甲、乙类化工厂房设计
浅谈甲乙类化工厂房的建筑设计
浅谈甲乙类化工厂房的建筑设计摘要:根据对甲乙类生产厂房设计的经验，指出防爆厂房建筑设计中应该注意的三个问题,即：平面布置，泄压设施的设置及防爆车间的一般措施要求，希望能够对从事类似工作的同行提供一些参考.关键词：防爆；泄压；门斗；不发火工业厂房中的建筑设计中，不同的生产工艺对建筑物的要求也不同。
如精密仪器的生产厂房要求恒温、恒湿等;有粉尘的车间则要求有良好的通风、除尘设施；而对于一些化工类的厂房，由于生产过程中可能有爆炸的危险,因此在厂房设计中,除了要满足工艺的要求，还要认真考虑爆炸的危险。
下面将从建筑设计方面谈一下关于甲乙类化工厂房的问题。
一、火灾危险性分类对于工业类厂房，我们首先要明确厂房内的工艺流程,以及生产过程中所用到的物料和生产出的物料性质.根据物料的性质来进行火灾危险性的分类,详见《建筑设计防火规范》GB50016—2014。
甲乙类化工厂房中的物料很多都是有腐蚀性或者爆炸性的，对物料的定性一定要准确。
根据《建筑设计防火规范》GB50016—2014中表3。
1。
1可明确甲乙类物质生产的火灾危险性特征。
甲类:1.闪点小于28℃的液体；2.爆炸下限小于10%的砌体；3.常温下能自行分解或在空气中氧化能导致迅速自然或爆炸的物质;4.常温下受到水或空气中水蒸气的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质;5.遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂；6.受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质；7.在密闭设备内操作温度不小于物质本身自燃点的生产乙类:1.闪点不小于28℃,但小于60℃的液体；2.爆炸下限不小于10%的气体；3.不属于甲类的氧化剂；4.不属于甲类的易燃固体;5.助燃气体;6.能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点不小于60℃的液体雾滴二、平面布置1。
尽量将防火分区划分成矩形，在总图布置中与主导风向垂直或夹角不小于45°，以有效利用自然风将爆炸性气体吹吹散。
甲乙丙丁厂房表
一、甲类厂房1.闪点小于28℃的液体；例如：己烷、戊烷，石脑油，环戊烷，二硫化碳，苯，甲苯，甲醇，乙醇，乙醚，蚁酸甲酯、醋酸甲酯、硝酸乙酯，汽油，丙酮，丙烯，酒精度为38度及以上的白酒。
2. 爆炸下限小于10%的气体，受到水或空气中水蒸气的作用能产生爆炸下限小于10%气体的固体物质；例如:乙炔，氢，甲烷，乙烯，丙烯，丁二烯，环氧乙烷，水煤气，硫化氢，氯乙烯，液化石油气，电石，碳化铝。
3. 常温下能自行分解或在空气中氧化能导致迅速自燃或爆炸的物质；例如：硝化棉，硝化纤维胶片，喷漆棉，火胶棉，赛璐珞棉，黄磷。
4. 常温下受到水或空气中水蒸汽的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质；例如：金属钾、钠、锂、钙、锶，氢化锂，四氢化锂铝，氢化钠。
5. 遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂；例如：氯酸钾，氯酸钠，过氧化钾，过氧化钠，硝酸铵。
6. 受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质；例如：赤磷，五硫化二磷，三硫化二磷。
7. 在密闭设备内操作温度大于等于物质本身自燃点的生产；二、乙类厂房1.闪点大于等于28℃，但小于60℃的液体；如：煤油，松节油，丁烯醇，异戊醇，丁醚，醋酸丁酯，硝酸戊酯，乙酰丙酮，环己胺，溶剂油，冰醋酸，樟脑油，蚁酸。
2. 爆炸下限大于等于10%的气体；如：氨气，一氧化碳。
3. 不属于甲类的氧化剂；如：硝酸铜，铬酸，亚硝酸钾，重铬酸钠，铬酸钾，硝酸，硝酸汞，硝酸钴，发烟硫酸，漂白粉。
4. 不属于甲类的化学易燃危险固体；如：硫磺，镁粉，铝粉，赛璐珞板（片），樟脑，萘，生松香，硝化纤维漆布，硝化纤维色片。
5. 助燃气体；如：氧气，氟气。
6. 能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点大于等于60℃的液体雾滴；三、丙类厂房闪点大于等于60℃的液体；如：动物油，植物油，沥青，蜡，润滑油，机油，重油，闪点≥60℃的柴油，糖醛，白兰地成品库。
设计单位对甲乙丙丁戊类厂房的划分标准
设计单位对甲乙丙丁戊类厂房的划分标准下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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危险化学品工厂设计规则
1.主要产品为UV型以及溶剂型油漆生产厂商应该遵照哪一规范进行新厂房的建设注：生产过程均为冷处理,无明火,＜60℃厂房的建筑设计按建筑设计防火规范,防火间距按石油化工企业设计防火规范2.所有应遵守的安全距离的数值2.1甲类库房与甲类车间的间距甲类厂房与甲类车间规范30m2.2甲类库房与甲类库房的间距甲类仓库与甲类仓库规范15m2.3甲类库房与乙类、丁戊类库房的间距甲类仓库与乙类、丁类仓库最小间距规范10m2.4甲类库房与围墙、道边的间距甲类仓库与围墙距离规范15m2.5甲类车间与围墙、道边的间距甲类车间与围墙距离规范25m2.6甲类车间、库房与相邻公司的车间、库房的间距分别是多少甲类厂房、仓库与相邻同类企业的甲类厂房、仓库距离40m,甲类厂房、仓库与相邻非同类企业的围墙50m,2.7甲类车间、甲类仓库与储罐甲类,总储量约100吨的间距分别是多少甲类车间与罐区距离25m,甲类仓库与罐区距离20m2.8储罐与围墙、道边、相邻公司的车间、库房的间距分别是多少储罐与围墙距离25m,与道路10m,与相邻企业同类甲类装置50m,与相邻企业非同类围墙70m3.甲类库房最大建筑面积,是否需要隔墙隔开满足甲类库房最大建筑面积时需要满足什么样的消防要求甲类仓库最大面积为750平方,需要分隔,每个防火分区250平方;仓库设自动灭火系统时,面积可以最大到1500平方;4.乙类丁类库房可否贴邻建造如果可以,有什么特殊要求不同类别的仓库不贴邻建筑,允许在高的火灾类别的仓库内隔出低类别的仓库;5.甲类车间的最大面积满足最大面积时需要满足什么样的消防要求甲类车间单层厂房每个防火分区最大允许建筑面积4000平方,多层厂房每个防火分区最大允许建筑面积3000平方;设自动灭火系统时,建筑面积可以增加1倍;6.同一屋檐下车间最大面积,最大产量同上7.甲类车间、库房与变配电站的防火间距甲类车间、仓库与变电站距离35m8.甲类车间、库房与办公楼的防火间距甲类车间与办公楼距离40m,甲类仓库与办公楼距离45m9.厂区内可否建造食堂防火间距多少不允许。
甲、乙类厂房的防爆设计
甲、乙类厂房的防爆设计汤建华宁波市化工研究设计院有限公司，宁波 315040【摘要】甲、乙类厂房在生产过程中会使用或产生甲、乙类化学品，就存在发生火灾、爆炸的风险。
本文主要介绍工业建筑中甲、乙类厂房防爆、泄压、抗爆设计。
【关键字】厂房防爆泄压抗爆设计中图分类号：TH868 文献标识码：A1概述在中国港口城市天津发生的爆炸事件，震惊中外，造成100多人遇难，300多幢建筑物、12000多辆汽车、7000多个集装箱受损，经济损失逾60亿美元，使其成为中国近年来代价最高的灾难事件。
事故中心区受损最严重，以大爆坑为爆炸中心，150米范围内的建筑被摧毁，建筑物只剩下钢筋混凝土骨架，堆场内大量集装箱及其物品被掀翻、、解体、炸飞。
由此可见，危化品爆炸的威力是巨大的，因此在工业建筑中防爆设计显得尤为重要。
甲、乙类厂房内的原材料、半成品或成品都是易燃易爆的物质，属于危化品,都存在爆炸的可能性。
本文主要介绍工业建筑中甲、乙类生产厂房的防爆设计，包括防爆、泄压、抗爆。
2防爆设计的目的甲、乙类生产厂房，一旦发生爆炸，不但会造成厂房及设备损毁，生产停顿，人员伤亡，甚至引起周边厂房或设施的爆炸、发生火灾。
因此在建筑设计中采取有效的防爆措施，能防止和减少爆炸事故的发生，或者当发生爆炸事故时，最大限度地减少爆炸造成的人员伤亡和经济损失。
3建筑防爆设计3.1厂房宜设计成单层甲、乙类生产厂房，在工艺允许的条件下宜采用单层建筑。
单层厂房不但有利于泄压，而且在火灾或爆炸发生时，人员能迅速撤离事故现场，保证人身安全。
3.2厂房宜采用敞开或半敞开式甲、乙类厂房在工艺和气候允许的条件下宜采用敞开或半敞开式。
敞开或半敞开式建筑自然通风良好，可使生产过程中的可燃气体、粉尘等快速扩散，减少气体、粉尘的积聚，直接降低了事故发生的概率。
北方寒冷地区，冬季温度很低，风沙又大，人员无法在敞开式厂房里工作，因此外墙应设置维护结构，此时维护结构应采用轻质墙体，材质可选用压型钢板、彩钢夹芯板、GRC轻质空心板等。
浅谈化工厂甲、乙类车间、甲、乙类仓库的建筑设计
浅谈化工厂甲、乙类车间、甲、乙类仓库的建筑设计摘要：通过总结从事化工行业建筑设计的经验，探索甲、乙类车间、甲、乙类仓库建筑设计的要点。
关键词：化工行业；甲类；防爆；建筑设计一、化工厂区总平面布置的设计要点分析1.1与四周建筑物的防火间距厂房之间及与乙、丙、丁、戊类仓库、民用建筑等的防火间距不应小于《建筑设计防火规范》GB50016表3.4.1的规定，与甲类仓库的防火间距应符合GB50016第3.5.1条的规定。
甲类厂房与重要公共建筑的防火间距不应小于50m，与明火或散发火花地点的防火间距不应小于30m。
散发可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房与铁路、道路等的防火间距不应小于GB50016表3.4.3的规定，但甲类厂房所属厂内铁路装卸线当有安全措施时，防火间距不受表3.4.3规定的限制。
甲类仓库之间及与其它建筑、明火或散发火花地点、铁路、道路等的防火间距不应小于GB50016表3.5.1的规定。
1.2日常设计工作中，碰到较多的问题有：1、四周建构筑物有锅炉房、机修等，应按照明火点考虑防火间距。
2、两个甲类厂房的防火间距，按照规范要求防火间距≥12m，但是按照甲类厂房与厂内次要道路的防火间距≥5m，消防车道宽度要求≥4m，则2个甲类厂房的防火间距至少需要14m才比较合理。
若中间道路为主要道路，则间距应加大。
3、甲类厂房与架空电力线的防火间距应满足规范要求。
甲、乙类厂房（仓库），可燃材料堆垛，甲、乙类液体储罐，液体石油气储罐，可燃、助燃气体储罐与架空电力线的最近水平距离≥架空电力线电杆（塔）高度的1.5倍。
4、甲类仓库与四周建筑物的防火间距，与甲类仓库的火灾危险性类别、储量有关。
甲类储存物品火灾危险性分类有第3、4项和第1、2、5、6项共2类，储量则有5t和10t共2个控制量。
二、甲、乙类厂房和仓库的建筑防爆设计要点分析2.1.甲类仓库火灾危险性类别为第3、4项的建筑，耐火等级应为一级。
这一点容易忽略。
甲类仓库层数只能为一层，根据火灾危险性类别和储量不同，防火分区面积的要求也不同。
化工企业和仓库各种间距表
危险化学品生产企业各厂房及设备之间的防火间距注:①高层工业建筑—-高度超过24米以上的两层或两层以上的厂房、库房。
②联合装置-—必要条件为“同开同停”，即有两个或两个以上的独立装置集中布置,且装置间直接进料,无供大修设立的中间原料储罐；其开工和停工检修等均同步进行,可视为同一套装置.附件一表3.1。
1生产性火灾分类附件二表3。
5。
4厂房疏散楼梯、走道和门的宽度指标注：①当使用人数少于50人时，楼梯、走道和门的最小宽度，可适当减少；但门的最小宽度,不应小于0.80m。
②宽度均指净宽度。
附件四表4。
2.1石化企业设备、建筑物平面布置的防火间距注：①查不到自燃点时，可取250℃。
②单机驱动功率小于150kW的可燃气体压缩机，可按介质温度低于自燃点的“其他工艺设备”确定其防火间距.③装置储罐的最大容积,应符合本规范第4。
2。
28条的规定。
当单个液化烃储罐的容积小于50m3、可燃液体储罐小于100m3、可燃气体储罐小于200m3时，可按介质温度低于自燃点的“其他工艺设备”确定其防火间距。
④含可燃液体的水池、隔油池等,可按介质温度低于自燃点的“其他工艺设备”确定其防火间距。
⑤对丙B类液体设备的防火间距不限。
⑥设备的火灾危险类别,应按其处理、储存或输送物质的火灾危险性类别确定；房间的火灾危险性类别,应按房间内火灾危险性类别最高的设备确定。
附件五表4。
2。
28装置储罐与装置的防火间距附件六表5.2.7罐组内相邻可燃液体地上储罐的防火间距附件七表4。
6。
2液化石油气储罐或制度区与建筑物、堆扬的防火间距液化石油气储罐或制度区与建筑物、堆扬的防火间距表4。
6.2危化品仓库堆垛方法及间距。
工业厂房消防设计规范厂房消防设计
工业厂房消防设计规范厂房消防设计在工业生产中，厂房的消防安全至关重要。
一个合理、有效的消防设计能够在火灾发生时，最大限度地保护人员生命安全，减少财产损失，并保障生产活动的连续性。
下面我们就来详细探讨一下工业厂房消防设计的规范和要点。
首先，要明确工业厂房的火灾危险性分类。
这是消防设计的基础，根据生产中使用或产生的物质性质及其数量等因素，将工业厂房分为甲、乙、丙、丁、戊五类。
例如，甲类厂房通常是指那些生产中使用或产生闪点小于 28℃的液体，爆炸下限小于 10%的气体等的场所；而戊类厂房则是指常温下使用或加工不燃烧物质的生产场所。
不同的火灾危险性分类决定了消防设施的配置要求和防火间距等方面的差异。
在建筑结构方面，工业厂房的耐火等级应根据其火灾危险性分类、建筑高度等因素确定。
一般来说，高层厂房、甲、乙类厂房的耐火等级不应低于二级；单、多层丙类厂房和多层丁、戊类厂房的耐火等级不应低于三级。
厂房的防火墙、承重墙、楼梯间、疏散走道等重要部位应采用耐火性能良好的建筑材料，以保证在火灾发生时能够保持结构的稳定性，为人员疏散和灭火救援争取时间。
疏散设计是工业厂房消防设计的关键环节之一。
要根据厂房的面积、人员数量、生产工艺等因素，合理确定疏散楼梯、疏散通道的数量、宽度和位置。
疏散楼梯应采用封闭楼梯间或防烟楼梯间，疏散通道应保持畅通无阻，不得堆放杂物或设置障碍物。
同时，要设置明显的疏散指示标志和应急照明设施，确保人员在火灾发生时能够迅速、准确地找到疏散路线。
消防设施的配置是工业厂房消防设计的核心内容。
常见的消防设施包括火灾自动报警系统、自动喷水灭火系统、消火栓系统、防烟排烟系统等。
对于甲、乙类厂房和高层厂房，应设置自动喷水灭火系统；对于占地面积大于 1500 平方米或总建筑面积大于 3000 平方米的丙类厂房，应设置火灾自动报警系统。
消火栓系统应保证厂房内任何一点都有两股充实水柱能够同时到达，水枪的充实水柱长度应根据厂房的高度和火灾危险性确定。
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浅析甲、乙类化工厂房设计
【摘要】甲、乙类化工厂房在生产过程中会使用或产生甲乙类化学品，就必然存在燃烧爆炸的风险。
所以本文根据作者对甲乙类生产厂房的经验了解，在甲、乙类化工厂房设计主要已厂房建筑的防爆设计为主，介绍了化工厂房甲、乙的类别，讲解了矩形平面布置和泄压设施，及为了防止爆炸事故对甲、乙类化工厂房进行了防爆设计。
【关键词】甲乙类厂房爆炸设计防爆墙防爆窗平面泄压
前言
有爆炸危险的厂房，一旦发生爆炸，会造成房倒人亡，设备摧毁，生产停顿，甚至引起相邻厂房或设施连锁爆炸、次生火灾。
因此，从厂房设计起，就应防爆抗爆进行设计，保障厂房安全为主，将隐患消灭在源头。
一、化工甲乙类厂房介绍
根据2011年《建筑设计防火规范》（整合版）3.1.2 3 除1、2
款外，当生产过程中使用或产生易燃、可燃物的量较少，不足以构成爆炸或火灾危险时，可按实际情况确定其生产的火灾危险性类别。
下面就根据表2（可不按物质火灾特性确定生产火灾危险性类别的最大允许量）来介绍甲、乙类别。
甲类：
1 闪点小于28℃的液体
2 爆炸下限小于10%的气体
3 常温下能自行分解导致迅速自燃的物质和在空气中氧化即导致迅速自燃的物质
4 常温下受到水或空气中水蒸汽的作用能产生可燃气体并能燃烧或爆炸的物质；
5 遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机铂，能引起爆炸的强氧化剂和遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易分解引起燃烧的强氧化剂；
6 与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质；
7 受到水或空气中水蒸气的作用能产生爆炸下限小于10%的气体的固体物质
乙类：
1 闪点大于等于28℃，但小于60℃的液体
2 爆炸下限大于等于10% 的气体
3 助燃气体和不属于甲类的氧化剂
4 不属于甲类的化学易燃危险固体
二、平面布置
1.1 应尽量将平面布置成矩形，在总图布置中与主导风向垂直或夹角不小于45°，以有效利用穿堂风，将爆炸性气体吹散。
如是多层厂房还应控制厂房的宽度在18m 左右（如若宽度太大，会对后面长径比的计算造成困难）。
另外在设备的布置时还应将有爆炸危险的设在单层厂房靠外墙或多层厂房的最上层靠外墙处；并且将矮小的有爆炸危险的设备靠近外墙，避免高大的设备在外侧影响空气的
流通，造成可燃性气体的集聚从而引起爆炸。
而对于敞开式厂房则应将易爆的生产设备布置在当地全年主导风向的下风侧并且使操
作岗位处在上风侧，以保障工人的安全。
1.2 甲乙类生产厂房的耐火等级应不低于二级，且必须按照《建筑设计防火规范》的要求进行防火分区的分隔，若不同的防火分区间确需要有联系时应尽量在外墙上开门，利用外廊或阳台联系；亦或在防火墙上设置门斗，门斗上的两个门要错开设置（图1）。
三、设置泄压设施
对于有爆炸危险的甲乙类工业厂房，设置必要的泄压面积可以在爆炸时降低室内压力、避免建筑物的主体结构遭受严重的破坏。
在设计中泄压面积的计算主要是根据《建筑设计防火规范》第3.6.3 条有爆炸危险的甲乙类厂房其泄压面积宜按公式a=10cv2/3 计算，但当厂房的长径比大于3 时，宜将该建筑划分为长径比小于等于3 的多个计算段，各个计算段中的公共截面不得作为泄压面积（现举例说明见图2，3）。
已知：
厂房跨度：a 段18.0m，b 段14.0m；厂房长度：a 段28.0m，b 段21.0m；
厂房平均高度：a 段7.0m，b 段6.0m；
解答：
查表3.6.3 得c=0.055 （假设该厂房的危险物质为甲烷）
计算该厂房的长径比
a 段：28×（18+7）×2/4×18×7=2.78在甲、乙类化工厂房的防爆设计中，还必须充分考虑到影响爆炸压力的各项因素。
因为爆炸压力越大，爆炸造成的破坏或对人员的伤害就越重。
针对易燃易爆物质的各方面的分析，对甲、乙类化工厂房的防爆设计主要应从四方面考虑。
（1）平面设计。
有爆炸危险的甲、乙类化工厂房，在总平面布置和建筑的平面与空间布置时都要为有助于防止爆炸和减少爆炸
损失创造有利的条件。
（2）建筑物的结构设计。
防爆建筑不但要有较高的耐火等级，其构造也要防止事故的发生和减轻爆炸事故的危害。
主要形式有：采用框架结构、砖墙承重结构、设防暴墙、设置排放气孔防止气体积聚、采用不发火地面。
其中，散发较空气轻的可燃气体的厂房，应采用轻质屋盖作为泄压设施，顶棚要求平整，避免死角。
并且厂房上部的空间应该做好通风设施，必要时在屋顶及厂房的上部墙体设置轴流风机以加强机械通风。
另外对于多层厂房，楼板应尽量采用格栅楼板；散发较空气重的可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房，应采用细石混凝土、水泥石屑、水磨石（其骨料应为不发生火花的石灰石、白云石和大理石等）等面层做成不发火花楼地面，亦可采用不产生静电作用的绝缘材料作成整体面层。
而对于像炭黑类的会有沉积可燃粉尘的车间内墙面，还应进行抹灰或油漆，做成容易清洗的（可擦洗涂料）内表面，以防止可燃粉尘的集聚。
（3）防爆泄压的设计。
爆炸能在瞬间释放出大量的气体和热量，使室内形成很高的压力。
为了防止建筑物的承重构件因爆炸压力遭到破坏，而将一定面积的建筑构件做成轻体结构，并加大外窗面积等。
步骤是：确定泄压面积、设置泄压位置、选择泄压用的建筑构件。
除上述防爆设计外，还应审核防爆电气设备的选择，主要根据其类别和等级，以排除产生电火花引起爆炸。
还要注意避雷设施的设计与导除静电的装置等。
另外，排除含有易燃可燃液体的下水道，其水封井的设置，管道是否单独设置等均应审核。
结语
综上所述工业厂房的防爆设计比较复杂，情况各异，有一定的难度。
做为一名设计人员我们必须依据具体情况具体分析解决。
在设计过程中要按照相关的现行规范精心设计，保证工程上的安全，以防患于未然。
参考文献
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