一种新型的钢管脚手架连墙件
【精品完整版】新型连墙件解决方案
(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!)前言连墙件是指连接脚手架与建筑物的构件,是脚手架的重要组成部分。
国内外发生的脚手架倒塌事故,基本都是由于连墙件设置不足或连墙件被拆除后未及时补设引起。
脚手架的失稳通常分为整体失稳和局部失稳。
其中整体失稳是脚手架失稳的主要破坏形式,破坏始于无连墙件、横向刚度差或初始弯曲较大的横向框架。
而设置合理、承载力高、构造符合要求的连墙件,对计算单元的计算跨度的改善和横向刚度的提高,均起直接作用,因而对脚手架的整体稳定性起重要作用。
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)第6.4节对连墙件作了具体规定,对于24m以下的单、双排脚手架宜采用刚性连墙件,对24m以上的单、双排脚手架必须采用刚性连墙件。
刚性连墙件指的是采用钢管、扣件或预埋件组成的连墙件。
但规范中并未具体规定刚性连墙件的做法,导致目前各地刚性连墙件的做法不一,部分做法存在安全隐患。
台州瑞利得工贸有限公司经过长时间的论证、试验、工程试用后,对刚性连墙件提出新的做法。
现将新型的瑞利得连墙件解决方案向各位专家汇报,并请各位专家指正。
第一章常规连墙件的做法与利弊分析脚手架的失稳通常分为整体失稳和局部失稳。
其中整体失稳是脚手架失稳的主要破坏形式,破坏始于无连墙件、横向刚度差或初始弯曲较大的横向框架。
而设置合理、承载力高、构造符合要求的连墙件,对计算单元的计算跨度的改善和横向刚度的提高,均起直接作用,因而对脚手架的整体稳定性起重要作用。
国内常见的用于扣件式钢管脚手架的连墙件做法包括:拉撑结合方法、预埋钢管方法、后锚固方法、箍柱法、预埋铁板法。
现对国内常见的用于扣件式钢管脚手架的连墙件做法进行汇总与分析如下:1、拉撑结合方法拉撑结合方法通常适用于脚手架搭设高度小于24m的低层、多层建筑,采用预埋钢筋与脚手架拉结,再加水平钢管撑住主体结构的方法或采用预埋钢筋与短钢管焊接后,再用扣件连接水平钢管与脚手架连成一体。
外脚手架新型连墙件的技术应用
外脚手架新型连墙件的技术应用外脚手架连墙件新工法的技术应用扣件式钢管脚手架在建筑工程施工中已被广泛应用,外脚手架与主体结构如何进行可靠连接,是确保外脚手架不发生失稳破坏的关键。
目前建筑业常规采用的外脚手架刚性连接有三种,一是预埋钢管连接,二是后锚固连接,三是钢筋与钢管焊接后连接。
预埋钢管连接的不足和隐患:1、由于预埋的竖向钢管无法拔除,并且需要对砌体洞口进行封堵,从而会给外墙防水带来隐患。
2、连墙件扣件在施工过程中的松脱和缺失(为图施工方便人为拆除和被盗拆除),给外脚手架造成安全隐患。
3、由于高层建筑结构梁梁面支座钢筋普遍都很密集,钢管很难插入梁体内,以致插入梁的钢管锚固长度不够而造成连墙件松动,给外脚手架造成安全隐患。
4、梁体插入多根连墙钢管后对梁体结构强度有削弱影响。
后锚固连接的不足和隐患:后锚固连接则存在施工不方便,抗拔力低的缺陷。
同时没有打入锚杆后的轴力抗拉、拔受力验算。
钢筋与钢管焊接后连接的不足和隐患:1、钢管壁厚薄,和钢筋焊成一个整体有技术难度。
2、没有专业的焊工焊接连墙构件,焊接质量没有保证(要专业的焊工跟着架子工随搭随焊不现实)。
3、而且没有相应的轴力抗拉、拔受力验算。
连墙件新工法是采用钢筋预埋件形式,在浇制梁、板混凝土时进行同步埋设。
这种连接方法以其特殊的施工方法避免常规连接的各种不足,不仅施工方便,安全性好,而且取材方便,具有明显的安全优势和经济优势。
工程概况灏景尚都商住楼B区工程;工程建设地点:梧州市西堤三路;属于框剪结构;地上27层;地下1层;首层、二层、三层层高为5.0米,四层以上为标准层;建筑高度:92m;标准层层高:3m ;总建筑面积:32942平方米;外脚手架用16#槽钢分3段悬挑,每段高24米。
搭设参数表:搭设参数立杆横向间距或排距 0.8 (m) 立杆纵向间距或跨距(m) 立杆步距(m) 脚手架计算高度 (m) 内排架距离墙长度(m) 连墙件设置1.5 1.8 24 0.2 普通型钢悬挑脚手架二步三跨根据外脚手架施工方案计算书的计算取值,连墙件的轴向力设计值为N1=15.523 kN。
外脚手架新型连墙件施工技术应用
锚 固连接则存在施 工不方便 、抗拔力低的缺陷。
新型连墙件是采用预置锚件形式 ,在混凝土边梁侧面 预置锚 固件 ,待梁侧模 板拆除后再通过螺栓连接的一种新 型连接 方式。这种连 接方法 以其特殊 的施工方 法 ,避免 了常规 连接 的各种不 足 ,不 仅施工 方便 、安全 性好 ,而
距离不应大于 30 l l 0 l ,从底层第一步纵 向水 平杆处开始 l n 设置 ,宜优先采用菱形布 置 ,也可采 用方形 、矩形布置 ,
如 图 1所示 。
图2 锚 固件 的安 装
C 。
土振捣 时,应 与锚 固件保持 一定距 离 ,振动 棒不得 与锚
固件触碰 ,以保证锚固件的安放质量 ,如 图 3所示 。
由于采用预置锚件作为外架连墙件 的拉结形式 ,其受
图3 浇 捣 混 凝 土
力 构造符 合规范要 求 、可靠 性高 ,又不 影 响外墙 砌筑等
下道工 序施工 ,也没有砌 体洞 口封堵给 外墙 防水 留下 的
4 拔掉 定位 塞 .
在混凝土梁外侧模板拆 除后 ,拔掉 固定在模板上的定 渗漏水 隐患 ,所有 连接件除预置锚件 ( 塑料外壳 ) 均可 外 位塞 ,清 理锚 固件螺栓孔 周边 毛刺 ,并对 孔洞进 行临时 重复使用 ,从 而降低 了使用成本 。
. -— — .— — ~ I
图4 拔掉定位塞
而造成 的外墙渗水隐患。 由于该 施工工艺最大程 度地实现了材料 的重复利用 , 不仅 降低 了施 工成本 ,而且还 减少 了资源浪 费 ,实现循 环利 用 ,符合 国家倡 导的绿色施工的要求 。墨
新式脚手架连墙件应用
新型连墙件的技术应用分析一、现状建筑外脚手架作为施工阶段安全生产设施,它的安全、经济、使用还有较多需要完善和提高的方面。
连墙件是外脚手架的重要组成部分。
我们常用的外墙脚手架采用预埋短架子管作为连墙件的做法:预埋钢管的做法,要从钢管下料切割、预埋固定、用扣件与小横杆连接拧紧等步骤,并且后期拆除时比较困难,但成本较低,安全性好梁上砼预埋:A4.8×3.5钢管L=400mm,管身焊接C8钢筋L=200mm。
见下图:二、预埋钢管做法的优点及缺点:1、优点:1.1就地取材,安装方式传统,无需培训。
1.2安全可靠性高。
2、缺点2.1埋件不能周转使用。
2.2传统做法费时费力,还必须在墙体预留脚手眼,增加填补脚手眼的工程量。
因脚手眼填补不密实容易造成外墙渗水、开裂等质量通病。
(见下图)2.3安全管理投入的人财物较大。
造成大量的成品钢管被切割成预埋件,以一栋33层J系列户型的建筑物为例,钢管预埋件的用量为:22个×33层=726个;钢筋用量: 22根×33层=726个。
钢管单价:9.6元/m×0.4m=3.84元/个;钢筋单价:0.93元/m×0.2m=0.19元/个;每栋楼的预埋件费用:(3.84+0.19)×726个=2926元三、新型连墙件的类型及应用1、连墙扣连墙件连墙扣连墙件为成品构件,由带套管的连墙扣和带螺口锚杆等组成。
锚杆直径A 12,套管及扣件冲压而成,管长200mm,直径18mm,管壁厚4mm。
结构简单,使用方便,可周转使用。
安装方式见下图:2、内丝钢管连墙件新型内丝钢管连墙件为成品构件,由连墙钢管和锚杆等组成。
连墙钢管由普通钢管和专用螺母经特殊焊接或挤压而成,连墙钢管长500,规格48*3.0;钢管端可以加装防护套或其它保护措施。
安装位置不同,锚杆螺栓略有不同:梁顶安装连墙件时,内丝钢管锚杆为L形M14螺杆,长270;梁侧安装连墙件时,内丝钢管锚杆为普通M14螺栓,长150。
QC小组成果报告研制新型外墙脚手架连墙件
研制新型外墙脚手架连墙件弘业建设集团有限公司国际水产城QC小组一、工程概况舟山国际水产城远洋(进口)水产平交易市场项目(一期)工程位于舟山市定海区干览镇。
工程总建筑面积51838㎡,总占地面积10011㎡,其中1#楼面积20069.2㎡,1#配套冷库面积7490.8㎡,2#楼面积6510.4㎡,1#楼面积4840.9㎡。
二、QC小组简介本QC小组由工程施工技术人员中主要骨干组成,项目副经理曹佳担任组长。
本次课题活动时间为2016年4月-2016年8月,QC小组每月检查分析活动3次,每季度总结一次,每月的8日、20日定期组织QC小组学习讨论,提高QC小组的活动意识,寻找存在的问题,制定解决问题的决策措施,积极收集原始材料,用图表数据说话。
小组名称弘业建设集团有限公司国际水产城QC小组组长曹佳注册时间2016.3.1小组人数9活动频率每月3次小组注册号ZJHY/QC-2016-03课题类型现场型课题注册号ZJHY/QCK-06序号姓名性别岗位/技术职称组内职务组内分工QC教育时间1曹佳男项目副经理/工程师组长组织策划2王军波男技术负责/工程师副组长技术管理3董军男安全员/工程师组员对策实施4金辉男质量员/工程师组员对策实施5钱舟勇男施工员/助工组员对策实施6施红君男企业科协委员/工程师组员技术支持7应周杰男企业技术中心委员/工程师组员技术支持8王凤凤女材料员/助工组员质量检测9叶黎明男资料员/助工组员资料收集均在70小时以上,并全部考核合格。
制表人:钱舟勇制表日期:2016年4月1日三、选择课题1、贯彻执行公司管理目标。
2、传统连墙件常采用钢管埋设于边梁上口,其埋设位置与外墙体冲突,施工过程中易被人为破坏。
3、采用传统连墙件还会因连墙洞修补不善而产生大量外墙渗漏隐患。
4、由于层高与外脚手架步距的协调性因楼而异,传统连墙件偏离主节点的距离不能完全保证规范要求的“≤300mm”。
我们QC小组选择“研制新型外墙脚手架连墙件”为活动课题。
新型连墙件方案
新型连墙件方案连墙件是脚手架的重要组成部分,用于连接脚手架与建筑物,对脚手架的整体稳定性起重要作用。
脚手架的失稳通常分为整体失稳和局部失稳,其中整体失稳是脚手架失稳的主要破坏形式。
设置合理、承载力高、构造符合要求的连墙件,对计算单元的计算跨度的改善和横向刚度的提高,均起直接作用。
国内常见的用于扣件式钢管脚手架的连墙件做法包括:拉撑结合方法、预埋钢管方法、后锚固方法、箍柱法、预埋铁板法。
其中,拉撑结合方法通常适用于脚手架搭设高度小于24m的低层、多层建筑,采用预埋钢筋与脚手架拉结,再加水平钢管撑住主体结构的方法或采用预埋钢筋与短钢管焊接后,再用扣件连接水平钢管与脚手架连成一体。
拉撑结合方法的连墙件做法成本低,无砌体后补洞工序,因此在多层建筑中使用较为普遍。
但其承载力差,横向刚度相比于刚性连接方法较弱,易产生晃动,并且在外墙粉刷时易被全部拆除,存在安全隐患。
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(130—2001)第6.4节对连墙件作了具体规定,对于24m以下的单、双排脚手架宜采用刚性连墙件,对24m以上的单、双排脚手架必须采用刚性连墙件。
刚性连墙件指的是采用钢管、扣件或预埋件组成的连墙件。
但规范中并未具体规定刚性连墙件的做法,导致目前各地刚性连墙件的做法不一,部分做法存在安全隐患。
针对以上问题,XXX经过长时间的论证、试验、工程试用后,提出了新型的瑞利得连墙件解决方案。
该方案采用钢管、扣件和预埋件组成,具有承载力高、构造符合要求、安装简便等优点。
该方案已在多个工程项目中得到应用,并取得了良好的效果。
因此,对于扣件式钢管脚手架的连墙件做法,应根据实际情况选择合适的方法,确保脚手架的整体稳定性和安全性。
同时,需要加强对刚性连墙件的规范和标准化,避免存在安全隐患的做法。
规范中规定,脚手架搭设高度超过24m的建筑禁止使用拉撑结合连墙件方法。
除此之外,还有其他两种常用的连墙件方法:预埋钢管方法和后锚固方法。
一种新型扣件式钢管脚手架连墙件施工工法(2)
一种新型扣件式钢管脚手架连墙件施工工法一、前言随着建筑工程不断发展,施工安全和效率成为建筑施工的重要关注点。
钢管脚手架是建筑施工中常见的工具,传统的钢管脚手架在使用过程中存在安全隐患和施工效率低的问题。
为了解决这些问题,一种新型扣件式钢管脚手架连墙件施工工法被提出。
二、工法特点这种新型扣件式钢管脚手架连墙件施工工法具有以下特点:1. 使用扣件式连接,使结构牢固且方便安装和拆除。
2. 采用模块化设计,易于形成标准化、系列化的产品,减少设计和加工成本。
3. 连墙件的设计使得扣件与墙体之间有一定的间隙,方便施工人员操作和交通。
4. 扣件式脚手架连墙件可灵活调整增减杆件长度,适应不同施工场地的需要。
5. 连墙件采用特殊的连接设计,既能满足脚手架与扣件的承重要求,又能满足连墙件的固定需求。
6. 工法设计可适应不同墙体材料的连墙需求,如砖墙、混凝土墙等。
三、适应范围这种新型扣件式钢管脚手架连墙件适用于各类建筑施工项目,尤其是对于高层建筑和大型结构施工具有很大的适应性。
四、工艺原理该施工工法的核心原理是在满足脚手架承重要求的前提下,利用特殊的连接设计将连墙件固定在墙体上。
通过精确计算和合理布置扣件、杆件和连墙件,保证了整个系统的稳定性和可靠性。
五、施工工艺1. 确定施工场地和墙体类型,制定合理的施工方案。
2. 搭设脚手架骨架,在适当的位置安装扣件和杆件。
3. 根据实际需求,安装连墙件并固定在墙体上。
4. 进行必要的调整和检测,确保脚手架的稳定性和安全性。
5. 完成相关施工工序后,逐步拆除脚手架。
六、劳动组织根据具体工程的规模和施工要求,合理组织劳动力,确保施工进度和质量。
七、机具设备在该工法中,需要使用钢管、扣件、杆件、连墙件等特殊的机具设备进行施工。
这些机具设备具有耐用、灵活易操作的特点。
八、质量控制为确保施工质量,应严格控制材料的选择和加工,按照施工规范进行施工和验收,以及进行必要的质量检测和监控。
九、安全措施在施工过程中,必须严格遵守相关安全规定,包括施工人员的安全教育培训、施工现场的安全隐患排查和消除、施工过程中的临时防护措施等。
最新整理一种新型的钢管脚手架连墙件.docx
最新整理一种新型的钢管脚手架连墙件一、目前常用脚手架连墙件主要优缺点1、拉筋加顶撑式,如图1。
一般用2φ6钢筋加短钢管(用扣件与内立杆固定)顶撑。
这种型式连墙件只能用于24m以下脚手架。
其优点:设置方便,可随地取材,目前使用较多。
主要缺点为:①一般拉筋只能埋于建筑物的圈梁或楼面梁上口,很难调节垂直方向,难以满足规范关于连墙件“宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm”和“应从底层第一步纵向水平杆处开始设置”的要求。
②实际施工中往往难以做到拉撑结合(常见不加顶撑的柔性连接),也有的预埋拉筋忘记与脚手架立杆连接或连接马虎。
③很容易被工人随意拆除。
④装饰施工时一般已拆除。
⑤顶撑采用一只扣件与脚手架扣接,有时不能满足承载力要求;用两只扣件分别在内外立杆上扣接,又要影响脚手架操作人员通行及物料运输。
图1拉筋加顶撑式连墙件示意图2、楼面处预埋钢管,再用连墙钢管和扣件与立杆连结,或预埋φ25短钢筋,连墙钢管一端开孔套在钢筋头上,另一端用扣件与立杆扣接,见图2a、b。
优点同上。
缺点:除与上述1-①③④⑤相同外,拆除时常用气割,不利防火。
图2 楼面外预埋钢管连墙件示意图3、在圈梁或楼面梁上预埋铁件,一端与脚手架立杆扣牢,另一端用电焊与埋件焊接,见图3。
优点:牢固、可靠。
缺点:①装饰施工阶段连墙件已拆除;②与脚手架用一只扣件连接,有时达不到承载力要求,两只扣件与内外立杆扣接又影响通行的运输;③安装时需电焊,拆除时要用气割,较为繁琐且不利于防火;④当脚手架产生沉降时,连墙件将承受弯距。
图3 在圈梁或楼面梁上预埋铁件连墙件示意图4、在连墙短钢管上一端焊接钢板并钻孔,用膨胀螺栓固定在砼梁、柱、墙上,另一端用扣件与立杆扣接,见图4。
优点:安装位置正确,牢固可靠,连墙件可重复使用。
缺点:同3-①②④。
通过以上分析可见,目前常用脚手架连墙件普遍存在下列问题:布置时难以满足距主节点≤300mm及从底层第一步纵向水平杆处开始设置的要求;装饰阶段,连墙件一般均已拆除;连墙件轴向设计值超过8kN,采用两只扣件与内外立杆扣接时,影响人员通行的物料运输;刚性连墙件固定用扣件扣死,当脚手架发生沉降时,连墙件将承受弯距等问题。
一种新型的钢管脚手架连墙件
一种新型的钢管脚手架连墙件一、目前常用脚手架连墙件主要优缺点1、拉筋加顶撑式,如图1。
一般用2φ6钢筋加短钢管(用扣件与内立杆固定)顶撑。
这种型式连墙件只能用于24m以下脚手架。
其优点:设置方便,可随地取材,目前使用较多。
主要缺点为:①一般拉筋只能埋于建筑物的圈梁或楼面梁上口,很难调节垂直方向,难以满足规范关于连墙件“宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm”和“应从底层第一步纵向水平杆处开始设置”的要求。
②实际施工中往往难以做到拉撑结合(常见不加顶撑的柔性连接),也有的预埋拉筋忘记与脚手架立杆连接或连接马虎。
③很容易被工人随意拆除。
④装饰施工时一般已拆除。
⑤顶撑采用一只扣件与脚手架扣接,有时不能满足承载力要求;用两只扣件分别在内外立杆上扣接,又要影响脚手架操作人员通行及物料运输。
图1拉筋加顶撑式连墙件示意图2、楼面处预埋钢管,再用连墙钢管和扣件与立杆连结,或预埋φ25短钢筋,连墙钢管一端开孔套在钢筋头上,另一端用扣件与立杆扣接,见图2a、b。
优点同上。
缺点:除与上述1-①③④⑤相同外,拆除时常用气割,不利防火。
图2 楼面外预埋钢管连墙件示意图3、在圈梁或楼面梁上预埋铁件,一端与脚手架立杆扣牢,另一端用电焊与埋件焊接,见图3。
优点:牢固、可靠。
缺点:①装饰施工阶段连墙件已拆除;②与脚手架用一只扣件连接,有时达不到承载力要求,两只扣件与内外立杆扣接又影响通行的运输;③安装时需电焊,拆除时要用气割,较为繁琐且不利于防火;④当脚手架产生沉降时,连墙件将承受弯距。
图3 在圈梁或楼面梁上预埋铁件连墙件示意图4、在连墙短钢管上一端焊接钢板并钻孔,用膨胀螺栓固定在砼梁、柱、墙上,另一端用扣件与立杆扣接,见图4。
优点:安装位置正确,牢固可靠,连墙件可重复使用。
缺点:同3-①②④。
通过以上分析可见,目前常用脚手架连墙件普遍存在下列问题:布置时难以满足距主节点≤300mm及从底层第一步纵向水平杆处开始设置的要求;装饰阶段,连墙件一般均已拆除;连墙件轴向设计值超过8kN,采用两只扣件与内外立杆扣接时,影响人员通行的物料运输;刚性连墙件固定用扣件扣死,当脚手架发生沉降时,连墙件将承受弯距等问题。
一种新型脚手架连接施工方法
一种新型脚手架连接施工方法摘要:保温一体化外墙脚手架拉结点,采用HPB300直径14的螺栓、套筒、钢板冲压扣件、附加钢管及拉结钢管连接而成,每个拉结点使用两套工具,利用螺栓穿过剪力墙对拉螺栓孔将其固定在混凝土结构外表面,放大套筒底座面积,使其与外墙接触处不破坏外墙保温,钢板冲压扣件连接螺栓与附加钢管,最后通过长度为1.5m的拉结钢管将外架与工具式拉结点连接为整体。
关键词:脚手架;拉结点;一体化;整体1.前言目前外脚手架拉结点施工普遍采用以下几种方法:框架结构多采用钢管抱柱式的刚性拉结;对高层剪力墙结构而言,拉结点设置一般采用在窗口部位内外加设钢管夹墙固定的方式,或者采用在砼结构上预埋铁件与脚手架拉结,或采用膨胀螺栓将铁件固定在主体结构上的方式与脚手架拉结。
这些传统的拉结点施工方法,虽然也能满足架体拉结的要求,但在施工过程中尤其是外墙抹灰期间,由于拉结点的设置妨碍施工操作,施工人员往往随意解除拉结点,造成了很大的安全隐患;其次这些传统方法浪费材料,施工时间长,增加了施工成本;再次在外墙保温一体化施工中,这些传统方法破坏了保温材料,降低了建筑物整体的保温节能效果,不符合绿色施工中“四节一环保”的要求。
寻找一种新的脚手架拉结点施工方法,对项目的安全管理、成本控制和绿色施工管理至关重要。
2.技术特点2.1施工工艺简单,现场安装方便。
2.2安装位置灵活,不受门窗洞口、设计轴线间距等因素的限制。
2.3不影响后续外墙砌体、抹灰等工序的施工。
2.4对外墙保温一体化施工的保温材料具有保护作用,提高建筑物整体的保温节能效果,符合绿色施工“四节一环保”中节能的要求。
2.5采用工具式拉结点,可周转重复使用,降低成本,符合绿色施工“四节一环保”中节材的要求。
3.施工工艺及操作要点3.1施工工艺工具式拉结件制作→拉结点位置确定→工具式拉结件固定安装→检验螺栓抗拉拔力→安装拉结钢管→检验扣件的扭紧力矩→外脚手架拉结点验收。
3.1.1固定方式工艺方案对拉螺栓固定法原理利用主体结构施工时留下的对拉螺栓孔进行固定安全性可通过检查扭紧力矩进行安全检查实用性不破坏保温,不影响后期施工可操作性操作简便,施工效率高,不需要修补结论固定方式采用“对拉螺栓固定法”施工工艺3.1.2底座工艺方案 5厚圆形钢板底座(直径150mm)便捷性体积较小,重量较轻,操作方便,施工效率高稳定性圆形底座与墙体接触贴合更好,无翘曲现象经济性底座钢板面积小,节省材料,成本低美观性美观性较好结论底座采用5厚圆形钢板底座(直径150mm)施工3.1.3传力杆头部工艺名称圆形头部螺栓稳定性圆形头部与连接件贴合完全,稳定性好,满足受力要求经济性不另行开模,成本低加工效率现成模具,效率高结论经综合考虑,传力杆头部采用圆形头部螺栓施工5.1.4头部与螺杆连接工艺名称热墩成型示意图稳定性工艺简单,成型强度高,质量稳定实用性工厂化加工经济性成本低结论头部与螺杆连接采用热墩成型工艺施工3.1.5连接件工艺名称钢板冲压扣件安全性符合钢板冲压扣件规范GB 24910-2010要求实用性外购符合规范标准的成品单扣件经济性成本低结论连接件采用钢板冲压扣件施工3.1.6调整部分及连接部分工艺名称调整部分连接部分稳定性工艺可靠,质量稳定工艺可靠,质量稳定实用性工程常用工程常用结论调整部分及连接部分采用1.5m长48.3*3.6mm的钢管及配套扣件施工3.2操作要点3.2.1 BIM技术模拟施工利用BIM技术设计出可周转使用工具式拉结点,并进行模拟拉结点的施工,对工人进行可视化交底。
外脚手架新型连墙件施工工法
外脚手架新型连墙件施工工法外脚手架新型连墙件施工工法一、前言外脚手架是现代建筑施工中常用的一种高效、安全的搭建和拆除工具。
在外脚手架中,连墙件是连接立杆与墙体的重要组件,起到固定立杆和墙体的作用。
为了提高施工效率和质量,近年来,一种新型连墙件施工工法被广泛应用于建筑施工中,本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点新型连墙件施工工法采用模拟数值分析方法和先进的施工技术,在保持外脚手架传统优点的基础上,减少了连墙件数量和施工工序,并且优化了施工工艺和操作方式。
该工法具有以下特点:1. 连墙件数量减少:通过对承载力和安全系数的精确计算和模拟,合理布置连墙件数量,减少外脚手架的材料消耗,降低施工成本。
2. 施工效率提高:通过新型连墙件的设计和使用,使外脚手架的搭建和拆除更加快速、方便,施工进度大大提高。
3. 结构稳定可靠:新型连墙件采用优质材料,具有较高的承载力和抗风性能,保证外脚手架的结构稳定和施工安全。
4. 操作简便:新型连墙件采用轻量化设计,减轻工人的劳动强度,提高施工效率。
三、适应范围新型连墙件施工工法适用于各类建筑施工,包括住宅楼、商业建筑、桥梁、高架路等。
特别适用于施工周期短、施工面积大、要求施工质量高的工程。
四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系:按照设计要求,分析外脚手架搭建的力学特性和结构要求,确定合适的连墙件数量和布置方式。
通过模拟计算和数值分析,确定连墙件的材料规格和承载力,以确保施工过程的稳定性和安全性。
采取的技术措施:1. 连墙件设计:根据墙体的高度和结构特点,设计合适的连墙件形式和规格,保证连墙件与墙体的连接牢固可靠,满足施工工艺和力学要求。
2. 连墙件安装:采取适当的安装方法和工具,确保连墙件的正确安装和紧固,保证施工过程中的安全和稳定性。
3. 连墙件布置:根据外脚手架的搭建方案和工程实际情况,合理布置连墙件的位置和数量,以提高施工效率和质量。
扣件式钢管外脚手架钢筋焊接式连墙件的设计与施工
扣件式钢管外脚手架钢筋焊接式连墙件的设计与施工摘要:为了减少建筑施工时在建筑物外墙遗留的脚手眼,杜绝外墙渗水、开裂等质量通病,提高外脚手架的施工效率,确保扣件式钢管外脚手架的安全使用,结合建筑施工的实际情况,设计出一种在建筑物四周混凝土构件内预埋普通钢筋,并与脚手架横向短钢管焊接成整体的连墙件施工方法。
关键词:脚手架;焊接;连墙件Abstract: in order to reduce construction in building external wall left foot hand-eye, put an end to exterior wall water penetration, cracking and other quality problems, improve the scaffold construction efficiency, ensure fastener type steel pipe scaffold outside the safe use of the construction, combined with the actual situation, design a building around in concrete component in embedded ordinary reinforced, and with the scaffold lateral short steel pipe welding into overall even wall a construction method.Keywords: scaffold; Welding; Even the wall a1、前言建筑外脚手架作为施工阶段综合生产设施,它的安全、经济、实用还有较多需要完善和提高的方面。
连墙件是外脚手架的重要组成部分,其较普遍的做法是采用预埋钢板、预埋钢管、钢管抱箍等连接方式,传统做法费时费力,还较容易造成外墙渗水、开裂等质量通病,安全管理过程中投入的人财物较大。
新型外脚手架连墙件的开发应用
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安全管理编号:LX-FS-A73966 一种新型的钢管脚手架连墙件In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑一种新型的钢管脚手架连墙件使用说明:本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
一、目前常用脚手架连墙件主要优缺点1、拉筋加顶撑式,如图1。
一般用2φ6钢筋加短钢管(用扣件与内立杆固定)顶撑。
这种型式连墙件只能用于24m以下脚手架。
其优点:设置方便,可随地取材,目前使用较多。
主要缺点为:①一般拉筋只能埋于建筑物的圈梁或楼面梁上口,很难调节垂直方向,难以满足规范关于连墙件“宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm”和“应从底层第一步纵向水平杆处开始设置”的要求。
②实际施工中往往难以做到拉撑结合(常见不加顶撑的柔性连接),也有的预埋拉筋忘记与脚手架立杆连接或连接马虎。
③很容易被工人随意拆除。
④装饰施工时一般已拆除。
⑤顶撑采用一只扣件与脚手架扣接,有时不能满足承载力要求;用两只扣件分别在内外立杆上扣接,又要影响脚手架操作人员通行及物料运输。
图1拉筋加顶撑式连墙件示意图2、楼面处预埋钢管,再用连墙钢管和扣件与立杆连结,或预埋φ25短钢筋,连墙钢管一端开孔套在钢筋头上,另一端用扣件与立杆扣接,见图2a、b。
优点同上。
缺点:除与上述1-①③④⑤相同外,拆除时常用气割,不利防火。
图2 楼面外预埋钢管连墙件示意图3、在圈梁或楼面梁上预埋铁件,一端与脚手架立杆扣牢,另一端用电焊与埋件焊接,见图3。
优点:牢固、可靠。
缺点:①装饰施工阶段连墙件已拆除;②与脚手架用一只扣件连接,有时达不到承载力要求,两只扣件与内外立杆扣接又影响通行的运输;③安装时需电焊,拆除时要用气割,较为繁琐且不利于防火;④当脚手架产生沉降时,连墙件将承受弯距。
图3 在圈梁或楼面梁上预埋铁件连墙件示意图4、在连墙短钢管上一端焊接钢板并钻孔,用膨胀螺栓固定在砼梁、柱、墙上,另一端用扣件与立杆扣接,见图4。
优点:安装位置正确,牢固可靠,连墙件可重复使用。
缺点:同3-①②④。
通过以上分析可见,目前常用脚手架连墙件普遍存在下列问题:布置时难以满足距主节点≤300mm 及从底层第一步纵向水平杆处开始设置的要求;装饰阶段,连墙件一般均已拆除;连墙件轴向设计值超过8kN,采用两只扣件与内外立杆扣接时,影响人员通行的物料运输;刚性连墙件固定用扣件扣死,当脚手架发生沉降时,连墙件将承受弯距等问题。
图5 膨胀螺栓连墙件示意图二、连墙件的改进设计思路1、要满足JGJ130-2001关于连墙件宜紧靠主节点设置,偏离主节点距离≤300mm和应从底层第一步纵向水平杆处开始设置的规定,须保证连墙件在垂直方向可调;2、当连墙件轴向力设计值大于一只扣件抗滑设计值时,连墙件与脚手架连结,应采用除扣件以外的其他连结措施。
3、应保证连墙件的拆除与脚手架同步,改变装饰阶段脚手架连墙件的拆除与脚手架同步,改变装饰阶段脚手架连墙措施薄弱现状,应改变目前连墙件与建(构)筑物接触点小,且易于拆除和墙面的修补,修补后不致影响美观;4、当脚手架产生沉降时,避免连墙件承受弯距。
根据上述改进思路,我们设计采用螺杆式连墙件,较好的解决问题。
现介绍如下:三、螺杆式连墙件的基本构造和适用范围螺杆式连墙件由埋设件、连墙件组成。
埋设件用长度为120mm的30×30×3的方管制作,一端用-40×40×4钢板电焊封底,另一端焊接M12或M14的标准六角螺母,作为连墙件螺杆与封头钢板(-40×40×4)、30×30×3×250方管焊接而成,方管尾部钻孔,穿入U形抱箍与脚手架连结(见图5)。
连墙杆方管部分的长度,可视脚手架使用现状做适当的调整,如外墙采用幕墙时,可作适当加长,标准型连墙件一般用于抹灰或面砖饰面外墙脚手架。
图6 螺栓式连墙件简图螺杆式连墙件适用于混合结构、框架结构、剪力墙结构等建(构)筑物的钢管脚手架与主体结构的连结。
对混合结构房屋,由于梁的高度较小调节余地不大,除可在楼层圈梁等处预埋埋设件外,还可在墙件砌筑时,砌入预埋有埋设件的预制砼砌块,以解决建筑物层高与脚手架主节点位置偏离过大的因难。
对于框架结构可在楼面梁高度范围内及墙柱中预埋埋设件,由于框架结构楼面梁高尺寸一般较大,埋设件在梁高度范围内进行调节,一般能够满足规范有关连墙件更为方便,可按照脚手架主节点的位置在砼墙中预埋埋设件。
采用砌体抗剪强度,控制连墙件的容许承载力。
四、螺杆式连墙件的使用方法和特点1、使用方法在浇筑砼前(支模和钢筋绑扎过程中),根据脚手架搭设方案确定的连墙件水平和垂直方向布置间距,安装埋设件。
安装埋设件前先用胶带封住螺母口,埋设时应保证螺母同墙、梁、柱外侧平齐且垂直,然后采用点焊把埋设件与墙、梁、柱内的钢筋固定牢固。
待砼墙、梁、柱内的钢筋固定牢固。
待砼墙、梁、柱浇筑成型拆去模板,撕开胶带。
砼强度达到10Mpa以上时,把连墙杆的螺杆部分涂上牛油,套上软胶管(管长60mm),拧入埋设件的螺母内,连墙件尾部插入U形抱箍与脚手架内立杆连结起来。
2、特点:①螺杆式连墙件较好地解决了脚手架与外墙装饰施工的矛盾。
目前常用的脚手架连墙件,在外墙装饰施工时,矛盾比较突出,一般有2种处理方法:一是拆除原有连墙件,在窗洞口增设临时拉结,这种方法在无窗洞口的墙面上(如山墙部位)无法实施,即使在有窗洞的墙面上,其构造上也难以达到“既可承受拉力,又可承受压力”的要求,数量、间距也往往不能满足规范的规定。
二是在连墙件位置留出洞口,待脚手架拆除时,再进行修补,由于修补的面积较大,对于抹灰墙面,容易留出明显的痕迹,影响观感质量;对于面砖饰面,修补部分易引起空鼓和墙面渗水,且影响脚手架拆除速度。
采用螺杆式连墙件,脚手架拆除时仅留下φ12~φ14小孔,修补容易,不留痕迹,既可保证施工质量,又保证施工安全和脚手架拆除速度。
②最大限度地满足规范关于连墙件布置的要求。
传统连墙件一般只能布置在楼面部位,偏离主节点距离往往难以控制。
常常可见连墙件布置在立杆步距的1/2左右的部分,不利于脚手架立杆的稳定和横向整体稳定。
螺杆式连墙件可安装在墙,梁、柱的侧面,上下调节余地较大,绝大部分能够满足规范要求,个别特殊情况,可用在墙体中砌入预制砼块的方法解决。
③由于采用φ10“U”形抱箍与脚手架立杆连结,较好地解决了钢管连墙件用一只扣件扣接时,抗滑承载力不足,用两个扣件进又影响脚手架使用的不便。
同时由于抱箍与立杆间可存在一定间隙,当脚手架产生沉降时,不致改变连墙件的受力状态。
④埋设件水平方向预埋精较高,对脚手架搭设方案的编制和脚手架的搭设质量提出了更高的要求,促进了安全管理工作。
⑤安装、拆卸简单。
螺杆式连墙件在埋设件预埋,拆除模板后,连墙件的安装极为方便。
避免了传统连墙件拆除时使用气割,费工费材又可能引起火灾的缺陷。
连墙杆还可重复利用,技术、经济效益显著。
五、螺杆式连墙件的容许承载力计算连墙件容许承载力计算,主要包括埋设件方管与螺母的焊接强度,螺杆抗拉、抗压承载力,螺杆与方管垫板的焊接强度验算三个部分,取其中较小值,即为容许承载力。
1、埋设件螺母与方管焊接的焊缝承载力采用直角焊缝:E43型焊条,手工电弧焊h=3mmLw=66.6mm (M12六角螺母周长)Lw=77.4mm (M14六角螺母周长)焊接允许抗拉、抗剪、抗压强度?wf=160N/mm²则焊缝允许承受的最大的轴力M12N=heLwW ?wf=0.7 hfLwfwf=0.7×3×66.6×160=22378N=22.38kNM14N= heLw ?wf=0.7hfLwfwf=0.7×3×77.4×160=26006N=26.01kN2、螺杆抗拉压承载力:(1)M12螺杆有效直径de=10.36;有效截面积Ae=84.3mm²安装后的最大长度60mm螺杆抗拉强度设计值?dt=170N/mm²M12螺杆可承受的最大拉力为N拉=Ae ?bt=84.3×170=14331N=14.33kN由λ=L/(1/4 de)=60/(1/4×10.36)=23.17得ф=0.976M12螺杆可承受的最大压力为N压=φAe ?bt=0.976×84.3×170=14kN(2)M14螺杆有效直径de=12.1;有效截面积Ae=115mm²L=60 ?bt=170N拉= Ae ?bt=115×170=19550N=19.55Knλ=L/(1/4 de)=19.83 φ=0.982M14螺杆容许压力N压=φAe ?bt=0.982×115×170=19.2kN(3)螺杆与方管封头板连接角焊缝容许承载力M12螺杆围焊直角贴角焊缝?wt=160 hf=5mmN拉、压= heLw ?wt=0.7 hfLw ?wt=0.7×5×π×12×160=21101N=21.10kNM14螺杆围焊直角贴角焊缝? wt=160 hf=5mmN拉、压= hfLw ?wt=0.7 hfLw ?wt=0.7×5×π×14×160=24618N=24.62kN根据以上计算或知:M12螺杆的连墙件的容许荷载为[N L]=14kNM14螺杆的连墙件的容许荷载为[NL]=19.2kN实际应用中,可根据脚手架体型、高度、基本风压和地面粗糙度类别等,按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)的规定计算出每平方米脚手架承受的风荷载,按下式确定每个连墙件允许覆盖的脚手架迎风面面积Aω:Aω=([NL]- N0)/1.4ωk=([NL]- 5/1.4(0.7μ2μs ω0)再根据脚手架的步距、纵距确定脚手架的连墙件的布置方案。