 钢筋绑扎

钢筋的表面洁净，使用前将表面鳞锈清理干净，钢筋应平直，无

局部弯扎成盘的钢筋均进行调查。支护好第一节井壁后进行钢筋绑扎，并预备出下一节的钢筋锚固长度。钢筋型号、分布如下图所示：

φ6000井底板以上2.5米

的钢筋平面图说明：

1、尺寸单位

2、原设计的工作井改为φ6000的圆井，接收井接收井Φ4000的圆井， 井壁厚500，底板厚度400，

3、竖直筋为Φ16@150，箍筋Φ8@200,底板钢筋为Φ16@200，因接收井不需承受顶管后背力上

下采用单层钢筋。4、顶管后背为高1800，弦长350，圆弧形的加厚砼，钢筋为Φ16@1505、砼净保护层为50

φ6000井底板2.5米以上（或

φ4000井）的钢筋平面图

底板钢筋平面图

井壁钢筋剖面图

底板钢筋剖面图

在施工过程将按上图进行作业，绑扎钢筋时采用撑件二层钢筋位置固定，保证钢筋设计间距。钢筋绑扎完后，报监理工程师进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收合格后方可立模。

7、外立模和支架

钢筋绑扎验收合格后，架起外模和支架，外模和支架必须稳定、牢固，保证在浇筑、振捣混凝土时，模板不变形、不跑模。

8、混凝土浇筑

模板和支架工序完成后，经监理工程师验收合格后进行混凝土浇筑。为缩短施工周期和保证工程质量，采用商品混凝土，用插入式振捣器进行规范性振捣，振捣时随时注意和检查模板受力的情况，防止模板因混凝土振捣的原因而跑模。在混凝土浇筑过程中，作好混凝土的试块制作，保证质保质保资料的完善。

9、养护及拆模

井孔第一节护壁混凝土浇筑完成后应及时养护，养护方法可采用自然养护和塑料薄膜覆盖法。在养护过程中，对混凝土表面浇水湿润，养护时确保混凝土表面不发白，保证养护期，同时进行井孔开挖掘进。重复第一节开挖施工工艺至设计底标高，待混凝土强度达到要求后进行拆模。

10、封底及井底板混凝土

井孔开挖至设计标高后，先用C10混凝土做垫层，然后用C25钢筋混凝土进行封底，然后按图进行绑扎底板钢筋，监理验收合格后进行底板混凝土浇筑。底板厚度通常情况为40cm，遇不良地质、地下水丰富或地下水位高时进行加筋、加厚调整。

四、总结

以上顶管工作、接收井逆作法施工方案是根据专业施工班组长期施工经验积累，编写而成。在实施过程中很具操作性，便利平行流水、立体交叉作业，能有效缩短施工期限，施工不受雨季、冬季影响，施工安全可靠。我方先开4个井点（2个工作井、2个接收井）作为试验性阶段施工作业。工作、接收井是顶管工程的中间构造物，如能达到顶管效果，以上方案是可以进行实施的。

东莞市黄江镇污水处理管网工程（顶管工作、接收井）

施

工

方

案

深圳华泰企业公司

二零零六年八月十日