行星齿轮传动电动滚筒设计
机械制造专业毕业论文--滚筒式绞车传动系统设计
摘要滚筒式绞车是结合了提升绞车JT0.8 ×0.6型号的技术参数以及调度绞车JD-11.4行星齿轮传动结构来设计的。
目的是使此提升绞车能在节省空间的条件下完成较大的传动比的要求。
目前,很多提升轿车都向着标准化、体积小、重量轻、结构紧凑、高效节能、寿命长、噪音低、一机多能、大功率、外形简单等方向发展。
因此,使得我们需要在结构上对提升机进行改进,而调度绞车的行星齿轮传动对此改进将会起到很大的作用,因为行星轮传动具有较大的传动比、高效、噪音小、结构紧凑等特点,刚好可以满足上述要求。
因此,我的毕业设计“滚筒式绞车”就是对两种绞车在结构和性能上的综合,使其达到最优的设计效果,具有所需的功能。
关键字滚筒式绞车提升绞车调度绞车行星齿轮AbstractThe roller type car is a technique to joins together to promote the winch JT0.8*0.6 model numbers parameter and adjust a degree the winch planet JD-11.4 wheel gear spreads to move the construction to design of.The purpose is a request to make this promote winch can complete while saving the spatial term bigger spreading move the ratio.Current,a lot of promote the winch all the facing standard series turns,the physical volume is small,the weight is light,construction tightly packed,economize on energy efficiently,the life span is long,low noise,a machine can much,big power,shape etc.direction development.Therefore,make us needing on the construction to promote the winch proceed the improvement,but adjusts a very big function,because the planet wheel gear spreads to move to have the very big spreading moves the ratio,efficiently,the noise is small,the characteristics of the construction tightly packed,can satisfy the above request at the right moment.Therefore,my graduate design "roller type winch"g is to two kinds of winches to go forward with the function at the construction the line synthesizes,making its attain the superior turning.Key word the roller type winch promote the winch adjust a winch improvement前言此次毕业设计师我们在学校里的最后一次综合能力的提高,它要求我们对大学里所学过的课程进行全面的了解与加深。
少齿差电动滚筒传动设计
本科毕业设计(论文)题目少齿差传动电动滚筒的设计学院机械工程学院年级 2008 专业机械工程及自动化(机械设计与制造)班级 0708083 学号 070808303 学生姓名叶存冬指导教师徐学忠职称教授论文提交日期 2012-5-7少齿差传动电动滚筒的设计摘要对少齿差行星齿轮电动滚筒国内外的发展现状、优缺点、结构形式和其传动原理进行了一定的阐述。
在设计过程当中,对内啮合传动产生的各种干涉进行了详细验算;从如何提高转臂轴承的寿命为出发点,来计算选择减速器齿轮的模数,进行少齿差内齿轮副的设计计算,最终合理设计电动滚筒的整体结构。
关键词:电动滚筒少齿差行星传动proe三维造型Design of few gear tooth difference electric drumAbstractHaving expounded the planetary gear electric drum of a few-tooth difference about its development of the status quo at home and abroad, the advantages and disadvantages, structural type and principle of its transmission. Among the process of designing, having checked detailed about the interference which generated by internal mesh transmission. From how to improve the life of bearing arms to the staring point, choosing and calculating the modulus of the gear reducer for designing the internal gear pair of a few-tooth difference and the final overall structure of the electric drum.Key word: Small tooth number difference planet transmission; electric drum; proe three-dimensional model目录第1章绪论 (1)1.1 电动滚筒的简介 (1)1.2电动滚筒分类 (1)1.3电动滚筒的发展 (3)第2章少齿差传动原理介绍 (3)2.1 齿轮正确啮合传动的条件 (4)2.2齿轮变位的适用范围 (5)2.3 内齿轮传动副的干涉 (6)2.4 变位系数的选择 (8)第3章滚筒体设计 (9)3.1滚筒体材料选择 (9)3.2滚筒体尺寸选择 (10)3.3滚筒体校核计算 (10)第4章传动副基本参数设计与计算 (11)4.1传动比分析计算 (11)4.2齿轮模数选择 (12)4.2.1根据齿根弯曲强度设计 (12)4.2.2校核齿面接触疲劳强度 (14)第5章行星传动啮合计算 (15)5.1齿轮几何尺寸计算 (15)5.1.1齿轮的参数 (15)5.1.2行星轮的基本参数 (16)5.1.3内齿轮基本参数 (17)5.2 计算重合度: (18)5.3验算齿轮传动的不重迭干涉系数 (18)5.4 验算齿顶厚 (19)5.4.1外齿轮齿顶厚 (19)5.4.2内齿轮齿顶厚 (19)5.5计算外齿轮跨测齿数 (20)5.6 外齿轮公法线长度 (20)5.10 内齿轮M值的计算 (20)5.7齿轮精度选择 (21)第6章销轴式W机构设计 (22)6.1 销轴式W机构结构选择 (22)6.2销轴强度校核 (23)第7章偏心轴设计 (24)7.1计算轴的最小直径 (25)7.2校核轴的强度 (25)第8章轴承的选择 (27)8.1轴承选用原则 (27)8.2 轴承的校核 (28)第9章平键的强度校核 (30)第10章三维造型图 (32)结束语 (34)参考文献 (35)致谢 (36)第1章绪论1.1 电动滚筒的简介电动滚筒是一种将电动机。
行星齿轮传动电动滚筒设计
摘要电动滚筒作为一种新型的驱动装置,已经广泛的应用于各行各业作为输送机械等设备的驱动装置。
电动滚筒的主要优点是结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长、运转平稳、工作可靠、密封性能好、占据空间小、安装维修方便,适合在各种恶劣的环境条件下工作。
它将电动机和减速器共同置于滚筒体内部,从而提高了滚筒传动的效率。
在滚筒体设计中我选用了薄形筒体的经验公式,在传动设计中我选择的是NGW型行星齿轮传动,第一级采用内齿圈固定,行星架输出,第二级采用行星架固定,内齿圈输出。
行星齿轮传动中行星轮可以分担负荷,传动结构更为紧凑。
为了充分发挥行星齿轮传动的优点,采用了均载机构使各个行星齿轮都能够分担载荷,以补偿不可避免的误差,降低了不均匀系数,提高承载能力。
关键字:电动滚筒,行星齿轮传动,传动比。
ABSTRACTAs a new type of driving devices, Electric Roller has been widely applied as transportation equipment such as mechanical devices driven to the various sectors.The main advantage of the roller is Cohesive, efficient transmission and low noise, long life and smooth operation, working, reliable, good performance sealed, a small space, installation maintenance convenience, and Suitable for the harsh environment in a variety of conditions. Reducer common electric motors and machines will be placed within the body, Thus enhancing the efficiency of roller mill.In roller I choose a thin-shaped design experience cylinder formula, in transmission design I chose NGW-planetary gear transmission. First-class I use of fixed gear, and the Planet-export. Second-class I Using planetary fixed, and of gear export. Planetary gear transmission can share the load of planetary round, so transmission structure more compact. To bring into full play the advantages of planetary gear transmission and are used to set the various agencies can share the load planetary gear to compensate the inevitable errors and reducing uneven factor increase carrying capacity together.Keywords: Electric Roller, Planetary gear transmission, Velocity ratio.前言高等教育应该从理论知识和实践两方面着手,提高学生的综合素质能力。
传动滚筒的设计
传动滚筒的设计(总7页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--传动滚筒结构其结构示意图如图4-1所示:图4-1驱动滚筒示意图 传动滚筒的设计(1)求轴上的功率333,n T p 转速和转矩 联轴器传动效率0.99η=若取每级齿轮传动的效率(包括轴承效率在内)η=,则232500.990.97kw 232.8727kw 150060.16r/min5.8 4.2988232.87279550955036773.36/60.16m w p n n i p T N mn =⨯⨯====⨯==⨯= 则轴的角转速w 1n 260.162 6.297rad /s 6060r 6.2970.5=3.15m/s6.297f= 1.002s 22ππωνωωππ-⨯=====⨯== (2)轴的最小直径的确定式中3p d An(1-p--kW;n--r/min;--112ββ≥==100轴转递的功率,单位为轴的转速,单位空心轴的内径d 与外径d 之比,通常取=0.5-0.6式中A Cr,A 。
于是得32p d A112279mmn 1-≥==((3)滚筒体厚度的计算选Q235A 钢板用作滚筒体材料,并取[]4s σσ=。
对于Q235A 刚,s σ=235N/2mm ,则[]σ=2mm 。
)t mm = 式中 p —功率,kW; ν--带速,m/s;l —筒长,mm, R=()2Dmm ; []σ--许用应力,N/2mm 。
由表4-1可知 滚筒长度l =1400mm,)86.725.83262t mm mm ===(4) 滚筒筒体强度的校核已知 功率P=,带速 3.15/,m s ν=筒长l=1400mm,直径D=1000mm , 筒体厚度t=30mm,材料为Q235钢板。
由式 232.87271000100073927.83.15u P F N ν==⨯= u F --圆周驱动力;由式10.23.51022.8~42rad 160~24035rad 200e 2.0U e F F e e αααααμμμ⨯=-μ--μ=.--.()=.(=≈输送带与滚筒之间的摩擦系数,按潮湿空气运行取;滚筒的为包角,一般在之间现取)。
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基于SolidWorks的新型内置式传动滚筒的结构设计
PA=P1+P2+P3+P4=
ClLf
±
式 中: C—— 输送 带 、轴 承等 处 的阻力 系
数 ,查 文 献 表 6—7,可 知 C=1.65; f—— 托 辊
阻 力 系 数 , =0.025 0.030, 这 里 取 0.28;
— — 输 送 机长 ,m; G ——旋 转零 部件 的质 量 , kg/m。 查 文 献 表 6—8可 知 G =56 kg/m;
日— — 物料 垂 直提 升 高度 ,m; Q— —输 送 量 ,t/ h; —— 带 速 ,m/s。
将 已知 数据 代人 上式 ,得 :
PA:18.48kW
1.2电动 机功 率 的计算
输送 机 功率 的表达 式 为 : P = ‘Kh7
(2)
式 (2) 中 : —— 电 动 机 功 率 ,kw;
图 1 传动方案 图
2传 动滚筒 主要构 件设计计算
传动滚筒的主要构件包括滚筒体 、封闭差动
行星齿轮传动机构中各齿轮 、行星架和各轴等。
2.1滚筒 体设 计计 算
滚筒体直径按下式计算 :
D ≥ 150d=150×3=450mm
(3)
其中 d为运输带钢丝绳芯的直径。
根据 传 动 滚 筒 的外 形 尺 寸 的 选 取 规 则 ,
内置 式传 动滚 筒u1。
本文 以某皮 带运输机ຫໍສະໝຸດ 动滚筒为例 :机长 = 125 m,带 宽 B=1 000 ITIITI,带 速 v=1.25 m/s,输 送
量 Q=5OO t/h,输送 高 度 h=5 in。
1传动滚 筒总体 设计
根据设计参 数 ,首先对传动滚筒的总体结构
多级NGW型行星齿轮传动的设计
(2
School of Mechanical Engineering and
Automation,Xihna
University,Ch嘴lu 610039,China)
a11B
Abstract
of
The characteristics of NGW planetary gear
sets
widely used in WTGs
introduced.With the design
pitch reducer for 1.5 MW WTGs,some of the key design principles and general experienced conclusions for the im— and difficult points of multi—stage planetary gear transmission
行星齿轮传动町分解为相互啃合的几对齿轮剐, 强度计算可应用定轴线齿轮传动的计算方法.同时要
考虑行丝传动的结构特点(多行星轮)和运动特点(行 星轮既内转义公转等)。在一・般情况r.NGw型行星
齿轮传动的承载能力主要取决于外啮合.设计中首先
计算外啮台的由车仑强度:对于闭式齿轮传动,齿轮主
要失效邢式是接触疲劳脾攫湾曲疲劳折断和腔台,计
52
机械传动
2011焦
文章编号:1004—2539(2011)06—0052—04
多级NGW型行星齿轮传动的设计
洪雷1李学明1王进戈2
(1二重集团重型装备股份有限公司传动技术研究所, (2西华大学机械工程与自动化学院, 四川德阳618000) 四川成都610039)
摘要针对目前在风力发电机组传动装置中广泛应用的NGW型行星齿轮传动,阐述了其传动特 ,占、。结合1.5MW风力发电机组变桨减速机的设计,对多级行星轮系传动设计的重点及难点,给出了关 键设计原则及一般性经验结论。应用Romax Designer虚拟原型工具进行了薄弱环节的齿轮强度分析及 齿面形状优化,并通过均载机构的应用提高了多级行星齿轮传动的效率。最后设计了功率开放型齿轮 箱试验装置,并通过型式试验验证了设计的合理性。 关键词行星齿轮传动 变桨减速机型式试验齿轮强度
电动滚筒设计
目录1 绪论 (4)1.1 设计背景和意义 (4)1.2 国电动滚筒发展概述与现状 (4)1.3 电动滚筒发展趋势和方向 (7)1.4 本设计特点 (9)2 机械传动方案 (10)3 电动机的选择 (13)3.1 确定电动机 (13)3.2 确定电动机额定功率及型号 (14)4行星齿轮传动设计计算 (16)4.1 齿轮传动的设计要求 (16)4.2 传动比及传动比分配 (16)4.3 高速级计算 (17)4.4 低速级计算 (22)4.5 行星齿轮传动基本构件上的转矩计算 (27)4.6 效率及损失 (28)5 轴和齿轮的设计及计算 (30)5.1 轴的结构设计 (30)5.2 轴的工作能力计算 (31)5.3 轴的刚度校核计算 (32)6 电动滚筒的机构方案设计 (33)6.1 机构概况…………………………………………………………………………336.2 零件结构 (35)6.3 均载机构 (42)6.4 零件材料选择 (44)7 参考文献 (49)毕业设计是高等院校人才培养计划的重要组成部分,是教学过程中重要的实践教学环节,是人才培养质量的全方面的综合检验。
通过做毕业设计,要求学生针对某一课题,综合运用本专业有关课程的理论和技术,做出解决实际问题的设计。
同时可以培养学生科学的思维方法和正确的设计思想,综合运用和深化所学的理论知识和技能,增强分析和解决实际问题的能力,全面完成工程师的基本训练或从事科研工作的初步训练,是学生毕业前全面素质教育的重要实践训练。
近几十年来,尤其是改革开放以来,随着我国科学技术的进步和发展,我国已从世界上许多工业发达国家引进了大量的先进的机械设备和技术,这其中就包括电动滚筒。
电动滚筒作为驱动装置用在输送机上是从20世纪20年代开始的,它是一种将电动机和减速器共同置于滚筒体的新型驱动装置。
电动滚筒主要用于固定式和移动式带式输送机,替代传统的电动机、减速器在驱动滚筒之外的分离式装置。
【精品】自动洗衣机行星齿轮传动设计
摘要本课题是有关一种自动洗衣机减速离合器内部减速装置行星轮系减速器的设计。
在洗衣机中使用行星轮系减速器正是利用了行星齿轮传动:体积小,质量小,结构紧凑,承载能力大;传动效率高;传动比较大;运动平稳、抗冲击和震动的能力较强、噪声低的特点。
行星轮减速其实就是齿轮减速的原理,它有一个轴线位置固定的齿轮叫中心轮或太阳轮,在太阳轮边上有轴线变动的齿轮,即既作自转又作公转的齿轮叫行星轮,行星轮有支持构件叫行星架,通过行星架将动力传到轴上,再传给其它齿轮.它们由一组若干个齿轮组成一个轮系.只有一个原动件,这种周转轮系称为行星轮系。
关键词:行星轮系减速器;太阳轮;行星架。
目录第一章概述 (4)第二章原始数据及系统组成 (5)(一)原始数据 (2)(二)系统组成框图 (2)第三章减速器简介 (4)第四章传动系统的方案设计 (5)传动方案的分析与拟定 (5)1.对传动方案的要求 (5)2.拟定传动方案 (5)第五章行星齿轮传动设计 (6)(一)行星齿轮传动比和效率计算 (6)(二)行星齿轮传动的配齿计算 (6)1.传动比条件 (6)2.同轴条件 (6)3.装配条件 (7)4.邻接条件 (7)(三)行星齿轮传动的几何尺寸和啮合参数计算 (8)(四)行星齿轮传动强度计算及校核 (10)1、行星齿轮弯曲强度计算及校核 (10)2、齿轮齿面强度的计算及校核 (11)3、有关系数和接触疲劳极限 (11)(五)行星齿轮传动的受力分析 (13)(六)行星齿轮传动的均载机构及浮动量 (15)(七)轮间载荷分布均匀的措施 (15)第六章行星轮架与输出轴间齿轮传动的设计 (17)(一)选择齿轮材料及精度等级 (17)(二)按齿面接触疲劳强度设 (17)(三)按齿根弯曲疲劳强度计算 (18)(四)主要尺寸计算 (18)(五)验算齿轮的圆周速度v (18)第七章行星轮系减速器齿轮输入输出轴的设计 (19)(一)减速器输入轴的设计 (19)1、选择轴的材料,确定许用应力 (19)2、按扭转强度估算轴径 (19)3、确定各轴段的直径 (19)4、确定各轴段的长度 (19)5、校核轴 (19)(二)行星轮系减速器齿轮输出轴的设计 (21)1、选择轴的材料,确定许用应力 (21)2、按扭转强度估算轴径 (21)3、确定各轴段的直径 (21)4、确定各轴段的长度 (21)5、校核轴 (22)第八章结论 (24)第九章参考文献 (25)第十章设计小结 (26)第十一章致谢 (27)概述行星轮系减速器较普通齿轮减速器具有体积小、重量轻、效率高及传递功率范围大等优点,逐渐获得广泛应用。
开题报告电动滚筒学士学位论文
提供全套毕业论文,欢迎咨询大学(毕业论文)开题报告及工作计划表姓名学号班级指导教师毕业论文开题报告论文题目渐开线行星齿轮传动电动滚筒的设计论文选题来源本课题研究的目的、意义:一.目的电动滚筒是一种将电动机和减速器共同置于滚筒内部的新型驱动装置,广泛用于皮带输送机系统中,起到传递功率、调节转速的关键作用。
它将电动机和减速器共同置于滚筒体内部,从而提高了滚筒传动的效率。
行星齿轮传动电动滚筒不仅可以使电动滚筒体积减小,还可以使电动滚筒重量减轻、材料节省,并且对零件材料和加工精度的要求也大大的降低,从而大幅降低了生产成本,解决了普通电动滚筒的传动机构复杂、故障率高、成本高的难题。
这种传动形式与定轴齿轮传动比较,具有体积小、重量轻、承载能力大、工作平稳等优点,但维修不方便,在国外的电动滚筒中常见这种结构型式。
二.意义电动滚筒具有结构紧凑、传动效率高、噪音低、使用寿命长、运转平稳、工作可靠、密封性好、占据空间小、安装维修方便等优点,并且适合在各种恶劣的环境下工作,包括潮湿、泥泞、粉尘多的工作环境。
行星齿轮传动结构紧凑,三点对称,受力均衡,传动效率高,具有功率分流和动轴线的运动特性,由于在中心轮的周围均匀分布着数个行星轮来共同分担载荷,故使得每个齿轮所承受的负荷较小,所以可以采用较小的模数,从而缩小了其外廓尺寸,使其结构紧凑。
行星齿轮传动的特点是运动平稳、抗冲击和振动能力的能力较强,使用寿命长。
所以目前国内外已经将渐开线行星齿轮传动电动滚筒广泛应用于采矿、冶金、煤炭、交通、能源、粮食、烟草、化工、建材、邮电、航空、农林、印刷、商业等各个生产建设领域。
电动滚筒作为驱动装置用在输送机上是从20世纪20年代开始的,比带式输送机的开始使用时间1795年晚了一百多年,电动滚筒的使用首先应用是在德国。
大约在20世纪20年代末期,德国首先研制成功自然风冷却式电动滚筒,随后跟着生产采用笼式电动机的油浸式电动滚筒。
随后油冷式电动滚筒陆续制成并投入使用,随着电动机制造技术的发展又出现了油浸式电动滚筒。
自动洗衣机行星齿轮减速器设计
自动洗衣机行星齿轮减速器设计随着科技的进步和人们对生活质量要求的提高,自动洗衣机在家庭和工业领域的需求不断增加。
自动洗衣机通过电机驱动,具有洗涤、漂洗、脱水等功能,大大减轻了人们的家务负担。
然而,对于自动洗衣机来说,如何将电机的动力有效地传递到洗衣机的各个部件是一个关键问题。
行星齿轮减速器作为一种高效的传动装置,在自动洗衣机中得到了广泛应用。
本文将介绍自动洗衣机行星齿轮减速器的设计方案。
在设计行星齿轮减速器时,需要遵循以下步骤:传动比是行星齿轮减速器的重要参数,它决定了减速器的减速能力。
根据自动洗衣机的具体需求,选取合适的传动比,以确保洗衣机在满足洗涤效果的同时,具有较低的能耗。
电机的功率和转速直接影响到行星齿轮减速器的设计和洗衣机的性能。
根据洗衣机的具体需求,确定合适的电机功率和转速,以保证洗衣机的正常运行。
行星齿轮减速器中的行星齿轮副具有承载能力强、传动效率高等优点。
在设计时,需要确定行星轮的数量、分布圆半径、齿数等参数,以满足减速器的传动比和承载能力要求。
轮齿形状的设计直接影响到行星齿轮减速器的传动效率和承载能力。
根据行星轮的数量和分布圆半径,设计合理的轮齿形状,以提高减速器的传动效率和承载能力。
在确定了行星齿轮减速器的传动比、电机功率和转速、行星齿轮副和轮齿形状等参数后,还需要对减速器进行优化设计。
这包括优化轴的直径、长度、轴承类型和配合方式等参数,以提高减速器的可靠性和使用寿命。
在自动洗衣机中应用行星齿轮减速器,具有以下优点:行星齿轮减速器具有高传动效率,可以将电机的动力有效地传递到洗衣机的各个部件,从而提高洗衣机的洗涤效率。
行星齿轮减速器结构紧凑,可以适应狭小的安装空间,使得自动洗衣机在设计时更加灵活。
承载能力强行星齿轮减速器具有承载能力强、寿命长等特点,可以承受自动洗衣机在洗涤过程中产生的冲击和振动。
通过合理设计行星齿轮减速器的传动比,可以在满足洗涤效果的同时,降低洗衣机的能耗。
行星齿轮减速器具有结构简单、易于维护等特点,可以降低自动洗衣机的维护成本。
活齿减速电动滚筒结构设计
活齿减速电动滚筒结构设计发布时间:2009.11.19 新闻来源:泰州市运达电动滚筒有限公司浏览次数:活齿减速电动滚筒结构设计山东理工大学工程技术学院(山东255012) 邵光兰孙传祝【摘要】通过设计计算与分析,选择了符合条件的电动机和活齿减速器,并对主要零部件进行了结构设计和强度校核,从理论上论证了设计方法的可行性。
【关键词】活齿减速器电动滚筒结构设计一、前言电动滚筒具有结构紧凑,传动效率高,运转平稳以及占用空间位置小等优点,因此目前国内外已将电动滚筒广泛应用于采矿、冶金、煤炭、交通、能源和粮食等各个生产建设领域[1]。
电动滚筒作为驱动装置在输送机上使用开始于20世纪20年代的德国。
电动滚筒是带式输送机的一个重要动力部件,就冷却形式而言有油冷式、油浸式及风冷式等,就减速形式而言有齿轮减速式及摆线针轮式等,就电动机的安装位置而言有内置式和外置式等。
目前应用较多的是齿轮减速、内置、油冷式电动滚筒,特别是对于小型和微型电动滚筒来说,这种电动滚筒更具有不可替代的地位。
但是,齿轮减速油冷式电动滚筒承载能力较差,传动效率低,右法兰轴结构复杂和工艺性较差,现已不能满足市场需求。
而活齿减速器具有啮合齿数多,承载和抗冲击能力强,传动比大,结构紧凑,传动效率高和工艺性好等优点[3],如将活齿波动传动技术移植到电动滚筒内,将形成一种全新的活齿减速式电动滚筒[4]。
因此,采用活齿减速技术对现有齿轮减速式电动滚筒进行了改进设计。
二、选型设计1.电动机的选用电动机是带式输送机的动力源,其特点是:长时间连续工作,因此要求电动机为连续工作制(S1);带式输送机一旦停机,要求电动滚筒能够在有负荷情况下起动,因此要求电动机有较大的起动转矩,又要求电动机的起动电流不能太大。
正确选择电动机额定功率的原则是:在电动机能够胜任机械负倚要求的前提下,最经济、最合理地确定电动机的功率。
确定功率时,要考虑电动机的发热、允许过载能力和起动性能三个方面的因素。
0701012135行星减速电动滚筒毕业设计new(6月11日)
0701012135⾏星减速电动滚筒毕业设计new(6⽉11⽇)摘要电动滚筒是⼀种将电动机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。
它主要应⽤于固定式和移动式带式输送机,替代传统的电动机、减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。
⾏星齿轮传动电动滚筒,具有体积⼩、重量轻、⼯作平稳、噪⾳低、使⽤寿命长等特点,已被⼴泛使⽤。
本⽂着重研究⾏星齿轮传动电动滚筒的⼯作原理,在给定基本参数的前提下作出合理布局,通过选择电机功率来确定⾏星轮系的数⽬。
设计中,对其主要部分(电机、⾏星齿轮)和辅助部分(滚筒体、端盖、左、右法兰轴及⽀座)进⾏结构分析、⼒学分析和材料的性能分析及计算和校核,并且运⽤数字化三维设计软件UG进⾏电动滚筒的参数化建模,进⾏模拟仿真进⼀步检验设计的合理性、可⾏性。
关词:电动滚筒;⾏星齿轮;参数化建模;仿真;AbstractThis topic is electric roller droved by planetary gear. Electric roller is a new drives which contrast of electromotor and reducer. It is mainly used for fixed or mobile belt conveyors to replace the traditional motor, reducer in addition to the drive pulley -droved separation device. Meanwhile, over the right planetary gear transmission and fixed-axis drive distinction. It is of small size, light weight, stable, low noise, long life and other features, and has been widely used.I did something on planetary gear-electric drum principle and the determination of various parameters, when basic parameters were given. In the design of the main parts (motors, planetary gear) and supporting parts (drum body Cover, left, Right axis and flange bearings),I did something in mechanical analysis and materials performance analysis to make an accurate calculation and the rational structure. I used UG NX in making modeling and simulating. Buy UG NX ,the electric roller is improved in structure.Keywords: Electric Roller; Planetary gear; Modeling; Simulate;⽬录摘要 ............................................................................................................................................................. I Abstract ........................................................................................................................................................... I I 1.绪论 . (1)1.1 电动滚筒发展概括 (1)1.1.1 国内电动滚筒的发展概括................................................................. 错误!未定义书签。
YDWI、YZWI电动滚筒
YDWⅠ、YXWⅠ、YTWⅠ外形及安装尺寸 Ⅰ Ⅰ Ⅰ
订货代号说明
产品名称: 产品名称:
YDWI、YZWI、WD 型外装式电动滚筒
产 品 详 细 介 绍
该产品是供各种固定带式输送机、斗式提升机、卷扬机等配套的新型驱动装置。YDW 型为定轴齿轮传动,YZW 型为行星摆线传动,YTW 型为行星齿轮传 动。该产品不但具有内装电动滚筒的所有优点,而且克服了电动机散热条件差、容易烧损,使用功率受到限制的缺点,其功率可达 132KW 甚至更大。可满足 各种逆止、制动、包胶、软启动等要求。配备隔爆型电动机,可使用于有爆炸危险性混合物存在的场所。
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摘要电动滚筒作为一种新型的驱动装置,已经广泛的应用于各行各业作为输送机械等设备的驱动装置。
电动滚筒的主要优点是结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长、运转平稳、工作可靠、密封性能好、占据空间小、安装维修方便,适合在各种恶劣的环境条件下工作。
它将电动机和减速器共同置于滚筒体内部,从而提高了滚筒传动的效率。
在滚筒体设计中我选用了薄形筒体的经验公式,在传动设计中我选择的是NGW型行星齿轮传动,第一级采用内齿圈固定,行星架输出,第二级采用行星架固定,内齿圈输出。
行星齿轮传动中行星轮可以分担负荷,传动结构更为紧凑。
为了充分发挥行星齿轮传动的优点,采用了均载机构使各个行星齿轮都能够分担载荷,以补偿不可避免的误差,降低了不均匀系数,提高承载能力。
关键字:电动滚筒,行星齿轮传动,传动比。
ABSTRACTAs a new type of driving devices, Electric Roller has been widely applied as transportation equipment such as mechanical devices driven to the various sectors.The main advantage of the roller is Cohesive, efficient transmission and low noise, long life and smooth operation, working, reliable, good performance sealed, a small space, installation maintenance convenience, and Suitable for the harsh environment in a variety of conditions. Reducer common electric motors and machines will be placed within the body, Thus enhancing the efficiency of roller mill.In roller I choose a thin-shaped design experience cylinder formula, in transmission design I chose NGW-planetary gear transmission. First-class I use of fixed gear, and the Planet-export. Second-class I Using planetary fixed, and of gear export. Planetary gear transmission can share the load of planetary round, so transmission structure more compact. To bring into full play the advantages of planetary gear transmission and are used to set the various agencies can share the load planetary gear to compensate the inevitable errors and reducing uneven factor increase carrying capacity together.Keywords: Electric Roller, Planetary gear transmission, Velocity ratio.前言高等教育应该从理论知识和实践两方面着手,提高学生的综合素质能力。
在实践中我们要要有扎实的基础知识做保证,实践是对理论知识的最好巩固。
而毕业设计和毕业论文就是我们在实践中的一个重要的环节。
通过毕业设计,我们能够综合的运用着几年所学习的知识去分析和解决问题,并且在毕业论文的过程中,去学习怎样的梳理和运用学的知识,既是一次检验的过程,又是一次对知识的巩固的过程。
毕业设计是我在接受高等教育中的最后一次综合性的实践学习,是实现学生综合运用知识的能力,是实现培养目标、培养学生专业工作能力、提高学生综合素质的重要手段。
当然,毕业设计成果的质量,也是学生毕业资格认定的一个重要依据,是对学校人才培养效果的全面检验,是学校教育教学质量评价的重要内容。
毕业设计的目的主要是:(1)培养学生创造性地综合运用所学基本理论和技能,独立完成本专业范围内工程设计或实验分析的专业工作能力;(2)学习科学的精神和创新能力;(3)学习调查研究、收集处理信息和查阅文献的能力;(4)学习语言表达和撰写科技报告(论文)的能力;(5)培养学生的效益意识、全局观念和团队协作精神。
在此基础上,通过毕业设计,培养学生的整体构建设计的能力,全面的去考虑问题,帮助我们掌握工程设计中的一般产品设计的程序和方法。
为我们在以后的实际工作中,能更好的解决工程实际生产中遇到的实际问题打下坚实的基础,而且还有助于我们分析问题和创造性的解决问题的能力,全面提高我们的素质。
毕业设计教学基本要求主要是通过毕业设计,将思想道德素质教育、业务素质教育、文化素质教育于一体,注重学生素质的全面提高,以达到培养目标的基本要求;注重培养学生严肃认真的工作态度、勤奋钻研的优良学风和独立工作能力;注重开发学生的创新精神和创造能力,实现毕业设计的教学目的。
我所选择的毕业设计题目是电动滚筒,关于电动滚筒的相关信息在绪论中将会详细讲到。
电动滚筒在国民生产中的作用越来越大,其产品的主要设计方面是传动结构和整体布局的设计。
在我国,电动滚筒发展较晚,但是发展很快。
目前国内外以将电动滚筒广泛应用与采矿、冶金、煤炭、交通、能源、粮食、烟草、化工、建材、邮电、航空、农林、印刷、商业等各个生产建设领域。
由于电动滚筒的设计要求很高,设计环节较多,而且我缺乏实际经验,再加上由于国内电动滚筒的发展较晚关于电动滚筒的系统地、实际地、具有一定理论指导作用的专业书籍很少,所以在设计中存在很多的不足和疏漏,恳请老师同学指正。
1 绪论1.1电动滚筒行业与产品介绍电动滚筒是一种将电动机、减速机构置于驱动滚筒内的新型驱动装置,它主要用在固定式和移动式带式输送机上,代替传统的电机、减速机在驱动滚筒之外的开式驱动装置。
此外,还广泛地用在辊送输送机上做为主动辊子,用以输送成件物品。
进入80年代以后,电动滚筒的应用场所更在日新月异地扩展。
电动滚筒与传统的开式驱动装置相比,具有结构紧凑、效率高、耗能少,噪音小、寿命长、运转平稳,工作可靠、密封性好,占用场地少、安装和维修方便等优点,适合在各种环境下工作,包括粉尘大,潮湿泥泞的恶劣工作环境下工作,特殊的隔爆电动滚筒,还可以在易燃易爆的环境下工作。
所以目前国内外已将电动滚筒广泛地应用于困民经济的各个领域。
我国于1961年5月研制出第一台电动滚筒,比我国的带式输送机的开发和研制约晚十年,比世界上第一台电动滚筒的诞生要迟30余年,但是从70年代中期起,特别是进人80年代,—些行业引进了世界一流的JOKI和W.A.T公司电动滚筒,使电动滚筒在国内得到了迅猛发展。
进入90年代,通过引进技术的消化、吸收和行业厂—的独立研制,我国的电动滚筒,无论在品种规格,还是在性能指标上,都已赶上或超过世界先进水平。
电动滚筒行业组是“中国重型机械工业协会带式输送机专业委员会”的成员,行业组始建于1978年,现已发展成具有十一家成员厂,代表我国电滚筒生产水平的行业组织。
该组织每年定期进行活动,内容有:技术交流、汇总信息、引进技术、制定标准等。
行业组在电动滚筒生产技术赶超世界先进水平的过程中,发挥了积极作用,使小组成员厂成为我国电动滚筒生产的骨干。
我国电动滚筒的行业厂日前能生产的电动滚椅的品种门类齐全、应有尽有。
目前能生产的品种按电机冷却方式分:1、油冷式电动滚筒:冷却油液不直接与电机定、转子接触。
TDY75型等即属这种电动滚筒。
2、油浸式电动滚筒:冷却油液直接与电机定、转子接触。
引进的JOKI和W.A.T 滚筒等,均为这种电动滚筒。
3 风冷式电动滚筒:滚筒内吸入冷风,排出热风而冷却电机。
4、自冷式电动滚筒:不采取任何冷却方式,电机自然冷却。
目前能生产的品种,按减速装置分:1、二级或三级减速的圆柱齿轮传动的电动滚筒:功率一般在0.1-45KW2行星圆柱齿轮传动的电动滚筒:功率范围一般在0.03-75KW3、行星摆线针轮传动的电动滚筒:功率最大可达55K4、变速传动轴破传动的电动滚筋:功率范围在0.03-30KW5、将减速机构嚣于滚筋内的减速滚筒:减速滚筒与电动机外联(与其它动力外联也可),构成一种新型的驱动滚筒,功率可达160KW或更大,这种减速滚筒具有传统的开式驱动如电动滚筒的双重优点。
目前能生产的电动滚筒,按用途要求分:1、通滚筒:适用于普通工作环境,包括潮湿、泥泞的工作环境。
2、适用于易、易暴环境工作,可分为电机隔爆型和滚筒隔爆型两种不同形式的隔爆电动滚筒。
3、逆止式电动滚筒:滚筒只可想要求的一个方向旋转。
4、双速、二速和无级变速的电动滚筒:双速及三速采用变极电机,无级变速采用特殊的电机或减速装置达到。
5、电磁制动电动滚筒。
6、链轮滚筒:有单链轮和双链轮之分。
7、其他特殊用途的电动滚筒:有过热保护滚筒、不锈耐蚀滚筒、锥形滚筒。
简体表面包胶或涂层的滚筒,以及220/380伏,380/660伏,50HZ/60HZ,变压或变频滚筒等等。
按以上三种不同分类的滚筒,再进行互相组合,行业厂可生产的电动滚筒品种可达108—200种。
目前,电动滚筒行业厂可生产的电动滚筒,基本参数范围为:1、功率(KW):0.03,0.06,0.09,0.12,0.18,0.25,0.37,0.55,075,1.1,l.5,2.2,3.0, 4.0,5.5,7.5,11,15,18.5,22,30,37,45,55,75,90,110,16O 或更大2、带速(m/s):0.05,0.08,0.10,0.13,0.16,0.20,0。
25,0.32,0.40,0.50,0.60,0.80,1.00,1.25,1.60,2.00,2.50,3.15,4.0或更高。
3、筒长(mm):200,250,300,350,……2350,2.400(每50mm为一档)由这些基本参数组合,电动滚筒行业厂可生产出数千种规格以上的各式电动滚筒,已远远超出世界任何一个工厂甚至于任何一个国家可以生产的规格范围。
行业厂生产的电动滚筒在性能指标上已经赶上世界先进水平。