不干胶标签自动贴标及手工贴标起翘原因分析

不干胶标签自动贴标及手工贴标起翘原因分析

一、自动贴标和手工贴标

自动贴标后标签起翘在很大程度上与抚标有密切关系

1、上一批产品贴完后换下一批产品，换上的产品瓶体直径小于上一批产品的直径。抚标轮或抚标刮板没有作相应的调整或调整不到位，抚标压力不够使标签部分虚贴时后起翘。

调整抚标轮间距使抚标压力到位

2、抚标轮与被贴物不吻合，很多被贴瓶体并不是完整的圆柱型或均匀的圆弧状态，市场上很多沐浴露、洗发液、润肤水都是锥形或鼓形。瓶体不是上大下小或上小下大就是中间鼓出来的胖瓶。而在自动贴标机上的抚标轮依然是圆柱形的海绵与瓶体表面不相附的抚标刮板。这是造成标签部分位置抚标不力和虚贴的原因。

抚标轮和抚标刮板形状使与被贴物相吻合

3、灌装后瓶体明显变胖，中间鼓出使贴标面成为四面鼓出为球形由于标签贴在球形表面使标签边缘尺寸多余形成折叠起翘。

瓶壁的厚度应该与灌装重量相匹配，不能太薄使瓶体变形严重

贴标后热灌装30-40摄氏度瓶体变形发胖，冷却后瓶体回缩标签起翘，瓶壁太薄使贴标时抚标力度不够大。

灌装后瓶体变形是标签起翘的主要原因

4、设备长期使用老化使标签部分位置没有得到抚标

手工贴标起翘的主要结诊还是在抚标不到位

手工贴标的投诉基本上是：以前个别起翘或很少起翘，这批很多起翘（不是全部起翘）。查下来这位贴的起翘多，另一位贴的起翘的少一点。

1、这种现象充分说明：基本上每一位手工贴标的工人都是有产量要求的，为达到产量，每人都尽可能贴得快。为抓产量，抚标就可能不到位或抚标不力，标签部分没贴合处时后就起翘。艾利的不干胶在同一批材料内基本上不可能发生粘性不一样的情况。更不可能在一个标签面积内发生边缘不粘性中间粘的情况。

2、在贴标手捏标签时手上的手汗、油脂、灰尘等赃物沾在所捏部位的胶面上，是这部分的胶水粘性下降或失去粘性造成起翘。

3、有的塑料瓶体比较大而瓶壁又相对比较薄，手工贴标时由于瓶体变形使先贴部位的标签重新与瓶体分离造成起翘。有时候在贴标时由于瓶壁薄怕变形，抚标时不敢施加一定的力，使胶面没有真正与瓶体结合好造成起翘。

4、贴标头尾相搭，将标签绕一圈贴在被贴物上，标签的尾部贴在标签的头部上的起翘。由于标签头尾相搭处印刷油墨上光或覆膜都会使表面能下降发生起翘。油墨和光油内含硅、腊，无底膜表面涂有硅油。印刷让开搭头处覆膜后电晕处理干脆不搭。

油墨中也是含有一定比例的蜡油成分。所以贴标搭头在油墨层表面也可能发生起翘（特别是稀释和加入过添加剂的油墨）。

光油中同样存在蜡油成分！

UV油墨干燥（固化）过头会降低表面能量，一样会使搭头标签起翘。

当贴标现场湿度大于70%时，由于标签表面受潮会影响胶水与纸面的粘度。

由于薄膜表面一点都不吸收水分，所以当贴标现场潮湿度超过70%时，就有翘标的可能性。

如果一定要覆膜，那么覆膜后进行电晕处理是必须的。电晕处理后的达因值＞38到40才能保证正常贴标表面。

印刷时将需要搭头处留白，使以后贴标搭头在没有油墨层的表面，印刷面可以向需要搭头的位置做大1~2线，这样可以保证贴标后不露白。

需要上光的产品，可以将原来满版上光改为局部上光。与印刷同样道理，将需要搭贴处不上光。

尽可能使用原墨，不要轻易往原墨中添加任何添加剂（特殊情况例外）

注意UV油墨的干燥（固化）程度，不要使干燥（固化）过度。干燥（固化）过度的墨层表面能量会降低，影响下一层油墨的结合度和胶水的粘合力。

覆膜标签搭头起翘鉴定：

将搭头处标签裁去，使贴好的标签不形成搭头。如果不起翘就可能是搭头处覆的膜表面硅的涂层比上一批的多。

在标签的搭头处印刷（染色）、上光、覆膜等各种加工，都有可能改变不干胶原材料表面的能量，都存在着贴标后起翘的风险。

将标签设计成环状头尾相搭的贴标方式其实不一定是个好的办法。搭头处隆起二层标签增加厚度不说，而且由于上述的种种原因，使标签的加工变得复杂和提高了成本而且增加了风险。

5、被贴物表面受污

A、没有包装的纸箱较长时间的堆放在大仓库内，或屋檐下。完全是处于一个自然的环境下，灰尘和受潮使标签贴不牢一一翘起、起皱甚至脱落是纸箱上贴标典型的投诉。

B、液体灌装的一些瓶体由于灌注时液体外溢、破损时污染瓶体表面。还有很多药瓶在灌装前需要消毒清洗，有时清洗不够，没有彻底将消毒液清洗干净，干燥后瓶体表面留有消毒液结晶。使标签起翘。

C、有的电子器物、金属表面有保护油。

不干胶只对直接贴标的表面负责（起作用），不可能隔层粘合。

6、覆膜张力太大引起标签反向卷曲，向面材方向卷曲的标签贴标后就有反作用力，造成起翘。

将覆过膜的标签小心与底纸分离，然后将标签平放在底纸硅油层上面，标签仍然平正表明覆膜张力是正常的。

起翘投诉最直观最有效的鉴定法之一

A、取用户投诉有问题的标签15张以上，取被贴瓶体15个左右。

B、取投诉标签这批材料的白料（没印刷加工）裁5个类似标签大小。

C、将10个被贴瓶体仔细用95%的工业酒精擦干净，待干。

D、在最低贴标温度以上，湿度60%以下的环境内将5张标签贴在擦过酒精的瓶体上。同时将5张标签贴在没有擦过酒精的瓶体上。另5张标签同5张空白标签分别贴在另10个瓶体上，并且做好：温度、湿度、贴标时间的记录，在最低贴标温度以上，湿度60%以下的环境内存放24小时。24小时后观察分别贴在酒精擦过和没有擦过的瓶体表面标签情况。

标签如果：

1、擦过的不起翘，没有擦过的起翘.说明瓶体表面有污染或者贴标时抚标不到位，或贴标环境温湿度有问题。

2、无论擦过不擦过都起翘，说明粘性有问题。再观察空白标签的贴标效果。白料如果：

1、没有起翘。说明正常粘性的材料经过加工后胶水粘性下降。

2、仍然起翘。说明材料原来的粘性就有问题，基本可确认原材料存在问题。

3、通过艾利测试粘性的数据来证实原材料粘性不够。我们在揭开标签时，如果有标签被撕碎的现象或揭标后某一部分残留还牢牢的粘在被贴物上，那粘性肯定没问题！