DRP配送需求计划

预计现有存 45 货数/个 计划订货数/个
60
60
表1-地区仓库1明细表 当前库存：45 安全库存：20 订货批量：60 订货周期：2周
案例分析
案例是以一个中央仓库，两个地区仓库为 例，简单说明地区仓库和中央仓库DRP明 细表的编制。
地区仓库1、地区仓库2 的DRP分别如表2
、表3所示。
预测时间周期/周 预测的需求数/个
9. DRPⅡ能有效解决以下问题
当配送系统设立多个仓库/储运中心/转运站时，设置多
少仓储据点是合理的 仓库位置的选择和配送区域的确定，以满足配送系统的 需求 仓库存放的商品种类、数量，以供应该区域的商品需求
，仓库空间的规划
仓库据点的的设施资源和人力资源的确定
地区仓库2计划订货数/个 总需求数/个 已定时接收货物数/个
1
2
3 60
4
5 60
6
7
40 40 0
40 100 150 0 60
40 40 150 110 50 150 160 160 0
预计现有存货 数/个 计划订货数/个
100
60
60 150
110
当前库存：100 安全库存：50
订货批量：150 订货周期：1周
第2周的实际需求：26个 预测时间周期/周
4
5
6
7
预测的需求数/个
已定时接收货物数/个
20
40
20
40
20 24
40
20
40
20 24
40
预计现有存货数/个 4
计划订货数/个
24
40
44
44
表5-2 DRP明细表的调整
5. DRP系统评价
优点
1. 对客户需求情况进行趋势性预测，提高预算能力； 2. 对订单执行情况能进行有效的跟踪； 3. 能实现对存货的有效管理，降低存货水平，节省仓储费用， 提高存货对市场不确定性的反应的柔性； 4. 实时查询各种零件、不良品、过期品的库存； 5. 优化运输策略，节省配送成本，缩短运输时间； 6. 改善服务水平，保证客户的需求得到满足； 7. 对主生产计划进行指导，协调产品的制造和配送环节。
当前库存：6 安全库存：5
预测时间周期/周
预测的需求数/个 已定时接收货物数/个
订货批量：40
订货周期：1周
1 20 40
6
2 20
6 40 3 20 40 30
3 20 40
26
4Leabharlann Baidu20
6 40 5 20 40 30
5 20 40
26
预计现有存货数/个 计划订货数/个
第1周的实际需求：16个 预测时间周期/周 预测的需求数/个 已定时接收货物数/个
制的；
从库存管理角度来考虑，制造和装配完成之前的库存 管理是由MRP进行的，而一旦制成品到了仓库，就由 DRP来管理。
3.DRP与MRP的联系
零 件 B 零 件 C 零 件 A 部 件 A
部
件 B 地 区 仓 库
配送 中心
原 材 料
零 件 D 零 件 E
零 件 C 部 件 C
最 终 产 品
中 央 仓 库
DRP 配送需求计划
1.DRP的概念
DRP
是配送需求计划（distribution
requirement planning）的简称,它是流通领域 中的一种物流技术，是MRP在流通领域应用的直 接结果。它主要解决分销物资的供应计划和调 度问题，达到保证有效地满足市场需要又使得 配置费用最省的目的。
2.DRP的适用对象
配送资源计划
为了提高各环节的物流能力，达到系统优化运行的目的
，扩展了配送需求计划的内容，称为配送资源计划（ Distribution Resource Planning，DRPⅡ)。 当配送系统有多个运行单位（如多个仓库）时，需要从 系统整体的角度，对现有的各配送资源进行有效地整合 ，确定个运作单位的经营方向和经营内容。
生产企业1 生产企业1 生产企业1
仓库、物流中心
用户需求
下属物流中心需求
即含有物流业务的企业，如储运、配送、商贸连锁企业等 这些企业涉及到储存和运输的业务，即进货与送货的业务 DRP可以使企业商品流通中的总费用最省，资源（车辆、 仓库等）利用率最高。
3.DRP与MRP的联系
DRP和MRP一样都是需求管理（demand management)的 一部分； DRP是由顾客的需求所决定，企业无法或者很少能加以 控制； MRP是生产计划所决定的，生产计划是由企业制定和控
明细表的信息不断更新，并在中央仓库和地区仓库之
间实现周期性传递或即时传递。
4.DRP的应用过程
表1所示为某一地区仓库的DRP明细表，从中可以看出
DRP明细表的一般结构。 第1行是需求预测的时间周期，周、日、年为单位 第2行是预测的需求数 第3行是该仓库已定时接收货物量 第4行是预计的现有存货数，表示预测周期末的存货量 第5行是计划订货数，计划订货和已定时接收货物在时
配送 中心
配送 中心
顾 客
地 区 仓 库
配送 中心
配送 中心
MRP系统
DRP系统
图2
4.DRP的应用过程
DRP计划最基本的工具就明细表，它用于协调整个计划
期内的需求。
每一个库存存储单元SKU和每一个配送设施都有一张明 细表。 同一个SKU的明细表被汇总后，就可用于确定工厂或仓 库的需求。
1 20 25
2 20
3 20 45 60
4 10 35
5 30
6 30 35
7 20
已定时接收货物数/个
60
65
60
65 60
60
75
预计现有 存货数/个
45
计划订货数/个
表2-地区仓库1明细表 当前库存：45 安全库存：20 订货批量：60 订货周期：2周
预测时间周期/周 预测的需求数/个 已定时接收货物数/个
26
2 20
30
4 20 10 40
6 20 10
预计现有存货数/个 计划订货数/个
10 40
表5-1 DRP明细表的调整
（续）
预测时间周期/周
预测的需求数/个 已定时接收货物数/个
2
20 10 40 3
3
20 40 30
4
20 10 40
5
20 40 30
6
20 10
预计现有存货数/个 30 计划订货数/个
间上相差一个订货周期
案例分析
预计现有存货数 = 上一时间周期末的存货数+已定时接收货物数 - 本周期的预测需求数
预测时间周期/周 预测的需求数/个 已定时接收货物数/个 1 20 2 20 60 25 65 45 35 3 20 4 10 5 30 60 65 35 6 30 7 20 60 75
DRP主要适用于流通企业和自己具有销售网 络和储运设施的生产企业。
这两类企业共同的基本特征是： 以满足自身的需求为宗旨； 都依靠一定的物流能力，包括仓储、运输、包装、装 卸、搬运等功能；以物流活动作为基本手段来满足社 会的商品需求； 都要从商品生产企业或商品资源市场组织商品资源。
图1 仓库、物流中心业务模式
1 15 2 15 40 3 15 4 20 40 5 15 6 15 7 15 40
预计现有存 货数/个
32
17
42
27
47
32
17
42
计划订货数/个
40
40
40
表3-地区仓库2明细表
当前库存：32
安全库存：10
订货批量：40 订货周期：1周
案例分析
表4-中央仓库的DRP明细表
预测时间周期/周 地区仓库1计划订货数/个
DRP明细表的调整
当实际需求于预测需求有差异时，就要对原DRP明细表
中的内容进行调整，尤其是计划订货的时间。以下表51、5-2的例子来说明。 实际需求第1周为16个，第2周为26个，预测的需求数 均为20个。第一周的实际需求比预测的减少，对计划订 货时间没有造成影响；第2周的实际需求的增长使得原 计划中第4周的订货提前到了第3周，同时以后计划订货 的预测时间也相应地提前了1周。
配送需求计划，也 称基本DRP
DRPⅡ distribution resources planning
配送资源计划
distribution resources profitability 集成配送资源计划
是DRPⅡ和一些有 关的CAD系统、专 家系统、管理信息 系统、管理决策系 统的集成系统
图4
8.配送资源计划-DRPⅡ
缺点
1. 对需求要有相对准确的预测； 2. 对订货周期的确切性有很大的依赖性。
6.DRP的原理
订货合同 提货单 市场预测
社会需求文件
供货厂商 资源文件
DRP
库存文件
订货或进货计划
送货计划
图3
7.DRP的发展阶段
DRPⅢ DRP distribution requirement planning