02.烟风道制作、安装作业指导书

目录

1作业任务 (1)

2编写依据 (1)

3作业准备和条件 (2)

4作业方法及安全、质量控制措施 (4)

5作业质量标准及检验要求 (7)

6技术资料要求 (8)

7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (8)

8有关计算及其分析 (10)

9附录 (11)

1作业任务

1.1 工程概况

霍山凯迪生物质能发电厂拟安装一台120t/h循环流化床锅炉，锅炉为杭州锅炉厂生产，锅炉型号KG120-540/13.34-FSWZ1 锅炉，配30MW汽轮发电机组。本锅炉为“ ”型布置，自然循环，露天布置。

锅炉冷、热风道作为锅炉的重要组成部分，它为秸杆在炉膛内燃烧提供充足的气源，自然空气经送风机送达预热器进行加热，加热后的空气经热风道传送到燃烧器吹入炉膛，烟道前烟道和后烟道两部分，前烟道进口接预热器，出口接除尘器进口，经除尘器出口，接引风机进口，经引风机出口排入烟囱进入大气。

1.2作业项目范围

本次烟风道制作主要包括冷风道、热风道及烟道、流化风道、密封风道，制作主要任务是根据图纸尺寸及要求制作圆形管道、方（矩）形管道、圆形弯头、矩形弯头、方圆节、大小头等组成。烟风道安装包括以上制作件外还包括风门、补偿器、伸缩节和人孔门等设备。

1.3工程量

1.4工期要求

锅炉烟风道制作、安装计划于2011年07月02日开工，工期要求满足网络计划，如受设备到货等原因影响，计划工期顺延。

2编写依据

2.1《霍山凯迪生物质发电厂施工组织总设计》；

2.2电力建设施工质量验收及评价规程(锅炉机组篇)DL/T5012.2-2009；

2.3电力建设施工质量验收及评价规程(火力发电厂焊接篇) DL/T5012.7-2009；

2.4火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)2009年版)；

2.5电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL5009.1-2002；

2.6工程建设标准强制性条文（电力工程部分）；

2.7武汉凯迪电力工程有限公司图纸及提供的有关安装说明书；

2.8其它有关本单项工程有效会议纪要等。

3作业准备和条件

3.1技术准备

3.1.1工程开工前，技术人员应参加有关部门组织的图纸会审工作，对于会审中发现的问题应及时以书面形式反映给有关部门。

3.1.2进行施工现场危险源和环境因素识别，制定防范措施。

3.1.3组织施工班组进行技术交底和安全文明施工交底会，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范，掌握施工工艺。

3.2作业人员

3.2.1作业人员配置：

3.3材料、设备准备

开工前设备、材料应到货齐全。

3.4主要机具

3.4.1 主要机械：

3.5.1力能供应

施工现场有充足的照明，现场设置施工电源二级盘一只。氧气、乙炔采用瓶装供应，能满足现场的安装需要。

3.5.2场地

通往锅炉的运输道路畅通。吊机行走路线已夯实、畅通。施工场地用红白带隔离起来，挂警告标牌，禁止其他无关人员进入。

3.5.3上道工序

各风机安装结束、验收合格。

3.5.4工作环境

考虑现场场地有限，设备堆放应有序，工器具不可随手乱扔，施工现场干净、清洁。3.5.5临时工作设施

无此项目。

3.5.6安全防护设施和用品

主要安全防护设施和用品配置

无此项内容。

4作业方法及安全、质量控制措施

4.1作业主体方案

优先制作炉架范围内的冷、热风道部件，待炉架安装到相应高度后，将这些部件临抛就位，条件具备后进行安装。其它部件按正常施工顺序进行制作安装。安装时用吊车或卷扬机临抛到位，用葫芦接钩进行安装。

4.2作业步骤与方法

4.2.1根据施工组织设计，将制作场地平整、夯实。根据最大制作部件尺寸，制作样板台一个。

4.2.2烟风道制作及拼装

制作前核对图纸尺寸，验证无误后方可下料。所有与风门、伸缩节联接处管件下料时留出一定的余量(20~30mm)。

工艺流程如下：拼板→放样、划线→号料→焊接→加外加固筋→加内撑（若有）→校验尺寸→加临时支撑→焊接验收

每一施工项目施工结束均须经过交接验收，上道工序未验收合格不得转入下道工序的施工。

A、拼板、放样、划线

钢板拼接时应留1mm间隙，且不得有十字焊缝，然后点焊，再根据图纸尺寸放样、划线，若图纸尺寸与放样尺寸不符应以放样尺寸为准，放样完毕确认无误后方可号料。

B、号料

号料时应本着节约材料为原则,尽量采用套裁的方法,切割时应以划线的外边缘为准。

C、焊接

根据烟风管道焊接详图上要求：风道对钢板拼板时焊接采用对口双面焊接，I形焊缝，对口间隙为1mm，焊高为焊接件中薄件的厚度。加固角钢与风道焊接采用交错断续角焊缝。烟道内四个角点位置角钢与烟道焊接为断续角焊缝，外侧满焊。焊接时为了减少应力变形,应先纵焊缝后横焊缝,先中间再两头的原则,必要时在管道内壁加临时支撑。焊条采用T426普通焊缝,焊后应敲去药皮，做渗油试验，对缺陷进行修正处理，合格后方可组装。

D、加外加固筋

根据图纸要求需要加外固筋的应仔细复核尺寸,然后接图划线,为了减少误差必须使用同一把钢卷尺进行测量，加固筋摆放按图纸要求，偏差最大为＋5mm。

E、组装

为方便安装，在每段管道制作完毕后按图纸长度进行组装，搭接长度根据图纸要求，组装时应加固临时支撑。使其误差在允许范围之内，检测管口对角线和直线度使其均满足质量要求方可点焊。

F、加内撑

若构件中有内支撑，在构件组装完毕后即可加入内支撑，但其管口不必临时支撑，内支撑应按图铺设并用线锤检测其垂直度其偏差不得大于2ｍｍ。

G、校验尺寸

上述所有工作完毕后，必须进行尺寸校核其尺寸误差见附录，尺寸合格后方可焊接。

H、编号、摆放

烟风道焊接完毕并经验收，将风道进行标识并存放整齐。编号时要包括：风道名称、长度、对应图纸上制作件号。存放时，要根据安装的先后顺序，方便安装时吊装。六道的摆放位置见场地布置图。

4.2.3 烟风道安装

锅炉水压试验验收合格后即可穿插吊装烟风道。用25T汽车将制作件及风门、伸缩节等倒运到现场，用25T汽车吊或卷扬机就位，工况完全能满足要求。