MAZAK车铣复合操作说明
马扎克车铣复合机安全操作及保养规程
马扎克车铣复合机安全操作及保养规程马扎克车铣复合机是一种广泛运用于工业制造中的机械设备，它的运行涉及到人员安全和机器保养等诸多问题。
为了保障生产的稳定进行，避免事故的发生，本文将介绍马扎克车铣复合机的安全操作及保养规程。
一、车铣复合机的基本结构马扎克车铣复合机是一种机床，包括车床和铣床两个部分。
车床是以主轴为中心旋转工件进行车削的机床；铣床是以主轴为中心，以多刃刀具为刀具旋转，利用切削力来切削工件的机床。
车铣复合机的主要部件有：床身、动力头、进给装置、刀架、主轴、夹具、液压系统、精密测量系统及电器部份等。
它总结了车床和铣床的优点，既可以以较高的速度进行车削加工，还可以实现各种方向上的复杂轮廓铣削，是一种具有实用性和经济性的先进机床。
二、车铣复合机的安全操作规程1. 操作前的准备工作在操作车铣复合机前，需要注意以下几个方面的准备工作：•了解机床结构：操作人员需要了解车铣复合机的基本结构、功能作用及运转原理等。
•选择合适的工具：应根据具体加工要求选择合适的切削刀具、刀杆及夹具等工具。
•检查机床状况：在操作车铣复合机之前，应检查机床表面和机床内部是否干净、有无异物等。
同时，还要检查各个机床部件与附件之间是否松动、异常，是否存在危险因素等。
•确定机床安装稳定：在机床操作之前，应先检查机床是否有固定稳定的底座，禁止在不稳定的地面或打草地等环境下操作机床。
•接地保护：机床需要接地保护，确保操作人员的人身安全以及机器的正常使用。
2. 操作时的安全措施在操作车铣复合机时，需要注意以下几个方面的安全措施：•保持集中注意力：车铣复合机运行时需要保持高度的警惕性，牢记自己的操作步骤和安全措施。
•禁止直接手触机床：操作人员应遵守机床操作规程，禁止直接用手或身体接触正在运行的机床。
•禁止超速和过载：操作人员在操作车铣复合机时，要注意保持转速和进给速度在安全范围内，尽量避免使用不当刀具，以免造成超速和过载。
•禁止空转及空行程：在操作车铣复合机时，要避免空转和空行程，以免损坏机床或造成人身危害。
马扎克车铣操作面板的使用
马扎克车铣操作面板的使用1. 简介马扎克车铣操作面板是数控机床上负责控制车铣工具的核心部件之一。
它提供了丰富的功能和操作选项，使得机床操作员能够灵活、准确地控制车铣加工过程。
本文档将介绍马扎克车铣操作面板的基本布局和常用功能，帮助操作员更加熟练地使用这一重要设备。
2. 操作面板布局马扎克车铣操作面板通常由以下几个部分组成：2.1 主界面主界面是操作面板上最核心的部分，用于显示主要工作界面和各种操作选项。
它通常具有高分辨率的彩色触摸屏，操作员可以通过该界面来选择功能、输入指令和查看加工过程。
2.2 功能键区功能键区一般位于主界面的下方或两侧，用于快速选择和切换常用功能。
每个功能键都有一个相应的图标或文字标识，通过轻触功能键即可实现相应功能的快速切换。
2.3 数据输入区数据输入区通常位于主界面的下方或侧面，用于输入相关数据。
它包括数字键盘、旋钮和各种可调节的参数输入方式，方便操作员对加工过程进行调整和控制。
2.4 显示区显示区通常位于主界面的中央或上方，用于显示当前的加工状态、坐标轴位置、加工进度和报警信息等。
操作员可以通过显示区的信息来监控加工过程，及时发现和处理异常情况。
3. 常用功能介绍马扎克车铣操作面板提供了丰富的功能和操作选项，下面列举了常用的功能和其使用方法：3.1 加工程序选择通过主界面或功能键区中的“程序选择”功能键，操作员可以选择需要执行的加工程序。
主界面上通常会显示一个加工程序列表，操作员可以通过触摸屏或旋钮来选择目标程序，并确认执行。
3.2 坐标轴控制通过主界面或功能键区中的“坐标轴控制”功能键，操作员可以控制数控车铣机床的各个坐标轴运动。
在选择该功能后，主界面会显示坐标轴的位置、速度和状态信息，操作员可以通过触摸屏或旋钮来进行微调或精确控制。
3.3 运动模式选择通过主界面或功能键区中的“运动模式选择”功能键，操作员可以选择不同的运动模式。
常见的运动模式包括手动模式、单步模式和连续模式。
mazake操作面板 操作面板功能键的介绍
Mazake 操作面板操作面板功能键的介绍Mazake 是一种高精度机床，常用于加工复杂形状的钢材和金属零件。
它的操作面板是机器的一部分，提供了控制机器和程序的功能。
本文将介绍 Mazake 操作面板中的功能键。
前置操作在使用操作面板上的功能键之前，请确保已经正确设置了机器，包括：•激活机器；•安装好所需的夹具和工具；•给工件正确定位。
操作面板的基本介绍Mazake 的操作面板位于机器的一侧，通常是机器的右侧。
它主要分为以下三个区域：•数字区；•功能键区；•支持区。
数字区包含数字显示屏，用于显示机器的状态和参数。
功能键区包含控制机器的各种功能键。
支持区为操作面板提供支撑。
功能键介绍START/STOP 键START/STOP 键是操作面板上的主要功能键。
它启动或停止机器的操作。
按下START 键，机器将开始执行程序。
按下 STOP 键，机器将停止运行。
重复开始键这个键可以让机器在当前位置重新开始执行程序。
如果需要重新执行一个程序，但不希望回到程序的最初位置，那么就可以使用此功能键。
停止键这个键将立即停止机器的操作。
在紧急情况下，按下此键可保护机器和工件的安全。
请注意，此功能键会立即停止机器，因此在使用时需要格外小心。
机床原点复位键这个键将机器的轴和坐标系重新设置为原始状态。
使用此功能键可以确保机器的准确性和可靠性。
通常，该键需要在开机时使用。
暂停键暂停键将暂停机器的操作，允许操作者对机器进行调整或检查。
摁下 START 键，机器可以从当前位置继续运行。
取消键取消键将取消已经选择的程序或功能。
此功能键也是在紧急情况下使用的。
本文介绍了 Mazake 操作面板上的功能键，它们对于操作 Mazake 机器和程序有着极其重要的作用。
在机器的操作过程中，保持对这些键的认识和使用是非常必要的，它们不仅是操作机器的关键，也是确保机器运行安全的重要保障。
马扎克MAZAK说明书QTN全功能车床结构及选项介绍-精品文档
标准选项（5/11）
7. 卡爪自动开闭
4. 自动门
标准选项（3/11）
门自动开闭 适用场合：
在操作者装卸 较重的零件时，减 少麻烦，可提高效 率。 原理：气缸控制
标准选项（4/11）
5. 日历式电源自动接通+暖机运行
功能：操作者到达之前， 主轴自动开启，使得机床 进入热平衡状态，进而提 高加工精度。 自动暖机时，冷却液仍需 开启。
6. 电源自动关断
PARTS CODE No. 23378084371 23418041090 23208084890 23418041840 23418041130 43201948870 33178132490 33178132480 33178132471 33178132461 33178132451 33178132441 33178132431 43418041451 43418041461 43418041471 43208084810 43208084820 43208084830
d
STD. QTY.
4
1
2
4
Φ32
2
Φ25
2
Φ20
2
Φ16
Φ12
Φ10
Φ8
1
Φ32 Φ25 Φ20
工
刀塔分度
作
刀盘锁紧、松开
原
理
啮合牙盘的润滑
—
一
刀塔 200/250M
VDI 12D
工 作 原 理 二
—
工作原理—三
工作原理—四
驱动单元
尾座及顶尖
液压单元
mazake操作面板操作面板功能键的介绍
操作面板功能键得介绍1.1位置画面功能:显示与机床运行状态与工件加工状态相关得各类信息。
备注:选择位置画面后，手动操作或自动运行要求得各类功能显示在菜单显示区。
1、1、1指令菜单项正常显示时得画面1、1、2指令菜单项反衬显示时得画面注1 :数据项［2 0］预读行程与［2 2］下个指令，在以下指令块中不显示。
* 含有G28得程序段* EOB（程序结束）程序段MAZATROL程序运行时，当内部控制指令与上述命令相吻合时，不显示。
注2 :因为相关刀尖路径自动插入，对于具有直径补偿得外角加工，有时程序中没有得指令也回显示出来。
1.2.机床显示面板图如下：Vc r51.143 WNs 91.029137.778〔N W.PCBfc. H 刀QD 涵 31 主井 C 1( J 忧)0- 0 1 0( 0)Ihb. J aHLLL J艸n | MO 曲旳册 |15r;；]*'**> W( I > U.I 筍 f > C.G 副I -»IB Pl*<1科Hi 「I<=SzT CLE A K6・晅7 89 PI-1 -.1 -1 4623IR■M■XRM()ST. /DHB.[>P[ T CAXCLL I Ulit tSHI -TAE>:耐iA r\T^MUIWINDOW尸 kL'D WAXD.I HF C001.1NTSTOPX^XFFKD—^APE? FPINDT.T ：Mt :LULLLANTS'N(：I.['BLOCKT^p- MEVG1Y介F2•机床操作面板图如下 eE>T 「W 门 I -VAGF按钮名称功能左翻页键。
切换界面选择键选择相对得显示键得功能。
右翻页键。
切换界面CYCLESTART|— SPIDLE ZQ _| STOP列STVKTTj]□FEEDHOLD|3]CONVEYOR6cc〉p0 MACHINESETUPo□□ 3 El O□ PROGRAMLOCK令ENABLEOiTOOL UNCLAMP注:第一次回原点就是指机床断电开机后机床回零那一次；第二次回原点就是指第一次回零后得所有回原点得操作。
全自动车铣复合机安全操作及保养规程
全自动车铣复合机安全操作及保养规程为了确保全自动车铣复合机的正常使用，保障操作人员的安全，本文将介绍全自动车铣复合机的安全操作及保养规程。
1. 前置工作在对全自动车铣复合机进行操作之前，需要进行以下前置工作：1.稳定性：确保机器放置在平整、稳固的地面上，并且要做到不会滑动或者晃动。
2.热身：在开始正式工作之前，应首先进行10分钟左右的机器热身，让机器处于正常工作状态。
3.清洁：在使用全自动车铣复合机之前，应对设备进行清洁，尤其是刀具和机器表面，保持干净。
2. 安全操作规程全自动车铣复合机在使用时，需要遵循以下安全操作规程：1.佩戴安全装备：操作人员应穿戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
这些装备能够有效减少意外伤害带来的损失。
2.禁止修改：不要随意打开机器外壳，更不要修改机器的任何零部件。
3.定期检查：对机器的各个部分进行定期检查，确保它们正常运行，不出现异常情况。
4.禁止触摸：在机器运转过程中，切勿将手伸进机器内部，更不要触摸机器的移动部件。
5.日常维护：及时进行日常维护和保养操作，保持机器的良好状态。
3. 保养规程对于全自动车铣复合机的保养和维护，需要注意以下几点：1.定期清洁：全自动车铣复合机应该进行定期清洗，这对于机器的正常运行和保养都很重要。
2.刀具保养：注意定期检查和更换刀具，并且根据需要进行刃口磨削和刃口校准。
3.润滑：为保证机器的正常运转，每隔一段时间应当对滑动部件进行润滑。
4.电控系统保养：在保养过程中，注意应对电控系统进行检查，确保其正常工作。
5.各部件紧固：机器的各个部分应当时常检查并且紧固，防止松动或脱落导致机器损坏。
4. 总结全自动车铣复合机作为一种多功能的加工设备，具有广泛的应用范围。
为了确保它的正常运行和延长机器寿命，在日常操作之前，需要对机器进行坚实的前置工作，同时，遵循安全操作规程，以及定期进行机器保养和维护，方能确保机器的高效稳定运作。
MAZAK车铣复合操作说明
（二楼）MAZAK车铣复合机床操作
1.回零：
伺服电源开→HOME回零灯亮→RESET→看机床位置，如果轴处与正向最远处
按轴X+→单轴按MF1→C轴（连接）
C轴连接：→位置（软键）→C轴连接+MF1 再完后再次按（C轴连接+MF1）2．手动
手动（轴选择）→选X /Z /C轴→手脉摇动→选倍率→选C轴时（C轴连接）3．编辑程序:（输入程序，读取程序，程序锁必须打开）
程序→工号→写程序号→INPUT→选G代码（白色界面）或MAZAK指令（黑色界面）→程序输入→程序完成
4．模拟
G代码模拟：程序打开→刀尖路径检查→检查继续
MAZAK模拟：
打开程序→刀尖路径检查→稳固的模式（为实体模型）轮廓→检查步骤→检查继续
5. 刀具设置等
（1）设刀：
刀具资料→移至刀位（空）→编写刀具→切换到（形状）→选形状→配件→外周（内部）
（2）删除刀具:
刀具资料→光标移到删除刀具上→编写刀具号→清除→回车
（3）换刀：MDI→写刀具号。
T××OO→循环启动
（4）对刀:主菜单→□>→输入位置→【记忆】→输入测量后的工件尺寸→INPUT 6. 选择程序段加工（选择精加工程序方法）：
进入程序编制界面—>□>两下—>【EIA】—>将光标移精加工开始段—>【起动2（无形式）】—>主菜单界面（用单段方法检验）一下
7.动力刀架使用（刀架铣刀部位旋转方法）：
首先气源开→(C轴连接+MF1)→按正转→看主轴微转(此时可移动轴)→手动将转速提高→铣刀旋转。
数控车铣复合安全操作及保养规程
数控车铣复合安全操作及保养规程前言数控车铣复合机床是一种高精度、高速、高效的加工设备，经常被用于精密加工、模具制造、汽车零部件加工等领域。
为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运转，针对数控车铣复合机床的操作和保养工作，制定了本规程。
安全操作规程空转启动在正常加工之前，应进行空载运转，以检查设备是否正常，同时还可有效预防设备故障，确保加工精度和操作人员的安全。
须按以下步骤进行操作：1.打开供电开关；2.启动电机，并将主轴调至最高转速；3.检查设备运转是否正常，无异响、无震动，主轴转动是否平稳。
加工操作在进行加工操作时，应注意以下操作规程：1.操作人员应佩戴工作服和安全鞋，女性工作人员应将长发盘起或者戴防护帽；2.操作人员应熟知机床的操作说明，不能擅自操作或改变机床的机械特性；3.加工时不得用手触碰刀具或加工件；4.加工过程中切削液应不断添加，加工完毕后应及时清除切屑。
停止操作在停止机床操作前，应按以下步骤进行操作：1.关闭切削液供应；2.停止主轴和进给；3.断开供电系统；4.消除加工件和机床表面上的切屑。
废料处理加工废料应及时清理，可运用各种清理设备，如吸尘器、清洗机等，被清理物料应妥善处置，不得任意丢弃。
报告和处理机床故障若数控车铣复合机床出现故障，操作人员应立即停机，并向上级主管报告故障。
同时，应拍照记录故障现象及时刻，配合工作人员进行维修和处理。
保养规程设备日常清洁1.每天开机前应对机床进行清洁作业，包括清除进给链及导轨上的灰尘，切屑和切削液；2.对机床表面进行清洁，用干净软布擦拭表面杂物；3.洗涤机床的各个部件，清除各种杂质，特别是清除导轨、传动链的杂质是十分重要的。
设备润滑保养1.机床加工时要随时检查油泵工作是否正常；2.每天对设备加油脂，每月进行一次大清洗，并更换油品。
设备保养检查1.每1000小时对整机进行检查，如发现轴承、传动链等部件有松动、裂纹、变形、磨损等问题，应立即停机，并及时更换；2.对所有气缸进行清理和检查，如有磨损及其它损伤应及时更换；3.对丝杠、导轨进行检查和校正，保持传动系统的精度；结论合理使用数控车铣复合机床并遵守相应的安全操作规程及保养规程,不仅能够提高设备的使用寿命，同时，也为操作者和周围环境的安全提供了必要的保障。
MAZAK机床操作说明书
MAZAK 机床操作说明书操作说明书 MAZATROL MATRIX (INTEGREX IV 规格) NC 单元的操作和自动运行准备说明书编号: H740S30030C 机械编号: 在使用本机之前，请充分掌握本说明书内容，进行正确的操作或作业。
如果有任何疑问之处，请与就近的MAZAK 技术服务中心或技术中心联系。
重要说明 1. 务必遵守说明书内的安全事项，以及贴在机械上的安全铭牌的内容。
如果没有遵从这些内容，可能会造成重大的人身事故或物品损害。
如果需要交换用的安全铭牌，请向MAZAK 技术服务中心或技术中心订购。
2. 切忌擅自进行影响机械安全性的任何改造。
如果希望进行改造，请与MAZAK 技术服务中心或技术中心联系。
3. 为说明细节部分，本说明书中部分例图以卸下护罩或门的状态画出。
请注意，为安全起见，在实际运转时必须装好。
4. 本说明书根据最新材料编写，然而因为不断的技术革新而万一在所购买的机械与本说明书内容有所不同，请与MAZAK 技术服务中心或技术中心联系。
MAZAK 技术服务中心或技术中心将会提供正确的资料。
5. 请将本使用说明书保管在机械附近，以便随时查阅。
6. 要重新订购说明书时，请与说明书编号（或机械名称、机械编号、说明书名称）一并与就近的 MAZAK 技术服务中心或技术中心联系。
说明书制作: YAMAZAKI MAZAK CORP. 说明书编辑科02. 2006 第3 部NC 单元的操作和自动运行准备INTEGREX IV 规格H740S30030C 安全注意事项S-1 安全注意事项前言为进一步安全使用安装有CNC（电脑数控）装置（以下简称NC）的本机，下面说明有关NC 的安全注意事项。
为此，不仅是进行程序设计的人员，而且是进行机械操作等的人员也需要充分掌握本说明书内容后进行作业。
另外，根据所使用的NC 不同，由于没有对应的功能、任选装置，因此会有不符合的注意事项，但希望通读一下。
马扎克MAZAK说明书QTN全功能车床结构及选项介绍
数控系统选项还包括各种辅助 功能，如自动编程、图形界面、 动态模拟等，以提高生产效率 和加工精度。
主轴电机选项
主轴电机是马扎克mazak QTN 全功能车床的重要部件，它驱动 主轴旋转并实现各种切削运动。
主轴电机选项包括不同功率和转 速的电机，以满足不同加工需求。
主轴电机选项还包括电机控制和 调节功能，以确保加工过程的稳
02
其他附加功能选项包括自动上下料装置、冷却系统、 排屑装置等。
03
其他附加功能选项还包括各种安全保护装置，以确 保操作安全和加工过程的稳定性。
05
操作与维护指南
安全操作规程
操作前检查
确保机床周围环境安全， 检查机床各部位是否正
常，无异常情况。
穿戴防护用品
操作时应穿戴合适的工 作服、安全鞋、手套等 防护用品，以保障人身
部件，它通过旋转将旋转
导
运动转换为直线运动，使
轨
刀具在工件表面移动。
导轨用于支撑和引导刀
驱 动
具沿着设定的路径移动， 电
确保加工精度和稳定性。 机
刀架与刀具结构
刀架
刀具
刀架是用来安装和固定刀具的部件，它具 有多个刀具安装位置，可以根据需要快速 更换刀具。
刀具是车床加工中的重要工具，根据不同 的加工需求，可以选择不同类型的刀具， 如外圆刀、内圆刀、切槽刀等。
服务优质
客户对马扎克提供的售后 服务表示赞赏，认为它能 够及时解决使用中的问题。
产品改进与升级
新功能开发
马扎克不断开发新的功能，以满足客户不断变化 的需求。
性能提升
通过技术升级和改进，不断提高产品的性能和稳 定性。
智能化发展
马扎克正致力于产品的智能化发展，以实现更高 效、更智能的生产方式。
LGMazak 安全操作指导书
LGMazak 安全操作指导书文件编号页次第1页共1页1.目的和范围：规定操作员的操作方式，方法和标准，适用与本公司LGMazak立式加工中心机。
2.职责和权限：机加工车间负责按作业指导书要求操作进行操作。
3.开机操作步骤：3.1打开加工中心电器柜电源（右1图）。
3.2.开启加工中心系统电源启动机床(右2图)。
松开急停开关（右3图）。
3.3.执行各个轴回零点（工作台装有附加轴或夹治具请注意，防止干涉撞机）。
3.4.机床热机跑和（停机12H以上）。
3.5.检查机床有无漏气，漏液，漏油等现象，检查机床有无异常声音或振动。
检查油位，液位，气压是否正常。
4.生产注意事项：4.1核对刀具和加工程序，安装产品工艺要求进行生产。
4.2首件件加工请使用单节键，进给倍率使用低速。
注意观察刀尖与工件的间隙和余移动量是否大致相等。
再进行下一单节，以确保机床正常生产及产品质量。
4.3.如遇异常情况或故障时，请紧急停止。
4.4.工作完毕后，将刀具量具整理归位。
4.5.正确填写工序流转卡，做好作业记录。
5.关机操作步骤：5.1.将各轴移动至中间位置（旋转轴不必）。
5.2.按下急停按钮（右3图），关闭系统电源（右4图）。
5.3.关闭机床电器柜电源（右1图）。
6.技术要求：6.1.设备操作者必须经过培训，考试合格持证上岗。
6.2.操作者必须熟悉机床各项功能和对应键的操作方法。
6.3.操作者不得更改机床系统参数和各个阀和量的设定，如必须更改应经由经过培训的专业人员操作，并记录变更之前的数值。
7.环境与卫生：7.1.清扫机床加工废屑，擦拭机床。
7.2.运动机床部件喷洒润滑油（大于48H）。
7.3.清扫工作区域卫生序号修改内容处数文件号签字日期批准会签审核编制。
mazake操作面板 操作面板功能键的介绍
操作面板功能键的介绍1．1位置画面功能:显示与机床运行状态和工件加工状态相关的各类信息。
备注：选择位置画面后，手动操作或自动运行要求的各类功能显示在菜单显示区。
指令菜单项正常显示时的画面指令菜单项反衬显示时的画面1.1.3显示画面描述注 1 ：数据项[2 0]预读行程和[2 2]下个指令，在以下指令块中不显示。
* 含有G28的程序段* EOB（程序结束）程序段MAZATROL程序运行时，当内部控制指令与上述命令相吻合时，不显示。
注 2 ：因为相关刀尖路径自动插入，对于具有直径补偿的外角加工，有时程序中没有的指令也回显示出来。
1．2．机床显示面板图如下：2．机床操作面板图如下按钮名称功能左翻页键。
切换界面选择键选择相对的显示键的功能。
右翻页键。
切换界面复位健解除进行中的一个命令操作；清除警报。
清除键清除警报或清除所输入的数据数据删除取消光标所指示的所有数据输入键输入数据后按下此键视窗计算机: 按下开然后移动光标选择NC/计算机窗口,按两下关回车键确认与换行上档键此键配合字母键用,调用小字母（用法如电脑的shift）快进倍率键调节各轴快速移动速度的百分比主轴转速率键调节主轴的转速。
加工进给率键切削进给倍率键，调节各轴进给移动速度。
冷却开关键控制冷却的开与关冷却键选择冷却方式刀库管理键按此键与是A TC刀库相关菜单和第二原点菜单.回原点机械原点，也是回零键．有两种回原点方式：１、第一次回原点：此键与Ｘ、Y、Z移动进给键配合使用。
2、第2次回原点：此键与机动回零键一起使用。
手动快速移动键可以快速手动手轮选择键注：第一次回原点是指机床断电开机后机床回零那一次；第二次回原点是指第一次回零后的所有回原点的操作。
单步执行键使程序单步执行手动输入键可以在这进行手动编程移动光标键(上下左右) 移动光标下翻页键向上翻面上翻页键向下翻面TAB切换键切换（相当于电脑的ＴＡＢ键）主轴旋转开控制主轴的开主轴旋转停控制主轴的停机械门锁键控制机床防护门的开与关启动键程序的执行进给停止键程序暂停键机械参数锁设定参数修改打开与锁定编程锁定设定程序修改打开与锁定夹头的松紧开关松开与夹紧夹头VFC键，把已调节的速度存到程序中辅助功能键，与其它功能键配合一起用。
马扎克 MAZATROL MAZAK 加工中心操作说明书
马扎克 MAZATROL MAZAK 加工中心操作说明书1. 简介马扎克MAZATROL MAZAK加工中心是一种先进的数控加工设备，具有高精度、高效率、多功能的优点。
本操作说明书旨在帮助操作员了解如何正确操作马扎克加工中心，以确保设备的正常运行和操作安全。
2. 设备组成马扎克MAZATROL MAZAK加工中心由以下几个主要组成部分组成：2.1 控制系统控制系统是马扎克加工中心的核心，它负责接收操作员输入的指令，并控制机床的动作、工具切换、工件夹持等。
2.2 机床本体机床本体是马扎克加工中心的实际加工设备，包括主轴、进给轴、主轴夹具等。
它接受控制系统的指令，并进行相应的运动和加工操作。
2.3 自动换刀系统自动换刀系统能够自动切换不同的刀具进行加工，提高加工效率。
操作员可以根据不同的加工要求设定合适的刀具切换方案。
2.4 冷却液系统冷却液系统负责向刀具提供冷却润滑剂，降低切削温度，提高切削效率和工具寿命。
3. 操作流程以下是马扎克MAZATROL MAZAK加工中心的基本操作流程：3.1 开机1.检查电源连接是否正常，确保设备接地良好。
2.打开主电源，待设备完成自检并启动后，打开控制系统电源。
3.根据操作系统提示，登录系统。
3.2 加载加工程序1.使用USB设备或网络上传加工程序文件。
2.在控制系统中选择加载加工程序的路径和文件。
3.检查加载的加工程序是否正确。
3.3 设置工件坐标系1.根据实际情况，选择合适的工件坐标系。
2.使用工具进行测量和校准，确保工件位置的准确性。
3.4 设置切削条件1.根据加工要求，设定合适的切削速度、进给速度等参数。
2.根据刀具种类和材料选择合适的冷却液。
3.5 预备操作1.安装合适的夹具，固定工件。
2.根据切削条件确定合适的刀具，并安装在主轴夹具上。
3.调整工件位置和刀具位置，确保加工路径和刀具路径相符。
3.6 开始加工1.启动加工程序，控制系统会自动执行加工操作。
mazak integrex200 车铣复合编程指令
mazak integrex200 车铣复合编程指令引言概述：Mazak Integrex200车铣复合编程指令是现代制造业中广泛应用的一种编程方式。
它结合了车床和铣床的功能，使得加工过程更加高效和精确。
本文将详细介绍Mazak Integrex200车铣复合编程指令的相关内容，包括六个大点的阐述和总结。
正文内容：1. 基本概念1.1 Mazak Integrex200车铣复合编程指令的定义1.2 车铣复合编程的优势和应用领域1.3 Mazak Integrex200车铣复合编程指令的特点和功能2. 编程语法2.1 G代码和M代码的使用2.2 坐标系和轴向控制2.3 刀具半径补偿和刀具补偿2.4 切削参数和进给速度的设置2.5 循环指令和子程序的应用3. 编程实例3.1 面铣和端铣的编程实例3.2 内外圆车削的编程实例3.3 螺纹加工的编程实例3.4 长度补偿和半径补偿的编程实例3.5 复杂曲面加工的编程实例4. 编程技巧4.1 合理选择刀具和切削参数4.2 避免干涉和碰撞4.3 提高加工效率和质量的技巧4.4 加工过程中的调试和优化4.5 安全操作和维护要点5. 常见问题解答5.1 如何处理编程错误和异常情况5.2 如何调整加工精度和表面质量5.3 如何优化加工路径和切削策略5.4 如何选择合适的加工工艺和工艺参数5.5 如何进行编程和操作培训6. 发展趋势和展望6.1 Mazak Integrex200车铣复合编程指令的发展历程6.2 新技术和新功能的应用前景6.3 制造业发展对车铣复合编程的需求总结：通过对Mazak Integrex200车铣复合编程指令的详细阐述，我们了解了该编程方式的基本概念、编程语法、编程实例、编程技巧以及常见问题解答。
同时，我们也展望了Mazak Integrex200车铣复合编程指令的发展趋势和制造业对其的需求。
掌握这些知识和技巧，将有助于提高加工效率和质量，推动制造业的发展。
马扎克MAZAK说明书QTN全功能车床结构及选项介绍-精品文档
侧
出
YES
YES
式
QTN200/1000U QTN250/1000U QTN200M/1000U QTN250M/1000U
YES
后
出
YES
YES
NO
式
Coolant pump 180W （120） Coolant pump 520W （325） Coolant pump 1.1kW （635）
G07GU002120 G07GU003170 G07GU003120
QTN全功能车床结构及选项介绍（1/2）
❖ 主轴单元
1、工作原理 2、关键部品说明 3、润滑、冷却方式
❖ 刀塔单元
1、刀塔分度原理 2、关键尺寸 3、标准刀具配置及说明
❖ 尾座单元
1、工作、控制方式 2、顶尖配置及说明
QTN全功能车床结构及选项介绍（2/2）
❖ 驱动单元 ❖ 液压单元 ❖ 气动系统 ❖ 冷却单元 ❖ 润滑单元 ❖ 标准选项
自动卸除已加工完零件；与棒料输送 机复合使用时，可自动运行。因减少 了开关前面的操作，可减少工件加工 的循环时间。
标准选项（8/11）
12. 液压压力互锁（压力保证）
通过压力开关检测压力，控制机床的停止动作。
13. 卡盘开闭确认
安全作业选项 在使用棒料输送机及自动装卸 工件时，必须选用该选项。
标准选项（9/11）
53418003200 43418041461
1
53418003300 43418041471
53208001200 43208084810 Φ32 53208001100 43208084820 Φ25 53208001000 43208084830 Φ20
mazake操作面板 操作面板功能键的介绍之欧阳家百创编
欧阳索引创编 2021.02.02操作面板功能键的介绍欧阳家百（2021.03.07）1．1位置画面功能:显示与机床运行状态和工件加工状态相关的各类信息。
备注：选择位置画面后，手动操作或自动运行要求的各类功能显示在菜单显示区。
1.1.1指令菜单项正常显示时的画面1.1.2指令菜单项反衬显示时的画面1.1.3显示画面描述[23] X, Y, Z mm(inch)机床坐标系中工件零点位置4, 5, 6 mm(inch)或度机床坐标系中工件零点位置（只适用于有附加轴的情况）[24] WNo. - 正在执行的程序的编号及名称WNo. a b c(a’ b’)(c’)数据a、b、a’和b’的意思和[2]中一样。
参见[2]项。
c、c’：程序名称（如果程序名称为48位，只显示前16位。
）[25] UNo. -当运行中的程序为MAZATROL时UNO. a -a’a：单元编号a’：序列编号-当运行中的程序为EIA/ISO程序时UNO. a -a’a：序列编号a’：程序段编号[26] S、F、B、M、G -显示模态信息-G代码中，组15、20的标题和数据不显示。
注 1 ：数据项[2 0]预读行程和[2 2]下个指令，在以下指令块中不显示。
* 含有G28的程序段* EOB（程序结束）程序段MAZATROL程序运行时，当内部控制指令与上述命令相吻合时，不显示。
注2 ：因为相关刀尖路径自动插入，对于具有直径补偿的外角加工，有时程序中没有的指令也回显示出来。
1．2．机床显示面板图如下：2．机床操作面板图如下2．1操作按钮说明按钮名称左翻页键。
切换界面右翻页键。
切换界面复位健解除进行中的一个命令操作；清除警报。
清除键清除警报或清除所输入的数据数据删除取消光标所指示的所有数据输入键输入数据后按下此键视窗计算机: 按下开然后移动光标选择NC/计算机窗口,按两下关回车键确认与换行上档键此键配合字母键用,调用小字母（用法如电脑的shift）快进倍率键调节各轴快速移动速度的百分比主轴转速率键调节主轴的转速。
马扎克MAZAK说明书QTN全功能车床结构及选项介绍
标准选项（1/11）
1. 自动中心架 SMW SLU-2/SLUA-2
夹持范围：8-101（8-80） 夹持方式：液压自动 中心架润滑方式：自动脂润滑 2. 自动中心架安装准备 用户在定购、安装中心架之前， 预留了各种安装必须条件。可在 用户现场进行安装。
标准选项（2/11）
3. 润滑脂枪
尾座、中心架导轨面油膜层被破坏时，重新注脂； 为润滑脂箱注脂； 均预留的注脂口。
6. 电源自动关断
在操作者离开现场时，加工完毕后，电源自动关断。 注：使用机械手及棒料输送机时，不可选用该选项。
标准选项（5/11）
7. 卡爪自动开闭
控制方式：利用M代码自动控制卡爪的开、闭 适用场合：使用棒料输送机及机械手 卡盘张开：M06 卡盘闭合： M07
8. 卡爪气吹
运行时，在卡盘的上部装有喷嘴，以去除工件和 卡盘上的铁屑，适合在使用棒料输送机及机械手 时使用。
QTN150/300U QTN150/500U
QTN200/500U QTN250/500U QTN200M/500U QTN250M/500U
QTN200/1000U QTN250/1000U QTN200M/1000U QTN250M/1000U
YES
YES
YES
YES
YES
NO
G07GU002120 G07GU003170
工作原理—四
驱动单元
尾座及顶尖
液压单元
品号：G49FH007991 G49FH008310
厂家：NACHI
气动单元
品号：G46SV001390 厂家：SMC 压力开关：0.35MPa
气动单元
1.对刀仪 2.卡盘气吹 3.工件测量 4.自动门 5.选择气吹
MAZAK 机床操作培训
REVERSE
HOLDER
UP
HOKLDER
DOWN
ARM
CHANG
UNCLAMP
OK
刀库向前刀库向后刀盒向上刀盒向下机械手转换主轴松开有效
b按MAGAZINE FORWARD或MAGAZINE REVERSE
(3)刀具盒操作
按HOLDER DOWN,此时刀盒处于垂直位置(向下)
(4)主轴定位操作
3.4.2 MANUAL(手动)换刀
（1）回第二零点（换刀点：Z-0.03 Y2.1）
a在手动状态下,按MACHINE,显示如下:
FO
ATC
MENU
F3
#2 ZERO
RETURN
b按#2 ZERO RETURN
c按+Z,再按-Y
(2)刀库操作
a按ATC MENU,显示如下:
MAGAZINE
FORWARD
(2)解除报警
(3)手动将刀具移到远离工件的位置.(退刀时可打开工作门,按照先退Z轴,再退Y轴的原则进行)
(4)按MDI模式键,把要加工的刀调到主轴上
(5)按手键,按SOFTKEY PROGRAM,把光标移至开始加工的程序段,按MDI模式键,输入G95 G90 G00 G43 G54 X---- Y---- M03 S----;M09M08 M51(刀有内冷时输入),把快速进给倍率调到6%~12%.
[注]中途启动机床，对操作员要十分熟悉加工程序，在第5步输入指令时一定要检查，缺一不可，输入坐标一定要与程序核对，还要注意坐标小数点的输入，不可遗漏。另外，单步执行、快速倍率6%~12%不可忽视。每一步都要确认无误后才开始下一步工作。
3．8有关刀具数据的显示
MAZAK操作说明 最新
A:工件直径B:材料长度C：产品长度D:手抓长度E:抓取长度（夹紧部分的宽度）F:主轴定向（当F=1时主轴进行定向当F=0时不进行定向）
M：趋近间隙Z
W:取缸时X位置的坐标补偿
X: 取缸时Z位置的坐标补偿
Y: 放料时X位置的坐标补偿
Z: 放料时X位置的坐标补偿
如果抓放位置不合适，可修改主程序中的M 、W、X、Y、Z (其他参数不建议修改)
例如G65 P20000 A107 B141 C139 D140 E126 F1 M155 W1. X-2.5 Z2.
如果抓缸位置左右不合适，也就是说抓料X坐标不合适，需要进行调整，这时只需要修改W 的值（主轴需要往左移动3毫米，就把W的值在原有基础上减去3）
如果抓缸位置上下不合适，也就是说抓料Z坐标不合适，需要进行调整，这时只需要修改X 的值（主轴需要往下移动3毫米，就把X的值在原有基础上减去3）
主轴距离工件很远时是以G0进行位移的，当快挨近工件时以G1进行位移，其中挨近工件的距离可以通过设置不同的M值进行调整！（此距离建议调整为2~4毫米）
例如：快速进给走完了，此时夹具距离工件上端面还有20毫米，而当前M值为155，可以将M设置为130~~133之间。
放料时过程和取料类似，是简化的取料，是以G0直接放到位。
如果通过修改上述参数无法达到预期目的，请进行修改对应的机械参数！！！！
机械参数无相应的权限禁止修改，否则有很大可能出现撞机风险！！！！！
编制：侯东东。
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（二楼）MAZAK车铣复合机床操作
1.回零：
伺服电源开→HOME回零灯亮→RESET→看机床位置，如果轴处与正向最远处
按轴X+→单轴按MF1→C轴（连接）
C轴连接：→位置（软键）→C轴连接+MF1 再完后再次按（C轴连接+MF1）2．手动
手动（轴选择）→选X /Z /C轴→手脉摇动→选倍率→选C轴时（C轴连接）3．编辑程序:（输入程序，读取程序，程序锁必须打开）
程序→工号→写程序号→INPUT→选G代码（白色界面）或MAZAK指令（黑色界面）→程序输入→程序完成
4．模拟
G代码模拟：程序打开→刀尖路径检查→检查继续
MAZAK模拟：
打开程序→刀尖路径检查→稳固的模式（为实体模型）轮廓→检查步骤→检查继续
5. 刀具设置等
（1）设刀：
刀具资料→移至刀位（空）→编写刀具→切换到（形状）→选形状→配件→外周（内部）
（2）删除刀具:
刀具资料→光标移到删除刀具上→编写刀具号→清除→回车
（3）换刀：MDI→写刀具号。
T××OO→循环启动
（4）对刀:主菜单→□>→输入位置→【记忆】→输入测量后的工件尺寸→INPUT 6. 选择程序段加工（选择精加工程序方法）：
进入程序编制界面—>□>两下—>【EIA】—>将光标移精加工开始段—>【起动2（无形式）】—>主菜单界面（用单段方法检验）一下
7.动力刀架使用（刀架铣刀部位旋转方法）：
首先气源开→(C轴连接+MF1)→按正转→看主轴微转(此时可移动轴)→手动将转速提高→铣刀旋转。