生产部绩效考核指标

第九章生产部

目录

一、部门绩效考核指标

1.01 大豆/花生榨油厂指标

1.02 精炼车间考核指标

1.03 分提车间考核指标

1.04 污水处理车间

1.05 小包装厂考核指标

二、部门绩效考核标准2．01大豆榨油厂考核标准

2.02花生油厂考核标准

标准确定说明：

1、花生榨油厂单位制造费用：2004年共开车9个月，根据量化考核数据平均单位制造费用为133元/吨，其中9月份共开机4天，因开车时间较短，单位制造费用为253元/吨。若扣除9月份，其余月份单位制造费用为113元/吨，我们建议单位制造费用额定值按120元/吨计算。

2、批次检验合格率：按品管部取样统计计算，包括压榨一级花生油(浓香)的水分、280℃加热试验、色差、透明度、汽滋味等指标；花生粕水分和残油；花生饼水分和残油；浸出花生油残溶和水分。

3、设备正常运转率：因花生油厂全部为国产设备，故障率较高，我们建议Z≧90为100分。

4、花生粕残油控制率：2004年花生粕平均残油为1.13％，2003年花生粕平均残油为1.29％，我们建议额定粕残油标准为1.2%。

5、5S现场与安全生产管理：按照公司安全检查和管理制度。

2．03 精炼车间考核标准

2．04分提车间标准

2．05水处理车间考核标准

2．06小包装厂考核标准

成的减产数。

2、根据量化考核标准，每箱制造费用由原来的0.54元/箱降为0.52元/箱。实际发生额÷额定发生额×100％＝单位制造费用控制率。

3、批次检验合格率由品管部提供，为抽检合格次数÷总抽检次数。

4、由计量中心提供，为实际损耗率÷额定损耗率，额定损耗率按量化考核的0.3％定。

5、根据公司的检查办法确定。

三、岗位绩效考核指标

3.01 部门经理

3.02 大豆/花生/小包装/厂厂长

3.03 大豆榨油主管

3.04 大豆榨油班长

3.05 大豆榨油操作工

3.06 大豆榨油保全工

3.07 大豆榨油清洁工

3.08 花生榨油主管

3.09 花生榨油班组考核指标

3.10 花生榨油班长

3.11 内检员

3.12 预处理工/炒籽工/蒸炒工/榨油工/浸出工/脱溶工

3.13 滤油工、油洗滤布工

3.14 滤渣处理工

打包工

3.15

3.16 精炼厂厂长

3.17 精炼主管

3.18 精炼班长/辅助班长

3.19 精炼操作工/辅助工

3.20 分提主管

3.21 分提班长

3.22 分提操作工

3.23 水处理主管

3.24 水处理班长

3.25 水处理操作工

3.26 小包装主管

3.27

小包装车间班组

3.28 小包装班长

3.29 小包装线长

3.30 打油工

3.31 物料员

3.32 行政内勤

四、岗位绩效考核评估标准

4．01部门经理考核

4．02大豆榨油厂/花生榨油/精炼厂/小包装/厂长

4．03大豆榨油厂厂长助理

4．04大豆榨油班长

4．05大豆榨油操作工

4．06大豆榨油保全工

4．07大豆榨油清洁工

4．08花生榨油厂厂长肋理

4．09花生榨油班组

4．10 花生榨油班长

4．11 内检员

指标说明：1、花生榨油厂将联系质量管理部，每月复检5次以上，考察复检合格率。4．12预处理工、炒籽工、蒸炒工、榨油工、浸出工、脱溶工

4．13滤渣处理工

4.13打包工