刮板输送机安全使用措施详细版

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

文件编号:GD/FS-4207

(解决方案范本系列)

刮板输送机安全使用措施

详细版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.

编辑:_________________

单位:_________________

日期:_________________

刮板输送机安全使用措施详细版

提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。

刮板输送机常用于采煤工作面。由于采煤工作面比较狭窄,照明不足,刮板输送机铺设距离长,运输任务大,所以刮板输送机的运行管理比较困难,容易引起机械故障,人身伤亡等事故,直接影响着煤炭的正常生产。

一、刮板输送机的种类及组成

刮板输送机的类型很多,按其移动方式分:拆卸式和自移式(可弯曲)刮板输送机,按溜槽的布置方式分为:重叠式、并列式和斜置式;按牵引链条数分:中单链、边双链、中双链和三链刮板输送机;按溜槽的结构方式分:敞底式和封底式;按传动方式分:电力传动和液压传动刮板输送机;按牵引链的结

构分:板式套筒链、可拆模锻链和焊接圆环链刮板输送机等。各种类型的刮板输送机,随其运输能力和结构特点而适用于不同的工作条件。刮板输送机可用于煤层倾角不超过25°的工作面,但配合采煤机组采煤的刮板输送机,倾角一般较小,煤层倾角较大时要采取防滑措施。

(一)刮板输送机的安装

安装前的准备"

将铺设输送机的场地整平,并把浮煤、杂物清理干净。

检查安装现场支护是否可靠、有效,安装工具是否齐全、完好,发现问题及时处理。

将输送机所有配件按安装顺序排列整齐,并把连接零件、材料妥善放置。安装工作

用导链或绞车分别将机头(尾)底座拖吊至采煤

工作面后,放在机头(尾)距外帮,距煤壁处,对齐眼孔、紧固连接螺栓。

用导链或绞车再分别将机头(尾)架放在底座上,位置适中,用螺栓紧固使之与底’座连成一体。

将过渡槽用导链使其前部与机头架对位,接口合严,左右两侧用“日”字环卡牢,对好过渡槽后,使之符合有关要求。

对接刮板链。在安设溜槽前,首先铺设底链。底双链环与环必须相对应,环数相等,平竖相同,每用铅丝捆紧作为记号,以防混乱。待全部溜槽对完后,再接链。用同样的方法铺设上链,待刮板链对完后,再每隔上一个刮板,直至齐全。

对溜槽。从溜槽机头方向与过渡槽对接开始,向后逐节对应安装,接口要严密,两侧用卡环等连接牢固,并使溜槽成一直线。

铲煤板安装。将铲煤板与溜槽逐节对应放在煤壁侧,逐节对应安装。

安装挡煤板和电缆槽。将采空区一侧的挡煤板与溜槽逐节对应安装。首先将挡煤板跑道销与上一节挡煤板跑道孔相对应,同时将溜槽上预先戴好的螺栓与挡煤板孔相对应后用螺帽紧固,这样向后逐节对应安装;电缆槽的安装也必须逐节进行,首先将电缆槽与挡煤板孔对正并用螺栓紧固,节与节之间再用销子、夹板相连成一体。

安装机头、机尾电机、减速箱。将导链拴挂在支架短柱上,分别起吊减速箱与链轮对正,电机联轴节与机头(尾)减速箱对位,垫好相应垫块,用扳手将螺钉与机头(尾)架紧固。

试运转

电缆敷设整齐后,接通电源。

添加油脂。给联轴器加透平油,减速箱加齿轮油,各注油孔内注入适量的黄油。

在机头过渡槽处,用紧链器紧好链。

试运转时,清除刮板输送机内所有杂物,通知所有人员离开输送机周围,发出开

机信号,进行空载试运转。若运转正常,按要求补齐刮板。

刮板输送机安装时安全注意事项

导链支点、变向轮必须挂设牢固。

作业人员一定要配合默契。

所有连接螺栓,应紧固可靠。

导链应拴挂牢靠,工作人员要躲开拖吊部件可能下滑的路线及方向。

接通电源必须和有关人员配合并执行相应规定。

所加油液,油号必须正确,油位要适中。

正确使用紧链器。

尽量将刮板输送机铺设平直,以保证其使用的可靠性及寿命。

(二)刮板输送机的维修

维修内容

向所有的润滑脂嘴上加规定的润滑脂。

检查输送机的链是否松紧得当,有无拧麻花现象,链环和连接环是否有损坏,刮板有无过度弯曲、损坏和短缺,不得出现连续损坏三个刮板的现象。

检查溜槽的磨损、变形和连接情况,重点对过渡槽及连接装置情况进行检查,发现坏溜槽及时更换,发现错口地方立即处理。

清扫电机、液力偶合器和减速器保护罩附近及上面堆积的煤粉,保证保护罩上的通气孔不堵塞。

检查机头、机尾传动装置及各部件连接螺栓,保

证齐全紧固。

检查电机、减速器、液力偶合器的传动装置的运转声音是否正常。

维修时安全注意事项

检修时,工作面不准回棚和移架。

接链、上刮板时,必须闭锁刮板输送机和采煤机,支护好顶帮,并设专人监护,严禁非工作人员操作。

维修人员进入综采工作面煤壁时,应由班长统一指挥,闭锁输送机,打好背帮板和背帮柱,并设专人监护确保安全。

吊溜槽时应选用完好的大链,连接可靠,首先要加固支护,然后用道木等物把溜槽支平稳,再处理问题。

刮板输送机的质量完好标准

整机。

所有螺栓、螺帽及其连接零件齐全、完整、紧固可靠。

轴无裂纹、损伤或锈蚀,运行时无异常振动。

轴承润滑良好,不漏油,转动灵活,无异响。滑动轴承温度不超过,滚动轴承不超过。

齿轮无断齿,齿面无裂纹或剥落,硬齿齿轮磨损不超过硬化层的,软齿面齿轮的磨损不超过原齿厚的。

减速箱体无裂纹或变形,接合面配合紧密,不漏油,运行平稳无异响,油脂清洁,油量适当。

液力联轴器的外壳及泵轮无变形、损伤或裂纹,运转无异常响声。易熔合金完整,安装位置正确,不得用其他材料代替。

电动机开关箱、电控设备、接地装置、电缆、电

相关文档
最新文档