TAKAYA飞针测试仪
TAKAYA飞针测试
TAKAYA飞针测试TAKAYA飞针测试飞针测试的开路测试原理和针床的测试原理是相同的，通过两根探针同时接触网络的端点进行通电，所获得的电阻与设定的开路电阻比较，从而判断开路与否。
但短路测试原理与针床的测试原理是不同的。
TAKAYA飞针测试APT-7400CN（FPT）可以检测的项目如下：1.缺件2.桥连3.小焊点短路4组件下面短路5空焊6组件常数不对7组件特性不良8组件种类错误9组件极性错误解决了针盘在线测之烦恼问题的飞针测试仪APT-7400CNTAKAYA的APT-7400CN是以移动探针方式进行测试的飞针在线测试仪。
机器不需要任何针床夹具，与使用针床式在线测相比,可以大大节约测试成本。
机器针对脚间距在0.5mm(20mil)以下的焊盘也能用测针进行测试。
超高密度SMT板也能检测，就是电路板的设计发生多次变更，也只要修正一下测试程序就可轻松对应。
机内还备有简易AOI检测功能，对未显示出电气特性的元器件缺件和安装错位，能以光学外观检测方式加以检出。
综上所述，APT-7400CN在SMT电路板检测和组装质量保证中显示出超群的威力！且特别方便运用于试生产板和中、小批量电路板的测试工序之中。
飞针测试机作用：在SMT电路板测试和质量保证中显示威力的飞针在线测试系统对于高密度SMT电路板，仅使用目测手段、外观检测机（AOI）和功能测试仪，想要找到板上所有的不良是不可能的！此外，不良板的修理工序越往后道工程推移，修理的成本费用就越昂贵！为了解决这类问题，提高SMT板的质量，在世界各地的电路板组装在线已广泛使用在线测试仪。
因此，在线测工序也显示出了日倶增的重要性！不过，传统的针床式在线测需根据不同电路板，分别制作高价的测试夹具。
且对于间距小于1.27 mm(50mil)的焊点，几乎无法制作夹具。
另外，已对做好了的针床，当电路板的焊盘设计发生变更时，将面临重新制作针床等颇烦脑筋的问题！APT-7400CN是以移动探针方式检测电路板之新型在线测试仪。
飞针测试仪(加拿大ACCULOGIC)
一、分针测试飞针测试是一个在制造环境测试PCB的测试方式，是在线测试（ICT—ln-Circuit Test）的一种。
在线测试（ICT），是通过对在线元器件的电性能及电气连接进行测试来检查生产制造缺陷及元器件不良的一种标准测试手段。
它主要检查在线的单个元器件以及各电路网络的开、短路情况，是生产中第一道测试工序，能及时反应生产制造状况，利于工艺改进和提升。
飞针测试仪是目前电路板生产中工艺性测试的最新解决办法，是对针床在线测试仪的一种改进，在现代柔性制造中采用探针取代针床。
通过高速移动的测试探针，最小测试间隙可达0.2mm。
现在已经能够有效地进行模拟在线测试。
与针床式在线测试仪相比，飞针测试在测试精度、最小测试间隙等方面均有较大幅度提高，并且无需制作专门的针床夹具，测试程序可直接由线路板的CAD软件得到。
飞针测试的出现已经改变了低产量与快速转换(quick-turn)装配产品的测试方法。
以前需要几周时间开发的测试现在几个小时就可以了，大大缩短产品设计周期和投入市场的时间。
二、分针测试的特点》速转换，适用于多品种、小批量的产品生产测试及原型(prototype)制造；》补针床ICT测试的不足，可测试微细间距元器件（fine-pitch）；》需制作夹具，无夹具成本；》于编程，自动生成测试程序，测试程序的开发时间短；》动化测试，操作简单，测试快捷；》集成非向量测试、边界扫描测试、自动光学检测等测试技术；》程错误快速反馈；》好的诊断能力，故障定位准，维修方便，可大幅提高生产效率和减少维修成本。
三、ACCULOGIC分针测试仪ACCULOGIC INC.，位于加拿大安大略省马卡姆市，专业提供电子产品生产过程测试解决方案。
ACCULOGIC为用户提供设计有效性、原型制造完备性、生产过程产能最大化及最终产品无缺陷的专业化服务。
同时，ACCULOGIC通过了ISO 9001:2000质量认证，产品质量稳定可靠。
此外，ACCULOGIC是唯一一家使用自己的边界扫描工具的飞针测试设备提供商，所生产Sprint 4510系列飞针测试仪具有国际技术领先水平，其独特的平面线性电机（磁悬浮）移动探针结构技术代表了国际飞针测试仪发展的趋势。
飞针测试
Analog (mobile phone), low volume products, more model production
Solectron Confidential
Flying Probe Philosophy
Solectron Confidential
To make tesowchart of test data creation
Job 1-parts data (manual) Start APT-8400 Set Master mode & Option mode Mode 1 Data mode set
Machine Specification
Number of Probes: 4 Test speed: Less than 0.15s/step Measuring step: Max. 6142 steps (Extension is possible by building more RAM)
Measuring Ranges:
Resistors: 0.4 ~40M Capacitors: 4pF~40mF Inductors: 4uH~40H Diodes/Transistors: 0.1V~2.3V Zener diodes: 0.1V~2.3V(VF) DC voltage: 0.04V~40V Short/Open check: 4~400
Programming method of XY-Coordinate data:1.CAD data input Dimension of testable PCB <Max.>: W500mm × D400mm × H20mm Operation condition: Temperature: 10 ~ 30, Humidity: 35% ~ 75% Operator System: DOS
飞针测试仪
飞针测试仪飞针测试仪是针对元件布置高密度、层数多、布线密度大、测点距离小的PCB板（印刷电路板）进行测试的一种仪器，主要测试线路板的绝缘和导通值。
测试仪一般采用“真值比较定位法”，能对测试过程和故障点进行实时监控，保证测试的准确性。
飞针测试机具有精细节距，不受网格限制，测试灵活，速度快等特点。
飞针测试仪飞针测试——就是利用4支探针对线路板进行高压绝缘和低阻值导通测试（测试线路的开路和短路）而不需要做测试治具，非常适合测试小批量样板。
飞针测试的出现已经改变了低产量与快速转换(quick-turn)装配产品的测试方法，以前需要几周时间开发的测试现在几个小时就可以了。
飞针测试仪可检查短路、开路和元件值。
在飞针测试上也使用了一个相机来帮助查找丢失元件。
用相机来检查方向明确的元件形状，如极性电容。
随着探针定位精度和可重复性达到5-15微米的范围，飞针测试机可精密地探测UUT。
优点包括：快速测试开发；较低成本测试方法；快速转换的灵活性；以及在原型阶段为设计人员提供快速的反馈。
飞针测试系统结构和原理：飞针测试是一个在线检查电子模块装焊质量的方法之一，是一个在制造环境测试电子模块焊点的系统，它用探针代替传统的针床，在X-Y机构上装有可分别高速移动的4根探针，工作时通过人工把在测单元放到测试机内，通过飞针测试仪的探针接触测试焊盘和通路孔，测试在测单元的元器件的焊接效果。
测试探针通过多路传输系统连接到驱动器（信号发生器、电源供应等）和传感器（数字万用表、频率计数器等）来测试在测单元上的元件，当某个元件正在测试的时候，在测单元上的其他元件通过探针器在电气上屏蔽以防止读数干扰。
飞针测试仪可以测试电子模块的电阻、电容值、电感值，二极管、三极管、三端稳压器等常用器件，还可以测试集成电路，短路及开路测试。
特征：1．花岗岩平台机器平台是花岗岩结构，长年使用不会变形。
永久保持结构平面精度和高精度测针定位2．测试可靠性高对易于充电荷的电容，装载了自动放电功能，在测试时保护测定部. LRC元器件的测定信号的全部模式、量程都在0.3V以下,不会对IC产生任何不良影响.3. 测试程式简单制作具有基准值产生功能和数据编程功能, 还可表示测定波形和周遍电路图测试数据的编程和调整都可在短时间内完成测试坐标的修改和变更可利用屏幕坐标图边看边做, 简单易行4. 接触不良重测功能备有四方向测针微小移动,自动再检测功能,以防止产生误判定5. 影象辨识系统/高亮度双色LED照明以CCD摄像器和光学影象辨认系统对坐标进行补正,解决被测板自身的倾斜和伸缩问题对因回路原因而不能进行电测的元器件,可进行器件有无,种类和装配方向的光学检测机内在不同角度装有四个红,蓝两色的LED照明单元,可按被测元器件的颜色,形状和项目调整亮度,进行最佳设定.影象辨识能力的可靠性高.6. IC开路测试系统(选件)装有2枚以独立技术开发的传感棒,以电气方式检测出QFP和SOP的IC焊接浮脚.测试时不受引脚形状和焊盘尺寸的限制, SOJ,BGA 等各种IC焊接浮脚也能测出7. 备有自动传送系统8. 具备各种自动检测功能9. 机器占地面积很小(W1,090×D850×H1,175 mm)10.小型板专用测试机(可测板最大尺寸330×250 mm）飞针测试仪的实现：为实现对装焊后电子模块焊接质量的实时监控，掌握每块电子模块的焊接质量，需要飞针测试仪对电子模块进行测试，通过飞针测试把被测试件存在的短路、开路现象以及损坏的器件剔除出来。
TAKAYA-1400飞针测试机
APT-是針對當今世界電路板組裝行業之中心，亞州地區的市場需要而研究、開發的新一代飛針測試機。
TAKAYA 基於廣大用戸的意見，飛針式在線板測試儀的各種重要功能，運用最先進的電子測試技術、精密機械技術和控制技術，實現了世界最高水準的測試速度、定位精度和實用操作性。
擁有世界最佳飛針測試技術和全球第一飛針測試儀銷售業績之TAKAYA 為感謝廣大用戸之信頼，特推出新産品APT-以滿足市場需要。
深圳灵智通电子科技有限公司14001400對於高密度SMT 電路板，僅使用目測手段、外觀檢測機(AOI)和功能測試儀，想要找到機板上所有的不良是不可能的！ 此外，不良品的維修處理是越往後面階段的維修的成本費用就越昂貴！ 為了解決這類問題，提高SMT 板的品質，在世界各地的電路板組裝線上已廣泛使用了在線測試儀。
因此，在線測試程序也展現出了與日倶増的重要性！ 不過，傳統的針床式在線測試需根據不同電路板，分別製作高價的測試治具。
且對於間距小於1.27mm (50mil) 的焊點，幾乎無法制作治具。
另外，對已做好了的針盤，當電路板的線路設計發生變更時，將面臨重新製作治具等頗傷腦筋的問題！ TAKAYA的APT-1400CN是以移動探針方式進 測試的飛針在線測試儀。
機器不需要任何針盤治具，與使用針盤式在線測試相比，可以大大節省測試成本。
本機台針對其間距在0.5mm (20mil) 以下的焊點也能用探針進 測試。
超高密度的SMT 板也能檢測。
就算是電路板的設計發生多次變更，也只需要修正一下測試程式就可輕鬆應對。
本機還備有簡易AOI 檢測功能，對無法測出其電氣特性的元件針對缺件和錯件，能以光學外觀檢測方式加以檢測。
綜合以上所述，APT-1400CN在SMT電 板檢測和組裝品質保証中展現出超群的實力！且特別方便運用於多樣少量、試産階段之機板以及中、小量電路板..等檢測。
在SMT 電路板測試和質量保證中展示威力的Fixtureless Tester解決了針盤在線測試之煩惱問題的飛針測試儀應用實例● 高密度SMT 電路板的測試● 試産中電路板的測試● 中･小批量電路板的測試● 高質量要求的産業機器用電路板之測試● 大量電路板生産線的定期抽樣檢測● 經常進行設計變更的電路板之檢測● SMT 試貼元件之確認檢測■不良檢出能力 不良項目 外觀检測機 (AOI) APT-7400CN (FPT) 缺件 ✔✔✔✔ ✔✔✔✔ 短路 ✔✔✔ ✔✔✔✔ 小焊點短路 ✔✔✔✔ 元件下面短路 ✔✔✔✔ 空焊 ✔✔ ✔✔✔ 元件數值不對 ✔✔✔✔ 元件特性不良 ✔✔✔ 元件種類錯誤 ✔✔ ✔✔✔ 元件極性錯誤 ✔✔ ✔✔✔✔ ＡＰＴ－１４００。
飞针测试原理
飞针测试原理飞针测试是一种常见的电子产品测试方法，通过在电路板上使用飞针测试仪来测试电路板上的连接和电路功能。
飞针测试原理是利用飞针测试仪上的一组针状探测器，通过与电路板上的测试点接触，来检测电路板上的连通性和功能性。
在本文中，我们将详细介绍飞针测试的原理及其应用。
飞针测试原理的核心是通过飞针测试仪上的探测器与电路板上的测试点接触，来检测电路板上的连通性和功能性。
飞针测试仪上的探测器通常由一组针状探头组成，这些探头可以与电路板上的测试点进行精确的接触。
在测试过程中，飞针测试仪会根据预先设定的测试程序，对电路板上的各个测试点进行测试，以确定其连通性和功能性。
飞针测试原理的关键在于探测器的设计和测试程序的编写。
探测器的设计需要考虑到电路板上测试点的分布和间距，以确保可以精确地与测试点接触。
同时，测试程序的编写需要根据电路板的设计和功能要求，确定测试点的测试顺序和测试方法，以确保可以全面、准确地测试电路板上的各个功能。
飞针测试原理在电子产品制造中具有重要的应用价值。
首先，飞针测试可以对电路板上的连通性进行全面、高效的检测，可以在产品制造过程中及时发现电路板上的连接问题，提高产品的制造质量。
其次，飞针测试可以对电路板上的功能进行全面、准确的测试，可以在产品制造过程中及时发现电路板上的功能问题，提高产品的可靠性。
因此，飞针测试在电子产品制造中具有不可替代的作用。
除了在电子产品制造中的应用，飞针测试原理还可以在电路板设计和研发过程中发挥重要作用。
通过飞针测试，可以及时发现电路板设计中的连接和功能问题，为设计改进提供重要参考。
同时，飞针测试还可以在电路板研发过程中进行快速验证，加速产品研发进程。
综上所述，飞针测试原理是一种通过飞针测试仪对电路板上的连接和功能进行检测的方法。
飞针测试原理的核心在于探测器的设计和测试程序的编写，其应用价值主要体现在电子产品制造和电路板设计研发过程中。
飞针测试原理的应用可以提高产品的制造质量和可靠性，加速产品的研发进程，具有重要的意义和价值。
飞针测试机[实用新型专利]
![飞针测试机[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/2594c11d443610661ed9ad51f01dc281e53a56b8.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201621434633.4(22)申请日 2016.12.23(73)专利权人 大族激光科技产业集团股份有限公司地址 518000 广东省深圳市南山区高新技术园北区新西路9号大族激光大厦专利权人 深圳市大族数控科技有限公司(72)发明人 廉成 李宁 王星 翟学涛 高云峰 (74)专利代理机构 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224代理人 刘雯(51)Int.Cl.G01R 31/28(2006.01)(54)实用新型名称飞针测试机(57)摘要本实用新型涉及一种飞针测试机。
上述飞针测试机用于对电路板进行测试，飞针测试机包括基板、夹紧机构以及输送机构；基板用于放置电路板；夹紧机构设于基板上，夹紧机构用于将电路板夹紧于基板上；输送机构包括第一驱动组件、推板、第二驱动组件和传送组件；第一驱动组件设于基板上，推板滑动连接于基板上，推板连接于第一驱动组件的动力输出端，第一驱动组件驱动推板相对于基板沿第一方向运动；第二驱动组件设于推板上，第二驱动组件驱动传送组件相对于基板沿第二方向运动；上述的飞针测试机，使传送组件的动力输出端远离电路板，以防飞针测试机的测试机构与夹紧组件产生干涉，解决了飞针测试机的测试机构容易与夹紧组件产生干涉的问题。
权利要求书2页 说明书5页 附图5页CN 206531927 U 2017.09.29C N 206531927U1.一种飞针测试机，用于对电路板进行测试，其特征在于，所述飞针测试机包括：基板，用于放置所述电路板；夹紧机构，设于所述基板上，所述夹紧机构用于将所述电路板夹紧于所述基板上；以及输送机构，包括第一驱动组件、推板、第二驱动组件和传送组件；所述第一驱动组件设于所述基板上，所述推板滑动连接于所述基板上，所述推板连接于所述第一驱动组件的动力输出端，所述第一驱动组件驱动所述推板相对于所述基板沿第一方向运动；所述第二驱动组件设于所述推板上，所述传送组件设于所述第二驱动组件的动力输出端上，所述第二驱动组件驱动所述传送组件相对于所述基板沿第二方向运动；所述传送组件的动力输出端用于抵接并带动所述电路板相对于所述基板滑动，使所述输送机构带动所述电路板离开所述基板。
飞针测试仪(加拿大ACCULOGIC)
一、分针测试飞针测试是一个在制造环境测试PCB的测试方式，是在线测试（ICT—ln-Circuit Test）的一种。
在线测试（ICT），是通过对在线元器件的电性能及电气连接进行测试来检查生产制造缺陷及元器件不良的一种标准测试手段。
它主要检查在线的单个元器件以及各电路网络的开、短路情况，是生产中第一道测试工序，能及时反应生产制造状况，利于工艺改进和提升。
飞针测试仪是目前电路板生产中工艺性测试的最新解决办法，是对针床在线测试仪的一种改进，在现代柔性制造中采用探针取代针床。
通过高速移动的测试探针，最小测试间隙可达0.2mm。
现在已经能够有效地进行模拟在线测试。
与针床式在线测试仪相比，飞针测试在测试精度、最小测试间隙等方面均有较大幅度提高，并且无需制作专门的针床夹具，测试程序可直接由线路板的CAD软件得到。
飞针测试的出现已经改变了低产量与快速转换(quick-turn)装配产品的测试方法。
以前需要几周时间开发的测试现在几个小时就可以了，大大缩短产品设计周期和投入市场的时间。
二、分针测试的特点》速转换，适用于多品种、小批量的产品生产测试及原型(prototype)制造；》补针床ICT测试的不足，可测试微细间距元器件（fine-pitch）；》需制作夹具，无夹具成本；》于编程，自动生成测试程序，测试程序的开发时间短；》动化测试，操作简单，测试快捷；》集成非向量测试、边界扫描测试、自动光学检测等测试技术；》程错误快速反馈；》好的诊断能力，故障定位准，维修方便，可大幅提高生产效率和减少维修成本。
三、ACCULOGIC分针测试仪ACCULOGIC INC.，位于加拿大安大略省马卡姆市，专业提供电子产品生产过程测试解决方案。
ACCULOGIC为用户提供设计有效性、原型制造完备性、生产过程产能最大化及最终产品无缺陷的专业化服务。
同时，ACCULOGIC通过了ISO 9001:2000质量认证，产品质量稳定可靠。
此外，ACCULOGIC是唯一一家使用自己的边界扫描工具的飞针测试设备提供商，所生产Sprint 4510系列飞针测试仪具有国际技术领先水平，其独特的平面线性电机（磁悬浮）移动探针结构技术代表了国际飞针测试仪发展的趋势。
TAKAYA飞针测试
TAKAYA飞针测试飞针ICT基本只进行静态的测试，优点是不需制作夹具，程序开发时间短。
针床式ICT 可进行模拟器件功能和数字器件逻辑功能测试，故障覆盖率高，但对每种单板需制作专用的针床夹具，夹具制作和程序开发周期长。
在线测试，ICT，In-Circuit Test，是通过对在线元器件的电性能及电气连接进行测试来检查生产制造缺陷及元器件不良的一种标准测试手段。
在线测试in circuit tester 简称ICT ICT(In-Circuit Test System)，中文惯用名为在线测试，主要用于组装电路板(PCBA)的测试。
这里的“在线”是“In-Circuit”的直译，主要指电子元器件在线路上(或者说在电路上)。
在线测试是一种不断开电路，不拆下元器件管脚的测试技术，“在线”反映了ICT重在通过对在线路上的元器件或开短路状态的测试来检测电路板的组装问题。
主要测试电路板的开短路、电阻、电容、电感、二极管、三极管、电晶体、IC等元件!它主要检查在线的单个元器件以及各电路网络的开、短路情况，具有操作简单、快捷迅速、故障定位准确等特点。
早期，业内将ATE设备也归在ICT这一类别中，但因ATE测试相对复杂，而且还包含了上电后的功能测试，象TTL、OPAMP、Frequency、TREE、BSCAN、MEMORY等，所以将ATE独立为另一个类别了!基本上所在的大型电路生产商都要用到ICT测试，象ASUS、DELL、IBM、INTEL、BENQ、MSI、HP等!全球最大的ICT测试设备生产厂商是安捷伦，其它还有泰瑞达、雅达T2000、星河、莹琦(WINCHY)等。
它通过直接对在线器件电气性能的测试来发现制造工艺的缺陷和元器件的不良。
元件类可检查出元件值的超差、失效或损坏，Memory类的程序错误等。
对工艺类可发现如焊锡短路，元件插错、插反、漏装，管脚翘起、虚焊，PCB短路、断线等故障。
检查制成板上在线元器件的电气性能和电路网络的连接情况。
飞针测试
1)每次换针过后都要对一下机器原点: 在菜单Mode-M.mode用鼠标左键双击Automatic Setup机器会对每个针进行较准,顺序是4->3->2->1校准完后会跳出这样的窗口注意直线一定要和圆相切,如果不相切需要手动改正2如何把板子的正反面的程序结合起来?在D Mode->coordinates management然后在Fail->open 选择A在找到top 面的程序,按照次方法选择botton 面的程序再选择这样就会产生一个正反面相结合的程序,我们测试需要正反面都要测的时候就不要在从新调程序了3)如何完成多快板子一起测试?1)首先要完成一片板子的程序对原点和辅助点(单块板子)2)在Tool->add在X方向和Y方向分别填写板子的数量然后点下一步用鼠标左键选择Group1 和测试的先后顺序,按鼠标右键可以翻转板子最后要设定增值板子的原点和辅助点4)如果有根针坏了而你身边又没有新的针可以换种针的组合在Tool->change->probe左边是现在使用的针,右边是你将要更换的针的组合,在Enter the starting and ending step number 下面输入要换针的步数,然后点击Execute 就OK了5)每完成一个程序都要程序进行优化在Optimization->Sort 然后点击Execute机器会自动对程序进行优化的6)每完成一个程序都要学习在Reference->Ref里选择Initialize measuring mode 和Set tolerance automatically在Enter the staring and ending step number输从1,? Dian点击Test start7)怎样设置才能产生测试报告?然后在M mode->File/Folder里设置报告产生的路境在Coordinate->可以选择旋转90度,180度,270度点击yes进去不要改变原始坐标9)如何设置高飞,低飞区?在菜单EXIT->EXIT 里点击出现程序在按F1出现点HML可以设置高中底飞4)机器有四根针它们倾斜的角度不同,第一根针12度,第二根针50度,第三根针70度,第四根针15度.5)针可接受的高度42mm,16mm,6mm.机器的PM6)在Self-dingProbe 检查针的移动性O panel 检查操作版的好坏Sensor 检查Sensor的好坏MeaunitRelay 检查Relay好坏Probe sensor prbe 是记录针的使用次数,针的使用最高次数为1500000次Self-diag 检查浮游容量P selt 针的自检10)如何产生自检文件About->Maint tenance infor mation->Acquisition11)各个pins 卡的功能及作用第五槽: TAKAYA TVX-01A如果坏了一般会出现两种情况1:机器会死机进不了程序;2 机器开机没机没有自检没有自检直接进入菜单第六槽 :TVX-02B如果坏了:是继电器坏了,不能测小电阻第七槽:TVX-04B是AC测定第八槽:TVX-0TB接马达磁浮控制器,卡松掉会导致马达不动第十三槽>TVX-22A控制LED第十四槽:IC OPEN 测试,感应棒的测量第十六槽控制Relay12)几种不可测试的电路情况:13)快捷键的应用：优化过按Ｙ键可以找到换针shit+B Openshit+A shortsshit+E NG>REF按Ｗ键可以放电按Ｉ键可以测试任意一步按小键盘/ or * 公差可设10 ,20,30或减30,20,10H 直接JUMP.电阻:评测时以测试值与标准值相比较,测试值略等于标准值为理想状态.测试值与标准值相比较,有明显差异时,或者是测试不安定之元件,建议利用隔离点的输入可能将测试值接近标准值隔离点可能将其值拉的相接近,零欧母电阻电脑并不会把它设定为Shorts测试测试,100欧母以下可以用KELVIN测试电容评测时以标准值作为比较, 测试值略等于标准值为理想状态测试值与标准值相比较,有明显差异时,或者是测试不安定之元件,电容测试时(含电解电容)必须确定若有缺件时能查出+30%,-30%,电解电容可以用影象方法检测检测Coil评测时以测试值与标准值相比较,测试值略等于标准值为理想状态.测试值与标准值相比较,有明显差异时,或者是测试不安定之元件,建议利用隔离点的输入可能将测试值接近标准值Diode测试时确认顺向电压及逆向电压,更改测试范围及測定時間使正反向出現反差●順方向电压与逆方向电压沒有偏差時有時可以測到缺件，此時應該比照線路圖。
APT-7400飛針資料
測針数 檢測速度 反復定位精度
組合測定 單独測定
上 側 4 枚 (可 動 ) 下 側 2 枚 （ 磁 鉄 定 位 ） 最 高 0.03 ～ 0.05 sec/step (2.5 ㎜ 間 距 移 動 ･含 測 針 升 降 時 間 ) 最 高 0.08 ～ 0.10 sec/step (2.5 ㎜ 間 距 移 動 ･含 測 針 升 降 時 間 ) ± 50 ㎛ 之 内 （ X、 Y 方 向 ）
移動定位分解能 馬達 針間測試間距
測針角度
X･Y 軸 : 2.5 ㎛ Z 軸 : 約 50 ㎛
X･Y･Z 軸 ： AC 伺 服 (高 轉 矩 ･ 高 速 型 )
最 小 0.2 ㎜
測 針 1: X= -12°,Y= -5°
測 針 2: X= -4° ,Y=+5°
測 針 3: X= +4° ,Y= -5°
※ 机 器 的 外 觀 ･顔 色 ･規 格 有 未 經 預 告 而 變 更 的 可 能 性 。
40mΩ ～ 40MΩ 4pF ～ 40mF 4μ H ～ 400H 33Ω ～ 330KΩ 0.1V ～ 2.5V(VF) 0.4V ～ 40V 40mV ～ 40V 40mV ～ 25Vms 在 1.0Ω ～ 400Ω 之 間 任 意 閥 値 設 定 開関校驗 開関校驗 100μ A ～ 1A 以專用傳感棒進行檢測
測 針 4: X=+12°,Y=+5°
直 流 恒 圧 信 号 (1)
0.2V
直 流 恒 圧 信 号 (2) ※ 選 件 0.1V ～ 25.0V （ 可 編 程 ）
測定信号
直 流 恒 流 信 号 (1)
500nA ～ 50mA
直 流 恒 流 信 号 (1)
飞针测试仪
飞针测试仪简介飞针测试仪是一种用于电子产品测试的仪器设备，可以对印刷电路板（PCB）进行高速信号测试，用以检测电路板上的电路是否正常。
在PCB的设计和生产过程中，采用飞针测试仪可以节省测试时间和减少测试成本，提高产品质量和测试产能。
工作原理飞针测试仪使用的是简单测试方法，也就是针脚测试技术。
其主要原理是将安装在测试设备上的针脚和PCB上的焊盘相连接，由设备控制针脚识别焊盘并发送测试信号，进行信号测试，并将测试结果反馈给测试软件进行处理。
飞针测试仪的工作流程可以分为三个主要步骤：1.制作测试模板。
根据PCB的设计图纸，制作模板以确定需要测试的信号点，并安装针脚。
2.连接PCB板和测试模板。
通过连接接口，使测试模板上的针脚与PCB板上的电路连接。
3.开始测试。
测试仪按照预定的工作程序对PCB进行信号测试，并记录测试结果进行分析。
优势和适用场景由于飞针测试仪的测试流程相对简单，测试时间短、测试速度快、成本低，同时能够快速检测出PCB电路中存在的问题，因而其在电子产品中的使用比较普遍。
其中，飞针测试仪的优点和适用场景主要包括：1.适用于多品种、小批量、快速交货。
由于飞针测试仪的测试流程相对简单，仪器使用简便，易于操作，因而可以适用于多品种、小批量、快速交货的情况下进行电路板的测试。
2.提高测试效率，降低测试成本。
飞针测试仪可以进行高速、大容量的测试，测试时间短，成本低，能够快速检测出PCB电路中存在的问题，能够提高测试效率，降低测试成本。
3.可靠性高。
由于飞针测试仪的测试精度较高，其检测出来的结果比较准确，测试数据的稳定可靠性高。
总结飞针测试仪是一种重要的电子测试仪器设备，在电子产品的设计和生产中发挥着重要作用。
飞针测试仪具有测试流程简单、测试速度快、成本低等优点，适用于多品种、小批量、快速交货的情况下进行电路板的测试，能够提高测试效率及降低测试成本。
flying+probe-Basic
Incline, Scale a nd A nm e nd
Set B ottom P robes a nd S upp or t P ins
N ailset.asc
P robe Placem ent
O bserve A ccess P oints
D efine D atum
Inp ut R efere nce V alues
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关机步骤
1.如果测试完毕以后,可按键盘上的ESC键,退到主界面。 2.按 关掉主界面。 3.关掉电脑主机电源和显示器的电源。 4.关掉测试机主电源。
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注意事项
1 放板子一定要受力均匀,以免板子发生凹凸不平与错位。 2.学会运用支撑棒 3.如板子上有元件的高度高于40MM时,不能放在机器上测试。 4.只有经过测试培训合格且在有效期内的人员才能操作测试仪。 5.在特殊的场合以外、请务必将安全罩关闭后使用！ 6.本机台的操作人员为1名。多人同时操作、非常的危险！ 7.在检测中、手及人体的任何部分、请绝对不要伸入本机各轴的动作范围内！ 8.本机所装备的各种防止SW等、请绝对不要任意改造！ 9.若遇到紧急情况,请及时按下测试仪上右下方的红色紧急按钮。 10.若发生任何异常或紧急情况，请及时与相关的工程师或技术员联系。
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Flying Probe Test 背景介绍
“飞针” 测试是测试的一些主要问题的最新解决办法.名称的出处是基于设备的功能性表示其灵活性
飞针测试机是一个在制造环境测试PCB的系统。不是使用在传统的在线测试机上所有的传统针床(bed-of-nails) 界面，飞针测试使用四到八个独立控制的探针，移动到测试中的元件。在测单元(UUT, unit under test)通过皮 带或者其它UUT传送系统输送到测试机内。然后固定，测试机的探针接触测试焊盘(test pad)和通路孔(via)从 而测试在测单元(UUT)的单个元件。测试探针通过多路传输(multiplexing)系统连接到驱动器(信号发生器、电 源供应等)和传感器(数字万用表、频率计数器等)来测试UUT上的元件
飞针测试
PCB飞针测试什么是飞针测试？飞针测试是一个检查PCB电性功能的方法（开短路测试）之一。
飞测试机是一个在制造环境测试PCB的系统。
不是使用在传统的在线测试机上所有的传统针床(bed-of-nails)界面，飞针测试使用四到八个独立控制的探针，移动到测试中的元件。
在测单元(UUT,unitundertest)通过皮带或者其它UUT 传送系统输送到测试机内。
然后固定，测试机的探针接触测试焊盘(testpad)和通路孔(via)从而测试在测单元(UUT)的单个元件。
测试探针通过多路传输(multiplexing)系统连接到驱动器(信号发生器、电源供应等)和传感器(数字万用表、频率计数器等)来测试UUT上的元件。
当一个元件正在测试的时候，UUT 上的其它元件通过探针器在电气上屏蔽以防止读数干扰。
飞针测试程式的制作的步骤：方法一第一：导入图层文件，检查，排列，对位等，再把两个外层线路改名字为fronrear.内层改名字为ily02,ily03,ily04neg(若为负片),rear,rearmneg。
第二：增加三层，分别把两个阻焊层和钻孔层复制到增加的三层,并且改名字为fronmneg,rearmneg,mehole.有盲埋孔的可以命名为met01-02.,met02-05,met05-06等。
第三：把复制过去的fronmneg,rearmneg两层改变D码为8mil的round。
我们把fronmneg叫前层测试点，把rearmneg叫背面测试点。
第四：删除NPTH孔，对照线路找出via孔，定义不测孔。
第五：把fron,mehole作为参考层,fronmneg层改为on,进行检查看看测试点是否都在前层线路的开窗处。
大于100mil的孔中的测试点要移动到焊环上测试。
太密的BGA处的测试点要进行错位。
可以适当的删除一些多余的中间测试点。
背面层操作一样。
第六：把整理好的测试点fronmneg拷贝到fron层，把rearmneg拷贝到rear 层。
[详细讲解]飞针测试机原理
![[详细讲解]飞针测试机原理](https://img.taocdn.com/s3/m/56e308b40129bd64783e0912a216147917117e16.png)
飞针测试机原理飞针测试机飞针测试是目前电气测试一些主要问题的最新解决办法。
它用探针来取代针床，使用多个由马达驱动的、能够快速移动的电气探针同器件的引脚进行接触并进行电气测量。
飞针测试机简介：这种仪器最初是为裸板而设计的，也需要复杂的软件和程序来支持；现在已经能够有效地进行模拟在线测试了。
飞针测试的出现已经改变了低产量与快速转换(quick-turn)装配产品的测试方法。
以前需要几周时间开发的测试现在几个小时就可以了，大大缩短产品设计周期和投入市场的时间。
结构特点：飞针式测试仪是对传统针床在线测试仪的一种改进，它可以用探针来代替针床，在X-Y 机构上装有可分别高速移动的4个头共8根测试探针，最小测试间隙为0.2mm。
工作时在测单元(UUT, unit under test)通过皮带或者其它UUT传送系统输送到测试机内，然后固定测试机的探针接触测试焊盘(test pad)和通路孔(via)，从而测试在测单元(UUT)的单个元件。
测试探针通过多路传输(multiplexing)系统连接到驱动器(信号发生器、电源供应等)和传感器(数字万用表、频率计数器等)来测试UUT上的元件。
当一个元件正在测试的时候，UUT上的其它元件通过探针器在电气上屏蔽以防止读数干扰。
飞针测试机可检查短路、开路和元件值。
在飞针测试上也使用了一个相机来帮助查找丢失元件。
用相机来检查方向明确的元件形状，如极性电容。
随着探针定位精度和可重复性达到5-15微米的范围，飞针测试机可精密地探测UUT。
飞针测试解决了在PCB装配中见到的大量现有问题：如可能长达4-6周的测试开发周期；大约10,000美元-50,000美元的夹具开发成本；不能经济地测试小批量生产；以及不能快速地测试原型样机(prototype)装配。
因为具有紧密接触屏蔽的UUT的能力和使新产品更快投入市场(time-to-market)的能力，飞针测试是一个无价的生产资源。
还有，由于不需要有经验的测试开发工程师，该系统还具有节省人力、节省时间等好处。
一种精度高的电路板自动飞针测试机
专利名称：一种精度高的电路板自动飞针测试机专利类型：实用新型专利
发明人：王鑫星
申请号：CN202121852440.1
申请日：20210810
公开号：CN215641665U
公开日：
20220125
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种精度高的电路板自动飞针测试机，涉及电路板飞针测试技术领域，包括飞针测试机本体，所述飞针测试机本体的工作台上拆卸连接有用于夹紧电路板的夹紧组件。
在本实用新型中，通过下板和滑动于下板上部的上板，使得夹紧组件适配不同规格的电路板，再通过下板底部和上板顶部的挡板内的凹槽，实现电路板上下移动的限位，通过凹槽内滑动的压板，实现电路板前后移动的限位，再将夹紧组件安装在飞针测试机本体的工作台上，避免螺栓压损电路板。
申请人：南京拉思德新材料科技有限公司
地址：210000 江苏省南京市江宁区滨江经济开发区盛安大道739号科创园区一幢
国籍：CN
代理机构：北京华仁联合知识产权代理有限公司
代理人：甘春燕
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TAKAYA ATY-7400规格与性能
机器名称飞针测试仪APT-7400CN
测针数量测板上面：4枚（飞针）
测板下面：2枚（定位方式）
马达 AC伺服马达（XYZ轴）
检测速度（2.5mmXY移动时）组合测定时：最高0.03~0.05S/step 单独测定时：最高0.08~0.10S/step
测针定位移动精度 XY轴：1.25um Z轴：约50um
测针反复定位精度 ±50um以内(XY)
针间最小测试间距全针间约0.2mm（使用尖针时）
测定信号源 1. DC恒流
2. DC恒压
3. AC恒压（f=160Hz~160KHz）
测量范围小电阻（开耳芬测试）：40mΩ~400Ω
电阻：0.4Ω~40MΩ
电容：4pF~40mF
电感触：4uH~400H
AC阻抗：33Ω~330KΩ
晶体二极管/三极管：0.1V~2.5V(VF)
齐纳（ZD）电压：0.4V~40V
DC电压：80mV~80V
AC电压：40mV~25Vrms(f=2KHz以下)
DC电流：100uA~1A(选件)
短路开路：1Ω~400Ω（任意边界值设定）
数码三极管/FET ：ON校验
光耦：ON校验
继电器/开关组件：ON校验（最大驱动电压DC24V/1A，选件）
总线回路内IC浮脚：开路检测（选件）
光学检测系统TOS-41（选件）摄像器：黑白CCD
照明：红、蓝LED照明（各颜色亮度控制功能）
判别方式：摄像对比
功能：坐标位置补正、简易外观检测、目视辅助等
外观检测项目：元器件未安装、错位、极性辩识等
影像保存期：最多240画面
隔离点最多2点/step
测步数最多320，000step
良否判定基准值输入从正品板上读入、由元器件常数自动生成、任意绝对值
良否判定范围设定基准值的-99%~+999%之间、基准值之上、基准值之下
被测板尺寸外形（L×W）：最大540×460mm
电路板厚度：最大5mm
元器件高度：上面40mm以内下面95mm以内
控制用PC PC兼容机：含硬盘、软驱、CD-ROM驱动器、标准键盘、鼠标等OS：Windows XP
系统菜单中文表示
显示器 15吋XGA液晶显示器
打印机小型热感式（最大48文字/行、自动切纸）
使用电源 AC200V、220V单相（50/60Hz） 2.5KVA
使用环境温度：23±7℃湿度：30~75%（但不能结露）
外形尺寸/重量 W1，375×D1，265×1，300mm(不含显示器、打印机) 1，200Kg
主要选件 IC开路测试系统、可编程DC电源板、下测针增设64线扫描板、下侧IC开路传感器、不规则板支持夹具、真空单元、盖章单元、其它等
※Windows是美国微软公司的注册商标。
※机器的规格、外观、颜色有未经预告而变更的可能。
“Test Expert”的CAD联动软件系统（选件）
对使用了Tecnomatix科技有限公司“Test Expert for TAKAYA”之用户，联动软件系统可把Test Expert的内容在APT-7400CN菜单上加以显示，并进行操作。
该软件可作为有Test Expert 用户的一个选件。
“Test Expert for TAKAYA”软件把世界上主要CAD系统设计之电路板信息与BOM数据以ASCII码方式进行变换，在取得必要的数据之后，自动生成基本测试程序。
本软件与Test Expert相连，能直接在APT-7400CN的系统菜单上操作“Test Expert for TAKAYA”，可以缩短CAD数据的变换时间。
The APT-9401 is no longer in production but was the perfect choice for CM's and OEM's whose boards do not exceed 16"W x 20"L. For larger board sizes, Takaya has developed the APT-9401SL.
Standard APT-9401 features...
∙Four independantly moving topside probes
∙Two adjustable bottomside probes
∙Ability to perform 4-wire Kelvin measurments
∙Capable of applying 4 guard points per step
∙Test speeds of up to .03 seconds per step (standard machine)
∙Quiet operation
If you desire more advanced testing, several options are available which will enhance the overall effectivenes of the Takaya.
∙VXI measurement unit
∙64 channels available for test-bed accessories
∙IC-Opens unit (open pin checker)
∙Power relay boards (for power up testing)
∙Vacuum unit (used with warped boards)
∙And more...
In keeping with their reputation for quality, Takaya uses only the most reliable ball screw and slide rail mechanisms which have been designed for accuracy, stability and durability. This attention to detail is a major factor leading to the system's superior positioning performance.
∙Repeatability of +/- 50 microns or less
∙Positioning resolution of 2.5 microns
∙Minimum probe contact pad size approximately 150 microns
∙Minimum pitch of 0.18mm between probe pins
∙Granite base reduces vibration thereby providing increased accuracy
The user friendly Windows XP or Windows 2000 based software was designed with the user in mind, so that even a relatively inexperienced person can quickly learn how to operate the tester.
∙Sophisticated display and advanced edit and debug functions
∙Programmable high-fly zones
∙Review and adjust test steps quickly and easily
∙Full networking capabilities
∙Multi-level password protection
Using the latest Cognex image processing technology, the optical recognition system (optional) provides test coverage for components that cannot be measured in-circuit. The vision system gives you the ability to detect:
∙Backwards tantalum capacitors
∙Mis-placed components
∙Part numbers
∙And more...。