2014年度压力管道目标分解表

年度安全生产目标分解及分解表

2014年度安全生产目标分解公司安全生产目标是根据公司年度安全总目标为依据编制的，目的是保证公司的年度安全控制指标得到有效的控制，公司在整个生产过程中根据相关项目编制的各部门安全生产目标进行安全生产管理，为了进一步落实各级安全目标，实行部门安全目标管理，确保本公司安全生产和文明生产，将各级安全目标进行分解，根据分解的办法股份公司每月进行安全目标考核。

一、安全生产目标分解措施1、公司负责人：认真落实安全规章制度，组织公司所有管理人员认真学习各种有关安全的规范和各种安全操作规程，保证公司所有管理人员不违章指挥，对发现的违章指挥者进行严肃的批评和教育，组织公司各单位制定安全技术措施，对专职安全检查提出的各种安全隐患积极进行落实，督促各单位做好安全工作，树立“安全第一”的思想，定期召开安全生产会，解决有关安全方面的问题，并布置下一阶段安全工作管理的重点。

2、各部门负责人：根据公司的生产情况，组织落实各种安全技术措施，各单位负责人做好向作业班组的安全技术交底，组织对有关安全方面的各种验收，经常组织班组生产前的各种安全活动，坚持按照规范和安全规程进行作业，严禁违章指挥和作业，及时解决各种安全隐患，作好整改措施的落实，发现隐患及时提出或报告上级领导，组织操作人员对各种安全规程的学习。

3、专职安全员：安全员应认真学习各种安全方面的知识，认真落实贯彻国家安全生产法规及制度，发现隐患及时向公司领导报告，监督各级生产部门对隐患的落实，并进行复查和验收，坚持每日巡视的检查，掌握安全生产动态针对不安全因素提出整改意见和措施，纠正各种违章作业，做好各种安全方面的记录，按时上报安全生产月报，抓好进场生产教育，督促部门进行每周安全例会，做好安全宣传工作，对上级各种安全检查进行积极的配合，落实上级部门提出的各种安全问题。

4、班组长：各级班组长做好安全交底工作，让每个参加的生产人员对安全方面的知识进一步提高，认真做好由班组向工人的交底工作，每日对安全进行检查，确保安全进行生产，监督操作人员的生产设备、工具、个人安全防护设备、劳保用品的正确使用，发现问题及时采取措施，并向上级部门进行反映，组织操作人员定期进行安全学习，组织班前例会的认真执行，发现工伤事故及时向上级部门进行报告。

技术人员档案模板

姓名
身份证号
学历/专业
中专/化工机械
职称等级/评定时间
助理工程师/2013.03.25
入职时间
2009.07
岗位
材料兼理化责任人
现有资质及能力
序号
项目名称
获取时间
等级
评定单位
1
助理工程师评定
2013.03.25
助理工程师
人力资源和社会保障局
培训经历
序号
培训内容
培训时间
考核成绩/证书
培训单位
1
助理工程师评定
质量技术监督局
2
压力管道元件相关的法律法规
14.3.10
合格
管理部
3
质量手册、程序文件
14.3.26
合格
管理部
4
质量方针、目标分解
14.5.28
合格
管理部
技术人员档案
2014年度NO:10表16-05
姓名
身份证号
学历/专业
高中
职称等级/评定时间
未评定
入职时间
2010.09
岗位
焊工
现有资质及能力
序号
项目名称
助理工程师/2012.08.22
入职时间
2010.05
岗位
无损检测责任人兼无损检验员
现有资质及能力
序号
项目名称
获取时间
等级
评定单位
1
职称证书
2012.08.22
助理工程师
特种设备监督检验中心
2
无损检测人员证
2012.08.22
RT中级（Ⅱ）
国家特检中心
培训经历
序号
培训内容
培训时间

2014年压力管道安装质量记录表式

XXX公司压力管道安装质量记录表式第1版文件编号：GA/JL -2013发放编号：受控状态：2013年4月18日发布2013年4月30日实施目录1、GA/JL0101-2013《管理评审计划表》2、GA/JL0102-2013《管理评审记录表》3、GA/JL0103-2013《管理评审报告》4、GA/JL0104-2013《管理评审结果跟踪记录》5、GA/JL0301-2013《文件发放、回收记录》6、GA/JL0302-2013《文件更改许可单》7、GA/JL0303-2013《新标准贯彻实施通知单》8、GA/JL0304-2013《文件消毁清单》9、GA/JL0401-2013《合同评审表》10、GA/JL0501-2013《图样资料审查记录》11、GA/JL0502-2013《设计变更申请表》12、GA/JL0601-2013《材料、零部件分供方考核表》13、G A/JL0602-2013《材料检验入库单》14、G A/JL0603-2013《零部件检验入库单》15、G A/JL0604-2013《材料、零部件检验台帐》16、G A/JL0605-2013《光谱分析报告》17、G A/JL0606-2013《材料代用申请表》18GA/JL0607-2013《材料采购计划》19、G A/JL0701-2013《技术交底记录》20、GA/JL0702-2013《工艺纪律检杳记录》21、GA/JL0801-2013《特种设备焊接操作人员焊绩记录表》22、GA/JL0802-2013《焊材一级库温、湿度记录》23、G A/JL0803-2013《焊条烘干记录》24、G A/JL0804-2013《焊材发放、回收记录》25、G A/JL0805-2013《焊接工艺卡》26、G A/JL0806-2013《工程施焊记录》27、G A/JL0807-2013《焊接接头外观检验记录》28GA/JL0808-2013《预焊接工艺规程》29、G A/JL0809-2013《焊接工艺评定报告》30、G A/JL0808-2013《无损检测委托单》31、G A/JL0809-2013《焊接一览表》32、G A/JL0810-2013《焊缝返修通知单》33、G A/JL0901-2013《热处理工艺卡》34、G A/JL0902-2013《热处理委托单》35、G A/JL0903-2013《热处理报告》36、G A/JL0904-2013《硬度测试报告》37、G A/JL1001-2013《无损检测合格通知单》38GA/JL1002-2013《焊缝射线检测报告》39、G A/JL1003-2013《焊缝超声检测报告》40、G A/JL1004-2013《磁粉检测报告》41、G A/JL1005-2013《渗透检测报告》42、G A/JL1006-2013《焊缝射线检测记录》43、GA/JL1007-201344、GA/JL1008-201345、GA/JL1009-201346、GA/JL1010-201347、GA/JL1101-201348、GA/JL1102-201349、GA/JL1103-201350、GA/JL1104-201351、GA/JL1105-201352、GA/JL1201-201353、GA/JL1202-201354、GA/JL1203-201355、GA/JL1204-201356、GA/JL1205-201357、GA/JL1206-201358、GA/JL1207-201359、GA/JL1208-201360、GA/JL1209-201361、GA/JL1210-201362、GA/JL1211-201363、GA/JL1212-201364、GA/JL1213-201365、GA/JL1214-201366、GA/JL1215-201367、GA/JL1216-201368、GA/JL1217-201369、GA/JL1218-201370、GA/JL1219-201371、GA/JL1301-201372、GA/JL1302-201373、GA/JL1303-201374、GA/JL1304-201375、GA/JL1305-201376、GA/JL1306-201377、GA/JL1307-201378、GA/JL1308-201379、GA/JL1309-201380、 GA/JL1310-201381、GA/JL1401-201382、GA/JL1402-201383、GA/JL1501-201384、GA/JL1502-201385、GA/JL1503-201386、GA/JL1504-2013 «焊缝超声检测记录》《磁粉检测记录》《渗透检测报告》《焊接射线检测底片评定表》《理化检验委托单》《理化检验记录》《试件（材料）力学和弯曲性能检验报告》《金相检验报告》《化学成分分析报告》《弯管加工记录》《阀门试验记录》《管道支吊架制作安装检查记录》《管道安装检查记录》《管道补偿装置安装记录》《安全阀调试记录》《避雷、静电接地装置安装测试记录》《管道压力试验报告》《管道气密性试验报告》《隐蔽工程（圭寸闭）记录》《压力管道工程材料汇总表》《仪表系统试验记录》《管道系统吹扫及清洗记录》《油漆、防腐记录》《管道保温记录》《竣工报告》《工程签证》《工程交接检验书》《隐蔽工程验收报告》《设备申购单》《设备验收记录》《设备台帐》《设备检修记录》《设备检定报告》《设备事故报告单》《设备、计量器具报废申请单》《计量器具台帐》《周期检定日程表》《工装台帐》《不合格品（项）处置报告》《纠正预防措施活动表》《质量信息台帐》《内部审核计划表》《内部审核首次会议活动表》《内部审核记录表》87、GA/JL1505-2013 《内部审核报告》88、GA/JL1506-2013《内部审核末次会议活动表》89、GA/JL1601-2013 《人员培训签到表》90、GA/JL1602-2013 《人员培训考核表》管理评审计划表管理评审记录表记录人: 管理评审报告管理评审跟踪记录文件更改许可单新标准贯彻实施通知单合同评审表材料、零部件分供方考核表光谱分析报告材料代用申请单图样资料审查记录设计变更申请表技术交底记录工艺纪律检查记录表焊材一级库温、湿度记录焊材发放、回收记录焊接工艺卡编制：日期：审核：日期工程施焊记录焊接接头外观检验记录焊接检验员：检验日期：年月日无损检测委托单注：一式二联，一联委托人留底，二联送无损检测部门（或单位）。

2014年管理目标分解表

序号绩效目标计算方法负责部门统计部门统计方法频次负责部门确认签署统计部门确认签署1炉后直通率1-检验不良总数÷总检验数×100%SMT工程课SMT生产课《SMT目检QC检查日报表》每月陈继华陈继华2机器稼动率机器稼动时间÷上班时间×100%代工代料PMC课SMT生产课《停机状况月报》每月王冠兰陈继华3手机测试直通率1-测试不良总数÷总测试数×100%SMT工程课测试生产课《生产日报表》每月陈继华曾方明4蓝牙测试直通率1-测试不良总数÷总测试数×100%SMT工程课测试生产课《生产日报表》每月陈继华曾方明5G PS测试直通率1-测试不良总数÷总测试数×100%SMT工程课测试生产课《生产日报表》每月陈继华曾方明6MID测试直通率1-测试不良总数÷总测试数×100%SMT工程课测试生产课《生产日报表》每月陈继华曾方明7手机组装成品直通率1-检验不良总数÷总检验数×100%组装工程课组装生产课《生产日报表》每月邓勤方邓勤方一季度二季度三季度四季度≥90%≥90%≥91%≥92%9组装客户投诉次数按顾客投诉次数公司组装品管课《客诉受理簿》每月陈凤莲陈凤莲10组装制程巡检合格率抽检合格数÷抽检总数×100%组装生产课组装品管课《IPQC抽样报表》每月邓勤方陈凤莲一季度二季度三季度四季度≥93%≥94%≥95%≥95%一季度二季度三季度四季度≥99%≥99%≥99.2%≥99.2%13供应商交货批次合格率（电子料）到货材料的合格批次数÷到货材料的批次总数供应链中心产品IQC检验课《IQC进料检验月报》每月连爱娟邓小强14供应商交货批次合格率（组装料）到货材料的合格批次数÷到货材料的批次总数供应链中心产品IQC检验课《IQC进料检验月报》每月陈斌邓小强15供应商交货批次合格率（客供组装料）到货材料的合格批次数÷到货材料的批次总数营销中心产品IQC检验课《IQC进料检验月报》每月陈龙康峰邓小强16供应商交货批次合格率（代工贴片料）到货材料的合格批次数÷到货材料的批次总数代工IQC检验课代工IQC检验课《IQC进料检验月报》每月陈凤莲陈凤莲17供应商交货批次合格率（代工组装料）到货材料的合格批次数÷到货材料的批次总数代工IQC检验课代工IQC检验课《IQC进料检验月报》每月陈凤莲陈凤莲18代工客户满意度按顾客满意度调查总分÷客户调查总数×100％公司代工业务部《客户满意度调查表》每季度王飞王飞19代工处准时交付率当月准时交付次数÷当月应交付总次数×100％公司代工业务部《订单统计表》每月王飞王飞≥90%每月≥98%≥95.5%12手机组装抽样合格率1-不合格数÷抽检总数*100%组装生产课11组装品管课《QA抽检报告》GPS/MID组装抽检合格率≥96%≥98%邓勤方1-不合格数÷抽检总数*100%《QA抽检报告》指标≥98%≥99%≥98.5%陈凤莲陈凤莲邓勤方组装品管课组装生产课每月≥90%≥75%8≥98%≥90%≤1次≥90%≥98%邓勤方邓勤方≥98.5%GPS/MID组装成品直通率1-检验不良总数÷总检验数×100%组装工程课组装生产课每月《生产日报表》指标序号绩效目标计算方法负责部门统计部门统计方法频次负责部门确认签署统计部门确认签署指标序号绩效目标计算方法负责部门统计部门统计方法频次负责部门确认签署统计部门确认签署制表:冯超审核: 批准:。

2014年度政府工作报告重点工作任务分解表

1、继续配合做好321省道西延工程和池州长江公路大桥建设。2、完成32.7公里县乡道加强交通基础设施升级改造、45公里村村通连接线及60公里路肩培护工程、31座危桥加固改造任务。3、建设探索创新农村公路管养新机制，加大源头治超。4、完成殷汇片客运班线公交化改造，开通工业园区环线公交。 1、深入实施省小型农田水利工程改造提升“5588”计划。2、组织实施宝赛湖、解放河加强农田水利设施 2个全国中小河流治理重点县项目。3、启动秋浦河治理和龙须河防洪治理工程项目建建设设，汛前完成联丰圩泵站更新改造工程。4、继续实施农村安全饮水工程。加快推进水土保持完成棠溪等地水土保持综合治理项目，启动实施涓桥等地坡耕地治理工程。项目优化城乡人居环境强力实施农村清洁、危房改造、电网建设等工程，优化城乡人居环境。 1、加快推动主导产业集聚发展，提升产业规模层次。2、扎实开展“企业帮扶突破年” 活动，实行分类指导、依法依规帮扶，有针对性帮助企业解决实际困难。3、建立完善区级领导企业帮扶联系点制度，对重点骨干企业和成长性、创新型企业，采取领导联系加强主导产业培育帮扶、干部驻企帮扶的方式，实行“一企一策、一对一”联系帮扶；对其它中小微企业，实行“点面结合、分类扶持”。4、坚持有所为、有所不为，保主保重。5、大力发展民营经济，放宽准入门槛，力争新增规上企业24家，四大主导产业产值占全区比重突破70%。
程菲菲
19
朱树林
第 3 页
二、重点工作序号工作任务主要工作措施牵头领牵头责导任单位
朱树林钱松程菲菲贵池工业园区、前江工业园区、杏花村文化旅游区区交通运有关镇街道输局
协办责任单位
20
强化园区社会管理探索适应新型城镇化管理的新路子，努力提升园区社会化管理水平。

2014计划及目标、指标完成情况

宝钢德盛不锈钢第一粗炼厂喷煤·渣铁工段喷煤〃渣铁【2014】07号签发:2014年年度安全管理工作计划及目标、指标完成情况一、指导思想坚持“管事必须管安全、做事第一做安全”的一岗双责的管理原则；建立全员、全过程排查危险源控制措施有效性的执行体系,形成“各级主动负责、逐级培育能力、管理紧贴现场、全员重视安全”的安全工作格局，确保喷煤〃渣铁工段生产安全、消防安全、交通安全、治安安全有序受控。

二、2014年安全生产目标序号指标名称单位2014年目标1 重伤及以上事故起02 伤害人次（伤害严重率、伤害频率）人次03 一般及以上火灾事故起04 厂内交通有责事故起05 一般及以上险肇事故起06 保卫失窃取事故起06 职业病发病数人次07 煤气中毒事故起08 安全教育培训率人次100%9 隐患整改率起100%10 违章人次0三、2013年安全管理工作短板：1、“三违”及习惯性违章未有效扼制。

2、公司下发管理文件，未能做到全员领会。

3、班组长未有效履行安全职责及制度执行力不行。

4、安全隐患排查不力。

5、外协作业及高危项目安全管控乏力。

四、2014年工作推进要求1、培育岗位安全要素，提高安全培训效果围绕突出“政策标准性、专业知识性、岗位针对性、实践有效性”的培训指导思想，激发员工对安全的重视与关注，大力培育提升各级各类人员的安全意识、知识和技能。

围绕危险源控制措施、岗位规程的安全要素、应急处理流程、事故纠正预防措施管理等四个方面策划全员安全培训工作。

2、提高班组长安全履职能力坚持“管事必须管安全、做事第一做安全”的一岗双责的管理原则。

提高班组长发现事故隐患能力、查找事故发生原因的能力，改变少数人管安全的现状。

俗话说：打铁还需自身硬。

班组长必须必备思想好，安全责任感强，技术精，懂业务，会管理，作风正，干劲足，有威信等特性。

才能带领班组成员完成各项生产任务。

班组长要不断加强学习，不断提高自身的职业道德修养，不断提高自身的业务技能，做员工的表率、技能的标兵、岗位的能手。

2014安全生产责任制目标任务分解表

9
本质安全
技术改造
在工业重大技术改造项目中，促进先进成熟的安全实施设备推广应用。对于技术工艺先进、有效消除重大安全隐患的技术改造项目，在同等条件下予以优先支持。
投资与规划处
10
技术创新
鼓励企业加大安全生产技术创新投入，支持企业研发与安全生产相关的新技术、新工艺、新设备和新材料。完善企业技术创新机构职能，加强对企业安全生产工作的技术指导和技术防范。
掌握全省应急物资生产能力状况。对省级医药储备情况进行定期检查。
经济运行局
完善制度
认真贯彻落实省政府安全生产各项制度，建立和完善本部门安全生产制度，能够把安全生产责任落实到位，构建安全生产工作长效机制，相关资料完善。
经济运行局
委下属单位
3
考核奖惩
将省政府下达的年度安全生产工作目标、控制指标层层分解落实，分解情况于6月底前报省安委办。将安全生产工作考核结果作为领导干部政绩业绩的考核内容，实行安全生产“一票否决”，作为评先评优条件之一。
2014年度安全生产责任制目标任务分解表
序号
工作内容
目标任务
牵头部门
配合部门
一、2014年度安全生产工作控制指标（共4项）
1
控制指标
生产经营性安全生产事故死亡人数5
电力处交通处信息化推进处
2
较大事故起数（一次死亡6人以下的较大事故）0
电力处交通处信息化推进处
3
本系统安全生产事故重伤率0.3‰
经济运行局
投资与规划处经济技术合作处
14
应急救援
应急合相关应急指挥部开展应急演练，演练方案、总结评估等资料齐全。
经济运行局
15
抢险救援
生产安全事故发生后，根据相关应急指挥部指令，及时启动省级医药储备调拨应急响应，并根据需要组织紧缺物资生产。

压力管道工作计划表

分包单位的相应资料
工程项目部检查竣工验收资料其他记录
以下记录，签字齐全，并且符合规定，所有资料针对本次试安装工程单独整理一套 1、设计交底，图纸会审，施工技术交底记录 2、安装单位施工方案 3、开，竣工报告 4、管材质量证明书及验收记录 5、设备安装记录 6、阀门试验记录，安全阀校验报告
g 发布，符合压力管道安全法规和
技术规范的要求，
e 按规定进行审核，批准，和正式
发布，符合压力管道安全法规和
R技术规范的要求，
质量方针得到贯彻，并为各级人
n员理解；质量目标已经量化，可以考核
U 有清晰的组织架构图，需要组织架构中加入项目部
现场和文件设备和文件
现场现场
人力资源培训文件基础设施工作环境合同评审设计审查
质量信息和数据分析
道，并保存客户回访和反馈记
录，以及质量信息和数据分析信
息记录
四.安装质量（项目定在哪里？质量记录由哪些部门填写？）
设计文件施工文件
工程项目部,质量部,设工备艺及部计, 量器具
总经办机构及人员采购,质量, 材料控制
工艺部焊接控制
外包热处理控制外包无损检测总经办分包工程
人员名册，人员毕业证书原件和质量人员关于压力管道
复印件，劳动合同，身份证复印的安装后的检验培训记
件，社保证明
录
人员名册，人员毕业证书原件和复印件，劳动合同，身份证复印件，社保证明
具备从事理化检验人员资格的条件
人员名册，劳动合同，身份证复
印件，社保证明
相关证书
d 10台 re 4台 te 2台 is 3台
3
总经办人员总数的要求
3.1 总经办工程技术人员

压力管道元件质量目标分解考核表格模板

X射线检测底片评定合格率
98%
9
理化检验
生产部
理化责任人
焊接接头试样制备数量、加工质量
符合要求
理化检验方法、数据及记录报告
准确率100%
10
设备管理
生产部
设备责任人
计量责任人
设备完好率
90%以上
计量器具有效率
100%
11
总装
质检部
检验责任人
设备外形尺寸、接管与法兰的水平度和中心线垂直度合格率
合格率98%
划线、开孔、接管方位合格率
合格率100%
12
水压试验
质检部
试验责任人
水压试验是否符合规程
符合规范与标准
无渗漏、无残余变形、无异响
合格率100%
13
油漆包装
质检部
检验责任人
外形尺寸及表面处理
合格率98%以上
表面油漆质量
合格率98%以上
14
最终检验
质检部
检验责任人
检验工艺文件覆盖率与正确率
100%
各项检验、试验记录、报告是否齐全、准确
标识率100%
焊材二级库烘干、发放、回收记录
记录齐全、准确
受压元件焊材用料正确率
100%
焊接工艺评定覆盖率与正确率
100%
焊接工项目覆盖率与正确率
100%
焊接无损检测一次送检合格率
98%
焊接接头返修合格率
100%
焊接接头最多返修次数
2次
5
工艺
生产部
工艺责任人
工艺文件（包括工艺更改）覆盖率与正确率
98%
工装尺寸精度及有效性
符合要求
6
检验

压力管道设计记录表单

压力管道设计记录表单 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.压力管道设计记录（表、卡）汇编2016年11月01日发布 2016年12月01日实施目录1、《压力管道设计任务书》2、《压力管道设计图样和设计文件校审记录》3、《设计文件修改通知单》4、《压力管道设计文件归档表》5、《压力管道设计图样和设计文件标准化审查记录》6、《压力管道设计质量评定卡》7、《压力管道设计和技术文件更改通知单》8、《压力管道设计条件修改书》9、《设计文件资料借阅登记卡》10、《销毁设计文件记录表》11、《压力管道设计条件表》12、《归档设计文件和资料交接登记表》13、《设计合同评审记录表》14、《设计合同更改评审表》15、《压力管道设计和技术文件更改申请表》16、《受控外来设计文件汇总表》17、《压力管道设计和技术文件审批表》18、《受控设计文件、发放、回收记录》19、《各级设计人员培训工作计划》20、《各级设计人员培训申请表》21、《各级设计人员培训台帐》22、《压力管道设计许可印章用印管理台帐》23、《设计不合格（项）处理联络单》24、《纠正措施及实施情况表》25、《设计质量信息反馈单》26、《设计申诉、投诉与抱怨登记表》27、《设计质量信息反馈管理台帐》28、《（设计质量）内部质量审核计划表》29、《设计内部质量审核记录表》30、《设计内部质量审核报告》31、《设计质量不合格（项）报告》32、《设计预防措施及实施情况表》33、《（设计）工作会议记录》34、《（设计）管理评审计划表》35、《（设计质量）管理评审记录表》36、《（设计质量）管理评审报告》37、《（设计）质量目标分解展开表》38、《（设计）质量目标检查考核记录》39、《（设计）质量控制计划表》40、《管道特性表》41、《压力管道设计回访意见表》压力管道设计任务书压力管道设计图样和设计文件校审记录说明：校审人在意见后注明职责并签署，设计文件修改后送校审人进行验证。

2014年度高新区安全生产监管工作目标任务分解表

附件：2014年度高新区安全生产监管工作目标任务分解表类别序号工作项目工作目标各区（市）安监局工作目标工作进度综合办公1 政务信息积极向新闻媒体投递稿件，按时向市局报送安全生产政务信息和安全生产工作信息周报，争取在全省安监系统取得好成绩。

全年报送政务信息不少于428篇。

国家级采用不少于42篇，省级采用不少于70篇。

月汇总、季通报，半年总结。

每月报送量符合要求,国家省市采用数量为统计.高新区全年报送不少于48篇，每月不少于4篇。

国家级采用不少于3篇（总局网站信息采用不少于1篇），省级采用不少于5篇（省局网站信息采用不少于3篇）。

2 日常工作认真组织开展“安全生产责任落实年”活动，认真执行各级政府和市局的工作安排部署，并贯彻落实到位。

及时制定“安全生产责任落实年”活动方案，转发上级下发的各种文件并报送工作总结和各种报表；按时参加安全生产工作会议；认真落实各项工作安排部署。

全年按照要求开展工作3 安全宣传积极开展安全生产法律、法规、规章的学习宣传活动，认真组织开展“安全生产月”宣传活动。

深入贯彻落实市委宣传部、市政府安委会办公室《关于进一步加强安全生产宣传工作的实施意见》，认真抓好各项安全生产宣传活动，及时制定《安全生产月活动方案》，桉时上报活动总结。

全年按照要求开展工作4视频系统办公自动化全面应用视频会议系统和电子公文传输系统，实现办公自动化和无纸化办公。

充分运用视频会议系统，实现双向召开视频会议；加强办公自动化应用，实现无纸化办公，实现电子公文传输。

全年按照要求开展工作5安全生产网格化监管按照“党政同责、一岗双责、齐抓共管”要求，全面实施安全生产网格化监管模式，确保安全监管无盲区、全覆盖。

制定出台安全生产网格化监管工作实施方案，绘制安全生产网格化监管示意图，对辖区内所有生产经营企事业单位和人员密集场所，定监管部门、监管人员、监管责任，实现网络全覆盖、责任全覆盖、监管无盲区。

2014年6月底前完成按照要求开展工作,目前正在进行中.6诚信激励失信惩戒机制在企业全面推行安全生产诚信激励失信惩戒机制建设，强化企业安全生产主体责任落实。

压力管道元件质量目标分解考核表

压力管道元件质量目标分解考核表
压力管道元件质量目标分解考核表
序号
质量目标量化与分解
考核结果
备注
控制系统
控制环节
部门
责任人
控制环节
目标值
考核情况
考核结论
1
设计
技术部
设计责任人
设计任务书、设计图样、壁厚计算书
合格率98%
设计更改
符合规定
每年开发新产品1-2个
符合规定
2
采购
生产部
材料责任人
符合标准
合格率100%
生产部
无损检测责任人
无损检测方法、部位、比例、标识及记录报告
准确率100%
X射线检测底片评定合格率
98%
9
理化检验
生产部
理化责任人
焊接接头试样制备数量、加工质量
符合要求
理化检验方法、数据及记录报告
准确率100%
10
设备管理
生产部
设备责任人
计量责任人
设备完好率
90%以上
计量器具有效率
100%
11
总装
质检部
3
材料
质检部
材料责任人
材料和零部件入厂质量证明文件复核
100%
人民
受压材料和零部件入厂检验数量和项目
符合标准
合格材料和零部件入库材料标志及标志移植
标识率100%
库房、领发料和材料台帐管理
全部符合规定
受压元件用料正确率
100%
技术部
设计责任人
材料代用
符合规定
4
焊接
生产部
焊接责任人
焊接材料入厂质量证明文件复核
100%

2014年度压力管道目标分解表

兰州城临石油钻采设备有限公司
压力管道元件质量保证体系（2014）年质量目标及分解策划表
CL/SEQOP-1.1--2014
受控编号：CL/SK 2-
编制：审核批准：
2014年2月
编制说明
依据《压力管道元件――质量保证手册》的要求，对2014年公司总质量目标按质量保证体系覆盖部门及各级质量控制责任人的职责要求作了适宜的分解。

质量保证体系质量控制部门及各职能质量控制责任人应牢固树立“质量至上，持续改进，增强顾客满意”的质量方针，将分解目标值转化为本年度质量管理和质量保证的工作目标，在产品实现的各个过程中，认真履行质量控制职责规定，并监控各自质量控制环节运行的有效性及产品在每一个过程的符合性，以保证最终产品的质量，使本年度公司总质量目标落到实处并确保实现。

根据《质量保证手册》要求，公司质量保证工程师负责每半年组织进行一次检查，各部门负责人应按《年度质量目标及分解策划表》规定的质量目标要求，检查本部门质量目标及各质量控制责任人分担项目目标的实施完成情况，填写“质量目标实施情况检查表”。

质量管理控制责任人负责检查目标完成结果的验证，并将完成情况向质量保证工程师报告。

（2014）年度质量目标及分解策划表
编号：2014-01
（2014）年度质量目标分解表
编号：2014-02
（2014）年度质量目标分解表
编号：2014-03
（2014）年度质量目标分解表
编号：2014-04。

压力管道标准及管道等级表2014.7

压⼒管道标准及管道等级表2014.7压⼒管道标准及管道等级表（讲座提纲）全国压⼒管道标准化技术委员会岳进才Tel. 133********Email: yuejincai@/doc/89e2e7f7a2161479161128c7.html 2014.05⽬录1 压⼒管道⼯程标准1.1 综述1.2 常见基础性⼯程规范1.3 ⼯业标准1.4 ASME B31.3规范解读1.5 GB/T20801规范解读2 管道等级表2.1 综述2.2 管道等级表2.3 其它3 管道材料选⽤3.1 材料的基本性能3.2 常⽤材料类型及特点3.3 ⾼温对材料选⽤的影响3.4 低温对材料选⽤的影响3.5 介质对材料选⽤的影响3.6 材料选⽤原则4 管道组成件压⼒设计4.1 载荷类型4.2 许⽤应⼒及强度准则4.3 标准管道组成件4.4 ⾮标准管道组成件5 管道组成件型式及选⽤5.1 连接型式及选⽤5.2 钢管5.3 管件及分⽀接头5.4 法兰及法兰接头6 阀门选⽤6.1 阀型选⽤基本原则6.2 常⽤关断阀的特点及应⽤6.3 常⽤阀门的属性参数选⽤1 压⼒管道⼯程标准1.1 综述1.1.1 标准体系标准体系的构成：指令性规范（法规），基础性⼯程规范，单项或⾏业⼯程标准，项⽬⼯程规定，⼯业标准。

1）指令性规范（法规）：法定，强制性；技术管理性；适⽤范围（监管范围，包括了设计、采购、制造、建造、使⽤、维修和改造）。

国内外的差别。

典型代表：PED97/23，Pressure Equipment Directive；TSG D0001 压⼒管道安全技术监察规程⼯业管道。

2）基础性⼯程规范：与指令性规范相⽐：推荐性/⾮唯⼀性，⽤户负责制；技术性；建造标准。

与⾏业或项⽬⼯程标准相⽐：通⽤性：适⽤范围⼴，不针对特定⾏业；基础性：系统性要求，最低要求，不能代替设计⼿册。

强调：符合规范要求⽽出现问题，仍由设计者负责；安全性：安全标准，风险控制。