三万储罐施工组织设计
大型储油罐项目施工组织方案
大型储油罐项目施工组织方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 编制依据 (3)1.3 项目概况 (4)二、施工组织概述 (5)2.1 工程目标 (6)2.2 施工原则 (7)2.3 施工方法 (8)三、施工组织结构 (9)3.1 组织机构设置 (11)3.2 管理人员职责 (12)3.3 施工人员组织 (14)四、施工进度计划 (15)4.1 总体施工进度安排 (16)4.2 各阶段施工进度计划 (17)4.3 关键节点设置 (18)五、施工准备与资源配置 (18)5.1 施工材料准备 (20)5.2 施工设备选择 (21)5.3 劳动力安排 (22)5.4 施工现场布置 (23)六、施工技术与工艺 (24)6.1 储油罐施工工艺流程 (26)6.2 关键施工技术要点 (27)6.3 质量保证措施 (28)七、安全生产与环境保护 (29)7.1 安全生产管理 (30)7.2 环境保护措施 (31)7.3 应急预案与风险控制 (32)八、施工组织与管理 (33)8.1 施工组织与管理架构 (34)8.2 施工协调与沟通机制 (35)8.3 施工进度与质量管理 (36)8.4 安全管理与环保管理 (37)一、前言随着全球能源需求的不断增长，石油储备在国家安全和经济发展中扮演着至关重要的角色。
建设大型储油罐项目对于提高石油储备能力、保障国家能源安全具有重要意义。
本施工组织方案旨在确保大型储油罐项目的顺利实施，为我国石油储备事业的发展做出贡献。
在储油罐项目建设过程中，我们将严格遵循国家相关法律法规和行业标准，确保工程质量和安全。
我们将充分考虑施工过程中的环境保护、文明施工和社会责任，努力将本项目打造成一个优质、高效、环保的示范工程。
本施工组织方案将详细阐述项目的基本情况、施工目标、施工方法、施工进度计划、资源配置、风险评估以及安全管理和应急预案等内容，为整个项目的顺利实施提供有力保障。
在全体参建人员的共同努力下，一定能够圆满完成大型储油罐项目的建设任务，为国家能源安全和经济发展作出积极贡献。
储罐施工组织设计
目录1 工程概况 (5)1、1工程名称 (5)1、2建设单位 (5)1、3工程内容 (5)1、4工期要求 (5)1、5工程特点 (5)1、6主要施工程序 (5)2 编制依据 (5)3 工程施工组织机构 (5)3.1 施工组织 (5)3.2 项目部组织机构 (6)3.2项目部质量管理体系组织机构 (7)4.施工总平面示意：见后页 (7)5. 施工网络计划图 (9)6. 施工方法及工艺 (10)6.1 罐底施工工艺 (10)6.1.1 罐底预制 (10)6.1.2 罐底安装 (10)6.2 罐拱顶施工工艺 (10)6.3 罐壁施工工艺 (10)6.3.1 壁板预制 (11)6.3.2 壁板安装 (11)6.4 附件及盘梯安装 (11)7 主要施工技术措施 (11)7.1吊柱、导链的的规格数量参考选用 (12)7.2 吊柱立面布置 (12)7.3 罐顶板制作需在胎具上拼装和放置 (12)7.5 罐顶组对时需作一个支架 (12)7.6 在焊前应设必要的卡具 (13)8. 工程技术质量要求 (13)8.1 基础验收 (13)8.1.1 核对施工单位提供的基础验收记录 (13)8.1.2 基础无贯穿裂纹及分层等缺陷 (13)8.1.3 复测基础项目如下 (13)8.2.1 罐体所使用的材料要求:必须有材料合格证 (13)8.2.2 钢板要求 (13)8.2.3 焊条要求 (13)8.3 钢板的切割与坡口加工 (13)8.4 预制加工 (14)8.4.1 罐底板 (14)8.4.2 罐壁板 (14)8.4.3 拱顶板 (15)8.5 组装焊接 (15)8.5.1 罐底板组装焊接 (16)8.5.2 壁板的组装焊接 (16)8.5.3 顶板组装焊接 (17)8.5.4 附件的安装 (17)8.6 焊缝的允许偏差见下表 (17)8.7 罐整体组焊成型后的允许偏差严格执行GB50128-2005标准。
(18)8.8 焊缝无损探伤及检验： (18)8.8.1 所有罐底焊缝检验 (18)8.8.2 罐壁的纵向焊缝 (18)8.8.3 环向对接焊缝 (19)8.8.4 底圈壁板： (19)8.8.5射线探伤或超声波探伤： (19)8.8.6 底圈罐壁板与罐底的T型接头检验： (19)8.8.7 射线探伤标准 (19)8.9 总体试验 (19)8.9.1 化工罐建造完毕后，应进行充水试验 (19)8.9.2 充水试验应符合下列规定 (19)8.9.3 罐底的严密性 (20)8.9.4 罐壁的强度及严密性试验 (20)8.9.5 固定顶的强度及严密性试验 (20)8.9.6 固定顶的稳定性试验 (20)8.9.7罐体充气检验 (20)8.9.7 基础沉降观测 (21)8.10 放水 (21)8.11 防腐按设计图纸规定进行 (21)9质量标准：通过质量控制点设置来实现 (21)9．1质量控制点设置： (21)10 .质量管理：通过施工过程质量控制措施来实现 (22)10.14 质量保证体系 (23)10.15 质量职责 (23)10.15.1.项目经理 (23)10.15.2.施工经理及技术员 (24)10.15.质量部 (24)10.15.4.质检员 (25)10.15.5.施工班组 (25)10.16 质量保证措施 (25)10.17施工过程质量控制 (26)10．18最终质量控制 (28)11 安全生产、文明施工措施 (29)11.1安全生产保证措施 (29)11.2环境保护管理 (36)11.2.1环境保护管理机构与职责 (36)11.2.2环境保护管理措施 (36)11.3文明施工管理 (37)11.3.1 文明施工管理机构与职责 (37)11.3.2 文明施工管理措施 (37)12. 施工进度计划及工期保证措 (38)12.1 确保工期的控制措施 (38)13 主要机具配置 (40)14 劳动力安排计划 (41)15.附图1 (42)16.附图2罐吊点 (42)17.附图3罐底焊接顺序 (43)18.附图4底板与底圈壁板焊接 (43)19.附图5顶板焊接 (43)1 工程概况1、1工程名称：××××液体储运罐体工程。
储罐工程施工组织设计
储罐工程施工组织设计储罐工程施工组织设计是指在储罐工程施工过程中，根据施工特点和要求，对施工流程、施工方法、施工工艺等进行综合考虑和规划，制定出科学合理的施工组织设计方案。
储罐工程施工组织设计的目的是确保施工过程顺利进行，保证施工质量，提高工作效率，确保工期和安全。
1.施工方案：施工方案是施工组织设计的核心内容，包括施工方法、施工顺序和关键施工工艺等。
根据储罐的类型和材质，确定采用的施工方法，如采用钢板拼装或预制砼。
确定施工顺序，如先安装罐体，再安装罐顶结构。
确定关键施工工艺，如采用自动焊接技术等。
2.施工流程：施工流程是指施工过程中各个施工环节的先后关系和要求。
根据施工方法和工艺，确定施工流程，包括材料进场、基础施工、罐体安装、罐顶结构安装等。
3.施工组织机构：施工组织机构是指施工过程中的各个部门和人员的职责和分工。
根据施工规模和施工特点，确定施工组织机构，包括施工部门、施工项目组和施工监理组等。
4.施工资源：施工资源是指施工过程中所需的物质、设备和人力资源等。
根据施工方案和施工流程，确定所需的施工资源，包括施工材料、施工设备和施工人员等。
确保施工资源的供应和协调，以保证施工进度和质量。
5.施工进度计划：施工进度计划是指施工过程中各个工序和工期的计划安排。
根据施工流程和施工资源，制定整体的施工进度计划，包括施工开始时间、施工阶段划分、关键节点的安排等。
确保施工进度可控，提前预防和解决施工过程中可能出现的问题和风险。
6.安全措施：安全措施是指施工过程中采取的各种安全防护措施。
根据储罐工程的特点和施工环境，确定施工过程中的各种安全措施，包括施工现场的安全标识、安全员的配备和安全培训等。
确保施工过程中的安全性和可控性。
7.质量控制：质量控制是指施工过程中对施工质量的监督和控制。
根据施工规范和质量要求，制定出施工质量控制的方案和标准，确定检验和验收的方法和标准。
确保施工质量符合要求，达到设计要求和使用要求。
储罐安装施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述1.1 项目背景随着我国经济的快速发展，石油、化工、食品等行业对储罐的需求日益增加。
储罐作为储存、运输、加工各类液体、气体的重要设备，其安全、稳定运行对于企业的生产和发展具有重要意义。
本方案旨在为储罐安装施工提供一套科学、合理、安全的施工方案，确保储罐安装工程顺利进行。
1.2 项目内容本项目涉及储罐的安装施工，包括储罐基础施工、储罐本体安装、附件安装、电气设备安装、防腐保温、试压、验收等环节。
二、施工组织设计2.1 施工组织架构本项目成立项目经理部，下设施工技术部、质量保证部、安全环保部、物资供应部、人力资源部等部门，确保施工组织有序、高效。
2.2 施工人员配备根据工程量及施工要求，配备相应的施工人员，包括施工队长、技术员、安全员、电工、焊工、防腐工、保温工等。
2.3 施工进度计划根据工程量及施工要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工工艺及技术要求3.1 储罐基础施工3.1.1 土方开挖及基础垫层1. 根据设计要求，进行储罐基础土方开挖，确保基础底面平整、坚实。
2. 土方开挖过程中，应做好排水、防坍塌措施。
3. 基础垫层采用C15混凝土，厚度按设计要求进行施工。
3.1.2 基础垫层施工1. 混凝土浇筑前，对基础垫层进行清理，确保表面干净、无杂物。
2. 混凝土浇筑过程中，应严格控制混凝土的配合比及坍落度，确保混凝土质量。
3. 混凝土浇筑后，应及时进行养护，确保强度达到设计要求。
3.2 储罐本体安装3.2.1 储罐本体组装1. 按照设计图纸，将储罐本体分段进行组装，确保组装精度。
2. 组装过程中，严格控制组装间隙，确保储罐本体组装质量。
3.2.2 储罐本体焊接1. 焊接前，对储罐本体进行清理，确保焊接质量。
2. 焊接过程中，采用合理的焊接工艺，确保焊接质量。
3. 焊接完成后，对焊缝进行无损检测，确保焊缝质量。
3.3 附件安装3.3.1 附件选型1. 根据设计要求，选择合适的附件，包括进出口管道、人孔、排污口、液位计、安全阀等。
储罐安装施工组织设计
安装施工流程框图图4-1施工流程图七、施工方案〔1〕施工部署1.为保证工程在2010年12月份罐区工程投用，必须发挥我公司多年参加施工建立的管理经历，精心组织，加强协调和管理，充分发挥我公司机具装备的优势和职工一专多能的能力，进一步鼓励广阔职工发扬团结、开拓、、奉献的“十建精神〞，实现工程的宏观控制目标。
2.根据以上工程的具体情况，工程将分为三个主要施工阶段进展部署，各个施工阶段的主攻目标和主要形象进度见表根底验收→底板铺设、焊接→第一节壁板组焊→拱顶网架组装焊接→包边角钢及护栏组焊→第一道抗风圈组焊接→大角缝及龟甲缝组焊→第二节壁板组焊→第三节壁板组焊→第二道加强圈组焊→第四节壁板组焊→第五节壁板组焊→第六节壁板组焊→第七节壁板组焊→第八节壁板组焊→第九节壁板组焊→附件安装完毕→其它附件安装→充水试验→清罐→交工验收。
主要形象进度表〔2〕储罐施工：1．施工准备；a.根据设备制作图样，编写详细的施工方案，编制详细的材料、配件预算进展施工材料准备。
b.准备现场临时加工厂：安装好卷板机、剪板机、电焊机、空压机等机械设备。
c.搭设好预制钢平台,并根据方案要求制作工装、卡具和器具,所用计量器具应全部调校合格并在有效期内。
d.组织施工作业人员认真熟悉施工图样，进展详细的技术交底，了解施工方法、技术要求。
2．材料检验a现场制作设备用钢板、配件、钢管、紧固件等,应具有质量合格证明书,当无合格证或对合格证有疑问时,应对材料、配件进展复验,合格方可使用。
b焊接材料〔焊条、焊丝〕应具有质量合格证书。
其合格证检测内容和结果应符合相应国家标准规定,否那么应进展复验,合格方可使用。
C材料外表锈蚀、薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和,应符合响应国家标准规定.存放过程中,应防止钢板产生变形,严禁用带棱角的物件下垫。
D设备的小型接收、法兰、人孔、手孔、紧固件等配件,均在专业加工厂加工成品交付现场使用,配件交付时应具有产品质量合格证。
罐体施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国工业的快速发展，石油、化工、食品等行业对罐体设备的需求日益增加。
罐体作为储存、运输和加工各类物料的重要设备，其质量直接关系到生产安全和产品质量。
为确保罐体施工质量，提高施工效率，特制定本罐体施工方案。
二、工程概况1. 项目名称：某化工有限公司储罐安装工程2. 项目地点：某市某化工园区3. 项目规模：新建1000m³不锈钢储罐一座，100m³碳钢储罐一座4. 施工周期：60天三、施工组织1. 施工单位：某建筑安装工程有限公司2. 施工队伍：由具有丰富经验的罐体施工队伍组成，包括焊工、起重工、电工、防腐工等。
3. 施工设备：电焊机、起重设备、防腐设备、检测设备等。
四、施工准备1. 施工图纸：熟悉罐体施工图纸，了解罐体的结构、尺寸、材料等。
2. 材料准备：提前采购罐体所需钢材、焊接材料、防腐材料等，确保材料质量。
3. 施工工具：准备好电焊机、切割机、起重设备、防腐设备、检测设备等。
4. 人员培训：对施工人员进行罐体施工工艺、安全操作等方面的培训。
5. 施工现场：施工现场应平整、坚实，排水良好，满足施工要求。
五、施工工艺1. 施工流程（1）基础施工：根据设计图纸，开挖基坑，浇筑混凝土基础。
（2）罐体组装：按照设计要求，将罐体钢板分片组装成罐体。
（3）焊接：采用自动焊接或半自动焊接，确保焊接质量。
（4）无损检测：对焊接部位进行无损检测，确保焊接质量。
（5）防腐处理：对罐体进行防腐处理，提高罐体的使用寿命。
（6）罐体安装：将罐体安装到基础上，调整罐体位置。
（7）试压：对罐体进行试压，确保罐体密封性。
（8）验收：对罐体进行验收，确保施工质量。
2. 施工要点（1）基础施工：严格按照设计图纸进行基础施工，确保基础坚实、平整。
（2）罐体组装：按照罐体施工图纸，将罐体钢板分片组装成罐体，确保组装精度。
（3）焊接：采用自动焊接或半自动焊接，严格控制焊接电流、电压等参数，确保焊接质量。
3万立储罐施工方案
3万立储罐施工方案立储罐施工方案是指对立式储罐进行施工的具体方案和步骤。
储罐是一种用于储存液体、气体等物质的设备，常见的有燃油储罐、水储罐等。
储罐施工方案主要包括以下几个方面：1.设计和准备：首先需要根据储罐的用途和规格进行设计，在设计过程中要考虑到容量、材质、厚度等因素。
同时，还需要准备好所需的施工工具和设备，包括起重机、焊接设备等。
2.基础施工：在进行储罐施工之前，需要先进行基础的建设工作，确保储罐能够稳固地安放在地面上。
基础施工包括挖土、浇筑混凝土等工序，同时要对基础进行检测和验收，确保其质量符合要求。
3.材料准备：在进行储罐施工之前，需要准备好所需的材料，包括储罐本体、防腐涂料、密封材料等。
同时还要对这些材料进行检测和验收，确保其质量符合要求。
4.施工过程：储罐施工的主要过程包括组装、焊接、打磨、防腐等。
首先需要将储罐的各个零部件进行组装，然后进行焊接，确保储罐的密封性和强度。
焊接完成后，需要对焊缝进行打磨，以保证焊接质量和外观。
最后，对储罐进行防腐处理，以延长其使用寿命。
5.检测和验收：储罐施工结束后，需要进行检测和验收，以确保其质量和安全性。
检测包括外观检查、厚度测量、泄漏测试等，验收则要对检测结果进行评估和确认，确保储罐符合规定的标准和要求。
6.管理和维护：储罐施工完成后，还需要进行管理和维护工作，包括定期检查、漏油处理、防锈涂装等。
只有做好管理和维护工作，才能保证储罐的正常使用和安全性。
总结起来，立储罐施工方案主要包括设计和准备、基础施工、材料准备、施工过程、检测和验收、管理和维护等。
只有按照施工方案的要求进行施工，才能保证储罐的质量和安全性。
储罐制安施工组织设计
福建省三明某化工有限公司储罐施工组织设计福建三明某化工有限公司储罐施工组织设计2022-1-171. 1 编制说明在认真熟悉图纸、了解设计意图和对工程现场实地勘察的基础上，总结以往同类型工程施工经验，对拟采取的施工工艺、各种措施都经过了充分的酝酿和科学的分析比较，力求做到本施工组织设计的科学性、针对性、可行性。
1. 2 编制范围以施工现场已做好四通一平，施工过程无外界意外干扰。
1. 3 编制依据供货合同、甲方提供的设备图纸。
建设方提供设备平面布置图的情况。
本单位同类工程施工经验。
遵照建设单位对该工程建设的工期、技术、质量要求。
遵照建设部《建设工程项目管理规范》和我公司的质量管理体系文件。
现行的有关施工质量验收规范、操作技术规程、施工工艺标准、标准图集、国家及地方法规、条例等(如下所示)。
《钢制焊接常压容器》 JB/T4735-1997《钢制化工容器创造技术要求》 HG20584-1998《钢制压力容器焊接规程》 GB/T4709-2000《机械搅拌设备》 HG/T20569-94《石油化工立式圆筒钢制焊接储罐设计规范》 SH3046-1992《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 GBJ128-1990《钢制管法兰、垫片、紧固件》 HG20592~20635-1997《衬里钢壳设计技术规定》 HG/T20687-1991《工业设备、管道防腐工程及验收规范》 HGJ229-911. 4 工程概况此项工程储罐为圆筒形储罐，最大容器直径5700mm，高9600mm，采取现场(基础上)制作、现场对接组装、最终进行圆筒体与筒底的对接组装；本工程共计制作安装设备22 台，最大储罐体积216M3 (共5 台)，50~153 M3 (共13 台) 3.5~5 M3槽、罐(共4 台)，制作安装均在混凝土基础上进行；不锈钢储罐制安7 台，碳钢储罐制安15 台。
设备制安包括罐体、上下人孔、液位计、直梯(带护栏)、罐顶栏杆、盘管等内容。
罐体施工组织设计1
目录一、工程概况 (3)二、本施工组织设计编制依据 (5)三、施工准备 (7)3.1 技术资料准备 (7)3.2 机具、设备、材料准备 (7)3.3 人员准备 (8)3.4 平台铺设 (9)3.5 基础验收 (9)四、施工方法及技术质量要求 (12)A 30000m3油罐施工部分 (12)1、相关技术参数 (12)2、罐底预制安装 (13)3、壁板预制安装 (18)4、浮船、单盘的制作安装 (23)5、无损探伤检验 (25)6、附件及构件安装要求 (26)7、罐体充水试验 (27)8、罐体防腐 (28)B 工艺管线施工部分 (30)C 电气、仪表施工部分 (37)D 给排水、消防施工部分 (44)五、主要施工机械设备、机具配臵一览表 (51)六、施工总进度计划表 (54)七、劳动力平衡表 (55)八、保证施工质量、材料质量主的要措施 (57)九、保证施工安全措施 (68)十、保证工期措施 (71)十一、文明施工措施 (72)十二、降低成本措施 (73)十三、施工现场平面布臵图 (75)一、工程概况1.1 工程简介原油罐区增建3万立方米油罐工程是在旧循环污水场北面新建一个30000m3油罐，及其配套的工艺管线、电气、仪表等，涉及土建、设备、工艺、仪表、电气等专业。
1.2 主要工程量30000 m3浮顶油罐一座：罐体总重约604.698吨（其中罐底112.9808吨，罐壁320.005吨，浮顶99.759吨）、附件安装、防腐涂漆、水压试验等；工艺管线总长297米，及相应的防腐、保温等；仪表设备8台、控制电缆1900米；给排水、消防管线1592米。
1.3 工程特点本工程具有施工项目多，质量、安全要求高、需多工种交叉作业等特点，因此，必须制定一个具有针对性、周密、稳妥的技术措施，全面满足本工程的工期、质量与安全要求。
1.3 其它工程名称：原油罐区增建3万立方米油罐建设单位：中国石化股份公司广州分公司设计单位：广州石油化工设计院监理单位：广州石化建设监理公司建设地点：旧循环污水场北面工期要求：118日历天质量目标：工程质量达到优良标准。
储罐区施工组织设计
一、编制说明本施工组织设计严格按照施工组织设计编制原则，并以工程设计图纸、有关规定采用的行标、国标图集为依据：（1）GB50016-2014（2018修订版）《建筑设计防火规范》（2）HG/T20546-2009《化工装置设备布置设计规定》（3）中华人民共和国颁布的《建筑安装工程施工及验收规范》。
（4）中华人民共和国颁布的《建筑安装工程质量检验评定标准》。
（5）建设部颁发的《建筑安装工程技术操作规范》。
（6）建设部颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》。
二、工程概况本工程为项目中储罐区工程，占地面积约为 864.5㎡，分为 10个储罐基础环墙和四周防火堤子项，抗震设防烈度为 6 度，储罐基础环墙、防火堤、集水坑及地面都是C30抗渗防水钢筋混凝土。
2.1现场情况（1）拟建工程施工现场地势较平坦，地上无障碍物，已修好一条进入罐区的临时道路。
（2）工地临时用电由承包商从发包方提供的现场变电所接出，我单位自备电能计量表和施工用电缆。
（3）临时供水：业主在施工现场界区边设有供水管接头，我单位自行接至施工场地。
三、施工部署建立一个合理的精干的高效率的项目经理部，通过赋予的权力，在施工管理中合理配置生产要素，协调内外部及人员间关系，发挥各业务职能部门的能动作用，满足现场的施工准备作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、文明施工等需要。
3.1工程目标（1） 质量目标：合格。
（2） 工期目标：本工程总工期为 60 天。
（3） 安全施工目标：无伤亡事故。
（4） 文明施工目标：现场管理整齐有序，工完场清，做到文明施工。
3.2 施工组织（1） 我公司本着以人为本的原则，选用质量意识强、有敬业精神、事业心和责任心强、敢抓、敢管、肯吃苦、有创新意识的人组成项目部组织施工，项目部组成以项目经理为首的领导班子，分工负责工程质量、进度、安全、消防、文明施工、经济效益、科学管理等方面的工作。
（2） 项目管理体系项目部职能情况一览表项目职能部门分工情况一览表3.3工程分析（1）土方开挖采用反铲挖掘机逐个依次开挖。
储油罐施工组织设计
储油罐施工组织设计储油罐施工组织设计一、前言随着石油工业的不断发展，储油罐的需求量逐渐增加。
为了确保储油罐的安全、稳定运行，提高石油产品的储存效率，本文将详细介绍储油罐施工组织设计的各个方面，包括施工准备、施工过程和安全保障等。
二、施工准备1、选址与布局：根据石油产品的特性、运输方式、储存量等因素，确定储油罐的位置和布局。
确保储油罐选址满足地质条件、环保要求和交通便利等条件。
2、材料采购：根据施工图要求，采购合格的储油罐材料，包括钢材、焊接材料、防腐材料等。
确保材料质量符合规范要求，并具备相应的质量证明文件。
3、施工设备准备：根据施工需要，准备相应的施工设备，如起重机、切割机、焊接机等。
确保设备性能良好，安全可靠，并具备相应的安全使用证书。
4、人员组织：组建专业的施工团队，包括管理人员、技术人员和施工人员等。
加强人员培训，提高团队的专业素质和安全意识。
三、施工过程1、储油罐基础施工：根据设计要求，进行储油罐基础施工。
确保基础牢固、稳定，满足承载要求。
2、储油罐主体安装：按照施工图要求，进行储油罐主体安装。
确保储油罐的垂直度、水平度等指标符合规范要求，并进行必要的检测和调整。
3、管道安装与连接：根据设计要求，进行管道安装和连接。
确保管道布局合理，连接紧密，无泄漏现象。
4、防腐与保温：进行储油罐内外表面的防腐和保温处理。
确保防腐和保温材料符合规范要求，施工质量良好。
5、设备调试与试运行：对储油罐及其附属设备进行调试和试运行，确保储油罐及其系统的正常运行。
四、安全保障1、设立安全管理体系：建立完善的安全管理体系，制定安全管理制度和应急预案，确保施工过程的安全可控。
2、施工现场管理：加强施工现场管理，保持现场整洁、有序，避免因杂乱无章导致的安全事故。
3、安全设施配置：在施工现场设置必要的安全设施，如安全栏、警示牌、消防器材等，确保安全设施齐全、有效。
4、安全培训与教育：对施工人员和管理人员进行定期的安全培训和教育，提高员工的安全意识和自我保护能力。
大型储罐施工组织设计
*国家石油储备基地工程B、D区构筑物D区施工组织设计一、工程概括工程名称：*国家石油储备基地工程B、D区构筑物D区。
建设地点：*市*区。
建设场地的自然状况：（1）地质条件：罐区土质为戈壁砂砾石，抗震设防烈度为8度，场地类别为Ⅱ类地基持力层为卵石层，卵石层地基承载力为500KP，压实回填土层地基承载力为400KP。
（2）地下水：地下水埋藏较深，潜水位较深在地下100m以下，不考虑地下水对建构筑物基础的影响，不考虑液化影响。
（3）冻土深度：冻土标准冻结深度为1.5m。
建设单位：中国石油*石化分公司。
设计单位：**方晨石化工程有限责任公司。
监理单位：**方晨石化工程有限责任公司。
总包单位：*炼化建设集团有限公司施工单位：*兵团建工集团第一建筑安装有限责任公司。
工程质量评定部门：*石化质量监督站。
施工范围：*国家石油储备基地工程B、D区构筑物D区内所有地坪、防火堤、电缆沟、管墩支架平台土建和钢结构施工。
工程特点：防火堤工程：混凝土标号C30,钢筋为HPB235级和HRB335级钢筋，钢筋保护层厚度35mm，基础底板钢筋保护层厚度为50mm，隔堤采用MU10红砖，地面以下采用MU10水泥砂浆砌筑，地面以上采用MU10混合砂浆砌筑，基础采用C25混凝土浇筑。
防火堤内侧露出地坪部分喷涂隔热防火涂料，防火涂层的抗压强度不低于1.5Mpa，与混凝土的粘接强度不低于0.15 Mpa，耐火极限不低于2h，防火堤、隔堤伸缩缝每隔40m设一道。
电缆沟工程：电缆沟部分采用混凝土浇筑，部分采用MU10红砖砌筑，并每隔80cm设置预埋件，焊角钢支架及镀锌扁铁接地。
钢结构工程：钢构件材料为Q235-B，电焊条为E43型，焊缝质量等级为三级。
钢材基层表面采用弹丸或喷砂除锈，构件除锈等级为Sa2.5，地面以上钢结构除锈后进行防腐，干膜厚度225um，防腐做法为：无机富锌底漆75um，环氧云铁中间漆100um，聚氨酯面漆50um，栏杆扶手及立柱为黄色（Y06），其他钢构件为海灰色（B05）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录1、编制依据 (4)1.1施工合同 (4)1.2施工图 (4)1.3主要标准、规程 (4)2、工程概况 (6)2.1建筑概况 (6)2.2结构概况 (6)2.3场地地质情况 (8)2.4现场情况 (11)2.5工程特点 (12)3、施工部署 (13)3.1施工组织 (13)3.1.1 项目经理部组织机构 (13)3.1.2 项目组织机构职责 (13)3.2施工任务划分 (15)3.2.1 施工任务划分 (15)3.2.2 管理方式及要求 (15)3.3施工部署总原则、施工顺序 (19)3.3.1 施工准备工作 (19)3.3.2 施工总体安排 (19)3.3.3 综合调试、竣工收尾阶段施工安排 (19)3.4施工进度计划 (19)3.4.1 施工进度计划编制原则及依据 (19)3.4.2 施工进度计划 (20)3.4.3 工期安排 (20)3.4.4 验收安排 (20)3.5项目主要工程量一览表 (20)3.6主要周转材料用量表 (21)3.7劳动力部署 (21)3.8主要施工机械进出场时间 (22)4、施工准备 (22)4.1技术准备 (22)4.1.1 图纸及相关资料准备 (22)4.1.2 器具准备 (23)4.1.3 技术工作的安排 (24)4.1.4 高程引测与定位 (25)4.2生产准备 (25)4.2.1临时供电 (25)4.2.2临时供水 (26)4.2.3临时道路、排水及围墙 (27)4.2.4生产生活设施的安排与分布 (27)4.2.5对业主的要求 (27)4.3其它准备 (27)5、主要施工方法和技术措施 (28)5.1施工流水段的划分 (28)5.1.1 施工区域划分 (28)5.1.2 施工流水段的划分 (28)5.2大型机械的选择 (28)5.2.1打桩机械选择 (28)5.2.2 混凝土输送泵选择 (29)5.3主要施工方法和措施 (29)5.3.1 测量放线 (29)5.3.2 土石方工程 (32)5.3.3 冲孔灌注桩工程 (36)5.3.4 模板工程 (42)5.3.5 钢筋工程 (44)5.3.6 混凝土工程 (47)5.3.7 大体积混凝土工程 (49)5.3.8 脚手架工程 (51)5.3.9 沥青砂绝缘层施工 (52)5.3.10 特殊季节施工 (60)6、工程质量保证措施 (64)6.1质量目标 (64)6.2质量管理体系的保证 (64)6.3质量保证程序 (64)6.4质量信息反馈体系 (67)6.5施工质量全过程控制 (67)7、安全施工、消防保证措施防保证措施 (70)7.1针对爆破区及海上作业安全方案 (70)7.2安全生产管理体系 (71)7.3安全生产保证措施 (72)7.4安全用电和电气防火措施 (74)7.5安全技术交底制度 (78)7.6分项工程安全技术措施 (78)7.7消防管理及技术措施 (81)8、文明施工保证措施 (83)8.1组织管理措施 (83)8.2外观形象管理 (84)8.3现场平面管理 (84)8.4现场环境卫生管理 (85)8.5现场标识管理 (85)8.6其它 (86)9、工期保证措施 (86)9.1组织保障措施 (86)9.2技术保障措施 (86)9.3材料保障措施 (87)9.4机械设备保障措施 (87)9.5劳动力保障措施 (87)9.6资金保障措施 (89)10、附录 (89)10.1附1施工总平面布置图 (89)10.2附3施工进度计划 (89)1、编制依据1.1 施工合同浙江舟山万向岙山油品码头及配套设施工程施工承包合同。
1.2 施工图万向岙山油品码头及配套设施工程施工图纸。
1.3 主要标准、规程2、工程概况2.1 建筑概况1、拟建石油储运(舟山)有限公司岙山油品码头及配套设施工程位于浙江省舟山市定海区临城街道岙山海防村狗头颈东侧。
西北邻国家原油储备库，西侧与舟山兴中石化码头毗邻，东南面邻峙头洋水道，东北面邻原舟山市水产育苗场。
万向油品码头及配套设施工程是由万向石油储运(舟山)有限公司投资兴建的项目。
设计单位：南京金凌石化工程设计有限公司监理单位：广东顺业石油化工建设监理有限公司2、工程规模：本工程建筑面积约3335㎡。
桩基采用冲孔灌注桩，底板结构为承台板，共有2个油罐基础。
2.2 结构概况本工程采用框架结构，结构的主要概况如下表：1、主要工程项目表2、结构具体概况如下：3、设计桩顶标高（M）2.3 场地地质情况1、场地工程地质条件1）工程地质层的划分及分层评述（1）工程地质层的划分根据地基岩土的成因、岩性特征、埋藏分布条件及物理力学性质，将勘探深度以浅地基土划分为5个工程地质层，详见下表。
（2）工程地质层的分层评述根据上述划分的工程地质亚层，自上而下分层评述如下：①层：素填土杂色，松散，主要由碎、块石等组成，碎石径5-20cm，约45-50%，块石径20-50cm，大可达60-90cm，约40-50%，局部含少量粘性土混砾砂。
回填区整场分布。
②1层：淤泥质粘土灰色，流塑，厚层状，局部含团块状粉(土)砂、贝壳碎片，局部含碎石。
稍有光泽，无摇振反应，干强度高，韧性高。
②2层：淤泥质粉质粘土灰色，流塑，厚层状，含零星角砾。
稀有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。
③2层：粉质粘土灰黄色，灰蓝色，硬可-硬塑，厚层状，含约20%的粗砂及少量角砾。
稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。
④层：含粘性土砾砂灰黄色，密实，厚层状，碎石含量一般10～20%，粒径2～15cm，角砾含量一般10～30%，粒径2～10mm，呈次棱角状，中风化，粗中砂含量30～40%，粘性土呈可塑状，含量一般20~40%，土质不均匀，局部含粘性土角砾（碎石）、粉质粘土混砾砂或粉质粘土。
局部分布。
⑤2层：强风化晶屑玻屑凝灰岩灰黄色～黄褐色，晶屑玻屑凝灰结构，块状构造。
岩石风化强烈，岩芯多呈碎块状，块径一般5～15cm，手可捏碎或掰断，铁锰质渲染较强。
矿物成份多已发生风化变质。
属软岩～较软岩类，破碎。
该层力学性质较好，场地中大部分地段均有分布。
⑤3层：中风化晶屑玻屑凝灰岩灰黄色，晶屑玻屑凝灰结构，块状构造，晶屑成分主要为石英、长石等，径一般2～5mm。
岩石风化较强烈，岩芯多呈短柱状，少量碎块状，RQD 一般25～50%。
节理裂隙面铁锰质渲染，矿物成份多风化变质。
该层属较硬岩类，较完整。
工程地质层划分表2、地基土分析场地①层素填土为新近堆填的抛石，松散状态，局部分布，工程意义不大；②层淤泥质粘土，高压缩性，性质差，是本场地上部的软弱压缩层；③2层粉质粘土呈可～硬塑状，中等压缩性，性质较好，局部分布，可以作一般建筑物的桩端持力层；④层含粘性土砾砂，工程力学性质较好，局部分布，可以作一般建筑物的桩端持力层；⑤3层中风化晶屑玻屑凝灰岩分布稳定，性质良好，桩端承载力高，是良好的桩端持力层。
3、场地不良地质作用根据本次地质调查，场地现状不良地质作用不发育。
丘陵区山体低缓，调查中未见崩塌、滑坡、泥石流等地质灾害；平原区无良好的地下含水层，未见大量开采地下水，不存在区域性地面沉降、地面塌陷、地裂缝等地质灾害。
但工程建设过程中会产生以下两方面的工程地质问题：一是边坡开挖可能诱发崩塌、滑坡。
二是软土地基可能产生整体性地面沉降和不均匀地面沉降。
场地大部分位于平原及滩涂区，其下均有不同厚度的淤泥质软土分布，由于淤泥质土具有强度低、压缩性高、渗透性差以及固结历时长等特点，在填土荷载的作用下易产生整体性地面沉降和不均匀地面沉降以及往海域方向侧滑的可能。
拟建油罐及配套设施均采用桩基础，可以部分消除软土沉降的影响，但在软土沉降未完成前因填土作用将对桩基产生负摩擦力，从而降低桩基承载力。
软土沉降对地坪及防火堤影响较大，建议采用地基处理的方法加固地基，同时要加强沉降监测。
4、场地地下水及其对建筑材料的腐蚀性评价根据场地含水层埋藏、赋存条件、分布、水理性质和水力特征，将场地勘探深度范围内地下水分为第四系孔隙潜水、孔隙承压水和基岩裂隙水三大类。
场地地基土构成情况来看，场地孔隙潜水主要赋存于全新世晚期淤泥质粘土层中，透水性差，水量贫乏。
孔隙承压水主要分布于下部的坡洪积、残坡积含粘性土砾砂、含粘性土碎石，据钻探时观察，其透水性差，水量较贫乏。
据区域资料，其水质微咸，无供水意义。
基岩裂隙水主要分布于下部的晶屑玻屑凝灰岩中，由于裂隙连通性较差，透水性差，水量贫乏。
据本场地2005年9月由浙江省工程勘察完，所取的二组水样的水质分析成果报告，地下水对混凝土结构具中等腐蚀性；地下水对混凝土结构中钢筋在长期浸水情况下具弱腐蚀性，在干湿交替情况下具强腐蚀性；地下水对钢结构具中等腐蚀性。
5、水文（1）潮汐为非正规半日潮，落潮历时略大于涨潮历时，平均涨潮历时5小时44分，平均落潮历时6小时41分。
历年最高潮位4.43m，历年最低潮位2.81m，平均低潮位0.90m，平均海面1.89m，平均潮差1.9m，最大潮差3.67m，最小潮差0.12m（定海海军高程系统）。
（2）波浪舟山港四面环山，港内波浪甚小，台风过境时波浪较大。
据临近码头设计资料，50年一遇波高东南向3.8m，南向2.8m，西南向1.9m。
2.4 现场情况2.5 工程特点1、基础结构该地基为块石，地下结构采用现浇钢筋混凝土承台与环梁板。
为保障工期，满足结构承载能力，减少沉降，必须做到：(1)开挖基坑沟槽时要严格控制标高，不扰动基层老土；(2)承台、地梁砖胎模，避免土方坍塌造成返工、窝工；(3)回填用土使用挖出的地表回填土，不足部分由场外土场运入；(4)油罐基础建筑纵向长度较长，沿纵向设置后浇带；(5)防火、绝缘、防腐、沉降等施工技术要求比较高；(6)大体积砼施工：底板截面较大，属于大体积砼；(7)结构板面采用混凝土现场浇捣，板面基层的各种相关高差、平整、圆形提出了较高要求。
要求采用对应的相关技术措施，保障其达到相应的质量标准。
2、运输困难（1）在宁波港水运材料到岙山码头约60海里；（2）在北仑港水运材料到岙山码头约18海里；所以我公司针对上面困难，采取有效方案，提前计划、资金投入、机械、劳动力增加等来解决。
3、施工用水钻孔灌注桩在施工过程中钻孔、清孔使用水量非常大，为了降低工程黄慎质量部财务部办公室主任：钱彩华技术负责人：陈俊华结构施工队办公室万向岙山工程 项目经理部政府相关机构项 目 经 理:曹虹恒元控股有限公司南京金凌石化工程设计有限公司万向石油储运（舟山）有限公司恒元建设控股（集团）有限公司 万向岙山工程项目经理部监 理 公 司桩基施工队任夏雨谢迪项目副经理：戴才火物资 部工 程 部技术 部董浩王春风后勤部周爱泉钱彩华测量部韩欢尧张良波安全部成本又保证施工进度及质量，并且对工程质量没有影响的前提下，我公司采取在附近海边，安装二台抽水机（50型扬程30M ）接驳水到施工现场使用，来解决用水难问题。