焊接工艺锡膏介绍1
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波峰焊
(2)预热 印制电路板表面涂敷助焊剂后，紧接著按一 定的速度通過預热区加熱, 使表面溫度逐步 上升至90-110度。
主要作用： 减少焊接高温对被焊母材的热冲击。 焊接温度约245℃，在室温下的印制 电路板及元器件若直接進入锡槽，急剧的升 温会对它们造成不良影响。
减少锡槽的温度损失。
教材目录
第一章.锡焊方式
烙铁焊
浸焊 波峰焊 热压焊 回流焊
激光焊
第二章.焊料介绍 锡丝/锡条/锡膏
Page 1
锡焊方式
从微观角度来分析锡焊过程的物理/化学化，锡焊是通过“润湿”，“扩散”，“冶 金”三个过程完成的。 焊料先对金属表面产生润湿，伴随着润湿现象发生，焊料逐渐向铜金属扩散，在焊料 与铜金属的接触界面上生成合金层，使两者牢固的结合起来。
2
电固 压态 输 出 需 要 的
变压器
热压焊
行业样例：PCB&LCM焊接 目的：LCM模组焊于主板PCB 工具：脉冲热压机 制程参数：压接时间/温度/压力；压头平整度，对位精度，压接位置控制 (机器设定参考参数:4~6S,380℃~400℃，实测约230 ℃ ~250℃,3~5kgf/cm2) 图示：
未经预热的印制电路板与锡面接触時，使锡 面温度会明显下降，从而影响润湿、扩散的
进行。
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波峰焊
（3）焊接 印制电路板元件在传送机构的带动下按一定的速度缓慢的通过锡峰，使每個焊点与 锡面的接触时间均为3～5秒，在此期間，熔融焊锡对焊盘及元器件引出端充分润湿、 扩散而形成冶金结合层，获得良好的焊点。
☺ 通过在热压头上加载一定的脉冲电压,利用低电压大电流，令高阻抗的热压头发热,将与
此相接触的物体升温！当温度升至焊锡的熔点之后,与之相接触的两物体将熔接在一起。
触摸屏 通信线
PLC 信号线
温控器 输出420mA 驱动固态
固态继电器
器温 度 变 送 1
热电偶线
铜极及压头组件
Page 13
热电偶反馈温度 变出低电压大电流 使脉冲压头发热
TS-PR66SMU-R 立式脉冲热压机
Page 10
热压焊
2、热压焊的种类（大的区分有2种） ☺ 弯钩型 将端子弯成U字型。包裹住导线焊接
（ａ）
（ｂ）
通電開始時 通電終了時
Page 11
热压焊
☺ 狭缝型‥‥‥整流器等的沟槽内将导线压入进行压焊。
加圧前
加圧
加圧後
Page 12
热压焊
3、脉冲热压机的工作原理
焊 接 位
Page 14
回流焊
回流焊由于采用不同的热源，回流焊机有：热板回流焊机、热风回流焊机、红 外回流焊机、红外热风回流焊机、汽相回流焊机、激光回流焊机等。不同的加 热方式，其工作原理是不同的。
主要作用： 挥发助焊剂中的溶剂，使助焊剂呈膠粘狀。液态的助焊 剂内有大量溶剂，主要是无水酒精，如直接进入锡缸，在 高溫下会急据的挥发，产生气体使焊料飞溅，在焊点內形 成气孔，影响焊接品质。
活化助焊劑，增加助焊能力。
在室溫下焊剂还原氧化膜的作用是很缓慢的，必須通過加 热使助焊剂活性提高，起到加速清除氧化膜的作用
内热型：加热元件和铜头的相对位置应该是“加热元件在焊锡铜头的内部”，使热量从内部传到烙 铁头，具有热得快，加热效率高，体积小，重量轻，耗电省，使用灵巧等优点。适合于焊接小型 的元器件。但由于电烙铁头温度高而易氧化变黑，烙铁芯易被摔断，且功率小，只有20W，35W， 50W等几种规格 恒温型：温度控制调节，焊料不易氧化，能防止元器件因温度过高而损坏。
裝板 涂敷焊剂
冷却
预热
卸板
焊接
热风刀
波峰焊工艺曲线解析
预热开始 与焊料接触 达到润湿 与焊料脱离 焊料开始凝固 凝固结束
预热时间
润湿时间 停留/焊接時間 工艺时间 冷却時間
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波峰焊
（1）涂敷助焊剂 当印制电路板元件进入波峰焊机后，在传送机构的带 动下，首先在盛放液态助焊剂槽的上方通過，设备將 通過一定的方法在其表面及元器件的引出端均匀涂上 一层薄薄的助焊剂。
烙铁焊 浸焊 锡焊 波峰焊 热压焊 回流焊
---------烙铁台（人工） ---------锡炉（人工） ---------波峰焊机（机械自动） ---------哈巴焊机（机械自动） ---------回流焊机（机械自动）
Page 2
烙铁焊
按加热方式分类：外加热式，内加热式，恒温式
外热型：发热电阻在电烙铁的外面，既适合于焊接大型的元部件，也适用于焊接小型的元器件。由 于发热电阻丝在烙铁头的外面，有大部分的热散发到外部空间，所以加热效率低，加热速度较缓 慢。一般要预热6～7分钟才能焊接
热压焊
1、什么是热压工艺？
☺热压工艺是脉冲加热回流焊接(pulse-heated reflow soldering)的俗称，简单 的说，此工艺就是将两个预先上好了助焊剂、镀了锡的零件加热到足以使焊 锡熔化的温度（无铅焊锡熔点：217℃），冷却固化后，这两个零件就通过固 化的焊锡形成一个永久的电气机械连接。 ☺优点：那些不能使用SMT＋回流炉进行焊接的器 件，原本我们可以用恒温烙铁进行手工焊接，但 手工焊接容易出现焊接外观不一致、不平整，甚 至虚焊或焊坏产品等缺陷。而脉冲热压机则不同 于恒温烙铁，脉冲热压机在通电瞬间即可达到所 需温度，而一旦压头两端不加电压，瞬间风冷即 可达到室温，而且压头平整，所以焊接出来的产 品外观也平整一致，极少出现虚焊不良。
外热 Page 3
内热
恒温
烙铁焊
烙铁焊过程
焊锡
烙铁
准备
加热
将烙铁头放 在要焊锡部 加热
加入焊锡 锡丝
熔解适量
Байду номын сангаас
拿开 焊锡 丝
拿开烙 铁头
如没将母材充分加热,焊锡溶解后也不能粘在母材上 (烙铁不是溶解焊锡的工具,而是给母材加热的工具)
Page 4
波峰焊
波峰焊是一种传统的机械自动焊接方式，它是为适应通孔插装印制电路板的焊接而 产生的。它优点在于焊点可靠性高，一致性好，效率高，成本低等特点，明显优于 烙铁焊，在规模生产中已普遍采取这种焊接方式。
Page 8
波峰焊
湍流波：波峰口是2-3排交错排列的小孔或 狭长缝，锡流从孔/缝中喷出，形成快 速流动的、形如涌泉的波峰；在焊接过程 中有更多的动能，有利于在紧密间距的片 状元器件之间注入焊料 平滑波：波峰口波峰稳定平稳，可对焊点 进行修整，以消除各种不良现象，所以该 波又称为平滑修整补充波
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波峰焊
(2)预热 印制电路板表面涂敷助焊剂后，紧接著按一 定的速度通過預热区加熱, 使表面溫度逐步 上升至90-110度。
主要作用： 减少焊接高温对被焊母材的热冲击。 焊接温度约245℃，在室温下的印制 电路板及元器件若直接進入锡槽，急剧的升 温会对它们造成不良影响。
减少锡槽的温度损失。
教材目录
第一章.锡焊方式
烙铁焊
浸焊 波峰焊 热压焊 回流焊
激光焊
第二章.焊料介绍 锡丝/锡条/锡膏
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锡焊方式
从微观角度来分析锡焊过程的物理/化学化，锡焊是通过“润湿”，“扩散”，“冶 金”三个过程完成的。 焊料先对金属表面产生润湿，伴随着润湿现象发生，焊料逐渐向铜金属扩散，在焊料 与铜金属的接触界面上生成合金层，使两者牢固的结合起来。
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电固 压态 输 出 需 要 的
变压器
热压焊
行业样例：PCB&LCM焊接 目的：LCM模组焊于主板PCB 工具：脉冲热压机 制程参数：压接时间/温度/压力；压头平整度，对位精度，压接位置控制 (机器设定参考参数:4~6S,380℃~400℃，实测约230 ℃ ~250℃,3~5kgf/cm2) 图示：
未经预热的印制电路板与锡面接触時，使锡 面温度会明显下降，从而影响润湿、扩散的
进行。
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波峰焊
（3）焊接 印制电路板元件在传送机构的带动下按一定的速度缓慢的通过锡峰，使每個焊点与 锡面的接触时间均为3～5秒，在此期間，熔融焊锡对焊盘及元器件引出端充分润湿、 扩散而形成冶金结合层，获得良好的焊点。
☺ 通过在热压头上加载一定的脉冲电压,利用低电压大电流，令高阻抗的热压头发热,将与
此相接触的物体升温！当温度升至焊锡的熔点之后,与之相接触的两物体将熔接在一起。
触摸屏 通信线
PLC 信号线
温控器 输出420mA 驱动固态
固态继电器
器温 度 变 送 1
热电偶线
铜极及压头组件
Page 13
热电偶反馈温度 变出低电压大电流 使脉冲压头发热
TS-PR66SMU-R 立式脉冲热压机
Page 10
热压焊
2、热压焊的种类（大的区分有2种） ☺ 弯钩型 将端子弯成U字型。包裹住导线焊接
（ａ）
（ｂ）
通電開始時 通電終了時
Page 11
热压焊
☺ 狭缝型‥‥‥整流器等的沟槽内将导线压入进行压焊。
加圧前
加圧
加圧後
Page 12
热压焊
3、脉冲热压机的工作原理
焊 接 位
Page 14
回流焊
回流焊由于采用不同的热源，回流焊机有：热板回流焊机、热风回流焊机、红 外回流焊机、红外热风回流焊机、汽相回流焊机、激光回流焊机等。不同的加 热方式，其工作原理是不同的。
主要作用： 挥发助焊剂中的溶剂，使助焊剂呈膠粘狀。液态的助焊 剂内有大量溶剂，主要是无水酒精，如直接进入锡缸，在 高溫下会急据的挥发，产生气体使焊料飞溅，在焊点內形 成气孔，影响焊接品质。
活化助焊劑，增加助焊能力。
在室溫下焊剂还原氧化膜的作用是很缓慢的，必須通過加 热使助焊剂活性提高，起到加速清除氧化膜的作用
内热型：加热元件和铜头的相对位置应该是“加热元件在焊锡铜头的内部”，使热量从内部传到烙 铁头，具有热得快，加热效率高，体积小，重量轻，耗电省，使用灵巧等优点。适合于焊接小型 的元器件。但由于电烙铁头温度高而易氧化变黑，烙铁芯易被摔断，且功率小，只有20W，35W， 50W等几种规格 恒温型：温度控制调节，焊料不易氧化，能防止元器件因温度过高而损坏。
裝板 涂敷焊剂
冷却
预热
卸板
焊接
热风刀
波峰焊工艺曲线解析
预热开始 与焊料接触 达到润湿 与焊料脱离 焊料开始凝固 凝固结束
预热时间
润湿时间 停留/焊接時間 工艺时间 冷却時間
Page 5
波峰焊
（1）涂敷助焊剂 当印制电路板元件进入波峰焊机后，在传送机构的带 动下，首先在盛放液态助焊剂槽的上方通過，设备將 通過一定的方法在其表面及元器件的引出端均匀涂上 一层薄薄的助焊剂。
烙铁焊 浸焊 锡焊 波峰焊 热压焊 回流焊
---------烙铁台（人工） ---------锡炉（人工） ---------波峰焊机（机械自动） ---------哈巴焊机（机械自动） ---------回流焊机（机械自动）
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烙铁焊
按加热方式分类：外加热式，内加热式，恒温式
外热型：发热电阻在电烙铁的外面，既适合于焊接大型的元部件，也适用于焊接小型的元器件。由 于发热电阻丝在烙铁头的外面，有大部分的热散发到外部空间，所以加热效率低，加热速度较缓 慢。一般要预热6～7分钟才能焊接
热压焊
1、什么是热压工艺？
☺热压工艺是脉冲加热回流焊接(pulse-heated reflow soldering)的俗称，简单 的说，此工艺就是将两个预先上好了助焊剂、镀了锡的零件加热到足以使焊 锡熔化的温度（无铅焊锡熔点：217℃），冷却固化后，这两个零件就通过固 化的焊锡形成一个永久的电气机械连接。 ☺优点：那些不能使用SMT＋回流炉进行焊接的器 件，原本我们可以用恒温烙铁进行手工焊接，但 手工焊接容易出现焊接外观不一致、不平整，甚 至虚焊或焊坏产品等缺陷。而脉冲热压机则不同 于恒温烙铁，脉冲热压机在通电瞬间即可达到所 需温度，而一旦压头两端不加电压，瞬间风冷即 可达到室温，而且压头平整，所以焊接出来的产 品外观也平整一致，极少出现虚焊不良。
外热 Page 3
内热
恒温
烙铁焊
烙铁焊过程
焊锡
烙铁
准备
加热
将烙铁头放 在要焊锡部 加热
加入焊锡 锡丝
熔解适量
Байду номын сангаас
拿开 焊锡 丝
拿开烙 铁头
如没将母材充分加热,焊锡溶解后也不能粘在母材上 (烙铁不是溶解焊锡的工具,而是给母材加热的工具)
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波峰焊
波峰焊是一种传统的机械自动焊接方式，它是为适应通孔插装印制电路板的焊接而 产生的。它优点在于焊点可靠性高，一致性好，效率高，成本低等特点，明显优于 烙铁焊，在规模生产中已普遍采取这种焊接方式。
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波峰焊
湍流波：波峰口是2-3排交错排列的小孔或 狭长缝，锡流从孔/缝中喷出，形成快 速流动的、形如涌泉的波峰；在焊接过程 中有更多的动能，有利于在紧密间距的片 状元器件之间注入焊料 平滑波：波峰口波峰稳定平稳，可对焊点 进行修整，以消除各种不良现象，所以该 波又称为平滑修整补充波
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