塑胶成型基本知识培训共28页文档
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注塑成形培训资料
原因：针阀控制器在多点针阀同时打开的瞬间控 制器气压在瞬间下降因而不能满足部分针 阀作动用气缸能迅速将针阀打开
２、STJ对设备（包括模具）的持续改良
• 例Ⅱ ：针阀处浇口不良改善
压缩气管 控制器自带储气罐
加装一储气罐与控制 器气管串联，以稳定 供给气压
２、STJ对设备（包括模具）的持续改良
• 例Ⅱ ：针阀处浇口不良改善
３、射出成形机周边设备
①．烘料机：保证材料的充分干燥
②．模温机：保证模具的成形温度的恒定
③．取出机：取代了人力取出产品，保证生产周期 稳定性
④．退火炉：消除成形时产生的应力 等等
４、射出成形模具
模具是保证能否制造出合格的成形产品的最重 要的硬件之一。
一般而言，均把注射模分为动模及定模两大部 分。根据模具各部件所起的作用，可将注射模分为 以下几部分： ①成型型腔：由型芯、凹模、镶件等组成 ②浇注系统：将熔融塑料由成形机喷嘴经由浇注系
Ｂ．闭合模系统：开锁模装置、调模装置、顶出装置
Ｃ．液压与电气控制系统：包括液压控制系统及电气 控制系统
•
9、我们的市场行为主要的导向因素，第一个是市场需求的导向，第二个是技术进步的导向，第三大导向是竞争对手的行为导向。21.8.321.8.3Tuesday, August 03, 2021
•
10、市场销售中最重要的字就是“问”。06:05:0506:05:0506:058/3/2021 6:05:05 AM
ＰＶＣ（聚氯乙烯 ）、
公司常用材料:ＰＰ、
１、射出成形材料
Ⅱ．工程塑料：具有更优异的机械性能、电性能、 耐化学性、耐热性、耐磨性、尺寸 稳定性、耐候性等优点，可以作为 工程结构件的塑料，比金属材料轻
常用的有：ＰＡ（聚酰胺 ）、ＰＣ（聚碳酸脂） ＰＯＭ（聚甲醛）、ＰＢＴ（聚对苯
２、STJ对设备（包括模具）的持续改良
• 例Ⅱ ：针阀处浇口不良改善
压缩气管 控制器自带储气罐
加装一储气罐与控制 器气管串联，以稳定 供给气压
２、STJ对设备（包括模具）的持续改良
• 例Ⅱ ：针阀处浇口不良改善
３、射出成形机周边设备
①．烘料机：保证材料的充分干燥
②．模温机：保证模具的成形温度的恒定
③．取出机：取代了人力取出产品，保证生产周期 稳定性
④．退火炉：消除成形时产生的应力 等等
４、射出成形模具
模具是保证能否制造出合格的成形产品的最重 要的硬件之一。
一般而言，均把注射模分为动模及定模两大部 分。根据模具各部件所起的作用，可将注射模分为 以下几部分： ①成型型腔：由型芯、凹模、镶件等组成 ②浇注系统：将熔融塑料由成形机喷嘴经由浇注系
Ｂ．闭合模系统：开锁模装置、调模装置、顶出装置
Ｃ．液压与电气控制系统：包括液压控制系统及电气 控制系统
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9、我们的市场行为主要的导向因素，第一个是市场需求的导向，第二个是技术进步的导向，第三大导向是竞争对手的行为导向。21.8.321.8.3Tuesday, August 03, 2021
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10、市场销售中最重要的字就是“问”。06:05:0506:05:0506:058/3/2021 6:05:05 AM
ＰＶＣ（聚氯乙烯 ）、
公司常用材料:ＰＰ、
１、射出成形材料
Ⅱ．工程塑料：具有更优异的机械性能、电性能、 耐化学性、耐热性、耐磨性、尺寸 稳定性、耐候性等优点，可以作为 工程结构件的塑料，比金属材料轻
常用的有：ＰＡ（聚酰胺 ）、ＰＣ（聚碳酸脂） ＰＯＭ（聚甲醛）、ＰＢＴ（聚对苯
成型培训资料
衝擊強度 (Impact Strength) ：衝擊強度是指樣品接 受衝擊破裂時的單位面積上所受到的沖擊力， 對於某些衝擊強度高的塑料，常在樣品中間開 有規定尺寸之缺口，可以降低破斷時所需要的 沖擊力。 不同的試驗樣品可用不同的試驗方法：落球 式衝擊試驗或高速拉伸衝擊試驗。
磨耗 (Abrasion) ：磨耗是磨擦塑料使微粒從摩擦表 面不斷分離，引起摩擦件尺寸不斷地改變的 機械性破壞過程，又稱為磨損或磨蝕。
廣義:合脂樹脂成品、橡膠成品、樹脂塗料或合成纖 維製品
簡而言之，凡是一般合成樹脂做成的成品統稱塑膠。
優點:可批次生產(便宜)、生產量產化、設計性佳 (形狀自由度佳)、外觀美麗、不生鏽、輕而堅 固。
缺點:耐熱性差、剛性低、會劣化、耐油性弱、易 龜裂、易引燃燒、 對環境有污染，不能在短 期自然分解。
b.成形: 塑膠在成形加工中要特別重視熱效反應的特性。 1. 射出料的分類 按化學結構分類 : 聚烯烴類 :聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、超高份 子量聚乙烯(LLDPE)； 聚苯乙烯類 :聚苯乙烯(PS)、丙烯濄-苯乙烯 (AS)、丙烯濄-丁二烯-苯乙烯共 聚物(ABS)； 聚瀜胺類 ；不同的各種尼龍 ； 聚 醚 類 ：聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、 聚風(PSF) ；
C. 熱可塑性塑膠成形法:塑膠成形即是熱可塑性塑膠料 最具代表性的成形法，其他尚有擠壓成形(extrusion)、 中空成形、真空成形等方法。
D. 熱硬化性塑膠成形法:塑膠壓縮成形(compression) 則是熱硬化性成形最具代表性的成形法，其他有 複製成形、灌模成形,玻璃纖維(F.R.P)手工鋪疊成 形(hand ray up)等。
按受熱後呈現的基本狀態分類 ： 熱可塑性塑膠(Thermoplastics-Plastics):加熱後非 常柔軟，但冷卻後即非常堅硬,如聚苯乙烯 (Polystyrene,PS)、聚酯、聚丙烯 （olyPropylene,PP) ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene)、AS、變性 P.P.O,聚氯乙烯(PolyvinylChloride,PVC)、聚乙 烯(Polysthylene,PE)、丙烯酸樹脂(Acrylic Resins 壓克力)、聚碳酸樹脂(Polycarbonate,PC)、纖維 ets-Plastics):加熱後即 變硬的塑膠(非可塑性),如苯酚、三聚氰胺 (Melamine Polyester)、尿素樹脂(Urea Resins)、 聚酯樹脂聚銑亞胺。
最新成型基础知识
成型基础知识成型基础知识一、塑胶射出专用名词介绍：1、成品：部品。
2、流到：材料射出产品时通过的道路。
3、浇道：也称注口，指流道与产品接触的面。
4、PL面：分模面。
5、CAV数：模穴数。
6、模具：射出成品设置的道具，分公模、母模，即可动侧、固定侧。
7、毛边：材料从模具的PL面或入子的间合间隙流出形成的。
8、银条：顺着材料的流动方向在部品表面的不固定位置产生的银白色条纹。
9、色泽：部品表面色泽不同或部品肉厚差别大的颜色。
10、不充填：产品尚未完全充填饱满。
11、油污：部品附着的油类，轻微的擦拭后能消除，重者不能。
12、伤痕：包括刮伤、擦伤、拉伤等，是部品经过在搬运过程中造成或因模具关系等所产生的不良现象。
13、凹陷：部品在完全充填后，但还未饱满，表面上所产生的凹陷。
14、结合线：材料流动经分歧后所产生的细线痕。
15、变形量：在同一平面或弧度，曲线中的翘曲正值与负值的差。
16、气泡：部品表面所产生的较薄的空气层或瓦斯气类。
有时，能用手刮掉。
17、面精度：指塑镜透明部品表面凹凸不平现象。
目视对着日光灯看或平行用日光灯反射着看。
18、流痕：部品表面发生环状或波浪状、流动花纹（射出慢）喷痕。
19、二次料：又称再生料，指原料已生产过经再粉碎或抽取的材料。
20、印痕：即顶出迹，指部品在模具内以顶针顶出使物品脱离模具时顶出痕迹。
21、印迹：既顶白痕，指顶出时部品强制离形造成的痕迹，此痕迹存于部品的外观面。
22、型番迹：成品型番号痕迹，用来区分各号码。
23、烧蚀：部品上留下黑色的烧焦痕（热气经过压缩后分解）。
24、纤维浮：材料的玻璃维浮出成品表面（纤维素）。
25、孔（穴）柱：标示以￠，模具靠破（孔），立向增入（柱）直径。
26、静电：摩擦生热后，所放出的电流（正离子），静电消除器放出（负离子）。
27、现合（实装）：与相对的部品嵌合。
28、荷姿：防止部品碰伤、擦伤所装的包装盒。
二、成形不良的分类成形不良大致分为三类1、表面缺陷：1）.充填不足 2）.凹陷3）.变黄 4）.黑条纹5）.雾面 6）.银条纹7）.流痕 8）.熔合痕9）.激流痕 10）.异物11）.色泽不均 12）.颜色不均13）.污点 14）.擦痕15）.粘附性 16）.起泡17）.添加剂分离 18）.透明度不足19）.表面多孔性 20）.白点21）.影响外观的条痕 22）.毛边2、成形与尺寸不良1）.翘曲、弯挠、扭转2）.尺寸安定性不够3、龟裂1）.龟裂2）.白化三、引起成形不良的原因及改善方法1）充填不足这是成形品的一部分缺少的现象，是成形不良的代表例，简称short。
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制作的方法。这一方法是利用热塑性塑料受热 到一定程度后，能够变为熔融体、并借助于热 和压力使其流动，冷却后又能成为固态的特点 实现的。
•注射成型的过程，实际上是加料塑化，合模、 注射、保压、冷却、开模、卸件等几个间断步 骤相互协调的衔接动作过程 。注射制件加工
任务的完成，就是上述动作反复循环的过程。 每一个循环完成的时间及工艺条件的选择与所 用塑料的种类、性能、注射成型设备、工艺装 置结构等有密切关系。
• 三：塑料的发展过程
• 不同塑料的开发时间 • 1920—1933年：PS、PVC、PE、EVA、PP。 • 1935年：ABS • 1949年：PA • 1956年：POM • 1958年：PC • 1964年：PPO • 1975年：PBT • 1985年：LCP • 1994年：PET • 1995年：超弹性聚甲醛（TPOM） • 1996年：透明硬质聚氯乙烯 • 自1960年以后，塑料的应用和加工技术得到了突飞猛进的发展。
• 4.按塑料的透光性分类
• 一般分为透明塑料、半透明塑料和不透明塑料。
• 透光率在88%以上的为透明塑料（如：PMMA、 PS、PC等），半透明塑料有：PP、PVC、PE、 AS等，不透明的塑料有：POM、PA、HIPS、 PPO等。
• 5.按塑料的硬度分类
• 一般分为硬质塑料、半硬质塑料和软质塑料
• 2.按塑料的结晶形态分类
• 一般分为结晶性塑料和无定性塑料
• 结晶性塑料：PE、PP、PA、POM、PET、PBT、ABS等
• 非结晶性（无定形）塑料：PC、PS、PMMA、AS等（可透明）
• 3.按其受热时所呈现的基本行为分类
• 一般分为热塑性塑料和热固性塑料
• 热塑性塑料是指在特定的温度范围内，能反 复加热软化和冷却变硬的塑料（如：ABS、 PP、POM、PC、PS、PVC、PA、PMMA 等），它可以再回收利用。热固性塑料是指 受热后成为不熔的物质，再次受热不再具有 可塑性且不能再回收利用的塑料（如：酚醛 树脂、环氧树脂、氨基树脂、等）。
•注射成型的过程，实际上是加料塑化，合模、 注射、保压、冷却、开模、卸件等几个间断步 骤相互协调的衔接动作过程 。注射制件加工
任务的完成，就是上述动作反复循环的过程。 每一个循环完成的时间及工艺条件的选择与所 用塑料的种类、性能、注射成型设备、工艺装 置结构等有密切关系。
• 三：塑料的发展过程
• 不同塑料的开发时间 • 1920—1933年：PS、PVC、PE、EVA、PP。 • 1935年：ABS • 1949年：PA • 1956年：POM • 1958年：PC • 1964年：PPO • 1975年：PBT • 1985年：LCP • 1994年：PET • 1995年：超弹性聚甲醛（TPOM） • 1996年：透明硬质聚氯乙烯 • 自1960年以后，塑料的应用和加工技术得到了突飞猛进的发展。
• 4.按塑料的透光性分类
• 一般分为透明塑料、半透明塑料和不透明塑料。
• 透光率在88%以上的为透明塑料（如：PMMA、 PS、PC等），半透明塑料有：PP、PVC、PE、 AS等，不透明的塑料有：POM、PA、HIPS、 PPO等。
• 5.按塑料的硬度分类
• 一般分为硬质塑料、半硬质塑料和软质塑料
• 2.按塑料的结晶形态分类
• 一般分为结晶性塑料和无定性塑料
• 结晶性塑料：PE、PP、PA、POM、PET、PBT、ABS等
• 非结晶性（无定形）塑料：PC、PS、PMMA、AS等（可透明）
• 3.按其受热时所呈现的基本行为分类
• 一般分为热塑性塑料和热固性塑料
• 热塑性塑料是指在特定的温度范围内，能反 复加热软化和冷却变硬的塑料（如：ABS、 PP、POM、PC、PS、PVC、PA、PMMA 等），它可以再回收利用。热固性塑料是指 受热后成为不熔的物质，再次受热不再具有 可塑性且不能再回收利用的塑料（如：酚醛 树脂、环氧树脂、氨基树脂、等）。
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拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
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11、获得的成功越大，就越令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因， 节制使 人枯萎 。 12、不问收获，只问耕耘。如同种树 ，先有 根茎， 再有枝 叶，尔 后花实 ，好好 劳动， 不要想 太多， 那样只 会使人 胆孝懒 惰，因 为不实 践，甚 至不接 触社会 ，难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕，不悔(虽然只有四个字，但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己， 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体， 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米，如 果他不 曾希望 它长成 种籽； 单身汉 不会娶 妻，如 果他不 曾希望 有小孩 ；商人 或手艺 人不会 工作， 如果他 不曾希 望因此 而有收 益。-- 马钉路 德。
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
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11、获得的成功越大，就越令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因， 节制使 人枯萎 。 12、不问收获，只问耕耘。如同种树 ，先有 根茎， 再有枝 叶，尔 后花实 ，好好 劳动， 不要想 太多， 那样只 会使人 胆孝懒 惰，因 为不实 践，甚 至不接 触社会 ，难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕，不悔(虽然只有四个字，但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己， 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体， 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米，如 果他不 曾希望 它长成 种籽； 单身汉 不会娶 妻，如 果他不 曾希望 有小孩 ；商人 或手艺 人不会 工作， 如果他 不曾希 望因此 而有收 益。-- 马钉路 德。
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1、战鼓一响，法律无声。——英国 2、任何法律的根本；不，不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律，也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正，其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等，但是在法律 面前人 人是已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
1、战鼓一响，法律无声。——英国 2、任何法律的根本；不，不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律，也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正，其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等，但是在法律 面前人 人是已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
塑胶注塑成型知识培训
成型塑胶材料基础知识
常用塑料的射出成形温度
PC PC/ABS ABS PVC HIPS
270~300 ℃ 230~270 ℃ 200~250 ℃ 160~190 ℃ 190~230 ℃
注塑成型条件设定
一.原料:刚性;结晶化度;流动性;耐热分解 性;热安定性;耐药品性等等.
现介绍供应商常用的三种原料:PC,ABS,PC/ABS. 1.PC料:又名:聚碳酸酯 在注射中常常因对聚碳酸酯的性能和特点了解不够, 注出的制件总会出现变色,气泡,不满,银丝,水纹等缺 陷;为了获得较高质量的pc料制件,关键是对工艺特性 有充分的了解和掌握,特别注重严格控制原料干燥温 度,注射温度模具温度三大条件.
塑胶成型常见不良
(3) 流道设计不良时,塑料流动阻力大. 改善对策:修改流道尺寸以符合实际需要.
(4) 塑料熔化不均匀,造成射出压力降过大所致 改善对策:适当的调整背压与螺杆转速,使 塑料混炼均匀.
(5) 流道中冷料井预留不足或不当,冷料头进入 成型品而阻碍塑料之正常流动充满模穴. 改善对策:增加冷料井储存空间或打多段射 出移开冷料头使塑料充填顺畅.
成型工艺性:PC/ABS是ABS的熔体粘度相对来说小pc.PC/ABS 的低翘曲,低收缩率和尺寸稳定性,使PC/ABS原料做的产品尺 寸稳定性比较高,产品也不易变形.
PC/ABS由于含PC量很高,成型前应严格干燥.
注塑成型条件设定
二.成型机:注射量,锁模力,注射方式,最大注射 量. 最大注射量(g/次)
塑胶成型常见不良
原因对策: (1) 成型品与射出机匹配不当,可塑化能力或射 出量不足. 改善对策:需更换适当机台.射出成型品含浇道 重量以不超过射出机台最大射出量之80%为限.
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• 三：塑料的发展过程
• 不同塑料的开发时间 • 1920—1933年：PS、PVC、PE、EVA、PP。 • 1935年：ABS • 1949年：PA • 1956年：POM • 1958年：PC • 1964年：PPO • 1975年：PBT • 1985年：LCP • 1994年：PET • 2019年：超弹性聚甲醛（TPOM） • 2019年：透明硬质聚氯乙烯 • 自1960年以后，塑料的应用和加工技术得到了突飞猛进的发展。
• 常见硬质塑料：ABS、POM、PS、PC、PBT等
• 半硬质塑料:PP、PE、PA、PVC等
• 软质塑料：软PVC、K胶、TPE、TPR、TPU等
• 6.按塑料的化学结构分类 • A、聚烯烃类如：LDPE、MDPE、HDPE、
LLDPE、PP等 • B、聚苯乙烯类如：PS、AS、ABS、HIPS等 • C、聚酰胺类如：PA6、PA66、PA610等 • D、聚醚类如：PC、POM、PPO等 • E、聚酯类如：PBT、PET等 • F、丙烯酸酯类如：PMMA
• E、不易传热、保温性能好 • F、既能制作导电部件，又能制作绝缘产品 • G、减震、消音性能优良，透光性好 • H、产品制造成本低 • 2.塑料的缺点： • A、耐热性差、易于燃烧 • B、随着温度的变化，性质也会大大改变 • C、机械强度较低 • D、易于受特殊溶剂及药品的腐蚀 • E、耐久性差，易老化 • F、易受损伤、也容易沾染灰尘及污物 • G、尺寸稳定性差
• PA品种繁多常见有PA6、PA66、PA1010等，密 度在1.05-1.15G之间，料粒呈半透明，浅黄色， 较粗糙不光滑。燃烧时火焰上黄下兰，噼啪起滴 成纤，离火后自熄，不冒黑烟，有一股燃烧角质 （指甲、头发）的气味。
• 7.聚氯乙烯（PVC）
• PVC是一种热稳定性较差的塑料，种类较多软质、 半硬质、硬质等，大多为白色料粒，纯PVC为无 色透明料粒，密度1.25-1.45G，燃烧慢自熄，冒 黑烟，火焰上黄下绿，刺激性焦糊气味。制品强 度刚性均较低。
• 4.按塑料的透光性分类
• 一般分为透明塑料、半透明塑料和不透明塑料。
• 透光率在88%以上的为透明塑料（如：PMMA、 PS、PC等），半透明塑料有：PP、PVC、PE、 AS等，不透明的塑料有：POM、PA、HIPS、 PPO等。
• 5.按塑料的硬度分类
• 一般分为硬质塑料、半硬质塑料和软质塑料
塑料之所以能自立于材料之林是基于以下优点： ①性能良好：质轻（0.9-2.2g/cm3)、绝缘、耐磨、透明、耐腐蚀、 耐一定温度、有一定强度。 ②原料广而廉：可取自石油、天然气、农副产品。 ③加工方便又高效：一台200/400g注射机一年可生产中等尺寸塑料 齿轮15万件，相当于20台滚齿机、5台车床对金属齿轮的加工容量。 ④但是塑料也有不足之处，这是创造一系列改性品种的动力，总 体来说塑料的缺点是与金属相比耐热、刚性、强度低，导热差、膨胀 大、易蠕变、尺寸不稳定、容易老化、可燃、必须添加不同助剂来改 善。
• 8.有机玻璃（PMMA）又称亚加力
• 料粒大多为无色透明，有的为微蓝色，密度 1.20G左右。制品透明性最好，与PS相比韧 而不易脆裂，但与PC相比其韧性、强度都较 低，表面硬度低，易被划伤。较易燃烧，火 焰呈蓝色黄顶，不冒烟，燃烧已出现起滴起 泡现象，离火后仍能继续燃烧，并发出强烈 的花果臭味（类似于榴莲气味）或腐烂的蔬 菜臭味。
• ABS是一种通用的工程塑料，粒子呈牙黄色（象 牙白），为不透明塑料，密度1.06G比水略重。 能慢速燃烧，火焰黄亮，闪光，冒浓重黑烟，熄 灭后有一股刺激性腥味。阻燃ABS很难燃烧，离 火自熄，制品具有“韧、硬、刚”的综合性能。
• 4.聚甲醛（POM）俗称赛钢、臭钢
• POM是一种白色不透明料粒，密度很大1.42G， 极易燃烧，火焰呈淡蓝色，几乎无色，不冒烟， 熄灭后有一股强烈地刺激性甲醛气味，刺激粘膜 导致流眼泪、鼻水。制品硬度高，刚性好（与金 属相似），耐磨，表面光泽性好，手摸时有油腻 感。
注塑模具基础知识介绍
• 一、模具基本认识
• A.模具由钢材制造.其中模腔部分 • 采用优质模具钢. • B.一般有前模/后模组成,接触面为 • 分模面(P.L.面).两半模用导柱, • 导套进行对准定位. • C.模具决定产品的形状,规格,尺寸, • 外观光洁度. • D.两半模中都开有冷却水道,冷却水 • 的渗漏会造成模具生锈. • E.后模有胶件的顶出机构. • F.模具的维修费用一般较高,所以要小心谨慎
• 五:塑料的几种常见加工方法：
• 1.注塑成型 2.吹塑成型 吸塑成型 4.挤出成型 • 5.压延成型 6.层积成型 7.吹薄成型 8.拉丝成型
• 六:塑料的特性
• 1.塑料的优点： • A、易于加工和制造（易于成型）特别是注塑成
型，一道工序即可制造出很复杂的成品。
• B、可根据需要随意着色，或制成透明制品 • C、可制做轻质高强度的产品 • D、不生锈、不易腐蚀
四、模具保护要求
• 1.防锈:漏水/冷凝水/沾水/雨淋/手印 • 2.防撞:断针 • 3.模花:布抹/料冲/手抹/货碰/水口钳
刀碰
• 4.少件:拉杆/扣机/法兰/垫圈等 • 5.防压:不取货锁模. • 6.低压:低压保护压力过大.
碰/披峰
谢谢！
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• 2.按塑料的结晶形态分类
• 一般分为结晶性塑料和无定性塑料
• 结晶性塑料：PE、PP、PA、POM、PET、PBT、ABS等
• 非结晶性（无定形）塑料：PC、PS、PMMA、AS等（可透明）
• 3.按其受热时所呈现的基本行为分类
• 一般分为热塑性塑料和热固性塑料
• 热塑性塑料是指在特定的温度范围内，能反 复加热软化和冷却变硬的塑料（如：ABS、 PP、POM、PC、PS、PVC、PA、PMMA 等），它可以再回收利用。热固性塑料是指 受热后成为不熔的物质，再次受热不再具有 可塑性且不能再回收利用的塑料（如：酚醛 树脂、环氧树脂、氨基树脂、等）。
• 3.注塑机加工过程：
• 关门→合模→射台进→射出→保压→熔胶→冷却→射 台退→开模→顶出→开门取件→关门
• 4.注塑周边设备：
• 为了提高注塑加工的效率，提升产品质量，更高自动 化的要求常常使用辅助设备，常见有：⑴冷却用水机 械⑵热水（油）机⑶自动加料设备⑷粉碎机⑸拌料机 ⑹机械手取出机⑺氮气辅助机…..
• 2.苯乙烯（PS）俗称硬胶
• 纯PS是一种硬而脆的无色透明塑料，密度1.05G 接近水的比重。PS燃烧速度慢，火焰黄亮，闪光， 冒黑烟，熄灭后有一股特殊的煤气味，制品硬度 高，脆性大，易划伤和产生内应力开裂现象，用 手折断（脆性破环），制品表面光泽性良好，耐 冲击强度低。
• 3.丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）俗称超 不碎胶
一、塑料概念
1.定义 以合成树脂为主体加入不同功能的添加剂后制成的半成品称为塑 料，常以粒料或粉料形式出现。 2.品种 ①塑料按照受热后的性状可以分为热塑性塑料和热固性塑料两大 类，前者如PP、PE、PA、PVC，它们受热后发生物态变化，有固体软化 或熔化成粘流体状态，但冷却后又可变硬而成固体，且过程可多次反 复，塑料本身的分子结构不发生变化。后者如电木、环氧树脂等，它 们在一定的温度下，经过一定的时间加热、加压或加入硬化剂后，发 生化学反应而硬化，硬化后的塑料化学结构发生了变化、质地坚硬、 不溶于溶剂、加热也不再软化，如果温度过高就会分解。 ②热塑性塑料按其冷凝时有无出现结晶现象又可分为结晶型塑料
•注射成型的过程，实际上是加料塑化，合模、 注射、保压、冷却、开模、卸件等几个间断步 骤相互协调的衔接动作过程 。注射制件加工
任务的完成，就是上述动作反复循环的过程。 每一个循环完成的时间及工艺条件的选择与所 用塑料的种类、性能、注射成型设备、工艺装 置结构等有密切关系。
塑料介绍及性能与应用
注塑成型原理介绍
1. 成型原理
注射成型就是利用 塑料原料(树脂) 在注射 成型机 料筒内加热 熔融至粘流状态,然后在 柱塞或螺杆 的 压力 推动下，以很高的 压力 和较快的 速度 注入温度较低的 闭合模具内， 经过一定时间的 冷却 后，开启模具得到所需
制作的方法。这一方法是利用热塑性塑料受热 到一定程度后，能够变为熔融体、并借助于热 和压力使其流动，冷却后又能成为固态的特点 实现的。
• 七：塑料的简易鉴别方法
• 在没有测试仪器分析化验室的情况下，可以通过密度大 小、燃烧现象及外观颜色、制品性能的不同来加以区分， 塑料着色以后很难用肉眼直接看出是何种塑料，要用 “看、听、闻、压、摔、咬”的方法来综合鉴别。在这 里将常用塑料的特性、鉴别方法简单地介绍一下，供大 家鉴别塑料材料时参考：
注塑设备应用与加工工艺
• 一：注塑设备和周边设备
• 1.注塑机的种类 • 注塑机根据注射量和锁模力有大小之分 • 常用的注塑机分类有：⑴立式成型机⑵横卧式
成型机⑶多色成型机⑷注吹一体成型机…. • 2.注塑机的基本结构： • 注塑机基本包含以下几大系统：⑴锁模系统⑵
射出系统⑶脱模系统⑷调模系统⑸润滑系统⑹ 电气控制系统⑺冷却系统
•
• 二、常见的模具结构： • 1.平板模 • 2.三板模 • 3.行位（滑块）模 • 4.液压抽心模 • 5.液压绞牙，电动绞牙 • 6.二次顶出模 • 7.热流道模具 • 8.气顶模
• 三、常见浇口设计
• 1.普通浇口 • 2.直接浇口 • 3.点浇口 • 4.潜入式浇口 • 5.凸耳式浇口 • 6.扇形浇口 • 7.蕉形浇口（牛耳式）
• 二：注塑加工工艺
• 注塑工艺的几大要素： • 1.压力：注塑机的动作是由压力驱动的，但主要
影响制品质量的是保压压力和锁模压力，熔胶背 压压力。
• 2.速度：影响制品质量的速度主要是射出和顶出 速度，其次是熔胶速度
• 3.温度：熔胶温度和模具温度对制品影响较大 • 4.时间：保压时间和冷却时间对制品影响较大 • 5.位置：对产品外观影响较大