打印化工流动过程综合实验装置

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化工流体过程综合实验

装置说明书

一、实验目的:

1.学习直管摩擦阻力f P ∆,直管摩擦系数λ的测定方法。.

2.掌握直管摩擦系数λ与雷诺数Re 和相对粗糙度之间的关系及其变化规律。

3.掌握局部摩擦阻力f P ∆,局部阻力系数ζ的测定方法。.

4.学习压强差的几种测量方法和提高其测量精确度的一些技巧。

5.熟悉离心泵的操作方法。

6.掌握离心泵特性曲线和管路特性曲线的测定方法、表示方法、加深对离心泵性能的了解。 二、实验内容:

1.测定实验管路内流体流动的阻力和直管摩擦系数λ。

2.测定实验管路内流体流动的直管摩擦系数λ与雷诺数Re 和相对粗糙度之间的关系曲线。

3.测定管路部件局部摩擦阻力f P ∆和局部阻力系数ζ。

4.熟悉离心泵的结构与操作方法。

5.测定某型号离心泵在一定转速下的特性曲线。

6.测定流量调节阀某一开度下管路特性曲线。 三、实验原理:

1.直管摩擦系数λ与雷诺数Re 的测定:

直管的摩擦阻力系数是雷诺数和相对粗糙度的函数,即)/(Re,d f ελ=,对一定的相对粗糙度而言,(Re)f =λ。

流体在一定长度等直径的水平圆管内流动时,其管路阻力引起的能量损失为: ρ

ρf

f P P P h ∆=-=

2

1 (1)

又因为摩擦阻力系数与阻力损失之间有如下关系(范宁公式)

2

2

u d l h f

P f

λρ

==

∆ (2)

整理(1)(2)两式得

2

2u P l d f

∆⋅

⋅=ρλ (3) μ

ρ

⋅⋅=u d Re (4)

式中: -d 管径,m ;

-∆f P 直管阻力引起的压强降,Pa ;

-l 管长,m ;

-u 流速,m / s ;

-ρ流体的密度,kg / m 3;

-μ流体的粘度,N ·s / m 2。

在实验装置中,直管段管长l 和管径d 都已固定。若水温一定,则水的密度ρ和粘度μ也是定值。所以本实验实质上是测定直管段流体阻力引起的压强降△P f 与流速u (流量V )之间的关系。

根据实验数据和式(3)可计算出不同流速下的直管摩擦系数λ,用式(4)计算对应的Re ,从而整理出直管摩擦系数和雷诺数的关系,绘出λ与Re 的关系曲线。

2.局部阻力系数ζ的测定 2

2'u P h f

f ζρ

=∆=

'

2'2u P f

∆⋅⎪⎪⎭

⎫ ⎝⎛=ρζ

式中: -ζ局部阻力系数,无因次; -∆'f P 局部阻力引起的压强降,Pa ;

-'f h 局部阻力引起的能量损失,J /kg 。

图1 局部阻力测量取压口布置图

局部阻力引起的压强降'f P ∆ 可用下面的方法测量:在一条各处直径相等的直管段上,安装待测局部阻力的阀门,在其上、下游开两对测压口a-a'和b-b ',见图1,使

ab =bc ; a 'b '=b 'c '

则 △P f ,a b =△P f ,bc ;

△P f ,a 'b '= △P f ,b 'c '

在a~a '之间列柏努利方程式:

P a -P a ' =2△P f ,a b +2△P f ,a 'b '+△P 'f (5)

在b~b '之间列柏努利方程式:

P b -P b ' = △P f ,bc +△P f ,b 'c '+△P 'f

= △P f ,a b +△P f ,a 'b '+△P 'f (6) 联立式(5)和(6),则:

'f P ∆=2(P b -P b ')-(P a -P a ')

为了实验方便,称(P b -P b ')为近点压差,称(P a -P a ')为远点压差。其数值用差压传感器来测量。 3.离心泵特性曲线:

离心泵是最常见的液体输送设备。在一定的型号和转速下,离心泵的扬程H 、轴功率N 及效率η均随流量Q 而改变。通常通过实验测出H —Q 、N —Q 及η—Q 关系,并用曲线表示之,称为特性曲线。特性曲线是确定泵的适宜操作条件和选用泵的重要依据。泵特性曲线的具体测定方法如下: (1) H 的测定:

在泵的吸入口和排出5之间列柏努利方程

出入入出

出入入入-+++=+++f H g

u g P Z H g u g P Z 2222ρρ (7)

()出入入出入出入出-+-+-+-=f H g

u u g P P Z Z H 222ρ (8) 上式中出入-f H 是泵的吸入口和压出口之间管路内的流体流动阻力,与柏努力方程中其它项比较,出入-f H 值很小,故可忽略。于是上式变为:

()g

u u g

P P Z Z H 222入

出入

出入出-+

-+

-=ρ (9) 将测得的()入出Z Z -和入出P P -的值以及计算所得的出入u u ,代入上式,即可求得H 值。

(2) N 测定:

功率表测得的功率为电动机的输入功率。由于泵由电动机直接带动,传动效率可视为1,所以电动机的输出功率等于泵的轴功率。即: 泵的轴功率 N=电动机的输出功率,Kw

电动机输出功率=电动机输入功率×电动机效率。 泵的轴功率=功率表读数×电动机效率,Kw 。

(3) η 测定

N

Ne

=η (10)

)(102

1000Kw HQ g HQ Ne ρ

ρ==

(11) 式中:η—泵的效率; N —泵的轴功率,Kw ; Ne-泵的有效功率Kw ; H —泵的扬程,m ;

Q —泵的流量,m 3/s ;

ρ-水的密度,Kg/m 3。

4.管路特性曲线:

当离心泵安装在特定的管路系统中工作时,实际的工作压头和流量不仅与离心泵本身的性能有关,还与管路特性有关,也就是说,在液体输送过程中,泵和

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