研磨条件对陶瓷喷墨墨水分散性的影响研究

作者：吴艳平，张阳，刘阳，苏晓璇， WU Yan-ping， ZHANG Yang， LIU Yang， SU Xiao-xuan

作者单位：吴艳平,苏晓璇,WU Yan-ping,SU Xiao-xuan(佛山科学技术学院化学系,广东佛山,528000)，张阳,刘阳,ZHANG Yang,LIU Yang(佛山三水金鹰无机材料有限公司,广东佛山,528041)

刊名：

佛山科学技术学院学报（自然科学版）

英文刊名：Journal of Foshan University(Natural Science Edition)

年，卷(期)：2013,31(5)

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陶瓷废弃物资源化利用之浅谈

图１废弃陶瓷搭建的台灯 Fig.1Desk lamp built with waste ceramic 图２碎瓷片拼贴出的装饰画 Fig.2Collage painting with porcelain shards 文章编号：1006-2874（2011）03-0021-03 陶瓷废弃物资源化利用之浅谈谭丽余峰陈学文（景德镇陶瓷学院国家日用及建筑陶瓷工程技术研究中心，江西景德镇333001）摘要通过对我国陶瓷工业固体废弃物的处理现状分析，认为可运用现代装饰及陶瓷原料再生技术对陶瓷产品的生命周期进行重新的设计与安排，使资源与能源得到最有效地消耗配置，从而达到陶瓷废料的减量化、资源化、无害化的目的，使陶瓷行业生产走上可持续发展的道路。关键词陶瓷废弃物；资源化；利用中图分类号：ＴＱ１７４．９文献标识码：Ａ 0引言在国家大力发展“低碳经济”的社会背景下，高能耗、高污染、高废品率的陶瓷产业也日渐受到人们的广泛关注。随着陶瓷工业的快速发展，陶瓷工业废料日益增多，据测算，我国仅墙地砖生产每年就产生457,630吨生坯废品，烧成废品更多达655,970吨。约占如今陶瓷产量5%～25%的陶瓷废弃品，虽历千年亦难以风化，而破损的废陶瓷回收再利用的成本比重新购买陶土生产的成本大。因此，多数陶瓷企业并不愿意对废陶瓷进行回收再利用。目前，我国陶瓷工业的废弃物依旧以堆积和填埋的简单处理方式为主，造成了土地、矿产资源的巨大浪费和环境污染，阻碍了我国陶瓷行业的可持续发展。但如果把陶瓷废弃物回收加以设计和再造可以使陶瓷企业减少废弃物的排放量，甚至可以实现零排放，具有较高的环保效益和经济效益。因而，研究如何开发利用这些陶瓷废弃物是一项重大的课题。1利用废弃陶瓷重新组合成陶瓷装饰品将残次陶瓷碗、盘及废瓷片相互组合或与建筑物相融合，利用其不规则几何形的自然裂痕、质地、色彩、形状、大小各异组合或铺贴成各种形状、图案，制成生活用瓷或艺术陶瓷装饰品。１．１用于制成陶瓷组合灯具用废弃的瓷杯或瓷盘等组合成灯具的轴及底座，加上特色各异的灯罩，组合成了别具特色并经济实用的陶瓷灯具（见图1）。这种台灯既可以利用盘子装载物品，又具有美观和照明的效果，同时瓷盘在灯光的照射下，晶莹剔透，更有一番独特的美感。１．２用于制成陶瓷拼贴装饰画根据碎瓷片的形状、大小、颜色、纹理不同，经过简单打磨拼贴成壁画和字画等艺术品，不仅新颖别致、永不褪色，而且是绿色环保装饰品（见图2）。收稿日期：2011-03-14 通信联系人：谭丽，E-mail:tanli121@https://www.360docs.net/doc/4615902527.html, ＣＨＩＮＡＣＥＲＡＭＩＣＩＮＤＵＳＴＲＹＪｕｎ．２０１１Ｖｏｌ．１８，Ｎｏ．３中国陶瓷工业２０１１年６月第１８卷第３期

第五节磨削的工艺特点及其应用

第五节磨削的工艺特点及其应用用砂轮或其他磨具加工工件，称为磨削。本节主要讨论用砂轮在磨床上加工工件的特点及其应用，磨床的种类很多，较常见的有外圆磨床、内圆磨床和平面磨床等。作为切削工具的砂轮，是由磨料加结合剂用烧结的方法而制成的多孔物体。由于磨料、结合剂及制造工艺等的不同，砂轮特性可能差别很大，对磨削的加工质量、生产效率和经济性有着重要影响。砂轮的特性包括磨料、粒度、硬度、结合剂、组织以及形状和尺寸等。一.磨削过程磨削可以加工外圆面、内孔、平面、成形面、螺纹、齿轮等 1.外圆磨削 1、在外圆磨床上进行磨法：纵磨法横磨法综合磨深磨法 2、无心外圆磨圆面必须连续，不能有较长键槽等孔的磨削 2.平面磨削周磨质量较高，但较慢端磨较快，但质量不高特点:主运动是砂轮的旋转运动；磨削过程:实际上是磨粒对工件表面的切削、刻削和滑擦三种作用的综合效应；砂轮的“自锐性” ：磨削中，磨粒本身也会由尖锐逐渐磨钝，使切削能力变差，切削力变大，当切削力超过粘结剂强度时，磨钝的磨粒会脱落，露出一层新的磨粒，这就是砂轮的“自锐性”。

磨削往往作为最终加工工序。砂轮的修整由于砂轮的“自锐性”以及切屑和碎磨粒会阻塞砂轮，在磨削一定时间后，需用金刚石车刀等对砂轮进行修整。二.磨削的工艺特点磨床的特点： a.使用磨料、磨具（如砂轮、砂带、油石、研磨料等）为工具，进行切削加工。 b.用来加工硬度较高的材料。 c.加工精度高、光洁度高。 d.一般加工余量较小。工业发达国家，磨床比例高（约30％左右），磨床用于粗、精加工，发展了新型强力磨和高速磨。

三.磨削的应用和发展 (一)外圆磨床磨床中所占比例较大的一种，包括万能外圆磨床、外圆磨床、无心外圆磨床。 1.万能外圆磨床万能性好，常用于加工以下几种典型表面。 <1>磨外圆加工所需的运动砂轮主运动 n 工件的圆周进给运动 f1 工件的纵向进给运动 f2 砂轮的横向切入运动 c <2>磨长圆锥面外圆磨床工作台分两层，上工作台相对下工作台调整至一定的角度位置（不超过±7°)机床运动与（1）相同，但工件回转中心线与工作台纵向进给方向不平行，故磨削出来的是圆锥面。 <3>磨短圆锥面圆锥面的宽度小于砂轮宽度。砂轮架在水平面内转角度，工件不作往复运动。 <4>磨内锥孔（包括圆柱孔）工件卡盘装在头架主轴上，头架可在水平面内转角度，此时大砂轮不转，内圆磨具支架翻下，小砂轮磨削。由上可知：万能外圆磨床万能性高，但是机床的层次多，刚性差，加工精度低。 2.普通外圆磨床与万能外圆磨床的区别～头架、砂轮架、头架主轴都固定不可转动，并且没有内圆磨具。主要加工外圆柱表面和锥度不大的圆锥表面。特点：结构简单，刚性好，加工精度高，但万能性较差。 3.无心外圆磨工件很短（如销钉）无法用顶针顶起，是以工件的外圆面作定位面的外圆磨床。无心磨的两种方法： 1.贯穿磨法～工件中心高出e=(15~25%)D工件，导轮用橡胶和树脂作磨粒粘结剂，摩擦系数大，工件随导轮转，速度相同，且磨粒粒度细不产生磨削。砂轮转速快，与工件有相对运动，产生磨削。导轮中心线倾斜α角，导轮与工件接触处的线速

陶瓷墨水

陶瓷墨水传统的陶瓷装饰有丝网印刷，贴纸法，和滚筒印刷。但这几种传统装饰都有着缺点。丝网印刷：直接印刷法会使胚体开裂的几率增大。并且不能印刷到产品的边缘，另外丝网磨损常常造成生产线的停顿和废品出现；前套花纹没有干，急着印下套接着图案模糊且相互重叠。贴纸法：要储备大量较贵的画纸常常占用大量的资金，并在日常保管过程中需要人力和场地。滚筒印刷：目前国内较先进的陶瓷装饰技术，胶辊网板对位准确，花纹极清晰细腻，网点致密度可高达220目以上，用在瓷砖生产中，产品印刷精美，色彩鲜艳，其自然的纹理效果逼真。激光技术使并且印出的釉面具有立体结构层次。用喷墨打印是将待成形的陶瓷粉料制成陶瓷墨水，通过打印机将这种陶瓷墨水直接打印到载体上成形，成形体的形状及几何尺寸由计算机控制，该技术仍处于研发阶段。所谓陶瓷墨水就是含有某种陶瓷釉料成分、陶瓷色料或陶瓷着色剂的墨水。陶瓷墨水的组成和性能与打印机的工作原理和墨水用途有关。陶瓷墨水通常由无机非金属颜料（色料、釉料）、溶剂、分散剂、结合剂、表面活性剂及其它辅料构成。无机非金属颜料（色料、釉料）是墨水的核心物质，要求其颗粒小于1微米，颗粒尺寸分布要窄，颗粒之间不能有强团聚，具有良好的稳定性，受溶剂等其它物质的影响小。溶剂是把无机非金属颜料（色料、釉料）从打印机输送到受体上的载体，同时又控制着干燥时间，使墨水粘度、表面张力等不易随温度变化而改变，溶剂一般采用水溶性有机溶剂。分散剂是帮助无机非金属颜料（色料、釉料）均匀地分布在溶剂中，并保证在喷印前粉料不发生团聚。分散剂主要是一些水溶性和油溶性高分子类、苯甲酸及其衍生物、聚丙烯酸及其共聚物等。结合剂是保障打印的陶瓷胚体或色料具有一定的强度，便于生产操作，同时可调节墨水的流动性能，通常树脂能起到结合剂和分散剂的双重作用。表面活性剂是控制墨水的表面张力在适合的范围内。其它辅助材料主要有墨水pH值调节剂、催干剂、防腐剂等。国外陶瓷墨水的研究起始较早，2000年世界第一台工业使用的陶瓷装饰喷墨打印机问世，打印机是由美国FERRO公司开发的Kerajet系统，墨水是由FERRO公司与赛尔公司联合研制的陶瓷墨水。国内陶瓷墨水的研究始于2000年，近年来形成了天津大学研究团队、南昌航空工业大学研究团队、大连理工大学研究团队、陕西科技大学研究团队和华南理工大学研究团队，发表了研究论文32篇。企业研究方面出现了广东佛陶集团股份有限公司、道氏制釉、华山制釉、鹰牌陶瓷等公司，也形成了3个发明专利成绩。尽管如此，陶瓷墨水在国内仍处于研究阶段，离真正产业化还有一定的距离，不过，在2011年广州陶瓷工业展览会上已看到中国自己的陶瓷墨水。

球团的焙烧特性与还原行为的研究

Metallurgical Engineering 冶金工程, 2020, 7(2), 77-82 Published Online June 2020 in Hans. https://www.360docs.net/doc/4615902527.html,/journal/meng https://https://www.360docs.net/doc/4615902527.html,/10.12677/meng.2020.72012 Research on Roasting Characteristics and Reduction Behavior of Pellets Chuang Zhang, Xiaolei Zhou* Faculty of Metallurgical and Energy Engineering, Kunming University of Science and Technology, Kunming Yunnan Received: May 20th, 2020; accepted: Jun. 3rd, 2020; published: Jun. 10th, 2020 Abstract Pellet is an important man-made lump raw material. It rolls a mixture of concentrate powder and solvent into balls in a pelletizer, and then it is dried, roasted, and consolidated, becomes a ferrous raw material with good metallurgical properties. This article mainly introduces the research on roasting characteristics and reduction behavior of pellets. Keywords Hematite Pellets, Roasting, Reduction 球团的焙烧特性与还原行为的研究张闯，周晓雷* 昆明理工大学，冶金与能源工程学院，云南昆明收稿日期：2020年5月20日；录用日期：2020年6月3日；发布日期：2020年6月10日摘要球团矿是一种重要的人造块状原料，它把精矿粉、溶剂的混合物在造球机中滚动成球，然后干燥、焙烧、固结，成为具有良好冶金性质的含铁原料。本文主要介绍了球团的焙烧特性与还原行为的研究。关键词球团，焙烧，还原 *通讯作者。

煤粉炉高温还原性氛围下NH3还原NOx

燃烧科学与技术 Journal of Combustion Science and Technology 2017，23(5)：406-411 DOI 10.11715/rskxjs.R201608005 收稿日期：2016-08-15．基金项目：上海浦江人才计划资助项目(16PJ1407800). 作者简介：张健（1978— ），男，博士，讲师，jzhang66@https://www.360docs.net/doc/4615902527.html,. 通讯作者：张忠孝，男，博士，教授，zhzhx222@https://www.360docs.net/doc/4615902527.html,. 煤粉炉高温还原性氛围下NH 3还原NO x 张健，毕德贵，张忠孝，岳朴杰 (上海理工大学环境与建筑学院，上海 200093) 摘要：在一台75,t/h 煤粉炉上采用炉内空气分级和低氮燃烧器进行改造，在主燃区创造高温强还原性氛围，在该区域喷入氨还原剂，通过实验研究在高温强还原性气氛下NH 3还原NO x 的影响因素及效果，结果表明：当主燃区过量空气系数Φ1＜1时，喷入尿素溶液后，NO x 体积分数明显低于仅采用空气分级时的工况，当Φ1＞1.15时，则得到相反结果，在富氧条件下NH 3易生成NO x ；在Φ 1＝0.9时，四角处和侧墙处沿喷枪轴线方向氧体积分数均小于0.4%,，温度在1,200～1,300,℃，该氛围下NH 3可有效降低NO x ；喷射位置在炉膛四角时NO x 排放浓度明显低于在侧墙处，最佳氨氮摩尔比为1.73，且在侧墙处喷入尿素溶液，随着氨氮摩尔比的增加NO x 排放有明显上升趋势；在主燃烧区喷入尿素溶液(Φ1＝0.9，氨氮摩尔比为1.73)NO x 还原效率为66.5%,，比单独采用空气分级高35.27%,，零氨逃逸．关键词：主燃区喷氨；过量空气系数；化学当量比；NO x 质量浓度中图分类号：TK224 文献标志码：A 文章编号：1006-8740(2017)05-0406-06 NO x Reduction with NH 3 Reagent Injected into High Temperature and Reducing Atmosphere in PC -boiler Zhang Jian ，Bi Degui ，Zhang Zhongxiao ，Yue Pujie (School of Environment and Construction Engineering ，University of Shanghai for Science and Technology ， Shanghai 200093，China ) Abstract ：This paper aimed at demonstrating an industrial retrofit to decrease NO x emission in a 75 t/h PC-boiler by adopting such approaches as ove fire air(OFA) and low NO x burners. A high temperature and reducing atmos-phere was created in the main combustion zone with the air-staging configuration, in which NH 3 was injected to further reduce NO x . The reduction of NO x by NH 3 was investigated through a series of experiments. The main con-clusions were shown as follows. When the stoichiometric ratio in the main combustion zone Φ1＜1, NO x concentra-tion was obviously reduced compared with that when only air staging was adopted. When Φ1＞1.15, the opposite result was obtained, with more NO x emission generated. When Φ1=0.9, the oxygen c onc entration was less than 0.4% in the axis direction of injectors and the temperature range was within 1 200—1 300 ℃, NH 3 could effec-tively reduce NO x emission. The NO x reduction was more obvious when NH 3 reagent was injected from the four corners near the burner than that from the middle of the side walls. The optimum normalized stoichiometric ratio (NSR )was 1.73. The NO x showed a rising tendency with the increase of NSR when NH 3 was injected from the side walls ．When NH 3 was injected into the main combustion zone, with Φ1=0.9 and NSR was 1.73, the NO x reduction efficiency was 66.5%, 35.27% higher than that when only air staging was adopted, with no escape of ammonia. 万方数据

史上最全的陶瓷材料3D打印技术经验解析

精心整理史上最全的陶瓷材料3D打印技术解析南极熊3D打印网2017-07-11现在已经陆续出现一些陶瓷3D打印机，价格100万到500万人民币的都有。南极熊希望下文可以给读者带来全面的认识。“增材制造”的理念区别于传统的“去除型”制造。传统数控制造一般是在原材料基础上，使用切割、磨削、腐蚀、熔融等办法，去除多余体模型，而后用分层软件对其进行分层处理，即将三维模型分成一系列的层，将每一层的信息传送到成型机，通过材料的逐层添加得到三维实体制件。跟传统模型制作相比，3D打印具有传统模具制作所不具备的优势：1.制作精度高。经过20年的发展，3D打印的精度有了大幅度的提高。目前市面上的3D打印成型的精度基本上都可以控制在0.3mm以下；2.制作周

期短。传统模型制作往往需要经过模具的设计、模具的制作、制作模型、修整等工序，制作的周期长。而3D打印则去除了模具的制作过程，使得模型的生产时间大大缩短，一般几个小时甚至几十分钟就可以完成一个模型的打印；3.可以实现个性化制作。3D打印对于打印的模型数量毫无限制，不管一个还是多个都可以以相同的成本制作出来，这个优势为3D打印开陶瓷材料烧结性能非常重要，陶瓷颗粒越小，表面越接近球形，陶瓷层的烧结质量越好。陶瓷粉末在激光直接快速烧结时，液相表面张力大，在快速凝固过程中会产生较大的热应力，从而形成较多的微裂纹。目前，陶瓷直接快速成型工艺尚未成熟，国内外正处于研究阶段，还没有实现商品化。目前，比较成熟的快速成型方法有如下几种：分层实体制造(简称LOM）；

熔化沉积造型（简称FDM）；形状沉积成型（简称SDM）；立体光刻（简称SLA）；选区激光烧结（简称SLS)；喷墨打印法(简称IJM）。2.1分层实体制造（LOM）分层实体制造采用背面涂有热熔胶的薄膜材料为原料，用激光将薄膜依次切成零件的各层形状叠加起来成为实体件，层与层间的粘结依靠加热和加压来实现。LOM最初使用的材料是纸，做出的部件相当于木和面LOM LOM ABS 末和有机粘结剂相混合，用挤出机或毛细血管流变仪做成丝后用FDM设备做出陶瓷件生胚，通过粘结剂的去除和陶瓷生胚的烧结，得到较高密度的陶瓷件。适用于FDC工艺的丝状材料必须具备一定的热性能和机械性能，黏度、粘结性能、弹性模量、强度是衡量丝状材料的四个要素。基于这样的限制条件，Rutgers大学的陶瓷研究中心开放出称为RU系列的有机粘结

浅谈当代塑料艺术首饰

浅谈当代塑料艺术首饰对于现代社会中传统手工艺行业（包括首饰业）的萎缩和消退，一般有个说法是有机人工合成材料（俗称塑料）的发现和使用是其罪魁祸首。塑料家族，包括人工树脂，塑料，硅胶化合物等等，兴盛于上世纪30年代，在其后短短的几十年中，塑料以一种摧枯拉朽之势，更新了人们对材料的观念，更改变了人们对工艺的观念。无论是陶瓷，玻璃，木，金属，也无论是雕，刻，铸，造，大凡是人们可以想象到的材料和工艺，塑料都能以更便宜的原料来源，更快捷的产出流程甚至更优良的材料特性将它们取代。一般来说，塑料分人造树脂和塑料两大类： ?人造树脂（resin） ?人造树脂通常是指受热后有软化或熔融范围的有机聚合物，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何聚合物都称为树脂。 ?树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。 ?由于树脂加热后能软化，方便塑形，是制作小型手工艺术品的理想材料。不同于黄金、白银等传统贵金属材料，树脂是一种创新型的材料，这种材料易于加工，且有着色彩丰富。 ?塑料（plastic） ?塑料是指以树脂为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂，着色剂等添加

剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。大多数塑料质轻，不会锈蚀；具有较好的透明性和耐磨耗性；一般成型性、着色性好，加工成本低；这是塑料材质的优点。缺点即是塑料容易老化，且有异味。 ?塑料易切割、打孔、可通过层叠出木纹效果，并且可以通过表面处理形成丰富的表面肌理。艺术家以一种革新的眼光，应用塑料等一些全新的材料，既表达了他们的思想和创意，又是一种回收再利用的行为。那么，面对塑料的“狼来了”，各国的首饰行业将如何做出一个正确的反应呢？在这个问题上面，西方首饰艺术家们用他们出色的设计智慧，以及对新兴材料工艺的一份狂热的好奇，开拓出了一条多姿多彩的塑料首饰的创新之路。这股潮流滥觞于西方发达国家，并以一种蓬勃之气正在影响到首饰设计特别是艺术首饰的创作领域。首饰行业由于其行业市场的特殊性，在选择对待塑料这种廉价的，易耗的材料方面，呈现出高低两种不同的态度。一个，是我们所熟知的低端流行首饰市场，各种廉价的饰品在国内的夜市或小店中都可以找到，这些首饰具有低廉的价格，而其色彩和造型却能满足人们对首饰的美感要求。更能填补很多贵重金属首饰所不能带来的需求空白。另一个，是我们还不是很熟悉的高端的艺术品首饰市场，在这个市场中，材料成本几块钱的东西可以卖到几十万。人们看待这些首饰的眼光就如同看待一件艺术品，这个市场在国外蔚然成风，也培育了一批具有艺术天赋和创新精神的首饰艺术家。笔者在英国伯明翰艺术学院的珠宝学院求学期间，曾经和几位擅长塑料的首

喷墨打印技术优缺点比较

喷墨打印技术优缺点比较目前主流的喷墨打印机采用的成像技术有两种，一种是以爱普生品牌为主的微压电技术；一种是以惠普、佳能品牌为主的热发泡技术。微压电技术工作原理微压电喷墨技术属于常温常压打印技术，它是将许多微小的压电陶瓷放置到打印头喷嘴附近，压电陶瓷在两端电压变化作用下具有弯曲形变的特性，当图像信息电压加到压电陶瓷上时，压电陶瓷的伸缩振动变形将随着图像信息电压的变化而变化，并使墨头中的墨水在常温常压的稳定状态下，均匀准确地喷出墨水。优势：压电喷墨技术对墨滴的控制能力更强，且墨滴微粒形状更为规则、定位更加准确，打印分辨率提高，容易实现高精度打印。且微压电喷墨时无须加热，墨水不会因受热而发生化学变化，降低了对墨水的要求，也延长了打印头的寿命。因温度的持续稳定,使长时间不间断持续喷印时墨水的粘度及表面张力保持相对的稳定,保证印件质量前后的一致性,及客户重印颜色的再现统一性。陶瓷压电式喷印系统几乎可以打印任何种类的墨水，包括水溶性，溶剂性，和上面所述的加温固态喷墨。用于陶瓷压电式喷印的墨水，有较宽的粘度及张力适应范围(粘度可以在1-20 之间。张力在30-50mN/m之间)，且具有溶解特性和速干特性。因此微压电技术弥补了热发泡技术的不足，有着更为广范的应用空间。不足：微压电喷墨技术的最大的不足就是，它将多数喷嘴集中在一个打印头上还是比较困难，因此打印速度就会减慢。且当打印机墨头堵塞后，需要浪费大量的墨水清洗墨头。每次更换墨头，首先要浪费30%墨水做墨头清洗，每次开机都需要2～3分钟的清洗，也要浪费一些墨水。气量装置要求用户更换墨盒时，还剩余17%～25%的墨水。热发泡技术工作原理热发泡技术是通过加热喷嘴，使墨水产生气泡，喷到打印介质上,属于高温高压打印技术。其工作原理是：利用薄膜电阻器，在墨水喷出区中将小于5微微升的墨水瞬间加热至300℃以上，形成无数微小气泡,气泡以极快的速度(小于10微秒)聚为大气泡并扩展，迫使墨滴从喷嘴喷出。气泡再继续成长数微秒，便消逝回到电阻器上。气泡消逝，喷嘴的墨水便缩回。接着表面张力会产生吸力，拉引新的墨水补充到墨水喷出区准备下一次的循环喷印。由于接近喷嘴部分的墨水被不断加热冷却，积累的温度不断上升(至30-50℃)，因而需要利用墨盒上部的墨水循环冷却，但在长时间打印中，整个墨盒里的墨水仍然会保持在40-50℃左右。由于热气泡喷印是在较高的温度条件下进行，所以其喷墨必须设计为低粘度(约小于高张力(约大于40 mN/m),以保证长时间持续高速打印。优势：热发泡喷墨技术便是使用水性与油性染料混合的系统，其不论是用在家用打印机，还是商用打印机上，都可以得到不错的打印品质。缩小墨滴喷出区域的能力和整合的电路循环技术，可望使未来采用此项技术的喷墨打印机的墨滴体积更小，喷出墨滴的频率更高，可产生出更丰富的调和色及更平滑的网目调。低操作频率、高喷嘴数和单一打印的解析度，都是高速打印的基本要素。因此发泡喷墨技术可以提高打印速度，提高打印机的工作效率。不

传统研磨加工内容及工艺

毕业设计（论文）题目：传统研磨加工内容及工艺姓名：编号：

摘要三个月的收集整理最后终于毕业设计有所成效了，研磨加工是我的第一份职业，所以我的资料搜集可以简单点，在培训教材中和网络都能找到比较系统和完善的知识，但是这不是最重要的，最重要的是我在搜集中加强了对传统研磨内容的理解，从而更好的和实践相结合，为自己的职业规划和技术成长送送东风，这是做这个毕业设计的目的！在这段时间中，我结合了富士康我们模加部门领导提供的培训教材和自己在网络资料库里收集的研磨内容共同整理出这些，传统研磨尤其注重精度和简单，基本上除了斜面段差弧四大块，没有什么内容，但是在这个基础上的成型加工误差都在0.002m m，这是自动半自动磨床无法达到的一个精度，自动机的误差在0.1m m相差50倍，所以做这个简单而又困难，而其中细槽深槽连续圆弧斜面接圆弧更是比较复杂的在操作上，好在现在整理时又加深了理解在以后的工作中也许会少走一些弯路吧！整理出来的资料基本上涵盖了传统研磨的全部内容，因为它的内容的确算不上多，但是这些高精度的技术操作要求才是传统研磨的重点，我会深刻理解这些资料在以后的加工中让自己成长的更快，这是我的结论我的目的！关键词：精度，简单，0.002m m,操作论文类型：应用基础研究

ABSTRACT T h r e e m o n t h s t o f i n a l l y t h e c o l l e c t i o n o f g r a d u a t i o n d e s i g n,o f f s o m e w h a t g r i n d i n g i s m y f i r s t j o b,s o I c o u l d b e s i m p l e r,i n f o r m a t i o n c o l l e c t e d i n t h e t r a i n i n g m a t e r i a l s a n d n e t w o r k c a n f i n d c o m p a r i s o n s ys t e m a n d p e r f e c t k n o w l e d g e,b u t t h i s i s n o t t h e m o s t i m p o r t a n t,t h e m o s t i m p o r t a n t i s I c o l l e c t e d t o s t r e n g t h e n i n t h e t r a d i t i o n a l g r i n d i n g u n d e r s t a n d i n g o f t h e c o n t e n t s,t h e r e b y b e t t e r a n d i n c o m b i n a t i o n w i t h p r a c t i c e,f o r h i s o w n c a r e e r p l a n n i n g a n d t e c h n i c a l g r o w t h s e n d s e n d d o n g f e n g,t h i s i s t h e p u r p o s e o f d o i n g t h i s g r a d u a t i o n d e s i g n! D u r i n g t h i s t i m e,I c o m b i n e d w i t h d e p a r t m e n t h e a d s f o x c o n n w e d i e t r a i n i n g m a t e r i a l s a n d t h e i r p r o v i d e d i n n e t w o r k d a t a b a s e c o l l e c t g r i n d i n g c o n t e n t c o m m o n s o r t o u t t h e s e,t r a d i t i o n a l g r i n d i n g n o t i c e e s p e c i a l l y p r e c i s i o n a n d s i m p l e,b a s i c a l l y b e s i d e s c a n t s e c t i o n f o u r p a r t s,n o b a d a r c w h a t c o n t e n t,b u t o n t h i s b a s i s p r o c e s s i n g e r r o r a r e0.002m m,t h i s i s a u t o m a t i c s e m i-a u t o m a t i c g r i n d e r c a n a c h i e v e a p r e c i s i o n, a u t o m a t a e r r o r i n 0.1 m m d i f f e r 50 t i m e s, s o d o t h e s i m p l e a n d d i f f i c u l t, a n d a m o n g t h e m f i n e s l o t f o r a r c c a n t p p.207-216p i c k a r c i s c o m p l i c a t e d,b u t n o w i n o p e r a t i o n a n d d e e p e n t h e u n d e r s t a n d i n g f i n i s h i n g i n t h e l a t e r w o r k m a y b e l i t t l e t a k e s o m e d e t o u r! S o r t i n g o u t m a t e r i a l b a s i c a l l y c o v e r s t h e e n t i r e c o n t e n t o f t h e t r a d i t i o n a l g r i n d i n g,b e c a u s e i t s c o n t e n t,b u t n o t r e a l l y h i g h t e c h n i c a l o p e r a t i o n r e q u i r e m e n t s o f t h e s e i s t h e k e y, I'l l t r a d i t i o n a l g r i n d i n g p r o f o u n d u n d e r s t a n d i n g t h e s e m a t e r i a l i n t h e l a t e r p r o c e s s i n g l e t o n e s e l f g r o w f a s t e r, t h i s i s m y c o n c l u s i o n m y p u r p o s e! Keyw ords:p r e c i s i o n,s i m p l e,0.002m m,o p e r a t i o n Paper ty pes:t h e a p p l i c a t i o n o f b a s i c r e s e a r c h

陶瓷喷墨打印墨水安全技术说明书

陶瓷喷墨打印墨水安全技术说明书第一部分化学品名称化学品中文名称：陶瓷喷墨打印墨水化学品英文名称：ceramic jet ink 第二部分成分/组成信息发色成分粘度（40℃）颗粒度C1126 Co.Al.Zn 10-15cps D50 0.28-0.35um D90 0.45-0.6um D100﹤1um 载体 Ph值醇醚类溶剂 8.0-9.0M1127 Sn.Cr 10-15cps D50

0.19-0.25um D90 0.35-0.5um D100﹤1um 醇醚类溶剂8.0-9.0Y1128 Pr.Si.Zr 10-17cps D50 0.15-0.25um D90 0.35-0.5um D100﹤1um 醇醚类溶剂7.0-8.0B1129 Fe.Cr.Al.Zn 10-17cps D50 0.15-0.25um D90 0.45-0.6um

D100﹤1um 醇醚类溶剂 7.5-8.5测试方法：用墨水与酒精按1：10比例混合，使用ph计测量第三部分危险性概述危险性类别：可燃液体，有挥发性，有毒性。。侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。健康危害：吸入本品蒸气后，导致呼吸道刺激及肝肾损害。蒸气对眼有刺激性。皮肤接触可致皮炎。燃爆危险：可燃，具刺激性。第四部分急救措施皮肤接触：立即用足量流动的冷水冲洗，至少15分钟，脱去受沾染的衣服和鞋子。眼睛接触：立即用足量流动的冷水冲洗，持续冲洗15分钟，立即与医生联系。吸入：过量吸入，迅速脱离现场至空气新鲜处。如感到呼吸困难，立即就医。误食：误食即立即用大量清水灌入，催吐，同时送就近医院急救。第五部分消防措施危险特性：遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应。在空气中或在阳光照射下容易生成爆炸性的过氧化物。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。备注灭火方法及灭火剂：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空

陶瓷喷墨印刷技术的优势及不足

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/4615902527.html, 陶瓷喷墨印刷技术的优势及不足作者：朱丽萍来源：《佛山陶瓷》2014年第05期摘要：本文主要阐述了丝网、辊筒和喷墨三种印花技术的特点，并分析了喷墨印花的优势以及不足之处。预测未来喷墨打印技术最终会发展到喷墨打印机兼容、扫描、电脑自动化分色、调色、自动打印的一体化发展。关键词：陶瓷印刷技术；喷墨印花；比较；优势；不足 1 引言陶瓷印刷技术经历了传统的丝网印刷、辊筒印刷，再到现在的喷墨印刷，其相互间的印刷工艺完全不同，装饰效果也不一样。而喷墨印刷是目前一种新型的陶瓷印刷技术，它能在极短的时间内达到个性化、独特性的要求，因此其更加适合当今瓷砖装饰时装化、个性化、小批量、花片、多色彩的发展趋势。近几年，建陶市场采用喷墨打印的发展速度较快，到2014年陶瓷行业将增加到约1000台喷墨印花设备，已成为当下陶瓷行业的热门话题。 2 三种陶瓷印花技术的简介及特点比较 2.1 陶瓷丝网印花技术及特点过去，丝网印花机在陶瓷行业中比较普及。丝网印花属于孔版印刷，印刷时是通过刮刀的挤压，使花釉通过网版图文部分的网孔转移到砖面上，形成与原板一样的图案。丝网印花的工艺简单、操作容易、工序少、效率高，利于实现机械化生产；可进行不同批量的生产；可选用冷印瓷墨，也可选用热印瓷墨；具有无接口、古朴、美观等特点。但丝网印花其直接印刷法会使坯体开裂的几率增大，不能印刷到产品的边缘；网板的磨损常常造成生产线的停顿和废品出现；且不能实现对瓷砖凹凸面的印刷，导致图案比较单一、僵化，很难实现表面的多元、立体效果。 2.2 陶瓷辊筒印花技术及特点由于设备和使用成本较高，以及国产技术不成熟等原因，2000年前，辊筒印花技术一直在陶瓷行业中未能普及。从2002～2005年，随着辊筒印花机技术的不断改进，逐渐蔓延了整个建陶行业。辊筒是由一种特制的有弹性且耐磨的硅胶所制，陶瓷砖要印刷图案是靠激光打点雕刻直接做在硅胶面上，网点达220目以上，利用印花釉填入辊筒表面的网孔，辊筒不停地转动，花釉在刮刀压力的作用下，被均匀的填充到这些精细的网孔里，在转动过程中与行走的砖面接触，产生图案，每件砖的图案几乎不一样，可与自然相接近。辊筒印花可以实现全自动化操作、自动上釉、自动擦网、皮带传送；可重复、间歇使用，不会造成釉面缺陷；可连续生

陶瓷喷墨,特殊工艺

陶瓷喷墨，特色工艺陶瓷喷墨的定义陶瓷喷墨一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制工艺，运用于任何材质上的图案打印，例如木板、玻璃、水晶、金属板、地板砖、瓷片、光盘、亚克力、有机玻璃、EVA.KT板、皮革、硅胶、塑胶、PP、PE、PVC、布料、不干胶、石材等物质表面进行彩色的照片印刷。不论是简单的色块图案还是全彩色图案或是具有过度色的图案，都能一次印刷完成，颜色光亮，触摸细腻度高，图像防水，防晒，耐磨损及附着力强，不易褪色，机器操作简易、性能稳定，创造出比传统方式更高的印刷质量。陶瓷喷墨的习惯性别称：陶瓷彩印，陶瓷彩绘，陶瓷喷绘，陶瓷打印，陶瓷印花工艺等等。陶瓷喷墨工艺所需设备的特点：一、印刷步骤简单陶瓷喷墨机无需制版、晒版、重复套色的步骤，无需丝网印刷和热转印方式所需要的各式型号的工具、材料。采用陶瓷喷墨机仅需另外准备一台普通电脑，只需一个操做机器就可以完全独立的进行印刷操作，省人力物力，并且方式简单，立等可取，对于操做机器人员的经验要求低，只要了解简单的图片处理软件就可以了。二、可兼容不同行业，不限材质，不会造成材质的损坏陶瓷喷墨机不仅可以在质地坚韧的水晶、石材、金属、玻璃等材质上印刷，而且可以在质地松软的皮革、布料、棉质等物料上印刷；它可以在无机物上印刷，也可以在成分复杂，变化多端的有机物上印刷。对材质有了更多更好的兼容，采用万能打印机避免了丝网印刷、水转印选材质的问题，也避免了热转印对皮革、布料、棉料等有机物材质的破坏问题。三、印刷位置准确，避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题陶瓷喷墨打印机不再沿用传统的印刷模式和方法，不再是过去简单的人工操作和手艺印刷，它与技术含量较高的电脑连接，并结合自动化控制技术，可以非常精确的对准需印刷的区域和位置，避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题。由于它是一次性进行多色印刷，也不会存在套色对位的问题。这些优势还可以和雕刻、蚀刻等工艺进行非常有效的结合，在雕刻的区域印刷出漂亮的画面，或者在印刷后进行精确的蚀刻等。由此可见，该产品在雕刻、蚀刻等行业中取得了新的突破，能发挥更好的作用。四、非常适合需要颜色过渡的图片印刷传统的印刷方式，比如说丝印，几乎无法根据图片做到所有颜色的过渡，所以丝印出来的效果会颜色界限分明，在两种色彩中间，很难根据画面本身而体现颜色过渡。特别是很多产品都需要印刷商标、标识类等高精度、高度复杂的图案，礼品、工艺品行业应用就更加广泛。万能打印机能非常完美的满足该需求，充分体现出了强大的生产潜力，突破了丝网印刷，热转印等印刷方式带来的瓶颈。陶瓷喷墨喷绘陶瓷物品的范围：陶瓷喷墨机可以喷绘在许多材料上，而且操作性和工艺性灵活，可以运用于任何陶瓷品的喷绘，主要喷绘范围有：建筑陶瓷卫浴，陶瓷工艺品，陶瓷纪念品，陶瓷日用品，陶瓷装饰等陶瓷材质的物品皆可。

现代首饰论文：浅析现代首饰的多样性

现代首饰论文：浅析现代首饰的多样性【摘要】现代首饰是相对于传统首饰来定义的，它指在现代社会文化背景下产生的，蕴涵现代设计理念的，具有全新功能的首饰。比较传统首饰而言，现代首饰的含义不再仅限于财富的象征和保值功能，设计师们通过对其功能形态、材料、工艺技术的探寻和尝试，不断的丰富着现代首饰的多元化内涵和艺术艺术表现形式，拓展了其原本依附于人体的装饰功能，使其成为人类的精神情感的承载物。【关键词】现代首饰多元化情感首饰，作为与人的身体关系最为密切的装饰物，始终伴随着人类审美意识的产生与发展，成为人类最早也是延续时间最长的审美对象和设计主题之一——从原始社会时期出于巫术礼仪的佩戴物，到现代社会张扬个性的身体装饰，到现代以身体为媒介的小型装置，从束发绾髻的实用功能，到阶级社会的财富象征，到一种反映人们物质生活和精神状态的文化载体——首饰的工艺、形式、功能、内涵不断地随着经济、文化的发展变化而日趋丰富。于是，“现代首饰”这个专名在首饰领域应时而生，并迅速蔓延，它一方面继承了传统首饰工艺的基础，一方面又受到了如：立体主义、抽象主义、解构主义、构成主义等各种现代艺术思潮的影响，同时，又通过借鉴时装设计师、建

筑设计师、产品设计师、家具设计师的设计理念和陶艺、漆艺、木艺、锻金艺术、纤维艺术等门类的工艺技巧，使其无论从外形、材料、工艺还是佩戴形式上都呈现出多元的倾向，大大地拓展了其原本单纯依附于人体的装饰功能，而成为了一种自由的艺术表达手段和载体。一、在形式理念上在传统的首饰消费中，人们主要关注的是首饰的保值和装饰功能，使用材料的贵重和工艺的精良成为人们展现自身财富和地位的载体。而在现代首饰中，财富的彰显功能不再成为重点，首饰的装饰功能也不再仅仅局限于单纯的外形美观，而是更加注重佩带者的自我个性和思想精神的表达。自上世纪60年代以来，毕加索、勃拉克、达利等许多艺术大师纷纷参与到首饰设计的创作中，试图将首饰作为一种试验项目，使其成为艺术和文化的表现媒介，这对现代首饰的艺术语言、表现形式，甚至价值观念都产生了强大的影响——他们将审美情趣置于关注的重点，充分的发挥了首饰的佩戴特性，丰富了首饰佩戴的形式和部位；甚至故意夸张了首饰的主导地位，将其视作和大型雕塑、空间建筑一样具有独立意义的艺术作品来传递和沟通人类的情感信息。【图1】设计师joshua demonte的首饰设计灵感来源于

陶瓷喷墨打印机常见问题和解决方法

陶瓷喷墨打印机常见问题和解决方法一、问题：砖坯面有滴墨解决方法：1、增大真空度。2、砖坯表面温度太高，降低砖坯温度。3、自动清洗喷头。4、加大吸风管频率加大抽风。二、问题：生产过程有白线条解决方法：1、真空度过高，降低真空度。2、喷头有可能堵塞，打100%或自动清洗。3、用清洗布擦拭喷头（沿一个方向擦）4、把喷头上的进出管道调换，使墨水逆另一方向流动。三、问题：真空度不稳定解决方法：1、检查供墨泵消泡泵和循环泵是否正常工作，更换泵时管道是否反接。2、检查管道接口处接头与管是否有漏气。3查看过虑器管道夹仔是否夹紧或墨合进空气。四、问题：喷头上有积墨或挂黑解决方法：1、墨水张力偏小，更换张力大的墨水。2、减小喷墨机电压，（调电压时波动不能过大，容易造成阴阳色或色痕）五、问题：色差、阴阳色、色痕解决方法：1、墨机电脑屏上设定温度与实际温度偏差大(超4度报警）颜色变化也大。2、加墨水前充分摇匀20--30分钟。3、检查搅拌器是否正常工作。4、调节墨机电压波动过大。六、缺墨解决方法：1、消泡过虑器使用时间过长，消泡器内墨水是否够满。2、出墨量过高，降低电压。3、降低温度同时加大供墨频率。七、问题：深色线条或不规则图案解决方法：1、上传文件后在确认图案打印后放砖太快，文件缓冲时间未够，识别错乱。2、查看电脑内是否有新文件进入后造成文件冲突。3、查看进砖电眼是否太高或灰尘覆盖电眼无法识别。八、黑线条或左右颜色变化解决方法：1、喷头点卡是否有烧坏。2、分区电压是否有改动过大。九、问题：溢流管没回流墨水并报警解决方法：1、检查供墨泵运转是否正常，如果正常可适当加快其频率。2、过虑器是否长时间不更换，造成堵塞。3、查看泵的出入口管是否反接或接口漏气造有吸空。十、喷头衔接口重叠或缺墨解决方法：1、调节喷头衔接设置，重叠关，缺失加。2、查看皮带是否水平或同一中心位。