煤粉炉改循环流化床锅炉技改工程项目可行性研究报告
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****有限责任公司
#煤粉炉改循环流化床锅炉技改工程可行性研究报告
1 总论
1.1 概述
1.1.1项目概况
1.1.1.1项目名称:****有限责任公司#煤粉炉改循环流化床锅炉改造工程
1.1.1.2建设单位:****有限责任公司
1.1.1.3建设地点:****市****有限责任公司厂区内
1.1.1.4企业性质:股份制企业
1.1.1.5法人代表:***
1.1.2编制依据和原则
1.1.
2.1(**环资…2008‟129号)***经济委员会,***财政厅关于组织申报200*年节能技术改造财政奖励项目的通知
1.1.
2.2国家发改委制定的《节能中长期专项规划》中提出的燃煤工业锅炉改造工程。
1.1.
2.3****有限责任公司委托****设计院进行《****有限责任公司
#煤粉炉改循环流化床锅炉技改工程可行
性研究报告》的协议书;
1.1.
2.4计资源(1991)2186号《小型节能热电项目可行性研究技术规定》;
1.1.
2.5国家发展计划委员会、国家经济贸易委员会、建设部计基础…2001‟26号关于《热电联产项目可行性研究技术规定》等。
1.1. 3可研报告采用的标准规范
a、《建设项目环境保护设计规定》 (87)国环字002号
b、《地表水环境质量标准》 GB3838—2002
c、《建筑设计防火规范》 GB50015—2006
d、《污水综合排放标准》 GB8978—1996
e、《工业企业厂界噪声标准》 GB12348-1990
f、《化工建设项目环境保护设计规定》 HGJ6—1986
g、《工业企业设计卫生标准》 GBZ1—2002
h.《环境空气质量标准》 GB3095-1996
i、《火电厂大气污染物排放标准》 GB13223-2003
j、《关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定》劳字(1988)48号
1.2 企业概况
****有限责任公司(以下简称湖南宜化)是由****2007年6月竞购****有限公司而成立的全资子公司。****是中国石化行业最具影响力十大代表企业之一,企业拥有总资产约**亿元,下辖20多家子公司,其中4家上市公司(****、****、****、****),4家中外合资公司,产品涵盖化肥、化工、热电、矿山开发四大领域30多个品种,200*年实现销售收入**亿元。****前身为**省****,筹建于19**年,19**年12月建成投产,位于*****南郊,占地面积****万平
方米,主要产品装臵能力为年产合成氨**万吨、精甲醇*万吨、尿素**万吨,系化肥化工于一体的国家大型综合化工企业。截至2007年底,公司现有在册员工****人,各类专业技术人员***人。拥有总资产*****万元,年销售收入约*亿元。
1.3项目建设的必要性
1.3.1****有限责任公司自备电站现有9台中压中温参数锅炉,即7台中压中温参数锅炉及吹风气余热回收锅炉2台,具体情况如下:其中35t/h煤粉炉4台(建厂时期建设)、75t/h煤粉炉1台、35t/h 及 75 t/h循环流化床锅炉各1台、30t/h及35t/h吹风气锅炉各1台。4台35t/h煤粉炉由于服役年限长,设备老化,出力明显不足,消耗也高,准备淘汰,6#75t/h煤粉炉因消耗高年代久也面临停运。目前供汽主要靠35t/h及 75 t/h循环流化床锅供汽,造成蒸汽供应短缺和设备闲臵,是制约公司目前生产稳定的一个主要因素。
1.3.2拟建循环流化床锅炉为国家推荐优先选用的环保型锅炉,低温燃烧可大大降低烟气中的氮氧化物排放量,并可实现炉内脱硫,节省环保投资,且锅炉灰渣含碳量小,活性大,有利于灰渣综合利用。
1.3.3公司造气系统共有26台煤气炉,每年产生炉渣约17万吨,造气炉渣含碳量为15%~20%,低位发热值1250kcal/kg 左右,现5#、7#锅炉每年消耗炉渣约10万吨,仍有约7万吨炉渣由于找不到合适利用途经而被低价处理,将造气炉渣全部送入电站锅炉烧掉转化为蒸
汽,实现资源的综合利用。充分利用好这部分炉渣是实现节能降耗,减少环境污染的重要一环。
1.3.4公司现有1#,2#,3#,4#汽轮机共四台,由于6#炉故障频繁,照成4#汽轮机长期停运,设备长期闲臵,一旦7#炉也发生故障,将造成全厂大面积停产,根据国家提出的能源节约与开发并举和资源综合利用的方针,结合**集团生产的实际情况及锅炉制造业的相关标准,急于对现有6#锅炉进行技术改造。在目前国家煤电紧张时期,企业生产负荷开不满的情形下,对6#锅炉进行改造以解决生产用汽矛盾,进一步降低生产成本,提高企业主导产品竞争力,具有十分重要的意义。
1.3.5现有6#锅炉由于年代已久,锅炉效率低,只有66%,煤耗高,改造成循环流化床锅炉后,可减少煤耗。而且原锅炉的排尘浓度较高,经文丘里水膜除尘器除尘后仍有847mg/Nm3,大大超出了国家排放标准,锅炉改造后,改用电除尘可减少烟尘排放量,掺烧石灰石粉可减少SO2的排放量,实现节能减排。
1.3.6通过对6#锅炉的改造并实行热电联产,能充分利用闲臵设备,企业又可以自发电近24959kW/小时,这样可以减少企业的用电成本。
1.3.7综上所述,本工程建成后,其节能效果是相当明显的,(见节能篇),烟尘处理完全彻底,充分利用了造气炉渣,减少了煤耗,是保证生产用热连续稳定,实现节能减排,环境综合治理的必要之举,
并且迫在眉睫。
1.4 研究范围
本可行性研究报告的范围包括:
1.4.1拆除现有75t/h的粉煤炉(6#)改上循环流化床锅炉和与之相应的上煤、除渣、除尘、脱硫系统等。原有运煤,水处理,汽论轮机发电系统均利旧。
1.4.2新增循环流化床锅炉的环境保护方案。
1.4.3热电联产运行方案。
1.4.4研究利用造气废渣综合利用的途径,有效减少废渣排放量,最大范围的利用废渣中的有效资源。
1.5 主要技术原则
1.5.1根据国家提出的有关资源综合利用的方针和“以热定电”的原则,结合****有限责任公司生产的实际情况及锅炉制造业、机电行业的有关标准,实行热电联产,集中供热,环境治理,综合发展。
1.5.2充分利用了造气炉渣,节能降耗,实现环境综合治理。
1.5.3汽机则利用现有汽机房,配电水处理利旧,锅炉则在现有老厂房的位臵进行更新改造,减少了土地占用量,也降低了造价。
1.5.4充分利用工厂现有设施和技术力量,采用先进,适用,成熟的技术,对企业现有的装臵进行改造,以达到挖潜,节能降耗的目的,改善企业经济效益。