工作接收井施工方案
顶管工作井与接收井沉井施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (4)三、地质概况 (6)四、项目管理机构 (8)五、施工总体安排如下 (9)六、主要施工工艺技术方法 (9)七、施工前期工作 (20)八、工程质量保证措施 (21)九、施工安全保证措施 (24)十、施工事故应急救援预案 (29)十一、危险性分析 (29)十二、现场机构设置 (29)十三、现场机构职责说明 (30)十四、突发意外事故应急处理方法 (31)十五、机械伤害事故的预防及其应急措施 (32)十六、触电事故的预防及其应急预案 (34)十七、物体打击事故的预防及其应急措施 (39)J ' I J W顶管工作井与接收井沉井施工方案-、编制依据1、国家现行的有关法律、法规、施工及验收规范、规程等;2、木合同段招标文件，设计施工图，其它详见设计说明;3、业主、总监办、驻地监理的有关文件、规定等；4、施工组织设计方案;5、我公司投入木项目的施工机械、上场人员等;6、本工程地质情况详见《岩土工程勘察报告》;7、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-212):8、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012；9、地下工程防水技术规范(GB50108-2008)10、钢筋焊接网混凝土结构技术规范(JG124-2024)11＞安全防范工程技术规范(GB50364-2005)12、混凝土泵送施工技术规范(JGJ/T10-2011)13.钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2012)24、组合钢模板技术规范(GB/T5021牛2023)25、钢筋焊接接头试验方法标准(JGJ/T2014)16、混凝土用水标准(JGJ63-2006)17、混凝土配合比设计规程(JGJ55-2011)18、混凝土强度检验评定标准(GB-T50107-210)29、混凝土质量控制标准(GB50164-2011)20、混凝土用砂、石质量及检验方法标准附条文说明(JGJ52-2006)21、建筑工程检测试验技术管理规范(JGJ190-2010)22、建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009)23、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)24、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB20204-2016)25、建筑施工模板安全技术规范(JGJ262-2008)26、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)27、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2026)28、建筑拆除工程安全技术规范(JGJ147-2004)29、建筑施工现场环境与卫生标准(JGJ146-2013)30、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB/T 50300-2013 )31、《建筑工程施工质量评价标准》(GB/T50375-2006)32、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002)33、《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011)34、《施工企业安全生产评价标准》(JGJ/T 77-2010)35、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2012)36、《施工现场机械设备检查技术规程》(JGJ160-2008)37、《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB 50194-2014)38、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005 )39、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2011)40、《沉井与气沉箱施规范》(GB/T-51130-2026 )ft 垂二、工程概况木工程范围的机械顶管工作井与接收井，采用钢筋混凝土沉井施工：大道与文清大道连接线交叉口W2〜W2=55米，工作井1座、接收井1座）；文清大道连接线桥头1W2〜W2-1〜1W8二360米，工作井3座、接收井5座；清澜市场3W1〜3W2=47.32米，工作井1座、接收井1座）；木工程工作井及接收井施工均为沉井施工，根据图纸设计井室深度6〜9米，工作井采用工作井III （直径①7米，壁厚0.45米），接收井采用接收井III （直径①4米，壁厚0.45米，）。
工作井、接收井施工方案
工作井、接收井施工方案1、概述本方案以W21-03#工作井为例，其平面最大外包尺寸为直径9.5×高11.92m，刃脚至顶板高度为h=11.92m。
本方案以W23-02#接收井为例，其平面最大外包尺寸为直径6.6×高11.34m，刃脚至顶板高度为h=11.34m。
工作井和接收井施工分二次井壁制作，二次下沉。
W21-03#工作井刃脚制作高度从-10.26m至-7.21m，高度为05m，第一次井壁制作高度从-7.21至-2.33m，高度4.88m，然后下沉至-2.83m。
第二次井壁制作从-2.33m 至+1.66 m，高度99m，然后下沉至-10.26m。
以W23-02#接收井为例刃脚制作高度从-10.64m至-7.74m，高度为2.9m，第一次井壁制作高度从-7.74至-4.08m，高度66m，然后下沉至-4.58m。
第二次井壁制作从-4.08m至+0.7 m，高度4.78m，然后下沉至-10.64m。
根据本工程实际情况结合设计要求、工期及下卧层承载力，沉井采用二次井壁制作、二次下沉的施工方法。
沉井下沉采用不排水下沉，不排水下沉取土方式为空气吸泥机出土下沉，同时配以潜水员水下冲泥、清基，配合下沉。
沉井四周设环形施工便道，宽度为6m，保证重型施工机械设备行走，沿沉井的边侧搭设钢筋加工场、模板拼装场地、临时堆场，硬化地坪。
2、沉井施工流程3、工程的特点和难点本工程中的沉井细而高，根据规范要求及我公司对沉井施工的经验，沉井制作高度在下沉前不宜超过沉井的短边长度。
因此，我公司对沉井拟采用二次制作，二次下沉的施工工艺。
在沉井制作的过程中，加强对沉井沉降的观测，根据地质详勘资料及现场监测情况调整沉井分节高度，严格确保沉井制作的质量和安全。
沉井第一次和第二次下沉都采取不排水下沉，封底采用浇注水下混凝土封底。
沉井下沉过程中应加强监测，及时纠偏。
尤其注意沉井初沉阶段的纠偏工作。
针对沉井下沉系测量放线施工准备沉井基坑开挖砂垫层构筑刃脚制作浇筑素砼垫层架立内模 绑扎钢筋 搭设架手架架立外模钢筋加工浇筑砼第一次下沉第二节制作第一节制作沉井封底浇筑钢筋砼底板第二次下沉下道工序数偏小的问题，在沉井下沉施工中拟采用空气幕法助沉措施。
工作接收井施工方案
工作接收井施工方案一、引言在石油、天然气勘探开发中，工作接收井的施工方案至关重要。
工作接收井是连接地面设备和井下目标层的必经通道，施工方案的合理与否直接影响到整个井下作业的顺利进行。
本文将从施工前准备、作业过程、质量控制等方面详细探讨工作接收井施工方案。
二、施工前准备1.设计方案评审：在施工前，必须进行设计方案评审，确定好工程图纸、材料清单及施工计划。
2.人员培训：施工人员需要经过专业的培训，了解工作接收井施工的流程和操作规范。
3.设备检查：检查钻井设备及管材等工具，确保完好无损，能够正常进行施工作业。
三、作业过程1.井口准备：在确定好施工位置后，对井口进行清理和准备工作，以确保后续作业顺利进行。
2.钻井操作：根据设计方案要求，进行钻井操作，保证井深、井径等符合要求。
3.套管安装：在钻进一定深度后，需安装套管保护井壁，防止井壁塌方或井漏。
4.水泥固井：对井眼进行水泥固井，加固井壁，防止地层塌陷或井漏。
5.下井作业：安装完套管和固井后，可以进行下井作业，连接地面设备与井下目标层。
四、质量控制1.现场监督：在施工过程中，需有专业人员现场监督，确保施工质量。
2.质量检验：施工完成后，进行质量检验，检查是否符合设计要求。
3.记录归档：对施工过程及质量检验结果进行记录归档，以备日后查询。
五、总结工作接收井施工方案的制定和执行是一项复杂的工作，需要全程谨慎操作，确保施工质量。
只有通过认真的施工准备、严格控制作业过程，并保证质量控制的有效性，才能顺利完成工作接收井的施工任务，确保井下作业的顺利进行。
顶管接收井施工方案(1)
顶管接收井施工方案(1)
一、项目背景
顶管接收井是地下工程中常见的施工方式，用于接收顶管的出口并保证工程施工顺利进行。
本文档旨在提出一套可行的顶管接收井施工方案。
二、施工前准备工作
1. 方案设计
在开始施工前，需进行详细的方案设计工作，包括接收井的位置确定、尺寸设计、支护结构设计等。
2. 道路封闭
施工前需对施工道路进行封闭处理，确保施工区域安全。
3. 设备准备
准备好需要的施工设备和工具，确保施工顺利进行。
三、施工步骤
1. 掘进顶管
首先进行顶管的掘进工作，确保顶管能够顺利进入接收井。
2. 接收井施工
接收井施工包括井下空间的处理和井口的支护工作，确保井体结构牢固。
3. 顶管安装
将顶管安装到接收井中，并进行固定处理，确保顶管安全牢固。
四、施工质量控制
1. 工程验收
完成施工后，进行接收井工程验收，确保施工质量符合要求。
2. 安全检查
定期对接收井和顶管进行安全检查，防止发生安全事故。
五、施工总结
通过上述施工步骤和质量控制，可以确保顶管接收井施工顺利进行，为地下工程的顺利开展提供保障。
以上为顶管接收井施工方案(1)的文档内容，希望能对相关施工人员提供参考和借鉴。
工作井、接收井施工方案
工作井、接收井施工方案1、工作井、接收井的布置工作井接收井是顶管施工的工作场所。
其位置按照图纸规定位置布置，同时参考以下条件:（1）根据管线设计，工作井、接受井原则上在检查井的位置设置，两者之间的距离由施工单位视现场具体确定。
（2）单向顶进时，工作井、接收井所处位置为其它用途井的处在地，避免二次开挖；（3）考虑地形和土质情况，有无可利用的原土后背；（4）工作井与可能穿越的建筑物要有一定安全距离；（5）距水、电源较近的地方等。
（6）本工程根据管道布置、检查井的设置、地形及地表建筑物分布，设置多个顶管工作井和接收井，其中工作井均为双向顶进。
2、人工挖土成井工作井和接收井的设计详见设计图纸。
工作井和接收井均采用人工挖土的成井方法，其中工作井后靠背加内衬墙，墙厚50cm的衬墙。
井底板采用C30钢筋混凝土，工作井及接收井各设一个0.5m×0.5m ×1m集水坑。
（1）成井施工工艺流程（见下图）（2）施工工艺说明①土方开挖：工作井、接收井采用人工挖土，每节开挖井深为1000mm，木模板高为1000mm，上下节护壁的搭接长度为100mm，护壁厚度上为30-35cm、下为25-30cm，如遇到透水砂层或特殊情况时每节挖井深度取为300～500mm，并统一绑扎钢筋、安装模板，在浇注成井施工工艺流程图护壁砼前先较核模板安装是否符合设计尺寸要求。
第一节护壁高出地面200mm。
每挖深一节作一次中轴线和护壁垂直度校正。
当挖进过程中遇到孤石、硬岩时利用风镐挖掘并结合微膨胀暴破方法。
为加快挖井进度，护壁混凝土可以加入早强剂，提前拆模（12h内）或带模开挖下一节。
②钢筋绑扎：将已加工好的钢筋吊入井下绑扎，用预制小砼块作钢筋保护层垫块，上节护壁的竖筋须伸入下节护壁内，其搭接长度不小于250 mm。
③模板安装：根据中轴线与井的规格向井的四个角引出四个控制点，用牢固的木桩标定，以控制第一节护壁支模。
模板的上部方木条压板并用长木条对撑牢固，以防变形，在模板中间方木条压板并用木条斜撑，模板的底部除了用木条对撑牢固外，还要用Ф20钢筋长800下插入自然土，将模板脚固定，防止模板移动，进行模板对中及井内边线校正。
顶管工作井与接收井沉井施工方案
顶管工作井与接收井沉井施工方案一、工程背景顶管是一种将管道从工程地面深埋到地下一定深度的方法。
而在顶管工程中，顶管工作井与接收井的沉井施工方案是至关重要的一环，直接关系到整个工程的质量和进度。
因此，本文将重点介绍顶管工作井与接收井的沉井施工方案。
二、沉井施工方案概述沉井施工是顶管工程中的重要环节，主要包括凿井、地钻、沉井、拆井和形成井眼等步骤。
其中，顶管工作井与接收井的沉井施工方案需要根据具体情况合理设计，确保施工的安全和效率。
2.1 凿井凿井是沉井过程中的第一步，主要是通过机械或人工手段，在地面上凿出井眼，为地钻的下沉打下基础。
凿井的位置、深度和直径需按照设计要求进行布置，并保持井口的圆形和垂直度，以确保后续施工的顺利进行。
2.2 地钻地钻是沉井的主要施工环节，通过地钻设备将管道从地面沉入井眼，直至达到设计深度。
地钻操作需要注意机械设备和管道的安全，避免因各种原因导致的事故发生。
2.3 沉井沉井是指将顶管工程中的管道逐步沉入地下直至到位的过程。
沉井过程中需要控制沉井速度和方向，确保管道在地下的布置位置准确无误。
同时，还需要加强对井口的支护，避免井壁坍塌导致安全事故。
2.4 拆井拆井是指将沉井完成后的施工井拆除，恢复地面原貌的过程。
拆井操作需要谨慎进行，避免损坏地下管道或造成地面塌陷等问题。
在拆井过程中，还需要及时清理井下残渣，确保施工现场的整洁和安全。
2.5 形成井眼形成井眼是指在沉井施工完成后，对接收井和工作井的井口进行整理和加固，确保井口的平整和牢固。
形成井眼的目的是为了方便后续的检查和维护工作，保障顶管工程的长期稳定运行。
三、沉井施工注意事项在进行顶管工作井与接收井的沉井施工时，需要注意以下几个方面：•确保施工现场的安全，提前进行地质勘探和风险评估；•严格按照设计要求进行施工，保证沉井的准确和高效进行；•加强对沉井过程中的管道和井口的监控，确保施工质量；•完成沉井后，及时清理井下残渣，恢复地面秩序；•定期对井眼进行检查和维护，确保井口的正常使用。
污水工作井及接收井逆作法施工方案
污水工作井及接收井逆作法施工方案一、背景介绍污水工作井和接收井是城市污水处理系统中的重要组成部分，负责污水收集和处理。
而逆作法是一种新型的施工方法，对于污水工作井和接收井的建设具有一定的优势和特点。
二、施工前准备在进行污水工作井和接收井逆作法施工前，需进行详细的施工方案设计和计划制定。
首先，需要对工程场地进行勘察和测量，确定地形地势和地下管线的情况。
其次，要根据实际情况制定施工方案，包括施工工艺、施工工序、安全措施等内容。
最后，组织好施工人员和施工设备，确保施工顺利进行。
三、逆作法施工流程1.施工准备：清除现场杂物，搭建施工平台，准备所需的工具和材料。
2.开挖工程：根据设计要求，在地面上布置好单元格或脚手架，以确保开挖的准确性和安全性。
3.挖掘井筒：采用机械设备逆向挖掘井筒，逐层开挖，同时及时支护。
4.安装井筒：将预制的井筒逆向安装至指定位置，利用专用工具进行调整和固定。
5.封堵井筒：在井筒安装完毕后，进行封堵处理，确保井筒的密封性和稳固性。
6.完工验收：完成井筒的逆作法施工后，进行验收并做好工程资料的整理和归档工作。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规程，确保施工现场的安全。
2.质量控制：严格按照设计要求施工，保证污水工作井和接收井的质量和性能达标。
3.环境保护：做好施工期间的环境保护工作，避免对周围环境造成污染。
4.施工监督：设立专门的监督机构或人员对施工过程进行监督，确保施工质量和安全。
五、总结污水工作井和接收井逆作法施工是一种创新的施工方法，能够提高工程施工效率，减少施工成本，同时保证工程质量和安全。
在未来的污水处理工程建设中，逆作法将会有更广泛的应用和推广，为城市环境治理和改善做出积极贡献。
以上是关于污水工作井及接收井逆作法施工方案的详细介绍和说明，希望对您有所帮助。
工作井(接收井)、骑马井施工方案
工作井（接收井）、骑马井施工方案1.土石方开挖施工要点(1)土石方开挖前应进行施工组织设计，应按支护结构设计规定的施工顺序和开挖深度分层开挖。
并协同设计人共同讨论施工方案。
(2)当支护结构构件强度达到开挖阶段的设计强度时，方可下挖基坑。
(3)发生异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。
(4)挖至坑底时，应避免扰动基底持力土层的原状结构。
基坑开挖至距离坑底0.3m时，采用人工开挖基坑坑底。
(5)土方在开挖过程中，挖土机械不得碰撞或损害腰梁、内撑等构件，应采取措施防止碰撞支护结构。
(6)土方开挖与运输应注意禁止碾压、碰撞或压伤支撑及降(止)水体系。
(7)当开挖至坑底时及时通知相关单位进行验槽:当地质条件与地质勘察报告差别较大时，施工单位应通知有关单位，会同解决。
(8)支护结构或基坑周边环境出现规范《建筑基坑支护技术规程》(GJ120-2012)第8.2.23条规定的报警情况或其他险情时，应立即停止开挖，并应根据危险产生的原因和可能进一步发展的破坏形式，采取控制或加固措。
危险消除后，方可继续开挖。
必要时，应对危险部位采取基坑回填、地面卸土、临时支撑等应急措施。
当危险由地下水管道渗漏、坑体渗水造成时，尚应及时采取截断渗漏水水源、疏排渗水等措施。
(9)如遇松散土层需注浆加固:有地下水时需采用井点降水方式降水，不可带水施工。
(10)基坑开挖和支护结构使用期内，应按下列要求对基坑进行维护:1)雨期施工时，应在坑顶、坑底采取有效的截排水措旅，排水沟、集水井应采取防渗措放。
2)基坑周边地面宜作防渗处理，基坑周边的施工用水应有排放系统，不得渗入土体内。
3)当坑体渗水、积水或有渗流时，应及时进行疏导、排泄、截断水源。
4)开控至坑底后应及时进行混凝土热层和后续施工。
5)避免跨冬季施工，如确须越冬施工，应组织专家论证后采取相应防护措施。
2.模板安装（1）井壁（井筒）模板安装支搭，内模板采用组合式定型钢模板，特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板，局部配木模支搭。
工作井及接收井深基坑施工方案
工作井及接收井深基坑施工方案工作井和接收井施工方案工作井和接收井是基坑施工过程中的重要部分，它们通常用于供给和排放施工所需的水和泥浆。
在进行工作井和接收井深基坑施工时，需要制定合理的方案来确保施工的顺利进行和安全性。
一、施工前准备1.确定施工区域：根据工程要求和现场条件，确定工作井和接收井的位置和数量，并标明在施工图上。
2.地下管线勘测：在施工前，需要进行地下管线的勘测，确保工作井和接收井的位置不会影响现有的地下管线。
3.施工条件评估：根据地质条件和水文地质资料，评估工作井和接收井的深度和直径，确保能满足施工需要。
二、工作井施工1.钻井施工：根据设计要求，选择合适的钻机和钻具进行钻井作业，确保钻孔的直径和深度符合要求。
2.沉井施工：在钻孔完成后，进行沉井作业，将套管沉入水平或倾斜孔内，保持井壁的稳定。
3.完井施工：根据需要，进行井筒的衬砌或者注浆处理，确保工作井的完整性和稳定性。
4.安装井盖：在工作井上部安装井盖，确保工作井的安全运行。
三、接收井施工1.钻井施工：和工作井的钻井施工类似，根据设计要求选择合适的钻机和钻具进行钻井作业。
2.安装与调试：完成钻孔后，进行套管安装或者注浆处理，确保接收井的完整性和稳定性。
同时，进行水泵和管道的安装和调试，确保接收井可以正常接收工程所需的水和泥浆。
3.监测和维护：在接收井施工过程中，需要进行日常的监测和维护工作，保持井筒的稳定性和安全性。
四、施工安全措施1.施工现场标识：在工作井和接收井周围设置明显的警示标志，确保施工现场的安全性。
2.安全防护措施：施工人员必须佩戴合适的安全防护用品，如安全帽、防护鞋、护目镜等。
3.危险品储存：合理储存工程所需的危险品，如泥浆、燃油等，确保安全使用和储存。
五、质量控制1.施工材料：选择符合标准要求的施工材料，确保工作井和接收井的质量。
2.工艺要求：按照规范要求，采用适当的工艺控制，如钻井、沉井和完井等。
3.质量检查：进行施工过程中的质量检查，确保施工的合格性和质量。
顶管工作井、接收井深基坑施工专项方案
顶管工作井、接收井深基坑施工专项方案引言深基坑土方支护工作中，顶管工作井、接收井有着重要作用。
它们既是施工人员进出基坑的通道，也是贯通进出水管、输电管、通讯管、燃气管等管道的重要节点。
本方案以一座深基坑的施工情况为例，对顶管工作井、接收井的建设、设计、施工、检验、验收等步骤进行详细介绍，旨在为同类项目提供参考和指导。
项目背景项目位于某市中心区域，总用地面积约为3.5万平方米，总建筑面积约为7万平方米。
建筑物包括地下三层，地下一层为商业及停车区域，地下二层和三层主要为办公和公寓区域。
由于项目用地紧缺，且地下水位较高，需要进行深基坑开挖和土方支护工作。
方案目标为了保障施工安全、实现经济效益，本方案的目标如下：•按照相关标准规范，设计合理、施工安全、操作简便、运行稳定的顶管工作井、接收井。
•维护基坑内的使用和管理秩序，保证施工顺利进行，以及后续设备安装和日常维护的顺畅进行。
•主要设备和管道的选用需要符合环保、经济、节能、安全、可靠的原则。
•节约成本，提高效率，降低施工风险。
方案设计顶管工作井建设要求•施工四周需要设立围挡，并设有警示标识。
•施工前需要依据所在建筑楼层、井深与土层稳定性等因素进行井的定位。
•井的具体位置、规格、深度、直径、壁厚等应符合相关标准要求。
•井的内面需要涂刷某防腐防蚀涂料，混凝土强度等级应不低于C25。
•围栏需要严格按照安全标准规定的高度和网格间距设置。
设备选用•垂直且紧贴钢筋混凝土结构，壁厚应不小于150mm，掏空与外界的距离应不小于500mm。
•选用井联锁保护装置，确保家具完好、工具齐全的情况下方可进入。
•通风设备应确保井内通风畅通。
•弯曲程度应依据井深和管道径向设置，管道折弯处应选用弯头、三通、四通等连接方式。
接收井建设要求•井强度应不小于C30，混凝土配合应符合要求。
•底部设置倾斜平台，方便管件的安装、维护和清理。
•接收井的内部需要整齐、清洁，预留与各管道连接的口。
设备选用•选用圆形接受井结构，墙壁应有防腐防水层保护。
工作井及接收井深基坑施工方案
工作井及接收井深基坑施工方案在城市建设中，钢筋混凝土深基坑的施工是一项关键的工程工作。
深基坑的施工涉及到工作井及接收井的设置，这对保障施工质量和施工安全起着至关重要的作用。
本文将就工作井及接收井深基坑施工方案做详细探讨。
工作井设置方案工作井的选择工作井可以选择采用井字桩或者井里桩作为支护结构，根据基坑深度和周边环境条件灵活选择。
井字桩适用于较深的基坑，可以有效支撑周边土体，同时施工方便；井里桩适用于基坑深度较浅，具有较好的承载能力，适合较小规模的基坑。
工作井的施工步骤1.钻孔施工：根据设计要求，选择合适的孔径和孔深进行钻孔作业，保证孔壁平整光滑。
2.灌浆加固：将钻孔中的杂质清除干净，进行灌浆加固，提高孔内土壤的承载力。
3.安装支撑结构：根据设计要求，安装好井字桩或井里桩支撑结构，确保稳固可靠。
接收井设置方案接收井的选择接收井的选择需要考虑基坑的深度、周边环境、土质等因素。
可以选择盲井、城市桩等结构作为接收井，以保证基坑施工的稳定性和安全性。
接收井的施工步骤1.基坑开挖：根据设计要求进行基坑开挖，注意控制挖土坡度，防止坍塌事故发生。
2.支护结构安装：在基坑周边设置好支撑结构，确保基坑的稳定性和安全性。
3.接收井井筒施工：根据设计要求进行井筒的施工，保证井筒的密实性和稳定性。
施工安全与质量保障在工作井及接收井深基坑施工过程中，施工单位需严格按照设计要求和相关规范进行作业，加强现场安全管理，确保施工过程中人员和设备的安全。
同时，对工作井及接收井的施工过程进行严格的质量把控，避免质量事故的发生。
结语工作井及接收井深基坑施工方案是一项极具挑战性和重要性的工程任务，需要施工单位充分考虑设计要求、环境条件和安全质量等因素，制定合理可行的施工方案，并加强管理与监督，确保施工过程的安全和质量。
顶管工作井、接收井深基坑施工专项方案范文
顶管工作井、接收井深基坑施工专项方案1. 前言深基坑施工是建筑工程中一项重要的工作，而顶管工作井和接收井是深基坑中不可或缺的部件。
通过合理设计和施工，可以保证深基坑施工的顺利进行，并保障工程的安全和质量。
2. 工程概况本工程位于城市重要节点，基坑深度为25m，其中包括3m 的地下车库和22m的地下商业空间。
地质情况较为复杂，主要地层为粉土和松散的黏土，下方有坚硬的岩层。
本工程需要建设13个顶管工作井和6个接收井。
3. 任务要求本工程的主要任务是将所有的基坑土方全部挖掉，并保证顶管工作井和接收井的施工以及基坑支护的安全和顺利进行。
本施工方案提供了详细的顶管工作井和接收井的施工流程，并提供了合理降低施工风险的措施。
4. 顶管工作井施工流程4.1 前期工作1.根据设计要求确定顶管工作井的位置和数量；2.依据设计要求进行地面标线和物理勘测，并制定安全防护措施；3.确认顶管工作井用于拆方的材料，如水泥、砖头和钢筋等材料是否符合安全要求。
4.安排施工人员和设备。
4.2 顶管工作井的施工1.根据设计图纸将顶管工作井各层次的标高确定，并在现场进行标识；2.以地表面和基础底部位线为准，按照图纸所示的尺寸在地下进行顶管工作井的挖掘；3.挖掘完成后，对井内进行验收，通过验收后立即在井内进行拆方；4.拆方完成后，在井内进行顶管的组装；5.拍砖、浇筑模板，进行混凝土浇筑；6.完成顶管工作井的一层后，进行下一层的施工，以此类推，直至完成全部施工。
5. 接收井深基坑的施工流程5.1 前期工作1.根据设计要求确定接收井的位置和数量；2.进行物理勘测，制定施工方案；3.确认接收井用于支撑基坑的钢杆和导管等材料是否符合安全要求；4.安排施工人员和设备。
5.2 接收井的施工1.根据设计图纸将接收井各层次的标高确定，并在现场进行标识；2.依据接收井的设计确定井口高度，按照图纸所示的尺寸在地下进行接收井的挖掘；3.挖掘完成后，对井内进行验收，确认井口高度；4.根据设计图纸和确认的井口高度，按照设计要求进行钢筋的加工和现场拼装；5.在接收井进行坑底垫层的施工；6.进行逐层浇筑混凝土，保证工作面的高度保持在设计要求和验收标准范围内；7.确认混凝土浇筑完毕后进行养护。
盾构工作井和接收井施工方案范本
盾构工作井和接收井施工方案前言盾构工程作为一种基础设施工程，已被广泛应用于地铁、隧道、水利等领域。
在盾构施工中，盾构工作井和接收井是两个非常重要的施工工序，影响着整个盾构工程的施工质量和进展。
本文将介绍盾构工作井和接收井的施工方案。
盾构工作井施工方案盾构工作井是盾构施工的起点，也是盾构机开始掘进的地方。
盾构工作井的施工，要考虑到施工安全、工作效率、节约成本等因素。
1.施工安全在盾构工作井的施工中，要特别注意施工安全。
首先，要对井口处进行加固，确保井口周围的地基稳定可靠，防止因地基松动引起事故。
同时，在井壁施工过程中，要注意加强支护和排水，以确保井壁的稳定和安全。
2.工作效率盾构工作井的施工效率直接影响盾构机掘进速度和施工周期。
为了提高工作效率，可以采用以下措施：•采用高效机械和设备，如循环泵、提升机等，减少工人劳动强度，提高工作效率。
•对施工过程进行计划和管理，合理安排施工顺序和步骤，避免施工过程中出现浪费和重复劳动。
3.节约成本在盾构工作井的施工中，要尽量避免浪费和冗余，节约成本。
例如，可以采用以下方法：•对施工材料进行精细管理，减少浪费和损耗。
•采用可回收材料，如钢板、钢筋等，减少成本支出。
接收井施工方案接收井是盾构施工中的终点，也是盾构机掘进的到达点。
接收井的施工，要考虑到施工安全、施工质量、结构稳定等因素。
1.施工安全在接收井的施工中，要特别注意施工安全。
安全措施包括：•对接收井井口进行加固，确保井口周围的地基稳定可靠。
•对井内进行支护和排水，保证施工安全。
2.施工质量接收井的施工质量直接影响盾构工程的性能和使用寿命。
为了保证施工质量，可以采取以下措施：•对接收井的设计进行评估和验证，确保结构合理、稳定和安全。
•严格控制施工过程中的质量和检验标准，确保施工质量符合要求。
3.结构稳定接收井的结构稳定性是盾构工程的重要指标之一。
为了确保接收井的结构稳定，可以采用以下方法：•采用高强度材料，如高强度混凝土、优质钢筋等，提高结构的稳定性。
工作井接收井逆作法设计施工专项方案
第1章顶管井设计1工程概况1．本工程位于广州市南部，其污水系统属沥滘分区,根据<<广州沥滘排水分区规划—污水管道系统规划>>,排水系统为分流制系统。
南洲路肩负着转输工业大道南、江南大道南、大干围路等范围及南洲路周边地区的污水，规划设计管径：北侧为d900,南侧为d600,污水排入南洲路下游的DN2500主干管，再转输排入沥滘污水处理厂。
2．由于原有的污水管根本不能满足该区域范围污水排放的要求,以至工业大道南、江南大道南以及大干围路的污水管无法接入,而临时被溢流入雨水管道及就近河涌,严重污染河涌的水体,为保证该区域的污水能顺畅地排到南洲路下游的污水主干管,对南洲路进行污水管连接完善设计。
3. 本工程主干管为D1200钢筋混凝土管和D820及D1200钢套管，施工方法采用顶管施工。
DN300HDPE双壁波纹管12mDN600HDPE双壁波纹管108mD820X12钢套管A3焊接钢管82mD1200钢筋砼川级”F”管442mD1200X12钢套A3焊接钢管140m管4. 工作井3座,接收井4座,马路甲式检查井（污水）19座5. 根据广州市污水治理公司图纸章使用审批的要求，W15〜W3及W1〜W3顶管段采用顶钢套管，内穿DN600双壁波纹管,而W11〜W13采用顶D1200钢管;由于南洲路下地下管线较多，三条供水主干管、煤气管、排水管和地铁线。
部分顶管管线位置位于主干道路边，交通车流量很大，而且附近居民区密集，地下有电缆管线、通讯管线、供水管、排水管、煤气管等。
根据该分项工程基坑对周围环境影响方面的要求，及综合考虑顶管的施工工艺、技术设备能力和经济等角度，为了工程的顺利进行及不影响周围的环境卫生，我司特编制了基坑开挖专项方案。
§2工程地质水文条件2.1 施工区域内地质情况据野外钻探资料，本工程地质由地面往下主要是：人工填土（Q ml）、第四系冲洪积形成的粉质粘土、淤泥质土、粉细砂、粗粒砂夹卵石（Q al+pl），第四系形成的残积粉质粘土（Q el）以及早期形成的基岩层（J、丫），砂岩、花岗岩。
工作井接收井施工方案
（3）加强注浆泵的维护保养，保证注浆过程中不发生 故障，避免水泥浆在管道中沉淀而堵塞。
（4）若喷射过程中出现水泥供不应求，应抽送清水将 注浆管中的水泥浆顶出喷嘴后才停泵。
（5）喷射结束后，应及时清洗机具。 5、高压泵排量达不到要求或压力上不去，其处理方法 是： （1）检查阀、活塞等易损部件，及时更换磨损大的部 件，有杂物影响阀关密时，要及时清理。 （2）检查吸水管道是否畅、漏气，避免吸水空气， 尽量减少吸水管道的流动阻力。 （3）检查活塞的循环次数是否达到要求，消除传动系 统中的打滑现象。 （4）检查安全阀、高压管路，消除泄漏。 （5）检查喷嘴直径是否符合要求，更换过度磨损的喷 嘴。 （二）旋喷桩质量保证措施
工准备工作，做到人员、设备都处于可随时开工状态。 2、旋喷桩施工 （1）钻机就位 钻机严格按设计并经测量放线的孔位去对中，保持钻机
垂直，施工时旋喷管的允许倾斜不大于 1%。 （2）钻孔 旋喷采用钻机引孔，钻进深度均能达到 50m 以上，孔位
偏差不得大于 50mm。 （3）插管 插管是将旋喷管插入设计预定的深度。在插管过程中，
每挖进三节将进行一次平面尺寸和垂直度校正，保证符 合设计要求。垂直度校正方法是以井体顶对角拉出十字交 点为井中心，再用铅垂线引入井下作一井中心，并以这一 垂线测量垂直度。
2、土方运输 ① 井内的土方采用简易提升机到地面。 ② 从井下挖出来的土方利用手推车运送到基坑边临时 堆土区，及时外运或视土质情况用于填方，以方便后面工 序施工。 ③ 在现场的工地门口设置一处洗车槽，安装一台高压 水枪，派专人负责清洁外运车辆，以免车辆将工地内的渣 土带上市区道路。
（6）、如果施工时发现地质情况与勘察资料相差较大， 应立即会同业主、监理、设计等单位工同协商解决。 基坑开挖前实施高压旋喷桩进行止水帷幕。
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东莞市黄江镇污水处理厂截污主干管工程
顶管工作、接收井逆做法施工方案
一、工程概述
东莞市黄江镇污水处理厂截污主干管工程顶管工作井22个，接收井22个，原设计采用沉井法施工。
我们根据现场地形、地质资料等情况，从本工程工期、质量、成本、施工方法的可操作性等方面进行综合考虑，对此施工方法进行了改良，采用逆作法施工。
本施工方法适应专业班组，在珠三角的深圳、龙华、珠海、广州和浙江等地都实施过。
事实证明：专业班组采用逆作法施工的工作、接收井都能够达到顶管效果。
由于本项目是东莞市污水处理管网工程的第一期，采用此施工方法施工在东莞也是第一次实施和普及，我方将作试验性方案进行申报和实施。
二、工艺流程
施工准备测量放线路面破除基坑开挖钢模支护钢筋绑扎外立模和支架混凝土浇筑基坑开挖第二节重复第一节工艺、循环作业至设计深度封底井底板混凝土浇筑井成
三、施工方法
1、施工准备
在施工前查明并标出地下管线埋设位置，如与井位相冲突的，报监理设计部门，经同意后将井进行移位，避开管线和障碍物，然后进行封闭式交通围护。
2、测量放样
用全站仪放出井中心位置，并从控制点引出合格的临时水准点，因为考虑到圆井利于承受井壁周围土压力和提供顶管顶进的后背力量，工作、接收井都按圆井放样施工。
3、路面破除
按井位大小放出井位开挖线后，为了不使路面受大面积破除，影响行车道板的整体结构，先用风炮机打出开挖线周边眼，然后用重力式
炮机将开挖范围内的水泥、沥青混凝土路面进行破除。
4、 基坑开挖
依靠人工（部分机械配合）在地基中挖出井孔，在地质条件好的情况下，开挖1米进行一次井孔护壁，遇到不良地质或地下水丰富或水位较高的情况，每0.5米进行一次开挖护壁，基坑开挖时作好井点降水。
5、 钢模支护
将开挖好的井孔进行钢模支护、抵抗护壁前井周围的土压力，维
护井孔整体结构的土压平衡，进行钢模支护前用井位十字轴线复核井位。
6、 钢筋绑扎
钢筋的表面洁净，使用前将表面鳞锈清理干净，钢筋应平直，无
局部弯扎成盘的钢筋均进行调查。
支护好第一节井壁后进行钢筋绑扎，并预备出下一节的钢筋锚固长度。
钢筋型号、分布如下图所示：
φ6000井底板以上2.5米
的钢筋平面图说明：
1、尺寸单位
2、原设计的工作井改为φ6000的圆井，接收井接收井Φ4000的圆井， 井壁厚500，底板厚度400，
3、竖直筋为Φ16@150，箍筋Φ8@200,底板钢筋为Φ16@200，因接收井不需承受顶管后背力上
下采用单层钢筋。
4、顶管后背为高1800，弦长350，圆弧形的加厚砼，钢筋为Φ16@1505、砼净保护层为50
φ6000井底板2.5米以上（或
φ4000井）的钢筋平面图
底板钢筋平面图
井壁钢筋剖面图
底板钢筋剖面图
在施工过程将按上图进行作业，绑扎钢筋时采用撑件二层钢筋位置固定，保证钢筋设计间距。
钢筋绑扎完后，报监理工程师进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收合格后方可立模。
7、外立模和支架
钢筋绑扎验收合格后，架起外模和支架，外模和支架必须稳定、牢固，保证在浇筑、振捣混凝土时，模板不变形、不跑模。
8、混凝土浇筑
模板和支架工序完成后，经监理工程师验收合格后进行混凝土浇筑。
为缩短施工周期和保证工程质量，采用商品混凝土，用插入式振捣器进行规范性振捣，振捣时随时注意和检查模板受力的情况，防止模板因混凝土振捣的原因而跑模。
在混凝土浇筑过程中，作好混凝土的试块制作，保证质保质保资料的完善。
9、养护及拆模
井孔第一节护壁混凝土浇筑完成后应及时养护，养护方法可采用自然养护和塑料薄膜覆盖法。
在养护过程中，对混凝土表面浇水湿润，养护时确保混凝土表面不发白，保证养护期，同时进行井孔开挖掘进。
重复第一节开挖施工工艺至设计底标高，待混凝土强度达到要求后进行拆模。
10、封底及井底板混凝土
井孔开挖至设计标高后，先用C10混凝土做垫层，然后用C25钢筋混凝土进行封底，然后按图进行绑扎底板钢筋，监理验收合格后进行底板混凝土浇筑。
底板厚度通常情况为40cm，遇不良地质、地下水丰富或地下水位高时进行加筋、加厚调整。
四、总结
以上顶管工作、接收井逆作法施工方案是根据专业施工班组长期施工经验积累，编写而成。
在实施过程中很具操作性，便利平行流水、立体交叉作业，能有效缩短施工期限，施工不受雨季、冬季影响，施工安全可靠。
我方先开4个井点（2个工作井、2个接收井）作为试验性阶段施工作业。
工作、接收井是顶管工程的中间构造物，如能达到顶管效果，以上方案是可以进行实施的。
东莞市黄江镇污水处理管网工程（顶管工作、接收井）
施
工
方
案
深圳华泰企业公司
二零零六年八月十日。